镀锌铝镁钢板
光伏项目上铝镁锌材料与传统热镀锌材料比较区别
光伏项目上铝镁锌材料与传统热镀锌材料比较区别热镀锌支架：是将表面经清洗、活化后的钢铁支架浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁支架表面镀覆附着性良好的锌合金镀层，从而形成热镀锌支架。
锌铝镁支架：即在原有热镀锌工艺中添加一定量的Al、Mg的镀层的新型工艺，形成防腐性能更优的锌铝镁镀层。
1使用年限：1）铝镁锌造价低，延年长30--35年，环保，不污染，新的材料推广中，长期出口到日本新加坡韩国、加拿大、菲律宾。
2）热浸镀锌造价贵，延年20-25年，市场混杂，高中低档，不环保，传统材料，用铝镁锌替代热浸镀锌。
2工艺上：1）铝镁锌材料，直接钢厂排产好钢带加工打孔；打孔切割地方自愈环保，不会生锈；2）热镀锌工艺就压制黑带，打孔切割再热浸镀锌；如果在加工焊接裸露地方会生锈，热浸镀锌好后接触空气，化学反应，起白毛生白锈，热镀锌处理钝化液氧浓度结果；3外观：1）铝镁锌非常漂亮；干净整齐；2）热浸镀锌由于高温处理后下热镀锌锅内上来晾干后表面挂留现象；容易堆积镀锌渣；对于外观要求非常高客户，再人工打磨一下；4加工周期：铝镁锌很快加工周期；热浸镀锌工艺很慢周期；跟原材料加工过程有关系；5应用特点：1）热镀锌支架在出厂后不建议进行切割和打孔，因为切割和打孔会破坏包裹的锌层，需要重新进行防腐措施，不然空气中的二氧化硫会腐蚀支架产生”红锈”。
2）锌铝镁支架由于锌元素、镁元素的氧化特性：在潮湿腐蚀环境下，切口附近的镀层物质通过溶入裸露金属表层附着的水膜，不断迁移浸染到裸露的切口位置，形成由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜(白锈)，逐渐覆盖裸露切口金属，将外界腐蚀介质与裸露金属基体分隔，从而阻止裸露切口进一步腐蚀。
因此锌铝镁支架可以进行任意切割和打孔。
但是，锌铝镁支架不能进行焊接，在高温下，焊点处强度会变弱，影响支架整体承载力。
6常规热镀锌支架、锌铝镁支架的规格和重量7热镀锌支架，锌铝镁支架市场占比目前在市场上，虽然锌铝镁支架比热镀锌支架优势明显，但热镀锌支架在市场上仍有较高的占比，这是因为热镀锌是传统工艺，至今还是主导地位，锌铝镁工艺在市场上才刚开始发展，没有真正推广出去。
镀锌铝镁钢管 切割工艺
镀锌铝镁钢管切割工艺哎呀，说起这镀锌铝镁钢管切割工艺，我可真是有一肚子的话要说。
你知道，这玩意儿可不简单，得讲究个技巧。
我有个朋友，老张，他就是个切割钢管的老手。
每次看他干活，我都得站边上看半天，那手艺，真是没得说。
记得有一次，老张接到个活儿，要切割一批镀锌铝镁钢管。
这玩意儿，比普通的钢管难搞多了，因为它外面有层锌，里面是铝镁合金，硬度和韧性都比普通钢管强。
老张跟我说，这切割啊，得用专门的切割机，还得配上合适的切割片，不然切出来的口子不平整，那可就麻烦了。
那天，老张早早就到了工地，他先检查了一遍切割机，确保一切正常。
然后，他拿出了那套特制的切割片，这玩意儿可不便宜，但是老张说，一分钱一分货，这切割片耐磨，切出来的口子也漂亮。
他开始干活了，先是把钢管固定在切割台上，然后用尺子量好要切割的位置，用记号笔做个标记。
老张说，这一步可不能马虎，位置错了，整个管子就废了。
他量得特别仔细，还让我帮忙看了两遍，确保没问题。
接下来，老张把切割机的切割片对准了标记的位置，然后慢慢地启动了机器。
那切割机的声音，真是刺耳，但是老张好像习惯了，他专注地看着切割片一点点地切进钢管里。
我看着那火花四溅，心里都紧张，但老张却一脸平静，好像在欣赏一件艺术品。
大概过了几分钟，钢管就被切断了。
老张关掉机器，拿起那截刚切下来的钢管，仔细检查切口。
我凑过去一看，那切口真是平整，一点毛刺都没有。
老张满意地点点头，然后跟我说，这活儿，就得细心，不能急。
后来，老张又陆陆续续切了几根钢管，每一根都切得那么完美。
我问他，这手艺是怎么练出来的。
老张笑了笑，说：“这得靠时间和经验，还得有耐心。
每次切割，都要当成第一次，不能大意。
”看着老张那专注的样子，我突然明白了，这镀锌铝镁钢管切割工艺，不仅仅是一门技术，更是一种艺术。
老张用他的双手，把这冰冷的钢管，变成了一件件完美的作品。
这手艺，真是让人佩服。
所以啊，别看这切割钢管的活儿不起眼，里面可大有学问。
老张的故事告诉我们，不管做什么，都得用心，都得专注。
镀铝镁锌和热镀锌-概述说明以及解释
镀铝镁锌和热镀锌-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分可以简单介绍镀铝镁锌和热镀锌两种工艺的概念和背景，以及它们在工业领域中的重要性。
镀铝镁锌是一种金属表面处理技术，通过在基材表面镀上一层铝、镁和锌的合金层，以提供耐腐蚀和抗氧化性能。
该工艺常用于制造各种金属制品，如建筑材料、汽车零部件和家电等。
镀铝镁锌能够有效保护基材不被氧化、腐蚀和腐蚀。
热镀锌是将铁、钢或其他基材浸入熔化的锌中，形成一层坚硬的锌铁合金层的工艺。
这种工艺可以提供出色的防腐蚀性能，经常用于制造电力输电塔、桥梁、管道、船舶等耐久性要求较高的工程结构。
镀铝镁锌和热镀锌都是常见的金属涂层工艺，它们在工业生产中具有重要的应用价值。
本文旨在对这两种工艺进行深入探讨，并比较它们的工艺流程、特点、应用和优缺点。
通过了解镀铝镁锌和热镀锌的差异和优劣势，可以为相关领域的专业人士提供参考和决策依据，同时也有助于探索和展望这两种工艺的未来发展前景。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:本文主要分为引言、正文和结论三部分。
引言部分首先概述了镀铝镁锌和热镀锌的主题，并介绍了文章的结构和目的。
正文部分包括了镀铝镁锌、热镀锌以及两者的比较。
2.1节详细介绍了镀铝镁锌的工艺、特点和应用；2.2节则重点阐述了热镀锌的工艺过程、特点和应用；2.3节对比了镀铝镁锌和热镀锌的工艺、性能和应用。
在每个小节中，会详细探讨各个方面的优缺点和特点，以便读者全面了解。
结论部分首先总结了镀铝镁锌和热镀锌的特点，然后对比了两种工艺的优缺点。
最后，展望了镀铝镁锌和热镀锌的发展前景，提供了关于这两种工艺未来可能的趋势和应用领域的思考。
通过这样的结构安排，读者可以系统地了解镀铝镁锌和热镀锌的工艺、特点、应用及其优缺点，并对未来的发展趋势进行展望。
1.3 目的本文旨在分析和比较镀铝镁锌和热镀锌这两种常见的镀锌工艺，以期提供读者对这两种工艺的深入了解。
主要目的包括以下几点：首先，介绍镀铝镁锌和热镀锌的工艺过程和特点，包括它们的基本原理、操作步骤和相关设备。
镀锌铝镁钢材料应用介绍
镀锌铝镁钢应用介绍目录1. 锌铝镁材料标准/资料 (2)2. 目前热镀锌钢的使用年限 (3)3. 镀锌铝镁钢的选用 (3)3.1. 选择镀层的附着量 (3)3.2. 选择材料 (4)3.3. 焊接件材料 (5)4. 镀锌铝镁钢的性能 (6)4.1. 镀层的化学成分 (6)4.2. 平面部的耐腐蚀性 (7)4.3. 切割断面部的耐腐蚀性 (7)4.4. 室外暴露实验结果 (8)4.5. 弯曲成型部分的耐腐蚀性 (9)4.6. 耐损伤性 (10)4.7. 焊接性 (10)5. 总结 (10)1.锌铝镁材料标准/资料1.GBT 19292.2：《金属和合金的腐蚀大气腐蚀性腐蚀等级的指导值》2.ISO9223-1992：《金属和合金的耐腐蚀性.大气腐蚀性》3.GBT 10125-2012：《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》4.JIS SOM609：CCT-循环腐蚀试验5.POSCO镀铝合金产品6.循环腐蚀试验：2小时喷雾，中性（ pH值6.5-7.2）盐水溶液，35℃，5%NaCl4小时干燥，60℃，相对湿度30％2小时湿润，50℃，冷凝水，相对湿度95 ％。
2.目前热镀锌钢的使用年限65um和85um镀层厚的热镀锌钢在不同腐蚀性环境下的使用年限为:表 1 热镀锌使用年限根据支架产品25年的使用年限，目前热镀锌钢可应用在C3环境下，C4环境下应用有较小的风险，不能应用在C5环境下。
3.镀锌铝镁钢的选用3.1. 选择镀层的附着量(1)结构设计人员在选用镀锌铝镁钢前，首先应确定项目地的腐蚀性等级Ci，镀锌铝镁钢在此环境下的年户外腐蚀减量α=g/m2，再根据使用年限Y选择锌铝镁镀层的最小附着量f=α*Y。
(2)项目地的腐蚀性等级判断标准可参照表2。
3.2. 选择材料根据计算结果选择镀锌铝镁钢的牌号，常用牌号见表3。
表 3 国内常用牌号使用热扎原板的厚度公差要求如下表4：表 4 厚度公差1使用冷扎原板的厚度公差要求如下表5：表 5 厚度公差23.3. 焊接件材料如构件需要进行焊接，应提前进行焊接工艺性验证。
锌铝镁C型钢重量计算
锌铝镁C型钢重量计算
热镀锌C型钢，Z型钢、U型钢它是经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料百分之三十。
加工流程是：放料、矫平、成型、定型、矫直、测长、冲拉筋圆孔、冲椭圆连接孔、成型切断；广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。
此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材，它是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。
冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。
它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。
与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大百分之五十，截面惯性矩可增大零点五到三倍，因而能较合理地利用材料强度。
C型钢重量=展开面的断面尺寸相加*厚度*100*0.00785=KG/M即每米的理论重量注：C型钢展开面的尺寸和厚度均为厘米举例
C100*50*20*2每米重量=（100+50*2+20*2）
*2*7.85/1000=3.768kg/m。
锌铝镁镀层钢板耐蚀性能研究
锌铝镁镀层钢板耐蚀性能研究李锋 吕家舜 杨洪刚 周芳（鞍钢集团钢铁研究院，辽宁 鞍山114009）摘 要：本文在实验室制备了Zn11%Al3%Mg、Zn6%Al3%Mg、Zn1.6%Al1.6Mg、Zn1%Al1%Mg镀层钢板，通过中性盐雾试验、极化曲线、交流阻抗试验方法研究了其耐蚀性，用X射线衍射技术分析了腐蚀产物，采用扫描电镜观察了镀层表面与截面形貌。
结果表明，4种锌铝镁镀层钢板耐蚀性是镀锌钢板的4倍以上，且具有自愈性，4种镀层表面均存在Zn/Al/Zn2Mg共晶组织。
锌铝镁镀层钢板提高耐蚀性的原因在于Mg抑制了碱式氯化锌分解，降低了氧扩散速度，Mg对pH值具有缓冲作用，降低了锌的溶解速度。
根据试验结果分析了锌铝镁镀层钢板在需要重防腐的场合以及作为彩涂基板的应用前景。
关键词：锌铝镁镀层；镀锌钢板；防腐钢铁是最重要的工程材料，热镀锌是保护钢铁腐蚀最经济有效的方法，热镀锌钢材已经大量应用于防止钢材的大气腐蚀。
然而热镀锌钢材在腐蚀性较强的大气环境中被限制使用[1]，在腐蚀性更强的土里、水里、水泥里或含有化学药品的环境中也没有应用[2]。
批量热镀锌可以获得比连续热镀锌更厚的锌层以及更长的使用寿命，但批量热镀锌的成本高、环境污染严重，需要研究新工艺以解决上述问题[3]。
锌铝镁镀层钢板是近年来新开发的高耐蚀镀层钢材，目前已有6个不同成分的锌铝镁镀层钢板实现了商业化生产[4]。
本文在实验室研究了Zn11%Al3%Mg、Zn6%Al3%Mg、Zn1.6%Al1.6Mg、Zn1%Al1%Mg的耐蚀性，探讨了高耐蚀锌铝镁镀层钢材在铁路与建筑用钢领域的应用前景。
1 试验材料与试验方法本研究所用的材料利用EU A V热镀锌模拟器、采用传统连续热浸镀工艺制备，钢板是含0.06 mass%C和0.2 mass%Mn的普通冷轧低碳钢板，钢板在5 vol.%H2+95 vol.%N2气氛中退火后浸入锌铝镁镀液，浸镀时间为3 s，试样热浸镀后用气刀擦拭以获得均匀的镀层。
镀铝镁锌钢板 英文介绍
镀铝镁锌钢板英文介绍English Answer：Galvalume steel is a hot-dip coated steel sheet, whichis coated with aluminum, zinc, and magnesium alloy on the surface. The coating composition is 55% aluminum, 43.5% zinc, and 1.5% silicon. Galvalume steel has the advantagesof both aluminum and zinc. It has good corrosion resistance, heat resistance, and paintability. It is widely used in construction, automotive, and other industries.The aluminum-zinc coating of Galvalume steel forms a dense and stable protective layer on the surface of thesteel sheet, which can effectively prevent the steel sheet from being corroded by the atmosphere and other corrosive media. The aluminum-zinc coating has good heat resistance and can withstand high temperatures up to 315°C without peeling or cracking. The aluminum-zinc coating has good paintability and can be painted with various paints to achieve different colors and decorative effects.Galvalume steel is widely used in construction, automotive, and other industries. In construction, Galvalume steel is mainly used for roofing, wall cladding, and other building materials. In the automotive industry, Galvalume steel is mainly used for car bodies, exhaust pipes, and other components.Chinese Answer：镀铝镁锌钢板是一种热镀涂层钢板，在其表面涂覆铝、锌、镁合金。
镀锌铝镁钢板
镀锌铝镁钢板简介镀锌铝镁钢板的合金镀层是由锌（Zn）、铝（Al）6% 、镁（Mg）3%高温固化形成。
其结构由Zn 、Al和Zn2Mg的致密三元共晶组织构成，从而使钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀因子穿透的屏障。
镀锌铝镁钢板的镀层界面图镀锌铝镁钢板-特性一、耐蚀性镀锌铝镁钢板具有优异的耐蚀性，是热浸镀锌钢板的10～20倍，是热浸镀锌铝（5%）合金钢板的5～8倍。
1. 耐蚀性的产生机理(1) 表面耐蚀性的产生机理①保护膜产生机理热浸镀锌钢板表面亦可形成一层保护皮膜。
但此层皮膜较粗，水和氧等腐蚀因子容易通过保护膜而产生腐蚀。
镀锌铝镁钢板因为镀层所含镁和铝成份的作用，随着时间的推移，在镀层表面上生成附着性极高的致密保护皮膜，有效防止腐蚀因子的通过，实现耐蚀性的稳定性。
②与各种镀层钢板的平面部分耐蚀性比较在盐水喷雾试验（SST：JIS Z2371）下的红锈发生时间。
镀锌铝镁钢板与热浸镀锌钢板、热浸镀锌—铝 5% 合金钢板相比，具有优异的耐红锈性。
③耐氨性④耐酸碱性⑤户外暴露试验结果约 7 年的暴露结果表明，镀锌铝镁钢板比热浸镀锌钢板的耐蚀性约高4倍。
随着时间的推移，镀锌铝镁钢板比其他镀层钢板出现的腐蚀减量下降，因此镀锌铝镁钢板与其他镀层钢板的耐蚀性差距将会进一步拉大。
二氧化硫试验条件二氧化硫浓度：100ppm 试验温度：40°C切口端面耐蚀性的产生机理①端面防腐蚀机制镀锌铝镁钢板的切口端面四周边部随着时间的推移镀层成分的溶出，形成氢氧化锌【 Zn （ OH ） 2 】、碱性氯化锌【 ZnCl 24Zn （ OH ） 2 】及氢氧化镁【 Mg （ OH ） 2 】等组成的致密保护皮膜。
这些成分在数月之内就会覆盖切口端面部分。
这种保护皮膜导电性低，对端面部分的腐蚀有明显的抑制效果。
②与各种镀层钢板的切口端面部分耐蚀性比较以下图片为镀锌铝镁钢板切口端面在盐水喷雾试验下的长期耐蚀性的测试结果。
与各种镀层钢板切口端面相比，均表现出优异的耐红锈性。
团体标准连续热镀锌铝镁钢带焊接钢管
团体标准连续热镀锌铝镁钢带焊接钢管下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一种热镀锌铝镁钢板及其制造方法[发明专利]
![一种热镀锌铝镁钢板及其制造方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/61cf4cf6c5da50e2534d7f84.png)
专利名称：一种热镀锌铝镁钢板及其制造方法专利类型：发明专利
发明人：刘昕,李俊
申请号：CN201310091401.8
申请日：20130321
公开号：CN104060209A
公开日：
20140924
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种热镀锌铝镁钢板，其包括基板和裹覆在基板上的镀层，该镀层的化学元素成分为，Al：1.9-3.9wt%；Mg：1.9-3.9wt%；余量为Zn和其他不可避免的杂质；且Al与Mg的质量百分比之比≥1。
本发明还公开了一种热镀锌铝镁钢板的制造方法，其包括的步骤有：（1）制造基板；（2）对基板表面进行脱脂清洗；（3）连续退火；（4）在热镀池内对基板进行热浸镀；（5）镀后冷却。
本发明的热镀锌铝镁钢板具有良好的耐腐蚀性能、附着力、焊接性能及可制造性，能够满足汽车工业、建筑领域以及家电行业的用板要求，该热镀锌铝镁钢板的制造方法避免了Mg加入带来的大量镀液浮渣的问题，降低了生产成本，延长了设备寿命。
申请人：宝山钢铁股份有限公司
地址：201900 上海市宝山区富锦路885号
国籍：CN
代理机构：上海东信专利商标事务所(普通合伙)
代理人：杨丹莉
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镀锌铝镁合金镀层容重
镀锌铝镁合金镀层容重随着现代工业的发展，金属材料在各个领域中的应用越来越广泛。
其中，镀锌铝镁合金作为一种新型金属材料，具有优良的腐蚀抗性和机械性能，在建筑、交通、电子等领域得到了广泛的应用。
而镀层容重作为镀锌铝镁合金的一个重要性能指标，对于其使用和实际应用具有重要的影响。
因此，本文将围绕镀锌铝镁合金镀层容重展开详细阐述，并提供相关支持和证据。
一、镀层容重的定义和作用镀锌铝镁合金镀层容重是指在单位面积上所沉积的镀层的质量。
它是衡量镀锌铝镁合金镀层质量的一个重要参数，直接影响镀层的抗腐蚀性能和使用寿命。
高容重的镀层能够提供更好的保护效果，延长镀层的使用寿命。
二、影响镀层容重的因素1. 镀液成分：镀液中的金属离子与还原剂的浓度、pH值等因素会对镀层容重产生影响。
合理调控镀液成分可以有效地控制镀层容重。
2. 镀液温度：镀液温度对金属镀层的形成速率和结晶度有重要影响，进而影响镀层容重。
合适的镀液温度能够提高镀层容重。
3. 镀涂工艺：镀涂工艺中的电流密度、镀涂时间等因素也会对镀层容重产生影响。
科学合理的镀涂工艺是获得高容重镀层的关键。
4. 基材表面处理：基材表面的清洁度、粗糙度等因素也会对镀层容重产生影响。
良好的基材表面处理能够提高镀层的附着力和容重。
三、镀锌铝镁合金镀层容重的测试方法1. 重量法：采用称重的方式，将样品称重并记录，然后通过溶解样品来除去镀层，最后再次称重。
通过减去除镀层之前和之后的质量差值，可以得到镀层的质量，进而计算出镀层容重。
2. 体积法：通过浸泡法，浸泡镀液中镀好的样品，浸泡后，将镀液中的镀层完全溶解，然后通过减去浸泡前后溶液的体积差值，计算出镀层的体积。
再将镀层的质量除以体积，得到镀层容重。
四、高容重镀层的优点和应用1. 提供更好的抗腐蚀性能：高容重镀层有更好的抗腐蚀性能，可以延长金属材料的使用寿命。
2. 提高外观质量：高容重镀层具有光亮、平整的表面，能够提升金属材料的外观质量。
3. 广泛应用于工业领域：高容重镀层广泛应用于建筑、交通、电子等领域，提供优良的防腐蚀性能和美观效果。
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镀锌铝镁钢板简介镀锌铝镁钢板的合金镀层是由锌（Zn）、铝（Al）6% 、镁（Mg）3%高温固化形成。
其结构由Zn 、Al和Zn2Mg的致密三元共晶组织构成，从而使钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀因子穿透的屏障。
镀锌铝镁钢板的镀层界面图镀锌铝镁钢板-特性一、耐蚀性镀锌铝镁钢板具有优异的耐蚀性，是热浸镀锌钢板的10～20倍，是热浸镀锌铝（5%）合金钢板的5～8倍。
1. 耐蚀性的产生机理(1) 表面耐蚀性的产生机理①保护膜产生机理热浸镀锌钢板表面亦可形成一层保护皮膜。
但此层皮膜较粗，水和氧等腐蚀因子容易通过保护膜而产生腐蚀。
镀锌铝镁钢板因为镀层所含镁和铝成份的作用，随着时间的推移，在镀层表面上生成附着性极高的致密保护皮膜，有效防止腐蚀因子的通过，实现耐蚀性的稳定性。
②与各种镀层钢板的平面部分耐蚀性比较在盐水喷雾试验（SST：JIS Z2371）下的红锈发生时间。
镀锌铝镁钢板与热浸镀锌钢板、热浸镀锌—铝 5% 合金钢板相比，具有优异的耐红锈性。
③耐氨性④耐酸碱性⑤户外暴露试验结果约 7 年的暴露结果表明，镀锌铝镁钢板比热浸镀锌钢板的耐蚀性约高4倍。
随着时间的推移，镀锌铝镁钢板比其他镀层钢板出现的腐蚀减量下降，因此镀锌铝镁钢板与其他镀层钢板的耐蚀性差距将会进一步拉大。
二氧化硫试验条件二氧化硫浓度：100ppm 试验温度：40°C切口端面耐蚀性的产生机理①端面防腐蚀机制镀锌铝镁钢板的切口端面四周边部随着时间的推移镀层成分的溶出，形成氢氧化锌【 Zn （ OH ） 2 】、碱性氯化锌【 ZnCl 24Zn （ OH ） 2 】及氢氧化镁【 Mg （ OH ） 2 】等组成的致密保护皮膜。
这些成分在数月之内就会覆盖切口端面部分。
这种保护皮膜导电性低，对端面部分的腐蚀有明显的抑制效果。
②与各种镀层钢板的切口端面部分耐蚀性比较以下图片为镀锌铝镁钢板切口端面在盐水喷雾试验下的长期耐蚀性的测试结果。
与各种镀层钢板切口端面相比，均表现出优异的耐红锈性。
弯曲加工盐水喷雾红锈状况（3）弯曲加工部分在盐水喷雾试验（SST ）下的红锈发生情况以下图片为盐水喷雾试验下 1t 弯曲加工部分的红锈发生情况。
镀锌铝镁钢板由于优异的防蚀性能，其加工部分的耐红锈性比其他镀层钢板更优异。
弯曲加工在户外暴露的外观变化（4）弯曲加工部分在户外暴露试验下的外观变化以下图片为弯曲加工部分在户外暴露试验下的外观镀锌铝镁钢板在弯曲加工部分也能发挥出比其他镀层钢板优异的耐蚀性。
圆筒拉深部分的耐蚀性比较（5）圆筒拉深部分的耐蚀性比较（周期腐蚀试验结果）与不锈钢和铝板的比较2 、与不锈钢和铝板的比较不锈钢在其表层形成不动态皮膜，具有优异的耐腐蚀性。
但缺点是对“盐”较弱。
而镀锌铝镁钢板的保护皮膜对“盐”也可以发挥很强的壁垒效果。
“耐穿孔性”等作为结构体使用时所需要的“钢的寿命”，不锈钢较为优异。
但作为面板表面等使用时的“耐红锈性”，镀锌铝镁钢板极为优异。
抗腐蚀非常强的铝的耐腐蚀性，也是由其表层的不动态皮膜所实现的。
但是，铝具有对“碱”较弱的性质。
腐蚀电位3 、腐蚀电位镀锌铝镁钢板与后浸镀产品(HDZ)显示出几乎相等的腐蚀电位。
优异的耐刮痕性二、优异的耐刮痕性由于镀锌铝镁钢板的镀层比其他热浸镀锌钢板及热浸镀锌—铝钢板更坚硬，具有更优异的耐刮痕性，可适用于加工时易出现刮痕或反复受到摩擦或磨损的部位。
焊接特性三、焊接特性镀锌铝镁钢板同其他镀锌类钢板一样，易受低熔点金属镀层的影响。
在电弧电焊中，与热轧、冷轧钢板相比，容易出现飞溅和气孔的增加以及由于裂纹而造成强度下降等。
但是，如果条件选择适当，焊接接缝就不会存在连接强度的问题。
而且，在电焊中，只要选定恰当的焊接条件，强度也豪无问题。
另外，在电焊过程中，也会受到焊机和接缝形状等的影响，因此请事先通过焊接测试加以确认。
电弧焊接1 、电弧焊接（1）焊机：可使用市场上任何一种焊机进行焊接。
焊机生产厂家已开发出可降低焊接飞溅的变频控制式焊机，适当应用这些设备，可改善焊接环境。
（2）焊条：可适用普通低碳钢和结构钢用焊条。
要想改善焊接时产生飞溅、气孔和坑穴现象，请使用转为镀锌用而开发的焊条。
（3）屏蔽气体：可使用 JIS K1106 中规定的 3 中二氧化碳气体。
（如果脉冲电流和 Ar+20%CO2 气体组合使用，有可能进一步降低焊接时的飞溅现象。
）（4）焊接电流、电压：在以相同的焊接速度与热轧、冷轧钢板进行焊接时，与热轧、冷轧钢板相比，因镀层的蒸发会消耗热量，所以应适当增大焊接热量。
（电流约增大 5~10% ）（5）焊接速度：当发生气孔、坑穴等缺陷时，请设定低于热轧、冷轧钢板的焊接速度。
焊接过程中，一边使所产生的锌蒸汽从熔化池子表面释放出来，一边进行作业，会取得优良的焊道。
（6）间隙的设置：在进行搭角焊缝焊接时，往往会产生气孔、坑穴等焊接缺陷。
作为防止对策，在钢板间设置间隙，是最有效的方法。
如果设置 0.6mm 以上的间隙，可大幅度减少缺陷。
2 、点焊涂漆修补1 、涂漆修补（溶剂类）：对于焊接部分及切口端面部分的补修，建议使用锌—铝类涂料。
后涂漆性2 、后涂漆性：镀锌铝镁钢板可以与其他镀层钢板同样进行涂漆。
此外，如要求涂漆后具有长期的耐久性，建议在涂漆前进行下表所示的预处理。
Z G有机无鉻特殊处理镀锌铝镁钢板ZG 有机无鉻特殊处理镀锌铝镁钢板是进行了有机皮膜处理，其特性如下：1 、环保：因其是一种被覆完全不含鉻酸的特殊皮膜的产品。
2 、耐腐蚀性良好：由于有机皮膜的作用，具有与传统的普通鉻酸盐处理同等或以上的耐腐蚀性。
3 、自我修复功能：由于有机皮膜的作用，具有与传统鉻酸盐处理同等或以上的自我修复功能。
4 、优越的加工性：由于有机皮膜的作用，具有比传统鉻酸盐处理材料更优越的加工性。
5 、润滑性：由于有机皮膜的作用，摩擦系数较低，具有比传统鉻酸盐处理材料更优越的润滑性。
6 、耐指纹性：由于有机皮膜的作用，具有比传统鉻酸盐处理更优秀的耐指纹性。
产品规格三、机械性能可制造的范围电气机械行业电力行业汽车行业土木工程行业农业和畜牧业镀锌板以一层金属锌，这种涂锌的钢编辑本段二、分类按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。
除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
主要生产厂及进口生产国家：①国内主要生产厂：武钢、鞍钢、宝钢及西安鸿通钢材有限公司等；②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。
有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
厚度偏差一般在0.05mm，长宽偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.4-3.2之间，可查阅本节“8” 中所提供的有关产品标准。
编辑本段四、外观（1）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
德国标准还规定有表面级别。
（2）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。
国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。
订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
（1）镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。
镀锌量的单位为g/m2。
日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详见表6—7—4。
（2）测定方法：取样要求及试验方法见“8”中有关标准。
编辑本段六、机械性能（1）抗拉试验：表6—7—4 镀锌薄钢板指标（单位：g/m2）JISG3302 代号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60镀锌量 120 180 220 250 270 350 430 500 600ASTMA525 代号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210镀锌量 122 183 183 275 351 427 503 564 640DIN1716 代号 100 200 275 350 450 600镀锌量 100 200 275 350 450 600①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。
其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。
具体数值见本节“8 ”中有关产品标准；②试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见“8”所提供的有关标准及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。
（2）弯曲试验：弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目，但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致，美国标准除结构级以外，其余均不要求弯曲和抗拉试验。
而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。
①要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂；②试验方法：取样部位及数量见“9”有关产品标准，弯曲角度为180，内侧间隔与试验样品板厚之比，见“8”中所列的有关产品标准。
编辑本段八、包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎在托架上。
捆扎要牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦。
（1）产品标准：JIS G3302—94镀锌钢板；JIS G3312—94涂色镀锌铁皮；JIS G3313—90（96）电镀锌钢板及钢带；热浸镀锌薄钢板的一般要求；ASTM A526—90商业级热镀锌薄钢板；ASTMA 527—90（75）咬合成型级热镀锌薄钢板；ASTMA528—90深冲级热镀锌薄钢板；屋面和壁板用热浸镀锌薄钢板；ASTMA444—89沟渠用热镀锌薄钢板；ASTM A446—9 3结构级热镀锌薄钢板；ASTMA599—92冷轧电镀锌薄钢板；ASTMA642—90热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板；ΓOCT7118—78镀锌薄钢板；DINEN10142-91部分1低碳钢热镀锌钢带和钢板；DINEN1012-92部分2热镀锌薄钢板。