【CN109898045A】热浸镀锌铝镁镀层钢板及其制备方法【专利】

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一种热镀锌铝镁镀层钢及其制备方法[发明专利]

专利名称：一种热镀锌铝镁镀层钢及其制备方法
专利类型：发明专利
发明人：蒋光锐,滕华湘,章军,商婷,韩赟,李飞,刘李斌,朱国森,黎敏,胡燕慧,刘广会,李研
申请号：CN201911294129.7
申请日：20191216
公开号：CN110983224A
公开日：
20200410
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种热镀锌铝镁镀层钢极其制备方法，所述热镀锌铝镁镀层钢包括锌铝镁镀层，所述锌铝镁镀层的化学成分及其质量分数为，Al：0.7～4％，Mg：0.4～2％，其余为Zn和不可避免的杂质。

采用本方法制备的热镀锌铝镁镀层钢具有良好的抗黑变性能，操作简单，制作成本低，易于推广和使用。

申请人：首钢集团有限公司
地址：100041 北京市石景山区石景山路68号
国籍：CN
代理机构：北京华沛德权律师事务所
代理人：马苗苗
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锌铝镁镀层钢带及其制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910506239.9(22)申请日 2019.06.12(71)申请人河钢股份有限公司地址 050023 河北省石家庄市体育南大街385号(72)发明人杨丽芳　赵凯星　孙力　张鹏　梅淑文　弓俊杰　王学慧　宋志岗　吴旻　王超　熊自柳　刘需　杨士弘　(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108代理人赵红强(51)Int.Cl.C23C 2/06(2006.01)C23C 2/40(2006.01)C22C 18/04(2006.01)C22C 18/00(2006.01)(54)发明名称锌铝镁镀层钢带及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种锌铝镁镀层钢带及其制备方法，其采用下述质量百分含量成分的镀液：Al 1.5%～11.0%，Mg 1.0%～5.5%，Si 0.001%～0.40%，Cu 0.001%～0.40%，Sn 0.001%～0.40%，Re 0.005%～0.40%，其余为Zn和杂质；所述Al为1.5～3.5%时，0.4%≤Al -Mg≤0.6%。

本镀液成分中加入了Si、Cu、Sn、Re等元素，其形成的金属间化合物可以提高镀层的致密性、耐磨性及镀层耐高温性能，可实现在390℃高温状态下镀层的加工性能完好；另外镀层生成的富锌胞晶组织不在镀层表面出现，可以在保证耐蚀性能的前提下，显著改善带钢表面质量，避免了锌铝镁钢带表面黑点、白点、锌灰、锌渣等最常见缺陷的产生；可以生产出FC、FD高表面质量等级的锌铝镁镀层产品，可应用于家电面板、汽车外板等领域。

权利要求书1页说明书3页附图1页CN 110273121 A 2019.09.24C N 110273121A1.一种锌铝镁镀层钢带，其特征在于，其采用下述质量百分含量成分的镀液：Al 1.5%～11.0%，Mg 1.0%～5.5%，Si 0.001%～0.40%，Cu 0.001%～0.40%，Sn 0.001%～0.40%，Re 0.005%～0.40%，其余为Zn和杂质；所述Al为1.5～3.5%时，0.4%≤Al -Mg≤0.6%。

高成形性的热浸镀锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011407881.0(22)申请日 2020.12.03(71)申请人攀钢集团研究院有限公司地址 610000 四川省成都市高新区西部园区创新组团攀钢集团研究院有限公司(72)发明人董学强　寸海红　徐接旺　宋裕　尹红国　朱宁芳　(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124代理人伍云萍(51)Int.Cl.C23C 2/06(2006.01)C23C 2/40(2006.01)C22C 18/00(2006.01)C22C 18/04(2006.01)C22C 38/02(2006.01)C22C 38/04(2006.01)C22C 38/06(2006.01)C22C 38/14(2006.01)C23C 2/02(2006.01)C21D 1/26(2006.01)C21D 1/74(2006.01)(54)发明名称高成形性的热浸镀锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法(57)摘要本发明属于热浸镀镀层钢板技术领域，具体涉及一种高成形性的热浸镀锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法。

针对现有热浸镀Zn ‑Al ‑Mg合金镀层钢板不能完全满足深冲零部件的使用要求的问题，本发明提供了一种高成形性的热浸镀锌铝镁合金镀层钢板，由钢基和镀层组成，镀层的主要成分为：按重量百分比计，铝1.0～2.5％，镁0.8～2.5％，微量合金元素0.01～0.10％，其余为锌及不可避免的杂质。

本发明还提供了上述钢板的制备方法。

本发明改善了镀层的延展性，降低了锌铝镁合金镀层钢板在超深冲成型过程中的裂纹宽度和密度，提升了镀层的成形性和耐蚀性，满足用户的超深冲使用要求。

权利要求书1页说明书6页CN 112575275 A 2021.03.30C N 112575275A1.高成形性的热浸镀锌铝镁合金镀层钢板，其特征在于：由钢基和镀层组成，镀层的主要成分为：按重量百分比计，铝1.0～2.5％，镁0.8～2.5％，微量合金元素0.01～0.10％，其余为锌及不可避免的杂质。

一种热浸镀锌铝镁镀层钢板及其制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202111460688.8(22)申请日 2021.12.02(71)申请人首钢集团有限公司地址 100041 北京市石景山区石景山路68号申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司(72)发明人蒋光锐　李研　王海全　张浩　刘广会　商婷　郑艳坤　滕华湘　李润昌　王保勇　王松涛　(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人郭士超(51)Int.Cl.C23C 2/06(2006.01)C22C 18/04(2006.01)C23C 2/40(2006.01)C23C 2/26(2006.01)(54)发明名称一种热浸镀锌铝镁镀层钢板及其制备方法(57)摘要本申请涉及钢材制备领域，尤其涉及一种热浸镀锌铝镁镀层钢板及其制备方法，所述锌铝镁镀层钢板包括钢板基体和镀层，所述镀层位于所述钢板基体的至少一表面，所述镀层的化学成分以质量分数计包括：Mg：0.4％‑1.2％，Al：1.5％‑3％，Ni：0.01％‑0.4％，Si：0.01％‑0.2％，余量为锌和不可避免的杂质元素，镀层中的Si元素在热浸镀时很容易与钢板反应，形成Fe ‑Si化合物，分布在钢板基体与镀层的界面处，增强界面结合力；控制Al元素含量，在镀层中形成富铝化合物，提高镀层中共晶组织的延展性，降低在成形中出现裂纹；通过Mg和Ni的含量，控制Mg ‑Zn相和ZnNi 化合物颗粒物在共晶组织中的含量，避免共晶组织发生脆性断裂；通过控制共晶组织的性能和成分，降低镀层在变形中过程中出现微观裂纹的现象。

权利要求书1页说明书7页附图1页CN 114182188 A 2022.03.15C N 114182188A1.一种热浸镀锌铝镁镀层钢板，其特征在于，所述锌铝镁镀层钢板包括钢板基体和镀层，所述镀层位于所述钢板基体的至少一表面，所述镀层的化学成分以质量分数计包括：Mg：0.4％‑1.2％，Al：1.5％‑3％，Ni：0.01％‑0.4％，Si：0.01％‑0.2％，余量为锌和不可避免的杂质元素。

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910258696.0
(22)申请日 2019.04.01
(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公
司
地址 617000 四川省攀枝花市东区桃源街
90号
(72)发明人宋裕　董学强　郭太雄　王飞龙　
(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通
合伙) 51124
代理人黄鑫
(51)Int.Cl.
C23C 2/06(2006.01)
C23C 2/40(2006.01)
C22C 18/04(2006.01)
(54)发明名称
热浸镀锌铝镁镀层钢板及其制备方法
(57)摘要
本发明公开了一种热浸镀锌铝镁镀层钢板，
属于热浸镀技术领域，所述钢板包括基板和镀
层，所述镀层的化学成分质量百分配比为：铝18
～26％，镁0.5～3.5％，硅0.05～0.25％，其余为
锌和不可避免的杂质。

在本发明配比下制备出的
镀层钢板不仅具有良好的耐蚀性和优异的切口
耐蚀性，并且镀层表面质量以及成形性优异，完
全满足高质量家电用钢和汽车用钢；此外，采用
本发明的制备工艺还能够节约生产成本，实际可
操作性强。

权利要求书1页说明书4页CN 109898045 A 2019.06.18
C N 109898045
A
权　利　要　求　书1/1页CN 109898045 A
1.热浸镀锌铝镁镀层钢板，包括基板和镀层，其特征在于，所述镀层的化学成分质量百分配比为：铝18～26％，镁0.5～3.5％，硅0.05～0.25％，其余为锌和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述热浸镀锌铝镁镀层钢板，其特征在于，所述镀层的化学成分质量百分配比为：铝21～25％，镁1.5～3％，硅0.15～0.25％，其余为锌和不可避免的杂质。

3.权利要求1或2所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：脱脂清洗、退火、热浸镀、冷却、卷取。

4.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述脱脂清洗中，碱液槽内的温度为65～90℃，游离碱度为60～90点，电解槽电解电流为5000～8000A，电压为10～25V；清洗槽的游离碱度低于10点。

5.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述脱脂清洗后钢板的烘干温度不低于110℃。

6.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述退火的气氛为氮气和氢气，其中氢气的体积百分数2.0～10％。

7.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述热浸镀中，入锌锅前钢板温度为520～560℃。

8.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述热浸镀中，镀液的成分质量百分数为铝18～26％，镁0.5～3.5％，硅0.05～0.25％，其余为锌和不可避免的杂质；锌锅的温度为530～570℃。

9.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述热浸镀中，镀液的成分质量百分数为铝21～25％，镁1.5～3％，硅0.15～0.25％，其余为锌和不可避免的杂质。

10.根据权利要求3所述热浸镀锌铝镁镀层钢板的制备方法，其特征在于，所述镀层的重量为40～200g/m2。

2。