钻井液体系和配方
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钻井液体系和配方
一. 不分散聚合物体系
不分散聚合物钻井液体系指的是经过具有絮凝及包被作用的有机高分子集合物处理的水基钻井液。常用的不分散集合物钻井液类型大体有三种:及多元素聚合物体系、复合粒子性聚合物体系、阳离子聚合物体系。
1.不分散聚合物体系特点
(1)具有很强的抑制性。通过使用足量额高分子聚合物作为絮凝包被剂,实现强包被“被包”钻屑,在钻屑表面形成一层光滑的保护膜,抑制钻屑分散,使钻出的钻屑基本保持原状而不分散,以立于地面机械清除,从而实现低密度、低固相,提高钻速。
(2)具有较强的悬砂、携砂功能。通过控制适当的般土,使聚合物钻井液形成较强的网架结构,确保其悬砂、携砂功能,满足井眼净化需求。
(3)通过使用磺化沥青、超细碳酸钙等降低泥饼渗透率,能偶获得良好的泥饼质量。
(4)该体系以其良好的稀释特性是的钻头水眼粘度小,环空粘度打,有利于喷射钻井、优化钻井钻头水马力的充分发挥,从而提高机械钻速。
(5)低密度、低固相、有利于实现近平衡压力钻井
(6)抑制性强,且粘土微粒含量较低,滤液对底层所含粘土矿物有抑制膨胀作用,故可减轻对油气层的损害。
2.配方
1. 多元素聚合物体系
材料名称中文名称加量般土天然钠土4%
KPAM、PMNK、80A51任意两种聚丙烯酸钾、丙烯酰胺0.6%~10.% HPAN 水解聚丙烯腈0.15%
MAN-101 中分子聚合物0.1%
SAS 磺化沥青 5.0%
QS-2 超细碳酸钙 2.0%
RH-3 润滑剂0.4%~0.6% RH-4 清洁剂 0.3%~0.5%
2.复合粒子性聚合物体系
材料名称中文名称加量般土天然钠土4%
FA-367 复合离子大分子聚合物0.4%~0.6% XY-27 复合聚合物稀释剂0.15%
JT-888 聚合物降失水剂0.2% ~0.3% SAS 磺化沥青 5.0%
QS-2 超细碳酸钙 2.0%
RH-3 润滑剂0.4% ~0.6% RH-4 清洁剂0.3%~0.5%
3.阳离子聚合物体系
材料名称中文名称加量
般土天然钠土4%
SP-2 大阳离子0.3%~0.4% CSW-1 小阳离子0.1%
JT-888 聚合物降失水剂0.2%~0.3% SAS 磺化沥青 5.0%
QS-2 超细碳酸钙 2.0%
RH-3 润滑剂0.4%~0.6% RH-4 清洁剂0.3%~0.5% 3.技术关键
1.加大包被剂用量(171/2″井眼平均约 3.5千克/米,121/4″井眼约3.0
千克/米),并采用2种以上包被剂复配以达互补增效功能,突然强包被,抑制钻屑钻分散,防止钻屑粘聚包被剂以胶液形式钻进时细水长流式补充
到井浆中。
2.控制适当的般土含量以获得良好的流变性集携砂、悬砂功能(MBT最佳范
围为30~45克/升)。般土含量的控制以淡水预化般土浆形式需要时直接
均匀补充道井浆中。
3.使用磺化沥青(2%)和超细碳酸钙(2%)改善和提供聚合物钻井液的泥饼
质量。
4.使用足量的润滑剂RH-3(0.5%~0.8%)及防泥包剂RH-4(0.3%~0.5%),降
低磨阻,防止钻头泥包。
5.使用适量的HPAN、双聚铵盐等中小分子聚合物与高分子聚合物匹配(大/
小分子聚合物的最佳比例2.5~3:1),降低滤失,有利于形成优质泥饼。
6.不使用稀释剂。
4.推荐性能
密度(克/厘米) 1.05~1.40 粘度(秒)44~55 PV(毫帕·秒)塑性粘度18~30 YP(帕)动切力7.5~10 GELS(10″/10′)(帕) 初切、终切2~5/5~10 API·PL(毫升)中压失水
HTHP·FL(毫升)高温高压失水
MBT(克/升)般土含量30~45 KF 泥饼润滑系数<0.1
pH 酸碱值8.0~9.5 SAND(V%) <0.5
SOLID(V%)
Ca2+(毫克/升) 钙离子含量<200 5.使用环境
主要用于解决遇巨厚地址年代较晚的第三系强胶性泥岩地层(粘土矿物以伊
利石为主,其次为绿泥石和高岭石及少量伊利石、蒙脱石混层2000以上的地层)时所遇到的井眼缩小导致起下钻阻卡严重等复杂问题。
二.分散型聚合物体系——聚合物磺化体系
聚合物磺化钻井液指的是以磺化处理剂及少量聚合物作为主要处理剂配制成而成的水基钻井液。
1.体系特点
1)具有良好的高温稳定性,抗温可高达180℃以上,适用于深井段、超深井段钻井。
2)使用磺化沥青类页岩抑制剂稳定硬脆性泥岩、少量高分子聚合物稳定伊/蒙混层粘土矿物的机理来防止井壁坍塌。故具有一定防塌能力。
3)在进入产层前通过使用磺化沥青及超细碳酸钙运用屏蔽暂堵保护油层技术进行改造后,具有良好的保护诸层功能。
4)可容纳较多的固相,适合配置高密度的钻井液密度可高达 2.0克/厘米3
5)含有大量的分散剂,故亚微米固相颗粒含量可达70%以上,对机械钻速有一定的影响。
6)可形成较致密的高质量泥饼,护壁能力强。
2.配方
材料名称加量
般土4%~6%
KPAM 0.1%~0.2%
PAC 0.1%
SMP-1 2.0%
PSC 2.0%
SPNH 2.0%
SMT(FCLS) 0.2~0.5%
FT-1 2%~3%
SAS 2%~3%
QS-2 2.0%
RH-3 0.4~0.6
RH-4 0.3~0.5
3.技术关键
1)使用少量高分子聚合物KPAM(或PMNK、80A51、SP-2、FA-367等)作为抑制剂,增强体系的抑制性,抑制泥页岩层层理裂缝水化分散。
2)使用磺化沥青FT-1填充、封堵、涂敷层理面及微裂缝,巩固井壁,抑制泥页岩水化分散。
3)使用SPNH、SMP抗高温降滤失,同时以获得良好的高温稳定性。
4)使用SMT或者FCLS控制流变性。
5)使用超细碳酸钙与磺化沥青中大量的可变形粒子一起遵循三分之一架桥原理降低泥饼渗透率,提高泥饼质量,减少滤液侵入地层,从而起到在泥岩井段防塌,在砂岩井段防止压差卡钻和保护油气层的作用。
6)控制pH值10~11,以利于分散剂充分发挥其效能。