汽车胶管
汽车用胶管基本参数

汽车用胶管基本常识1.胶管按结构通常分为如下3类:1.1有加强层结构的胶管1.1.1织物加强结构胶管1.1.2金属加强结构胶管1.1.3按增强层结构分为1.1.3.1夹布胶管:以涂胶织物(或胶布)作为骨架层材料制成的胶管,可在外面加钢线进行固定。
特点:夹布耐压胶管主要是由平纹交织的布料制成的胶布(其经纬密度和强度基本相等),经45°裁断、拼接,并包贴而成。
制造工艺简单,对产品规格、层数范围等适应性较强,并具有管体挺性好等优点。
但效率低。
1.1.3.2编织胶管:以各种线材(纤维或金属线)作为骨架层材料,经编织而制成的胶管,称为编织胶管。
特点:编织胶管的编织层通常都按平衡角(54°44′)进行交织而成的,因此这种结构的胶管具有承压性能好、弯曲性能好、与夹布胶管相比材料利用率高。
1.1.3.3缠绕胶管: 以各种线材(纤维或金属线)作为骨架层材料,经缠绕而制成的胶管,称为缠绕胶管。
特点:其特点与编织胶管相似,其承压强度高、耐冲击及屈挠性能好。
生产效率高。
1.1.3.4针织胶管: 以棉线或其它纤维作为骨架层材料,经针织而制成的胶管,称为针织胶管。
特点:由针织线沿着与轴成一定的角度交织在内管坯上,其交差点比较稀疏,一般都以单层结构组成1.1.4常用增强层材料 汽车胶管所用的增强层材料分纤维、金属两大类。
1.1.4.1纤维又分为:天然纤维和合成纤维两类1.1.4.1.1天然纤维:棉、麻、玻璃纤维、石棉纤维1.1.4.1.2合成纤维:人造丝、维纶、涤纶、锦纶、芳纶、树脂。
1.1.4.2 纺织纤维的单位通常用D或tex 表示:D是纤维的一种单位,称“丹尼尔”,意思是:单位长度的纤维的重量。
Tex也是纤维的一种单位称“特克斯”与D互为倒数,意思是:单位重量的纤维的长度。
例如:1100D 的芳纶纤维是指1000米的芳纶纤维的重量是1100 克,即每米纤维的重量是1.1克;同样的纤维用特克斯表示则为0.909 tex,即每克重量的纤维的是0.909米2.汽车胶管常用的橡胶材料聚合物名称 英文缩写 性能 应用范围丙烯酸酯橡胶 ACM 有优越的耐矿物油及耐高温氧化性能,耐油性仅次于氟胶与中高档的丁腈胶相似,在石油系、动植物油中体积变化很小,拉伸强度,扯断伸长率,硬度的变化较通用橡胶小。
汽车用胶管基本参数
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汽车用胶管基本常识1.胶管按结构通常分为如下3类:1.1有加强层结构的胶管1.1.1织物加强结构胶管1.1.2金属加强结构胶管1.1.3按增强层结构分为1.1.3.1夹布胶管:以涂胶织物(或胶布)作为骨架层材料制成的胶管,可在外面加钢线进行固定。
特点:夹布耐压胶管主要是由平纹交织的布料制成的胶布(其经纬密度和强度基本相等),经45°裁断、拼接,并包贴而成。
制造工艺简单,对产品规格、层数范围等适应性较强,并具有管体挺性好等优点。
但效率低。
1.1.3.2编织胶管:以各种线材(纤维或金属线)作为骨架层材料,经编织而制成的胶管,称为编织胶管。
特点:编织胶管的编织层通常都按平衡角(54°44′)进行交织而成的,因此这种结构的胶管具有承压性能好、弯曲性能好、与夹布胶管相比材料利用率高。
1.1.3.3缠绕胶管: 以各种线材(纤维或金属线)作为骨架层材料,经缠绕而制成的胶管,称为缠绕胶管。
特点:其特点与编织胶管相似,其承压强度高、耐冲击及屈挠性能好。
生产效率高。
1.1.3.4针织胶管: 以棉线或其它纤维作为骨架层材料,经针织而制成的胶管,称为针织胶管。
特点:由针织线沿着与轴成一定的角度交织在内管坯上,其交差点比较稀疏,一般都以单层结构组成1.1.4常用增强层材料 汽车胶管所用的增强层材料分纤维、金属两大类。
1.1.4.1纤维又分为:天然纤维和合成纤维两类1.1.4.1.1天然纤维:棉、麻、玻璃纤维、石棉纤维1.1.4.1.2合成纤维:人造丝、维纶、涤纶、锦纶、芳纶、树脂。
1.1.4.2 纺织纤维的单位通常用D或tex 表示:D是纤维的一种单位,称“丹尼尔”,意思是:单位长度的纤维的重量。
Tex也是纤维的一种单位称“特克斯”与D互为倒数,意思是:单位重量的纤维的长度。
例如:1100D 的芳纶纤维是指1000米的芳纶纤维的重量是1100 克,即每米纤维的重量是1.1克;同样的纤维用特克斯表示则为0.909 tex,即每克重量的纤维的是0.909米2.汽车胶管常用的橡胶材料聚合物名称 英文缩写 性能 应用范围丙烯酸酯橡胶 ACM 有优越的耐矿物油及耐高温氧化性能,耐油性仅次于氟胶与中高档的丁腈胶相似,在石油系、动植物油中体积变化很小,拉伸强度,扯断伸长率,硬度的变化较通用橡胶小。
汽车胶管的选用
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汽车工艺与材料AUTOMOBI LE TECHN OLO G Y&MATERIAL胶管是用橡胶和纤维或金属材料制造的可挠曲的软管,用以输送气体、液体等可流送性物质。
胶管在汽车上用途较广,用在气制动系、油制动系、冷却系、润滑系和轮胎充气等方面,品种、规格庞杂,使用条件多变。
为了满足各种不同的使用要求,胶管所用原材料、胶管的结构和制造方法均有所不同。
1胶管的结构与分类1.1胶管的结构胶管的结构大体分为3个基本部分,即内胶层、强力层和外胶层。
内胶层是胶管的主要工作面或第一工作面,直接与输送介质接触,起着密闭介质、保护强力层的作用;强力层(或叫增强层、补强层)是胶管的骨架,给管体以必要的强度和刚度,承受着流体的张力和压力,承压较低的胶管选用纤维材料制造,胶管强度和刚度要求较高时,则选用金属材料作骨架;外胶层是胶管的外保护层。
1.2胶管的分类与特点胶管按结构可分为5大类。
a.夹布胶管出现最早、也是最为常见的一种胶管,其强力层由平帆布一层一层地卷绕在内胶层上,布的经纬线与胶管纵轴成45°角。
b.编织胶管60年代以来逐渐取代夹布胶管的一种胶管,可分为纤维编织胶管(主要是棉线)和钢丝编织胶管两类。
在胶管成型过程中,将多股线或钢丝直接编织在管坯上充作强力层,用化学纤维或钢丝编织时,需增加中间胶层,借以提高编织层之间的粘着性能。
c.缠绕胶管为了更好地满足使用要求而发展起来的较新的一种胶管。
用单线、多股线、线绳或钢丝、钢丝绳、钢丝带按理想角度呈螺旋状缠绕在管坯上,相邻层强力线的方向与胶管纵轴对称。
各强力层只能承受单方向的力,故缠绕层通常为偶数。
其优点较多,如具有耐压强度高、压力范围广、直径范围广、管体柔软、材料强度利用率高及使用寿命长等优点。
d.针织胶管结构较新的胶管。
强力层系用针织机在胶管成型过程中直接织在管坯上。
目前针织胶管采用的针织结构有平直、锁线、钻石和吊线4种。
它适用于低压流送,具有柔软轻便、在压力下不扭转的优点。
sae r4胶管标准
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sae r4胶管标准
SAE R4胶管标准是美国汽车工程师协会(SAE)制定的胶管
标准,用于汽车和工业设备中的液压系统。
以下是SAE R4
胶管标准的详细规定:
1. 材料:SAE R4胶管使用橡胶作为主要材料,通常为合成
橡胶。
橡胶应具有耐油、耐磨和耐高温的特性。
2. 内层:胶管内层应具有耐油性,以防止液压油渗漏。
内
层通常由耐油橡胶制成。
3. 加强层:胶管加强层通常由纤维编织或螺旋钢丝编织而成,以增强胶管的耐压性能。
4. 外层:胶管外层应具有耐磨性和耐环境因素的特性。
外
层通常由橡胶或塑料制成。
5. 尺寸和压力等级:SAE R4胶管有不同的尺寸和压力等级,以适应不同的应用需求。
常见的尺寸包括内径和外径,常
见的压力等级包括工作压力和爆破压力。
6. 标识:SAE R4胶管应在外层上标明相关的标识信息,包
括胶管型号、尺寸、压力等级和制造商等。
SAE R4胶管标准的主要目的是确保胶管在液压系统中的安
全和可靠运行。
根据不同的应用需求,SAE R4胶管可以用
于传输各种液体介质,如石油基液压油、水、乙醇燃料等。
在选择和使用SAE R4胶管时,需要考虑液压系统的工作条件、介质性质和环境因素等。
汽车橡胶软管种类及应用
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汽车橡胶软管种类及应用汽车橡胶软管是一种主要用于汽车制造和维修的管道材料,它广泛用于传输液体和气体,如冷却液、燃油、机油、空气等。
根据不同的应用需求,汽车橡胶软管有多种不同的种类,以下是一些常见的汽车橡胶软管种类及其应用。
1. 冷却系统软管冷却系统软管是汽车发动机冷却系统中的重要组成部分,主要应用于冷却液管路。
这种软管通常由耐高温和耐腐蚀的橡胶材料制成,如丁腈橡胶(NBR)或氟橡胶(FKM)。
冷却系统软管具有抗高温和抗油性能,可以承受高温和高压力环境。
它们常用于汽车散热器、水泵、恒温器等部件。
2. 燃油系统软管燃油系统软管用于输送汽车燃油,通常由丁腈橡胶(NBR)制成,因其具有较好的耐油性能。
燃油系统软管应具有耐油性、耐高压和抗燃烧等特性。
这些软管通常用于汽车燃油箱、燃油泵、喷油器等部件。
3. 触媒转化器软管触媒转化器软管用于汽车排放系统中,主要用于将废气从发动机送入排气处理设备。
这些软管通常由高温耐磨损橡胶材料制成,如硅橡胶(VMQ)或氟橡胶(FKM)。
触媒转化器软管具有耐高温、耐腐蚀和优良的密封性能,以确保废气的顺畅处理和排放。
4. 刹车系统软管刹车系统软管用于汽车刹车系统中,主要用于传输刹车液。
这些软管通常由氟橡胶(FKM)制成,以确保耐油和耐高温的性能。
刹车系统软管必须具有耐高压、耐磨损和抗老化等特性,以确保稳定可靠的刹车性能。
5. 空调系统软管空调系统软管用于汽车空调系统中,用于传输制冷剂和压缩空气。
这些软管通常由氯丁橡胶(CR)或氟橡胶(FKM)制成,以确保耐高温和耐腐蚀的性能。
空调系统软管需要具有良好的密封性能和抗漏气能力,以确保空调系统的正常运行。
总结起来,不同种类的汽车橡胶软管具有不同的材料和性能要求,以适应汽车在不同系统中的应用需求。
这些软管在汽车制造和维修过程中起着重要的作用,为汽车的正常运行和功能发挥提供了基础支持。
正确选择合适的汽车橡胶软管,对于确保汽车的安全性和可靠性非常重要。
汽车异型胶管的新工艺及配方
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汽车异型胶管的新工艺及配方
近年来,汽车异型胶管在汽车制造业中的应用越来越广泛。
汽车异型
胶管主要用于汽车冷却系统、燃油系统、制动系统等。
目前,汽车异型胶管的制造工艺主要包括挤出法、注塑法、射出塑胶
法等。
其中,挤出法是最常用的一种工艺。
挤出法是将橡胶材料加热融化
后通过挤出机的螺杆进行挤压,再通过模具冷却成型。
这种工艺简单、成
本较低,适用于生产较大直径的胶管。
除了传统的制造工艺,近年来,汽车异型胶管的新工艺也得到了广泛
应用。
例如,电子束硫化法。
这种工艺利用电子束照射橡胶材料,使其硫
化固化。
电子束硫化法具有硫化时间短、硫化效果好等优点。
此外,还有
涂胶法、热流道注塑法等新工艺也在不断发展和应用中。
除了新工艺,汽车异型胶管的配方也在不断研发和改进。
传统的配方
主要由橡胶材料、填充剂、硫化剂、促进剂等组成。
近年来,为了提高汽
车异型胶管的耐热性、耐磨性和耐油性,新型的配方中还添加了一些改性剂。
例如,在橡胶材料中添加硅橡胶、氟橡胶等改性材料,可以使胶管具
有更好的耐高温性能。
此外,也有研究人员加入纳米材料,如纳米碳黑、
纳米二氧化硅等,以改善胶管的强度和耐磨性。
综上所述,汽车异型胶管的新工艺和配方的研发和改进,对于提高胶
管的性能和品质具有重要意义。
未来,随着汽车制造业的不断发展和技术
的不断创新,相信汽车异型胶管的新工艺和配方将得到更多的突破和应用。
汽车胶管接头设计标准

汽车胶管接头设计标准一、接头材质汽车胶管接头的材质应符合相关标准,一般采用不锈钢、铜、铝合金等材料制造。
其中,不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和强度,铜和铝合金具有较好的导电性和导热性。
二、接头尺寸汽车胶管接头的尺寸应符合设计要求,保证与胶管的配合良好,同时也要考虑安装空间和方便性。
接头的尺寸包括内径、外径、长度等参数,应根据胶管直径和长度进行选择。
三、接头结构形式汽车胶管接头的结构形式应简单、易于加工和安装,同时也要保证连接的可靠性。
常见的接头结构形式有:螺母式、卡套式、扩口式等。
其中,螺母式接头适用于较大直径的胶管连接,卡套式和扩口式接头适用于较小直径的胶管连接。
四、胶管类型和尺寸汽车胶管应选择耐压、耐腐蚀、耐高温、耐寒等性能良好的材料制造。
胶管的尺寸应与接头相匹配,保证连接的可靠性。
根据使用场合的不同,可选择不同类型和尺寸的胶管,如编织胶管、缠绕胶管、波纹管等。
五、连接方式汽车胶管接头的连接方式应简单、易于操作,同时也要保证连接的可靠性。
常见的连接方式有:螺纹连接、卡套连接、扩口连接等。
其中,螺纹连接适用于较大直径的胶管连接,卡套连接和扩口连接适用于较小直径的胶管连接。
六、抗拉强度汽车胶管接头的抗拉强度应符合相关标准,以保证在汽车行驶过程中不会因振动等原因而松动或脱落。
根据不同的使用场合和要求,可选择不同抗拉强度的接头和胶管。
七、耐压性能汽车胶管接头的耐压性能应符合相关标准,以保证在规定的使用压力下不会出现泄漏或破裂等现象。
接头的耐压性能应与所连接的胶管的耐压性能相匹配。
八、耐腐蚀性能汽车胶管接头的耐腐蚀性能应符合相关标准,以保证在汽车使用的各种环境下不会出现锈蚀或腐蚀等现象。
根据不同的使用环境和要求,可选择不同耐腐蚀性能的接头和胶管。
九、密封性能汽车胶管接头的密封性能应良好,以保证在规定的压力下不出现泄漏或渗漏等现象。
接头的密封性能应与所连接的胶管的密封性能相匹配。
十、抗振动性能汽车胶管接头的抗振动性能应良好,以保证在汽车行驶过程中不会因振动等原因而松动或脱落。
汽车中常用高压胶管材质

汽车中常用高压胶管材质
汽车中常用高压胶管材质
汽车的制动系统、空调系统、天窗排水系统等都会用到高压胶管,那么你知道汽
车中这些常用高压胶管是用什么材质制作的吗?
一、制动胶管
主要材料为三元乙丙橡胶氯丁橡胶(EPDM,CR),EPDM 耐制动液,不耐机油,低温性好,CR耐制动液,耐机油,低温性一般。
二、空调胶管
主要材料为三元乙丙橡胶,氯化丁基橡胶(EPDM,CIIR),此种材料低渗透,与尼
龙层粘接强度高
三、天窗排水管
主要材料为聚氯乙烯,三元乙丙橡胶,聚丙烯+三元乙丙橡胶
(PVC,EPDM,PP+EPDM),PVC可回收,低温较硬,EPDM不可回收,耐低温性好,
PP+EPDM可回收,耐低温性好,但成本较高。
了解汽车中常用高压胶管的材质,有助于您选择正确的方式对其进行检修和维护。
了解汽车软管

高压动力转向管结构图
• 主要用在动力转向系统进油胶管,通常两端带有金属接头 • 产品外观有光面和麻面二种,通常麻面较多些。
外层胶 编织二层增强层
内层胶
主要技术参数
• 主要执行标准:SAE J188 • 通常工作范围:-40~120℃,最高温度为135℃ • 最大工作压:10.3Mpa • 爆破压力:≥41.4Mpa • 工作介质:动力转向油(自动液) • 脉冲试验:循环10万次无龟裂, • 剥离强度: ≥45N
三、高、低压动力转向胶管
●高压动力转向管主要结构为内、外层胶为氯磺化聚乙烯 CSM,增强层为浸胶维纶纤维,编织二层,要求更大压力时 为三层 ●低压动力转向管主要结构为内、外层胶为氯磺化聚乙烯 CSM,增强层为浸胶维纶纤维,编织一层
结构
低压动力转向管结构图 主要用在动力转向系统回油胶管
外层胶 编织一层增强层
• 耐臭氧性:50pphm,40 ℃×70h,无龟裂
• 体积膨胀量:3 ~8
四、制动软管类
• 分为液压、真空、气制动软管,主要用在汽车摩托车的液压制动系统、 真空制动系统和气制动系统,是国家强制认证产品,必须通过3C认证, 是产品安全件,标识为CC
• 产品安全件:是指涉及人生安全、财产安全的产品 • 后果:如果产品造成重大安全事故会使企业信誉下降,市场竟争力减弱,
内衬层THV
中层CO
内层FPM
增强缠绕层芳伦线
外层CO
电喷管主要优点
• 耐渗透性优良
4 3.5
3 2.5
2 1.5
1 0.5
0
4.0
2.0
欧Ⅱ 欧Ⅲ 欧Ⅳ
0.5
g/m.day
汽车洗涤器胶管标准

汽车洗涤器胶管标准
汽车洗涤器胶管是汽车风挡玻璃清洗系统中的一个重要组成部分,它的质量直接关系到汽车风挡玻璃的清洗效果和驾驶安全。
因此,制定汽车洗涤器胶管标准是非常必要的。
汽车洗涤器胶管标准应该包括以下几个方面:
1. 材料:汽车洗涤器胶管应该采用耐腐蚀、耐老化、耐高温、耐寒的材料制作,以确保其在不同的环境下都能够正常工作。
2. 尺寸:汽车洗涤器胶管的尺寸应该与汽车风挡玻璃的尺寸相匹配,以确保其能够有效地清洗风挡玻璃。
3. 压力:汽车洗涤器胶管应该能够承受一定的压力,以确保其能够正常工作。
4. 耐磨性:汽车洗涤器胶管应该具有良好的耐磨性,以确保其在长期使用过程中不会出现磨损、老化等问题。
5. 可靠性:汽车洗涤器胶管应该具有良好的可靠性,以确保其在使用过程中不会出现泄漏、断裂等问题。
6. 环保性:汽车洗涤器胶管应该符合环保要求,不得含有对人体和环境有害的物质。
汽车洗涤器胶管标准的制定应该综合考虑材料、尺寸、压力、耐磨性、可靠性和环保性等方面的因素,以确保其能够满足汽车风挡玻璃清洗系统的要求,保障驾驶安全。
汽车硅胶管的用途

汽车硅胶管的用途
汽车硅胶管是一种采用硅橡胶材料制成的软管,具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀、高弹性等特点。
在汽车行业中,硅胶管主要用于以下几个方面:
1. 发动机冷却系统:硅胶管用于发动机冷却系统中输送冷却液,如防冻液、水等。
由于硅胶管具有良好的耐温性能,可以承受发动机运行时产生的高温,保证冷却系统的正常工作。
2. 燃油系统:硅胶管在燃油系统中主要用于输送汽油、柴油等燃料。
硅胶管具有良好的耐油性和耐化学腐蚀性能,可以有效防止油料的渗漏,确保燃油系统的安全稳定运行。
3. 空调系统:硅胶管在汽车空调系统中主要用于输送制冷剂。
由于硅胶管具有良好的密封性能和耐候性,可以有效防止制冷剂的泄漏,保证空调系统的高效运行。
4. 进气系统:硅胶管在进气系统中主要用于输送空气,为发动机提供充足的氧气。
硅胶管具有良好的柔韧性和耐磨性,可以在高温、高压的环境下保持稳定的性能。
5. 排气系统:硅胶管在排气系统中主要用于输送废气,将发动机
燃烧后产生的废气排放到大气中。
硅胶管具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能,可以有效抵抗废气中的有害物质,保证排气系统的正常运行。
6. 液压系统:硅胶管在液压系统中主要用于输送液压油,如助力转向油、刹车油等。
硅胶管具有良好的耐压性能和密封性能,可以确保液压系统的稳定运行。
汽车硅胶管在汽车行业中具有广泛的应用,是保证汽车各个系统正常运行的重要部件。
汽车橡胶管的用途

汽车橡胶管的用途
汽车橡胶管是汽车中不可或缺的重要零部件之一,其用途十分广泛。
以下是汽车橡胶管的几种主要用途:
1. 供油系统:汽车橡胶管在供油系统中起着重要的作用,它们连接着油箱、燃油泵、滤清器、节气门和发动机。
这些橡胶管能够承受高压、高温和化学腐蚀,确保燃油能够顺畅地流入发动机。
2. 冷却系统:汽车橡胶管还广泛用于冷却系统,它们连接着水箱、水泵、散热器和发动机。
冷却系统的作用是保持引擎温度恒定,这样可以防止引擎过热。
3. 排气系统:汽车橡胶管还用于排气系统,它们连接着发动机和消声器。
排气系统的作用是排放废气和减少噪音。
4. 制动系统:汽车橡胶管还用于制动系统,它们连接着主缸、刹车管和刹车器。
制动系统的作用是控制车辆的速度和停止。
总之,汽车橡胶管在汽车中发挥着重要的作用,它们确保了汽车的各个系统能够正常运作,保障了车辆的安全和可靠性。
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汽车橡胶管的用途

汽车橡胶管的用途
汽车橡胶管是一种必不可少的汽车零件,它被广泛用于汽车的运
转中。
那么,汽车橡胶管的用途是什么呢?下面我们将就此展开探讨。
第一步,汽车橡胶管的用途之一是导热。
汽车内部存在着许多高
温部件,如发动机、排气管等,这些部件的高温需要得到有效的散发。
而汽车橡胶管就能够巧妙地解决这个问题。
我们常见的汽车冷却系统
就是采用汽车橡胶管将冷却液引入发动机和散热器之间,起到导热和
冷却的作用。
第二步,汽车橡胶管的用途之二是隔振。
汽车在行驶过程中,会
因为路况的不同而产生各种振动,而这些振动会对汽车的整体结构造
成很大的损害。
而汽车橡胶管就能够发挥隔振的作用,起到缓解震动
的作用。
例如,汽车悬架系统中的橡胶缓冲块就是风格的汽车橡胶管,它能够有效地减少汽车行驶时的震动和噪音。
第三步,汽车橡胶管的用途之三是密封。
汽车内部要运转的部件
存在着许多油、液和气体,而这些物质需要在不间断地运动过程中保
持流动和压力,在此过程中需要很好的密封度,而橡胶又恰好具有良
好的密封性能。
例如,汽车引擎润滑系统中的各个密封件都是橡胶制
成的,如曲轴油封、气门室密封垫等等,这些密封件可以防止润滑油
外泄以及外部污染物进入。
综上所述,汽车橡胶管的用途主要包括导热、隔振和密封。
它在
汽车的运转中起到了举足轻重的作用,保证了汽车的安全性和可靠性。
同时,由于橡胶材质的耐磨、耐腐、耐温、耐压等优良特性,汽车橡
胶管的用途也在不断得到发展和拓展。
汽车胶管十大品牌

拥有多个大型生产基地,具备大规模生产能力,保证产品供应稳定。
先进生产设备
引进国内外先进的生产设备,提高生产效率,满足市场需求。
研发能力
拥有专业的研发团队,不断开发新产品,提升产品技术含量。
要点一
要点二
产品质量控制
建立完善的质量控制系统,确保产品质量稳定可靠。
原材料采购
与优质供应商建立长期合作关系,确保原材料质量稳定,降低采购成本。
技术创新
一些品牌会参与制定行业标准,通过这种方式提升品牌在行业中的地位和影响力。
参与行业标准制定
一些品牌在汽车胶管市场中占有较大份额,这体现了品牌的竞争力和市场影响力。
市场占有率
优秀的品牌会通过各种渠道进行宣传和推广,提高品牌的知名度和影响力。
品牌宣传力度
05
CHAPTER
品牌优势
大型生产基地
轻量化胶管
材料创新
采用先进的生产工艺和技术,提高生产效率和产品质量。
生产工艺创新
检测技术创新
引入先进的检测技术和设备,确保产品质量和安全性。
研发新的橡胶材料,以提高胶管的性能和寿命。
THANKS
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生产效率提升
通过技术改造和工艺优化,提高生产效率,降低生产成本。
06
CHAPTER
品牌未来发展
研发具有更高性能的胶管,以满足汽车行业对安全、环保、节能等方面的更高要求。
高性能胶管
开发具有多种功能的胶管,如耐高温、耐高压、抗腐蚀等,以适应汽车不同部位的需求。
多功能胶管
通过采用新的材料和工艺,减轻胶管的重量,有助于提高汽车的燃油效率和性能。
万向集团
03
万向集团自涉足汽车零部件制造领域以来,一直致力于提供高品质的汽车胶管产品。随着公司的不断发展,其汽车胶管产品已逐渐占据国内市场的领先地位。
汽车用硅胶管技术要求
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汽车用硅胶管技术要求
1.材料要求:汽车用硅胶管通常采用硅橡胶材料制造,这种材料具有
耐高温、耐低温、耐油、耐磨损等特点。
同时,材料还要满足相关的有害
物质限制要求,例如ROHS、REACH等。
2.物理性能要求:汽车用硅胶管的物理性能包括硬度、拉伸强度、断
裂伸长率、抗压性能等。
硬度一般要求在50-80度之间,拉伸强度和断裂
伸长率要符合相关标准,以保证管道在使用过程中的耐久性和稳定性。
3.耐温性能:由于汽车发动机和冷却系统等部件会产生高温,因此汽
车用硅胶管要具有良好的耐温性能。
一般要求能够在-60℃至200℃的温
度范围内正常使用,且在高温条件下不发生变形、开裂或粘连。
4.耐化学腐蚀性能:汽车用硅胶管在使用过程中会接触到多种液体介质,如冷却液、机油、燃油等,因此要求具有良好的耐化学腐蚀性能。
硅
胶管通常要能够耐受各种化学品的侵蚀,不产生腐蚀、老化和变色等现象。
综上所述,汽车用硅胶管技术要求包括材料要求、物理性能要求、耐
温性能、耐化学腐蚀性能和安全性能等方面。
这些要求旨在确保硅胶管在
汽车冷却系统、空调系统、润滑油系统等场合下能够正常运行,并具备较
长的使用寿命和稳定性能。
随着汽车技术的不断进步,对汽车用硅胶管的
要求将进一步提高,以满足更为复杂的工程设计需求。
汽车胶管生产工艺
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汽车胶管生产工艺
汽车胶管生产工艺是指将原材料经过一系列加工步骤,制造成用于汽车引擎冷却系统、燃油系统、制动系统等部件中的胶管。
下面是关于汽车胶管生产工艺的一种常见流程:
1. 原材料准备:汽车胶管的主要原材料是橡胶和纤维增强材料。
橡胶通常采用天然橡胶或合成橡胶,纤维增强材料可以是尼龙、聚酯等。
原材料需要进行检验和筛选,确保质量符合要求。
2. 橡胶混合:将橡胶和其他配方的添加剂(如硫化剂、防老化剂等)混合均匀。
这一步的目的是确保橡胶具有适当的硬度、耐磨性和耐老化性能。
3. 胶管成型:将橡胶混合物经过挤压成型,使其成为中空的胶管。
这一步需要使用专用的挤压机来实现,同时也需要钢丝或尼龙帘布等纤维增强材料来增加胶管的强度。
4. 胶管硫化:将成型的胶管放入硫化炉中进行硫化。
硫化的目的是通过加热加压使橡胶中的交联反应发生,从而增加橡胶的强度和耐磨性。
5. 外观处理:将硫化好的胶管进行外观处理。
这一步可以包括胶管表面的打磨、涂蜡等,以提高产品的整体美观度。
6. 质量检验:对成品胶管进行质量检验,以确保其达到相关标准和要求。
检验内容包括物理性能测试、尺寸检验、外观检查等。
7. 包装和出厂:将合格的胶管进行包装,并做好出厂准备工作,以便通过配送渠道将产品交给客户。
以上是关于汽车胶管生产工艺的一个简要流程介绍。
实际生产中,可能还会有一些细节的调整和补充,以满足特定产品要求。
同时,生产工艺还可能因为工厂的设备和规模不同而有所差异。
汽车橡胶水管生产流程
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汽车橡胶水管生产流程
汽车橡胶水管生产流程主要包括以下步骤:
1. 原材料准备:选用适合汽车使用的橡胶材质(如EPDM、NBR 等),搭配必要的填料、硫化剂、促进剂等配合剂。
2. 混炼:在炼胶机中将生胶与配合剂充分混炼,制成均匀的胶料。
3. 停放熟化:混炼后的胶料需要适当时间停放,以利于各成分充分融合。
4. 挤出成型:将熟化后的胶料通过挤出机,挤出成内径和壁厚符合汽车水管要求的胶管。
5. 增强结构处理:如有需要,会在胶管内层包裹钢丝或纤维等增强材料,增加其抗压能力和稳定性。
6. 硫化处理:将成型的水管送入硫化罐进行高温高压硫化,使其具有足够的机械强度和耐老化性能。
7. 后处理:硫化完成后进行修剪、检测,确保水管尺寸精度、内外表面质量和性能达标。
8. 质量检验:通过压力测试、耐久性试验等手段,全面检查水管各项性能指标。
9. 包装与出厂:合格产品进行包装,并按订单要求进行发货。
汽车用的胶管种类
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汽车用的胶管种类汽车胶管是汽车零部件中常见的一种,用于输送各种液体和气体、连接不同部件之间的管道。
根据不同的用途和性能要求,汽车胶管可以分为多种类型。
下面就介绍几种常见的汽车胶管。
1.水管:水管主要用于输送冷却液和洗涤液。
它们通常由耐热的橡胶材料制成,可以承受高温和高压。
水管一般分为不同直径和长度,以适应不同位置的连接需求。
2.燃油管:燃油管主要用于输送汽车燃油和润滑油。
由于燃油和润滑油具有腐蚀性,所以燃油管需要具有耐油性能。
一般由耐油橡胶制成,可以防止液体泄漏和蒸发。
3.制动管:制动管主要用于输送刹车液体,承受高压和高温。
制动管通常由聚氯乙烯(PVC)或丙烯酸脂(PF)制成,具有耐腐蚀和耐磨损的特性。
4.真空管:真空管主要用于传输真空信号和控制汽车系统的操作。
它们通常由硅橡胶制成,具有良好的密封性能和耐候性。
5.空调管:空调管主要用于输送冷却剂,连接汽车空调系统的各个部件。
空调管一般由聚氯乙烯制成,具有耐高温和耐腐蚀性能。
6.发动机进气管:发动机进气管主要用于连接发动机和空气滤清器,并输送新鲜空气到发动机燃烧室。
发动机进气管一般由硅橡胶制成,具有耐高温和抗老化的特性。
除了上述几种常见的汽车胶管,还有一些特殊用途的胶管,如助力转向管、排气管、液压管等。
这些胶管根据用途的不同,所使用的材料和工艺也会不同,以满足各种特殊的性能要求。
总的来说,汽车胶管在整车中担负着重要的功能,它们承载着液体和气体的输送任务,并能保证系统的安全和可靠运行。
所以在选择和使用胶管时,需要根据实际需求和要求进行选择,并定期检查和更换,以确保汽车的正常运行。
汽车胶管行业痛点与解决措施
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汽车胶管行业痛点与解决措施首先,汽车胶管行业的技术难题是一个重要的痛点。
随着汽车工业的发展,对于胶管的性能需求也越来越高。
例如,汽车胶管需要具备较高的温度和压力承受能力、良好的耐候性以及低渗透性等特性。
为了解决这一问题,行业可以通过加强研发合作、引入先进的技术和设备,提高产品的质量和性能。
此外,还可以加强与科研院所、高校等合作,共同开展研究,推动行业的技术创新。
其次,市场需求的变化也是汽车胶管行业的一大痛点。
随着电动车、智能车等新能源车型的出现,汽车胶管的需求可能会出现变化。
因此,行业需要及时了解市场的变化,调整产品结构和生产布局。
这可以通过与汽车制造商保持紧密的合作关系,洞察市场需求,为其提供适应需求的产品。
同时,行业还可以通过加强市场调研,了解消费者的需求,推动产品的更新换代,提升竞争力。
最后,环保压力也是汽车胶管行业面临的一大挑战。
胶管中常使用的材料如橡胶含有有害物质,对环境造成污染。
此外,车辆在使用过程中还会产生有害废气。
为了解决这一问题,行业可以推动环保技术的应用。
例如,可以研发和推广环保型材料,减少对环境的污染。
同时,还可以鼓励车辆制造商采用低排放和清洁能源技术,从根源上减少废气排放。
此外,行业还可以加强与环保部门和相关机构的合作,共同推进环保治理,确保行业的可持续发展。
综上所述,汽车胶管行业面临着一些痛点,包括技术难题、市场需求变化和环保压力等。
为了解决这些问题,需要采取一些措施,包括技术创新、市场调整和环保措施等。
只有持续推动行业的发展和创新,才能应对变化的市场需求,保持竞争力,并实现可持续发展。
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报告以行业为研究对象,基于行业的现状,行业运行数据,行业供需,行业竞争格局,重点企业经营分析,行业产业链进行分析,对市场的发展状况、供需状况、竞争格局、赢利水平、发展趋势等进行了分析,预测行业的发展前景和投资价值。
在周密的市场调研基础上,通过最深入的数据挖掘,从多个角度去评估企业市场地位,准确挖掘企业的成长性,为企业提供新的投资机会和可借鉴的操作模式,对欲在行业从事资本运作的经济实体等单位准确了解目前行业发展动态,把握企业定位和发展方向有重要参考价值。
报告还对下游行业的发展进行了探讨,是企业、投资部门、研究机构准确了解目前中国市场发展动态,把握行业发展方向,为企业经营决策提供重要参考的依据。
Report Directory报告目录第一章汽车胶管产业概述第一节汽车胶管定义及分类一、汽车胶管定义二、汽车胶管分类第二节汽车胶管产品技术参数一、胶管结构分类二、汽车胶管常用原料三、汽车系统常用胶管四、胶管配方及标准符号第三节汽车胶管价格分析一、价格走势分析二、影响价格因素分析第四节汽车胶管制造工艺流程一、汽车用胶管生产和设备二、汽车胶管的生产工艺现状三、各国汽车胶管标准和规范第五节汽车胶管成本结构第六节汽车胶管产业概述一、行业发展现状二、产业布局概述三、行业技术水平四、竞争状况分析第二章汽车胶管产业链分析第一节汽车胶管行业产业链分析一、产业链模型介绍二、汽车胶管行业产业链模型分析第二节上游产业发展分析一、橡胶市场分析二、上游产业发展趋势预测第三节下游产业发展分析一、汽车市场分析二、下游产业发展趋势预测第四节上下游产业对汽车胶管行业的影响分析第三章汽车胶管产供销需市场现状和预测分析第一节汽车胶管产能、产量统计第二节汽车发动机胶管产能、产量统计第三节汽车燃油胶管产能、产量统计第四节车空调胶管产能、产量统计第五节汽车制动胶管产能、产量统计第六节汽车动力转向胶管产能、产量统计第七节发动机、燃油、空调、制动、动力转向胶管产量及市场份额第八节外资、中资企业汽车胶管产量及市场份额第九节中国各企业汽车胶管产能利用率第十节中国汽车胶管需求量综述第十一节中国汽车胶管供应量、需求量、缺口量第十二节中国汽车胶管成本、价格、产值、利润率第十三节中国汽车胶管进口量、出口量第四章汽车胶管核心企业研究第一节法国哈钦森公司一、公司简介二、公司经营数据第二节美国帕克-汉尼汾公司一、公司简介二、公司经营数据第三节德国大陆公司一、公司简介二、公司经营数据第四节美国库珀标准汽车配件公司一、公司简介二、公司经营数据第五节日本东海橡胶工业公司一、公司简介二、公司经营数据第六节意大利玛努利橡胶公司一、公司简介二、经营数据第七节天津鹏翎胶管股份有限公司一、公司简介二、总体规模与盈利状况三、盈利能力分析四、营运能力分析五、偿债能力分析第八节四川川环科技股份有限公司一、公司简介二、总体规模与盈利状况三、盈利能力分析四、营运能力分析五、偿债能力分析第九节宁波丰茂远东橡胶有限公司一、公司简介二、总体规模与盈利状况三、盈利能力分析四、营运能力分析五、偿债能力分析第十节上海尚翔汽车胶管有限公司一、公司简介二、总体规模与盈利状况三、盈利能力分析四、营运能力分析五、偿债能力分析第十一节南京七四二五橡塑有限责任公司一、公司简介二、总体规模与盈利状况三、盈利能力分析四、营运能力分析五、偿债能力分析第十二节凌云工业股份有限公司一、公司简介二、总体规模与盈利状况三、盈利能力分析四、营运能力分析五、偿债能力分析第十三节美晨科技公司一、公司简介二、总体规模与盈利状况三、盈利能力分析四、营运能力分析五、偿债能力分析第十四节天津市大港胶管有限公司一、公司简介二、总体规模与盈利状况三、盈利能力分析四、营运能力分析五、偿债能力分析第十五节北京天元奥特橡塑有限公司一、公司简介二、总体规模与盈利状况三、盈利能力分析四、营运能力分析五、偿债能力分析第十六节其它企业一、固恩治(青岛)工程橡胶有限公司二、埃迪亚(沈阳)橡胶制品有限公司三、浙江久运车辆部件有限公司四、山东鸿亚橡胶制品有限公司五、泰顺县白云橡胶厂六、河北远大新特橡塑有限公司第五章汽车胶管新项目投资可行性分析第一节汽车胶管项目SWOT分析第二节汽车胶管新项目可行性分析图表目录:图表1:汽车用胶管及其具有代表性的结构图表2:汽车胶管常用的橡胶材料图表3:汽车各系统常用胶管图表4:典型汽车燃油异型胶管配方图表5:耐高温低渗透性空调胶管配方(质量份)图表6:耐R134a制冷剂的空调软管胶料配方(质量份)图表7:机动车用液压制动软管的结构和材料图表8:内径3.2mm液压制动软管施工表图表9:汽车动力转向胶管HNBR与EVM共混胶配方图表10:汽车胶管行业产业链模型图表11:2012-2015年汽车销量及同比增长变化情况图表12:2012-2015年乘用车月度销量同比增长变化情况图表13:2012-2015年四大乘用车品种市场图表14:2012-2015我国汽车胶管产能情况图表15:2012-2015我国汽车胶管产能及增速图图表16:2012-2015我国汽车胶管产量情况图表17:2012-2015我国汽车胶管产量及增速图图表18:2012-2015我国汽车发动机胶管产能情况图表19:2012-2015我国汽车发动机胶管产能及增速图图表20:2012-2015我国汽车发动机胶管产量情况图表21:2012-2015我国汽车发动机胶管产量及增速图图表22:2012-2015我国汽车燃油胶管产能情况图表23:2012-2015我国汽车燃油胶管产能及增速图图表24:2012-2015我国汽车燃油胶管产量情况图表25:2012-2015我国汽车燃油胶管产量及增速图图表26:2012-2015我国汽车空调胶管产能情况图表27:2012-2015我国汽车空调胶管产能及增速图图表28:2012-2015我国汽车空调胶管产量情况图表29:2012-2015我国汽车空调胶管产量及增速图图表30:2012-2015我国汽车制动胶管产能情况图表31:2012-2015我国汽车制动胶管产能及增速图图表32:2012-2015我国汽车制动胶管产量情况图表33:2012-2015我国汽车制动胶管产量及增速图图表34:2012-2015我国汽车动力转向胶管产能情况图表35:2012-2015我国汽车动力转向胶管产能及增速图图表36:2012-2015我国汽车动力转向胶管产量情况图表37:2012-2015我国汽车动力转向胶管产量及增速图图表38:2012-2015年各类汽车胶管产量图表39:2012-2015年各类汽车胶管产量架构图图表40:2012-2015年各类汽车胶管市场份额图表41:我国汽车胶管市场外资、本土企业市场份额对比图表42:2012-2015我国汽车产销量情况图表43:2012-2015我国汽车产销量及增速图图表44:2012-2015我国汽车胶管需求量图表45:2012-2015年我国汽车胶管需求量及增速图图表46:2012-2015年汽车胶管供需量、缺口量图表47:2012-2015年汽车胶管业销售成本图表48:2012-2015年汽车胶管业销售成本增长趋势图图表49:主要汽车胶管产品价格情况图表50:2012-2015年汽车胶管业工业总产值图表51:2012-2015年汽车胶管业工业总产值增长趋势图图表52:2012-2015年汽车胶管业销售毛利率趋势图图表53:2012-2015年汽车胶管业销售利润率趋势图图表54:2012-2015年胶管产品进口数量图表55:2012-2015年胶管产品进口金额图表56:2012-2015年胶管产品出口数量图表57:2012-2015年胶管产品出口金额图表58:日本及韩国轿车普及化过程图表59:2015-2020年我国汽车胶管行业产值预测........略。