安全生产标准化宣贯启动-20200323

企业通过落实企业安全生产主体责任，通过全员全过程参与，建立并保持安全生 产管理体系，全面管控生产经营活动各环节的安全生产与职业卫生工作，实现安 全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具
定置化，并持续改进。
2.为什么要开展安全生产标准化建设
通过安全生产标准化，全面提升企业安全生产管理水平，逐步建立动态的隐患 排查治理机制，达到有效预防生产安全事故、实现本质安全的目的。
生产水平，确保安全生产。
《江苏省安全生产条例》 （2016年7月29日江苏省第十二届人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）
总则第四条 生产经营单位是安全生产的 责任主体，必须遵守本条例和有关安全生 产法律、法规，加强安全生产管理，建立 健全安全生产责任制和安全生产规章制度， 加大安全生产投入，改善安全生产条件， 推进安全生产标准化建设，落实安全生产 保障措施，提高安全生产水平，确保安全 生产。
82 垃圾桶倾倒（无人扶起）
8 货物码放超高（码放的货物底边与高度之比应该不超过１：3２3 ）叉车无倒车蜂鸣器
58 小汽车驾驶员随意自由出入作业现场
83 垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌
9 货物顶上放置长条装活动物品
34 维修中的叉车未挂检修标识
59 小汽车驾驶员无本公司陪同
84 作业现场人员穿大掛衣
• 以各部门为主，自行对相关文件进行修订。 • 制定相关岗位和设备设施的安全生产操作规程，每台设备都要编制安全操作规程
3.现状梳理
场所环境、消防安全、设备设施安全、特种设备安全、电气安全、危险作业安全、人员 操作行为安全等。
1 货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠
26 叉车无载重量标识
百
错
图
答
案
51 灭火器放置不稳定
76 登高作业临边无防护装置
2 木托盘码放过高
27 叉车维修时未进行锁定
52 现场灭火器材配置数量不足
77 登高作业现场无人监护
3 木托盘码放歪斜、欲倒
28 叉车维修时未释放能量（货叉应放下来）
53 灭火器放置位置不正确
78 作业现场无紧急疏散标识
4 现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行
29 维修人员站在货叉下作业
54 小汽车随意进入作业现场
79 作业现场无逃生门标识
5 现场人员双手插在衣兜里（如果木托盘倒下，将来不得用手3推0 挡维）修人员修理时未戴手套
92 倒车速度过快
18 地面随意乱扔垃圾
43 叉车上货物超高
68 临时电源线随意穿过通道、无保护措施
93 作业场所安全门应为向外推开式
19 地面废弃木板上有朝上的钉子
44 叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车行69走登 方高 式作业人员无登高工具或登高途径
94 作业人员应在手推车后方推行（防止被手推车撞到）
D (Do) 执行: 根据已知的信息，设 计具体的方法、方案和计划布局； 再根据设计和布局，进行具体运作，
实现计划中的内容。
C (check) 检查: 总结执行计划的结 果，分清哪些对了，哪些错了，明
确效果: 找出问题。
A (action) 纠正，对检查的结果进 行处理，对成功的经验加以肯定， 并予以标准化；对于失败的教训也 要总结，引起重视。对于没有解决 的问题，应提交给下一个PDCA循
环中去解决。
01创建流程
1.策划准备及制定目标
成立领导小组： 由企业主要负责人担任领导小组组长，所有相关的职能部门的主要
负责人作为成员，确保安全生产标准化建设组织保障。 成立执行小组：
由各部门负责人、工作人员共同组成，负责安全生产标准化建设过 程中的具体问题。
制定安全生产标准化建设目标：
根据目标来制定推进方案，分解落实达标建设责任，明确在安全生
97 吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施
23 化学品废弃物倾倒于木板上
48 化学品桶无盖子（防泄露装置）
73 登高作业人员未穿工作服（穿短裤）
98 货台门前有油污
24 地面有破碎的玻璃未清理
49 电梯安全装置不全（必须关好轿厢门才能开始升降）74 登高作业人员安全帽带子未系上
99 现场多人未戴帽子15源自作业人员攀爬栏杆40 叉车驾驶员未戴帽子
65 气瓶放置区域未划警示线
90 其他人员在起吊作业面下穿行
16 作业人员目视他人攀爬产品未加制止
41 叉车无后视镜
66 窗台上放置物品易掉落
91 搬运长梯应由两人分两端抬运
17 手动拖车没有停放于规定的位置（挡道）
42 叉车顶部不遮挡防护装置
67 临时电源线未按规范架设
25 维修叉车没有停靠在固定的停车点上
50 现场人员乘坐安全装置不全的电梯
75 瓦材堆放不安全（易坠落）
## 现场多处违章，而无安全监督人员
4.管理文件制修订
• 安全生产标准化对安全管理制度、操作规程等要求，核心在其内容的符合性和有 效性，而不仅是对其名称和格式的要求。企业要对照评定标准，对主要安全管理 文件进行梳理，结合现状摸底所发现的问题，准确判断管理文件亟待加强和改进 的薄弱环节，提出有关文件的制修订计划；
评定等级 二级
标准化得分
安全绩效
申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上
≥75
生产安全事故，集团所属成员企业80%以上无死亡生产安全事故；企业
死亡人员未超过1人。
四 安全生产标准化创建与实施
安全生产标准化创建及运转的基本方法 -----PDCA循环法
P (plan) 计划: 包括方针和目标的确定， 以及活动规划的制定。
02《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）
2010年4月15日，国家安监总局以2010年第9号公告发布了《企业安全生 产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010），自2010年6月1日起实施。这 是企业安全生产标准化的最基本标准。 2011年8月2日，国家发布了《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评 分细则》； 2012年7月，国务院安全生产委员会办公室发布了《工贸行业企业安全生 产标准化建设实施指南》； 2016年12月13日，国家发布了《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T
注：本标准中有22个追加扣分处，总扣分值395分．其中2.1组织机构.1处 追 加扣除6分，2.2职责2处追加扣除26分，4.1法律法规、标准规范1处追加扣除6分， 六、生产设备设施9处追加扣除179分，7.作业安全5处追加扣除84分。9.危险源控 制１处追加扣分60分，10.1职业健康管理１处16分，11.2应急预案１处8分
33000-2016)，自2017年4月1日起正式实施。这是企业安全生产标准化
的最新的标准。
三 安全生产标准化架构和要素
1.安全生产标准化的架构
2.安全标准化创建的要素
一级要素
二级 达标 要素 标准
一级要素
1 目标
1 5 8 隐患排查和治理
2 组织机构和职责
2 9 9 重大危险源监控
3 安全生产投入
4.计分方法
在评分细则中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评分细 则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述， 并在自评扣分点及原因说明汇总表中逐条列出。
评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负 分。有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内进行扣 分。
3. 开展安全生产标准化建设的作用
1.落实企业安全生产主体责任的必要途径； 2.强化企业安全生产基础工作的长效制度； 3.是政府实施安全生产分类指导、分级监管的重要依据； 4.是有效防范事故发生的重要手段
二 安全生产标准化建设的法律法规要求
《中华人民共和国安全生产法》（2014年颁布主席令第十三号）
产标准化建设过程中确保各部门按照任务分工，顺利完成各阶段工作目标。
2.教育培训
制定企业年度培训计划，计划包括培训时间、对象、内容、责
任人和培训方式。（计划由主要负责人审批）
生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员和从业人员每年接受 的在岗安全生产教育和培训时间不得少于8学时；（培训取证） 在职员工每年重新教育不少于8个学时； 新招用的从业人员上岗前接受安全生产教育和培训的时间不得少于 24学时； 换岗的，离岗6个月以上的，以及生产经营单位采用新工艺、新技术、 新材料或者使用新设备的，均不得少于4学时。 特种作业人员持证上岗，参加外部培训，同样参加内部每年不少于8 个学时培训。 相关方人员列入本公司安全生产管理体系中。
55 小汽车停占安全通道
80 现场人员站立于正对门的位置（开门时容易被撞到）
6 作业人员徒手攀爬码放物
31 叉车驾驶位无安全带
56 小汽车无牌照（非正规车辆）
81 现场人员站立与容易掉落的瓦材下方
7 作业人员爬上２米高的物品没有安全保护措施
32 叉车顶部无遮挡防护装置
57 小汽车驾驶员无外来人员标识（登记、挂识别牌）
2014年12月1日起，修订后实施的《安 全生产法》将企业安全生产标准化建设写 入了法律条文，成为了企业的法定职责。 总则第四条 生产经营单位必须遵守本法 和其他有关安全生产的法律、法规，加强 安全生产管理，建立、健全安全生产责任 制和安全生产规章制度，改善安全生产条 件，推进安全生产标准化建设，提高安全
62 气瓶放置点不正确（放在了通道尽头并且是转弯的地方，容8易7 被 吊撞 装倒 作） 业现场无人监护
13 地面有破损的孔洞
38 叉车无倒车蜂鸣器
63 气瓶放置点无危险品安全标识
88 吊装作业后吊钩未升高
14 地面通道标识欠缺
39 叉车无额定载重量标识
64 气瓶放置点无消防器材
89 吊钩防脱落卡损坏
3.现状梳理