工业厂房通风设计
工业厂房建筑的通风除尘设计分析
工业厂房建筑的通风除尘设计分析摘要：工业厂房建筑的通风除尘设计要满足节能、环保、健康要求。
并且基于工业厂房建筑内部跨度较大，净空较高，一般采用自然通风或机械辅助通风设计。
另外厂房产生的废气，利用价值低，因此对于某些有色加工厂房通风设计必须进行综合考虑，正确选择通风方式，合理的通风设计，以达到将厂房内的污浊气体和其他有害物带走，为操作人员提供良好的工作环境。
基于此，本文简述了工业厂房建筑的主要特征，对工业厂房建设的通风除尘设计内容及其要点进行了探讨分析。
关键词：工业厂房建筑；特征；通风除尘；设计内容；设计要点；1.工业厂房建筑的主要特征工业厂房建筑一般具有跨度大、室内空间大、污染源种类较多、污染物发生量大以及通风除尘需求量大等特征，对于部分特殊工艺的厂房，又需要有专业的送排风系统。
因此对于工业厂房建筑通风除尘的设计，必须进行综合考虑，以达到将厂房内的污浊气体和有害气体以及粉尘带走，为操作人员提供良好的工作环境，进而提高生产效率的目的。
2.工业厂房建筑通风除尘设计的主要内容2.1除尘器的选用应根据粉尘特性选用，同时考虑经济性、环保等因素；一个系统可选用几个不同类型的除尘器，提高效率，降低成本，如可先经过简单的重力、惯性除尘部件或设备，再经过旋风除尘器，最后由填料塔、袋式除尘、电除尘等高效除尘器把关。
2.2仪表与自控要保证系统的高效运行，还应为系统调试和长期运行设置必要的检测条件，如测压测温点、测速口。
除尘设备重要参数的在线监测、袋式除尘器自动反吹控制等。
2.3旋风除尘器的选择旋风除尘器的作用是将火花和颗粒较大的粉尘从烟气中分离出去，防止火花烧坏滤袋，同时也将烟气中大颗粒的碳粒、氧化铁、氧化钙等杂质分离出去，提高硅粉的质量。
旋风除尘器有各种形式，常用有单级旋风除尘器和双级旋风除尘器。
旋风除尘器人口流速对其分离效率影响较大，一般入口流速为18一25ms/。
旋风除尘器下部卸灰阀的密封性很重要，如果漏风就会影响旋风除尘器分离效率。
厂房自然通风的设计原则
厂房自然通风的设计原则
厂房自然通风的设计原则如下：
1. 方向性通风：在设计厂房布局时，应根据风向确定通风口和通风孔的位置，以使自然风能够有效地进入厂房内部，并形成流线型通风。
2. 增加通风口：在厂房的外墙和屋顶上设置足够数量和尺寸的通风口，以便空气能够自由流动。
通风口应均匀分布，避免出现死角。
3. 控制通风孔的大小：通风孔的大小应根据厂房的面积和使用情况进行合理设计。
通风孔过大会导致能量浪费，通风效果下降，而通风孔过小则会影响通风效果。
4. 考虑热空气的排放：针对热空气的大量产生，设计时应考虑设置烟囱或排烟设备，以便将热空气有效地排出。
5. 充分利用自然障碍物：在布局时，尽量利用建筑物周围的自然障碍物，如山地、河流等，制造自然的气流，以增加通风效果。
6. 综合考虑温度和湿度：在设计通风系统时，应考虑到厂房内外的温度和湿度差异，以便实现合理的通风控制，不仅要达到通风的目的，还要保证厂房内的温湿度舒适。
7. 避免噪音和污染：在选择通风设备和通风口位置时，应考虑
减少噪音和污染对周边环境的影响，采取相应的措施进行隔音和过滤。
8. 安全性考虑：在设计自然通风系统时，应考虑安全因素，确保通风系统的稳定性和可靠性，避免发生意外事故。
综上所述，厂房自然通风的设计原则包括方向性通风、增加通风口、控制通风孔大小、考虑热空气排放、利用自然障碍物、综合考虑温湿度、避免噪音和污染以及安全性考虑。
关于工业厂房通风设计的分析
摘要：本文作者介绍了三种主要的通风方式的利弊和改善方法，希望借此为工业厂房通风设计提供一定的参考。
关键词：工业厂房；通风设计；分析中图分类号：TD722文献标识码：A 文章编号：工业建筑一般为大跨度厂房, 具有室内空间大, 污染源种类较多, 污染物发生量大, 分布相对集中, 通风需求量大等特点, 对于部分特殊工艺的厂房, 又需要有专业的送排风系统。
因此, 对于工业厂房通风的设计,必须进行综合考虑, 正确选择通风方式,合理的通风设计,以达到将厂房内的污浊气体和有害气体带走,为操作人员提供良好的工作环境,进而提高生产效率的目的。
所谓通风，就是把室外的新鲜空气经过一定的处理（如过滤、加热、冷却等）后送到室内，把室内产生的废气经过处理达到排放标准后排如大气，从而保证室内空气环境的卫生标准和大气环境。
通风包括从室内排出污浊的空气和向室内补充新鲜空气两部分内容，前者称为排风，后者称为送风或进风。
为实现排风或送风所采用的一系列设备、装置的总体称为通风系统。
按通风系统的用途分为工业通风和民用通风两种。
工业通风主要是通过对工业有害物（粉尘、有害气体和蒸汽、余热、余湿）采取有效的防护措施，以消除其对工人健康和生产的危害，创造良好的劳动条件，同时尽可能将它们回收利用，化害为利，并切实做到防止大气污染。
民用通风主要是排出人们生活过程中产生的污染物，为人们生活创造一个卫生、舒适的空气环境。
按通风系统的作用范围，无论排风或送风，均可分为局部通风和全面通风两种方式。
局部通风的作用范围仅限于车间的个别地点或局部区域。
局部排风的作用是将有害物在产生的地点就地排除，以防止其在该局部区域扩散；局部送风的作用是将新鲜空气或经过简单处理的空气送到某局部区域，以改善该局部区域的空气环境。
全面通风是对整个车间或房间进行换气，以改变室内温度、湿度和稀释有害物的浓度，使该区域的空气环境符合卫生标准的要求。
1 自然通风1.1 优势自然通风利用厂房外的自然条件，主要的优势在于节约成本，对环境的污染最小。
工业厂房通风设计标准
工业厂房通风设计标准《工业厂房通风设计标准：让空气“嗨”起来》嘿，你知道吗？在工业的庞大世界里，就如同超级英雄需要超能力一样，工业厂房也有着至关重要的“秘密武器”——通风设计标准！要是不重视这个标准，那厂房里的工人们可就像在闷热的蒸笼里工作一样，难受得不行呀！一、空气大挪移：合理的气流组织“让空气来一场华丽的舞蹈吧！”气流组织就像是一场精心编排的舞蹈表演，要让空气在厂房里有序地流动。
这可不像让一群孩子在操场上乱跑，而是要有条理、有计划。
就好比是一个优秀的指挥家，让各个乐器和谐共鸣。
通风系统要根据厂房的布局和工艺要求，合理地安排进风口和排风口的位置，让新鲜空气能够顺畅地进入，污浊空气能够快速地排出。
比如在一些产生有害气体的区域，要加强排风，就像给这个“捣蛋鬼”戴上一个紧箍咒，让它没法捣乱。
而在人员密集的区域，要保证足够的新风量，就像是给大家送上清新的氧气大餐，让大家精神饱满地工作。
二、通风大力士：足够的通风量“嘿，通风量可不能是小绵羊呀！”足够的通风量就像是一位强壮的大力士，能够扛起厂房里的空气重担。
如果通风量不足，那就好比是让一个小瘦子去搬大石头，肯定是力不从心啦！通风量要根据厂房的面积、人员数量、工艺设备等因素进行精确计算，不能多也不能少。
多了会造成能源浪费，少了又达不到通风效果。
就像给汽车加油一样，加得太多会浪费，加得太少又跑不动。
所以呀，要找到那个恰到好处的平衡点，让通风系统像超级跑车一样高效运行。
三、净化小天使：有效的空气净化“让空气变得像水晶一样纯净吧！”在工业厂房里，空气中可能会夹杂着各种灰尘、有害气体等“小恶魔”，这时候就需要净化小天使来帮忙啦！空气净化设备就像是一把神奇的扫帚，能够把这些“小恶魔”一扫而光。
可以采用过滤、吸附、催化等多种方法，就像是给空气做一场全方位的 SPA。
比如使用高效过滤器可以过滤掉细小的灰尘颗粒，就像一个细密的筛子，把杂质都筛出去。
而活性炭吸附剂则可以吸附有害气体，就像一个贪吃的小怪兽，把有害气体都吞进肚子里。
工业厂房通风设计
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1
1.工业通风设计的要求和步骤
1.1工业通风设计的要求 将足够的新鲜空气有效地送到工作场所，保证生产和良 好的劳动条件 通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力 发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出 有符合规定的作业环境及安全监测系统或检测措施 通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好
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8
3.2集气罩需风量计算
密闭罩 : 教材 P 151
Q mb Q mb 1 Q mb 2
按截面风速计算
Q mb 3600
A 密闭罩截面积，
m2
A,m3 /h
垂直密闭罩面的平均风
速，
一般取 0 .25 0 .5 m / s
按换气次数计算 V 密闭罩容积，
Q mb 60 nV , m 3 / h m3
吸烟室 10次/小时 洗衣间 10－15次/小时
烫衣间 6次/小时 浴室（无窗） 7-10次/小时
配电室 3－4次/小时 电梯机房 8－15次/小时
蓄电池室 10－15次/小时 制冷空调机房 4-6次/小时
变电室 5－8次/小时 地下停车库 5-6次/小时
职工餐厅 27-55次/小时 锅炉房 10－15次/小时
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5.1.1分区 防火分区 防烟分区
层高<6m，防烟分区建筑面积
≤500m2
防烟分区不得跨越防火分区
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挡烟垂壁
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5.1.2压入式机械通风防烟
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5.1.3疏导排烟 自然排烟 抽出式机械通风排烟
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走廊的机械排烟系统
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工业厂房的通风设计
浅谈工业厂房的通风设计【摘要】做好工业厂房的通风工作，有利于保证工厂内的空气清洁，保障工业生产工作者的身心健康。
本文主要探究了当前工业厂房的自然通风与及协同两种方式的设计。
【关键词】工业厂房通风设计自然通风机械通风中图分类号：s611 文献标识码：a 文章编号：近些年来，随着工业经济的迅速发展，企业生产能力的扩大，在技术改造过程中，造成工业厂房内的空气环境质量较差，引起操作人员不适，进而极大的影响了生产效率，因此，如何有效的改善厂房内环境已经成为一项重要的研究内容，而合理的通风设计可以将厂房内的大量余热、污浊气体和有害气体带走，在人体活动区维持一定的温度、洁净度，提高室内空气品质。
一、自然通风设计自然通风分为无组织自然通风和有组织自然通风，有组织自然通风是指合理安排进、排风口的位置和面积，使室外空气通过可调节的门窗、孔洞，有规律的流经生活或者作业地带的自然通风。
1、合理设计进、排气口面积厂房自然通风是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用和室外空气流动时产生的风压作用，使厂房内外空气不断交换，形成自然通风。
但由于风压作用受自然条件限制，具有多变性，无风时即无风压作用，因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。
在厂房自然通风设计中，必须合理协调进、排气口面积，力求进气口面积不小于排气口面积，这应该是提高自然通风效果的极为重要和有效的技术措施;2、尽量避免进气短流问题所谓进气短流，系指由进气口进入厂房内的新鲜空气，在未进入作业区范围之前，就已经被加热而上升至天窗排气口排出室外的现象。
显而易见，这样的进气，没有起到提高作业区空气质量和改善作业区热环境的作用。
因此，为提高厂房自然通风效果，应尽量避免这种进气短流的现象;3、注意解决通风天窗的飘雨问题通风排气天窗严重飘雨会给生产造成一定的损失，因此，设计中这一问题必须认真予以解决。
一般常用的是矩形通风天窗，在矩形通风天窗或在天窗垂直口设挡雨板，或在天窗水平口设挡雨片，其中在水平口设挡雨片做法的通风效果或防飘雨效果较好，在工业厂房中应用比较广泛。
浅谈工业厂房的通风设计
可以将厂房内的大量余热 、 污浊气 体和有 害气体带 走 ， 人体 活 在
动 区 维 持 一定 的 温 度 、 净 度 ， 高 室 内 空 气 品 质 。 通 风 方 式 一 洁 提 般 分 为 自然通 风 、 械 通 风 和 混 合 通 风 三 种 形 式 ， 厂 房 的 通 风 机 对
的事情 。囚冷加工厂房 内不散发余热或仅散发很小 的热量 ， 当 使 前按热压作用进行 自然通风设计计算 的工作失去 了依据 ， 因而也
就 很 少 有 人 考 虑 冷 加 工 厂 房 的通 风 换 气 问 题 。尽 管 厂 房 内 散 发 的 生 产 余 热很 小 ， 由 于 屋 面 辐 射 热 和 通 风换 气 不 良， 致 厂 房 但 导
设计 ， 必须结合实际情况进行考虑。
内部闷热 ， 且油污气 味令人难忍 ， 严重影 响工作 人员 的工作效率 。 自然 通 风 分 为无 组 织 自然 通 风 和 有 组 织 自然 通 风 ， 组 织 自 有 而屋 顶设 置 了采 光 天 窗 的 厂 房 ， 于 部 分 玻 璃 窗 扇 为 开 启 状 态 ， 由 然通风是指合理 安排进 、 排风 口的位置 和面积 ， 室外空气 通过 起到通风换气作用 ， 使 其室 内热 环境 明显要好得 多。因此 ， 对于南
中 图分 类 号 ：Ｕ ３ ．３ Ｔ ８４ ５ 文 献标 识码 ： Ａ
０将 形 成 全 面 进 气 短 流 。此 种 情 况 下 ， 果 不 不 如
只 再 近些 年来 ， 随着 工 业 经 济 的 迅 速 发 展 ， 业 生 产 能 力 的扩 大 ， 采 取 有 效措 施 ， 是 勉 强 通 过 自然 通 风 计 算 求 得 天 窗 面 积 ， 多 企 的 天 窗 也难 以满 足 要 求 。必 须 广 开 思 路 、 辟 新 径 ， 取 有 效 措 另 采 在 技 术 改造 过 程 中 ， 成 工 业 厂 房 内 的 空 气 环 境 质 量 较 差 ， 起 造 引 施 ， 是 自然 通 风设 计 的 出路 ； 才 操作 人员不适 ， 进而极大的影响了生产效率 ， 因此 ， 如何有效 的改 ５ 不 应 忽 视 冷 加 工 厂 房 的 通 风 换 气 问 题 。在 厂 房 自然 通 风 ） 善厂房 内环境 已经成为一项重要 的研究 内容 ， 而合理的通风设计 设 计 中 ， 在 一个 误 区 ， 存 即一 提 到 自然 通 风 ， 只 是 与 热 车 间有 关 就
厂房通风设计规范
厂房通风设计规范厂房通风是为了保持厂房内的空气质量和温度湿度适宜，保障生产安全和员工健康的重要工作。
在进行厂房通风设计时，需要遵循一定的规范和标准，下面将介绍一些常见的厂房通风设计规范。
首先，厂房通风设计需要根据工厂的具体生产特点和工艺流程来确定通风系统的参数和布局。
通风设计应充分考虑到生产设备的热量和废气产生，以及工人的劳动强度和需要。
其次，厂房通风系统应根据通风工艺要求来选择合适的通风设备。
通风设备包括通风机、风机盘管、送风口、排风口等。
通风设备的选型应符合国家相关规范，具有良好的通风效果和低噪音、低能耗等特点。
接下来，在进行通风系统的布局时，应充分考虑到通风设备的空间需求、通风管道的布置和连接方式等。
通风系统的布局应合理、紧凑，保证通风设备之间的通风效果互不干扰。
同时，通风系统的管道设计应满足良好的气流分布和排风效果。
通风管道的直径、长度、弯头等参数要根据通风需求和气流计算来确定，保证通风系统的正常运行和通风效果。
另外，通风系统的控制与调节也是通风设计中的重要内容。
通风系统应配备合适的控制设备和传感器，能够实现自动调节和控制。
通风系统的控制设备应具有可靠性和稳定性，能够准确感知环境参数并实现及时的风量调节和控制。
此外，通风系统的维护和清洁也是通风设计规范的重要内容。
通风设备和管道的维护应按照相关规范进行，定期清洗和检修，保证设备的正常运行和通风效果。
最后，厂房通风设计还应根据国家相关法律法规进行，确保设计方案符合环保和安全要求。
厂房通风设计应考虑到可能的废气排放和污染源，采取适当的措施进行排放和处理，保护环境和员工的健康安全。
总之，厂房通风设计是一个复杂而重要的工作，需要遵循一定的规范和标准。
通过科学合理的设计，可以保证厂房内的空气质量和温度湿度适宜，提高生产效率和员工工作效能。
厂房洁净空调通风工程方案(2篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，制造业、医药行业等对厂房洁净度的要求越来越高。
洁净空调通风系统是保证厂房洁净度的重要设施，对于提高产品质量、保障员工健康具有重要意义。
本方案针对某厂房洁净空调通风工程进行设计，以满足其生产需求。
二、工程概况1. 工程名称：某厂房洁净空调通风工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积5000平方米，建筑面积3000平方米4. 设计标准：GMP认证标准、ISO 14644-1洁净度等级5. 工程周期：6个月三、工程目标1. 确保洁净度达到ISO 14644-1标准2. 确保空调系统稳定运行，满足生产工艺需求3. 降低能耗，提高能源利用率4. 保障员工健康，创造舒适的工作环境四、设计方案1. 系统组成（1）新风系统：负责提供新鲜空气，满足洁净度要求。
（2）净化空调系统：负责处理新风和回风，保证室内温度、湿度、洁净度等参数。
（3）通风系统：负责室内空气流通，排除有害气体和异味。
（4）自控系统：负责对整个洁净空调通风系统进行监控、调节和优化。
2. 设计原则（1）满足洁净度要求：根据生产工艺需求，确定洁净度等级，并采取相应措施。
（2）节能环保：采用高效节能设备，优化系统设计，降低能耗。
（3）安全可靠：确保系统稳定运行，防止故障发生。
（4）易于维护：设计简洁合理，便于维护保养。
3. 设计方案（1）新风系统新风系统采用高效过滤器过滤新风，确保新风洁净度。
新风量根据工艺需求确定，一般按室内人员数量和换气次数计算。
新风系统主要包括新风处理机组、高效过滤器、新风管道等。
（2）净化空调系统净化空调系统采用高效过滤器对新风和回风进行处理，保证室内温度、湿度、洁净度等参数。
净化空调系统主要包括处理机组、高效过滤器、风机盘管、新风管道、回风管道等。
（3）通风系统通风系统采用高效通风管道，保证室内空气流通。
通风系统主要包括通风管道、风机、排风罩等。
（4）自控系统自控系统采用PLC或DCS控制系统，对整个洁净空调通风系统进行监控、调节和优化。
厂房通风设计规范
厂房通风设计规范厂房通风设计规范是制定了厂房通风系统建设和运行的相关要求和准则，旨在保障厂房内空气质量，提供良好的工作环境，满足生产过程中的需求，提高生产效率和产品质量。
一、通风需求分析1. 根据厂房的用途和生产工艺流程，确定所需通风量，并合理分配到各个工作区域。
2. 在确定通风量的基础上，考虑厂房内外环境因素，如温度、湿度、粉尘浓度等，选择合适的通风方式和设备。
二、通风系统设计1. 设计合理的通风系统布局，确保通风系统能够覆盖到每个工作区域，并能最大限度地保证通风效果。
2. 确定通风系统所需设备，包括排风机、送风机、管道、风口等，根据通风量的大小和厂房的结构特点进行选择。
3. 确保通风系统能够保持稳定的风速和风量，避免有害气体、热量等在厂房内滞留。
三、通风设备运行和维护1. 应进行定期的通风设备检查和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
2. 配置合适的通风设备控制系统，能够根据实际需要进行自动调节和控制，提高通风系统的运行效率。
3. 建立健全的通风设备管理制度，确保通风设备的运行管理和维护工作的有效进行。
四、通风系统的安全性和环保性1. 通风设备和管道应符合相关的安全标准和规范，确保设备的使用安全性。
2. 通风系统应考虑能耗问题，选择节能型设备和合适的通风方式，减少能源的消耗。
3. 配置合适的除尘设备，减少厂房内的粉尘污染，提高工作环境的清洁度和舒适度。
五、通风系统的调试和验收1. 通风系统的调试应由专业人员进行，并按照相关的规范和要求进行。
2. 对通风系统进行验收，确保各项指标符合设计要求，运行稳定可靠。
六、通风系统改造和升级1. 定期对通风系统进行评估，根据生产工艺的变化和厂房的使用情况，适时进行改造和升级。
2. 在通风系统改造和升级过程中，应考虑历史遗留问题和环境保护要求，确保改造过程中安全和环保。
总之，厂房通风设计规范是为了满足生产过程中的通风需求，提供良好的工作环境，保障生产过程的安全和质量。
工业暖通通风设计
工业暖通通风设计6通风6．1一般规定6．1．1工业通风设计应在合理进行工艺设计、建筑设计、厂区总平面设计的基础上，采取综合预防和治理措施，并应防止生产中产生的有害物质对室内外环境造成污染。
6．1．2生产工艺应按清洁生产标准的要求进行设计。
对放散有害物质的生产过程和设备宜采用机械化、自动化，并应采取密闭、隔离和负压操作措施。
对生产过程中不可避免放散的有害物质，在排放前应采取通风净化措施，并应达到相关污染物排放标准的要求。
6．1．3放散粉尘的生产过程宜采用湿式作业，应采取综合防尘措施和无尘或低尘的新技术、新工艺、新设备。
输送粉尘物料时，应采用不扬尘的运输工具。
放散粉尘的工业建筑，地面清洁宜采取水冲洗措施；当工艺或建筑不允许水冲洗且防尘要求严格时，宜设置真空吸尘装置。
6．1．4大量散热的热源宜布置在生产厂房外面或坡屋内。
对生产厂房内的热源应采取隔热措施，并宜采用远距离控制或自动控制的工艺流程设计。
6．1．5确定建筑物方位和形式时，宜减少夏季东西向的日晒。
以自然通风为主的建筑物，其方位还应根据主要进风面和建筑物形式，按夏季最多风向布置。
6．1．6位于夏热冬冷或夏热冬暖地区，工艺散热量小于23W／m3的厂房，当屋顶离地面平均高度小于或等于8m时，宜采取屋顶隔热措施。
采用通风屋顶隔热时，其通风层长度不宜大于10m，空气层高度宜为20cm。
6．1．7对于放散热或有害物质的生产设备布置，应符合下列规定：1放散不同毒性有害物质的生产设备布置在同一建筑物内时，毒性大的应与毒性小的隔开；2放散热和有害气体的生产设备，宜布置在厂房自然通风的天窗下部或穿堂风的下风侧；3放散热和有害气体的生产设备，当布置在多层厂房内时，应采取防止热或有害气体向相邻层扩散的措施。
6．1．8厂房内放散热、蒸汽、粉尘和有害气体的生产设备应设置局部排风装置。
当设置局部排风装置仍不能保证室内工作环境满足卫生要求时，应辅以全面通风系统。
6．1．9厂房内放散有害气体或烟尘，无组织排放至室外，不符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297及国家相关排放标准时，应采取封闭和净化措施，并应采用机械通风。
厂房通风设计方案
厂房通风设计方案厂房通风设计方案一、设计目标1. 提供良好的室内空气质量，满足员工的工作和生活需求，确保工作效率和生产质量。
2. 制定合理的通风方案，保持室内温度适宜，提高工作舒适度。
3. 确保工作场所的通风系统符合相关安全规范，防止火灾和爆炸事故的发生。
二、设计原则1. 综合考虑厂房的使用情况、工艺要求、机械设备和人员密度等因素，制定科学合理的通风设计方案。
2. 采用合适的通风设备和设施，保证通风效果和节能效果的达到最佳平衡。
3. 遵循安全规范，保证通风系统的可靠性和稳定性。
三、通风设计方案1. 厂房的通风系统应包括新风系统和排风系统，以实现空气的循环流通。
a. 新风系统：通过通风口和风机将新鲜空气引入厂房，保证室内空气的新鲜度。
b. 排风系统：通过排风口和排风机排出室内污浊空气和废气，确保室内空气的清洁度。
2. 厂房通风系统的通风口应设置在适当的位置，保证气流的均匀分布。
a. 准确计算通风口的数量和面积，确保通风量的充足。
3. 通风设备应选用高效节能的通风设备，并采用变频调速技术，以实现节能效果。
a. 选用低噪音、大风量的风机，保证通风效果的同时降低噪音污染。
4. 厂房通风系统应设置合理的风道网络，确保通风效果的均衡。
a. 风道的布局和截面积应根据厂房的结构和尺寸进行综合考虑，确保气流的畅通。
5. 通风系统应设置合适的控制装置，以自动控制和调节室内温度和室内空气质量。
a. 温度传感器和湿度传感器可用于自动调节通风设备的运行。
b. 合理设置通风系统的开关控制装置，提高通风系统的可控性和灵活性。
四、安全措施1. 设置合适的风道防火门和通风口防火罩，以防止火灾蔓延。
2. 厂房通风系统应定期检查和维护，确保通风设备和设施的安全可靠性。
3. 定期进行安全演练，培训员工正确应对突发事故，增强应急意识和安全意识。
五、节能减排1. 采用高效节能的通风设备和控制装置，降低通风系统的能耗。
2. 使用能源回收设备，将室内废弃的热能回收利用。
工业厂房通风设计
工业厂房通风设计首先，工业厂房通风系统应该有足够的通风量。
通风量的计算可以根据工业厂房的面积、高度、使用性质，以及每个工位的人数等因素来确定。
通风量不足会导致室内温度过高、湿度过大，对工人的健康和工作效率造成不利影响。
其次，通风系统应该能够有效地排除室内的热气、湿气。
在工业生产过程中，会产生大量的热气和湿气，如果不能及时排出，会使室内温度升高，影响工人的舒适感和健康状况。
因此，通风系统应该设计合理的排风口和排风管道，将废气排出室外。
此外，工业厂房通风系统应该能够有效地控制室内的污染物浓度。
在工业生产过程中，会产生各种有害气体、粉尘和异味等污染物。
如果不能及时排除这些污染物，会对工人的健康和安全构成威胁。
因此，通风系统应该根据不同种类的污染物，设计相应的净化设备和过滤器，将污染物从室内空气中去除。
此外，通风系统还应该考虑到节能的问题。
工业生产对能源的消耗较大，通风系统的运行也需要大量的电力支持。
因此，在通风系统的设计中应该考虑到节能的要求，选择能耗低、效率高的通风设备。
同时，还可以利用自然通风和换气方式来降低能耗，例如合理设置门窗、天窗和风口，利用气流自然循环。
最后，通风系统的维护和管理也是非常重要的。
应该定期检查和清洁通风设备，保证其正常运行和有效性。
同时，还应该培训工厂工作人员，教育他们关于通风系统使用和维护的知识，提高其对通风系统的重要性的认识。
总之，一个好的工业厂房通风设计是保证工人健康和生产质量的重要条件。
通过合理计算通风量、合理设计排风口和排风管道，以及选择适当的净化设备和风机，可以有效地降低室内温度、湿度和污染物浓度，提高工作效率和产品质量。
同时，还应该注意节能和维护管理的问题，确保通风系统的正常运行和使用效果。
厂房排烟通风工程方案
厂房排烟通风工程方案一、前言随着工业化的进程，厂房建设成为各行业发展的重要基础设施。
然而，厂房内部的排烟通风工程对于保障厂房内部空气质量和员工健康安全至关重要。
综合考虑厂房内部结构、生产工艺特点和环境要求，制定合理的排烟通风工程方案对于厂房的安全生产和生产效率有着重要的作用。
本文将结合工程实际，从整体考虑厂房内部环境要求，分析厂房内部排烟通风工程的现状和需求，制定合理的方案并加以解释。
二、厂房排烟通风现状分析1. 厂房结构及建筑布局厂房结构及建筑布局对于排烟通风工程有着直接的影响。
一般来说，大型厂房通常采用钢结构或混凝土结构，通风和排烟的空间和路径相对比较复杂。
另外，一些厂房可能存在障碍物、生产设备等对于通风排烟工程施工和管道布局的影响，这些因素都需要被充分考虑。
2. 生产工艺特点不同的生产工艺对于厂房排烟通风工程提出了不同的要求。
例如，一些化工厂房存在有害气体排放和危险品作业，需要针对性地进行通风排烟；而一些机械加工厂房可能对于排烟通风的需求相对较小。
因此，在制定排烟通风工程方案时，需要充分考虑生产工艺特点。
3. 环境要求厂房内部环境的要求对于排烟通风工程方案的制定也有着重要的影响。
一些厂房需要保持较高的空气清洁度，对于排烟通风设施的要求也相对较高；而一些厂房则需要保持适宜的温度和湿度，这也需要在排烟通风工程中加以考虑。
综上所述，厂房排烟通风工程方案需要从厂房结构、生产工艺和环境要求等多个方面进行全面考虑，以保障厂房内部空气质量和员工健康安全。
三、排烟通风工程方案制定1. 设计标准及规范首先，排烟通风工程的设计需要符合国家相关标准及规范，如《建筑排烟设计规范》、《工业企业厂房设计规范》等。
这些标准及规范的制定，为排烟通风工程的设计提供了统一的指导，保障了工程设计的合理性和可操作性。
2. 整体排烟通风系统布局根据厂房结构及建筑布局，确定整体的排烟通风系统布局。
一般来说，整体排烟通风系统包括排烟口、排风机、风管及排烟通风控制系统等组成部分。
工业厂房通风系统的设计
工业厂房通风系统的设计摘要：通风系统在工业中能厂房的通风系统的设计大致可以划分为自然通风、机械通风、混合通风这三种模式。
厂房结构的不同，厂房需要的通风系统也不同。
本文主要阐述了一些有关通风系统的设计思路，希望能让有关的建筑人员得到启示。
关键词：工业厂房；通风系统；设计一、通风系统通风也就是指将室外的一些新鲜空气经过某些处理后送到室内，将屋内的废气经过某些处理后变成对环境无害的气体进而排入大气层，以此达到室内空气可以长期新鲜的作用。
常见的处理废气的办法有过滤法、加热法等等。
将室外的空气送入室内被称为送风，将室内的空气排入大气层成为排风。
通风系统就是指为了实现排风和送风这两个步骤的一系列设备和装置的集合。
将通风系统按照使用途径以及地区分类，可以分为两类。
一类是工业通风，一类是民用通风。
工业通风指的是排除工业生产过程中产生的废气物，包括灰尘以及一些有害气体，以保证在工厂中工作的人员的身体健康，以及废弃物的排放不会影响到环境。
民用通风指的是排出人们在日常生活中制造的废气，包括人的呼吸以及蒸汽等等。
以便帮助人们创造一个卫生且舒适的生活环境。
将通风系统按照作用范围分类可以分为两类，一类是局部通风，一类是全面通风。
顾名思义，局部通风的就是指通风系统只能作用在系统周围的个别点或者是个别区域。
局部排风存在的意义就是可以将废气立即排出，避免废气的污染扩散；局部送风存在的意义和送风相似，旨在将新鲜空气指定送达某个固定区域，以达到净化该区域的目的。
全面通风就是指通风系统的作用范围为通风系统覆盖的全部车间，通常全面通风只应用于排风，多是为了稀释该房间的废气以达到规定的标准。
二、自然通风自然通风可以依据原理的不同而被分为热压通风以及风压通风两类。
1.热压通风在工厂厂房内部，由于工人在生产过程中会产生巨大热量，导致室内空气受热膨胀，体积增大，密度减小，因此室内热空气就会上升，同时，室外的冷空气就会下降，从而形成自然通风的循环。
厂房降温通风工程设计方案
厂房降温通风工程设计方案一、前言随着工业化进程的不断加快，厂房建筑规模和数量不断增加，但是由于厂房内部设备运行产生的热量、排放的废气等问题，使得厂房内温度较高，空气质量较差，对于员工的工作和生活均有不利影响。
因此，对于厂房降温通风工程的设计十分重要。
二、设计目标1. 实现厂房内部温度的控制，使得在夏季高温的情况下也能达到舒适的工作环境。
2. 保证厂房内空气的流通，避免产生局部高温和异味的情况。
3. 降低厂房运行的能耗，减少对环境的影响。
三、设计原则1. 结合厂房的实际情况，通过科学的分析和设计，选用合适的通风设备和技术。
2. 考虑厂房的建筑结构和气候特点，选用适当的材料和技术，确保通风降温效果最大化。
3. 考虑到厂房内部设备的运行情况，保证通风系统与生产设备的配合。
四、设计方案1. 采用自然通风和机械通风相结合的方式自然通风: 在厂房建筑设计中，合理设计采光窗、排气窗和天窗，利用室外气流和温度差，实现自然通风，降低厂房内部温度。
机械通风: 在需要的区域设置机械通风设备，如风扇、新风机等，增加空气流通量，促进空气对流。
2. 设置排风设备以及测定温湿度的装置在厂房内设置排风扇，将排放的热气和废气及时排出，防止局部高温和异味的产生。
安装温湿度检测仪，及时监测厂房内部的温度和湿度变化，实现自动控制，提高能源利用率。
3. 合理设计室内空气流通系统通过设计室内空气流通系统，使得整个厂房内的空气能够均匀流动，避免产生局部高温和异味。
4. 选用节能环保的通风设备和材料选用高效节能的风扇、通风管道及其他通风设备，减少对环境的影响，提高通风设备的使用寿命。
五、实施方案1. 对于已建成的厂房，首先进行一次现场勘测，并根据实际情况制定详细的通风降温设计方案。
2. 对于新建的厂房，设计时就应考虑通风降温的方案，确保建筑结构和设备的位置能够最大程度地协调通风设备的安装。
3. 在实施方案的过程中，根据设备和材料的实际情况选择合适的供应商，并确保设备安装和使用的质量。
三面墙厂房通风设计
三面墙厂房通风设计厂房通风设计对于保障工作环境的舒适性和安全性至关重要。
一个良好的通风系统可以确保空气流动，降低空气污染物浓度，有效控制室内温度和湿度，提高员工的健康和工作效率。
以下是三面墙厂房通风设计的相关参考内容。
1. 通风需求评估：在设计通风系统之前，需要进行通风需求评估。
这可以通过评估厂房的大小，工作活动的性质，人员数量，设备产生的热量和湿气等参数来完成。
通过了解这些信息，可以确定适当的通风量和所需的通风设备类型。
2. 空气循环系统设计：针对三面墙的通风设计，主要考虑空气的流动路径。
一种常见的设计是将进风通风口设置在两个墙面的一侧，将排风通风口设置在第三个墙面。
这样可以实现空气的流通，并形成一个闭合的循环系统。
通风口的大小和数量应根据通风需求评估中确定的通风量来确定。
3. 进风口设计：进风口应设置在生产区域的上部或侧部，离地面足够高以避免进入尘土和颗粒物。
进风口可以采用可调节的通风罩，方便根据需要进行调节。
此外，进风口应设置有过滤装置，以阻止颗粒物和可吸入颗粒物进入室内，保证室内空气的质量。
4. 排风口设计：排风口应设置在墙面的下部或顶部，并远离进风口，以确保空气流通。
排风口应使用防虫网来阻止害虫进入室内。
在设计排风口时，应考虑通风风机的位置和数量，以及确保排出室内空气的畅通性。
5. 通风风机选择和布置：通风风机的选择和布置直接影响通风系统的效果。
通风风机的选型应根据通风口的大小和数量，以及室内通风需求量来确定。
通风风机的布置应考虑到整个厂房的结构和通风路径，以确保空气的均匀流动，并最大程度地减少空气死区。
6. 温湿度控制：通风系统应考虑到室内温度和湿度的控制。
根据厂房的实际情况，可以考虑使用降温装置或加湿装置来调节室内温湿度。
这有助于提供一个舒适和适宜的工作环境，保证员工的健康和工作效率。
7. 定期维护：通风系统的定期维护非常重要。
维护包括清洁通风口和排风口，更换过滤装置，检查通风风机的工作状态，及时修理和更换损坏的部件等。
工业厂房通风系统设计常见问题
工业厂房通风系统设计常见问题在工业生产中，良好的厂房通风系统对于保障工人的健康、提高生产效率以及确保设备的正常运行都具有至关重要的作用。
然而，在通风系统的设计过程中，往往会出现一些常见的问题，如果不能妥善解决，可能会导致通风效果不佳，甚至影响整个生产流程。
接下来，我们就来探讨一下工业厂房通风系统设计中常见的一些问题。
一、通风量计算不准确通风量的准确计算是通风系统设计的基础。
如果通风量计算过小，厂房内的有害气体、粉尘和余热无法及时排出，会导致工作环境恶化，影响工人的身体健康和工作效率；而通风量计算过大，则会造成能源的浪费和设备投资的增加。
造成通风量计算不准确的原因主要有以下几点：1、对生产工艺和设备的了解不足。
不同的生产工艺和设备会产生不同种类和数量的污染物，在计算通风量时需要充分考虑这些因素。
如果设计师对生产过程缺乏深入了解，就可能会遗漏一些重要的污染源，从而导致通风量计算偏差。
2、缺乏准确的污染物散发数据。
一些污染物的散发量难以通过理论计算得出，需要依靠实际测试或经验数据。
但在实际设计中，可能由于缺乏相关的测试数据或者对经验数据的引用不当，导致通风量计算不准确。
3、没有考虑通风系统的漏风率。
通风系统在运行过程中不可避免地会存在漏风现象，如果在计算通风量时没有考虑漏风率，实际通风效果就会大打折扣。
为了避免通风量计算不准确的问题，设计师需要在设计前深入了解生产工艺和设备，收集准确的污染物散发数据，并合理考虑通风系统的漏风率。
二、通风方式选择不当工业厂房通风方式主要有自然通风、机械通风和混合通风三种。
不同的通风方式具有不同的特点和适用范围，如果选择不当，就无法达到理想的通风效果。
1、自然通风是利用厂房内外的温度差、风压等自然因素实现通风换气。
这种通风方式节能、环保，但受气候条件和厂房结构的限制较大。
如果厂房的开口面积不足、进深过大或者周边环境不利于自然通风，单纯依靠自然通风可能无法满足通风要求。
2、机械通风是通过风机等设备强制推动空气流动。
厂房管道通风工程方案设计
厂房管道通风工程方案设计一、工程概述在厂房建设中，通风系统是非常重要的一部分，其主要作用包括保持室内空气清新、排除有害气体和异味、降低室内温度、控制室内湿度等。
因此，在实施厂房通风工程时，必须根据具体的厂房结构和功能特点，设计出一套合理的通风系统，以保障室内空气质量和员工的健康。
二、需求分析1.通风系统的布局应符合厂房功能布局，满足生产和办公区域的通风需求。
2.通风系统的运行应具有连续性和全面性，尽可能消除死角和盲点。
3.通风系统应具有良好的降温和除湿效果，以提高室内舒适度。
4.通风系统应考虑节能、环保和易于维护等方面的要求。
三、设计方案1.通风系统布局针对厂房的不同功能区域，设计出相应的通风系统布局方案。
一般来说，生产车间需要考虑排风和进风的布局，以保证室内空气质量；办公区域需要考虑正常的空气对流通风，以提高员工的办公舒适度。
2.通风设备选择根据通风系统的设计负荷和运行性能要求，选择适当的通风设备。
例如，生产车间可采用风机盘管系统，办公区域可采用新风机和排风扇等设备。
3.通风管道设计根据通风系统的布局和要求，设计合理的通风管道。
管道布置应合理，走线要简洁，坡度、支承和接头等细节要求都应符合相关标准，以保证通风系统的安全和稳定运行。
4.控制系统设计通风系统需要有一个合理的自动控制系统，可根据室内温度、湿度、有害气体浓度等参数来实现智能调控，并且具备故障自诊断能力。
5.节能环保考虑在通风系统设计中，应注重节能和环保要求。
例如，通过合理的通风系统布局和风机变频控制等手段，实现能耗的最小化。
6.安全维护考虑通风系统的设计应充分考虑安全和维护的问题，选择易于操作和维护的设备和材料，同时还要考虑设备的防火和防爆性能。
四、施工实施1.材料采购按照设计要求，采购合格的通风设备和管道材料。
2.工程施工通风系统的施工需按照设计要求进行，保证质量和安全。
3.系统调试通风系统安装完毕后，需进行系统的调试和运行。
调试过程中，要保证通风系统的正常运行和性能指标的达到。
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.2工业通风设计的步骤 １.2工业通风设计的步骤
计算用风地点需风量 确定通风系统 确定风道形状、尺寸 确定风道形状、 计算通风阻力 计算通风系统总风量 选择通风机和配套电机 绘制通风系统图
2.地面建筑通风系统 2.地面建筑通风系统 地面建筑
通风系统是通风动力、通风网路、通风设施、 通风系统是通风动力、通风网路、通风设施、污浊气体处理 设备等组成 2.1根据进、 2.1根据进、回风道数量及通风机排风量分 根据进 集中式、分散式、 集中式、分散式、分区集中式 2.2根据建筑物空间气流组织方式分 2.2根据建筑物空间气流组织方式分 上进风上回风、上进风下回风、下进风上回风、 上进风上回风、上进风下回风、下进风上回风、侧进风上下 回风、 回风、侧进风侧回风
5.4抽出式机械通风排烟设计 5.4抽出式机械通风排烟设计
5.4.1抽出式机械通风排烟系统 5.4.1抽出式机械通风排烟系统 集中式 分散式 分区集中式 5.4.2机械通风排烟通风量的确定 5.4.2机械通风排烟通风量的确定 防烟分区 中庭 车库
5.4.3机械通风排烟风道及排烟口的设置原则 5.4.3机械通风排烟风道及排烟口的设置原则 排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙壁上 排烟口平时关闭， 排烟口平时关闭，当火灾发生时仅打开失火层排烟口 排烟口上应设有风量调节装置 排烟风机可采用普通钢制离心风机或排烟轴流风机 机械排烟系统宜单独设置 风管、风口、阀门、 风管、风口、阀门、通风机等必须用不燃烧材料制作 设置机械排烟的地下室， 设置机械排烟的地下室，应同时设置送风系统
υ − 垂直密闭罩面的平均风速，
一般取0.25 − 0.5m / s 按换气次数计算Qmb = 60nV , m 3 / h V − 密闭罩容积，m 3 n − 换气次数，当V > 20m 3时n = 7
3.2集气罩需风量计算 3.2集气罩需风量计算
通风柜 : Qg = L1 + 60υ g S g K g，m 3 / min L1 − 柜内有害气体散发量，m 3 / min
υ g − 工作孔上的吸入速度，一般0.25 − 0.75m / s
S g − 工作孔及不严密缝隙面积，m 2 K g − 富裕系数，取1.2 − 1.3 教材P151
3.2集气罩需风量计算 3.2集气罩需风量计算
外部吸风罩 : 教材P151、P54 − 55
υ0 10 x 2 + F 四周无边Qwb = (10 x 2 + F )υ x，m 3 / s， = υx F υ0 − 吸气口平均速度，m / s υ和风速的要求 5.3.2压入式防烟通风风压和风速的要求 防烟楼梯间40～50Pa，前室、封闭避难层25～ 防烟楼梯间40～50Pa，前室、封闭避难层25～30Pa 40 25 金属管14m/s左右，非金属管≤15m/s，建筑风道12m/s左右 金属管14m/s左右，非金属管≤15m/s，建筑风道12m/s左右 14m/s左右 12m/s 5.3.3压入式防烟通风设计相关问题 5.3.3压入式防烟通风设计相关问题 楼梯间内加压送风口均匀分布 设缷压阀防楼梯间内压力过高 超高层建筑楼梯井分区 压入式通风道不设防火阀 封闭避难层机械加压送风量30m /h. 封闭避难层机械加压送风量30m3/h.m2
房 间
走 廊
防烟 楼梯 间前 室
防烟 楼梯 间
室 外
各部分用防火墙或防烟墙隔开，采取防火排烟措施， 各部分用防火墙或防烟墙隔开，采取防火排烟措施，疏散 排烟措施 过程得到安全保护
5.1.1分区 5.1.1分区 防火分区 防烟分区
层高<6m，防烟分区建筑面积≤ 层高<6m，防烟分区建筑面积≤500m2 <6m 防烟分区不得跨越防火分区
h1 D1′ = D1 h′ 1 h1′ Q1′ = Q1 h 1
0 .225
0 .5
4.1.7选 4.1.7选择通风机和电机
通风机风量 Q = K l Q fj 通风机风压 H s = K p h K l − 风量附加安全系数，1 − 1 .15 K p − 风压附加安全系数，1 .1 − 1 .2
Dr Q ki == c (t P − t j ) D r − 室内余热量， m 3 / min c − 空气质量比热， .01 KJ / Kg .°C 1 t P − 排风温度， C ° t j − 送风温度， C °
W Qki == d P − d0 W − 室内余湿量，m 3 / min d P − 排风含湿量 d 0 − 送风含湿量
确定通风机类型 确定通风机型号 参数换算 高效
4.2设计举例 4.2设计举例
4.3注意事项 4.3注意事项
4.3.1管道敷设 4.3.1管道敷设 通风除尘管道应垂直或倾斜敷设 分支管与水平或倾斜主干管连接时， 分支管与水平或倾斜主干管连接时，应从上面或侧面接入 除尘管道一般明设 通风管直径不宜太小 支管除尘器及通风机出入口上设置测孔 潮湿空气输送管道要保温
第五章 工业通风设计
1.工业通风设计的要求和步骤 1.工业通风设计的要求和步骤
1.1工业通风设计的要求 1.1工业通风设计的要求 将足够的新鲜空气有效地送到工作场所， 将足够的新鲜空气有效地送到工作场所，保证生产和良 好的劳动条件 通风系统简单，风流稳定，易于管理， 通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力 发生事故时，风流易于控制， 发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出 有符合规定的作业环境及安全监测系统或检测措施 通风系统的基建投资省，营运费用低、 通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好
4.3.2通风除尘系统的防爆措施 4.3.2通风除尘系统的防爆措施 不产生火花的金属制造机壳叶轮 通风设备管道接地 防可燃物积聚 选择防爆通风机 排风口
4.3.3风道的保温和防腐 4.3.3风道的保温和防腐
风管保温
5.防排烟通风设计 5.防排烟通风设计
5.1控制火灾烟气流动的主要措施 5.1控制火灾烟气流动的主要措施
3.工业通风需风量计算 3.工业通风需风量计算
3.1厂房全面通风风量计算 3.1厂房全面通风风量计算
KxD Qki = C D − 室内有害物散发量，m 3 / min K x − 安全系数，一般通风房间取3 − 10； 生产车间全面通风 ≥ 6 C − 有害物安全允许浓度 K x Di Qki = max C i
挡烟垂壁
5.1.2压入式机械通风防烟 5.1.2压入式机械通风防烟
5.1.3疏导排烟 5.1.3疏导排烟 自然排烟 抽出式机械通风排烟
走廊的机械排烟系统
中庭的机械排烟系统
5.2防排烟通风设计主要步骤 5.2防排烟通风设计主要步骤
分析建筑方案， 分析建筑方案，了解防火分区 确定防排烟对象场所 划分防烟分区，计算防烟区面积 划分防烟分区， 研究确定防排烟通风方式， 研究确定防排烟通风方式，计算供风量 自然排烟时要校核有效排烟窗孔面积 抽出式机械通风排烟时，计算排烟通风量， 抽出式机械通风排烟时，计算排烟通风量，设计布置排烟通 风管道及排烟口，计算通风阻力及阻力平衡， 风管道及排烟口，计算通风阻力及阻力平衡，选择排烟通风机电 机，绘制排烟通风管道系统图
5.3压入式机械通风防烟设计 5.3压入式机械通风防烟设计 压入式机械通风
5.3.1压 5.3.1压入式防烟通风量计算 风速法
Qs = K yυΣS K y = 1.1 − 1.25
υ = 0.7 − 2.2m / s
压差法
2∆p Qs = K y µSl ρ µ = 0.6 − 0.7 n = 0.5 − 1
x − 控制点至吸气口的距离，m F − 吸气口面积，m 2 四周有边Qwb = 0.75(10 x 2 + F )υ x
υ0 10 x 2 + F = 0.75 υx F
3.2集气罩需风量计算 3.2集气罩需风量计算
热源上部吸风罩 : 高悬罩Qr = Lz + υ ′F ′，m 3 / s Lz − 罩口断面上热射流量，m 3 / s F ′ − 罩口的扩大面积，m 2
浴室（无窗） 10次 浴室（无窗） 7-10次/小时 电梯机房 8－15次/小时 15次
制冷空调机房 4-6次/小时 地下停车库 锅炉房 5-6次/小时 10－15次 10－15次/小时
3.2集气罩需风量计算 3.2集气罩需风量计算
密闭罩 : 教材P151 Qmb = Qmb1 + Qmb 2 按截面风速计算Qmb = 3600 Aυ , m 3 / h A − 密闭罩截面积，m 2
6.厂房自然通风设计 6.厂房自然通风设计
厂房全面通风需风量计算 确定窗孔的位置 计算排风窗孔的面积
4.1.3绘制通风系统图 4.1.3绘制通风系统图 4.1.4计算各管段需风量， 4.1.4计算各管段需风量，选择管速 计算各管段需风量
4.1.5确定各管段断面尺寸，计算摩擦阻力、 4.1.5确定各管段断面尺寸，计算摩擦阻力、局部阻力 确定各管段断面尺寸 4.1.6计算系统通风阻力 4.1.6计算系统通风阻力 各并联管路间允许计算误差: 各并联管路间允许计算误差: 除尘系统不大于10% 除尘系统不大于10% 一般通风系统不大于10% 一般通风系统不大于10% 若超过规定，则调整支管管径、增大风量、 若超过规定，则调整支管管径、增大风量、阀门调节
υ ′ − 扩大面积上的空气吸入速度，m / s 低悬罩Qr = L0 + υ ′F ′
教材P152
4.抽出式管道通风系统设计 4.抽出式管道通风系统设计 抽出式
4.1一般步骤 4.1一般步骤
4.1.1计算用风地点需风量 4.1.1计算用风地点需风量 4.1.2确定通风系统 4.1.2确定通风系统
Qki = nV f n − 房间换气次数，次 / h V f − 房间体积，m 3
通风换气次数 住宅 卫生间 吸烟室 烫衣间 配电室 蓄电池室 变电室 职工餐厅 1次/小时 7-10次/小时 10次 10次/小时 10次 6次/小时 3－4次/小时 10－15次 10－15次/小时 5－8次/小时 27-55次 27-55次/小时 厨房（中餐） 40-50次 厨房（中餐） 40-50次/小时 开水间 洗衣间 6－10次/小时 10次 10－15次/小时 10－15次