ASA共挤型材与隔热断桥铝型材的对比

ASA共挤彩塑与隔热铝型材的对比

一、ASA/PVC共挤型材介绍：

1、什么是ASA？

ASA是由ABS（丙烯腈、苯乙烯、丁二烯橡胶）演变过来的。ASA具有以下特性：1、抗老化性能优良；2、颜色稳定；3、色彩丰富；4、耐化学腐蚀；5、耐高温性好。

ASA是由丙烯酸、丙烯腈和苯乙烯组成的三元聚合物，它的许多物化指标（如流变性能、热膨胀、相溶性、收缩率等）与PVC非常接近。分子结构见下：

由于其分子结构中不含有不饱和双键，不易受氧等游离分子的攻击，故制品耐老化性能强。

2、ASA与PVC优良的结合：

两者具有相近的物理性能：

1）相近的热膨胀率：PVC为6-8E-5mm/degc、ASA为9E-5mm/degc，两者在同一数量级上。可以确保两点：①材料在加工过程中，从190℃下降到室温时，可以使其收缩距离相近，收缩不同距离产生的内应力较小，材料不会由于内应力造成弯曲等。②在使用过程中，当昼夜、冬夏或室内外温差较大时，两者之间不易出现较大的内应力而使PVC与ASA之间出现分层、脱落等。

2）相近的相溶性：PVC的溶度参数为δPVC=9.75，ASA的溶度参数为δASA=9.71，由于溶度参数接近，所以二者的相溶性好，则两材料结合力好，不容易剥离、脱落。

3）相近的流变性能：两者的剪切速率均在102级上，表观粘度也均在104PaS级上，因此可以证明其流变性能接近，从而保证界面的厚度均匀、形状规则、结合力好。

4）由于ASA与PVC各项物化性能非常接近，确保了其加工过程的便捷。

ASA共挤型材冷冲、断裂伸长率的性能指标较好，表现在加工过程中为型材的脆性小，在锯切时不崩料、不分层，制品加工性能优良。

3、浙江中财型材经过长时间的研究和攻关，联手GE，在长达一年时间里，有效解决了ASA

表面处理难问题，终于在2003年初，成功的将通用电气（GE ）用于汽车领域的超耐候性ASA 技术引入到PVC 型材领域，推出中财真彩型材，成为首家将ASA 用于型材领域型材厂家，一举突破了型材彩色化与耐候性之间的难题，并与2003年6月获得了浙江省科技成果鉴定，鉴定结论为技术国内领先，产品国际先进！

二、复合铝型材介绍

复合铝型材就是铝合金与高分子隔热材料相结合的新型门窗和幕墙建材。通过这种结合使铝合金型材的中央形成一道隔热夹层，进而实现“隔热铝型材”的目的。隔热桥式复合铝型材主要有穿条式与浇注式两种类型（也有的资料上将其称为三种类型）。

根据断热铝型材的加工方法的不同，可以分为以下的三种形式：插条式（穿条式）、浇注式和灌注式。（如图1、图2、图3）

穿条式复合铝型材是由两个隔热条将铝型材内外两部分连接起来形成的，从而阻止铝型材内外热量的传导，实现节能的目的 。但它的强度、工艺、成本等方面就不是很理想。目前正规的隔热条是PA66，由于价格昂贵，国内把PA66加普通玻璃纤维作为主攻方向，已经取得一定的突破。但有人用PA6、ABS （苯乙烯—丙烯腈—丁二烯三元共聚物）、PP （聚丙烯），以次充好。也有人用PVC 等只可用作非结构性材料的通用塑料来代替工程塑料PA66制造隔热条，有的用严重影响环保的矿物纤维和石粉。PVC 隔热条的主要原料是聚氯乙烯树脂。由于PVC 强度小、热膨胀系数大，与铝的差异大，在室内外温差较大时，易造成隔热条脱落，因此，国家有关部门已明确规定不允许使用PVC 制作铝型材隔热条。

三、隔热断桥和塑料门窗两者之间的隔热能力的对比：

1、一般12㎜厚（穿条厚度）断热铝型材K 值在3 W/（㎡·K ）左右。

一般情况下，隔热铝型材再配套中空玻璃，能使建筑物在升暖、降温时所需能耗下降30%（传热系数一般在3W/㎡·K ）,同时,隔音效果大于32dB 。

2、塑窗的隔热能力：

PVC 共挤彩塑型材的KA=0.14 W/（㎡·K ）。节能建筑的窗墙面积比为２５～３５％，在节能建筑中一般采用单框双玻，整窗的传热系数为２.７～３.０Ｗ／㎡·Ｋ。塑料窗是多腔 尼龙

条聚酰胺+玻璃纤维 高密度聚胺酯 高密度微泡聚胺酯

插条式 浇注式 灌注式

插条式：1. 要求型材挤压精度高，易出废品。 2．机械结合 3．要求尼龙条膨胀系数接近铝（2.3×10-5） 浇注式：1. 浇后底面切除 2．接合强度高 灌注式：1. 灌注后撕去壁 2．接合强度高 图3 图1 图2

体结构,具有良好的隔热性能，传热系数甚小，仅为铝材的1/1250,在节约能源,保护环境方面有很大优势。

四、型材及门窗性能方面

1、铝合金耐候性能差：

ASA/PVC型材的耐候性是相当好的，我公司原材料供应商GE采用了美国ASTM 26标准的ASA老化试验，目前试验时间已超过了6000小时；而彩铝的耐候性能是比较差的，其标准中规定的老化检测时间是600小时，一般几年后彩铝门窗颜色变化就会很明显。

耐老化具体说明：中财ASA/PVC真彩型材权威机构耐候性检测结构

（1）GE采用美国ASTM G26标准测试ASA老化性能，目前试验时间已超过了6000小时，其Delta E值远小于新国家标准所规定的最大值5。

（2）分析GE在美国亚利桑那与佛罗里达所做的测试结果（GE在这两大洲已有13年在户外测试的老化实验，目前用肉眼也很难区分），可以看出：以不同角度（5°、45°、90°）照射样品，其最终的Delta E值比较接近。也就是说，今后在建筑物不同立面（东、南、北等方向）上的成窗上的老化进程会比较一致；同时，今后成窗不同立面（垂直面与其它斜面）上的型材表面的老化进程也会比较一致。

（3）国家化学建材检测中心对中财共挤型材的老化检测结果表明：中财共挤型材的耐侯性能达到国标要求，其结果为4级灰度，要比国标规定3级灰度以上的要求高的多。

（4）在与中财合作进入塑料型材共挤领域之前，ASA一直被GE用于汽车领域（如汽车前格栅，反光镜座等），长期在高速、高温、风雨的恶劣环境检验下证明了其良好的耐候性。

中财真彩型材可承诺30年不褪色！

GE(通用电气)XTWASA原料老化性能比较说明