铝型材产品及生产介绍PPT课件
铝产业链基础介绍ppt课件
业对铝的消费有望维持平稳。
150
120
90
115
60
30
0 日本
120 欧洲
汽车平均用铝量 公斤
140 100
北美
中国
我国电线电缆市场简介
当前我国线缆消耗铝锭在200万吨左右。
国家电网公司在8月份公布的“十二五”规划显示,预计到2015年建成华北、 华东、华中特高压电网,形成“三纵、三横、一环网”的格局。“十二五” 期间,国家电网投资额有望达到1.7万亿,预计未来几年电网投资仍将保持稳 定的增长。电力行业消费中,对钢芯铝绞线的消费量占了较大份额,从国内 钢芯铝绞线的产量来看,2010年全年我国月度钢芯铝绞线同比月均增幅达 22.9%,1-11月累计产量达到213.2万吨,较去年同期增长8%。
综合来看,明年全球经济增长依然将维持平稳,超预期的因素不多,但明年政 策面仍然会存在较大的风险,尤其中国所出台的紧缩政策将发挥出一定的累加 效应。此外,不排除随着经济的复苏,明年下半年发达经济体逐渐退出量化宽 松政策的可能,这将改变当前全球市场流动性充裕的状况,减少对铝市场的投 资性需求。
从铝市场自身基本面来看,全球电解铝市场将维持小幅过剩状态,而国内在明 年将有近300万吨的新增产能投产,国内铝市场供应过剩的格局并不会发生根本 性的扭转,这将对沪铝价格的向上空间形成明显的抑制作用。但考虑到成本因 素,我们认为铝价的向下空间较为有限,并且随着电价上调,氧化铝及辅料价 格的上行,国内电解铝成本区间仍存小幅上移的可能性。综合来看,我们认为 明年上半年在流动性依然充裕,国内铝厂产能未大幅投产的情况下,沪铝价格 波动区间有望上移至18500元/吨附近,但随着铝价的上涨,国内新增产能投放 速度将加快,这将对铝价形成打压,铝价呈现前高后期走势的概率较大。预计 明年沪铝价格波动区间在16250-19500元/吨,年度均价在18000元左右。LME 铝价波动区间2250-2900美元,均价为2500美元/吨。 。
《铝加工基础知识》课件
铝的化学性质
活泼金属
铝是活泼金属,在常温下 就能与氧气反应生成氧化 铝薄膜。
与酸的反应
铝能与稀酸反应,放出氢 气。
与碱的反应
铝能与强碱反应生成偏铝 酸盐和氢气。
01
铝的开采与提炼
铝土矿的开采
露天开采
通过剥离表层土和岩石,将铝土 矿从矿床上分离出来。
地下开采
通过挖掘巷道,将铝土矿从矿床上 采出,适用于埋藏较深的矿体。
铝的历史
铝在地壳中的丰度约为8%,是地壳中丰度最高的金属元素。然而,由于铝的化 学性质活泼,自然界中不存在纯铝,主要以铝硅酸盐的形式存在于各种矿石中 。
铝的物理性质
01
02
03
铝的外观
银白色轻金属,有延展性 。
密度
2.702 g/cm³,是地壳中 仅次于氧和硅的第三大元 素。
导电性和导热性
铝具有良好的导电性和导 热性,仅次于铜和银。
市场竞争格局
铝加工企业将面临激烈的市场竞争,需不断提升自身实力和品牌影 响力。
未来趋势预测
未来铝加工行业将朝着智能化、环保化、定制化方向发展,同时拓展 新的应用领域和市场空间。
感谢观看
THANKS
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
金属型铸造
使用金属模具进行铸造 ,适用于大批量生产。
压力铸造
通过高压将液态铝注入 模具,适用于生产复杂
形状的零件。
离心铸造
使液态铝在旋转的模具 中凝固,适用于生产管
状和套筒类零件。
铝的轧制技术
01
02
03
04
热轧
将铝锭加热至高温后进行轧制 ,以获得所需形状和尺寸的板
铝型材产品及生产介绍
二、铝型材产品生产过程介绍
3、粉末喷涂
主要生产设备:立式喷涂生产线、立式喷涂生产线 立式工艺流程:上料→酸洗→水洗→铬化→水洗→烘干→静电喷涂→低 温流平→木纹喷涂→毛刷→低温流平→木纹喷涂→毛刷→滚涂→高温固 化→下料→成品检查→包装入库 卧式工艺流程:领料→吹铝屑→检查→扎排→水洗→脱脂除油→水洗→ 铬化→水洗→烘干→检测→卸排→检查→上架→吹灰→喷粉→检查→固 化→下架→检验→包装→入库
一、铝型材产品分类
3、电泳涂漆建筑铝型材
定义:把氧化铝材为阳极,置于水溶性的乳胶液中,通以直流电,在铝材氧化 膜的表面沉积成涂漆膜。涂装后对漆膜要进行烘烤固化,形成一层坚而硬的漆膜。 对铝材形成一种保护,其附着性、均匀性、耐候性使铝材色泽更光洁、均匀,并使 铝材达到耐酸、耐碱。 颜色:电光白、电光香槟1#、电光香槟2#、电光浅古桐、电光黑珍珠、电砂白、 电砂仿钢、电砂香槟等。 化学成分、力学性能、尺寸偏差应符合GB5237.1的规定。
6、隔热建筑铝型材
二、铝型材产品生产过程介绍
1、挤压
主要生产设备:挤压机(660T、1000T、1400T、1800等) 与之相配的长棒热剪炉、模具炉、拉伸机、成品锯等;时效炉;
工艺流程:铝棒加热(模具、盛锭筒加热)→挤压→风却淬火→拉伸矫 直→锯切→检验→人工时效→检验→入库
产品:基材,不同规格型号的产品,建筑材、工业材、门窗型材、幕墙 型材等。
膜厚级 别 A 阳极氧化膜 局部膜厚 ≥9 漆膜 局部膜厚 ≥12 复合膜 局部膜厚 ≥21
B
S
Hale Waihona Puke ≥9≥6≥7≥15
≥16
≥21
一、铝型材产品分类
3、电泳涂漆建筑铝型材
定义:把氧化铝材为阳极,置于水溶性的乳胶液中,通以直流电,在铝材氧化 膜的表面沉积成涂漆膜。涂装后对漆膜要进行烘烤固化,形成一层坚而硬的漆膜。 对铝材形成一种保护,其附着性、均匀性、耐候性使铝材色泽更光洁、均匀,并使 铝材达到耐酸、耐碱。 颜色:电光白、电光香槟1#、电光香槟2#、电光浅古桐、电光黑珍珠、电砂白、 电砂仿钢、电砂香槟等。 化学成分、力学性能、尺寸偏差应符合GB5237.1的规定。
铝及铝合金PPT演示课件
良好的低温性能、无低温脆性:在摄氏零度以下随着温度的降低,其
强度和塑性提高。
高的导电性:位于银、铜、金之后。 高的导热性:热交换器。 无磁性:冲击不产生火花,用于制作如仪表材料、电气设备的屏蔽材料,
易燃、易爆物的生产器材等。
低强度、高塑性:强度为 80MPa~130MPa, 延伸率30~50 % ,铝箔。 3
Al99.80 99.80 0.15 0.10 0.01 0.03 0.03 0.02
0.20
Al99.70 99.70 0.20 0.13 0.01 0.03 0.03 0.03
0.30
Al99.60 99.60 0.25 0.18 0.01 0.03 0.03 0.03
0.40
Al99.50 99.50 0.30 0.25 0.02 0.03 0.05 0.03
硅含量控制要求更严格,Fe:Si≥2~3。铝中铁硅比不当时,会引起纯铝 铸锭产生裂纹。
W(Fe+Si)小于0.65%时, WFe>WSi以减少铸锭开裂倾向。 W(Fe+Si)大于0.65%时,共晶数量增加,热裂纹易被共晶液体充填而愈合。所以 铁硅比的影响减小。
FeAl3、α、β相的电位比铝高,破坏了纯铝表面氧化膜的连续性,因而降低 了纯铝的耐蚀性,同时也降低了纯铝的导电性。
铝型材简介演示
04
铝型材的应用案例
建筑领被广泛应用于建筑结构的设计和施工中 ,如梁、柱、板等构件,具有重量轻、强度高、耐腐蚀等 优点。
门窗幕墙
铝型材因其美观、耐用、节能等特性,被广泛用于门窗幕 墙的设计和制造,如铝合金门窗、幕墙、隔断等。
室内装饰
铝型材在室内装饰领域也有广泛应用,如吊顶、墙面装饰 板、家具等,其美观、易清洁、耐腐蚀等特性受到设计师 和用户的青睐。
汽车领域应用案例
车身结构
铝型材在汽车领域被用于车身结构的 设计和制造,如车架、车轮、发动机 罩等,具有重量轻、强度高、耐腐蚀 等优点。
零部件
铝型材也被广泛应用于汽车零部件的 设计和制造,如油箱、气缸体、变速 器等,其轻量化、高效能、耐腐蚀等 特性受到汽车制造商的青睐。
航空航天领域应用案例
机身结构
良好的热导性
铝型材的热导率较高,有 助于热量的快速传导。
化学性能特点
高度耐腐蚀性
铝型材表面自然形成的氧 化膜能够保护内部不受腐 蚀。
良好的耐候性
铝型材不易受大气侵蚀, 因此适用于户外环境。
加工稳定性
铝型材在加工过程中具有 良好的稳定性和可塑性。
机械性能特点
良好的可塑性
铝型材可以通过挤压、锻打等工 艺形成各种形状。
03
铝型材的生产与加工
生产工艺流程
熔炼
将铝锭熔化成铝水。
热处理
通过加热和冷却来改变铝型材的力学性能。
铸造
通过模具将铝水浇注成所需形状的铝型材。
表面处理
对铝型材表面进行氧化、喷涂、电泳等处理 ,以提高耐腐蚀性和美观度。
表面处理技术
阳极氧化
通过电解方法在铝型材表面形成一层致密的氧化 膜,提高耐腐蚀性和美观度。
铝型材的简介及生产工艺
铝型材的简介及生产工艺铝型材的简介及生产工艺一、铝型材性能要求A.铝材1.以下的合金种类及硬度的组合若符合生产加工、表面处理及性能要求的规定,则可用于制作铝型材:6063-T5、6063-T6、6105-T5、6061-T6。
其它6xxx系列的合金若达到本技术要求的规定亦可送审供核准。
铝型材的厚度在满足性能要求的基础上不能低于下列要求:a.主要铝型材:3.0mm。
b.玻璃周边的盖板及非结构性装饰条:1.5mm。
c.所有铝型材必须为建筑用高级产品,其容许加工误差应满足《GB/T 5237 - 铝合金建筑型材的规定》。
其材料应达到《GB/T 3190 - 变形铝及铝合金化学成分》的要求。
d.所有送审的铝型材应一并附上模具图显示满足上述材料壁厚的要求,并存档。
2.以下的合金种类及硬度的组合若符合加工、表面处理及性能要求的规定,则可用与制作铝板或铝片:3003-H14,5005-H14。
其它3xxx,5xxx或6xxx系列的合金若达到本技术要求的规定亦可送审供核准。
板材应符合《GB/T 5237》的要求。
板材的厚度在满足性能要求的基础上不能低于下列要求:a.铝板成型的构件:3.0mm。
b.除非建筑图纸特别要求,铝板厚度为3mm。
根据要求使用加强措施保证铝板外部平整度不大于0.1%或1.5mm(在1.5米内),并以较小值为准。
用于雨棚和吊顶的铝板厚度应为5mm。
c.盖板厚度最小应为3.0mm。
B.表面处理-铝材铝材表面的颜色和处理方式应在铝材制造商标准色卡范围内与经审核的送审样品一致。
1.氟碳喷涂或其他同等做法须经建筑师认可。
2.室外外露的铝材a.所有室外可见的铝材表面皆应在工厂施加Duranar XL涂层,所用氟碳漆应基于PPG公司或其他有授权配方的配制厂所供应的Kynar 500氟化聚合物树脂。
外幕墙分包商应在喷涂前将书面授权证明递交业主和建筑师审核,证明其漆配方和喷涂操作满足要求。
b.Duranar XL涂层包含三涂三烤。
铝及铝合金课件教学PPT
铝及铝合金的分类
01
02
铝及铝合金的牌号
铸造铝合金的牌号由3位数字组成,第一位数字表示主要合金元素,后两位数字表示合金元素的含量。
变形铝合金的牌号由1位数字和1位字母组成,数字表示主要合金元素(以265表示纯铝),字母表示加工状态(如F表示自由加工状态)。
铝的密度约为2.7g/cm³,铝合金的密度根据其成分和加工方法有所不同。
化学腐蚀
电化学腐蚀
应力腐蚀
在电解质溶液中,铝及铝合金作为阳极发生氧化反应,导致材料腐蚀。
在应力和特定环境共同作用下,铝及铝合金发生脆性断裂。
03
02
01
铝及铝合金的腐蚀机理
在铝及铝合金表面涂覆防腐蚀涂层,如油漆、清漆等,隔绝材料与外界环境的接触。
涂层保护
在铝及铝合金表面电镀一层耐腐蚀的金属,如锌、铬等,提高材料的耐腐蚀性。
密度
铝的硬度较低,可通过热处理提高其硬度。
硬度
铝是一种活泼的金属,容易与氧反应形成致密的氧化膜,具有良好的耐腐蚀性。
耐腐蚀性
铝具有良好的导电性,常用于电线、电缆等导电材料。
导电性
铝及铝合金的性能参数
04
CHAPTER
铝及铝合金的腐蚀与防护
铝及铝合金与空气中的氧气反应,生成氧化铝,导致材料表面被破坏。
铝合金
铝及铝合金的定义
铝及铝合金的特性
铝的密度约为2.7g/cm³,仅为铁的1/3,具有良好的轻量化效果。
铝具有良好的塑性变形能力,易于加工成各种形状。
铝的导电性能仅次于铜,广泛用于电线、电缆等领域。
铝表面容易形成致密的氧化膜,具有较好的耐腐蚀性。
密度小
延展性好
导电性好
铝型材产品及生产介绍PPT课件
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二、铝型材产品生产过程介绍
1、挤压
主要生产设备:挤压机(660T、1000T、1400T、1800等) 与之相配的长棒热剪炉、模具炉、拉伸机、成品锯等;时效炉;
工艺流程:铝棒加热(模具、盛锭筒加热)→挤压→风却淬火→拉伸矫 直→锯切→检验→人工时效→检验→入库
产品:基材,不同规格型号的产品,建筑材、工业材、门窗型材、幕墙 型材等。
3、电泳涂漆建筑铝型材
定义:把氧化铝材为阳极,置于水溶性的乳胶液中,通以直流电,在铝材氧化 膜的表面沉积成涂漆膜。涂装后对漆膜要进行烘烤固化,形成一层坚而硬的漆膜。 对铝材形成一种保护,其附着性、均匀性、耐候性使铝材色泽更光洁、均匀,并使 铝材达到耐酸、耐碱。
颜色:电光白、电光香槟1#、电光香槟2#、电光浅古桐、电光黑珍珠、电砂白、 电砂仿钢、电砂香槟等。
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一、铝型材产品分类
5、氟碳漆喷涂建筑铝型材
定义:是以聚丙二氟乙烯漆作涂层的铝合金热挤压型材,其工艺是一个包含铬化、喷漆、 烘烤等过程。氟碳喷涂后对漆膜要进行烘烤固化,在原有的铝材表面形成一层坚而硬的彩色 漆膜。对铝材形成一种保护,其附着性、均匀性、耐候性、耐水泥沙浆性,使铝材色泽更光 洁、均匀,并使铝材达到耐酸、耐碱。其特性能保持铝材的颜色及光泽。
颜色:平面、砂纹、皱纹三种。如绿砂纹、灰砂纹、咖啡色、白色等颜色,可按国际色 标生产200多种不同颜色的铝型材,美观大方,极富高档欧式建筑情调。
化学成分、力学性能、尺寸偏差应符合GB5237.1的规定。
涂层厚度:装饰面上涂层最小局部厚度≥40μm。注:由于挤压型材横截面形状的复杂性, 致使型材某些表面(如内角、横沟等)的涂层厚度低于规定值是允许的。
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4
铝合金基础知识铝管生产技术培训课件PPT(共 87张)
2.12 要正确使用挤压垫片,保护挤压垫片不被碰伤。当挤 压垫片磨损太大,变成圆角,清缸不干净时,应及时更换新 垫片。 2.13 每次挤压时,都要特别注意垫片是否已放好,防止因 挤压垫片没放好造成设备事故。 2.14 挤压过程中应注意液压油温度的变化:当油温升高到 约45℃时,挤压力会大大下降,挤压机会变得无力,此时应 停机并设法将油温降下来,然后才能再开机挤压。 2.15为了防止挤压死区的气体及脏物流入管材和为了保护挤 压杆不致破坏,限定压余长度不许过厚,也不允许过簿,压 余控制15-30mm厚度。 2.16上模挤压后要根据产品表面质量情况及时更换模具。 2.17为了控制好直拉坯管质量和有特殊要求客户的管材质量 ,要求根据技术要求进行测试晶粒度,每更换一套模具或更 换一种规格的管材都要测试晶粒度。对于大批量的管材,同 一套模具每挤15根铸锭测试一次。这一职责由挤压机中断锯 操作者做,质检员抽检。
工成型但不经冷加工而获得的一些加工硬化产品,该状态对力 学性能有要求。在国标4437.2铝及铝合金热挤压管中O态性能 和H112态性能范围比较接近,故在车间实际生产的挤压管材 中常用H112挤压管代替O态挤压管(但是拉拔不可以) 。
T4态是固溶处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于 固溶处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响 力学性能极限)的产品。
主要用途:用于要求抗腐蚀、焊接性良好的工业设备上广泛用于 炊具、散热器和工业设备的各个领域,目前客户利用我司纯铝拉 拔管多用于生产储液罐。 2、3***系铝合金 防锈铝合金 Al-Mn系合金
我公司常用的合金牌号有:3003、3A21(LF21)
•3003 主要合金成分如下: Si≤0.6% Fe≤0.7% Cu0.05~0.2% Mn1.0~1.5% Zn≤0.1% 属铝锰系合金,Mn是其主要合金元素,其突出特点是:抗腐蚀性好 ,仅在中性介质中稍次于纯铝,在其它介质中与纯铝相近,强度比 纯铝高,焊接性能优良。
《铝及铝合金》课件
分享关于铝合金和其他材料组 合应用的案例,例如复合材料、 层叠板等。
六、铝合金的环保与回收利用
1
铝合金的可持续发展
讨论铝合金作为可持续发展材料的优势,并介绍相关的绿色生产工艺。
2
回收利用的意义和方法
探讨铝合金回收利用的重要性,以及回收利用的方法和技术。
3
铝合金回收利用的商业化前景
展望铝合金回收利用的商业化前景,如资源回收产业链和循环经济的发展。
七、结语
铝及铝合金的技术和应用发展前景
总结铝及铝合金的技术和应用现状,并展望其 未来的发展前景。
课程总结及展望
总结课程内容,以及对学生的启发和展望。
二、铝的制备
1
起源ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ发现
追溯铝的历史起源以及其最早被发现和应用的情况。
2
纯铝的制备方法
详细介绍通过氧化铝的还原和电解方法制备纯铝的过程和工艺。
3
工业生产中的制备方法
探讨工业生产中应用的其他铝制备方法,如焙烧法、溶剂法等。
三、铝的物理和化学性质
1
密度和熔点
介绍铝的密度和熔点,以及与其他金属相比的优势。
3
常见铝合金的组成和特点
列举常见铝合金及其具体成分与特点,如硬铝合金、耐蚀铝合金等。
五、铝合金的加工与应用
铸造、轧制、拉拔加 工
介绍铝合金常用的加工方法, 包括铸造、轧制和拉拔等,以 及各种加工方法的特点。
铝合金在航空、汽车、 铝合金异质材料的应
建筑等领域的应用
用案例
探索铝合金在航空器、汽车制 造、建筑结构等领域的广泛应 用及其优势。
《铝及铝合金》PPT课件
铝及铝合金课件,旨在分享有关铝及其合金的知识。探讨铝和铝合金的特点、 制备方法、物理和化学性质、分类、加工与应用、环保与回收利用等方面内 容。
铝合金型材基础知识ppt课件
涂层分为:
二涂层:底漆加面漆
三涂层:底漆、面漆加清漆
四涂层:底漆、阻挡漆、面漆加清漆
2011-2-12
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铝型材产品介绍
隔热型材:以隔热材料连接铝合金型材而制成
的具有隔热功能的复合型材。隔热型材分为浇 铸式和穿条式,隔热材料将铝合金型材分为内 外两部分阻隔了铝的热传导。
2011-2-12
8
铝及铝合金国际牌号命名体系
合金组别按下列主要合金元素划分
1.纯铝 1XXX组表示纯铝(其铝含量不小于99.00%),
其最后两位数字表示最低铝百分含量众小数点后面的两位
2.Cu(铜) 2XXX
3. Mn(锰) 3XXX
4. Si(硅) 4XXX
5. Mg(镁) 5XXX
2011-2-12
15
6063 T5
6063 合金牌号 T5 人工时效状态 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,
为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装 配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材 综合性能的要求远远高于工业型材标准。
人工时效就是热处理,将挤出后的型材装入时 效炉内,在一定温度下保温一段时间,来提高 型材的强度。
2011-2-12
6
铝合金分类
锻铝 典 型 牌 号 有 LD2-2 ( 6070 ) 、 LD10 ( 2014 ) 、 LD30(6061)、LD31(6063)。 LD30和LD31具有中等强度,有良好的塑性和优 良的可焊性、抗蚀性,无应力腐蚀裂倾向,可 阳极氧化。适合作建筑装饰型材及各种需要良 好耐蚀性要求的结构件、工业材。
f自由加工状态适用于在成型过程中对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品该状态产品的力学性能不作规定退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品产品在加工硬化后可经过也可不经过使强度有所降低的附加热处理
铝金属材料PPT课件
铝及铝合金在加热或冷却过程中会 发生相变,如固溶处理、时效处理 等,对材料的力学性能、耐蚀性等 产生重要影响。
合金元素对组织的影响
常见合金元素
铜、镁、锌、硅等,可通过固溶强化、时效强化等方式提高铝合 金的力学性能。
合金元素的作用机制
合金元素可以溶入铝基体形成固溶体,或者与铝形成化合物产生弥 散强化效果,从而改善材料的性能。
降低韧性。
组织缺陷的影响
铝合金中可能存在的组织缺陷如 气孔、夹杂等,会对材料的力学 性能、耐蚀性等产生不良影响。
04
铝金属材料的力学性能
拉伸性能与冲击韧性
拉伸性能
铝金属材料在拉伸过程中表现出 良好的塑性和延展性,能够承受 较大的拉伸应力而不发生断裂。
冲击韧性
铝金属材料在冲击载荷作用下能 够吸收大量能量,表现出较高的 冲击韧性,适用于承受冲击或碰 撞的场合。
层建筑、大跨度建筑等复杂结构的施工。
交通运输领域的应用
汽车制造
铝合金可用于汽车车身、发动机、底盘等部件的制造,可减轻车身 重量,提高燃油经济性和行驶性能。
轨道交通
铝合金可用于制造地铁、轻轨、高铁等轨道交通车辆的车体、车门、 座椅等,具有轻量化、节能环保等优点。
航空航天
铝合金在航空航天领域具有广泛应用,如飞机机身、机翼、尾翼等部 件的制造,以及航天器的结构件、燃料箱等。
合金元素对组织的影响
不同合金元素的添加会改变铝合金的晶体结构、晶粒大小、相组成 等,进而影响材料的力学性能、耐蚀性、加工性能等。
组织结构对性能的影响
晶粒大小的影响
晶粒细化可以提高材料的强度和 韧性,改善加工性能;而晶粒粗
化则可能导致材料脆性增加。
相组成的影响
铝型材基础知识PPT课件
随着消费者对铝型材性能要求的提高 ,企业需要不断升级产品,开发出高 强度、高精度、高耐腐蚀性的铝型材 。
环保与可持续发展
环保
铝型材生产过程中产生的废气、废水、废渣等对环境造成一 定影响,企业需要采取有效措施降低污染排放,实现绿色生 产。
可持续发展
铝型材企业需要关注可持续发展,通过技术创新、资源节约 、循环经济等手段,实现经济效益和环境效益的统一。
铝型材基础知识ppt课件
目 录
• 铝型材简介 • 铝型材的生产工艺 • 铝型材的性能特点 • 铝型材的选购与使用 • 铝型材的发展趋势与未来展望
01
铝型材简介
铝型材的定义
01
铝型材是一种由铝为主要原料, 经过加工制成的各种截面形状的 型材。
02
铝型材在建筑、汽车、航空航天 、电子电器等领域广泛应用。
铝型材的挤压
挤压是将加热好的铝锭或铝液放入挤压机中,通过模具的挤压作用,使铝材形成所 需的截面形状和尺寸。
挤压过程中需要注意控制挤压速度、温度、压力等参数,以确保铝型材的质量和稳 定性。
挤压设备包括挤压机、加热设备、模具等,需要根据不同的铝型材要求选择合适的 挤压设备和工艺参数。
铝型材的表面处理
表面处理是铝型材加工中非常重 要的一环,通过对铝型材表面进 行清洗、抛光、喷涂等处理,以 提高其外观质量和耐腐蚀性能。
表面处理过程中需要注意控制处 理温度、时间、处理剂等参数, 以确保铝型材表面的质量和稳定
性。
表面处理方法包括阳极氧化、喷 涂、电镀等,可以根据不同的应 用需求选择合适的表面处理方法
和工艺参数。
抗氧化性
铝型材在常温下不易与氧气反应, 具有较好的抗氧化性能。
稳定性
《家具铝型材》课件
CONTENTS 目录
• 铝型材简介 • 铝型材的生产工艺 • 铝型材在家具行业的应用 • 铝型材的质量控制与检测 • 铝型材的发展趋势与未来展望
CHAPTER 01
铝型材简介
铝型材的定义
总结词
铝型材是以铝为主要原料,通过热挤 压加工成各种截面的型材。
详细描述
铝型材是一种常用的金属材料,它是 以纯铝或铝合金为原料,通过加热和 加压的方式,经过不同工艺流程加工 而成的各种截面的型材。
标准要求。
质量管理体系
建立完善的质量管理体系,通 过持续改进提高产品质量,增
强客户满意度。
CHAPTER 05
铝型材的发展趋势与未来展望
铝型材行业的发展现状
铝型材行业在全球范 围内稳步发展,市场 规模持续扩大。
环保政策推动铝型材 行业向绿色、低碳方 向发展。
铝型材在家具、建筑 、汽车等领域得到广 泛应用,市场需求不 断增长。
铝型材的环保性能将得到更广泛的认 可,推动其在绿色建筑、新能源汽车 等领域的应用。
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铝型材的质量标准
化学成分
铝型材应符合国家或行业标准 规定的化学成分要求,如铝、 镁、硅等元素的含量应符合标
准。
机械性能
铝型材应具备一定的抗拉强度 、屈服强度、延伸率等机械性 能,以满足不同使用场合的需 求。
尺寸精度
铝型材的尺寸精度应符合标准 要求,以确保组装和加工的精 度。
表面质量
铝型材表面应光滑、无裂纹、 气泡等缺陷,以提高产品的美
铝型材行业的发展趋势
铝型材的轻量化、高强度化成 为重要发展方向。
新型铝型材不断涌现,如高强 度铝合金、超轻铝合金等。
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一、铝型材产品分类
5、氟碳漆喷涂建筑铝型材
定义:是以聚丙二氟乙烯漆作涂层的铝合金热挤压型材,其工艺是一个包含铬化、喷漆、 烘烤等过程。氟碳喷涂后对漆膜要进行烘烤固化,在原有的铝材表面形成一层坚而硬的彩色 漆膜。对铝材形成一种保护,其附着性、均匀性、耐候性、耐水泥沙浆性,使铝材色泽更光 洁、均匀,并使铝材达到耐酸、耐碱。其特性能保持铝材的颜色及光泽。
卧式工艺流程:领料→吹铝屑→检查→扎排→水洗→脱脂除油→水洗→ 铬化→水洗→烘干→检测→卸排→检查→上架→吹灰→喷粉→检查→固 化→下架→检验→包装→入库
产品:粉未喷涂型材
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二、铝型材产品生产过程介绍
4、氟碳漆型材
主要生产设备:氟碳漆喷涂生产线
工艺流程:领料→扎排→水洗→除油脱脂→水洗→纯水洗→铬化→水洗 →软质纯水洗→风干→烘干→下排→上架→吹尘→底漆-流平→面漆→ 流平→清漆→流平→固化→冷却→下架→检测→包装入库
颜色:电光白、电光香槟1#、电光香槟2#、电光浅古桐、电光黑珍珠、电砂白、 电砂仿钢、电砂香槟等。
化学成分、力学性能、尺寸偏差应符合GB5237.1的规定。
膜厚级 别
A B .S
阳极氧化膜 局部膜厚
≥9 ≥9 ≥6
漆膜 局部膜厚
≥12 ≥7 ≥15
复合膜 局部膜厚
≥21 ≥16 ≥216
一、铝型材产品分类
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二、铝型材产品生产过程介绍 1、挤压
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二、铝型材产品生产过程介绍 1、挤压
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二、铝型材产品生产过程介绍 2、氧化电泳
主要生产设备:氧化电源、吊机、各工艺槽、烘烤炉 氧化工艺流程:基材→装挂→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→ 阳极氧化→水洗→电解着色→水洗→封孔→水洗→烘干→卸料→检验→ 包装→入库 电泳工艺流程:基材→装挂→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→ 阳极氧化→水洗→电解着色→水洗→热水洗→电泳→水洗→烘烤→卸料 →检验→包装→入库 产品:氧化型材、氧化着色型材、电泳型材
化学成分、力学性能、尺寸偏差应符合GB5237.1的规定。
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一、铝型材产品分类
4、粉末喷涂建筑铝型材
定义:以热固性饱和聚脂粉末,在铬化处理后,采用喷涂的方式使颜色附着于产品表面 200°C烘干而成 ,其工艺是一个包含铬化、喷粉、烘烤等过程。粉末涂装后对漆膜要进行烘 烤固化,在原有的铝材表面形成一层坚而硬的彩色漆膜。对铝材形成一种保护,其附着性、 均匀性、耐候性使铝材色泽更光洁、均匀,并使铝材达到耐酸、耐碱。
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铝型材产品及生产介绍
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目录
一、铝型材产品分类 二、铝型材产品生产过程 三、平开门窗结构介绍 四、推拉门窗结构介绍
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一、铝型材产品分类
1、基材 2、阳极氧化 3、电泳涂漆 4、粉末喷涂 5、氟碳漆喷涂 6、隔热型材
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一、铝型材产品分类
1、基材 定义:表面未经处理的铝合金建筑型材。 合金牌号:1—7系,建筑铝型材常用合金牌号6063、6063A、6005、6001等。 状态:T4、T5、T6 化学成分、尺寸偏差、力学性能、外观质量
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一、铝型材产品分类
2、阳极氧化建筑铝型材 定义:是把基材作为阳极,置于电解液中进行电解,在基材表面形成一层具有
保护性的氧化膜。 颜色:氧化平光白料、氧化着色料、氧化磨砂白料、氧化磨砂着色料等。
化学成分、力学性能、尺寸偏差应符合GB5237.1的规定。
膜厚级别 平均膜厚/μm,不小于 局部膜厚/μm,不小于
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二、铝型材产品生产过程介绍 1、挤压
主要生产设备:挤压机(660T、1000T、1400T、1800等) 与之相配的长棒热剪炉、模具炉、拉伸机、成品锯等;时效炉;
工艺流程:铝棒加热(模具、盛锭筒加热)→挤压→风却淬火→拉伸矫 直→锯切→检验→人工时效→检验→入库
产品:基材,不同规格型号的产品,建筑材、工业材、门窗型材、幕墙 型材等。
3、电泳涂漆建筑铝型材
定义:把氧化铝材为阳极,置于水溶性的乳胶液中,通以直流电,在铝材氧化 膜的表面沉积成涂漆膜。涂装后对漆膜要进行烘烤固化,形成一层坚而硬的漆膜。 对铝材形成一种保护,其附着性、均匀性、耐候性使铝材色泽更光洁、均匀,并使 铝材达到耐酸、耐碱。
颜色:电光白、电光香槟1#、电光香槟2#、电光浅古桐、电光黑珍珠、电砂白、 电砂仿钢、电砂香槟等。
AA10
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AA15
15
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AA20
20
16
AA25
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一、铝型材产品分类
3、电泳涂漆建筑铝型材
定义:把氧化铝材为阳极,置于水溶性的乳胶液中,通以直流电,在铝材氧化 膜的表面沉积成涂漆膜。涂装后对漆膜要进行烘烤固化,形成一层坚而硬的漆膜。 对铝材形成一种保护,其附着性、均匀性、耐候性使铝材色泽更光洁、均匀,并使 铝材达到耐酸、耐碱。
颜色:平面、砂纹、皱纹三种。如绿砂纹、灰砂纹、咖啡色、白色等颜色,可按国际色 标生产200多种不同颜色的铝型材,美观大方,极富高档欧式建筑情调。
化学成分、力学性能、尺寸偏差应符合GB5237.1的规定。
涂层厚度:装饰面上涂层最小局部厚度≥40μm。注:由于挤压型材横截面形状的复杂性, 致使型材某些表面(如内角、横沟等)的涂层厚度低于规定值是允许的。
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二、铝型材产品生产过程介绍 3、粉末喷涂
主要生产设备:立式喷涂生产线、立式喷涂生产线
立式工艺流程:上料→酸洗→水洗→铬化→水洗→烘干→静电喷涂→低 温流平→木纹喷涂→毛刷→低温流平→木纹喷涂→毛刷→滚涂→高温固 化→下料→成品检查→包装入库
颜色:灰、绿等可带金属晶亮点,美观大方,高端。 化学成分、力学性能、尺寸偏差应符合GB5237.1的规定。
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一、铝型材产品分类
6、隔热建筑铝型材
定义:以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材 穿条式:通过开齿、穿条、滚压工序,将条形隔热材料穿入铝合金型材穿条槽内,并使 之被铝合金型材牢固咬合的复合方式 浇注式:把液态隔热材料浇注槽内并固化,切除铝合金型材浇注槽内的临时连接桥使之 断开金属连接,通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合在一起的复合方式。