中国石油抚顺石化公司污水处理系统VOC治理项目
中国石油抚顺石化公司石油三厂污染源分析及治理措施
中国石油抚顺石化公司石油三厂污染源分析及治理措施无组织排放主要为各储罐作业排放的非甲烷烃类,装置管阀件以及机泵等由于密闭不严排放的非甲烷烃类。
(2)有组织排放有组织废气来自各工艺加热炉废气。
数据核算来源《工业源产污系数手册》下册(2010年修订)。
现有工艺加热炉废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996,现有废气污染源均可以达标排放。
1.2 废水现有工程废水为生产工艺排水、化验室排水、地面冲洗水和生活污水等,主要污染物为COD、石油类、氨氮等。
根据厂区2016年排水数据,排放废水量为157.3996万t/a。
1.3 固体废物石油三厂现有工程产生的一般固体废物主要为生活垃圾、供排水装置水池底泥(不含废矿物油,不属于危废)。
现有工程产生的危险废物主要为废矿物油(HW08)。
根据《危险废物名录》2016版,2016年,石油三厂生产危险废物产生量为920.36t。
1.4 噪声现有工程噪声源详见下表,主要有生产装置大功率机泵、加热炉、循环水塔、空压及冷冻站,噪声等级在80-90分贝之间。
0 引言石油三厂位于抚顺市望花区鞍山路东段,是国有股份制企业,是隶属于中国石油天然气股份有限公司抚顺石化公司的深加工型炼油化工厂。
主要原料有石油一厂和石油二厂提供的轻柴油、焦化柴油、石脑油、蜡油等,主要生产航空煤油、低凝柴油、洗涤剂原料、苯类等30余种优质石油化工产品。
拥有60万吨/年连续重整、30万吨/年芳烃抽提、15和12万吨/年分子筛脱蜡一、二套、120万吨/年中压加氢等10余套炼油化工生产及辅助装置,生产过程产生含油、硫、酸、碱污水;现有环保设施主要包括处理能力为600吨/小时的污水处理、24吨/小时单塔汽提、1500吨/年硫磺回收、4704公斤/小时干气脱硫装置、7200m 3/d 预处理除油系统等。
设有环境监测中心,还可依托石化消防支队、信息管理部第三通信站、抚顺石化总医院。
原料油和产品的运输依靠管输和铁路专线。
炼油企业污水处理场VOCS治理技术应用与分析
炼油企业污水处理场VOCS治理技术应用与分析
王浩英
【期刊名称】《石油化工安全环保技术》
【年(卷),期】2024(40)2
【摘要】近年来,石化行业VOCS治理已成为国家环保部门管控重点。
因此,中国石油将旗下炼化企业VOCS治理成效列入环保重点检查和考核指标。
由于炼化企业VOCS治理设计规范与相关标准出台相对较晚,炼化企业VOCS治理所运用的工艺各不相同,治理效果参差不齐。
通过对某石化企业污水场VOCS治理工艺研究与分析,提出相应的改进措施及建议,为炼化企业污水场VOCS治理工艺应用提供技术支持。
【总页数】5页(P43-46)
【作者】王浩英
【作者单位】中国石油天然气股份有限公司庆阳石化分公司
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.催化燃烧技术在炼油污水处理场恶臭治理中的应用
2.RTO工艺在炼化污水处理场及生产装置VOCs集中治理中的应用
3.炼油化工污水处理场VOC_(s)恶臭气体处理现状及对策探讨
4.两段生物法和深度吸附工艺在污水处理场VOCs治理上的应用
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《石油化工储运罐区VOCs治理项目油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见》的通知
石油化工储运罐区VOCs治理项目油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见背景随着工业化进程的发展，石油化工行业也迅速发展，成为国民经济的支柱产业之一。
然而，石油化工行业的建设和运营也带来了一定的环境风险，VOCs是其中的一个主要问题。
储运罐区是石油化工生产过程中VOCs排放的重要源头之一，如何有效治理储运罐区的VOCs成为了石油化工行业亟待解决的问题。
目的为了治理石油化工储运罐区的VOCs，我们制定了油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见，旨在指导石油化工企业采取可行的技术手段和措施，减少储运罐区的VOCs排放，并保障工作人员的生命安全和工作环境的安全。
实施方案工艺流程采用油气连通工艺来治理储运罐区的VOCs。
工艺流程如下：1.储罐开口处和排气管道处经过密闭处理，通过尾气管道将VOCs排放到废气处理系统中。
2.Vocs废气先经过预净器去除颗粒物，进入吸附塔进行吸附。
吸附后的废气进入脱附塔进行脱附，再经过废气祛除处理，达到环保标准后排放。
3.吸附塔和脱附塔在操作过程中需定期更换吸附剂并进行废弃物处理。
设备选择1.储罐开口处和排气管道处的密闭采用液力安全闸和气密连接器。
2.吸附塔和脱附塔的材料选择为碳钢，压力等级按照设计压力来定。
3.预洗器采用聚丙烯材料，垫片和紧固件采用优质不锈钢200/300系列材料。
4.防火安全设施包括火灾报警系统、自动灭火系统和消防器材。
安全措施为保障工作人员的生命安全和工作环境的安全，我们制定了如下安全措施：1.储罐开口处和排气管道处的密闭采用液力安全闸和气密连接器，确保VOCs不会泄漏导致安全事故。
2.废气处理系统严格按照操作规程进行操作，避免操作人员误操作导致的事故。
3.只有得到批准的人员可进入吸附塔和脱附塔进行更换吸附剂和废弃物处理。
4.定期对设备进行维护和检查，发现问题及时解决，防止设备老化或操作不当导致的事故。
5.对每位工作人员进行相关培训，提高其安全意识和操作技能，避免意外事故的发生。
炼化废气综合治理获技术支撑
炼化废气综合治理获技术支撑由中国石化抚顺石油化工研究院和金陵分公司共同开发的炼厂尾气综合治理技术近日在南京通过中国石化组织的技术鉴定。
该项目历经7年的科研开发和技术攻关，建成8 套废气处理装置，形成了炼油厂恶臭和VOC（挥发性有机化合物）废气综合治理成套技术，为炼化企业的废气综合治理提供了技术支撑。
炼厂尾气综合治理技术的工业应用结果表明，厂界空气中的非甲烷总烃浓度下降60%，硫化氢浓度下降90%，每年减少恶臭和VOC 排放约5800 吨，年取得直接经济效益3100 万元，对我国石化行业的环保治理和技术进步具有重大推动作用。
抚顺石化院从2005 年就开始研究石化企业的废气治理技术。
2008年，炼厂尾气综合治理技术被列为中国石化“十条龙”重点科技攻关项目。
该项目主要以金陵分公司现有主要恶臭污染源为治理对象，开发吸收、吸附、脱硫、总烃浓度均化、催化燃烧、蓄热燃烧、冷凝、管理等综合治理技术，使净化气体符合我国现行标准，为炼化企业恶臭污染提供综合治理技术和工业应用实例。
该项目开发出适用于炼化企业多种尾气处理的系列组合技术。
其中，首次提出临界吸收概念，发明了以柴油低温吸收为核心的多种油气回收和恶臭治理组合工艺技术，配套开发了撬装式柴油低温吸收设备和脱硫反应器，开发出新一代适用于处理污水处理场隔油池、浮选池、污油罐等高浓度臭气的脱硫及总烃浓度均化—催化燃烧技术。
此外，该项目还建立了炼油厂恶臭和VOC无组织排放源综合表征指标，
为炼化企业恶臭和VOC 无组织排放源主要污染因子筛选、分级管理及综合治理奠定了基础。
关于VOC的排放以及控制措施探讨李守田
关于VOC的排放以及控制措施探讨李守田发布时间：2021-06-17T13:45:03.713Z 来源：《基层建设》2021年第7期作者：李守田李杭宸李佳伦[导读] 摘要：我国最主要的环境问题为大气污染，其中VOC的污染尤为突出。
抚顺石化公司洗涤剂化工厂辽宁抚顺 113001摘要：我国最主要的环境问题为大气污染，其中VOC的污染尤为突出。
VOC（volatile organic compounds）是挥发性有机化合物的简称，为普通定义；从环保角度定义，参与大气光化学反应的有机化合物或者根据有关规定确定的化合物[1]称为VOC，是形成O3 和PM2.5 的重要前体物质。
VOC 与空气中的NOx 反应产生二次污染物O3，造成光化学污染。
因此，要改善我国大气环境污染问题，控制VOC 的排放是现阶段大气环境治理工作的重中之重。
关键词：VOC；排放；控制引言随着我国经济的不断发展，各类工业污染排放物日益增加，雾霾已经成为比较常见的现象。
VOC 废气是一种有机化合物，有极强的挥发性，汽车尾气、重金属冶炼、车身涂装、各类房屋涂装等，都是VOC 产生的源头，其污染物对环境带来的影响巨大，由于我国一度不重视VOC 的治理，导致现有的治理水平比较落后。
因此，要充分了解VOC 产生的原因，采取有效的治理措施。
1VOC 的来源及危害1.1来源VOC 的来源分为自然源和人为源，其中人为源为排放VOC 的主要来源，其中自然源主要为森林、土壤微生物、农作物和其他植被挥发和产生的VOC；人为源主要为石油化工、有机化工、表面涂装、包装印刷、机动车、涂料生产、制药、油品销售、溶剂使用、“三废”处理、生物燃烧和煤炭燃烧等人为污染源排放的VOC。
1.2危害VOC 的过度排放不仅对环境造成严重的破坏，而且对人类的健康产生危害，亦会造成光化学污染。
VOC 对人类的影响表现在毒性和致癌性两方面，毒性表现为恶心、头痛、呕吐、昏迷或者记忆力衰退，严重的可危及人体内脏和神经系统；致癌性表现为损害中枢神经系统、危及血液和造血器官等。
石油化工储运罐区VOCs治理项目油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见
石油化工储运罐区VOCs治理项目油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见一、总则1.罐区VOCs治理主要针对油品储运罐区按相关规范或规定需要治理的储罐无组织排放的罐顶油气进行集中收集并治理。
2.除特殊说明外，指导意见中罐区包括石油化工原料罐区、中间原料罐区及“三苯”等成品罐区。
3.罐组气相收集系统应与储罐本体、VOCs处理系统进行整体安全性考虑，采取系统的安全控制方案。
设计方案须进行安全论证。
4.储罐增加气相连通收集系统后，安全风险防控的重点应是防止重大群罐火灾。
5.主要执行标准、规范：GB 31570-2015 石油炼制工业污染物排放标准GB 31571-2015 石油化学工业污染物排放标准GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范GB 50341-2014 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范GB/T13347-2010 石油气体管道阻火器SH/T 3007-2014 石油化工储运系统罐区设计规范ISO16852-2008 Flame arresters—Performance requirements，test methods and limits for use二、原则要求1. 储罐宜采取罐顶气相平衡线、罐顶隔热或涂敷隔热涂料等措施减少VOCs的排放。
每座储罐的罐顶气相线上应设手动切断阀。
2. 油气收集技术应选用本质安全的技术，并应确保技术成熟、可靠、节能、经济、操作简便。
3.油气收集系统应满足同一系统内同时运行的不同介质储罐的小时最大排气量的要求。
4.综合考虑火灾危险性、污染源距离、废气组成、浓度及气量、能耗、运行费用等因素，废气宜分区域、分种类集中收集。
5.针对下游废气处理装置异常和事故时VOCs的控制和处理，建立应急处理机制和措施。
6.储罐选型应符合GB 50160、GB 31570、GB 31571、SH/T3007的有关规定，内浮顶储罐和外浮顶储罐的浮顶密封结构应符合GB 50341、GB 31570和GB31571的有关规定。
石化企业VOCS治理
化工、石化等重点行业挥发性有机物综合治理方案出炉2019-07-08 18:31重点行业挥发性有机物综合治理方案为贯彻落实《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》有关要求，深入实施《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，加强对各地工作指导，提高挥发性有机物（VOCs）治理的科学性、针对性和有效性，协同控制温室气体排放，制定本方案。
一、形势与问题（一）VOCs污染排放对大气环境影响突出。
VOCs是形成细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O3）的重要前体物，对气候变化也有影响。
近年来，我国PM2.5污染控制取得积极进展，尤其是京津冀及周边地区、长三角地区等改善明显，但PM2.5浓度仍处于高位，超标现象依然普遍，是打赢蓝天保卫战改善环境空气质量的重点因子。
京津冀及周边地区源解析结果表明，当前阶段有机物（OM）是PM2.5的最主要组分，占比达20%－40%，其中，二次有机物占OM比例为30%－50%，主要来自VOCs转化生成。
同时，我国O3污染问题日益显现，京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等区域（以下简称重点区域，范围见附件1）O3浓度呈上升趋势，尤其是在夏秋季节已成为部分城市的首要污染物。
研究表明，VOCs是现阶段重点区域O3生成的主控因子。
相对于颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染控制，VOCs管理基础薄弱，已成为大气环境管理短板。
石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销等行业（以下简称重点行业）是我国VOCs重点排放源。
为打赢蓝天保卫战、进一步改善环境空气质量，迫切需要全面加强重点行业VOCs综合治理。
（二）存在的主要问题。
《大气污染防治行动计划》实施以来，我国不断加强VOCs污染防治工作，印发VOCs污染防治工作方案，出台炼油、石化等行业排放标准，一些地区制定地方排放标准，加强VOCs监测、监控、报告、统计等基础能力建设，取得一些进展。
石油化工和煤化工污水处理厂VOCs治理及除臭技术
石油化工和煤化工污水处理厂VOCs治理及除臭技术身份证号：******************摘要：企业在生产过程中产生VOCs是不可避免的。
随着国家对V0Cs减排行动的持续深入推进，焦化行业对VOCs废气的深度综合治理势在必行。
随着环保排放的要求越来越严格以及环保技术的升级换代，根据国家生态环境部下发的环大气[2019]35号《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》、《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）、《炼焦化学工业污染防治可行技术指南》（HJ2306-2018），各企业亟需对VOCs尾气进行有效的处理。
企业应结合污染现状和生产管理水平，以工艺废气排放、生产设备密闭点泄漏、储罐和装卸过程挥发损失、废水废液废渣系统逸散等环节及非正常工况排污为VOCs控制工作重点，科学制定VOCs尾气收集治理方案。
关键词：化学生产；VOCs防治；除臭；生物法；光催化等氧化引言焦化行业是VOCs废气污染的重要来源，VOCs废气排放具有排放源多和毒性大的特点，不仅对大气污染较为严重，而且对工作人员的身体健康危害较大。
国内针对VOCs废气的治理开展了一些相应的研究和探索，负压回收工艺及燃烧工艺是较为常见的净化方法，但还没有实现精细化控制，存在能源消耗过高以及系统运行压力波动过大的问题。
1技术原理针对煤化工污水的特点和治理技术的不足，研制出了纳米级的角柱形光催化剂，并开创了“生物法+多元多相角样就光保化氢化”的工艺技术，其优点是：对低浓度VOCs的处理更有效，运转平稳，维护便播，且运行成本也更低廉。
复合多相段是最新研发设计的，由不同质物质的“复合”组成一个催化剂单元，这些物质由于不同性质会产生相互界面，一般是固固，固液、液固，或气固、气液的相互界面。
这种多相式的催化剂告别了传统单品种效率任的缺陷，因为多相的组成都是在分配上均衡的和规则的。
而基于高纳米材料的工艺方法由于在尺寸上的偏小和安理上的相对平稳，多相的相互界面使其工作更加容易进行，而在纳光的过程方法中往往工作也都是受用在多浦相戒的单相下进行。
技术：炼油企业恶臭废气治理技术
技术 | 炼油企业恶臭废气治理技术恶臭作为一种环境公害，在世界范围内受到越来越多的关注。
在日本，恶臭投诉仅次于噪声，占环保投诉案件量的第二位。
石油炼制是一个恶臭污染较重的行业，近年来，我国炼油企业恶臭扰民案件迅速上升，有的恶臭污染甚至酿成公害事件，受到国家环保局查处。
因此，开展炼油企业恶臭污染控制治理十分必要。
1、炼油厂恶臭污染物及其控制标准恶臭是刺激人的嗅觉器官、引起不愉快或厌恶、损害人体健康的气味。
抚顺石油化工研究院（简称FRIPP）在对多家炼油企业的恶臭污染调查中，曾测定、检出过硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、乙硫醚、二硫化碳、二甲二硫、氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、苯酚、甲酚、总硫、总烃、C1～C8。
烃等物质和项目，可以将这些恶臭污染物归类为硫化物、烃类、氨、有机胺等。
我国炼油企业要控制上述恶臭污染物，应同时执行《恶臭污染物排放标准》（GBl4554-93）和《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）。
2、炼油厂恶臭污染源及其综合治理技术炼油工业的恶臭污染源有10多种，其污染类型及治理技术有：2.1碱渣湿式氧化脱臭催化汽油碱渣、液态烃碱渣含有高浓度Na2S和有机硫化物（盐），pH>12，传统的处理方法是加酸调节pH到中性，进污水处理场处理。
在碱渣加酸调pH过程中，产生高浓度H2S气体，极易造成恶臭污染和中毒事件。
2000年，FRIPP开发的碱渣湿式氧化处理技术通过了中石化组织的技术鉴定。
这项技术能够在150～200℃，0.9～3.2MPa，用空气中的氧将碱渣中的硫化钠和有机硫化物氧化为硫酸钠，将部分有机物氧化为H2O和C02，脱除COD，防止碱渣中和处理时产生H2S恶臭气体。
目前，这项技术已在国内近20家企业应用。
2.2焦化冷焦水密闭冷却循环使用从焦化塔排出的冷焦水温度可达85℃以上，含有挥发烃、重油和焦粉等，按传统处理方法，冷焦水经过隔油池、敞开式空气凉水塔冷却到约50℃，返回焦化塔循环使用。
化工voc治理服务方案
化工voc治理服务方案化工VOC治理服务方案一、问题分析：挥发性有机化合物（VOC）是化工行业排放的主要污染物之一，对环境和人体健康都造成影响。
因此，在化工行业进行VOC治理是非常必要的。
本服务方案旨在针对化工企业的VOC治理问题，提供一系列的解决方案。
二、服务内容：1. 审查与调研：我们将对化工企业的生产过程进行全面的审查与调研，了解其VOC排放的主要来源、类型、浓度等情况。
同时，我们也将考虑到企业的经济状况、技术实力等方面进行评估，制定出最适合企业的治理方案。
2. 技术改造：通过技术改造，针对化工企业的生产过程中的主要VOC 排放口进行改造，使用低VOC排放的替代品。
同时，通过改进工艺流程，减少VOC的排放量。
3. 治理设备：根据化工企业的特点与需求，我们将推荐适合的VOC治理设备。
这些设备包括活性炭吸附装置、催化燃烧装置、等离子体装置等。
这些设备能够有效去除VOC，降低其排放浓度。
4. 管理与监控：我们将帮助化工企业建立完善的VOC管理与监控体系。
这包括建立监测点位、安装在线监测设备，实时监测VOC排放情况，及时发现和解决问题。
同时，我们也将帮助企业建立数据管理系统，对VOC排放数据进行统计与分析，为企业的决策提供可靠依据。
5. 培训与宣传：我们将组织相关培训课程，提高化工企业员工的VOC治理意识和技能，确保他们能够正确认识VOC治理的重要性，并正确使用治理设备和工艺。
此外，我们还将参与相关宣传活动，让更多人了解VOC治理的重要性和化工企业的环保努力。
三、服务效果：通过以上服务内容的实施，我们将达到以下效果：1. VOC排放量显著降低，达到国家和地方的排放标准要求。
2. 环境质量得到改善，在化工企业周边的空气质量将得到提高。
3. 减少了有害物质对员工的健康危害，提高了员工的工作环境和生活质量。
4. 企业形象得到改善，环保形象提升，能够获得更多的社会认可和支持。
四、服务流程：1. 前期准备：与化工企业进行沟通，了解企业的需求和情况，确定服务内容和目标。
石油化工废水处理厂VOCs排放控制技术的研究
石油化工废水处理厂 VOCs排放控制技术的研究摘要：本文结合石油化工废水处理厂的实际情况，对其投入使用 VOCs进行了系统的研究，并对目前使用的废水处理设备的主要工艺流程进行了分析，以保证废水能够达到绿色、安全、稳定的目的。
关键词：废水处理； VOCs排放气体的控制1石油化工废水处理厂的使用状况该项目于1981年7月正式投入使用，已连续38年运营，并与石化公司的原油产能相匹配，经过数次的改型、扩容，于2017年五月提前达标，符合GB31570-2015 《石油炼制工业污染物排放标准》。
石油化工污水处理工艺的污水来自于各个生产设备（包括催化重整，常减压，焦化，常压电脱盐），污水由污水管线采集并经过提升泵提升到污水处理厂进行处理和回用，目前污水处理场的设计能力为1300m3/h。
1.1废水处理单元废水处理设备的生产工艺流程包括：罐中罐+DCI隔油+均质池+混凝絮凝+气浮池+A/O生化池+二沉池+ 高密度沉淀池+V型滤池，V型滤池产水经提升泵回用至回用系统。
1.2废水回收装置污水处理中采用 UF+ RO两种技术，其设计处理量为800立方米/小时，采用UF+ RO技术，将 RO产水作为除盐水站和动力站一部门供水，浓水进入浓水系统进行处理后排放。
2废水处理设施中 VOCs排放控制的意义VOCs是一种英文简称，其主要成份为：烃类、卤代烃、氧烃和氮，其中包含苯类、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃的混合物。
在炼油废水中， VOCs的排放以挥发性的恶臭和碳化物为主，其中以氨（NH3）、H2S （H2S）为主，长期暴露于空气中，会引起食欲减退、头晕目眩、恶心、呕吐等症状，还会对呼吸道、内分泌系统、循环系统、神经系统造成损害。
由于环境保护意识的增强和人们对人体的关注，废水处理厂的各个结构所排放的气体必须进入尾气处理设施进行处理。
废水处理站排放的废气以废水处理站为主，废水中的污染物为硫化氢、苯、甲苯、二甲苯及其它非甲烷总烃。
石化企业VOCs_排放管控现状及减排措施
通讯作者：沈晓东，２００６年毕业于河北农业大学水产专业，现在中国海洋石油集团有限公司从事环境保护工作。
通信地址：北京市东城区朝阳门北大街２５号，１０００１０。
Ｅ ｍａｉｌ：ｓｈｅｎｘｄ＠ｃｎｏｏｃ．ｃｏｍ．ｃｎ。
ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５ ３１５８．２０２４．０１．００２石化企业ＶＯＣｓ排放管控现状及减排措施沈晓东１ 邓海发２ 李子旺２ 邢传胜２（１．中国海洋石油集团有限公司；２．中海油节能环保服务有限公司）摘 要 对石化行业ＶＯＣｓ排放源项、管控现状进行梳理，分析了目前石化行业ＶＯＣｓ综合整治中存在的问题，提出了管理部门强化“人员保障”“设施保障”和“技术保障”，企业现场实施技术研发、末端治理设施“三率”（投用效率、收集效率、处理效率）提升、风险管控、ＬＤＡＲ过程规范性管理、智能化信息化建设的建议和措施，可为石化企业ＶＯＣｓ污染防治和减排提供参考。
关键词 ＶＯＣｓ；石化企业；综合整治；管控措施中图分类号：ＴＥ９９１．１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００５ ３１５８（２０２４）０１ ０００７ ０４犆狌狉狉犲狀狋犛犻狋狌犪狋犻狅狀狅犳犞犗犆狊犈犿犻狊狊犻狅狀犆狅狀狋狉狅犾犪狀犱犚犲犱狌犮犻狀犵犈犿犻狊狊犻狅狀犕犲犪狊狌狉犲狊犻狀犘犲狋狉狅犮犺犲犿犻犮犪犾犈狀狋犲狉狆狉犻狊犲狊ＳｈｅｎＸｉａｏｄｏｎｇ１ ＤｅｎｇＨａｉｆａ２ ＬｉＺｉｗａｎｇ２ ＸｉｎｇＣｈｕａｎｓｈｅｎｇ２（１．犆犺犻狀犪犖犪狋犻狅狀犪犾犗犳犳狊犺狅狉犲犗犻犾犆狅狉狆狅狉犪狋犻狅狀；２．犆犖犗犗犆犈狀犲狉犵狔犆狅狀狊犲狉狏犪狋犻狅狀犪狀犱犈狀狏犻狉狅狀犿犲狀狋犪犾犘狉狅狋犲犮狋犻狅狀犛犲狉狏犻犮犲犆狅．，犔狋犱．）犃犅犛犜犚犃犆犜 ＴｈｅｅｍｉｓｓｉｏｎｓｏｕｒｃｅｔｅｒｍｓａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｓｔａｔｕｓｏｆＶＯＣｓｉｎｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｈａｖｅｂｅｅｎｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ．ＴｈｅｅｘｉｓｔｉｎｇｐｒｏｂｌｅｍｓｉｎｔｈｅｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｒｅｍｅｄｉａｔｉｏｎｏｆＶＯＣｓｉｎｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｈａｖｅｂｅｅｎａｎａｌｙｚｅｄ．Ｓｏｍｅｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓａｎｄｍｅａｓｕｒｅｓｈａｖｅｂｅｅｎｐｕｔｆｏｒｗａｒｄｆｏｒｔｈｅｍａｎａｇｅｍｅｎｔｄｅｐａｒｔｍｅｎｔｔｏｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎ“Ｐｅｒｓｏｎｎｅｌｓｕｐｐｏｒｔ，Ｆａｃｉｌｉｔｙｓｕｐｐｏｒｔ，Ｔｅｃｈｎｉｃａｌｓｕｐｐｏｒｔ”．Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｉｍｐｌｅｍｅｎｔｔｅｃｈｎｉｃａｌｒｅｓｅａｒｃｈａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｎ ｓｉｔｅａｎｄｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅ“ｔｈｒｅｅｒａｔｅｓ”（ｏｐｅｒａｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｔｒｅａｔｍｅｎｔｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ）ｏｆｅｎｄ ｏｆ ｐｉｐｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ，ｒｉｓｋｃｏｎｔｒｏｌ，ｓｔａｎｄａｒｄｉｚｅｄｍａｎａｇｅｍｅｎｔｏｆＬＤＡＲｐｒｏｃｅｓｓ，ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ．ＩｔｃａｎｐｒｏｖｉｄｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓｆｏｒｔｈｅｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｏｆＶＯＣｓｐｏｌｌｕｔｉｏｎａｎｄｅｍｉｓｓｉｏｎｒｅｄｕｃｔｉｏｎｉｎｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ．犓犈犢犠犗犚犇犛 ＶＯＣｓ；ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ；ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｒｅｍｅｄｉａｔｉｏｎ；ｃｏｎｔｒｏｌｍｅａｓｕｒｅｓ０ 引 言挥发性有机物（ＶＯＣｓ）作为我国复合型大气污染的重要前体物［１］，是目前国内大气污染防治的重要污染物，已取代ＳＯ２成为“十四五”空气质量约束性指标之一，ＶＯＣｓ的减排和有效控制是降低臭氧（Ｏ３）和细颗粒物（ＰＭ２．５）污染［２］，打赢蓝天保卫战的关键。
炼油厂VOC排放控制策略_储运_废水处理_工艺尾气_冷却塔及火炬_李凌波
的馏分油，则应用成本较低；若需再生重复
使用吸收剂，则能耗较高
单级吸附
通过固体吸附剂（活性 炭、沸石等）表面的活性 点吸附油气分子，吸附剂 周期再生，双塔设计可实 现连续运行
90～99.5
＜10
最常用的汽油油气回收技术，简单、高效、
可操作性好。配辅助风机，油气回收率可达 99.98％，排放气NMHC浓度可达0.15 g/m3。
置）；④采用拱顶罐，排放气送入燃料气系统 现泄漏，均应维修
贮罐类型 拱顶
外浮顶
内浮顶
排放控制 安装蒸气平衡系统 利用现有浮顶罐 安装内浮顶
表2 贮罐排放控制技术 相对费用 中等 低 高
收集蒸气并破坏处理
很高
安装油气回收
检查和维修浮顶垫片 检查和维修边缘密封 安装二次边缘密封 将边缘密封更换为机械滑板密封 机械滑板密封加装舌型密封 机械滑板密封加装二次密封 加装拱顶 检查和维修浮顶垫片 检查和维修边缘密封 安装二次边缘密封 将边缘密封更换为机械滑板密封 机械滑板密封加装二次密封
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吸附剂需定期更换，活性炭吸附剂的使用寿
命可超过10年。油气中某些化合物（如硫化
氢）可能毒害或破坏活性炭。由于吸附热和
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2013年第10期 总第226期
李凌波等. 炼油厂VOC排放控制策略
专家论坛 Expert Forum
气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中 无组织排放监控浓度周界外最高点值。由于厂界 监控困难，上述标准难以有效控制炼油厂VOC排 放，未来炼油厂VOC控制标准或法规将向完善设 备与管阀件泄漏、贮罐、工艺排放口，以及废水 处理系统等无组织排放源的控制、处理与排放要求 发展。
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2013年第10期 总第226期
石化行业VOCs污染源及对应治理措施
石化行业VOCs污染源及对应治理措施VOCS治理行业中石化行业的VOCS排量是绝对大户。
一般而言，石化行业分为石油炼制工业和石油化学工业。
石油炼制工业：以原油、重油等为主要原料，生产汽油馈分、柴油馄分、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化工原料等的工业。
石油化学工业：以石油储分、天然气等为主要原料，生产有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。
有机化学品主要为烯燃（乙烯、丙烯、丁二烯、异戊二烯）、芳燃（苯、甲苯、二甲苯）、乙二醇、苯酚、丙酮等；合成树脂主要为聚乙烯、聚丙烯等；合成纤维主要为聚酯、聚乙烯醇、聚酰胺等；合成橡胶主要为顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶等。
如果以行业代码表示，具体行业类别为：原油加工及石油制品制造（2511）、有机化学原料制造（2614）、初级形态塑料及合成树脂制造（2651）、合成橡胶制造（2652）、合成纤维单（聚合）体制造（2653）、其他合成材料制造（2659）。
那石化行业涉VOCs的产污环节和响应的VOCs治理措施又是如何？根据生态环境部发布的VOCs污染源排查技术指南，主要以有机液体存储与调和挥发、废水收集及处理过程、设备动静密封点泄漏、有机液体装载挥发、冷却塔和循环冷却水系统等5个VOCs 源排放为主。
工艺有组织排放催化裂化汽油吸附脱航再生烟气烽建裂解炉烟气有组织新粒物电除尘、袋式除尘、湿式电除尘SO2颗粒物干法、半干法、湿法脱破电除尘、袋式除尘、湿式电除尘SO2干法、半干法、湿法脱破NO s低氮燃烧、SCR热力焚饶（热力氧化）、催化氧化、蓄热氧化、蓄热式催化氧化或以氧化工艺为主的组合工艺2火炬排放火炬气有组织VOCs火炬气燃烧3燃烧烟气排放工艺加热炉颗粒物电除尘、袋式除尘、湿式电除尘有组织SO2干法、半干法、湿法脱硫锅炉N0,低氮燃烧、SCR.SNCR4废水收集及处理过程废水处理有机废气有组织VOCs污油池、隔油池、气浮池等高含油废水存储及预处理过程采用氧化催化燃烧工艺，生化池采用生物滴滤、生物滤床等脱臭工艺废水收集逸散废气无组织VOCs加盖、密闭、收集、治理5工艺无组织排放安全阀、调压阀的临时放空等工艺无组织废气无组织VOCs宜密闭收集并安装治理设施6冷却塔、循环冷却水系统冷却塔、循环冷却水系统无组织逸散废气无组织VOCs—7设备动静密封点泄漏0有机液体介质的机泵、阀门、法兰等动、静密封泄漏排放无组织VOCs LDAR8事故排放生产事故排放有组织VOCs送至火炬燃烧9有机液体存储与调和挥发有机液体储罐［固定顶簸、浮顶罐（内浮顶罐、外浮顶罐）、可变空间储罐（气柜）、压力储罐］泄漏无组织VOCs固定顶罐改用高效密封的浮顶罐，或安装密闭排气收集系统并安装储罐呼吸气治理设施（油气回收、氧化焚烧）10有机液体装卸挥发液体有机原料及产品装/卸车、装/卸船、灌装（小包装）环节产生的排放无组织VOCs卸车/船环节安装气相平衡系统：装车环节采用下装或密闭顶装：装车/船废气收集处理（油气回收、氧化焚烧）11采样过程采样管线内物料置换和置换出物料的收集储存过程无组织VOCs采用密闭采样器12非正常工况排放开停工及维修气体放空造成的排放有蛆织VOCs送至火炬燃烧。
辽宁省环境保护厅关于全面落实抚顺石化公司100万吨年乙烯技术改造工程环保措施的通知
辽宁省环境保护厅关于全面落实抚顺石化公司100万吨/年乙烯技术改造工程环保措施的通知文章属性•【制定机关】辽宁省环境保护厅•【公布日期】2016.09.07•【字号】辽环函〔2016〕232号•【施行日期】2016.09.07•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护综合规定正文辽宁省环境保护厅关于全面落实抚顺石化公司100万吨/年乙烯技术改造工程环保措施的通知中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司：你公司100万吨/年乙烯技术改造工程环境影响报告书于2005年6月获得原环保总局批复（环审〔2005〕543号）。
化工装置平面调整补充报告书于2007年12月再次批复（环审〔2007〕569号）。
2005年5月开工建设，2010年12月竣工。
为促进环境保护与经济社会协调发展，保障项目合法运行，应重点做好以下工作：一、落实生产装置、储罐、高噪声设备以及存在爆炸、泄露等风险和产生异味物质的各类设施远离环境敏感区的要求。
完成项目原油罐区西侧800米防护距离内的乌龙沟村居民住宅及乙烯厂区东侧污水处置站600米防护距离内居民住宅搬迁工作。
二、加快办理火炬设施环评审批手续。
依据原国家环保局批复（环审〔2005〕543号和〔2007〕569号文）的环评文件，项目建设内容为火炬系统依托抚顺石化公司原有火炬，实际新建一套火炬系统，与原环评批复不符，应属于未批先建内容。
三、需妥善处理项目试运行期间持续存在的环境扰民信访事件。
鉴于上述制约问题，项目暂不具备竣工环境保护验收受理条件。
请你公司遵守环境保护相关法律法规，高度重视该项目环境保护工作，加强环境风险防范管理工作，提高企业环境风险防控能力，开展自检自查并进行整改，全面落实环评报告及其批复要求的各项环保措施，在整改完成并依法履行验收程序后，项目方可正式投运。
同时，积极配合地方政府妥善解决环境污染、环境风险事故及环境扰民投诉等事件。
请抚顺市环境保护局做好该项目的环境监管工作。
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中国石油抚顺石化公司污水处理系统VOC治理项目（腈纶化工厂）竣工环保验收组验收意见2018年11月7日，中国石油抚顺石化公司污水处理系统VOC治理项目（腈纶化工厂）竣工环保验收会在项目所在地举行，来自抚顺市环保局、辽宁金浤尼环保监测技术有限公司、沈阳化工研究院设计工程有限公司、中国石油抚顺石化公司腈纶化工厂的领导、专家共12人参加了会议，会议由抚顺市环保局主持。
验收组（名单附后）和与会代表听取了项目建设单位抚顺石化公司腈纶化工厂对该项目建设和环保执行情况的报告、辽宁金浤尼环保监测技术有限公司对该项目竣工环境保护验收监测报告的汇报、沈阳化工研究院设计工程有限公司对该项目环境监理工作总结报告的汇报，现场检查了该项目的建设运行情况，审阅并核实了有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：
一、项目基本情况
抚顺石化公司污水处理系统VOC治理项目（腈纶化工厂）位于抚顺石化公司腈纶化工厂厂区内。
项目主要建设内容：新建占地面积246.6m2VOC处理厂房，新建两段滴滤、过滤式生物氧化治理废气装置、30m高排气筒等设施；并新建收集系统，对污水处理系统各池体采用膜封闭，产生的废气经收集系统收集后通过管线送入废气处理装置处置；其他设施依托厂区现有。
项目于2017年7月开工，2017年12月投入调试运行。
项目总投资1802.46万元。
二、环保执行和验收监测情况
1、该项目执行了环境影响评价制度和环保“三同时”管理制度，基本落实了环境影响报告书及有关批复提出的环境保护和污染防治措施，在施工期和运行期基本执行了环保的有关规定，建成的设施已
投入使用，运转正常。
2、验收监测期间，项目主体工程工况稳定，生产运行负荷达到了验收监测的要求。
有组织废气排放口排放的非甲烷总烃和甲苯、二甲苯等污染物浓度均符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表4和表6标准要求；无组织排放非甲烷总烃污染物浓度符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表7标准要求，无组织排放硫化氢、氨气污染物浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1新扩改建二级标准要求；废水总排口排放的化学需氧量、氨氮、悬浮物、石油类等污染物浓度均符合《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表1标准要求；厂界四周昼、夜间噪声值排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。
三、验收结论
该项目环保手续较齐全，污染物的排放达到了国家和地方规定的环保要求，经现场检查该项目基本符合环境影响报告书和相关批复要求及环境保护项目验收条件，验收组同意通过环保验收。
四、要求
1、规范、完善环境监理工作总结报告。
细化实际工程建设内容与环评及批复的工程内容的一致性分析。
2、企业要做好污水处理系统VOC治理设施的运行、维护管理工作，确保污染物长期稳定达标排放。
3、说明危废的产生情况，补充危废暂存、处置相关内容；建立危废管理制度和责任制，认真做好危废的收集暂存及委托处理工作，对危废的处理要严格执行《危险废物转移联单管理办法》。
4、按《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中5.3
要求，补充企业按期进行项目泄露与检测工作的执行情况。
5、落实应急预案和风险防范措施，避免污染事故发生。
环保验收组
2018年11月7日
提示：材料要补充或细化以下相关内容。
细化平面布置图、依托工程、分区防渗内容，补充试生产监理内容，补充有组织废气在线装置的设置(明确该建设是企业自主行为,还是环评及批复要求), 补充气、水在线监测数据比对，补充处置装置进口监测数据及相关技术参数，注意出口监测数据的合理、可靠性及与进口数据的协调同步性。
监测报告中排放标准执行有错误；补监测资质。