冠梁施工技术交底.doc

基坑支护工程冠梁施工技术交底

工程名称汤逊湖学校施工单位中铁十一局集团有限公司

主送单位湖北国建康城基础工程有限公司交底部位基坑支护冠梁

交底时间2017 年5 月3 日交底地点汤逊湖学校项目部

交底内容：

一、作业准备

1、熟悉掌握图纸，以及图纸会审内容。

2、施工前弄清冠梁、连梁的结构几何尺寸，施工前做好测量放线，冠梁轴线及梁边

线。

3、上一步工序已经质检及监理验收合格。

4、根据图纸做好下料尺寸，尽量不浪费材料。

二、材料准备

1、材料要求

(1)本工程砼采用商品砼，冠梁、连梁砼强度等级为C30，坍落度为180±20mm。

（2）砼自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆

的流失，产生初凝等现象。

(3)施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工用水使用自来水。

（4）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。

2、机械配备

挖掘机 1 台、空压机 1 台、钢筋调直机 1 台、交流电焊机 2 台、钢筋弯曲机 1 台、砂轮切割机 2 台、钢筋切割机 1 台、风镐 3 台、铁锹、小线、全站仪、白灰、铁丝、钢筋钩、带扳

口的小撬棍，

三、技术要求

CE 段冠梁截面尺寸为： 1100*800，冠梁顶标高 -2m（锚固100mm到桩内，绝对标高

24m），侧面主筋各采用7Φ22，上下面主筋各采用3Φ22，砼强度等级为C30；BC段冠梁截面尺寸为： 1200*800，冠梁顶标高 -3m( 锚固 100mm到桩内，绝对标高 23m)，侧面主筋各采用 7Φ25，上下面主筋各采用 3Φ 22，箍筋采用Φ 8@200,砼强度等级为 C30。拉勾采用 3

Φ 8，间距 400mm。如图 (1)

图（ 1）

四、施工工艺流程

测量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→绑扎冠梁、连梁钢筋→立模板→砼浇注→

拆模养护

五、主要的工序施工方法

（一）测量放线

1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、支护工程施工图。按图放出冠梁位控

制线，设立临时控制桩，做好建筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。

2、根据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。

3、根据已知点的高程控制沟槽开挖深度，人工配合机械挖至设计标高（CE 段）、（BC 段），防止少挖超挖。

4、对冠梁、连梁底土层进行夯实，夯实系数，后施放冠梁及连梁的边界线。

（二）开挖沟槽

根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟，沟槽开挖宽度为2000mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证冠梁、连梁的正常施工。

（三）凿桩头、桩头清理

冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为

保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土

凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切

忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位，在钢筋与混

凝土分离的位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起吊

设备将桩头吊走。桩芯顶面的混凝土要凿毛处理，清除桩顶浮渣，清洗、调直桩顶钢筋，

采用水泥砂浆将桩头找平。

（四）冠梁、连梁钢筋的制作与绑扎

1、钢筋除锈：

钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除

干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

钢筋除锈圆钢除锈采用在调直过程中除锈，螺纹钢除锈采用钢丝刷、砂盘等方法进

行人工除锈。

2、钢筋的调直

钢筋调直采用 GT6/12型钢筋调直机，调直机断料长度误差均≤3mm。

3、钢筋切断

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减

少短头，减少损耗。

断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标

出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬

度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。

4、钢筋的制作

受力钢筋

钢筋作不大于90°的弯折时（图2），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。

图 2 受力钢筋弯折

（a）90°；（b）135°

箍筋

箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列

规定：

（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条图 2 外，尚应不小于受力钢筋的直径；

（2）箍筋弯钩的弯折角度： 135 °（图 3）。

图 3 箍筋示意

135°/135 °

（3）箍筋弯后的平直部分长度：75mm，且不应小于箍筋直径的10 倍。

钢筋加工的允许偏差

项目允许偏差（ mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

箍筋内的净尺寸±5

5、钢筋安装

钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重的钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，

清理施工部位杂物，清查施工部位，高程情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。

钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为 1m左右，按行列式或交错式

摆放。

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；绑扎搭接接头中钢筋的

横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。同时受力钢筋及箍筋的配置如下：（1）受力钢筋配置要求：

同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率，一般不宜超过25%，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；

（2）箍筋配置要求：

1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的倍；

2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm；

3、受压搭接区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm；

当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 25％时，其最小搭接长度应符合表

1的规定。

纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 1

混凝土强度等级

钢筋种类

- C20~C25 C30~C35 ≥C40 HPB300级圆钢- 45d 35d 30d HRB400级带肋钢筋- 55d 40d 35d

注： 1．受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的倍；

2．在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度