冠梁及支撑安全技术交底

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工地冠梁安全技术交底模板

工地冠梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁施工过程中的安全,防止安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象冠梁施工项目全体人员,包括但不限于模板工、钢筋工、混凝土工等。

三、交底内容1. 一般规定和注意事项(1)施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,遵循“安全第一,预防为主”的原则。

(2)进入施工现场必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

(3)严禁酒后上岗、违章操作、擅自离岗、私自拆改安全防护设施。

(4)施工现场禁止吸烟、禁止使用明火,禁止随地大小便。

(5)施工人员应服从管理,听从指挥,发现安全隐患及时报告。

2. 操作规程(1)施工前必须对机械设备、工作环境、照明设施等进行检查,确保符合安全要求。

(2)钢材、半成品必须按规格码放整齐,不得堆放过高,防止倾倒伤人。

(3)暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。

(4)电动机械运行中停电时,应立即切断电源。

收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,清理作业场所。

(5)切断合金钢和直径10毫米以上圆钢时应采用机械。

(6)机械操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。

3. 高空作业安全控制措施(1)高空作业人员必须佩戴安全带,系好安全绳,严格遵守高空作业安全操作规程。

(2)高空作业现场周围设立警戒区域,禁止无关人员进入。

(3)高空作业时,作业人员应穿戴符合国家标准的高空作业防护用品。

(4)遇恶劣天气(如六级以上大风、雨雪、冰雹等)时,应停止高空作业。

4. 模板施工安全控制措施(1)模板安装前,应检查模板的强度、刚度、稳定性,确保符合设计要求。

(2)模板安装过程中,应严格按照设计要求进行,确保模板安装牢固。

(3)模板拆除时,应按照顺序进行,严禁随意拆除,严禁乱敲、乱撬。

(4)模板拆除过程中,应采取安全措施,防止模板倾倒伤人。

冠梁队安全技术交底模板

冠梁队安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁队施工过程中的安全生产,提高作业人员的安全意识和操作技能,降低安全事故发生的风险,特进行本次安全技术交底。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底对象冠梁队全体施工人员五、交底内容1. 工作内容概述本次冠梁施工主要涉及以下几个方面:冠梁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、冠梁拆除等。

2. 安全操作规程(1)模板安装- 在安装模板前,必须检查模板的完好性,确保无变形、裂缝等现象。

- 安装过程中,严禁攀登模板,防止坠落。

- 模板连接处必须牢固,确保施工过程中的稳定性。

- 模板支撑体系必须符合设计要求,确保支撑牢固可靠。

(2)钢筋绑扎- 钢筋绑扎前,必须检查钢筋的规格、长度、间距等是否符合设计要求。

- 绑扎过程中,严禁踩踏钢筋,防止钢筋断裂。

- 钢筋绑扎完成后,必须进行检查,确保绑扎牢固。

(3)混凝土浇筑- 浇筑前,必须检查混凝土配合比、坍落度等是否符合要求。

- 浇筑过程中,严禁在模板上行走或放置重物,防止模板变形。

- 浇筑完成后,必须进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

(4)冠梁拆除- 拆除前,必须检查冠梁的稳定性,确保无松动现象。

- 拆除过程中,必须按照从上到下、从外到内的顺序进行,防止发生坍塌。

- 拆除时,严禁在冠梁上行走或放置重物。

3. 安全注意事项(1)个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(2)现场管理- 施工现场必须保持整洁,及时清理施工垃圾。

- 作业区域必须设置明显的警示标志,防止误入。

(3)应急救援- 熟悉应急预案,掌握救援方法。

- 作业过程中,如遇紧急情况,立即停止作业,迅速撤离现场。

六、交底要求1. 全体施工人员必须认真听取安全技术交底,确保理解并掌握安全操作规程。

2. 作业前,必须按照安全技术交底内容进行检查,确保安全措施落实到位。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,必须立即报告并采取措施消除。

冠梁支撑施工安全技术交底模板

冠梁支撑施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁支撑施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于冠梁支撑施工的全过程,包括施工准备、施工过程和施工结束。

三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和操作经验,持有相关资格证书。

2. 施工人员必须接受安全技术培训,熟悉本交底内容。

3. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度,服从管理。

四、施工准备1. 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

2. 机械设备、工具、材料等必须符合安全要求,并经过检验合格。

3. 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

五、施工过程1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带,正确使用个人防护用品。

2. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工,不得擅自更改。

3. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

5. 严禁高空作业时擅自拆除安全防护设施。

6. 电动机械设备操作人员必须经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。

7. 严禁使用不合格的钢筋、混凝土等原材料。

六、施工结束1. 施工结束后,应清理施工现场,确保无安全隐患。

2. 对施工现场进行安全检查,确认无隐患后方可离开。

3. 机械设备、工具、材料等应妥善保管,防止损坏。

七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确危险区域。

2. 严格执行安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工人员必须穿戴个人防护用品,正确使用安全带。

4. 电动机械设备操作人员必须经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途。

5. 严禁酒后作业、疲劳作业。

6. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

八、应急预案1. 施工过程中发生安全事故,立即停止施工,组织人员抢救受伤人员。

2. 按照事故等级,及时上报相关部门,并配合调查处理。

3. 对事故原因进行分析,采取有效措施防止类似事故再次发生。

九、附则1. 本交底自发布之日起执行。

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底摘要冠梁施工是大型建筑施工中重要的一步,也是施工安全难点之一。

在冠梁施工过程中,存在着许多安全风险和技术难点。

为了确保冠梁施工的安全,本文将从施工前、施工中、施工后三个阶段的安全技术交底方面进行详细阐述,包括现场安全、施工材料安全、人员安全等方面的措施与要求,以便工程施工中有效降低事故风险,保证工程质量。

1.施工前的安全技术交底在冠梁施工前,应先进行施工方案论证和施工图设计,明确施工场地、施工工序、施工人员等。

同时,还应对冠梁施工中可能遇到的危险和风险进行评估和分析,考虑并实施预防措施。

1.1 现场安全要求施工现场应根据实际情况制定安全防护措施,并对施工现场的道路、围墙、场地、临时电力线路及设施、运输和起重设备、机具与工具、场内通道、卫生等设施,进行检查、整治。

同时,禁止闲杂人员随意进入施工现场,保障施工现场的安全。

1.2 施工材料安全要求施工前需对所使用的材料进行质检,确保其符合规定的标准及技术要求,避免使用质量不合格的材料。

同时,还应考虑到材料的存放、运输和交接等环节中可能出现的安全问题,制定相应的安全措施。

1.3 人员安全要求在冠梁施工前,需对参与施工的人员进行专业培训、考核和认证,并确保他们了解和掌握所需的安全技术要求,有足够的技术与经验来保证施工的安全和质量。

同时,作业人员必须要具备相应的安全防范意识,遵守施工现场的规定和安全操作规程。

2.施工中的安全技术交底在冠梁施工中,必须具备一定的技术实力和安全意识,才能有效控制施工过程中的安全问题,降低施工风险。

施工中应注意以下几个方面:2.1 施工场地安全施工现场应按照预定的施工图纸和标准进行施工,同时注意现场安全。

安装冠梁时,必须确保施工场地平整、结实、干燥,严谨控制地基沉降,这是保证冠梁整体结构完好,防止倾斜和坍塌的重要条件。

2.2 施工材料安全施工过程中应注意各种材料的储存、保管以及装卸、搬运的合理安排和安全操作,避免发生危险。

冠梁施工技术交底

冠梁施工技术交底

冠梁施工技术交底一、施工概述在建筑施工过程中,冠梁是起到支撑梁柱和传递荷载的重要构件。

其施工质量直接影响整体结构的安全稳定性和使用寿命。

本文档将对冠梁施工技术进行详细的交底,以确保施工过程中的高质量完成。

二、施工准备1. 施工图纸与技术文件在进行冠梁施工前,施工队需详细研究冠梁的施工图纸和相关技术文件,理解设计要求与施工要求,并确保了解施工过程中的安全注意事项和工作流程。

2. 材料与设备准备施工队应根据设计要求检查所需的材料和设备,确保其数量、质量和规格符合要求。

同时,需要有足够的操作空间和安全防护设备。

3. 施工人员组织为保证施工质量和进度,施工队需合理组织施工人员,并确保各工种人员都具备相应的技术经验和证书资质。

三、冠梁施工步骤1. 梁板安装首先,根据设计图纸确定冠梁的位置和尺寸,确保其与梁柱的连接处平整。

然后,使用合适的起重设备将梁板逐步安装到位,并通过水平仪进行调整,确保其水平度符合要求。

2. 预埋件的布置在梁板安装完成后,根据设计要求,在梁板上进行预埋件的布置。

需要注意预埋件的数量、位置和尺寸要与设计图纸一致,并确保预埋件的固定牢固。

3. 梁柱连接在梁板和柱体预埋件确认无误后,使用螺栓等连接件将梁板与柱体进行连接。

连接过程中,应注意螺栓的紧固力和连接件的稳定性,确保连接牢固可靠。

4. 钢筋绑扎将钢筋按照设计要求进行绑扎,确保其位置和间距符合相关标准。

在绑扎过程中,要注意防止钢筋之间的错位和交叉。

5. 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后,进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中,要确保混凝土的均匀性和完整性,以及浇筑厚度和密实度的合格性。

6. 平顶与养护混凝土浇筑完成后,需进行平顶和养护。

平顶是为了保证混凝土梁顶表面的平整度和光滑度,养护则是为了防止混凝土早期干缩和开裂,提高其强度和耐久性。

四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量控制在冠梁施工过程中,质量控制是至关重要的一环。

施工队应根据施工图纸和技术要求,进行材料的验收和试验,确保其符合标准。

冠梁_支撑梁安全技术交底模板

冠梁_支撑梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁、支撑梁施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于冠梁、支撑梁的施工过程,包括施工准备、施工操作、施工验收等环节。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员应经过专业培训,熟悉冠梁、支撑梁的施工工艺和安全操作规程。

(2)施工前应检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,满足施工要求。

(3)施工前应准备好施工所需的机械设备、工具、材料等,并确保其完好。

2. 施工操作(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

(2)施工前应检查机械设备、工具、材料等,确保其符合施工要求。

(3)施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作,确保施工质量。

(4)冠梁、支撑梁的安装应牢固可靠,不得出现松动、变形等情况。

(5)施工过程中应密切关注施工环境,发现异常情况应立即停止施工,并采取相应措施。

3. 施工验收(1)施工完成后,应进行自检,确保冠梁、支撑梁的质量符合设计要求。

(2)验收时应检查冠梁、支撑梁的安装位置、高度、间距等是否符合设计要求。

(3)验收过程中应确保施工人员的人身安全,避免发生意外事故。

四、注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定,严禁酒后作业、违章操作。

2. 施工过程中应保持施工现场的整洁,不得随意堆放材料、工具等物品。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 施工过程中应加强现场巡查,及时发现并排除安全隐患。

5. 施工过程中应加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

五、应急措施1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止施工,并采取相应措施进行救援。

2. 施工单位应制定应急预案,明确事故处理流程和责任分工。

3. 施工单位应定期进行应急演练,提高事故应对能力。

六、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修订。

(单位名称)(年月日)。

基坑支护冠梁技术安全交底模板

基坑支护冠梁技术安全交底模板

一、交底目的为确保基坑支护冠梁施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)施工人员必须接受三级安全教育,并取得合格证书后方可上岗。

(2)施工人员应熟悉本工种的操作规程和安全操作技能。

(3)施工人员应掌握施工现场的安全管理制度,提高安全意识。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:警示牌、警戒线、安全通道等。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

(3)施工现场应配备消防设施,如:灭火器、消防栓等。

3. 施工过程安全注意事项(1)施工人员应正确佩戴个人防护用品,如:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

(2)施工人员应遵守施工现场的作业规程,不得擅自操作设备。

(3)施工过程中,应确保施工机械、设备、材料等安全放置,防止坠落、滑落等事故的发生。

(4)施工过程中,应加强施工现场的通风、照明,确保施工环境安全。

(5)施工过程中,应严格遵守用电安全规程,防止触电事故的发生。

4. 冠梁施工安全要点(1)冠梁施工前,应检查施工现场的地质条件,确保地基稳定。

(2)冠梁施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保冠梁结构安全。

(3)冠梁施工过程中,应加强施工人员的现场管理,确保施工人员的安全。

(4)冠梁施工过程中,应加强施工机械、设备的维护保养,确保其正常运行。

(5)冠梁施工过程中,应加强施工现场的监测,确保施工安全。

5. 施工事故应急处理(1)发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并报告现场负责人。

(2)现场负责人应立即启动应急预案,组织人员进行救援。

(3)事故发生后,应立即向相关部门报告,并配合相关部门进行调查处理。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全交底内容书面记录,并组织施工人员进行学习。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。

冠梁砼支撑安全技术交底模板

冠梁砼支撑安全技术交底模板

一、交底编号:________________二、工程名称:________________三、施工单位:________________四、施工部位:________________五、工种:________________六、交底日期:________________一、安全交底目的为确保冠梁砼支撑施工过程中的安全,预防事故发生,现将冠梁砼支撑安全技术交底如下:二、安全交底内容1. 施工人员须知:(1)所有施工人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识,并经过专业培训,取得相应资格证书。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋,严格遵守现场各项规章制度。

(3)严禁酒后作业、违章作业,确保施工安全。

2. 施工准备:(1)施工前应进行现场勘察,了解地质条件、周边环境、施工难点等,制定切实可行的施工方案。

(2)施工材料、设备、工具等应满足施工要求,并经检验合格后方可使用。

(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全。

3. 施工过程:(1)冠梁砼支撑施工前,应先进行基础处理,确保基础稳固。

(2)钢筋加工、绑扎应符合设计要求,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(3)砼浇筑前,应对模板、钢筋进行验收,确保其符合设计要求。

(4)砼浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,避免出现裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。

(5)砼浇筑完成后,应及时进行养护,确保砼强度达到设计要求。

4. 安全防护措施:(1)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示标志等。

(2)高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽,并采取防坠落措施。

(3)施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。

(4)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

5. 紧急预案:(1)遇有突发事件,应立即启动应急预案,确保人员安全。

(2)发生安全事故,应立即报告相关部门,并采取有效措施进行处置。

三、交底确认1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解并掌握相关安全知识。

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底一、危险源辨识冠梁施工危险因素辨识及控制要点如下:危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1沟槽开挖未放坡或未喷护坍塌1、严格落实专项施工方案要求放坡,不满足放坡条件的必须挂网喷护;2、施工过程安排专人监护及监测,有异常情况立即组织人员撤离;2沟槽未设置人员上下通道、周边未设置防护高处坠落1、沟槽开挖完成并进行清底后设置刚性人员上下梯道及扶手;2、沟槽周边设置定型化防护并悬挂警示牌,严禁人员随意拆除;3钢筋调直人员操作不规范物体打击作业前必须熟悉工作环境及流程,掌握施工工具;4模板施工加固不牢固、未设置操作平台坍塌、物体打击1、施工完成后必须经现场技术管理人员验收后方可进入下道工序,主要检查拉杆、横梁、斜撑等设置情况;2、如冠梁高度较高必须设置牢固的操作平台及安全防护;5冠梁周边未设置排水沟坍塌开挖条件核查前必须设置排水沟,将场地水排入沉淀池,防止倒灌造成基坑坍塌风险;二、一般安全要求及控制措施1、工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后发放信息卡及反光背心,方可进入施工现场;进入施工现场必须及时录入实名制,每日作业前刷脸进出;2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,佩戴齐劳动防护用品;3、各种特种工种必须持证上岗,并进行过进场特种安全教育,并佩戴专用防护用品;4、夜间施工时,施工场地应有足够的照明,夜间应设红色标志灯;5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人,并设置安全警戒线;坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m;6、凿除工作时,风管接入口不得对准任何人,且必须绑扎压紧,并不少于两道;7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地,开关箱必须满足规范要求;8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁使用一闸多用机具;9、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离,起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;10、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;11、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;12、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;13、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;14、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业,在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施;15、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。

冠梁工安全技术交底模板

冠梁工安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,现将冠梁工安全技术交底如下:二、施工人员要求1. 所有参与冠梁施工的作业人员必须经过专业培训,熟悉冠梁施工工艺和安全操作规程。

2. 作业人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 作业人员应严格遵守施工纪律,不得酒后作业,不得违章操作。

三、施工准备1. 施工前应仔细检查施工场地,确保场地平整、坚实,无积水、积土等。

2. 施工设备应进行安全检查,确保其性能良好,操作灵活。

3. 施工材料应按照设计要求和质量标准进行检验,确保材料合格。

四、施工安全操作规程1. 施工人员应严格按照施工图纸和技术规范进行施工。

2. 在施工过程中,应确保施工机械和设备运行正常,无故障。

3. 施工现场应设置明显的警示标志,如“危险”、“注意安全”等。

4. 作业人员上下班时应走安全通道,不得攀爬脚手架或高处作业。

5. 施工过程中,严禁酒后作业、违章操作、违规指挥。

6. 在进行高空作业时,必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的固定点上。

7. 施工现场应保持通风良好,确保空气质量符合国家标准。

8. 施工过程中,应避免碰撞、挤压、割伤等安全事故的发生。

五、注意事项1. 施工过程中,应密切关注施工环境,发现异常情况立即停止施工,并向相关负责人报告。

2. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

3. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

4. 施工人员应加强安全意识,提高自我保护能力,发现他人违章作业应及时制止。

5. 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高施工人员的安全素质。

六、应急处理1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并向相关负责人报告。

2. 施工单位应立即启动应急预案,组织救援,确保受伤人员得到及时救治。

3. 施工单位应积极配合相关部门进行调查和处理,查明事故原因,吸取教训,防止类似事故再次发生。

七、总结通过本次安全技术交底,使冠梁施工人员充分认识到安全施工的重要性,提高了安全意识。

冠梁及支撑技术交底

冠梁及支撑技术交底

技术交底记录表
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称冠梁、支撑施工
交底提要冠梁、钢筋混凝土支撑施工技术交底
交底内容:
一、工程概况
1、工程概况:
(1)本工程围护形式采用SMW工法桩,并在四个角上增设混凝土支撑体系。

在型钢顶设置冠梁,使之连接为整体:冠梁GL1为1200mm×800mm(图一),冠梁GL1’为1200mm×800mm(图二)。

混凝土支撑为:ZC为1000mm×800mm,混凝土设计强度等级均为C30。

图一图二(支撑节点处)(3)本工程顶圈梁及混凝土支撑的底标高均为3.2(绝对标高)。

3、施工工艺流程:
在施工时先将底标高以上的土体进行开槽挖除,再进行人工钎土整平铺设木模及土工布。

1)测量放线
(1)根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标,计算成果经技术负责人复核无误后进行测放,并报监理进行复核。

(2)立即将中心线引入坑内,以控制底模及模板施工,确保钢
筋混凝土支撑中心线的正确无误。

(3)在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前,将其顶面标高放样于模板面上,以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。

(4)待钢筋混凝土支撑模板拆除后,检查钢筋混凝土支撑的中心线、平整度和垂直度是否符合设计及规范要求。

如不符合,立即改正。

冠梁支撑安全技术交底模板

冠梁支撑安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位:项目施工单位全体人员2. 交底时间:[具体时间]3. 交底地点:[具体地点]二、交底内容1. 冠梁支撑施工概述冠梁支撑是工程结构中重要的组成部分,主要用于支撑梁、板等构件,防止其发生变形、开裂等问题。

本工程冠梁支撑施工应严格按照国家相关标准和规范进行,确保施工质量和安全。

2. 安全技术要求(1)施工人员应具备相关资质,熟悉冠梁支撑施工工艺和安全操作规程。

(2)施工前应进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员遵守安全规定。

3. 施工准备(1)施工前,对施工现场进行清理,确保施工场地平整、畅通。

(2)检查施工材料、设备,确保其符合设计要求和质量标准。

(3)检查施工图纸,明确冠梁支撑的设计参数和施工要求。

4. 施工工艺(1)根据施工图纸,按照设计要求进行冠梁支撑的定位、放样。

(2)按照施工方案,进行冠梁支撑的安装、焊接。

(3)安装过程中,注意调整支撑的垂直度、水平度,确保其符合设计要求。

(4)冠梁支撑焊接完成后,进行质量检查,确保焊接质量合格。

5. 安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高空作业时,必须设置安全防护措施,确保施工人员安全。

(3)施工过程中,严禁酒后上岗、违章操作。

(4)施工区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。

(5)施工现场应配备消防设施,确保消防通道畅通。

(6)施工结束后,清理现场,确保施工场地整洁。

6. 应急措施(1)发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案。

(2)组织人员撤离危险区域,拨打救援电话。

(3)对受伤人员进行急救,并送往医院治疗。

三、交底总结1. 施工单位应认真组织施工人员学习安全技术交底内容,确保施工人员掌握安全操作技能。

2. 施工过程中,加强安全检查,及时发现和消除安全隐患。

3. 严格执行安全操作规程,确保冠梁支撑施工安全、顺利进行。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

冠梁施工安全技术交底1

冠梁施工安全技术交底1
安全技术交底
年月日
工程名称
成都地铁6号线一、二期工程土建12标项目经理部
安全交底单位
中铁十九局集团
交底项目
冠梁、支撑梁施工
交底日期
年月日
冠梁、支撑梁安全交底
1、工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;
2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
8、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地,开关箱必须满足规范要求;
9、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁使用一闸多用机具;
10、通过滑轮的钢丝绳不准有接头,起重钢丝绳的接头只许采用编结固接,做风缆时可用卡具接;钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得少于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时,数量不得少于3个;“u”形螺栓须栓在钢丝绳的尾端,不得正反交错。
接受交底人签名:
交底人
安全监督人
项目负责人
7、信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”,即:①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊;
19、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业.在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施;
20、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具
将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;
21、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;

冠梁模板安全技术交底模板

冠梁模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁模板施工过程中的安全,防止安全事故发生,特进行冠梁模板安全技术交底。

二、交底对象1. 项目经理部全体管理人员;2. 冠梁模板施工班组全体成员;3. 相关特种作业人员。

三、交底内容1. 冠梁模板施工安全注意事项(1)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全,消除安全隐患。

(2)施工人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、违章操作。

(4)高空作业时,必须严格遵守高空作业安全规程,确保施工人员安全。

(5)施工过程中,严禁擅自拆除、移动安全防护设施。

2. 冠梁模板施工操作规程(1)施工前,对模板进行严格检查,确保模板质量合格,无变形、裂纹等缺陷。

(2)施工过程中,模板的安装、调整和拆除必须由专业人员操作。

(3)模板安装时,应确保模板的垂直度和水平度,避免因模板倾斜导致混凝土浇筑不均匀。

(4)模板调整时,应使用专用工具,严禁使用撬棍、锤子等硬物直接敲击模板。

(5)模板拆除时,应先切断模板与混凝土的连接,然后逐步拆除,避免因模板突然脱落造成人员伤害。

3. 冠梁模板施工安全控制措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工过程中,应设立专人负责安全监督,及时发现并制止违章操作。

(3)施工过程中,应定期进行安全检查,确保施工现场安全。

(4)施工结束后,应对施工现场进行清理,消除安全隐患。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,提高安全意识。

2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工人员应积极参与安全管理,发现问题及时上报。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全素质。

五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。

六、交底人本次安全技术交底由项目经理部安全管理部门负责人______负责。

七、备注1. 本交底内容仅供参考,具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底一、项目概况冠梁施工是建筑工程中一项重要的工序,不仅要保证施工质量,更要注重施工安全。

本文将重点介绍冠梁施工安全技术交底的内容和要求,以确保施工过程中的安全和顺利进行。

二、施工安全技术交底的目的施工安全技术交底是为了让参与施工的人员了解冠梁施工的安全要求和技术规范,提高他们的施工安全意识,减少施工事故的发生。

通过有效的交底,可以确保施工人员熟悉工作流程、掌握施工技术,提高整体施工质量和工作效率。

三、施工安全技术交底的内容1. 施工前准备:交底人员应详细介绍冠梁施工前的准备工作,包括材料及机械设备的准备、施工场地的布置、施工人员的安全培训等。

2. 安全要求和措施:交底人员应详细介绍冠梁施工的安全要求和措施,并强调施工人员必须遵守这些要求和措施。

例如,要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,禁止饮酒、吸烟等不良嗜好,严禁在工作中违章作业等。

3. 施工技术要点:交底人员应重点介绍冠梁施工的技术要点,包括施工方法、施工顺序、关键节点等。

同时,还要说明施工中可能遇到的难点和风险,并提供相应的解决方案和应急措施。

4. 施工现场安全管理:交底人员应介绍施工现场的安全管理措施,并要求施工人员严格执行。

例如,要求施工人员做好施工现场的文明施工,做到垃圾分类、道路畅通等。

5. 施工事故应急处理:交底人员应详细介绍万一发生施工事故时的应急处理措施,包括报警流程、救护措施等。

同时,还要强调施工人员在面对事故时要保持冷静,并及时向相关部门汇报。

四、施工安全技术交底的要求1. 提前准备:施工安全技术交底应提前进行,确保施工人员有足够的时间理解和吸收交底内容。

2. 全员参与:所有参与冠梁施工的人员都应参加交底会议,确保他们都对施工安全要求有清晰的认识。

3. 交底记录:交底人员应记录交底的内容和参与人员名单,并保留好相关资料。

4. 定期检查:施工单位应定期检查施工人员的安全交底情况,确保交底内容得到有效贯彻。

冠梁_支撑梁安全技术交底模板

冠梁_支撑梁安全技术交底模板

一、工程名称:________________________二、施工单位:________________________三、交底部位:________________________四、工种:________________________五、交底日期:________________________六、一、一般规定和注意事项1. 施工人员必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规,牢固树立“安全第一,预防为主”的安全生产理念。

2. 施工前,对全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解本工程的安全技术要求。

3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并定期检查、更新。

4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,进入施工现场必须穿戴整齐。

5. 严禁酒后作业、疲劳作业,严禁在施工现场吸烟、用火。

6. 施工现场必须保持整洁、有序,施工材料、工具等摆放整齐,不得占用消防通道。

七、二、操作规程1. 冠梁、支撑梁施工前,必须对施工人员进行详细的技术交底,确保施工人员了解施工工艺、操作规程和安全注意事项。

2. 施工过程中,严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保工程质量。

3. 冠梁、支撑梁的钢筋绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序,必须按照相关规范和标准执行。

4. 施工过程中,注意观察模板、支架的稳定性,发现异常情况立即停止施工,报告负责人进行处理。

5. 模板、支架的拆除,必须按照规定的顺序和方法进行,确保施工安全。

6. 施工过程中,严格控制混凝土浇筑速度,防止因浇筑过快导致模板、支架变形或破坏。

七、三、安全防护措施1. 施工现场设置安全警戒线,非施工人员严禁进入危险区域。

2. 施工过程中,对高空作业人员进行安全防护,确保作业人员的人身安全。

3. 施工现场设置消防设施,定期检查、维护,确保消防设施完好。

4. 施工现场设置临时用电线路,确保用电安全。

5. 施工现场设置应急通道,确保紧急情况下人员疏散畅通。

冠梁砼支撑安全技术交底模板

冠梁砼支撑安全技术交底模板

一、交底编号:[填写交底编号]二、工程名称:[填写工程名称]三、施工单位:[填写施工单位]四、交底部位:[填写冠梁砼支撑施工部位]五、交底日期:[填写交底日期]六、参加人员:1. 项目经理2. 技术负责人3. 安全管理人员4. 施工班组全体成员七、交底内容:一、一般规定和注意事项1. 安全意识教育:所有施工人员必须参加三级安全教育,并通过考试,确保具备必要的安全知识。

2. 个人防护:所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;穿防滑鞋,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3. 特种作业人员:特种作业人员必须持证上岗,并经过专项安全培训。

4. 施工环境:施工现场必须保持整洁,地面平整,防止滑倒摔伤。

5. 现场管理:现场禁止吸烟,严禁酒后作业,禁止在施工现场内随地大小便。

6. 文明施工:所有施工人员应按照作业要求正确穿戴个人防护用品,保持施工现场的文明施工。

二、操作规程1. 施工准备:- 作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等,确保符合安全要求。

- 钢材、半成品必须按规格码放整齐,便于取用。

- 模板支撑系统必须符合设计要求,确保结构稳定。

2. 钢筋绑扎:- 模板支撑系统安装前,应检查其牢固性,确认连接牢固后方可进行钢筋绑扎。

- 钢筋绑扎过程中,应确保钢筋位置正确,绑扎牢固。

- 钢筋绑扎完成后,应进行自检和互检,确保质量。

3. 混凝土浇筑:- 混凝土浇筑前,应清除模板内杂物,确保模板干净、无油污。

- 混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止发生溢浆、流淌等现象。

- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度。

4. 施工注意事项:- 严禁在模板支撑系统上堆放材料,防止超载。

- 严禁在模板支撑系统上行走或站立,防止发生坍塌事故。

- 严禁在施工过程中擅自改变模板支撑系统结构。

三、安全措施1. 现场防护:施工现场应设置安全警示标志,并配备安全防护设施。

2. 安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

冠梁支撑安全技术交底模板

冠梁支撑安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁支撑施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于冠梁支撑施工过程中的所有人员,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。

三、交底内容1. 安全生产责任制(1)施工项目负责人应负责组织制定冠梁支撑施工的安全技术措施,并对施工过程进行监督检查。

(2)施工人员应严格遵守安全技术操作规程,保证施工安全。

2. 安全防护措施(1)进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(2)施工现场禁止吸烟、饮酒,严禁酒后上岗。

(3)高空作业人员必须系好安全带,使用安全绳,确保安全。

(4)施工机械必须定期检查、保养,确保机械安全可靠。

3. 操作规程(1)冠梁支撑施工前,应检查施工现场的排水设施,确保排水畅通。

(2)施工过程中,钢筋加工、绑扎、焊接等操作必须严格按照规范要求进行。

(3)混凝土浇筑前,应检查模板的牢固性、稳定性,确保模板不变形、不漏浆。

(4)混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止发生溢浆、坍塌等事故。

(5)冠梁支撑拆除时,应先检查支撑结构的牢固性,确认无安全隐患后,方可进行拆除。

4. 应急预案(1)施工现场发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握救援技能,提高自救互救能力。

(3)施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工培训的重要内容,对施工人员进行交底。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,确保施工安全。

3. 施工过程中,如有违反安全技术交底内容的行为,一经发现,立即纠正,并追究相关责任。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握最新的安全技术要求。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底如有变更,以最新版本为准。

3. 施工单位应将本安全技术交底存档备查。

冠梁、支撑施工施工安全技术交底

冠梁、支撑施工施工安全技术交底

交底内容:立柱桩施工安全技术交底 一、安全交底总体要求 1、一般注意事项
⑴所有人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

⑵进入施工现场作业前,现场带班负责人必须对作业人员进行本工种安全技术操作规程、施工注意事项、危险部位等内容进行班前安全讲话,并做好记录,每一个作业人员签字确认。

⑶车丝机操作人员必须并对机械设备情况了解,对一般故障可以排除。

⑷严禁酒后上班作业,施工现场禁止吸烟。

2、钢筋加工 1)切断
①操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,
②空运转正常后再进行操作;
③钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根; ④切断钢筋,手与刀口的距离不得小于 15㎝。

断短料手握端小于 40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;
⑤机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,
非操作人员不得停留;
⑥作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压
安全交底书 表格编号
1310 项目名称 妈湾跨海通道工程
第1页 共8页
交底编号
工程名称 明挖基坑围护结构
设计文件图号 2014W063-SS00DL020401YT24-03 施工部位 冠梁、支撑施工施工安全技术交底 交底日期
2019.9.1
安全交底签证表。

基坑冠梁施工安全技术交底模板

基坑冠梁施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保基坑冠梁施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与基坑冠梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保现场环境安全、整洁。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)熟悉施工图纸和施工方案,明确施工工艺和施工要求。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容。

(3)施工过程中,严格遵循“先支护,后开挖”的原则,确保施工安全。

(4)基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭建临时工棚设施。

(5)基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线准确,符合三相五线制和一机一闸、一漏一箱要求。

(6)汽车运土、装截机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通道标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。

3. 施工过程中的技术要求(1)基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。

(2)作业前要全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求,严禁带病运行。

(3)作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡先支护后开挖地原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。

(4)基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工。

4. 施工过程中的应急措施(1)发现基坑边坡有滑坡、坍塌迹象时,应立即停止施工,采取加固措施,防止事故扩大。

(2)发现施工现场有安全隐患时,应立即报告项目经理,及时消除隐患。

(3)施工现场发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援,并报告相关部门。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

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8、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地,开关箱必须满足规范要求;
9、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁使用一闸多用机具;
10、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离,起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;
11、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;
12、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;
技术负责人
交底人
接受交底人
注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;
2、本表一式三份,交底后承包单位项目部、作业班组各留一份,报监理部一份备案。
13、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;
苏州轨道交通工程
承包单位:合同号:
监理单位:编号:
技术交底记录A3.12
工程名称
苏州轨道交通4号线土建施工Ⅳ-TS-00标1号站
交底部位
车站主体围护结构
工序名称
冠梁及混凝土支撑
交底提要:冠梁及混凝土支撑施工时安全注意事项(安全技术交底)
交底内容:
1、工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;
6、凿除墙顶超灌混凝土时,风管接入口不得对准任何人,且必须绑扎压紧,并不少于两道;
7、信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”,即:①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊;
2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
3、各种特种工种必须持证上岗,并进行过进场特种安全教育,并佩戴专用防护用品;
4、夜间施工时,施工场地应有足够的照明,夜间应设红色标志灯;
5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人,并设置安全警戒线;坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m;
18、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门;
20、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;
21、改变工作盘旋转方向,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;
22、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;
14、预留钢筋调直时,任何人不得因为高度不足而站在预留钢筋的顶部进行操作;
15、使用气割对钢筋进行处理时,氧气和乙炔必须保证不小于5米的安全距离和其它相关安全规定;
16、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具
将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;
17、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;
23、作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;
24、不得从基槽顶向基底任意抛掷施工工具等物品;
25、混凝土浇筑作业中,每个振捣棒必须有两人配合进行,同时作业人员不的把模板和支撑体系作为施工用作业平台;
26、混凝土浇筑时罐车距基坑距离不得小于3m,更不得直接压在导墙上。
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