煤矿壁后注浆加固安全技术措施

瑞平公司张村矿

四煤底等候室壁后注浆加固

安全技术措施

施工单位：

施工负责人：

编制人：

编制日期：2014年12月26日

安全技术措施审批意见表

一、目的意义

该巷道为主要工程，在后期易受采动影响棚架收缩变形、浆皮开裂，影响候车职工安全，为提高等候室的使用寿命，减少巷道维修量，经矿井研究决定成立围岩加固试验小组，按照“走出去，请进来”的学习理念，安排试验小组去四矿学习壁后注浆加固技术。这次试验加固的四煤底等候室长约18m，为了确保安全施工，特制订以下安全技术措施：

二、工程概况

四煤底等候室位于四3煤Ⅰ采区底东翼，连接四煤轨道下山与-250m单轨巷，标高-245m。主要用于职工上下班乘坐人车等候休息，等候室在四3煤层中存设。由于矿压显现，巷道变形严重，需重新维修后方可继续使用。巷道目前刚维修完成，支护采用36U型钢拱配合混凝土喷浆支护，巷道净宽3.5 m，净高2.85 m，棚间距0.6m，喷射混凝土厚度150mm。维修时采用注浆加固技术。

三、施工方法及次序：

1、现场设备，YT28气腿式凿岩机两台（一用一备）和配套钻杆钻头、MQT-120/3.0气动锚杆（锚索）钻机两台（一用一备）和配套钻杆钻头、注浆泵一台、浆体容器（容积不小于0.4m3）两个、高压管四根、足量425号水泥和注浆锚杆等。

2、设备安装，设备入井采用解体运输，严格按井下操作规程操作。

3、标记注浆孔，第一排自下而上自左到右标记为1-1、1-2如此类推方便观测记录。先施工1-1、1-3、1-5……再施工7-1、7-3、7-5….如此类推。排距1.0米，间距1.5米。打成一排孔注浆一排。

4、打注浆孔，用风钻打注浆孔（深2.5米），并清孔。

5、根据巷道情况暂定间隔3米注浆一排，为防止跑浆，根据实际情况再具体调整。

6、注浆步骤：①连接设备：注浆泵外接压力表和高压管，其中一根高压管为出水管，出水高压管与钻孔外端套管上的高压阀门连接；另一根与盛放浆体的容器相连。另外，要求连接时采用完好的U 型销，必须保证设备各部位连接牢固。注浆泵与电源连接必须安全、可靠，由持证专业人员连接，严禁失爆。②拌料：设备连接好以后，将水泥和水按照现场确定的比例混入容器内，充分搅拌均匀。③开启注浆泵，浆体由容器进入注浆泵，再通过高压管进入钻孔。④注浆终压注浆压力达到即停止注浆，后期注浆压力应根据注浆时围岩变化情况适当调整。⑤注浆过程中认真观察注浆设备，保证设备的安全、正常运转。完成后，首先关闭高压阀门，然后再将高压阀门外与注浆泵连接的高压管拆掉。注浆泵严禁带压拆开维修及清洗。

7、封孔：经认真分析，确实已完成注浆任务的注浆孔，最后按要求进行封孔。

8、注浆效果检查：在巷道内设观测点，①检查巷道在注浆前后的变化量如：宽高等；②观察注浆未来半年及以后巷道的变形情况。

9、施工注浆效果检验孔：注浆工程基本结束后，观测巷道情况并施工检验孔对检验孔数据进行分析，分析巷道注浆改造效果。

10、人员安排，三班制工作，打注浆孔清孔两人，注浆封孔两人，

配浆搅拌两人，电工观山记录一人。一班出勤7人，三班21人轮休3人一共需要24人。

四：机电管理

1.所用机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证，否则不得使用。

2.各种设备必须台台完好，安全保护装置齐全、灵敏可靠。

3.建立机电设备交接班制度和每班检查、检修和保养制度，填写电气、机械故障记录，发现隐患，及时处理。

4.供电方式及线路敷设必须符合安全技术装备系列化标准和吊挂标准。

5.设专职电工管理电器防爆，每天对巷道内机电设备检查一遍并有记录可查，杜绝电气失爆。

6.电器设备检修时，必须明确专人停送电，严禁他人停送电。

7.检修人员必须携带便携式瓦斯检测仪。检修时，先切断电源，开关闭锁，并挂上“停电检修”或“有人工作、禁止送电”牌。打开电器设备前必须检查电器设备附近的瓦斯。打开电器设备时，必须验

电，对地放电，并挂安全短路接地线。

8.所有电器设备必须做到“三无（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头）”，“四有（有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置）”，“两齐（电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐）”，“三坚持（坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁）”。

9.严禁带电检修和搬运电器设备。

10.所有电器设备不用时，把开关手把打到零位并闭锁。

11.机电设备实行包机挂牌制、专人包机检修制，安装位置合理，卫生清洁。

五：安全技术措施

1.施工时严格按总办室设计施工。

2.施工中严格执行“敲帮问顶”及“专人观山”制度。

3.施工前后，施工地点的杂物及乱料应清理干净，保持退路畅通无误。

4.根据需要搭设牢固可靠的工作台，搭设工作台的要求，使用直

径不小于50mm的钢管，首先巷道两帮各竖两根长2.5米钢管，斜靠在巷帮上，角度呈75°，在四根钢管的1.0m处，横向连接2根长3m，纵向连接2根长3米的钢管，管子搭接的地方用8#钢铁丝双股交叉绑紧，在形成的框架上沿着铺木板，规格为3000mmx200mmx50mm,板面做到平整，木板与框架使用铁丝连接，防止脱滑。工作台要搭接牢固，保证人员能够安全作业。操作平台在经跟班人员检查无误后，方可使用。

5.在轨道附近施工，人员应坚持执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

6.施工前要保护好电缆、风水管路，使用旧皮带对维修地点前后10米电缆、管线进行包扎保护，经跟班人员确认无误后，方准施工。

7.施工过程中每班对施工地点附近进行洒水冲尘。在施工点下方回风流安设一道拦巷喷雾。

8.维修施工等工作需使用大锤时，操作者应注意锤头前不得有人，防止锤头脱落伤人。

9.便携吊挂在施工地点风流中，施工前检查瓦斯浓度，当瓦斯浓