水暖用内螺纹连接阀门检验实施细则
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
水暖用内螺纹连接阀门检验实施细则
一、依据标准
GB/T8464-1998 《水暖用内螺纹连接阀门》
GB/T13927-92 《通用阀门压力试验》
GB/T12232-2005 《通用阀门法兰连接铁制闸阀》
二、适用范围
适用于公称压力PN不大于1.6Mp、公称通径DN不大于100mm、工作温度t不高于200℃水暖用内螺纹连接的铁制和铜制闸阀、截止阀、球阀、止回阀。
三、仪器设备
阀门试验台(压力表量程0-16MP)
管路连接试验台(0-6MP)
四、取样方法
同一型号同一规格3台
五、试验步骤:
1、外观质量
内螺纹连接阀门表面不应有砂眼、裂纹、疏松、非金属夹杂等缺陷;阀体表面的漆层应附着牢固、色泽均匀,不应有明显的的流漆.。气泡、露底等缺陷;铜制阀门表面应进行抛丸处理。
2、启闭灵活性:
将待测阀门连续启.闭三次,应无卡阻现象。
3、壳体试验
1)将待测阀门打开,放在阀门试验台的下压盘上,按动上压板“下降”按钮,使上压板压在试件上,按“停止”按钮。
2)将进水阀、排气阀1、排气阀2打开,将回水阀关闭,起动试压泵,当气泡计中充满水后,关闭排气阀1、排气阀2,观察精密压力表升压,当压力表达到壳体试验的试验压力测试值时,关闭进水阀保压关闭试压泵,当水压达不到测试值时,可调整试压泵上的调压阀或试验台上的调压阀使压力升高,然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。
壳体试验的试验压力按下表规定
公称压力PN(MPa)试验介质试验压力
<0.25 液体0.1MPa+20℃下最大允许工作压力
≥0.25 液体20℃下最大允许工作压力的1.5倍壳体试验的试验持续时间应不少于下表的规定
公称通经DN,mm ≤50 65-200 ≥250 最短试验持续时间,S 15 60 180
4、密封试验:
紧接着壳体试验打开排气阀1、泄压,这时液位计中充满水,用液面调节阀调节液面高度,并记录该数值,过一定试验时间,再观察液面高度并记录两者差值,即为阀门在一定时间内的渗漏量,单位为mm3
密封试验的试验压力:20℃下最大允许工作压力的1.1倍
密封试验的试验持续时间应不少于下表规定
最短试验持续时间,S 公称通径DN,mm
金属密封非金属弹性密封
≤50 15 15
60-100 30 15 密封试验主要阀类的加压方法按下表的规定。但对于规定了介质流通方向的阀门,应按规定的流通方向加压(止回阀除外)。试验时应逐渐加压到规定的试验压力,然后检查密封副的密封性能。
阀门类加压方法
闸阀球阀旋塞阀封闭阀门两端,启闭件处于微开启状态,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,关闭启闭件,释放阀门一端的压力。阀门另一端也按同样方法加压。
有两个独立密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔引入介质并施加压力
截止阀隔膜阀应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压。例如:对于截止阀和角式隔膜阀,应沿着使阀瓣打开的方向引入介质并施加压力
蝶阀
应沿着对密封最不利的方向引入介质并施加压力。对称阀座蝶阀可
沿任一方向加压
止回阀应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质并施加压力
5、闸板位置:
闸阀全开时,闸板不得置于阀体通道内;关闭时闸板密封面中心线应高于阀
体密封面中心线;闸板密封面下边缘应高于阀体密封面下边缘。
6、螺纹精度:
用与阀门同一规格的标准规检测螺纹精度是否满足标准规,以是否能顺利通
过为判定标准。
六、评定指标
1、壳体试验
壳体试验时,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏,壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)不应有结构损伤。
2、密封试验
密封试验的最大允许泄漏量见表的规定。表中的泄漏量只适用于向大气排放的情况。A级适用于非金属弹性密封阀门,B、C、D级适用于金属密封阀门。其中B级适用于比较关键的阀门,D级适用于一般的阀门。各类阀门的最大允许泄漏量(等级)应按有关产品标准的规定。如果有关标准未作具体规定,则非金属弹性密封门按A级要求,金属密封阀门按D级要求。如用户要求B级或C 级时,应订货合同中规定。
试验介质
最大允许泄漏量mm3/s
A级B级C级D级
液体在试验持续时
间内无可见泄
漏0.01×DN 0.03×DN 0.1×DN
气体0.3×DN 3×DN 30×DN
七、设备维护与保养
1、本设备用水为介质时应加入防锈剂。
2 、阀门试验台的最大工作压力不能超过16Mpa。
3、减速机与丝杠及链轮应每月上一次润滑油。