香菇工厂化制棒与制种工艺流程_295

香菇工厂化制棒与制种工艺流程

香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文关键词：工艺流程，香菇，工厂化，制种

香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文简介：摘要：该文介绍了香菇工厂化生产流程及菌种生产模式，以期为香菇工厂化栽培企业提供参考。关键词：香菇；工厂化栽培；菌种香菇被誉为中国的国菇，是我国生产量最大的食用菌品种［1］，据中国食用菌协会统计，2016年我国香菇总产量达898.3万t，占全国食用菌总产量的24.97%［2］。香菇的人工栽培起源于我国

香菇工厂化制棒与制种工艺流程本文内容：

摘要：该文介绍了香菇工厂化生产流程及菌种生产模式，以期为香菇工厂化栽培企业提供参考。

关键词：香菇；工厂化栽培；菌种

香菇被誉为中国的国菇，是我国生产量最大的食用菌品种［1］，据中国食用菌协会统计，2016年我国香菇总产量达898.3万t，占全国食用菌总产量的24.97%［2］。香菇的人工栽培起源于我国浙江省的龙泉、庆元、景宁地区，为“剁花法”，已经有近千年的历史［3］。1956

年上海市农业科学院食用菌研究所第一任所长陈梅朋先生研制成功香菇木屑纯菌种，随后利用木屑成功代替段木栽培香菇，为现代香菇栽培奠定了科学基础。1982年福建省古田市农民彭兆旺创立了“木屑菌棒袋栽”技术［4］，基本确定了我国香菇菌棒栽培的模式。随着我国经济的持续发展，劳动力成本逐年上升，食用菌行业进入转型升级过程。由于小型燃煤锅炉达不到环保要求，香菇的栽培由各家各户小作坊式生产向工厂化栽培快速转变。投资香菇工厂化栽培企业，面临的首个问题就是菌种的生产，直接购买菌种厂的菌种质量难以保证，固体菌种扩繁周期长，影响企业投产。本文提供了由液体菌种生产栽培种的菌种生产方式，液体菌种具有制备周期较短，菌种原材料的制备成本低廉，接种效率高，接种后发菌迅速，封面快等优点［6］，菌种周期比普通固体菌种生产方式时间缩短50d左右，提高投产速度，减少厂房闲置时间。

1香菇工厂化生产流程

1.1制棒工序配方为木屑

79%、麦麸20%、石膏1%，木屑为硬质阔叶树［5］，含水量55%左右。木屑提前进行预湿，先将麦麸和石膏按比例加入一级搅拌锅内，干拌均匀后加入预湿后的木屑，第1次加水至53%左右，加水后使用含水量快速测定仪测定含水量，根据测定结果，二次加水至要求含水量，

加水完毕，将培养料传入二级搅拌锅。使用全自动装袋机装袋，速度为500～600包/h，装袋后的菌棒刺孔，贴透气胶布，防止高压灭菌涨袋。

1.2灭菌工序

装袋结束后马上进行灭菌，尽量缩短培养料加水至灭菌之间的时间，避免培养料酸化。使用双开门高压蒸汽灭菌锅，116～118℃高压灭菌，如使用保水膜，灭菌温度降为112～113℃，防止保水膜高温变性。根据菌棒在灭菌车上的摆放密度调整灭菌时间，密度越高灭菌时间越长。

1.3冷却、接种工序

灭菌结束后，打开灭菌锅后门，将剩余蒸汽排入预冷室，蒸汽排尽后将菌棒直接拉入冷却室进行冷却，为节约电费，可以先使用过滤新风进行自然冷却，然后再使用制冷机强制冷却，冷却至18～20℃可以接种，使用全自动固体菌种接种机，接种速度700～1000棒/h，接种后的菌棒可以贴透明胶布或套外袋，防止菌种掉落及降低污染率。

1.4培养工序

使用角铁床架井字型培养模式或网格床架模式培养香菇菌棒，温度控制在22～23℃，湿度65%～70%，接种后20～30d进行第1次刺孔增氧，接种后40～45d菌丝长满菌棒后进行第2次刺孔增氧，刺孔增氧后注意控制菌棒温度，菌棒中心温度不超过28℃，防止烧菌。第2次刺孔增氧后给与光线照射，促进转色。

1.5出菇工序

当菌棒转色完全、富有弹性时，菌棒达到生理成熟，此时可以割袋出菇，通过出菇大棚的遮阳网、塑料薄膜及水帘风机控制温度，最佳生长温度为10～25℃，出菇完毕后给予菌棒20～25℃休养条件，促进菌丝恢复，休养10～20d后注水，刺激菌棒进入下一潮菇生长。

2菌种生产模式

2.1常规固体菌种生产方式

一般由母种逐级扩繁而来，可以通过试管母种-固体三角瓶种-原种-栽培种的生产方式，也可以通过试管母种-枝条菌种［5］—栽培种的生产方式，为提高菌龄一致性及菌丝满袋时间，菌包中心预留接种孔。三角瓶菌种一般需要24～27d长满，原种、枝条种和栽培种一般需要27～30d长满，整个菌种由试管母种扩繁至可以使用的栽培种，一般

需要3个月的时间。

2.2液转固菌种生产方式

为减少菌种扩繁时间，将固体菌种逐级扩繁的方式改为试管母种-三角瓶液体菌种-发酵罐液体菌种-栽培种的生产方式。根据品种的不同液体菌种培养时间不同，三角瓶液体菌种一般需要7～10d达到要求菌球浓度，发酵罐菌种一般需要9～11d可以使用，也可以通过加大接种量的方式减少液体菌种发酵时间，液体菌种接种的固体栽培种一般21d左右可以长满，由试管母种扩繁至可以使用的栽培种，生产周期不超过40d，比固体菌种扩繁减少50d时间，大大缩短了菌种生产周期，为企业快速投产打下基础。液体三角瓶培养基一般以豆粕作为主要氮源，葡萄糖或蔗糖作为碳源，再添加少量微量元素及营养加富成分，可以使用摇床培养或磁力搅拌器培养，温度控制在24℃左右。发酵罐的培养基配方与液体三角瓶基本一致，但需要加入消泡剂。发酵罐可以选用在位式灭菌发酵罐，也可以使用韩式发酵罐，使用在位式灭菌发酵罐总投资较少，不依赖于高压灭菌锅和净化车间的建设进度，但操作稍繁琐。

参考文献

［1］黄毅.食用菌工厂化栽培实践［M］.福州：福建科学技术出版社，

2014.

［2］中国食用菌协会.中国食用菌协会关于印发全国食用菌2016年度产量、产值和出口统计调查结果的函［EB/OL］.（2017-9-26）［2017-10-18］.

［3］黄年来.中国香菇栽培学［M］.上海：上海科技文献出版计，1994.

［4］张树庭，陈明杰.香菇产业的过去现在和未来［J］.食用菌，2003（1）：2-4.

［5］姜涛，张忠伟，薛建臣，等.香菇枝条菌种的制作与应用技术［J］.食用菌，2007（6）：24-25.

［6］周峰，王涛，李玉，等.杏鲍菇液体菌种发酵过程相关指标变化规律［J］.安徽农业科技，2017，45（18）：9-10，14.

作者：李正鹏李玉尚晓冬周峰李巧珍谭琦宋春艳单位：上海市农业科学院食用菌研究所农业部南方食用菌资源利用重点实验室国家食用菌工程技术研究中心国家食用菌加工技术研发分中心农业部应用真菌资源与利用重点开放实验室