富乐公用工程试车方案(自动保存的)word参考模板
设备试车方案
设备试车方案早晨的阳光透过窗帘，洒在了我的工作台上，眼前是一片忙碌的景象。
设备试车方案，这个任务我已经驾轻就熟，十年的经验让我对这个环节了如指掌。
一、项目背景这次试车项目是我们公司最新研发的一款智能设备，旨在提高生产效率，降低人工成本。
这款设备采用了先进的技术，具备自主学习和优化功能，是我们公司布局智能制造的重要一步。
二、试车目标1.验证设备各项性能指标是否达到设计要求。
2.检验设备在实际生产环境中的稳定性。
3.评估设备对生产效率的提升效果。
4.收集设备运行数据，为后续优化提供依据。
三、试车准备1.准备试车场地，确保场地平整、干净，满足设备安装条件。
2.准备设备安装所需的工具和材料。
3.确保设备电源、气源、网络等基础设施齐全。
4.培训操作人员，确保他们熟悉设备操作流程。
四、试车流程1.设备安装：按照设备安装说明书，将设备安装到位，连接电源、气源、网络等。
2.设备调试：对设备进行初步调试，确保设备各项功能正常。
3.设备试运行：启动设备，进行试运行，观察设备运行状态。
4.数据采集：在试运行过程中，记录设备各项性能指标。
5.问题排查：对试运行中出现的问题进行排查，分析原因。
6.问题解决：针对排查出的问题，采取相应措施予以解决。
7.再次试运行：解决完问题后，进行再次试运行，验证问题是否解决。
8.数据分析：对试运行数据进行分析，评估设备性能。
五、试车注意事项1.在试车过程中，操作人员要严格遵守操作规程，确保安全。
2.对试车过程中出现的问题，要详细记录，及时反馈。
3.试车结束后，要对设备进行清洁、维护，确保设备处于良好状态。
4.试车过程中，要密切关注设备运行状态，防止设备故障。
六、试车结果评估1.设备性能指标是否达到设计要求。
2.设备在实际生产环境中的稳定性。
3.设备对生产效率的提升效果。
4.试车过程中发现的问题及解决措施。
七、后续工作1.根据试车结果，对设备进行优化改进。
2.完善设备操作规程，提高操作人员熟练度。
车间试车(试生产)方案编制模板
一、前言对设备自然情况进行简单介绍，内容包括：购置台数、规格型号、制造厂家、具有的特点、用途等。
为了验证设备安装质量，依据中铝沈加试车大纲及相关技术文件，设备依次要进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等四个阶段的试运转。
二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况（一）设备主要技术参数列表说明。
（二）设备验收保证值列表说明。
三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案（一）前期准备1、本方案编制的依据为公司试车大纲和设备制造厂家提供的技术文件。
2、认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备的性能和构造，掌握其操作程序、操作方法及安全技术规程。
3、设备及附属装置、管线等均已安装完成，与安装有关的“几何精度”经检验合格。
4、根据设计要求对各润滑部位充填油脂。
5、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。
除一般常用工具外，还应准备一些量具和检测仪器，如千分表、听音棒、测温计、秒表等、此外，还需准备干油泵（干油枪）稀油抽取器、油桶、油盘、大小油漏斗、胶管等。
材料包括润滑油脂、密封填料、破布、清洗用油等。
6、设置安全警戒标志或安全围杆，以防非调试人员出入试运转区域。
7、危险部位和易燃部位，应设置安全防护设备和消防设备，如灭火机等。
8、清除设备上及设备周围的残留物，清扫试车现场，保证道路（通道）畅通。
9、设置照明和通讯设施。
（二）基本要求试运转前，对机械设备进行全面检查。
1、检查所有的螺栓是否拧紧，键、插销是否稳固。
2、检查各零、部件有无损坏及其它缺陷，零、部件有无遗漏不齐全的情况。
3、检查填料及各接合面的密封情况。
4、检查机械设备的安装状态，对旋转、往复及摆动运动的设备，要进行盘车检查，确认设备内部有无障碍物，运动部件与周围设备或结构物有无碰撞和相互干涉的现象。
5、检查各部位是否按设计要求填充好润滑油脂。
6、检查能源介质的压力、温度、流量是否正常。
7、对不准反转或倒行的机械，要确定电机的旋转方向。
公用工程车间开车方案确认表
公用工程开工方案山东盛荣化工有限公司2017年04月开工方案审批表项目部门签字日期编写公用工程部门审核动力部专业组审核技术部一、目的为了保证公用工程系统安全开车特制订本方案。
二、具体的操作步骤循环水、公共区域蒸汽导淋循环水运行：车间主任签字：循环水装置启动前的检查准备工作检查人：内操： 、外操： 调度部资产管理部安环部公司领导审批 副总副总副总副总副总班长签字：、技术员签字✓检查室内外各阀门、管道（水泵出入口阀、上塔阀、补水阀及各阀门应灵活好用，关闭严密。
各管道无破裂、损坏的情况。
）✓准备好各种工具：如管钳、活板手、螺丝刀、布剪刀、手锤、听诊器等。
✓准备好消防器材：于室内外，塔上面存放一定数量的灭火器材。
✓准备好各种报表和记录本：如运行记录表、设备缺陷登记表、交接班日志等。
✓确认仪表调试合格并投用。
✓确认电气具备投用条件。
✓穿戴好劳动保护及用具、上班穿好工作服、戴好工作帽，准备好必要的防毒面具及胶手套。
●启动循环水泵、新鲜水泵1、按照调度通知启动新鲜水泵，新鲜水泵启动正常后通知调度新鲜水已经供应。
2、循环水泵启动前检查✓检查吸水池液位是否满足启动条件。
✓按照调度通知启动循环水泵抽真空装置，等抽真空装置排水口见水后关闭泵体上部的放空抽真空阀门。
✓启动前必须盘车。
✓打开泵的入口阀门。
✓打开泵的放空阀，排除泵内气体后关闭。
✓按泵用途倒好流程，泵的出口应关闭。
✓按启动按钮启动泵。
✓确认泵运转正常且无杂音。
✓盘根处稍滴水10—30滴/分，没有发热现象。
✓泵出口压力应在规定范围内。
✓泵的轴串量不超过2—4毫米（多段泵）。
✓待泵运转正常后，打开泵的出口阀门。
✓巡检：每小时检查各回水口，两池水位及循环水泵电流。
✓对系统管网进行冲洗，在管线的端头打开阀门及各导淋线进行排放，直到水质干净为止，关闭排放线。
循环水泵启动后的检查：✓检查压力表、温度表与电流表是否在规定范围内。
✓检查泵壳内和轴承瓦应无异常声音，达到润滑良好，油位在规定范围内。
试车方案
液压系统试车方案一、编制说明根据设计院提供的工艺专业设计说明书，设备布置图以及液压系统原理图。
二、试车的目的1．将安装过程中残留在油路管道内的机械杂质排出管道，保证管道清洁。
2．保证液压系统正常运行。
3．使操作人员进一步熟悉操作程序，达到现场练兵的目的，为下一步开车创造条件。
三、试车方案1．安装完毕，配管结束，管线及系统的清洗、吹扫已经合格，压力试验合格且无泄漏，各仪表调试合格，具备送电条件。
2．系统所有阀门已经调试合格并处于关闭位置。
3．投运仪表，并打开根部阀。
4．严格按“五定三过滤原则”向油箱加注了液压油并检查油箱液位符合指标。
5．检查油箱油温，若低于15℃，应开启电加热器进行加热。
6．打开冷却器冷却水进出口阀门，控制油温在25～35℃。
7．确认回油过滤器和循环过滤器已更换为粗过滤器。
8．油清洗以液压油在管道系统中循环的方式进行，循环清洗过程中开启电加热器进行加热60℃。
打开冷却器冷却水进出口阀门，控制油温在35℃。
每8h 内反复升降油温2-3次，以便附于管壁上的粒屑脱落，而后随油循环除去。
温度升至60度时，煤锁控制站，刮刀控制站，灰锁控制站各液压阀门动作一次。
温度降至35度时，煤锁控制站，刮刀控制站，灰锁控制站各液压阀门动作一次，确保油管内液压油流动。
9．向蓄能器充氮气蓄能器底部进油阀门关闭，卸压阀打开，蓄能器底部保持常压。
把充气设备的压力计连接在氮气瓶上。
松开充气接头的关闭螺钉，拧上充气设备的充气头，并关闭充气设备的放空阀。
打开安装钢瓶及蓄能器阀门。
打开气体钢瓶的切断阀。
旋转充气设备的方形轴到左面，直到压力表显示压力。
旋转方形轴3圈，观察压力计，此时气体被充入安装钢瓶和蓄能器。
当压力表指示达8.0MPa后，关闭气体钢瓶切断阀。
旋转方形轴到右边，并打开充气设备上的放空阀。
从充气孔板上拆下充气头，用盖螺钉关住充气孔板。
10．向减压站蓄能器充氮气，步骤同上。
11．投运循环冷却系统：确认循环冷却系统温度联锁投运。
项目试生产方案
项目试生产方案试生产方案一、方案编制目的本试车方案的目的是为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施。
二、工程概况该项目位于***县**工业功能区，占地面积为***平方米，总投资为***万元，预计产值为**万元以上，利税**万元以上。
项目于**年**月开工建设，共有职工**人，其中技术人员**5人。
该项目经___批准，建设**吨/年油漆生产线及其配套工程，主要建设醇酸树脂生产线、油漆生产线、成品仓库、原料仓库、化工原料罐区及办公、宿舍、食堂等配套工程。
主要原材料及其储存方式如下：名称储存方式年用量（吨）最大储存量（吨）二甲苯立式贮罐 200 200#溶剂油立式贮罐正丁醇立式贮罐丙烯酸树脂桶装苯酐袋装豆油桶甘油桶设计生产能力及产品方案如下：产品名称年产量（吨）备注醇酸树脂氨基烘干漆丙烯酸漆氨基稀释剂松香水主要设备如下表所示：序号设备名称规格型号数量1 反应釜2 兑稀釜3 冷凝器4 过滤器5 砂磨机6 三棍机7 高速分散机8 调配釜9 调配釜10 调配釜三、工程进展该项目于**年5月开工，建设油漆车间、醇酸树脂车间、供热车间、原材料仓库、成品仓库、化工贮罐区、实验楼等工程。
自2006年10月开始进行设备安装，至2007年1月，项目土建工程、设备安装已基本完成。
具体进展如下：1.___进行规划设计。
2.安全预评价：委托___进行项目安全预评价。
3.厂房设计：委托___进行设计。
4.土建工程：由___施工。
5.特种设备安装：由___进行安装，并经___检验合格，取得特种设备使用许可证。
其它设备和水电管线由___施工安装，并经我公司验收合格。
6.消防设施：___验收合格。
1.全厂的安全消防设施已经安装完毕并经过检查试验合格，专人负责管理。
11.燃料和原料贮罐已经清扫并具备贮存能力，计量仪器已经标定可供使用。
工程试车方案
4.16工程试车方案4.16.1设置试车组织机构1）试车组织机构图2）试车领导小组主要人员分工及职责4.16.2试车总体程序及原则4.16.1.1试车总体程序工程试车总体程序应按以下先后顺序进行：电仪元件单体调试→电仪系统回路调试→管道系统冲洗试压→电仪系统投运→设备单机试车→管道系统循环运行→机、电、仪、管系统运行→各工段试运行→联合试运行。
4.16.1.2试车总体原则工程试车总体原则是严格按照GB50231-98、GB50270-98、GB50273-98、GB50275-98、GB50276-98、GB50278-98施工验收规范以及设备技术文件、设计图纸的有关规定和要求进行试车工作。
4.16.3编制试车方案4.16.4准备试车机具、工具及主要材料4.16.5组织试车人员4.16.6确认工程试车条件1）设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。
其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
2）需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。
3）对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。
4）参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。
5）设备及周围环境应清除干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
4.16.7工程试车内容及步骤1）电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。
2）润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整试验。
3）机械和各系统联合调整试验。
4）空负荷试运转，应上述一~三项调整试验合格后进行。
4.16.8空负荷试运转的基本要求1）应按规范规定机械与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。
2）应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动，其中对大功率机组，不得频繁启动，启动时间间隔应按有关规定执行；变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。
公用工程试车方案
公用工程试车方案一、试车前的准备工作1.1 确定试车范围和目标在进行公用工程试车之前，需要明确试车的范围和目标。
试车的范围包括试车的时间、地点、试车的内容和测试的参数等。
试车的目标包括试车的目的、试车的结果和试车的指标。
1.2 制定试车方案在确定试车的范围和目标后，需要制定试车方案。
试车方案需要明确试车的步骤、试车的方法、试车的设备和试车的人员等。
1.3 安排试车人员在制定试车方案后，需要安排试车人员。
试车人员包括试车的主要负责人、试车的操作人员和试车的监督人员等。
试车人员需要具备相关的技术和经验，以确保试车的顺利进行。
1.4 准备试车设备在安排试车人员后，需要准备试车的设备。
试车的设备包括试车的仪器、试车的工具和试车的材料等。
试车的设备需要具备相关的性能和准确度，以确保试车的准确性和可靠性。
1.5 制定试车计划在准备试车设备后，需要制定试车的计划。
试车的计划包括试车的时间表、试车的任务分工和试车的进度安排等。
试车的计划需要合理安排试车的时间和任务，以确保试车的顺利进行。
1.6 确定试车的风险在制定试车计划后，需要确定试车的风险。
试车的风险包括试车的安全风险、试车的技术风险和试车的管理风险等。
试车的风险需要通过相关的评估和控制，以确保试车的安全和有效进行。
1.7 制定试车的措施在确定试车的风险后，需要制定试车的措施。
试车的措施包括试车的安全措施、试车的技术措施和试车的管理措施等。
试车的措施需要具体、适当和可行，以确保试车的顺利进行。
二、试车的步骤和方法2.1 试车的步骤试车的步骤包括试车的准备、试车的操作和试车的总结等。
试车的准备包括试车前的检查和试车前的调试等。
试车的操作包括试车的启动、试车的调节和试车的监控等。
试车的总结包括试车的结果和试车的结论等。
2.2 试车的方法试车的方法包括试车的单元试车、试车的系统试车和试车的整机试车等。
试车的单元试车包括单个部件的试车和单个功能的试车等。
试车的系统试车包括相关部件的试车和相关功能的试车等。
公用工程试运行方案
公用工程试运行方案一、前言公用工程试运行是指在建成项目开始投产前进行的一次全面系统的试运行，目的是验证设备设施的运行效果，发现并排除运行中可能存在的问题，保证项目顺利投产并运行。
本试运行方案适用于公用工程建设的各个阶段，包括水利、交通、环保、电力、燃气等公用工程项目。
二、试运行目标1. 验证设备设施运行效果，保证项目质量。
2. 发现并解决试运行中可能出现的问题，确保项目投产后平稳运行。
3. 保证试运行期间安全生产，确保工程的可持续性和稳定性。
三、试运行程序1. 试运行前准备工作a. 完善运行策划，确定试运行的时间节点和持续时间。
b. 制定试运行方案，确定试运行的范围、内容和要求。
c. 配备试运行组织人员，包括试运行领导小组、试运行指挥部和各专业协调小组。
d. 确保运行需要的设备和人员到位，包括设备设施、试运行人员及相关技术支持人员。
e. 对试运行场地进行安全检查，保证试运行期间的安全性和秩序性。
2. 试运行内容a. 设备设施试运行：对工程项目中的设备设施进行试运行，验证其运行效果和稳定性。
b. 运行环境检测：对周围环境进行监测，检查环境对工程项目的影响。
c. 安全设施检查：对项目中的安全设施进行检查，确保安全设施的有效性和可靠性。
d. 人员培训演练：对项目人员进行相关培训和演练，提高其应对突发情况的能力。
e. 运行数据采集和分析：对试运行过程中产生的数据进行采集和分析，为项目运行提供参考依据。
3. 试运行评价a. 对试运行过程中发现的问题进行整理和汇总，制定解决方案和措施。
b. 对试运行过程中的效果进行评估，总结体会，提出改进建议。
c. 对试运行人员进行评价，总结他们的工作表现和经验教训。
4. 试运行总结a. 对试运行结果进行总结，形成试运行总结报告。
b. 提出试运行结果和建议，为项目正式投产提供参考依据。
c. 对试运行中的经验教训进行总结，为今后项目运行提供指导。
四、试运行保障1. 人员保障：试运行期间各参与人员安全工作保障，对人员的培训和安全教育。
公路工程试车方案
公路工程试车方案一、前言公路是连接城市和乡村的主要交通工具，是人们出行的重要通道。
随着城市化进程的不断加快，公路建设不断推进，为人们提供了更加便捷的出行条件。
而公路的建设质量直接关系到公路的使用寿命和安全性，因此，在公路建设完成后进行试车是非常重要的一项工作。
本文将从试车方案的准备、试车的步骤和试车后的处理等方面进行论述。
二、试车方案的准备1. 试车方案的编制在进行公路试车之前，需要先编制一份详细的试车方案。
试车方案应包括试车的时间安排、试车的具体步骤、试车时需要检查的内容等。
同时，试车方案中应明确试车的目的和重要性，以及试车过程中可能出现的问题和应对措施。
2. 试车人员的选拔试车人员的选拔是非常重要的，试车人员应具备一定的公路建设和维护经验，尤其是对于试车设备的操作和维护具有一定的专业知识和能力。
同时，试车人员的配备应充分考虑到试车的安全性和准确性。
3. 试车设备的准备在公路试车过程中，需要用到一些试车设备，如试车车辆、试车仪器等。
在进行试车前，应对试车设备进行充分的准备工作，确保试车设备的正常使用和准确性。
4. 试车路段的准备试车路段的准备也是试车工作中非常重要的一环。
在试车前，应先对试车路段进行充分的检查和清理工作，确保试车路段的平整度和安全性，以及试车路段的标识和警示工作。
5. 试车材料和试车记录的准备在进行公路试车过程中，需要进行一些试车测量和试车记录工作。
因此，在试车前，应准备好相关的试车材料和试车记录表，以便试车过程中的记录和归档工作。
三、试车的具体步骤1. 试车前的准备工作在进行公路试车之前，需要先进行一些试车前的准备工作。
这包括检查试车设备和试车车辆的状态，准备试车所需的试车材料和试车记录表，以及对试车路段进行清理和标识等工作。
2. 试车路段的选择试车路段的选择是非常重要的，试车路段应具有一定的代表性，能够充分反映出公路的建设质量。
同时，试车路段也应具有一定的长度，能够满足试车的需要。
公用工程岗位试车方案
公用工程岗位试车方案一、前言公用工程是指为满足集体利益和公共需求而设立的用于服务公众的各种基础设施和设备。
公用工程岗位试车是指在公用工程建设或改造完成后，为了验证设备设施的安全性、可靠性和正常运行情况，进行试车运行的活动。
试车成功与否，关系到公用工程设施的安全运行与人民群众的生命财产安全，具有十分重要的意义。
因此，编制公用工程岗位试车方案十分重要。
二、试车前准备1.确定试车时间试车时间应当是在设备设施建设完成后，装备完成验收、地基沉降消化、通常余续水、电等公用设施到位，并对其进行了再次调试和调整以及业主进行了验收、确认后才能进行。
2.准备试车方案编制详细的试车方案，明确试车的过程和步骤，确保试车的安全、顺利。
3.人员及设备准备确定试车工作所需的人员和设备，并制定明确的工作任务分工和职责。
4.安全防护对试车现场进行安全检查，确保人员和设备安全。
5.通知相关单位通知相关单位对试车计划进行备案和安排，确保试车的顺利进行。
三、试车方案的编制依据试车对象的特点和试车的实际情况，编制试车方案包括但不限于以下几个方面的内容：1.试车对象明确试车的对象，包括设备、设施、管线等。
2.试车目的试车目的包括验证设备设施的安全性、可靠性和正常运行情况等。
3.试车原则试车原则包括安全第一，按程序进行，严格遵守操作规程等。
4.试车步骤明确试车的过程和步骤，确保试车的顺利进行。
5.试车方案的评审试车方案应通过业主代表、设计、施工单位等相关人员的评审。
6.试车的独立性试车应独立进行，不受其他施工及调试活动的干扰。
7.试车的记录对试车过程中的数据和结果进行详细记录，做到一切有据。
8.试车的安全保障措施明确试车过程中的安全保障措施，确保试车的安全。
9.试车过程中可能发生的问题和应对措施试车过程中可能出现的问题及应对措施，做好充分的准备。
10.试车结束后的整理和总结试车结束后，对试车的数据、记录和结果进行整理和总结，做好试车报告。
四、试车过程1.试车前的准备按照前期准备的内容进行试车前的各项工作准备。
试车方案模板
试车方案模板简介试车是指在产品开发或生产过程中对产品进行全面、系统的测试和验证，以确保产品的性能和质量符合设计要求。
试车方案是指为了有效地进行试车工作而制定的一套方案和计划。
本文档旨在提供一个通用的试车方案模板，以帮助你制定自己的试车方案。
目的试车方案的目的是保证产品在投入使用前能够正常运行，并且达到设计要求。
具体目标如下：1.验证产品的功能是否符合设计要求。
2.确保产品在各种工况下的性能和可靠性。
3.检测产品在设计寿命范围内的耐久性。
4.发现并解决产品可能存在的缺陷和问题。
测试范围根据产品的特点和要求，确定试车的测试范围。
测试范围应包括以下内容：1.功能性测试：验证产品的各项功能是否符合设计要求。
2.性能测试：测试产品在各种工况下的性能指标，例如速度、扭矩、功率等。
3.可靠性测试：测试产品在连续工作和极端条件下的可靠性和稳定性。
4.耐久性测试：测试产品在设计寿命范围内的耐久性，例如循环测试和长时间运行测试。
5.安全性测试：测试产品在正常和异常情况下的安全性能。
6.效率测试：测试产品的能源利用效率和工作效率。
7.兼容性测试：测试产品与其他相关设备和系统的兼容性。
测试计划根据试车方案的目标和测试范围，制定详细的测试计划。
测试计划应包括以下内容：1.测试目标：明确试车的主要目标和要求。
2.测试方法：确定试车的具体方法和步骤，包括测试所需的设备和工具。
3.测试时间：确定试车的时间安排和预计完成时间。
4.测试人员：指定试车的负责人和参与人员，并明确各自的职责和任务。
5.测试环境：确定试车所需的环境条件和工况。
6.测试数据：确定试车过程中需要收集和记录的数据。
7.测试结果分析：确定试车结束后对测试结果进行分析和评估的方法和指标。
测试步骤根据测试计划，详细描述试车的步骤和流程。
测试步骤应包括以下内容：1.准备工作：检查试车所需的设备、工具和材料，并进行必要的准备工作。
2.设置测试环境：按照测试环境的要求进行设置，包括温度、湿度、气压等参数。
公用工程试车方案
公用工程试车方案一、背景公用工程是指供多个建筑物或使用者共同使用的工程设施，如供水、供电、供热、供气、通信等设施。
在建造公用工程时，需要对其进行试车，以保障其正常运行。
因此，需要制定一份公用工程试车方案来指导试车工作。
二、试车前准备工作试车前需要完成以下准备工作：1.确定试车日期。
2.安排试车人员，包括试车负责人、试车人员等。
3.对试车设备和仪器进行检查和校准，确保其准确可靠。
4.定义试车步骤和试车参数。
三、试车步骤根据公用工程设施的不同，试车步骤也会有所不同。
以下是一个试车步骤示例：1. 试车前检查在试车前，需要对公用工程设施进行全面检查和测试。
检查内容包括但不限于：•确认设施各项功能是否正常；•检查管道、管件、接头和阀门等是否有漏水、漏气、漏电等现象；•测试设施的电气性能和接地阻抗等数据；•确认防雷装置是否有效；•确认所有仪表、自控设备是否正确安装、接线并能装订正确；2. 回路检查对于供水、供暖等设施，需要对其进行回路检查。
包括但不限于：•对设施的冷、热水系统进行压力测试，确认其不泄漏；•对供暖设施的循环水系统进行水处理，保证水质清洁；•确认水泵是否正常运转，水流量、压力、温度等参数是否符合要求；3. 试车测试在回路检查结束后，需要进行试车测试。
包括但不限于：•对供电、供气、通信等设施进行测试，确认其正常工作；•对供水、供暖等设施进行性能测试，确认其参数是否符合要求；•对消防系统、应急照明设备等进行测试，确认其能够正常工作。
4. 试车记录针对每一个检查和测试项，需要编写试车记录。
试车记录需要包括以下内容：•试车日期、时间、试车人员等信息；•测试时的各个参数值，以及测试结果是否合格；•测试中出现的问题及解决方法；•签署人员的姓名和日期。
四、试车结束工作试车结束后，需要进行以下工作：•检查各项设施是否正常；•将试车记录汇总并整理，形成试车报告；•对试车结果进行总结和评价，反馈给相关负责人；•对存在的问题进行处理和整改。
试车方案模板
试车方案模板1. 引言试车方案是为了测试和验证车辆功能和性能而进行的一系列活动的计划和指导。
本文档旨在提供一个试车方案模板，以便在开始试车项目时快速编写和组织试车方案。
2. 试车目的明确试车的目的和目标，例如：•验证车辆的各项功能是否正常工作。
•测试车辆在不同路况下的性能。
•验证车辆的燃油经济性和排放水平。
•测试车辆的安全性能和稳定性。
3. 试车范围详细说明试车的范围，例如：•车辆型号和配置。
•需要测试和验证的功能和性能。
•试车的时间和地点。
4. 试车要求列出试车的具体要求和条件，例如：•车辆必须处于正常工作状态。
•试车人员必须具备相关驾驶技能和资质。
•试车道路必须符合安全要求。
5. 试车计划编写试车的详细计划，包括：•试车的时间表，包括开始和结束时间。
•试车的路线和路况，以确保覆盖所有相关情况。
•每个试车阶段的具体测试项目和要求。
•试车人员的安排和分工。
6. 试车方法描述试车的具体方法和步骤，例如：•针对不同功能和性能进行分阶段测试，确保每个测试项目独立进行。
•使用适当的测试工具和设备，如数据记录器、传感器等。
•按照标准化的测试程序进行测试，确保结果的可比性和准确性。
7. 试车记录和分析记录试车过程中的关键数据和观察结果，并进行分析和总结。
例如：•记录车辆的行驶里程、速度、油耗等数据。
•记录车辆的故障和异常情况。
•分析试车结果，如功能和性能是否达到预期要求。
8. 试车报告根据试车记录和分析结果，编写试车报告，包括：•试车的总体结论和评估。
•对功能和性能改进的建议和意见。
•针对故障和异常情况的处理措施和建议。
•其他需要说明的事项。
9. 附件附上试车过程中所使用的相关文件和资料，如测试规范、数据记录表等。
10. 修订记录记录试车方案的修订历史。
结论本文档给出了一个试车方案模板，可以根据具体项目的需求进行修改和补充。
合理的试车方案可以提高试车效率和效果，确保车辆的功能和性能满足预期要求。
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富乐（广州）粘合剂有限公司公用工程试车方案编制：审核：批准：中国南海工程有限公司富乐项目部目录一、编制依据二、工程概况三、试运行的目的、要求、方法及程序四、试车应具备的条件五、试车六、质量控制措施七、试车安全要求八、试车机具及用料一、编制依据1. 设备制造厂商所提供的随机技术文件及图纸2. 富乐（广州）粘合剂有限公司扩建项目的相关图纸3. 本装置《施工组织设计》4. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-985. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-20106. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 JBJ29-967. 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-98 8．《化工机器安装工程施工及验收通用规范》 HG20203-2000 9. 本工程《联动试车方案》（业主编制）二、工程概况1.本工程分为生产车间、公用工程、锅炉房三部分，本次试车为公用工程设备及管道试车。
2、公用工程工段共有设备16台，其中机泵内设备7台，空压机1台，冷冻机1台，干燥机1台，凉水塔2台，储罐储槽2台，氮气系统1台，低压配电柜1台。
详细位号、型号及规格详见下表；3、根据这些设备所输送的介质的特点，可将试车用的介质分为三种情况：水（离心式泵）；空气（空压机）；氮气（氮气机组）。
4、部分设备（空气压缩机，冷冻机，氮气机组，凉水塔X1b）由于受合同责任及相关技术资料的限制，可在厂方专家的指导下进行试车。
三、单机试运行的目的，要求，方法及程序1.目的考核设备制造质量、安装质量，使设备性能参数符合规范和设计要求，并能满足生产操作要求，为联运和投料试车打下良好的基础。
2.要求装置的单机试运工作是装置安装工程的最后一个环节，也是装置中交前的一个关键环节。
因此，单机试运工作是否能顺利进行直接影响着装置中交的水平和中交后是否能正常开工投料运行。
因此，参加单机试运的施工人员一定要做好该项工作，为装置高水平中交奠定良好的基础。
3.方法（1）泵：根据装置工艺的特点，选择符合要求的试运介质，利用工艺流程或设置临时跨线形成简单的闭路循环进行单机试运转。
（2）设备：根据工艺流程，在设备进行单机试运行合格以后，选择符合要求的试运介质在连接管道内进行完整的循环联动试运转。
4．试车程序盘车→启动→无负荷运行→负荷运行→额定负荷运行→降压（速）→停车→公用工程停车→排放（吹除干净）→断开电源及其它动力来源。
四、试车应具备的条件设备在试运转前，试车小组必须对试车条件进行系统确认，对设备进行全面检查，确认符合单试条件；(1)机械部分A．二次灌浆完，检查地脚螺栓是否把紧，最终对中找正完，垫铁隐蔽、安装、清洗、找平找正、联轴器对中、出入口管道应力检查合格；B．联轴器及连接部件齐全；C．机械密封用冷却水和密封水、油部位的压力表、温度表等零部件安装齐全；D．轴承润滑部位的丝头、油杯等完好、齐全，并按技术文件规定加装润滑剂，且轴承箱润滑油液位正常；E．设备经手动盘车检查，运转正常。
(2)试车系统的设备和管道A．与试车系统有关的设备内部清理干净并封闭；B．试车系统的管道经确认、试压、吹洗合格；C．与试车系统无关的管道和设备应加盲板隔离；D．设备密封水、密封油、冷却水管道安装、试压、吹洗完毕；E．设备本体排水管道安装、确认完；F．装置内的排水系统场通无阻。
(3)电气和仪表A．相关电气安装调试工作结束，具备运转条件，装置内的照明投用正常。
B．相关仪表调节阀安装调试完毕且保证正常操作，压力表、温度计、流量计安装完，具备使用条件。
(4)其它要求A．与泵有关的冷却水、仪表、真空、N2管线等公用工程系统已吹扫、清洗合格；B．用N2吹扫、油洗润滑油室，排尽脏油后加入合格的润滑油；C．确认各压力表、温度计、安全阀已调校良好；D．确认报警、联锁投用，控制回路、按钮确认灵敏好用；E．确认电气及安全保护装置动作灵敏、可靠；F．精密仪器应拆下，用短管连接或走旁路；G．确认电机接线正确，静电及电线接地良好，电机绝缘合格。
申请送电；H．在各泵进、出口安装临时过滤网；I．确认各泵运行流程打通。
五、试车1、一般规定单机试运前，由总承包单位组织施工单位、监理单位、厂家、以及业主进行设备试运前的检查确认工作（包括设备本体、系统管线、仪表、电气安装与试验等检查和确认）；对单机试运条件确认签字，认可后方可进行单机试车。
2、单机试运转1）由于冷冻水循环水系统均采用的是GDD型低噪音管道式离心泵，泵的叶轮直接安装在电机加长轴上，无需加注润滑油；2）手动盘车灵活，应无异常卡涩现象；3）手动盘车数周，点动电机，观察电机旋转方向是否与设备转动方向一致；4）泵启动后应快速通过喘振区；5）转速正常后应打开出口管路的阀门，出口阀打开不宜超过3分钟，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转；6）部分泵配用电机功率较小，应注意控制电机的电流不得超过额定值，如有异常现象，应停机检查；7）通过出口阀门调节泵的扬程、压力、流量，使泵在额定负荷下运转4小时，如果所有检测数据不超过要求即可停机，切断电源，关闭泵的进出口阀门，排空设备内的试运介质；8）轴承温度应依据厂家技术文件规定；如无特殊要求，滑动轴承的温度不应超过70O C，滚动轴承的温度不应超过80O C；9）机械密封的泄漏量应符合技术文件资料规定，且温升应正常；各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；10）泵停止试运转后，应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门；11）冷冻机组，空压机组，凉水塔X1b应在设备厂家的指导下进行无负荷试运转，本单位不提供试车方案。
3、联动试车步骤1）利用自来水管对SX-1冷水箱进行补水，注水至水箱体积2/3左右即可开车； 2）请电工对要计划开车的设备测绝缘，对要计划开启的泵盘车1-2转，确定要开启的设备具备开启状态。
不具备开启条件时即使汇报和处理，使之具备开启状态；3）由于车间工艺部分尚未施工完毕，需将循环水来去车间的CWS3042C和CWR3041C的管道连接起来，并用一个临时阀门控制；4）按操作规程启动冷冻水泵XB2a(XB2d)和LS-1冷冻机，缓慢开启泵的进口管路阀门（CWS3041a-150-2A1-C8，CWS3041d-150-2A1-C8），待泵启动正常后，开启正常后有关人员。
开启泵出口管路阀门（CWS3042a-150-2A1-C8）,水经过LS-1冷冻机由CWR3041a-150-2A1-C8进入SX-1冷水箱；5）按操作规程启动冷冻水泵XB2c(XB2e)，缓慢开启泵的进口管路阀门（CWS3041c-150-2A1-C8, CWS3041e-150-2A1-C8）, 待泵启动正常后，开启正常后有关人员。
开启泵出口管路阀门（CWS3042c-150-2A1-C8）,开启循环水车间内的临时阀门，水经循环上水管后由循环回水管流回SX-1冷水箱；6）给冷却塔补水，补水完成后，开启冷却塔上水、下水阀门；启动冷却塔风机及循环水泵，待风机运转正常后，检查电流大小、叶片是否运转平稳，吹水是否均匀分布；7）压缩空气系统：压缩机由厂方专家调试合格后，将去车间管道PA3013-65-2A1接临时阀门1个，开启压缩机后，带压缩机达到额定压力，开启压缩机出口阀门和临时阀门，在安全处排放空气。
4、试车过程中的检查1）观察各种仪表是否正常稳定，泵的扬程是否达到设计要求；摸清泵的性能；2）检查各运转设备的振动、噪音、温升、是否在正常范围内；3）检查冷却塔喷水是否均匀，喷头有无堵塞现象；4）检查各轴承运转是否平稳，不能有磨损现象；5）检查各管道、阀门、连接法兰有无泄漏；6）检查设施的产能是否达到要求；5、试车停车步骤1）关闭冷冻机；2）关闭冷冻泵出口阀，停泵；3）关闭循环水泵出口阀，停泵；4）关闭冷却塔上下水阀，停风机；5）停止压缩机，关阀门；7）用于试车，冲洗管道，水池的水的全部通过排污阀排出去；8）做好相关记录，如有问题，需组织人员处理好；六、质量控制措施1.成立试车领导小组项目部为本次试车过程成立专门的领导小组：组长：谭卫民副组长：范宏伟曾雷成员：曾庆毛学名毛伟石浓刘旺方进张兆瑞王选军胡小年2.做好技术交底工作试车工作的准备阶段必须对所有参加试车的工作人员进行本方案的技术交底工作，填写技术交底记录。
同一结构型式、类似工艺流程及同种试车介质的设备在首台试车前必须进行一次技术交底，特殊设备必须逐台进行技术交底。
3.做好与厂方专家的配合部分设备受合同责任的限制，必须由厂方专家指导进行试车。
试车过程中应做好与厂方专家的配合工作，尊重服从与坚持原则并重。
4.施工人员必须认真阅读设备使用说明书，施工技术措施和施工图等技术文件，清楚设备原理，性能结构及各项技术说明并严格按程序操作。
5.与泵连接的管线内部要彻底清除泥土、焊渣、铁锈等，需冲洗合格，泵入口处要加临时滤网。
6.专人、同步作好试车过程记录工作，试车工作结束后各方立即签字确认。
7.试车时需拆除的管线在拆除后由拆除人员做好保管工作，每个部件均需标识。
小件、易损件入库。
管口用塑料布封闭，防止损伤密封面。
试车完毕后的恢复工作由拆除人员进行。
七、试车安全要求1.试车安全管理体系为保证试车安全，项目部成立试车安全管理小组，如下图所示：2.试车区域设立警戒线，挂牌标识，无关人员不得进入。
3.服从现场总协调人员的指挥，不得擅自开关、触动任何阀门、仪表等。
4.施工中严格遵守用火规定。
5.按规定配戴劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽。
6.其它未尽事宜遵守各专业相关安全要求及本项目部的各项安全管理规定。
7.试车完毕后及时清理现场，做到无废物、无污染。
八、施工机具及用料友情提示：方案范本是经验性极强的领域，本范文无法思考和涵盖全面，供参考!最好找专业人士起草或审核后使用。