抽汽供热系统运行规程

第1章抽汽供热系统（热网）1抽汽供热系统设备规范

1.2热网疏水泵技术参数

2.1抽汽系统保护逻辑：

2.1.1抽汽压力高于0.45MPa，闭锁高调门增。

2.1.2抽汽压力高于0.5MPa，自动退出抽汽。

2.1.3汽机跳闸，自动停止抽汽。

2.1.4炉MFT动作，自动停止抽汽。

2.1.5热网循环泵全停。

2.1.6OPC动作关闭抽汽逆止门。

2.1.7RB动作，自动停止抽汽。

2.1.8机组负荷≤140MW，延时5秒自动停止抽汽。

2.1.9机组负荷≤130MW，自动停止抽汽。

2.1.10抽汽管任一阀门关闭，联锁关闭热网加热器入口电动门。

2.2热网循环泵启动运许条件：

2.2.1循环泵入口压力≥0.2MPa。

2.2.2循环泵入口电动阀开到位。

2.2.3循环泵出口电动阀关到位或另一台泵运行。

2.2.4无电气故障信号。

2.2.5开关在远操位。

2.2.6无跳闸条件。

2.2.7液力耦合器阀位反馈≤5%。

2.2.8热网加热器旁路门开启，或至少1台加热器出入口门开启

2.2.9热网回水滤水器出入口门开启，或旁路门开启。

2.2.10冷却润滑水畅通。

2.3热网循环泵跳闸条件：

2.3.1循环泵运行时泵入口门关闭。

2.3.2循环水泵前后轴承温度＞80℃，延时2秒报警。

2.3.3循环水泵前后轴承温度＞85℃，延时2秒跳闸。

2.3.4循环水泵电机前后轴承温度＞70℃，延时2秒报警。

2.3.5循环水泵电机前后轴承温度＞80℃，延时2秒跳闸。

2.3.6循环水泵电机A相温度＞130℃，延时2秒。

2.3.7循环水泵电机B相温度＞130℃，延时2秒。

2.3.8循环水泵电机C相温度＞130℃，延时2秒。

2.3.9泵出口压力＞1.8MPa，延时10秒。

2.3.10耦合器油出口压力≤0.03MPa，延时2秒。

2.3.11滤油器后油出口压力≤0.03MPa，延时2秒。

2.3.12耦合器出口温度≥95℃，延时2秒。

2.3.13热网循环泵启动后延时60s，出口门未联开

2.4液力耦合器辅助油泵联锁条件

2.4.1热网循环泵启动指令发出，机组冷却润滑水电磁阀开启，且流量满足启动辅助油泵

2.4.2热网循环泵启动后润滑油压力＜0.05MPa启动辅助油泵

2.4.3热网循环泵停止，延时至少90s，联停辅助油泵

2.5热网循环泵冷却水电磁阀

2.5.1热网循环泵启动指令发出联开冷却水电磁阀

2.5.2热网循环泵停止，辅助油泵停止联关冷却水电磁阀

2.6热网循环泵出口门联锁条件：

2.6.1循环泵运行联开出口门。

2.6.2循环泵跳闸联关出口门。

2.7热网疏水泵启动条件：

2.7.1开关在远操位。

2.7.2无电气故障信号。

2.7.3无跳闸条件。

2.7.4疏水泵出口电动阀关闭。

2.7.5加热器水位不低于150mm。

2.7.6疏水泵入口门开启。

2.7.7热网加热器疏水门开启。

2.8热网疏水泵跳闸条件：

2.8.1加热器水位低于50mm，延时2秒。

2.9

3.11 热网疏水泵出口门联锁条件：

2.9.1疏水泵运行联开出口门。

2.9.2疏水泵跳闸联关出口门。

2.10

3.12 热网加热器水位：

2.10.1加热器水位＞350mm（高1值）报警，全开疏水调节门。

2.10.2加热器水位＞450mm（高2值）延时10秒，联启备用疏水泵（降到高一值联停？

降到正常值联停？）。

2.10.3加热器水位＞550mm（高3值）延时2秒并且高2值持续15秒，联关加热器进汽

电动门。

2.10.4加热器水位＜150mm（低1值）报警。

2.10.5加热器水位＜50mm （低2值）报警，延时2秒关闭疏水调节门。

2.11加热器进汽电动门开启允许条件：

2.11.1加热器进水门开启。

2.11.2加热器出水门开启。

2.11.3热网循环泵已投入。

2.12加热器进汽电动门联锁关闭条件：

2.12.1加热器进水门关闭。

2.12.2加热器出水门关闭。

2.12.3加热器水位达高3值延时2秒且高2值持续15秒。

2.12.4热网断水信号发出即2台循环泵全停。

3抽汽供热系统投运前的检查与准备

3.1抽汽供热运行的原则：

3.1.1机组的启动、暖机、升速和并网都按纯凝汽式机组进行；当机组负荷大于180MW时

可投入抽汽供热运行。

3.1.2确认中压缸排汽管蝶阀，供热逆止阀、抽汽快关阀、供汽电动门动作灵活、无卡涩，

抽汽供热安全门压力以及低压缸喷水装置未经整定、试验及工作不正常时禁止抽汽供热

投入。

3.1.3确认工业抽汽管道逆止阀、抽汽快关阀、抽汽电动门动作正确灵活，凝结水、给水

系统已投入，减温水管道各阀门位置正确。

3.1.4工业抽汽调节阀试验好用，处于备用状态。

3.1.5检查各抽汽管道疏水至凝汽器手动门开启，气动疏水门关闭。

3.1.6现场及设备管道完整，清洁，设备、阀门标牌齐全。

3.1.7管道及换热器保温完好。

3.1.8EH油质良好，油位正常，油压油温在正常范围内。

3.1.9各泵试转正常，信号电源全部接通。

3.1.10各电动门，调节阀、手动门开关正常。

3.1.11所有测量仪表齐全并投用，联系热控人员投入保护。

3.1.12确认影响系统启动各设备、阀门的检修工作已结束，检修工作票已收回。