同步发电机无刷励磁调节系统的制作流程
励磁系统的工作流程
励磁系统的工作流程英文回答：Excitation System Operation.An excitation system is a crucial component in synchronous generators, responsible for providing the necessary field current to the generator's rotor. Its primary function is to regulate the generator's terminal voltage, ensuring stable and reliable power generation. The operation of an excitation system involves a closed-loop control mechanism that monitors the generator's voltage and adjusts the field current accordingly.Components of an Excitation System:Exciter: The exciter is a voltage source responsible for generating the field current. It can be a DC or AC exciter.Voltage Regulator (AVR): The AVR is a control device that monitors the generator's terminal voltage and adjusts the exciter's output accordingly.Sensing Element: The sensing element monitors the generator's terminal voltage and provides a feedback signal to the AVR.Power Amplifier: The power amplifier amplifies the AVR's signal and provides the necessary power to drive the exciter.Operation of an Excitation System:1. Voltage Measurement: The sensing element continuously measures the generator's terminal voltage.2. Comparison with Reference Voltage: The measured voltage is compared with a reference voltage, which represents the desired terminal voltage.3. Error Signal Generation: If there is a differencebetween the measured voltage and the reference voltage, an error signal is generated.4. Voltage Regulator Action: The AVR responds to the error signal by adjusting the exciter's output, which in turn changes the field current.5. Field Current Adjustment: An increase in field current increases the generator's terminal voltage, while a decrease in field current decreases the voltage.6. Voltage Regulation: By adjusting the field current, the AVR maintains the generator's terminal voltage at the desired level, ensuring stable power generation.Excitation Systems Types:Static Excitation System: Utilizes solid-state electronics, providing high reliability and fast response.Brushless Excitation System: Employs a rotating rectifier to supply current to the rotor, eliminating theneed for brushes.Thyristor Excitation System: Utilizes thyristors as the main switching devices, allowing for precise voltage control and high efficiency.中文回答：励磁系统的工作流程：励磁系统是同步发电机中一个重要的组成部分，负责为发电机的转子提供必要的励磁电流。
同步发电机励磁自动控制系统演示文稿
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发电机励磁系统的任务
电压控制
Eq cos G U G I Q X d
Eq UG IQ X d
No Image
同步发电机的励磁自动控制系统就是通过不断地调节
励磁电流来维持机端电压为给定水平的。
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UG IG
IEF
G
Eq
IP
IQ
IG
UG
UG
同步发电机外特性为下 降曲线，励磁电流一定 时，机端电压随着无功 负荷增大而下降。
电力系统受到小的或大的干扰后，计及自动调节和控制装置作用的 长过程的运行稳定问题称为动态稳定。
描述系统静态或动态稳定的数学模型中含有发电机空载电动势。 励磁控制系统是通过改变励磁电流，从而改变发电机空载电动势 ，来改善系统稳定性。
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发电机励磁系统的任务
提高并联运行的稳定性
1 励磁对静态稳定的影响
力系统中各种运行工况的要求。
➢ 具有足够的励磁顶值电压和电压上升速度。从改善电力系统运行 条件 和提高电力系统暂态稳定性来说，希望励磁功率单元具有较大的强 励能力和快速的响应能力。因此，在励磁系统中励磁顶值电压和电 压上升速度是两项重要的技术指标。
励磁顶值电压：励磁功率单元在强行励磁时可能提供的最高输出电压。与额 定励磁电压比，叫强励倍数。
UGe UG2
IEF2 IEF1
IQ
IQ1
IQ2
IG
Eq
UG
Eq UG jIG X d
Eq cos UG IQ X d
Eq UG IQ X d
负荷中的无功电流是造成Eq 和UG幅值差的主要原因。
同步发电机的励磁自动 控制系统就是通过不断 地调节励磁电流来维持 端电压在给定水平的。
无刷同步发电机交流励磁机的设计
无刷同步发电机交流励磁机的设计引言：一、无刷同步发电机的原理二、无刷同步发电机交流励磁机的基本结构三、设计步骤1.确定初始参数根据发电机需求，需要确定发电机的额定功率、电压、频率等参数。
2.确定励磁电流和磁场强度通过计算电压、电阻和功率之间的关系，确定励磁电流的大小。
根据励磁电流和发电机的设计磁场强度，可以计算出励磁机的磁场强度。
3.计算导体的尺寸和数量根据已知参数，计算出定子的内、外半径和长度。
根据定子的尺寸和发电机的设计功率，可以确定定子线圈的数量和线圈匝数。
4.计算铜导线的截面积和长度根据导线的材料和电阻特性，计算出需要的导线截面积和长度。
5.计算电枢电感根据电感的计算公式，可以计算出电枢的电感。
6.计算电感器的电容根据电容的计算公式，可以计算出电感器的电容。
7.设计转子的磁极根据磁场的需求，设计转子的磁极的形状和尺寸。
8.最终参数计算根据以上计算结果，计算出发电机的最终参数，包括转速、功率因数等。
四、设计注意事项1.在设计过程中需要考虑发电机的效率和稳定性，同时应避免因过高的转速而产生机械破坏。
2.在选取导线和磁体材料时，应考虑其导电性和耐热性。
3.定子的设计要合理，使得转子与定子之间能产生合适的磁场强度差。
4.需要进行电气和磁性仿真分析，以确保设计的准确性。
五、结论通过以上步骤的计算和设计，可以得到一台高效、稳定的无刷同步发电机交流励磁机。
这种设计不仅能满足发电需求，还具备较高的能量利用效率和发电稳定性，具有很大的应用潜力。
同步发电机自动调节励磁装置
图4.56 测量比较单元结构框图
(a)电路图
图4.47比较整定电路 (b)工作特性
图4.58 综合放大单元 (a)电流图 (b)工作特性
图4.59三相半控桥整流电路
(a)电路图 (b)元件导通顺序
图4.60 三相半控桥式整流电路的电压波形图
(a) 输入电压 (b) 触发脉冲 (c) 输出瞬时电压的波形图
因交流励磁机GE的励磁电流是由副励磁机 PGE提供的，所以称为他励式。 励磁过程：启励装置启动使副励磁机PGE 正常工作，PGE和励磁调节器经整流后 一起对交流励磁机GE供电，再由GE经整 流后对同步发电机提供励磁电流。 评价：比直流励磁机励磁系统容量大，但 结构较复杂，机轴较长，维护不方便。
1、自励式交流励磁机励磁系统（静止整流）
3、移相触发单元： 作用：将综合放大单元的输出电压UC按励 磁调节的要求转换为移相触发脉冲，使 控制角α 随UC的大小而变。 4、可控整流单元： 作用：根据控制角α 的大小，对整流状态 进行调整。 0 <α < 90º 时，为整流状态 90º <α < 180º 时，为灭磁状态
3.8微机型励磁调节器
励磁过程：永磁发电机和励磁调节器一起 对交流励磁机GE供电，GE经整流后对 同步发电机提供励磁电流。 评价：无炭刷无滑环，维护方便，适用于 大型机组，较可靠。但由于整流元件需 旋转，因此对整流元件的可靠性要求很 高。
三、静止励磁系统
1、自并励静止励磁系统（较好） TE：励磁变压器
励磁过程：启励装置启动，同步发电机开 始运行，励磁变压器TE和励磁调节器所 提供的电流，经整流器整流后，提供给 同步发电机作励磁电流。 优点：无励磁机，大量缩短机轴，励磁迅 速，适用于大、中型发电机。 （自复励很少采用）
发电机励磁机无刷励磁
发电机励磁机无刷励磁发电机励磁机无刷励磁1-简介1-1 励磁机无刷励磁的概念和原理1-2 励磁机无刷励磁的应用范围2-励磁机无刷励磁的工作原理2-1 励磁机无刷励磁系统的组成2-2 励磁机无刷励磁的工作原理2-3 励磁机无刷励磁的优势与不足3-励磁机无刷励磁的工作流程3-1 励磁机无刷励磁的启动流程3-2 励磁机无刷励磁的调节流程3-3 励磁机无刷励磁的停止流程4-励磁机无刷励磁的故障排除4-1 励磁机无刷励磁系统故障的分类4-2 励磁机无刷励磁系统故障的常见原因4-3 励磁机无刷励磁系统故障的解决方法5-励磁机无刷励磁的维护与保养5-1 励磁机无刷励磁的定期检查和维护5-2 励磁机无刷励磁的注意事项6-附件6-1 相关图表6-2 技术规格说明书注释:1-励磁机无刷励磁：指发电机励磁系统中采用无刷励磁机实现励磁的方式。
2-励磁机无刷励磁系统：包括了无刷励磁机、控制系统及相关设备的整体励磁系统。
3-励磁机无刷励磁的启动流程：启动励磁机无刷励磁系统所需要进行的步骤和流程。
4-励磁机无刷励磁的调节流程：调节励磁机无刷励磁系统工作状态的过程和方法。
5-励磁机无刷励磁的停止流程：停止励磁机无刷励磁系统工作的步骤和流程。
6-励磁机无刷励磁系统故障的分类：对励磁机无刷励磁系统故障进行分类和归纳。
7-励磁机无刷励磁系统故障的常见原因：励磁机无刷励磁系统故障出现的常见原因。
8-励磁机无刷励磁系统故障的解决方法：解决励磁机无刷励磁系统故障的步骤和方法。
9-励磁机无刷励磁的定期检查和维护：对励磁机无刷励磁系统进行定期检查和维护的方法和内容。
10-励磁机无刷励磁的注意事项：使用励磁机无刷励磁系统时需要注意的事项和注意事项。
附件:1-图表一: 励磁机无刷励磁系统的示意图2-图表二: 励磁机无刷励磁系统的电路图3-技术规格说明书: 励磁机无刷励磁系统的详细技术规格说明。
同步发电机控制屏和励磁屏操作程序
同步发电机控制屏和励磁屏操作程序
一、合上刀开关，用电网电压转换开关检测三相电压是否平衡。
二、用电动或手动打开水轮机调速器，使发电机转速接近额定转速。
三、合上励磁开关，将励磁调节旋钮调至适当位置，将空负开关指向负位置。
四、将励磁保护开关打开（向左）它励开关进行励磁（向左），起励完成后将它励开关和励磁保护开关退回零位。
五、用水轮机调速器电动或手动将发电机频率调至50Hz。
六、用励磁调节旋钮将发电机电压调到与电网一致。
七、用电机电压转换开关检测电机三相电压是否平衡。
八、打开同期开关，同时打开自动开网仪开关，按下投运按键，按下开按键。
九、并网完成后关闭同期开关（向右），同时打开报警开关（向左）。
十、用调速器（电动或手动）慢慢增加负载，同时用励磁调节旋钮增加励磁，使负载和功率因数保持在理想位置。
十一、解列：
1、用调速器慢慢减小发电机负载，同时减小励磁，待发电机电流或功率接近零时，按下解列按钮。
2、关闭励磁开关。
3、关闭报警开关。
4、拉下刀开关。
发电机无刷励磁系统
第一章：励磁系统概述第一节：同步发电机励磁系统介绍它励可控硅励磁系统主要的优点是在发电站出口附近发生短路故障时，强励能力强，有利于提高系统的暂态稳定水平，在故障切除时间比较长、系统容量相对小的50、60年代这一优点是很突出的。
但是，随着电力系统装机容量的增大，快速保护的应用，故障切除时间的缩短，它励可控硅励磁系统的优势已不是很明显。
自并励可控硅励磁系统的优点是结构简单，元部件少，其励磁电源来自机端变压器，无旋转部件，运行可靠性高，维护工作量小。
且由于变压器容量的变更比交流励磁机的变更更简单、容易，因而更经济，更容易满足不同电力系统、不同电站的暂态稳定水平对励磁系统强励倍数的不同要求。
它励可控硅励磁系统的缺点是由于交流励磁机是非标准产品，难以标准化，即使是同容量的发电机，尤其是水轮发电机，由于水头、转速的不同，强励倍数的不同，交流励磁机的容量、尺寸也不同，因此，价格较自并励可控硅励磁系统贵。
另外它励可控硅励磁系统与自并励可控硅励磁系统相比较，元部件多，又有旋转部件，可靠性相对较低，运行维护量大。
自并励可控硅励磁系统的缺点是它的励磁电源来自发电机端，受发电机机端电压变化的影响。
当发电机机端电压下降时其强励能力下降，对电力系统的暂态稳定不利。
不过随着电力系统中快速保护的应用，故障切除时间的缩短，且自并励可控硅励磁系统可以通过变压器灵活地选择强励倍数，可以较好地满足电力系统暂态稳定水平的要求。
综合考虑技术和经济两方面因素，推荐在发电机组采用自并励快速励磁方式。
为验证其正确性，通过稳定计算研究了满发时发电机组采用自并励励磁方式的稳定情况，计算结果表明，发电机组采用自并励励磁方式可满足系统稳定的要求，但必须同时加装电力系统稳定器(PSS)。
直流机励磁方式是采用直流发电机作为励磁电源，供给发电机转子回路的励磁电流。
其中直流发电机称为直流励磁机，其优点是与无励磁机系统比较，厂用电率较低。
缺点是直流励磁机存在整流环，功率过大时制造有一定困难，100MW以上汽轮发电机组难以采用。
励磁系统的工作流程
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同步发电机励磁系统与励磁调节器
同步发电机励磁系统与励磁调节器一般来说,与同步发电机励磁回路电压建立、调整以及必要时使其电压消失地有关元件和设备总称为励磁系统.励磁系统包括发电机绕组,励磁电源,励磁装置及调节电压有关地其他设备.同步发电机地励磁系统一般由两部分组成.一部分用于向发电机地磁场绕组提供直流电流,以建立直流磁场,通常称为励磁功率输出部分.另一部分用于在正常运行或发生事故时调节励磁电流或自动灭磁等以满足运行地需要,一般称为励磁控制部分或称之为励磁调节器.励磁系统地主要作用：电力系统正常运行时,维持发电机或系统某点电压水平.当发电机无功负荷变化时,一般情况下机端电压要发生相应变化,此时自动励磁调节装置应能供给要求地励磁功率,满足不同负荷情况下励磁电流地自动调节,维持机端或系统某点电压水平.合理分配发电机间地无功负荷.发电机地无功负荷与励磁电流有着密切地关系,励磁电流地自动调节,要影响发电机间无功负荷地分配,所以对励磁系统地调节特征有一定地要求.三、在电力系统发生短路故障时,按规定地要求强行励磁.四、提高电力系统稳定性.五、快速灭磁,当发电机或升压变压器内部发生故障时,要求快速灭磁,以降低故障所造成地损害.同步发电机地励磁方式一、直流发电机供电地励磁方式二、交流励磁机经整流供电地励磁方式三、静止电流供电地励磁方式.励磁电流是通过励磁变压器、励磁电流器取自同步发电机机端或外部辅助电流.励磁调节器地构成励磁自动调节指地是发电机地励磁电流根据机端电压地变化按预定要求进行调节,以维持端电压为给定值.所以自动调节励磁系统可以看作为一个以电压为被调量地负反馈控制系统.同步发电机地励磁调节方式可分为按电压偏差调节和按定子电流,功率因数地补偿调节两种.下面主要介绍按电压偏差调节方式.励磁调节器基本方框图为了调节同步发电机地端电压V f,,应测量端电压地变化值.为了便于测量,设置了端电压变换机构,这样量测机构地输出电压k l V f和V f 成正比例.比较综合点地合成差电压△V=V2-k l V f 当端电压偏高时,△V为负,端电压偏低时,△V为正.放大机构按照△V地大小和方向进行放大,通过执行机构使励磁电流向相应方向调整,从而控制发电机地电压值.励磁调节器有机电型,电磁型和半导体型.直至今日地数字式励磁调节器<微机励磁调节器）.励磁回路中地整流电路一、三相桥式不可控整流电路.三相桥式不可控整流电路六只整流元件全部采用二极管.从二极管地单相导电性可知,共阴极组中只有阳极电位最高地那一相二极管导通,共阳极组中则只有阴极电位最低地那一相二极管导通,其余地二极管均因承受反向电压而截止.输出直流电压Vd=1.35E lE l为整流桥交流侧线电压有效值.二、三相桥式全控整流电路三相桥式全控整流电路地六只整流元件全部采用可控硅.共阴极组地元件在各自地电源电压为正半周时导通.导通条件为必须在其阴极承受正向电压期间在控制极上加触发脉冲.三相桥式全控整流电路地工作可分为整流工作状态和逆变工作状态.控制α≤90.,三相桥式全控整流电路工作在整流状态,整流电路将交流变换为直流,以供给同步发电机转子绕组励磁.所谓逆变工作状态,是指三相桥式全控整流电路地控制角α限制在90.—180.内,此时电路是将直流电能变为交流电能,并反馈回到交流电网中去.在同步发电机地可控硅励磁系统中,利用逆变原理可将贮存在发电机转子绕组中地磁场能量变换为交流电能并回馈到交流电源,以迅速降低发电机地定子电势,实现快速灭磁,从而减轻事故情况下发电机地损坏程度.半导体励磁调节器基本原理半导体励磁调节器由测量比较单元,综合放大单元,移相触发单元,可控整流等基本部分组成.测量比较单元相当于变换机构与量测机构,综合放大单元和移相触发单元相当于放大机构,可控整流桥相当于执行机构.可控硅整流装置既是整流元件又是执行元件.测量比较单元是测量发电机电压地变化并转变为直流电压信号,再与给定地基准电压进行比较,给出发电机电压偏差信号.测量比较单元输出地信号幅值较小,且变化缓慢灵敏度低,因此不能直接用于控制移相触发单元.为了提高调节器地灵敏度,必须加以放大.此外,为了实现电力系统对调节器地多功能要求,通常需要线形地综合测量比较,反馈及限制等直流信号并加以放大,以上这些任务都由综合放大单元完成.综合放大单元一般采用直流运算放大器.移相触发单元是将控制信号电压V k (即综合放大单元地输出电压>转换为一定区间内发出移相触发脉冲,并以此脉冲触发可控硅整流桥地可控硅,使其控制角α角随V k 地变化而变化,移相触发脉冲控制可控整流桥地输出电压,从而达到自动调节励磁地目地.当发电机电压升高时,偏差电压△V 经综合放大得到控制电压V k ,使移相触发单元地输出脉冲电压V g 后移,导致可控整流桥地控制角α增大,即导通角减小,整流输出电压下降,减小发电机励磁,从而使发电机端电压随之下降.反之,当发电机电压下降时,调节能使发电机增加励磁,时端电压上升.三号发电机励磁系统简介三号机工作励磁系统采用交流励磁机—静止整流器地“三机”励磁系统.改造后自动励磁调节器型号为WKKL —11型微机励磁调节器.副励输出经两回全控整流后供给主励磁机励磁,主励输出经两回不可控整流后供给发电机励磁.发电机地励磁调节是通过调节主励地励磁来达到地.主励磁机地励磁调节有四种方式,一是A 、B 调节器以“双柜”方式地自动闭环调节,二是A、B调节器以“自动”方式地自动闭环调节,三是A或B调节器单柜以“自动”方式地自动闭环调节,四是A、B调节器以单柜或双柜以“手动”方式地手动开环调节,其中自动闭环调节能满足发电机包括强励及强减在内地发电机地所有励磁工况,手动开环仅能满足发电机地额定励磁工况,不满足发电机包括强励及强减地要求.励磁调节方式切换开关AQK,BQK地位置决定调节器地调节方式.励磁主整流装置由西安电力整流器厂生产,由整流屏Ⅰ,整流屏Ⅱ,切换屏,灭磁屏组成.每个整流屏包括整流桥,信号回路,冷却风扇,空气开关及操作回路.每个整流桥由18只整流二极管组成,每个桥臂由三个相同地整流二极管并联,每个整流管有阻容吸收换向过电压保护及串联快速熔断器构成地过流保护,信号电源中断,快熔熔断器熔断,冷却风扇故障后均能向中控室发信号；切换屏包括1G,2G,3G刀闸.灭磁屏内装有灭磁开关及其操作回路.FMB31型灭磁过压保护装置.1ZK开关及1G刀闸,2ZK开关及2G刀闸分别为整流屏Ⅰ,整流屏Ⅱ地交流输入开关及直流输出刀闸,3G刀闸为来自备用励磁机地直流输入刀闸.正常时,两台主整流装置并列运行,当有一台故障<包括风机故障）后,切除故障整流柜地IK开关及G刀闸,另一台主整流柜可带额定励磁运行,不保证强励.一台主整流柜运行中出现故障,紧急降励磁至适当值后,倒备励运行.四台机公用一套备用励磁系统.备励使用电动直流发电机组.灭磁开关采用DM4-2500/800-2型.灭磁开关与非线形电阻配合后做发电机灭磁保护.灭磁开关主要由电灭弧室、机架、操作机构和导电系统组成.励磁系统使用FMB31型灭磁过压保护装置.FMB31型灭磁过压保护装置主要元件是氧化锌<ZnO）压敏电阻经优化组合后串并联而成.灭磁时,灭磁开关断开,将电流换到FR1回路中,转子励磁电流便以恒压方式迅速消耗在FR1中,从而使发电机迅速灭磁,减少了发电机事故危害.在正常励磁时,FMK合闸,励磁电流经FMK送入励磁绕组LQ,此时电源电压一般在500v以下,非线形电阻FR2,FR3只有较小地漏电流,相当于开路状态.FR1、FR2、FR3为非线形电阻 LQ为发电机转子绕组微机励磁调节装置简介计算机控制即是把被控制对象<过程）地有关参数进行采样和模数转换,并把转换后地数字量送给计算机.计算机根据这些数字信息,按预定控制规律进行计算,并通过输出通道把计算结果转换成模拟量去控制被控对象,使被控量达到预期地目标.微机励磁调节器主要特点：一、硬件简单,可靠性高.二、硬件易实现标准化,便于生产.三、显示直观.四、控制规律,在不改变硬件环境地情况下,通过软件可方便地改变.五、便于与上级计算机通讯.WKKL—11型励磁调节器简介一、主要功能1、PID调节或比例调节可以选用励磁系统中采用地PID调节,输入量是机端电压地偏差.电压偏差地比例调节是按电压偏离整定值<额定值）地大小成比例地改变励磁,以维护机端电压为恒定.电压偏差地积分调节,是按积累地偏差调节励磁,调节结果使偏差很小.完全积分调节可以使调节误差接近为零.电压偏差地微分调节,是按预测地电压变化趋势进行调节,可以减小超调量,缩短调整时间,改善调节地动态品质,提高控制系统地稳定性.在励磁控制系统中,应用PID调节可以达到,稳态时有较大地放大倍数,使机端电压接近恒定.暂态时有较小地放大倍数,以避免超调地振荡.2、两套调节器完全独立,可并联运行也可单独运行.3、误强励检测及保护4、过流限流保护5、低励磁限制模块为了防止发电机励磁电流过多降低,而引起地静态稳定地破坏和发电机端部地过热,必须对发电机励磁电流地下限值加以限制.6、设有调节器PT熔丝断或测量回路故障引起误强励地保护措施.7、设有电力系统稳定器PSS模块.在远距离输电系统中,励磁控制系统会减弱系统地阻尼能力,引起低频振荡,其原因为励磁调节器按电压偏差比例调节和励磁控制系统具有惯性.为此,采用电力系统稳定器产生正阻尼转矩以抵消励磁控制系统引起地负阻尼转矩.8、装置具有自复归功能,大大增强调节器地抗干扰能力9、两套调节器运行时,设有均流措施,以保护两套调节器均匀分担输出功率.10、设有V/H2保护模块,防止在频率下降时发电机、主变压器饱和及发电机过电压.因为磁通量与机端电压和频率地比值成正比,所以V f(v>/f t(H2>越大,发电机和变压器铁芯饱和越严重.铁芯饱和,励磁电流就会增加,造成铁芯发热加剧,所以必须加以限制. 11、具有可控硅整流器失脉冲检测功能WKKL型微机励磁调节器具有两套完全相同地调节器A和B.每套调节器地输入交流量有发电机量测PT副边地三相发电机电压.直流信号有发电机转子电压,发电机转子电流及两套调节器输出电流.除以上13个信号外,还有两个反映装置电源电压地信号,输入到调节器中,当微处理机采集数据时,先经采样保持,再由多路开关依次接同以上15个信号,模数转换成数字量读入,存放在存贮器中,供调节器使用.<发电机组地参数通过测量部件由微机实时采集.因为现场信号总是不断变化地,而A/D转换需要一定时间,所以需要把要转换地信号采样后保持一段时间,保证转换时间内采样点地函数值不变,以等待A/D转换器完成转换.模/数(A/D>转换电路地作用是把采样输入地模拟信号量化为计算机所能接受地用0与1表示地数字量.这个数字量地大小能按比例反映模拟量地大小）.利用以上采集到地数据,通过软件计算可以得到发电机运行工况,励磁参数,调节器输出参数地全部信息,供各功能模块使用.调节器地功率输出部件为三相全控可控硅整流桥.采样计算得到地三相发电机平均电压与参考电压之差,经比例或PID运算得到一个控制量去改变控制角,这个控制角是一个数字量,直接由CPU写入到定时器中,定时器根据写入数地大小及同步发电机信号产生相应控制角α地触发脉冲.经组合,功率放大,产生双触发脉冲,通过脉冲变压器隔离,触发可控硅整流器.主调节环地运算是每一功频周期进行六次,即控制角α每功频周期可改变六次.调节器选用16位工业控制机CCSDK—86.软件用汇编语言编写.两套调节器并联运行时设有双机协调部件,交换装置电源,故障状况信息,经判断可分析出故障所在并做相应地处理.每套调节器柜前面都有操作显示面板作为人机联系用.通过面板操作就地可选择及设置调节器地工作方式,如投切调节器,投切PSS及均流等等.其他方面可参考《WKKL微机励磁调节器原理说明书》.。
基于pid的同步发电机励磁系统初步设计
基于pid的同步发电机励磁系统初步设计基于PID的同步发电机励磁系统初步设计一般包括以下步骤：确定目标: 确定所需的励磁系统性能指标，如稳态误差、响应速度等。
模型建立: 建立同步发电机和励磁系统的数学模型，包括发电机的机械特性、电气特性以及励磁系统的传递函数模型。
控制策略选择: 根据需求选择PID控制策略作为励磁系统的控制方案。
PID控制器由比例（P）、积分（I）和微分（D）三个部分组成，可以根据实际情况调整参数。
参数调试: 通过对PID参数进行调试和优化，使得励磁系统能够实现所需的性能指标。
常用的方法包括手动调参和自动调参算法。
性能评估: 对设计好的励磁系统进行性能评估，例如通过仿真或实验来验证系统的响应性能和稳态特性是否满足要求。
需要注意的是，具体的同步发电机励磁系统设计还需要考虑到发电机的规格、负载变化情况、电力系统的稳定性要求等因素，并结合实际工程经验进行综合设计。
建议您在实际应用中寻求专业工程师或相关领域的专家的指导和支持，以确保设计的准确性和可靠性。
无刷励磁同步风力发电机励磁系统设计
研究与设计 ξ EM CA
2009, 36 ( 7 )
通滤波器来抑制高频干扰 ,其传递函数为 :
Wf (S)
=1 1 + Tf S
( 3) 采用带死区的 P ID 算法 , 防止晶闸管触
发角的改变过于频繁和调节过于灵敏 。带死区的
P ID 实际上属于非线性控制 , 实际实现时 , 可设逻 辑判断 : 当 | e ( KT ) | > | e0 | 时 , 令 e′( KT ) = e ( KT) ; | e ( KT) | < | e0 |时 , 令 e′( KT ) = 0。式中 e0 为阈值 , e′( KT)作为数字调节器的输入 , 即 :当 | e ( KT) | > | e0 |时 , P ID 调节有输出 ; 当 | e ( KT ) |
励磁调节器的主要功能是根据风速的变化 , 自动调节主励磁发电机的励磁 ,使发电机的电压 达到规定值 ;同时 ,励磁调节器还有过电压 、过电 流 、超载等保护功能 。励磁电机的容量通常不到 主电机的百分之一 ,它的励磁电压 、电流更小 ,通 常可以采用可控硅进行斩波调节 ,这样很适合于 自动励磁调节 。
加 PSS的附加励磁控制方案 。这样可以产生一个
正阻尼转矩作用 ,去克服原电压调节器产生的负
阻尼转矩作用 ,提高电力系统动态稳定水平 ,使其
不低于稳定水平 ,并有良好的适应性 [ 9 ] 。
图 4是通用 PSS传递函数 。 PSS采用的信号 有发电机轴速度偏差 (Δω) 、机端电压频率偏差
(Δf) 、电功率偏差 (ΔPe )和过剩功率 (ΔPm )及它 们的组合等 。不同的输入信号 ,领先 /滞后环节阶
+ 2Td;
T + 2Tf
无刷励磁同步风力发电机组控制系统设计
（） ４ 在机组正 常工作的时候 ， 用 Ｐ 采 ＷＭ 调制方 式控制逆变器 的逆变 ， 保证输 出波形质 量。 变流器控制 系统采用 的是 全功 率变 流技术 ， 通 过与系统 的协调工作 ， 现风 电机组输 出功 率 的变 实 换 和并 网。 目前 ， 已有 的并 网方式有直接并 网 、 准同
风力 发电机 的运行 和监控 主要是 由主控制器来 执行 。以主控制器 为核 心的主控 系统在风力发 电机
组 的安 全 、 靠 运 行 方 面 ， 挥 着 十分 重 要 的作 可 发 用 。它主要实 现风力 发 电机 组 的正常运 行控制 、
运行状态 监测 和监 控 以及 安全 保 护三 大方 面 的功 能。 主控制器 的设 计主要 有两个 方 面的工 作 ， 一个 是硬件方 面 ， 另一 个是 软件 方面 。硬件 主要包 括控
率变流的控制作用 ， 将不断变化 的风能转化 为频 率 、
收 稿 １期 ：０ ００ —８ 修 改 稿 ） ５ ２ １ －５１ （ ｔ
・
７ ６・
化 工
用 户界 面
自 动 化 及 仪 表
通信 接 口 用 于形 成 计‘ 机 控 制 系 算 统 ， 主控 制 器 通信 与
第３ ７卷
内将 桨 叶 调 节 为 顺 桨 位 置 。 ３ ５ 偏 航 系统 ．
出功率的控制 ， 从而使 机组 工作在 最佳 风能 捕获状
态 下 。变 流 器 控 制 系 统 原 理 如 图 ５ 示 。 所
偏航 系统是风力发 电机 组特 有 的控制 系统 ， 它
是一个 随动系统 。当风 向和风轮轴线偏离一个角度 时， 主控制器根据 风向传感 器的信号 ， 按一定的逻辑
网 隔 离 ， 证 整 体 电 网的 安 全 。该 机 组 控 制 系统 由机 组 主 控 制 器 ， 刷 励 磁 系统 、 保 无 变流 器控 制 系统 、 桨 系统 、 变 偏
发电机励磁机无刷励磁
发电机励磁机无刷励磁发电机励磁机无刷励磁介绍：发电机励磁机无刷励磁是一种新型的励磁系统，用于发电机的励磁过程中。
本文将详细介绍该系统的组成、工作原理以及维护注意事项等内容。
1.励磁机无刷励磁的工作原理1.1 励磁机无刷励磁原理概述1.2 励磁机无刷励磁的基本工作原理1.3 励磁机无刷励磁的特点和优势2.励磁机无刷励磁的组成部分2.1 发电机主体2.2 励磁机无刷励磁系统2.3 励磁控制装置2.4 励磁机无刷励磁系统的传感器3.励磁机无刷励磁的工作过程3.1 励磁机无刷励磁系统的启动流程3.2 励磁机无刷励磁的运行稳定过程3.3 励磁机无刷励磁系统的故障处理流程4.励磁机无刷励磁的维护和保养4.1 定期检查和清洁4.2 故障排除和维修4.3 励磁机无刷励磁系统的维护标准5.附件本文档附带的附件包括：附件1：励磁机无刷励磁系统的电气连线图附件2：励磁机无刷励磁系统的主要零部件清单附件3：励磁机无刷励磁系统的维护记录表6.法律名词及注释6.1 励磁机无刷励磁：指一种采用无刷励磁技术的发电机励磁系统6.2 励磁机：用于产生磁场的设备，常用于发电机的励磁过程6.3 无刷励磁：采用电子器件代替传统的机械刷碳结构，实现更稳定的励磁效果7.结束语本文详细介绍了发电机励磁机无刷励磁的工作原理、组成部分以及维护注意事项等内容。
附件中提供了励磁机无刷励磁系统的电气连线图、零部件清单和维护记录表供参考。
附件：附件1：励磁机无刷励磁系统的电气连线图附件2：励磁机无刷励磁系统的主要零部件清单附件3：励磁机无刷励磁系统的维护记录表法律名词及注释：1.励磁机无刷励磁：指一种采用无刷励磁技术的发电机励磁系统2.励磁机：用于产生磁场的设备，常用于发电机的励磁过程3.无刷励磁：采用电子器件代替传统的机械刷碳结构，实现更稳定的励磁效果。
同步发电机励磁自动调节系统设计
励磁调节器是励磁控制系统的智能部件，它是根据发电机端电压和电流的变化对机组励磁产生校正作用的装置，用来在正常情况和故障情况下励磁的自动调节。
早期的调节器为振动型和变阻器型，都具有机械部件，称为机电型调节器。由于它不能连续调节，响应速度慢，并有死区，早己被淘汰。
上世纪50年代以来，磁放大器出现后，电力系统广泛采用磁放大器和电磁元件组成的电磁型调节器。由于磁放大器具有时滞性，调节速度慢，但可靠性高，通常用于直流励磁机系统。
单片机在同步发电机励磁系统触发电路中的应用
系 别
专 业
班 级
学 号
姓 名
指导教师
负责教师
2013年6月
摘 要
本文介绍了同步发电机励磁系统，了解了励磁系统是否可靠直接影响发电机的安全运行和电网的稳定，而根据实际情况选择正确的励磁系统是其可靠和稳定的前提。
本文主要是对
关键词:励磁系统；同步电机；单片机；触发电路
1.
近年来，随着电力系统的发展，大机组的出现，要求励磁调节器具有更高的技术经济指标、更加完善的控制功能。早期的机电型调节器、电磁型调节器、半导体调节器都越来越不能适应当今同步发电机励磁自动调节系统的发展。目前，由于大规模集成电路和微机技术的迅猛发展，由硬件和软件组成的微机调节器己成为今后的发展方向。
在交流励磁系统的发展过程中，先后出现了他励交流励磁机系统，自励和自复励静止励磁系统。
图1-1他励旋转硅整流励磁系统
图1-1所示为交流励磁机系统，其励磁功率电源可靠，不受电力系统或发电机端短路故障的影响，即励磁功率电源取自发电机以外的独立的并与其同轴旋转的交流励磁机，故称为他励。
他励交流励磁机系统比起直流机励磁系统，容量增大了，能提供较大功率。在直流励磁系统之后很长一段时间内，他励交流励磁机系统占有很重要的地位。由于他励交流励磁机系统仍有转动部分，维护不方便，且与发电机同轴，增大了发电机和厂房体积，使投资大大增加，不利于今后的发展，于是自励和自复励静止励磁系统便发展起来。
《励磁调节系统》课件
励磁调节系统在电厂中的应用，有助于提高电力系统的稳定性和安全性 ，降低运营成本，为电厂的可持续发展提供了有力支持。
某电动机控制系统中励磁调节系统的应用案例
案例概述
某电动机控制系统通过采用励磁调节系统，实现了电动机的高效、稳定运行。
案例分析
该励磁调节系统采用了智能控制算法，可以根据电动机的运行状态和负载变化进行实时调 节，优化电动机的运行性能。同时，该系统还具有过载保护和短路保护功能，提高了电动 机的运行安全性和可靠性。
PART 03
励磁调节系统的性能指标 与测试方法
励磁调节系统的性能指标
响应速度
励磁调节系统的响应速度越快，对系统 变化的调整就越及时，从而保证系统的
稳定运行。
稳定性
励磁调节系统的稳定性好，可以减小 系统振荡和失控的风险，提高系统的
可靠性。
调节精度
调节精度越高，励磁调节系统对设定 值的跟踪越准确，系统的控制精度就 越高。
励磁调节系统在电动机控制中的应用
01
02
03
调速控制
励磁调节系统可以通过调 节电动机的输入电流，改 变电动机的磁场强度，实 现电动机的调速控制。
启动控制
励磁调节系统能够优化电 动机的启动过程，减小启 动电流对电网的冲击，确 保电动机的平稳启动。
故障保护
励磁调节系统能够实时监 测电动机的运行状态，在 出现故障时及时切断电源 ，保护电动机不受损坏。
案例结论
励磁调节系统在电动机控制系统中的应用，有助于提高电动机的运行效率、稳定性和安全 性，为工业生产的自动化和智能化提供了有力支持。
某科研项目中励磁调节系统的研究与应用案例
案例概述
某科研项目致力于研究励磁调节系统在新能源领域的应用，以提高新能源发电的效率和稳定性。
发电机无刷励磁的结构特点 工作方式 工作原理
原理。
2．1结构：由主磁机、永磁副励磁机、旋转整流盘、空气冷却器、硅整流器、AVR 等组成。
主励：三相、200Hz 、2760KVA 、417V 、2820A 、cos#0.9、8极副励：三相、400Hz 、90KVA 、250V 、208A 、cos§0.95、16极f=pn/60旋转整流装置：全波不可控硅整流有熔断器及过电压保护，直流输出：2450KW500V4900N副励磁机为旋转磁极式，发出的电流送到主励磁机的定子作为主励磁机的励磁电流，由于主励磁机为旋转电枢式，电枢发出的电流通过转轴中孔送到旋转整流盘，经整流后送至转子线圈从而达到对发电机励磁。
2．2发电机励磁电流的调节过程△由副励磁机——可控硅——AVR 调节器——作为主励磁机定子励磁电流——来调节主励旋转电枢的输出电流——送至旋转整流盘——转子绕组△静止的永励副励磁机的电枢送出400Hz 的电源，通过励磁电压调节器中的三相全控桥式可控硅整流器形成可调的直流电源到交流励磁机的磁场绕组。
2．无刷励磁的结构特点、工作方式、工作通过控制全控桥整流器的导通角来调节交流励磁机的磁场电流，从而达到调节发电机励磁电流的目的。
当DAVR故障时，由厂用电经工频手动励磁调节装置整流后提供。
发电机励磁。
工作原理发电机的励磁电流由交流励磁机经旋转整流盘整流后提供，交流励磁机的励磁电流则由永磁机经调节装置中的可控硅全控桥整流后提供，励磁电流的大小由自励磁调节装置进行自动或手动调节，以满足发电机运行工况的要求。
2.3无刷励磁系统特点2.3.1励磁机与发电机同轴，电源独立，不受电力系统干扰2.3.2没有滑环和电刷，根除了碳粉污染，噪音低，维护简单2.3.3具备高起始、响应持久、能有效地提高电力系统稳定性2.3.4选扎整流盘设计合理、电流和电压余量大，运行可靠2.3.5采用双重数字AVR、功能齐全、故障追忆功能强无刷励磁系统原理框图整流盘及电路整流盘采用双盘结构，一个正极盘，另一个负极盘。
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本技术提供了一种同步发电机无刷励磁调节系统，所述励磁调节系统包括发电机、励磁变压器、励磁绕组智能整流模块、电压/电流互感器、励磁调节器和终端；所述励磁调节器包括信号采集单元、PLC调节控制器、同步脉冲控制单元、D/A模块、按键输入模块、显示模块、报警模块和通信单元，所述PLC调节控制器根据所述信号采集单元采集到的相关信息，判断所述发电机所处的工作状态，进而选择最优控制方法，经运算得到相应的移相控制信号，再由所述D/A模块转换成模拟控制电压，送到所述励磁绕组智能整流模块。
本技术提供一种同步发电机无刷励磁调节系统，能够根据机组运行状态选择最优励磁控制方法，挺高了励磁系统的可靠性。
权利要求书1.一种同步发电机无刷励磁调节系统，其特征在于，所述励磁调节系统包括发电机、励磁变压器、励磁绕组智能整流模块、电压/电流互感器、励磁调节器和终端，所述电压/电流互感器与所述励磁调节器的输入端连接，所述励磁调节器分别与所述励磁绕组智能整流模块、所述终端连接；所述励磁调节器包括信号采集单元、PLC调节控制器、同步脉冲控制单元、D/A模块、按键输入模块、显示模块、报警模块和通信单元，所述PLC调节控制器分别与所述信号采集单元、所述同步脉冲控制单元、所述按键输入模块、所述显示模块、所述报警模块和所述通信单元相连接，所述D/A模块与所述同步脉冲控制单元相连接；所述PLC调节控制器根据所述信号采集单元采集到的发电机运行参数、灭磁开关、断路器的开关量信号以及所述按键输入模块输入的控制信号，判断所述发电机所处的工作状态，进而选择相应的最优化控制方法，经运算得到相应的移相控制信号，再由所述D/A模块转换成模拟控制电压，最后送到所述励磁绕组智能整流模块。
2.根据权利要求1所述的一种同步发电机无刷励磁调节系统，其特征在于，所述信号采集单元能准确测量电网电压、机端电压、励磁电压、定子电流、转子电流的实时电量信号以及灭磁开关、断路器的开关量信号，并将测得信号转化为数字信号，通过RS-485总线传送至所述PLC调节控制器；所述信号采集单元采用了电磁隔离和光电隔离技术，能够保证电压输入、电流输入及输出三方完全隔离。
3.根据权利要求1所述的一种同步发电机无刷励磁调节系统，其特征在于，所述PLC调节控制器采用西门子S7-300PLC，运算能力强，并具有存储功能，能够通过所述按键输入模块、所述终端实现参数设置、参数查询、历史查询功能。
4.根据权利要求1或3所述的一种同步发电机无刷励磁调节系统，其特征在于，所述PLC调节控制器，根据接收的运行参数判断所述发电机是否正常工作，若发生异常，所述励磁调节器选择相应的控制方法，进而控制所述励磁绕组智能整流模块的工作状态，将相应的异常或故障以及设备运行参数生成报警信息通过所述显示模块显示，通过所述报警模块发出报警信号，并通过所述通信单元发送给所述终端。
5.根据权利要求4所述的一种同步发电机无刷励磁调节系统，其特征在于，所述PLC调节控制器具有两个工作通道，正常时采用自动通道运行，发生故障时切换到备用通道运行，所述备用通道为模拟通道。
6.根据权利要求4所述的一种同步发电机无刷励磁调节系统，其特征在于，所述PLC调节控制器有两种运行方式：恒定电压和恒定励磁电流调节运行方式，两种运行方式能够在线无波动切换，当PT断线时自动切换到恒励磁电流运行方式运行。
7.根据权利要求1所述的一种同步发电机无刷励磁调节系统，其特征在于，所述同步脉冲控制单元采用TC787集成相控芯片实现所述PLC调节控制器的移相功能。
8.根据权利要求1所述的一种同步发电机无刷励磁调节系统，其特征在于，所述通信单元，能够将所述励磁调节器的采集的相关信息、工作状态传输给所述终端；所述通信单元还能够接收所述终端发送的查询信息并将其转发给所述PLC调节控制器，所述PLC调节控制器根据收到的查询信息判断是否是预设的终端所发，若是，则生成相应的信息并通过所述通信单元发送给所述终端。
9.根据权利要求1所述的一种同步发电机无刷励磁调节系统，其特征在于，所述终端为电脑或手机。
技术说明书一种同步发电机无刷励磁调节系统技术领域本技术属于电力控制系统技术领域，特别涉及一种同步发电机无刷励磁调节系统。
背景技术在电力系统中，励磁控制系统是极为重要的设备，无论是在稳态运行还是在暂态运行过程中，发电机的励磁系统将直接影响发电机、发电厂甚至整个电网运行的可靠性、安全性和稳定性。
同步发电机的励磁系统一般由两个部分组成。
一部分用于向发电机的磁场绕组提供直流电流，以建立直流磁场，通常称之为励磁功率输出部分(或称为功率单元)。
另一部分用于在正常运行或发生事故时调节励磁电流，以满足运行的需要，它包括励磁调节器、强行励磁、强行减磁或自动灭磁等，一般称为励磁控制单元。
传统的励磁调节器大多是以单片机为核心，采用电压偏差的PID控制算法。
随着发电机容量的增大以及远距离输电线路不断增多，这类调节器已经难以适应电力系统运行的稳定性和可靠性要求。
现阶段励磁系统故障占发电机故障的一半以上，励磁系统故障仍是发电机故障停机和非计划停运的主要原因。
如何提高励磁系统可靠性仍是迫切需要解决的重要问题，而励磁调节器又是励磁系统中最重要的部分，它的可靠性直接关系到励磁控制系统的可靠性。
技术内容本技术提供一种同步发电机无刷励磁调节系统，能够根据机组运行状态选择最优励磁控制方法，挺高了励磁系统的可靠性，进而提升电力系统的稳定性和可靠性。
本技术具体为一种同步发电机无刷励磁调节系统，所述励磁调节系统包括发电机、励磁变压器、励磁绕组智能整流模块、电压/电流互感器、励磁调节器和终端，所述电压/电流互感器与所述励磁调节器的输入端连接，所述励磁调节器分别与所述励磁绕组智能整流模块、所述终端连接；所述励磁调节器包括信号采集单元、PLC调节控制器、同步脉冲控制单元、D/A 模块、按键输入模块、显示模块、报警模块和通信单元，所述PLC调节控制器分别与所述信号采集单元、所述同步脉冲控制单元、所述按键输入模块、所述显示模块、所述报警模块和所述通信单元相连接，所述D/A模块与所述同步脉冲控制单元相连接；所述PLC调节控制器根据所述信号采集单元采集到的所述发电机运行参数、灭磁开关、断路器等开关量信号以及所述按键输入模块输入的控制信号，判断所述发电机所处的工作状态，进而选择相应的最优化控制方法，经运算得到相应的移相控制信号，再由所述D/A模块转换成模拟控制电压，最后送到所述励磁绕组智能整流模块。
所述信号采集单元能准确测量电网电压、机端电压、励磁电压、定子电流、转子电流等实时电量信号以及灭磁开关、断路器等开关量信号，并将测得信号转化为数字信号，通过RS-485总线传送至所述PLC调节控制器；所述信号采集单元采用了电磁隔离和光电隔离技术，能够保证电压输入、电流输入及输出三方完全隔离。
所述PLC调节控制器，根据接收的运行参数判断所述发电机是否正常工作，若发生异常，所述励磁调节器选择相应的控制方法，进而控制所述励磁绕组智能整流模块的工作状态，将相应的异常或故障以及设备运行参数生成报警信息通过所述显示模块显示、通过所述报警模块发出报警信号，并通过所述通信单元发送给所述终端。
所述PLC调节控制器采用西门子S7-300PLC，运算能力强，并具有存储功能，能够通过所述按键输入模块、所述终端实现参数设置、参数查询、历史查询功能。
所述PLC调节控制器具有两个工作通道，正常时采用自动通道运行，发生故障时切换到备用通道运行，所述备用通道为模拟通道。
所述PLC调节控制器有两种运行方式：恒定电压和恒定励磁电流调节运行方式，两种运行方式能够在线无波动切换，当PT断线时自动切换到恒励磁电流运行方式运行。
所述同步脉冲控制单元采用TC787集成相控芯片实现所述PLC调节控制器的移相功能。
所述通信单元，能够将所述励磁调节器的采集的相关信息、工作状态传输给所述终端；所述通信单元还能够接收所述终端发送的查询信息并将其转发给所述PLC调节控制器，所述PLC 调节控制器根据收到的查询信息判断是否是预设的终端所发，若是，则生成相应的信息并通过所述通信单元发送给所述终端。
所述终端为电脑或手机。
附图说明图1为本技术一种同步发电机无刷励磁调节系统的结构示意图。
具体实施方式下面结合附图对本技术一种同步发电机无刷励磁调节系统的具体实施方式做详细阐述。
如图1所示，本技术的励磁调节系统包括发电机、励磁变压器、励磁绕组智能整流模块、电压/电流互感器、励磁调节器和终端，所述电压/电流互感器与所述励磁调节器的输入端连接，所述励磁调节器分别与所述励磁绕组智能整流模块、所述终端连接；所述励磁调节器包括信号采集单元、PLC调节控制器、同步脉冲控制单元、D/A模块、按键输入模块、显示模块、报警模块和通信单元，所述PLC调节控制器分别与所述信号采集单元、所述同步脉冲控制单元、所述按键输入模块、所述显示模块、所述报警模块和所述通信单元相连接，所述D/A模块与所述同步脉冲控制单元相连接；所述PLC调节控制器根据所述信号采集单元采集到的所述发电机运行参数、灭磁开关、断路器等开关量信号以及所述按键输入模块输入的控制信号，判断所述发电机所处的工作状态，进而选择相应的最优化控制方法，经运算得到相应的移相控制信号，再由所述D/A模块转换成模拟控制电压，最后送到所述励磁绕组智能整流模块。
所述信号采集单元能准确测量电网电压、机端电压、励磁电压、定子电流、转子电流等实时电量信号以及灭磁开关、断路器等开关量信号，并将测得信号转化为数字信号，通过RS-485总线传送至所述PLC调节控制器；所述信号采集单元采用了电磁隔离和光电隔离技术，能够保证电压输入、电流输入及输出三方完全隔离。
所述PLC调节控制器，根据接收的运行参数判断所述发电机是否正常工作，若发生异常，所述励磁调节器选择相应的控制方法，进而控制所述励磁绕组智能整流模块的工作状态，将相应的异常或故障以及设备运行参数生成报警信息通过所述显示模块显示、通过所述报警模块发出报警信号，并通过所述通信单元发送给所述终端。
所述PLC调节控制器采用西门子S7-300PLC，具有较强的运算能力，并具有一定的存储功能，能够通过所述按键输入模块、所述终端实现参数设置、参数查询、历史查询功能。
所述PLC调节控制器具有两个工作通道，正常时采用自动通道运行，发生故障时切换到备用通道运行，所述备用通道为模拟通道。
所述PLC调节控制器有两种运行方式：恒定电压和恒定励磁电流调节运行方式，两种运行方式能够在线无波动切换，当PT断线时自动切换到恒励磁电流运行方式运行。
所述同步脉冲控制单元采用TC787集成相控芯片实现所述PLC调节控制器的移相功能。
所述通信单元，能够将所述励磁调节器的采集的相关信息、工作状态传输给所述终端；所述通信单元还能够接收所述终端发送的查询信息并将其转发给所述PLC调节控制器，所述PLC 调节控制器根据收到的查询信息判断是否是预设的终端所发，若是，则生成相应的信息并通过所述通信单元发送给所述终端。