PPC直线导轨样本
解密直线导轨规格型号尺寸表：选择最佳导向方案的关键
解密直线导轨规格型号尺寸表：选择最佳导向方案的关键"
在工业领域中，直线导轨是确保机械设备精准运动的关键部件。
而选择合适的直线导轨规格型号尺寸，对于实现高效、稳定的机械运动至关重要。
让我们一起深入了解直线导轨规格型号尺寸表，为您的设备找到最佳导向方案。
直线导轨规格型号尺寸表提供了详细的参数信息，包括导轨的宽度、长度、滑块的数量和尺寸等。
这些参数对于确保导轨与您的设备完美匹配至关重要。
宽度是直线导轨的重要尺寸之一，它决定了导轨的承载能力和稳定性。
根据您的设备负载要求，选择适当宽度的导轨可以确保其在运行过程中的可靠性。
长度则是根据您的设备结构和运动范围来确定的。
确保导轨的长度足够满足您的设备需求，同时也要考虑到安装和维护的便利性。
滑块的数量和尺寸也是需要考虑的关键因素。
滑块是与导轨配合运动的部件，它们的数量和尺寸直接影响到设备的运动精度和负载能力。
选择合适数量和尺寸的滑块，可以提高设备的运行效率和稳定性。
此外，直线导轨规格型号尺寸表还提供了其他重要参数，如导轨的精度等级、安装方式和润滑要求等。
这些细节对于确保导轨的性能和寿命至关重要。
在选择直线导轨规格型号尺寸时，建议您与专业的供应商或工程师进行沟通。
他们可以根据您的具体需求和应用场景，提供个性化的建议和解决方案。
总之，直线导轨规格型号尺寸表是选择最佳导向方案的重要工具。
通过仔细研究和比较不同的规格型号，您可以为您的设备找到最合适的直线导轨，实现高效、精准的机械运动。
直线导轨压块样本
此种固定方式，由于螺栓旋转， 旋转螺栓圆柱面
锁紧的螺栓顶端与导轨固定接
接触
触面较小，锁紧时易造成接触
面的划伤，因而影响了定位精
度。
精度差 成本低
此种固定方式是通过螺栓旋转 后产生了一个如图所示的受力 情况，以达到锁紧滑块和导轨 的目的，这样安装易使螺帽很 快磨损并造成结合面的划伤， 以至于降低定位精度.
25
12.5
20
10 10.45 15.1 Ø11×深 6.6 -Ø6.6
30
15
24
12 13.65 17.3 Ø14×深 8.5 -Ø9
20
10
17.5
7
7.5
14 Ø9.5×深 5 -Ø5.5
20
10
18.5
8
9.5
15 Ø11×深 6 -Ø6.6
部分品牌线轨与线轨压块型号对照表：
线轨型号
HGW15 HGW20 HGW25 HGW30 HGW35 HGW45 HGW55 HGW65
轨道宽度
15 20 25 30 35 45 55 65
压块型号 对照表 T1、A1、K1 T1、A1、K1 T2、A2、K2、Y4 T2、A2、K2、Y4 T2、A2、K2、Y4 T3、Y2、A3 T3、Y2、A3 T3、Y2、A3
线轨型号
BRH15 BRH20 BRH25 BRH30 BRH35 BRH45
结构
使用方法
固定锁紧形式
特点
此种固定方式是通过螺栓压紧 压块，使力量从斜面传递到线 轨上，压紧力量大且受力稳定、 均匀，实现了精确定位锁紧线 轨的目的。
此种固定方式为使定位块与滑 块和导轨接触良好，定位块上 必须铣空刀槽，结合面还必须 精密研磨，才能准确定位，这 样便造成了工艺复杂。
直线导轨的结构设计
直线导轨的结构设计(含滚动导轨）newmaker1 导轨的作用和设计要求当运动件沿着承导件作直线运动时，承导件上的导轨起支承和导向的作用，即支承运动件和保证运动件在外力（载荷及运动件本身的重量)的作用下,沿给定的方向进行直线运动.对导轨的要求如下:1.一定的导向精度。
导向精度是指运动件沿导轨移动的直线性,以及它与有关基面间的相互位置的准确性.2.运动轻便平稳。
工作时，应轻便省力,速度均匀，低速时应无爬行现象。
3.良好的耐磨性。
导轨的耐磨性是指导轨长期使用后，能保持一定的使用精度。
导轨在使用过程中要磨损，但应使磨损量小，且磨损后能自动补偿或便于调整。
4。
足够的刚度。
运动件所受的外力,是由导轨面承受的，故导轨应有足够的接触刚度。
为此，常用加大导轨面宽度，以降低导轨面比压;设置辅助导轨，以承受外载.5。
温度变化影响小。
应保证导轨在工作温度变化的条件下，仍能正常工作。
6.结构工艺性好。
在保证导轨其它要求的前提下，应使导轨结构简单,便于加工、测量、装配和调整,降低成本。
不同设备的导轨,必须作具体分析，对其提出相应的设计要求.必须指出,上述六点要求是相互影响的。
2 导轨设计的主要内容设计导轨应包括下列几方面内容：1.根据工作条件，选择合适的导轨类型。
2。
选择导轨的截面形状，以保证导向精度？3。
选择适当的导轨结构及尺寸,使其在给定的载荷及工作温度范围内，有足够的刚度，良好的耐磨性，以及运动轻便和平稳。
4.选择导轨的补偿及调整装置，经长期使用后，通过调整能保持需要的导向精度。
5。
选择合理的润滑方法和防护装置，使导轨有良好的工作条件，以减少摩擦和磨损.6.制订保证导轨所必须的技术条件，如选择适当的材料，以及热处理、精加工和测量方法等。
3 导轨的结构设计1。
滑动导轨(1) 基本形式(见图21-10）图21—10三角形导轨：该导轨磨损后能自动补偿，故导向精度高.它的截面角度由载荷大小及导向要求而定，一般为90°。
银泰直线导轨样本
100℃以下。若有其它特別的需求，請與
PMI聯絡。
1.0 0.9 ಙ0.8ᄲ
0.7 fT 0.6
0.5
100
120
140
160
180
200
Ւㄇಙ(ƫ)
B10 線性滑軌的額定負荷與壽命 安昂商城：
負荷係數 fw 雖然線性滑軌所承受的負荷可藉由計算求得，但實際 使用時大都伴隨著振動或衝擊，負荷多會大於計算
負荷容量的驗算是利用基本額定靜負荷
(C0 )，求出靜安全係數，即確定其靜的負荷限度；而壽命的驗算則是利
用基本額定動負荷 (C )，來計算額定壽命。
線性滑軌的壽命是指在滾動體或滾動面上由於循環應力的作用，到出現因材料的滾動疲勞所發生的金屬表面剝
落時所運行的總距離。
4.1基本額定靜負荷C0
線性滑軌在靜止或低速運行中承受過大或衝擊的負荷時，在滾動體與滾動面之間會產生局部的永久變形，這個
負荷計算例
型式
水平使用 等速運動 或靜止時
使用配置
P
3
l3
P
F
4
P
1
l4
l
2
P
2
l
1
水平懸臂使用 等速運動 或靜止時
垂直使用 等速運動 或靜止時
P
4
l4
P
l2
3
P
2
P
1
l1
F
l3
l3
P
l1 P
1
1T
P
P
2T
2
l2
P
4
F
P3
l4
滑塊負荷計算式
線性滑軌綜合技術型錄
Linear Guideway General Catalog
直线导轨型号对照表
GGC15BA /
/ / GGC9BAK / GGC12BAK / GGC15BAK /
N
5级
H
4级
P
3级
SP
2级
UP
/ / SBM(S)9 SBM(S)L9 SBM(S)12 SBM(S)L12 SBM(S)15 SBM(S)L15
F
N
E
H
D
P
C
B
H P
T1 T2,T3
T0 T1 T2 T3
N
5级
F
N
H
3，4级
D,E
H
P
2级
C
P
Z1
P
P0-P1
K1
Z2
P1
P2
K2
Z3
P0
P3
K3
ZF
P3
ZO
Z1
P
Z2
P1
Z3
P0
P0 P1
K1
P2
K2
P3
K3
ZZ-两侧刮板
SBM-不锈钢
Z/ZZ-带刮板 CC-轨安装面倒角
BHR-标准型
GGB-四方向等载 荷
BHS-低组装 型
GGC-微型
EA-法兰螺孔 R-防腐处理 FA-法兰光孔 B-轨道下锁
HSR55LA/LB,SHS55LC
LH55GL/HL,LY55GL/HL
/16
HSR65A/B,SHS65C
LH65EL/FL,LY65EL/FL,LAN6 5EL/FL
HSR65LA/LB,SHS65LC
LH65GL/HL,LY65GL/HL
SSR15XVY/XVMY，SR15V SSR15XWY/XWMY,SHS15V,SR15
(7) THK直线导轨
THK直线导轨THK直线导轨采用球保持器，可消除滚珠的相互摩擦，实现低噪音、好音质、长期免维护和优异的高速性。
1.世界标准-THK直线导轨SHS型各球列按45°接触角配置，因此可在任何姿势下使用。
2.THK径向型-THK直线导轨SSR型断面高度较低的紧凑型，采用相对径向方向呈90°的球接触结构，最适合于水平引导部。
3.THK超重负荷(径向型)-THK直线导轨SNR型球保持器型LM导轨系列中刚性最高的径向型LM导轨。
4.THK超重负荷(4方向型)-THK直线导轨SNS型球保持器型LM导轨系列中刚性最高的4方向型LM导轨。
5.THK宽幅轨道型-THK直线导轨SHW型LM轨道采用宽度很大的低重心结构，具有优异的Mc扭矩的4方向等负荷型LM导轨。
6.THK微型-THK直线导轨SRS型LM轨道断面高度较低、实现了轻量、紧凑结构的LM导轨。
7.THK双维一体式LM滚动导轨-THK直线导轨SCR型采用直交的直动系统，实现了无鞍部的紧凑的X-Y运动的LM导轨。
保持器型滚柱滚动导轨采用滚子保持器，实现了低磨擦、平滑运动、长期免维护。
THK超高刚性滚子导轨1.THK超高刚性型-THK直线导轨SRG型与本公司总球LM导轨相比刚性达2倍的超超重负荷滚子导轨。
采用全球标准尺寸，实现了长期免维护。
2.THK超高刚性型(低重心型)-THK直线导轨SRN型与机床用LM导轨SNR型兼容. 采用大宽度的滚子导轨，提高了安装强度、安装稳定性。
THK直线导轨(全钢球型)从小型到机床用的大型，从直线引导到曲线引导，适合各种用途的型号系列化。
1.THK世界标准-THK直线导轨HSR型各球列按接触角45°配置以便对作用在LM滑块的4个方向（径向方向、逆径向方向、横方向）具有相同的额定负荷，因而可以在任何姿势下使用的世界标准尺寸的LM导轨。
2.THK径向型-THK直线导轨SR型断面高度较低的紧凑型，采用径向方向负荷较强的球接触结构，最适合于水平引导部的LM导轨。
CPC直线导轨
潤滑油 11 適合一般用途，ISO V32~68
潤滑劑容量:10ml
11
MR 微型滾珠線性滑軌系列
2. 技術資料
2.4 摩擦阻力 摩擦阻力
MR微型滾珠線性滑軌系列其運轉摩擦力平穩 一致，且起動摩擦力輕微，充分展現產品低摩 擦阻力之特性。
摩擦力
Frn= μ F F Frn
（1） 負荷 (N) 摩擦力 (N)
適用於 : 高速皮帶驅動機構 高速移載設計使用 站與站之間自動化連結使用
迴流道特殊設計
鋼珠迴流孔及迴流道由全密式塑膠框架及塑 膠端蓋構成，結構簡單，可大幅減少鋼珠與 金屬的接觸面積及碰撞機會，有效的達到低 噪音運行效果。迴流道內藏特殊設計之儲油 讓槽，可延長潤滑週期。
04
MR 微 型 滾 珠 線 性 滑 軌 系 列
■ 降低摩擦力 ■ 使磨耗減至最少
■ 防止腐蝕現象 ■ 散發熱量並提高運轉壽命至材料疲乏
潤滑方式及注意事項
■ 滑座與滑軌於第一次使用前必須先添加潤滑油加以保護，並避免接觸任何液態或固態污染物。 ■ 在加注潤滑油時，滑座必須以一邊前後來回運動，一邊加油方式進行。 ■ 一般微型線性滑軌潤滑方式可用手或自動潤滑方式直接對滑道做潤滑工作。
嵌入式及倒扣設計
03
MR 微型滾珠線性滑軌系列
1. 產品介紹 1.2 全新設計
塑膠件倒扣設計強化結合機構
可承受更高的運行速度設計；當滑塊運行時，其塑 膠端蓋不斷承受鋼珠循環迴流轉向時所產生的衝擊 力，且運行速度越快其衝擊力越大；在考量自動化
設計高速運行場合需求愈來愈多，因此cpc於 9W、
12M/W、15M/W 等微型系列產品設計了塑膠件倒鈎 設計來強化結合機構。
07
2.2 預壓
机械要素基础知识 - 直线导轨
Type 标准 宽幅
名称 SRG型 SRN型 SRW型
9
4.直线导轨导向要素
2-1. LM Guide的种类和特点
(1) Ball Retainer Type LM Guide
分类
Ball Retainer Type
LM Guide
形式
(2) 总 Ball LM Guide
分类
形式
总Ball LM Guide
7
4.直线导轨导向要素
(2) LM Guide Type 比较 [ 总 Ball Type ]
发生球之间的冲击噪音
2. LM Guide
[ Ball Retainer Type ]
球之间没有冲击噪音
互相摩擦
冲突噪音
金属接触在负荷领域发生， 最小化金属噪音。
8
4.直线导轨导向要素
(3) LM Guide的分类
滚珠丝杠
旋转 → 直线
把motor的旋转驱动变 成直线驱动，广泛使用 在最小化摩擦的部分
直线轴套
滚珠花键
直线 → 直线
直线 → 直线
主要使用在需要最小 摩擦的横方向，扭拧
主要使用在需要最小 摩擦的横方向
误差的吸收能力很好。
基准轴
运行轴
驱动传动 主 要素
要
零
异物对策 零件
件
图片
LM 导轨 LM Block
(6) 按球花键（滚珠花键）的导向方式
•具有4, 6, 8, 10, 16, 20的复数的齿和槽。 •边软的直线运动可以传达大扭转力的系统。 •可以给预压的构造。 •替代linear bush直线轴套，可以设计的坚固。 •Overhang荷重，力矩作用时也可以使用。
常见的上银直线导轨规格型号
常见的上银直线导轨规格型号
常见的上银直线导轨规格型号大全：
HG系列直线导轨
HGR15-R1000-H，HGR20-R1000-H，HGR25-R1000-H，HGR30-R1000-H
HGR35-R1000-H，HGR45-R1000-H，HGR55-R1000-H，HGR65-R1000-H
HGH系列重负荷滑块
HGH15CAZ1H，HGH20CAZ1H，HGH25CAZ1H，HGH30CAZ1H，HGH35CAZ1H，HGH45CAZ1H，HGH55CAZ1H，HGH65CAZ1H
HGW系列重负荷滑块
HGW15CCZ1H，HGW20CCZ1H，HGW25CCZ1H，HGW30CCZ1H
HGW35CCZ1H，HGW45CCZ1H，HGW55CCZ1H，HGW65CCZ1H
HGH系列超重负荷滑块
HGH20HAZ1H，HGH25HAZ1H，HGH30HAZ1H，HGH35HAZ1H
HGH45HAZ1H，HGH55HAZ1H，HGH65HAZ1H
HGW系列超重负荷滑块
HGW20HCZ1H，HGW25HCZ1H，HGW30HCZ1H，HGW35HCZ1H
HGW45HCZ1H，HGW55HCZ1H，HGW6Βιβλιοθήκη HCZ1HEG系列直线导轨
EGR15-R1000-H，EGR20-R1000-H，EGR25-R1000-H，EGR30-R1000-H
EGH系列重负荷滑块
EGH15CAZ1H，EGH20CAZ1H，EGH25CAZ1H，EGH30CAZ1H
EGW系列重负荷滑块
EGW15CAZ1H，EGW20CAZ1H，EGW25CAZ1H，EGW30CAZ1H
直线导轨的规格型号和用途
直线导轨的规格型号和用途直线导轨是一种常见的机械零件，它主要用于机器人、数控机床、印刷机、电子设备等各种机械设备中。
在现代工业生产中，直线导轨的应用越来越广泛，其规格型号也越来越多。
本文将详细介绍直线导轨的规格型号和用途。
一、直线导轨的种类直线导轨可以分为滚动导轨和滑动导轨两种。
滚动导轨是利用滚珠或滚柱在导轨上滚动，实现导轨和导轨之间的相对运动。
滑动导轨则是利用导轨和导轨之间的摩擦力来实现相对运动。
滚动导轨主要分为滚珠导轨、滚柱导轨和滑块导轨。
其中，滚珠导轨主要适用于高速、高精度的机械设备，如数控机床、印刷机等；滚柱导轨适用于负载大的机械设备，如机床、注塑机等；滑块导轨适用于负载小的机械设备，如家用缝纫机、电子设备等。
滑动导轨主要分为铜套导轨、复合材料导轨和聚四氟乙烯导轨。
其中，铜套导轨适用于负载大、速度慢的机械设备，如起重机、汽车重载平台等；复合材料导轨适用于负载小、速度快的机械设备，如数控机床、印刷机等；聚四氟乙烯导轨适用于高温、高湿、高腐蚀环境下的机械设备，如食品加工设备、医疗器械等。
二、直线导轨的规格型号直线导轨的规格型号主要包括导轨宽度、滑块长度、滑块数等参数。
一般来说，导轨宽度越宽，承载能力越大，精度越高；滑块长度越长，承载能力越大，滑动平稳度越好；滑块数越多，承载能力越大，分布均匀度越好。
具体的规格型号可以参考直线导轨的相关产品手册或技术参数表。
以滚珠导轨为例，其规格型号一般表示为“宽度×高度×长度×滑块数”。
例如，宽度为15mm，高度为28mm，长度为1200mm，滑块数为4个的滚珠导轨可以表示为“15×28×1200×4”。
在选择直线导轨时，需要根据机械设备的使用环境、负载要求、精度要求等因素进行综合考虑，选择合适的规格型号。
同时，还需要注意直线导轨的安装、维护和保养等问题，以确保其正常运行和延长使用寿命。
三、直线导轨的应用直线导轨广泛应用于各种机械设备中，主要包括以下几个方面： 1. 机器人领域：直线导轨是机器人关节运动的核心部件之一，它可以帮助机器人实现高速、高精度的运动控制。
cpc直线导轨
cpc直线导轨CPC为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。
再加上滑块与滑轨间的束制单元设计，使得CPC直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能配合滚珠螺杆，使用CPC直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。
与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。
CPC导轨体积小、轻量化,特别适合小型化设备使用。
所有钢材组件无论是滑轨、滑座钢体或钢珠皆使用经淬透热处理之不锈钢材质。
提供N、H、P三种精度等级。
工作原理CPC直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，能轻易地达到很高的定位精度。
滑块跟导轨间末制单元设计，专利的回流系统及精简化的结构设计让上银的CPC直线导轨有更平顺且低噪音的运动。
使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷。
CPC导轨的特点磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。
而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
定位精度高使用CPC直线导轨作为线性导引时，由于CPC直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。
因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力由于CPC直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。
且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
可同时承受上下左右方向的负荷由于CPC直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
标准NSK直线导轨 LH系列_LS系列
滑块
(kg)
0.46 0.69 0.69 1.16 1.2 1.7 3.0 3.9 4.7 6.1
轨道
(kg/m)
3.6 5.2 7.2 12.3 16.9
A178
LH系列
LH-EL（高负载型） LH-GL（超高负载型）
L H 3 5 0 8 4 0 E L C 2 - ＊＊ P N 0
系列
预压符号·0：Z0
4000 31000 （3500） 46000
51500 91500
490 870
34 29 80 9× 14×12 17 4000
47500 80500 61500 117000
950 1380
45 38 105 14× 20×17 22.5 3990
81000 140000 99000 187000
85.6 40 124.6 109 50 143 139 60 171 163 75 201孔 T1 N
35
M6×1×6
6.5 58 11.5 29 12 M6×0.75 6 11
50 86 18
40 M8×1.25×8 10 59 9.5 33 14 M6×0.75 7 11 60 98 19
4 10 32 80 181 155 355 267 610 292 865 630 1280 1460 2520 2510 4350 4150 8450
1.2000 0.013
1.5875 0.026
2.3812 0.082
3.175
0.18 0.26
3.968
0.33 0.48
4.762
0.55 0.69
LH25AL
36
7 12.5 48
铝支撑直线导轨规格尺寸
铝支撑直线导轨规格尺寸
铝支撑直线导轨的规格尺寸是根据具体应用的需求而定的，以下是一些常见的铝支撑直线导轨规格尺寸：
1. 宽度：一般在10mm到200mm之间，具体宽度根据承载能力和应用场景而定。
2. 高度：一般在10mm到100mm之间，高度也是根据承载能力和应用场景进行选择。
3. 长度：一般为标准长度，如1000mm、2000mm等，也可以根据具体需求进行定制。
4. 横截面形状：常见的形状有直角形和T型形状。
此外，铝支撑直线导轨还具有其他一些规格参数，比如螺纹孔的数量和尺寸、安装孔的位置和间距等。
具体的规格尺寸应根据具体的应用需求和安装环境来确定。
直线导轨.
直线导轨直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且能够承当一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。
直线导轨分类编辑播报合并图册(2张)分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。
直线导轨作用编辑播报直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
依推拿擦性质而定，直线运动导轨能够分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
直线轴承主要用在自动化机械上比拟多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。
像直线导轨主要是用在精度要求比拟高的机械构造上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
直线导轨自动调心编辑播报来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，即由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即便安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
具有互换性由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因而部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。
所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠到达理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。
直线导轨工作原理编辑播报能够理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，进而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五特别之一，能轻易地到达很高的定位精度。
滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的构造设计让线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
直线导轨
G99TC13-0701
前言
直線導軌係為一種滾動導引，藉由鋼珠在滑塊與導軌之間作無限滾動循環，負載平台能沿著導軌輕易地以高 精度作線性運動。與傳統的滑動導引相較，滾動導引的摩擦係數可降低至原來的1/50，由於起動的摩擦力大 大減少，相對的較少無效運動發生，故能輕易達到µm級進給及定位。再加上滑塊與導軌間的束制單元設計， 使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點並非傳統滑動導引所能比擬，因此機台若 能配合滾珠螺桿，使用直線導軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。
General Information
1-2 選用準則
使用條件設定 應用之設備 內部空間之限制 精度之要求 剛性之要求 負荷方式
行程 運行速度、加速度 使用頻率 使用環境 要求壽命年限
選用系列產品 HG系列：磨床、銑床、車床、鑽床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切割 機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置。 EG系列：產業自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器。 MGN/MGW系列：印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。 選用精度等級 C, H, P, SP, UP等級視設備精度要求而定 假定滑塊尺寸及數目 依經驗選用 負荷狀態 若與滾珠螺桿配合使用，則使用之直線導軌規格與螺桿外徑相似，如螺桿外徑為 35mm則選用HG35的規格 計算滑塊最大負荷 參照負荷計算例計算單個滑塊最大等效負荷 確認選用之直線導軌靜安全係數應超過靜安全係數使用表所列之值 選擇預壓力 依剛性要求及安裝面精度選用 確認剛性 參照剛性表計算變形量 提高預壓力，加大選用尺寸或滑塊數以提高剛性 計算使用壽命 依使用速度、頻率計算壽命距離要求 依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離 潤滑選用 潤滑劑選用，依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑 定期注入潤滑脂或自動供油 直線導軌選用完成