设备安全培训PPT课件

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《设备安全培训》PPT课件

《设备安全培训》PPT课件

设备安全的法律法规
国家安全生产法
行业标准和企业标准
规定了企业应当遵守的安全生产基本 要求,包括设备安全管理。
针对不同行业的设备安全管理制定了 相应的标准和规范,企业应当遵守。
特种设备安全法
针对特种设备的安全管理进行了专门 规定,包括电梯、压力容器等。
03
设备安全操作规程
操作规程的制定和执行
制定操作规程
总结事故教训,如加强设备维护保养、提高操作技能、强化安全管理等。
预防措施制定
制定针对性的预防措施,如完善安全操作规程、加强安全培训教育、建立设备 维修保养制度等。

设备安全风险评估与
05
控制
风险评估的方法和流程
风险识别
识别设备运行过程中可 能存在的危险源和风险
因素。
风险评估
对识别出的危险源和风 险因素进行量化和定性
培训与教育
加强设备安全管理人员的培训和教育,提高 其专业能力和管理水平。
设备安全管理体系的
06
建立与实施
管理体系的框架和要素
组织架构
明确设备安全管理组织的架构,包括设备安全管理的决策层、管理层 和执行层,以及各层之间的职责和关系。
制度建设
建立设备安全管理制度,包括设备安全操作规程、设备维护保养制度、 设备安全检查制度等,确保设备安全管理的规范化、标准化。
确保员工遵守操作规程。
隐患排查整改
发现安全隐患和问题时,及时进 行整改和改进,消除事故发生的
可能性。
奖惩制度
对违反操作规程的行为进行惩罚, 对执行良好的员工进行奖励,激
励员工自觉遵守操作规程。
设备安全事故案例分
04

事故案例的选择和介绍

机械设备安全知识培训PPT通用课件

机械设备安全知识培训PPT通用课件

01
总结词
电气设备故障
02
详细描述
某工厂因电气设备故障引发火 灾,造成重大财产损失和人员
伤亡。
03
总结词
易燃物品管理不善
04
详细描述
某企业因易燃物品管理不善, 导致火灾事故发生,给企业带
来严重损失。
其他事故案例分析
总结词
操作人员安全意识淡薄
详细描述
某工厂操作工人在操作机械时 ,因安全意识淡薄,未按照规 定进行操作,导致事故发生。
包括卷入、碾压、切削、碰撞等。
应急处理措施
立即停止操作,切断电源,保持现场,及时救治伤员,并报告相关 部门。
安全预防措施
定期检查机械设备安全防护装置,确保其完好有效;加强员工安全 培训,提高安全意识。
机械故障引发的事故应急处理
机械故障引发的事故常见类型: 包括设备失灵、断裂、卡滞等。
应急处理措施:立即停止操作, 切断电源,保持现场,及时排查 故障原因,修复设备或更换部件
紧急救援措施
教授员工在发生事故或危险情况 下的紧急救援措施,如急救和消
防等。
安全防护设备使用
指导员工正确使用个人防护设备 和机械安全防护装置。
案例分析
通过分析机械设备事故案例,提 高员工对安全问题的认识和警惕
性。
安全教育的形式与途径
现场培训
通过现场演示和操作,让员工直接了解机械设 备的操作和安全要点。
减少事故发生
通过培训,提高员工对机械设备 的安全意识和操作技能,从而减
少事故的发生。
提高工作效率
安全培训有助于员工更好地掌握机 械设备的操作和维护,提高工作效 率。
保障员工生命安全
培训能够让员工了解如何避免危险 ,保护自身安全,减少伤亡事故。

大型机械设备安全培训PPT课件完整版)

大型机械设备安全培训PPT课件完整版)

常见的大型机械设备操作错误
01
02
03
04
未经过专业培训或未经授权擅 自操作机械设备。
操作过程中违反安全规程,如 不佩戴防护用具、违规使用设
备等。
对设备进行不合理的改造或维 修,导致设备存在安全隐患。
忽视设备维护和保养,导致设 备磨损和故障。
大型机械设备的安全操作规程
操作前应检查设备的安全装置和防护 设施是否完好无损,确保工作场所的 安全。
障操作人员的安全。
大型机械设备的应用场景
建筑工地
大型起重机械、土方机械等广 泛应用于建筑工地的物料搬运
、基础建设等环节。
制造业
工业机械手、压力机械等在制 造业中用于自动化生产、加工 和装配。
物流运输
大型起重机械还可用于港口、 码头等物流运输场所的货物装 卸。
采矿业
大型土方机械在采矿业中用于 矿山的挖掘、装载和运输。
在操作过程中应注意观察设备的运行 状态和异常声响,发现异常情况应及 时处理。
严格按照设备的操作规程进行操作, 不得超载或超速使用设备。
操作完成后应关闭设备并切断电源, 做好设备的维护和保养工作。
PART 03
大型机械设备维护保养安 全知识
REPORTING
大型机械设备的日常保养
01
02
03
每日检查
年度保养
对设备进行全面检修,更 换主要部件,进行性能测 试等。
保养大型机械设备的注意事项
严格按照设备说明书进行保养。
保养过程中要注意安全,避免发生意外事故。
保养后要进行检查,确保设备正常运行。
对于发现的故障和问题要及时处理和上报。
PART 04
大型机械设备事故处理与 预防

设备安全培训教材(PPT41页)

设备安全培训教材(PPT41页)
安全,生命永恒的旗帜, 一个重中之重的话题,它凝 聚着千家万户的幸福与欢乐。 安全是船,它承载着人生航 行的旅程;安全是风,它吹 拂着企业发展的春天。
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页) 设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
安全生产的定义
安全生产是指通过人、 机、环境的和谐运作,使 社会生产活动中危及劳 动者生命和身体健康的 各种事故风险和伤害因 素,始终处于有效控制的 状态
10、不得超负荷运行设备,更不得用设备 处理不符合其处理要求的物料。
设备安全培训教材(PPT41页)
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11、设备检修时必须切断设备总电源,设备 静止后进行。如果需要进行带电或运行情 况下检修,必须做好相关防护措施。
12、对设备不熟悉时切不可胡乱触摸,防止 造成误操作、机械伤害、烫伤等事故。
设备安全培训教材(PPT41页)
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机械设备安全操作
1、机械设备的操作人 员必须经过专门训练, 要了解它的构造,性能 及用途,熟悉它的操作 和保养。严格按照机 械设备的操作规程进 行操作,绝对禁止习 惯性错误操作。 (经验≠正确)
设备安全培训教材(PPT41页)
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4、开动设备前首先检查油箱中的油量是否充足,油路 是否畅通。(如液压折弯机)
5、机械设备运转前必须进行全面检查,并进行点动运 行(喷涂车间行车)和空运转后正式启动。
设备安全培训教材(PPT41页)
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6、开动设备时必须关闭好电箱,不允许有灰尘污物 进入电器装置内。
7、设备的安全保护装置(皮带和皮带轮的罩子)

设备设施安全培训ppt课件

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04
节假日检查法
设备设施安全评估的标准与流程
设备设施安全评估的标准 国家相关法规标准
行业相关标准
设备设施安全评估的标准与流程
企业内部标准 设备设施安全评估的流程
明确评估目的和范围
设备设施安全评估的标准与流程
制定评估计划和方案 实施现场评估 分析评估结果,提出改进建议
设备设施安全检查与评估的实践案例
03
设备设施安全检查与评估
设备设施安全检查的内容与方法
设备设施安全检查的 内容
设备设施运行状况检 查
设备设施外观及结构 检查
设备设施安全检查的内容与方法
设备设施安全防护措施检查 设备设施周边环境检查
设备设施安全检查的方法
设备设施安全检查的内容与方法
01
定期巡检法
02
专项检查法
03
季节性检查法
事项。
改进设计
针对设备设计缺陷,及时进行 改进和优化,提高设备安全性

设备设施安全事故的应急处理
立即停机
发生事故时,立即停止设备运 行,切断电源,防止事故扩大

人员疏散
迅速组织人员疏散,确保人员 安全。
报告上级
及时向上级主管部门报告事故 情况,请求支援和指导。
调查分析
成立事故调查组,对事故进行 深入分析,查明原因,总结经 验教训,防止类似事故再次发
智能化安全管理系统的应用,提高安全管理效率
物联网技术的引入,实现设备设施的远程监控和预警
大数据分析技术的应用,为安全管理提供决策支持
安全文化建设的加强,形成全员参与的安全管理氛围
THANKS
感谢观看
优化资源配置
合理配置人力、物力和财力资源,确 保设备设施的安全管理工作得以顺利 开展。

设备安全操作培训 ppt课件

设备安全操作培训  ppt课件

27
ppt课件
安 全 用 电
安全用电 人人有责
28
ppt课件
导致触电事故发生的主要原因(一)

带电工作触电事故:
无证操作、无人监护、没有按规定穿戴防护用品、用外力强行使 接触器吸合。
停电检修工作触电事故:
停电不彻底、使用验电笔时不验电、没有遮护措施、没有挂标识 牌。
移动电动工具触电事故:
没有安装漏电保护器、擅自将漏电保护器短接强行供电、无保护 接地或接零措施、电源引线破损、电源引线直接插入插座内等。
15
ppt课件
单线机安全操作规程(二)



6、设备出现故障时,不得自行拆卸、修理;应立即通知设备 人员进行检修; 7、安装铜丝或上下盘单线时,应轻拿轻放,避免损伤设备、 原材料或盘具; 8、单线机在正常运转过程中,应关闭放线门与牵引装置盖子; 9、换过滤网时,戴好防护手套,严禁用钢性工具清理模具, 以免损伤螺杆;
1、行政责任:责任主体违反安全生产法律法规,由有关人民政府 和安全生产监督管理部门、公安机关依法对其实施行政处罚的法 律责任。 2、民事责任:责任主体违反安全生产法律,造成民事损害,由人 民法院依照民事法律强制其进行民事赔偿的法律责任。 3、刑事责任:责任主体违反安全生产法律,构成犯罪,由司法机 关依照刑事法律给予刑罚的法律责任。
安全生产违法行为

安全生产违法行为是指安全生产法律关系主体违反安全生 产法律规定所从事的非法生产经营活动。安全生产违法行 为分为作为和不作为两种行为,作为是指责任主体从事了 法律禁止的活动而触犯法律,不作为是指责任主体不履行 法定义务而触犯法律。
3
ppt课件
安全生产违法行为的法律责任

安全生产违法行为的法律责任方式有3种,即行政责任、民 事责任和刑事责任。

施工机械设备安全培训课件pptx

施工机械设备安全培训课件pptx

混凝土搅拌机
钢筋加工机械
由搅拌筒、搅拌装置、上料机构等组成, 通过电动机驱动搅拌装置对混凝土进行强 制搅拌。
由电动机、传动机构、工作机构等部分组成 ,通过电动机驱动工作机构对钢筋进行加工 。
2024/1/28
9
操作规程与注意事项
施工电梯
操作前需检查电梯门是否关闭严密,严禁 超载和超速运行,遇到故障应立即停机并
机械设备运行检查
启动设备,观察运行是否平稳,有无异常声 响、振动或温升。
机械设备电气系统检查
检查设备的电气系统是否正常,包括电缆、 接线端子、开关等。
12
维护保养周期与项目
日常维护保养
每日对设备进行清洁、润滑、紧固等 常规保养。
特殊维护保养
针对设备出现的特殊情况或故障,进 行专门的维护保养。
定期维护保养
19
风险评估方法介绍
• 半定量评估法:结合定性和定量评估方法的特点,对危险 源的风险程度进行较为精确的评估。
2024/1/28
20
风险评估方法介绍
风险评估步骤
确定评估对象和范围,明确评估的目的和任务。
选择合适的评估方法,制定评估方案。
2024/1/28
21
风险评估方法介绍
收集相关资料和数据 ,进行整理和分析。
2024/1/28
10
2023
PART 03
机械设备安全检查与维护 保养制度
REPORTING
2024/1/28
11
安全检查内容及方法
机械设备外观检查
检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹、 锈蚀等现象。
机械设备安全防护检查
检查设备的安全防护装置是否齐全、完好, 如防护罩、安全门等。

设备维修安全培训PPT

设备维修安全培训PPT
1、员工从事那些高风险、低频次作业时,或者那些从 来没有做过的工作可能会遭遇危险。识别这些问题并 采取纠正行动的时机是在开始工作以前。 2、主管或者员工应当使用“Take Two”流程,花2分钟 来回顾即将执行的工作的安全问题。应当用下列示范 的问题对作业进行推敲: (1)此作业是否有SOP(标准作业程序)?是否必须建立 一份?主管是否和工人回顾过此SOP,以确保工人完 全理解它? (2)我以前是否做过同样的工作?该作业危险性大吗? (3)是否需要正确的PPE?(坠落保护设备,呼吸保护 设备,安全眼镜等)
二、设备维修作业安全注意事项
(8)特殊情况听从相关人员指挥。如遇到紧急情 况,应立即按下急停开关。如果由于突然故障而 引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,将吊件向 无人处降落 (9)行车运行时,操作者的视线应时刻注视被吊 运的物体 (10)当吊钩上升接近上限位或大小车接近终端 时,速度要减慢,停在指定位置。不准用倒车代 替制动,不准用限位代替停车开关,不准用急停 开关代替正常停车开关
一、常见风险作业分析:
4、消防监护知识 (1)存在下列情况时,批准焊接和切割的责任人应 要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点10米范 围内有看见(外露)的易燃物质;看见(外露)的易 燃物质虽然在10米范围以外,但容易被火星点燃;在 10米范围内的墙壁或楼板有开口,开口附近区域有易 燃物暴露出来;易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天 顶的另一面,有可能因热传导或辐射而被点燃。 (2)动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火 器材使用方法的训练,包括在试验灭火中的实践。 (3)动火监护人应熟悉报警设备及其操作程序,在 万一失火时立即无误报警。动火作业前,首先对动火 报告及作业现场进行检查经确认同意,并签字。
一、常见风险作业分析:

设备安全培训

设备安全培训

设备安全培训
事故发生的基本特点
• 孕育——发展——发生——伤害(损失)
• 因果性 • 偶然性 • 必然性 • 潜伏期 • 突变性
设备安全培训
墨菲定律
• 做任何一件事情,如果客观上存在着一种 错误的做法,或者存在着发生某种事故的 可能性,不管发生的可能性有多小,当重 复去做这件事时,事故总会在某一时刻发 生。也就是说,只要发生事故的可能性存 在,不管可能性多么小,这个事故迟早会 发生的。
。 • 安全管理制度不完善。 • 没有安全标示或标示不清等。
设备安全培训
三、生产中的设备安全管理
(1)要求要严格遵守设备安全管理制度:
在生产中,通过详尽的设备安全管理制度, 来约束操作工的一切不安全行为。使其具有良好 的安全工作意识,这样不但能够降低事故发生率 ,而且能提升员工的工作品质。
在生产中,又通过设备管理制度和具体措施 来提升设备的运行、操作等稳定状态,从而防止 灾害的发生。所以在整个设备安全管理中要以详 尽的设备管理制度为依据。
设备安全培训
引发事故的基本要素
人的不安 全行为
物的不安 全状态
事故
环境的不 安全条件
管理缺陷
设备安全培训
人的不安全行为
1. 操作错误,忽视安全,忽视警告。 2. 造成安全装置失效。 3. 使用不安全设备。 4. 用手代替工具操作。 5. 物体存放不当。 6. 冒险进入危险区。 7. 攀坐不安全位置。
电源. 7. 工件未放到位时严禁开启开关.
设备安全培训
8. 设备运转时,手不准伸入行程范围内. 9. 严禁私自操作他人之设备. 10. 不准利用惯性更换零件,上螺母. 11. 严禁用手代替工具作业. 12. 作业时严禁脚一直踩在开关上. 13. 机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套

2024版年度《设备培训》PPT课件

2024版年度《设备培训》PPT课件
2024/2/2
学员A
这次培训让我对设备操作有了更深入的了解,特别是维护保养方 面的知识,非常实用。
学员B
培训中的案例分析让我印象深刻,通过分析实际案例,我对设备操 作中的风险点有了更清晰的认识。
学员C
团队协作是这次培训的一大收获,通过与队友们的交流合作,我深 刻体会到了团队协作的重要性。
25
未来培训需求预测
相关标准限值。
环保认证
对设备进行环保认证,如CE认证、 ROHS认证等,证明设备符合相
关环保要求和标准。
2024/2/2
13
企业内部安全环保制度
2024/2/2
安全环保责任制
01
建立企业内部的安全环保责任制,明确各级管理人员和操作人
员的职责和权限。
安全环保培训
02
定期开展安全环保培训,提高员工的安全环保意识和技能水平。
制,确保总成本最低。 18
设备更新与改造规划
05
2024/2/2
19
设备更新时机及方案
2024/2/2
更新时机
根据设备使用年限、技术状况、维护成本等因素综合评估,确定 更新时机。
更新方案
制定详细的设备更新方案,包括新设备选型、采购、安装、调试 等环节。
预算与成本分析
对设备更新所需费用进行预算,并进行成本效益分析,确保更新 方案的经济性。
23
培训成果回顾
设备操作技能提升
学员通过培训熟练掌握了设备的基本操作、维护保养等技能,提高 了设备使用效率。
安全意识增强
培训中重点强调了设备安全操作的重要性,学员的安全意识得到显 著提升。
团队协作能力提升
通过分组讨论、案例分析等培训形式,学员的团队协作能力得到了锻 炼和提升。

《设备安全培训》ppt课件

《设备安全培训》ppt课件

03
根据违章行为的性质和后果,依法依规行处理,包括警告、
罚款、停职检查等。
设备安全检查与维
05
护保养
定期检查制度建立与实施
检查制度重要性
阐述设备定期检查对于预防故障、确保运行安全的重要性。
检查制度内容
详细介绍设备定期检查的周期、项目、标准以及记录要求。
检查制度实施
说明如何组织、实施设备定期检查,包括人员分工、时间安排等 。
安全联锁装置
设置安全联锁装置,确保在设备异常或危险情况下能够自动停机或 报警。
安全操作规程
制定详细的安全操作规程,规范操作人员的行为,避免误操作引发 事故。
电气设备安全防护措施
电气绝缘保护
确保电气设备的绝缘性能良好, 防止触电事故的发生。
接地保护
对电气设备进行接地保护,防止 因设备漏电而导致人员伤害。
详细阐述设备安全事故现场处置的流程,包括事故报告、现场指挥、应急处置、医疗救护 等方面。
处置方案设计
针对不同类型的设备安全事故,设计相应的处置方案,包括应急措施、人员疏散、危险区 域划定等。
处置实施要点
强调现场处置过程中的注意事项,如个人防护、信息传递、协调配合等,确保处置工作的 顺利进行。
事后总结与改进措施提
强调设备维护保养对于延长使用寿命、提高运行效率的重要性。
维护保养计划制定
说明如何根据设备特性、使用频率等因素,制定合理的维护保养计 划。
维护保养计划执行
阐述如何按照计划进行设备的日常保养、定期维护等工作,包括清洁 、润滑、紧固、调整等具体操作。
设备安全事故应急
06
处理
应急预案制定与演练实施
应急预案重要性
01
事故原因分析

设备安全管理培训课件PPT3

设备安全管理培训课件PPT3

04
设备安全检查与维
护保养
设备安全检查制度及流程
检查制度
建立定期的设备安全检查 制度,包括日检、周检、 月检等,确保设备处于良 好状态。
检查流程
明确设备安全检查的流程 ,包括检查前的准备、检 查过程中的注意事项、检 查后的处理等。
检查内容
制定详细的设备安全检查 表,包括设备的外观、性 能、安全装置等方面的检 查内容。
重要性
设备是企业生产的重要组成部分,设备安全直接关系到企业 的生产安全、产品质量和经济效益。加强设备安全管理,对 于保障企业生产安全、提高生产效率、降低生产成本具有重 要意义。
设备安全管理的目标与原则
目标:确保设备安全、稳定、高效运行 ,保障企业生产安全,提高生产效率, 降低生产成本。
依法依规,科学管理:遵守国家法律法 规和企业规章制度,采用科学的管理方 法和手段进行设备安全管理。
设备安全风险等级划分
01
02
03
高风险
设备存在重大安全隐患, 可能导致严重事故或重大 损失。
中风险
设备存在一定安全隐患, 可能导致一般事故或中等 损失。
低风险
设备存在较小安全隐患, 可能导致轻微事故或较小 损失。
设备安全风险控制措施
预防措施
制定设备安全操作规程,加强员 工安全培训,提高员工安全意识 ,从源头上预防设备安全事故的
发生。
控制措施
采用先进的安全技术和装备,对设 备进行实时监控和预警,及时发现 并处理设备安全隐患,防止事故扩 大。
应急措施
制定设备安全事故应急预案,明确பைடு நூலகம்应急处置流程和责任人,确保在事 故发生时能够迅速、有效地进行处 置,减少事故损失。
设备安全操作规程

特种设备安全培训PPT课件

特种设备安全培训PPT课件

特种设备安全事故案
04
例分析
起重机械事故案例分析
事故概述
起重机械在操作过程中发生的事 故,通常是由于操作失误、设备 故障或维护不当等原因引起的。
案例一
某建筑工地发生起重机倒塌事故, 造成现场工人多人伤亡。经调查 发现,起重机存在严重超载问题,
且设备维护不到位。
案例二
某港口码头发生起重机吊装事故, 导致货物坠落砸伤人员。事故原 因为操作员未按照安全规程操作,
特种设备安全管理实
05
践与建议
加强特种设备安全管理制度建设
建立完善的特种设备安全管理 制度,包括设备采购、安装、 使用、维护、报废等全过程的 管理规定。
制定特种设备安全操作规程, 明确操作人员的职责和操作程 序,确保设备安全运行。
建立特种设备安全技术档案, 记录设备的购置、使用、维修、 检验等全过程的技术数据和资 料。
常见特种设备风险及应对措施
安全风险
操作不规范、设备老化、超载等。
应对措施
定期进行设备检查和维护,确保设备处于良好状态;加强操作人员的培训,确保 操作规范;安装超载报警装置,防止超载事故发生。
压力容器安全风险及应对措施
安全风险
压力失控、容器破裂、爆炸等。
应对措施
严格控制压力容器的工作压力和温度,确保在安全范围内;定期进行容器壁厚检测和无损检测,及时 发现和修复裂纹等缺陷;加强操作人员的培训,确保他们熟悉容器的操作规程和应急处理方法。
电梯安全风险及应对措施
安全风险
电梯故障、困人事故等。
应对措施
定期对电梯进行维护和保养,确保其正常运行;加强电梯的监控和报警系统,及时发现和解决故障;制定应急救 援预案,提高救援效率。
根据设备的特点和使用情况,特种设备可分为工业用和民用两大类,其中工业 用设备包括工业锅炉、工业压力容器等,民用设备则包括电梯、游乐设施等。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
14
2、操作设备必须穿 戴工作服,不得穿戴 多余的服饰。 员工要根据个人条件从事劳 动性质和劳动强度适合的工 作,在工作时要根据工作性 质佩戴相应的个人劳动防护 用品。
15
3、开动设备接通电源以前应清理好工作现场,仔细检 查操作位置是否正确、阀门启闭状态是否正确、灵 活,安全装置是否齐全、可靠。
“四不放过”原则: 一是事故原因分析不清不放过;二是事故责任
者和应受到教育者没受到教育不放过;三是没有 防范措施不放过;四是事故责任者没有受到处理 不放过。
8
安全生产的要求
应做到四不伤害; 三懂四会; 禁止“三违”; 实行三级安全教育;
9
四不伤害: 不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不 受伤害。
8、设备运转时操作人员应远离设备的运转部位。在 划有安全境界线的区域(如普瑞玛光栅防护区 域) ,人员不得进入。
17
9、设备启动后操作人员不得远离岗位,以 便随时观察设备运转情况。发现异常应 立刻停机检查。对于关键的紧固件要随 时进行检查(如柔性车间立体料库堆垛 机导向轮),防止引振动而松动。
10、不得超负荷运行设备,更不得用设备 处理不符合其处理要求的物料。
24
(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa-L(容积,是指压力容器的几何容积)
(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高 工作温度高于或者等于其标准沸点得液体.
安全生产的定义
安全生产是指通过人、 机、环境的和谐运作,使 社会生产活动中危及劳 动者生命和身体健康的 各种事故风险和伤害因 素,始终处于有效控制的 状态
5Байду номын сангаас
安全生产的重要意义
安全生产可以保护劳动者在劳动过程中 的安全与健康,是我国的一项基本国策, 是保护社会生产力、促进社会生产力发展 的基本保证,是保证社会经济建设持续、 健康、稳定、协调发展的基本条件,是一 切的根本。
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11、设备检修时必须切断设备总电源,设备 静止后进行。如果需要进行带电或运行情 况下检修,必须做好相关防护措施。
12、对设备不熟悉时切不可胡乱触摸,防止 造成误操作、机械伤害、烫伤等事故。
13、生产完毕后,应切断设备总电源和水、 蒸汽等。
19
《安全生产法》规定的事故责任追究:
凡因下述原因造成事故的,应追究肇事者 和有关责任人员的责任:
4、开动设备前首先检查油箱中的油量是否充足,油路 是否畅通。(如液压折弯机)
5、机械设备运转前必须进行全面检查,并进行点动运 行(喷涂车间行车)和空运转后正式启动。
16
6、开动设备时必须关闭好电箱,不允许有灰尘污物 进入电器装置内。
7、设备的安全保护装置(皮带和皮带轮的罩子)
必须按规定正确使用,绝不能将其拆掉
11
二、设备安全操作的意义
设备安全生产操作的意义:是指在生产过程 中通过正确的操作设备可以消除或控制危险 及有害因素,保障人身安全健康、设备完好 无损及生产顺利进行
12
设备安全操作的主要内容
机械设备安全操作 电气设备安全操作 公用设备安全操作
13
机械设备安全操作
1、机械设备的操作人 员必须经过专门训练, 要了解它的构造,性能 及用途,熟悉它的操作 和保养。严格按照机 械设备的操作规程进 行操作,绝对禁止习 惯性错误操作。 (经验≠正确)
22
9、经常检查电气设备的保护接地、接零装置,保 证连接牢固。
10、在移动电气设备时(如电风扇、照明灯、电焊 机等),必须先切断电源,并保护好导线,以免 磨损或拉断
11、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时,必 须安装漏电保护器,工具外壳要进行防护性接地 或接零,并要防止移动工具时,导线被拉断,操 作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。
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安全生产的方针及要求
安全生产方针是坚持安全第一,预防为主, 综合治理的方针
我国安全生产的原则——“四坚持” 一是坚持管生产必须管安全的原则;二
是坚持安全具有否决权的原则;三是坚持 “三同时”原则;四是坚持“四不放过”原 则。
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“三同时”原则: 凡新建、改建、扩建和革新、挖潜的工程项目,
都必须有保证安全和消除有毒、有害物质的设施, 这些设施都必须与主体工程同时设计、同时施工、 同时投入使用。
设备安全培训
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安全生产 设备安全操作的意义及主要内容 喷涂车间的安全注意事项 压力容器常识及使用注意事项 综合安全常识
2
在岗一分钟,安全六十秒
安全,生命永恒的旗帜, 一个重中之重的话题,它凝 聚着千家万户的幸福与欢乐。 安全是船,它承载着人生航 行的旅程;安全是风,它吹 拂着企业发展的春天。
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用具 (绝缘手套和绝缘鞋)。
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6、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。 7、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开
关、按扭开头、插座、插销以及导线等,必须 保持完好,不得有破损或将带电部分裸露。 8、不得用铜丝等代替保险丝,并保持闸刀开关、 磁力开关等盖面完整,以防短路时发生电弧或 保险丝熔断飞溅伤人。
1、违章指挥或违章作业,冒险作业的; 2、违反安全生产责任制,违反劳动纪律,
玩忽职守的; 3、 擅自开动机器设备,擅自更改、拆除
、毁坏、挪用安全装置和设备的。
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电气设备安全操作
1、非电气专业人员远离配电设施。
2、不得接触设备的电气部位。 3、清洗设备使必须切断设备电源。 4、不得湿手操作电气设备。 5、手持带电设备或检修带电设备时必须戴好防护
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四、压力容器常识
1、概述 压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一 定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、 换热容器和分离容器均属压力容器。为了与 一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足 下列三个条件的容器,才称之为压力容器:
(1)工作压力(注1)大于或者等于 0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作 情况下,其顶部可能达到的最高压力(表压 力));
三懂四会: 懂设备原理,懂设备性能、懂设备构造; 会操 作、会维护保养、会正确检查、 会排除简单故障和处 理简单事故。
三违: 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 三级安全教育: 入厂教育、车间教育、班组教育。
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安全操作规程
我们的安全操作规程就是前辈们用鲜血和生 命作为代价总结出的宝贵经验,任何人都不 能存有侥幸心理。
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