X污水处理站运行效果分析

X污水处理站运行效果分析

概述：随着气井边底水的不断推进及用气量的不断增加，供气任务越来越紧张，污水量越来越大，污水的排放和处理是个大问题，大量污水不合理排放会引起受纳水体的潜移性侵害，污染生态环境，在生产实践中，人们认识到气田污水回注是合理开发和利用水资源的正确途径，如果污水不合理处理回注和排放，将会导致环境污染，影响人类的生产和生活，因此必须合理的处理利用污水，目前最普遍的方式就是将污水进行回注，但是回注污水有一定的指标。X污水处理站是南部富水区的一座污水处理站，它承担者南部地区不含醇污水的处理及回注工作，该系统自投产以来已经运行了5年，我们一直努力保证回注污水的合格，但是随着系统的老化，在运行过程中曝露出一些问题，本文主要分析了该污水处理系统运行的现状及处理后水质不合格的原因，并提出了解决性的意见和建议。

主题词：污水回注水质运行效果分析

一、X污水处理系统概况

X污水处理站于2005年12月7日投运，该系统包括污水处理装置一套，污水回注井一口，另外有配套的采暖设备，配电柜等用电设施，视频监控系统，探照灯等先进的设施，有利的保障了污水系统的正常运行，同时也对污水处理系统进行了监控。

X污水处理站污水处理系统的工艺原理：

各产水点来的不含醇污水，进入1#沉降罐，在沉降罐内进行自然沉降后从罐上部的溢流管溢出，进入2#沉降罐，进行二次沉降，当水位达到2#沉降罐的溢流口处时，打开2#沉降罐的出口阀门，沉降好的污水通过加压泵进入组合式双滤料过滤器，经过滤后的污水送到净化水罐，净化后的污水通过喂水泵，送至注水泵进口，然后由注水泵回注至注水井。从沉降罐、净化水罐、过滤器来的污水通过排污管线进入污泥池，当污泥池的污水达到规定的液位后，打开阀井内蝶阀使污水进入卸车池，然后由污水提升泵将污水打入污水处理系统进行处理。

组合式滤料过滤器反冲洗工艺流程，组合式滤料过滤器内部填装物为活性炭，反洗液为净化后的污水，通过反冲洗泵将净化水从组合式滤料过滤器底部进入打入组合式滤料过滤器，进行反冲洗，冲洗后的污水通过组合式过滤器上部的溢流管进入污泥池进行沉降。

二、回注污水的指标

1）按照国家污水回注指标的要求，回注污水达到一定的标准才能进行地层回注。回注指标见表1所示：

2）回注不合格污水对地层的危害

注入不合格水质引起严重的地层损害，同时也会造成严重的地层水污染，甚至威胁人类的饮用水源，长时间注入到有植被生长的场所，将会导致植被死亡，沙漠化严重。注入不合格的水质将造成地层粘土矿物水化、膨胀、分散和运移；注入的水机械杂质粒径、浓度超标，会堵塞孔道等；注入的污水与地层水不配伍，产生沉淀和结垢，甚至会产生有机垢和毛细现象。

三、X污水处理系统污水处理现状

统计整理了2007年至2010年污水处理数据，主要从PH、悬浮物含量、含油量、甲醇含量和矿化物含量几个参数进行整理分析。

1）PH值

X污水处理站建站初期未按照设计图纸要求进行建设，将调节酸碱度的加药设备和工艺流程缓建。而目前根据2007年至2010年的处理后的污水PH值分析，PH值均在5.7左右，不符合污水回注标准，但是现在没办法解决这个问题，而净化厂的污水处理系统内有酸碱度调节工艺。

2）悬浮物含量

X污水处理站投产至今，悬浮物含量始终合格率较低。分析原因为泡沫排水采气试验所用消泡剂（硅）产生的絮凝物留存于组合式滤料过滤器内，利用反洗、检修冲洗等措施不易清除掉；以及由于常年

运行造成滤料破碎等因素所造成。2010年5月份进行了检修，检修时对组合式滤料过滤器的填料进行了更换。由于没有该装置的相关资料，且旧滤料污染、破碎严重，无法辨认填料类型，因此参照其它污水处理装置，将滤料全部更换为活性炭滤料，但是更换后发现悬浮物含量仍然超出指标。

更换填料后悬浮物的含量影响因素主要有以下几方面：

1、新装的活性炭中粉末状物质较多，造成悬浮物含量增加；

2、由于装填时受过滤器结构限制，过滤器顶部留有1.2米的顶隙，众所周知活性炭粒比水轻，进水过滤时活性炭炭粒悬浮使堆密度降低，进而大大降低过滤效果，造成回注水的悬浮物含量增加；

3、由于该组合式双滤料过滤器额定处理指标（小于150mg/L）高于污水回注指标，造成悬浮物含量高；

4、由于1号沉降罐工艺缺陷，出水口为溢流出水方式，当进水时才能出水；进水方式均为泵输送方式，流速较高，从1号沉降罐中部引入的进水使罐底部的沉淀物搅动带入后续工序，造成过滤器处理前悬浮物含量高，过滤器超负荷，处理效果变差。

3）含油量

污水中的油份主要是地层产出的凝析油，要求回注污水中的含油量不能超过30mg/L，对双滤料过滤器的滤料更换前后含油量进行对

比分析，结果如下：

由图中可以看出更换活性炭滤料后含油量较以前显著降低，这是因为活性炭对油份有很强的吸附力，所以效果明显，但是通过反洗处理方法是无法再生的，因此运行一定周期后必须更换。

4）甲醇含量

对于该处理厂甲醇含量超标，我们进行了多次处理，第一次处理后甲醇含量超出指标范围，主要原因是2010年检修时对沉降罐进行了清洗，而清洗时用的是工业水，也是净化厂处理后的回注污水，但是这些工业污水使用甲醇车拉运，因此水中的甲醇含量比较高，使得沉降罐内的甲醇含量增大，导致检修后出现回注污水甲醇含量超标。第二次出现甲醇含量超标，原因是某气井所产的污水为不含醇污水，同期站内站内两口气井需要注醇，但是这三口井单量时均在一个分离器内，因此导致积液包下部的含醇污水带入不含醇罐内，而不含醇污水又打入污水回注系统，因此导致甲醇含量超标。

根据实际情况，回注污水均为气井产的不含醇污水，而实际各站输送到污水站的污水在处理前化验就已经含有了甲醇，有时出现处理后甲醇含量高于处理前的甲醇含量。

5）矿化物含量

虽然污水回注指标里面有矿化物含量指标，但是从历年的数据可以看出，化验数据很少，不作为化验的重点，而且该装置没有处理工艺。

四、应对措施

通过以上的对比分析，搜集相关水处理装置的技术资料，经过技术论证，针对南二区污水站的水质处理不合格的问题，可以尝试采取以下措施。

1）更换滤料

根据相关资料查证，目前装填的滤料不适用，应按以下方式装填[1]：

根据上述指标，对于南二区污水站所使用的组合式滤料过滤器，在0-0.5米的地方填装无烟煤，1米到2米的地方填装微孔陶瓷。

2）清洗设备

检修过后仍然存在水质不合格的问题，分析原因主要是检修时用工业水对设备内部进行了清洗，由于工业用水水质达不到清洗污水处