灌注桩质量保证措施

柳树顴-南化双回π入丰南变220kV线路工程灌注桩基础质量保证措施

施工单位（章）

2016年02月10日

目次

1 工程概况 (1)

2 编写依据 (1)

3 质量目标 (1)

3.1质量目标及分解 (1)

4 质量方针 (2)

5 作业准备 (2)

5.1 人员配备 (2)

5.2 工器具及仪器仪表配置 (2)

6 质量保证措施 (3)

6.1测量定位 (3)

6.3泥浆质量 (3)

6.4沉渣厚度控制 (3)

6.5钢筋制作与安装 (4)

6.6 钻孔阶段质量控制 (4)

6.7灌注水下混凝土 (6)

6.8 消除质量通病 (7)

6.9施工质量的监督保证措施 (8)

7 质量控制措施及检验标准 (10)

7.1 质量控制措施 (10)

7.2质量控制表 (11)

7.3 检验标准 (11)

8 质量管理机构 (11)

1、工程概况

本工程起于拟建丰南500kV变电站，止于柳树颧—南化线路东、西破口点，分为东、西两条破口线路，均采用同塔双回路架设，路径长度：19.9km，新建双回路铁塔58基。其中，东破口线路10.342km，线路由丰南站向南出线后，左转向东，跨过垃圾电厂的垃圾场后，再向东跨过至碱厂的110kV线路后，平行110kV线路约40米向南经柳树酄镇与西河之间，左转向南至韩家酄村西南接至线路破口点，共新建双回路铁塔32基，其中双回路直线塔24基，双回路耐张塔8基。西破口线路9.558km，其中线路由丰南站向南出线后，右转向西经杨家庄与高家庄之间，左转向南至么家庄村西北，左转经么家庄村西并平行于唐山西-柳树颧220kV线路向南，接至线路西破口点，共新建铁塔26基，其中双回路直线塔19基，双回路耐张塔7基。基础：全线铁塔基础采用灌注桩基础型式。铁塔：共有9种塔型，其中耐张塔5种，分别为2F4-SDJ、2F4-SJ1、2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4；直线塔4种，分别为2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3、2F3-SZK。架线：工程全线采用2×JL/LB20A-630/45钢芯铝绞线，地线采用一根JLB40-150铝包钢绞线和一根36芯OPGW-150(36)光缆。

2、编写依据

3

3.1质量目标及分解

3.1.1 本工程奉行“质量第一，用户至上”的服务宗旨；本项目经理部将执行公司制定的“精心策划、规范管理、创建一流产品；诚信服务、改进创新、保零故障运行”的质量方针，保证项目的要求得到最大程度的满足。

（1）输变电工程“标准工艺”应用率100%。

（2）工程“零缺陷”投运。

（3）实现工程达标投产及优质工程目标。

（4）工程使用寿命满足国家电网公司质量要求。

（5）基础顶面高差小于3mm，保证一次施工成型，避免二次抹面；

（6）基础根开、对角线尺寸误差小于±1.5‰；

（7）杜绝重大质量事故，杜绝质量返工损失率；

（8）消除基础地脚螺栓中心与柱中心偏移超差，保证基础各项几何尺寸。

不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。

4、质量方针

用户至上，质量第一，巩固基础，深化管理。

求实创新，稳步发展，争创优质，提高信誉。

5、作业准备

5.1 人员配备

5.2 工器具及仪器仪表配置

凡参加工程施工的所有人员，必须认真学习本工程的有关技术及质量要求，增强责任心，严格按施工图进行施工，切实做到对工序施工质量的预先控制，认真操作，做到施工一基，确保一基，不留后患。

6.1测量定位

6.1.1测量定位关系到孔位的准确性，钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键。在具体操作中，采取施工单位自检与监理复检验收相结合的措施。定位应分两次进行控制，第一次挖井口埋设护筒，第二次安装钻机就位，严格控制其偏差在设计和规范允许的范围内。

6.2桩径及垂直度控制

6.2.1桩径是灌注桩施工质量的又一关键，也是评价桩基施工质量好坏的重要指标。施工前，严格检查钻头直径大小，保证钻头直径不小于桩径，并作好记录。钻孔垂直度也是影响钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一，其偏差应≤1%，在钻孔过程中，经常检查钻杆垂直度，始终保持钻杆能垂直钻进。

6.3泥浆质量

6.3.1泥浆由粘土、水和添加剂组成，在钻孔灌注桩成桩的过程中，泥浆的主要作用一是护壁，防止孔壁坍塌，二是携渣，钻头将孔内土体或岩体切削成渣，通过泥浆循环将其带出孔外，因而泥浆质量的控制非常重要。泥浆质量的主要性能指标，有密度、粘度、含水率等。泥浆过稀，则携渣能力不够;泥浆过稠，则孔壁会形成一层厚厚的泥壁，无形中减少了桩径。如场地土层不能满足造浆要求，则造浆粘土必须从外地运进，以保证泥浆质量。

6.4沉渣厚度控制

6.4.1沉渣厚度是影响桩基承载力的又一重要因素，过厚的沉渣堆在桩底形成松散软层，从而降低桩的端承力。规范规定，端承桩渣厚度≤5CM，施工中，可通过如下工作加以控制：

6.4.1.1清孔结束前，复查终孔深度，如有差异，必须查明原因，保证桩长能满足设计要求。

6.4.1.2做好泥浆性能的检测工作，防止缩径或塌孔事故的发生，泥浆性能指标按规范要求一般为：含砂率<4%，相对密度1.05-1.50，粘度17-20S。

6.4.1.3经常检查测绳长度，确保孔深测量的准确性。

6.5钢筋制作与安装

6.5.1钢筋笼制作与安装的好坏直接影响桩的承载力，因而它是关系到桩基质量的又一关键因素。可通过下述工作加以控制：

6.5.1.1钢筋质量必须符合国家质量检验标准，钢筋进场后，承包单位按规定频率自检，监理中心试验室抽检，检验合格后方可用于工程。

6.5.1.2钢筋焊接按要符合操作规程，焊缝要饱满，焊条型号要与钢筋型号相对应。

6.5.1.3钢筋接头要错开，同一搭接长度区段的受力钢筋接头，其截面积不能超过配筋总面积约50%，同时搭接长度要符合规范要求。

6.5.1.4每隔一定长度设置一道加强箍筋，以便于吊装和防止钢筋笼变形。

6.5.1.5钢筋笼主筋外侧应设置控制保护层厚度的耳筋，保证混凝土保护层满足设计及规范要求。

6.6 钻孔阶段质量控制

6.6.1 桩位放样在进行场地整平后组织有资格的测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案。

6.6.2埋设护筒用拉线法做桩位偏差检查，桩位偏差应满足规范要求。

6.6.3成孔采用正循环回转钻进施工技术，用钻头钻进，根据不同层次的土质结构，选