管工基本知识

•
• • • • •
4 铅管煨制 常热煨，不填填料。 6 钢管摔制大小头 当管径较小时，采用摔管的方法制作大小头。 摔管加热温度约为800-950°C，正心大小头边摔边转动；偏心大 小头下壁不加热。 • 7 钢管焊制大小头 • 正心大小头形状及下料展开图如下：
D
d
D
L B
d
A
A
A
A
A
A
A
π DH
• b) 翻遍松套法兰 • 常用于腐蚀性介质的管道上，一般塑料管、铅管、铜管法兰连接
是常采用。翻遍要求平直，不得有皱皮、裂口等损伤。
• 4.3.2 垫片介绍 • 橡胶垫片----其作用是借安装时的预压力和工作时工作介质的压
力使其产生变形达到的。特性如下：
橡胶名称
耐油橡胶 普通橡胶 耐热橡胶 耐酸碱橡胶
• • •
• •
• 水煤气钢管 分黑铁管和白铁管（镀锌管）。应用于小直径的低
• • • • •
压管道上，如给水、煤气、压缩空气、热水、蒸汽、凝液、废气 等。规格以公称直径表示。 卷焊钢管 由钢板卷制采用直缝或螺旋缝焊制而成。直径较大， 一般用于热力管网，规格一外径和壁厚表示。 1.3 铸铁管 可分为给水铸铁管和排水铸铁管。 给水铸铁管 灰口铁浇铸而成，规格以公称直径表示。有高压、 中压、低压三种。 排水铸铁管 灰口铁浇铸而成，性脆，只能用于排水管。规格以 公称直径表示。 1.4 硅铁管 分为高硅铁管和扛氯硅铁管两种，质脆，常用于化工管道。具有 抗强酸等性能。 1.5 有色金属管 铝管 用以输送浓硝酸、醋酸等介质，当不抗碱液。铝管可分为
内丝扣截止阀
闸阀
疏水器
单流阀Biblioteka 压力表减压阀水泵
• 3 管件加工 • 3.1 弯管 • 弯管分为冷煨和热煨。一般常用弯曲半径如下表：
管径（毫米） 冷煨 25以下 32-50 65-80 100以上 3D 3.5D 4D 4-4.5D 3.5D 4D 弯曲半径 热煨
• 煨制有缝管时，焊缝应在侧面45°处。为保持尺寸正确，煨制时 • • • • • •
管工基础知识
• 1 管道的标准化 • 1.1 公称直径 • 管子和福附件的公称直径（公称通径）是为了设计、制造和维修 •
方便而人为地规定的一种标准直径。 阀门和铸铁管的内径（管内壁的直径）与公称直径相等；钢管的 公称直径与内径、外径（管子外壁直径）不等；如公称直径100 的无缝管，有108*5等数种，108为管子外径，5为管壁厚度，管 内径为98毫米。 1.2 钢管 可分为无缝钢管和有缝钢管。 无缝钢管 强度高、应用广，能使用在压力较高的管道上。无缝 管又分为热轧及冷拔两种。输送强烈腐蚀性或高温介质时，应用 镍鉻不锈钢或鉻耐热钢无缝管。 管子规格是以管子外径与壁厚表示。 有缝钢管 又称焊接管。分为水煤气钢管与卷焊钢管。
图中A\B及L尺寸确定： A=ΠdH/n B=πdh/n L=3-4(DH-dH) 式中： DH ---大管外径（毫米） dH ---小管外径（毫米） n为瓣数，对于管径50-100毫米的管子，n=4-6;对于100-400毫米 的管子，n=6-8;
L
• 4 管道连接 • 管道连接是按照图纸要求，将管子连接成严密整体，并注意水流 • • • • • • •
毫米的钝边及30°--35°的V型坡口。坡口可采用车削和氧气切 割。钢管焊接前应将两端50毫米范围内的泥土、油脂、污锈清除 干净；如有水迹，应干燥后焊接。用氧乙炔焰坡口的管子，要把 剩留的氧化铁渣和毛刺彻底清理干净
• 4.3.1.1钢管对口焊接
• 对口间隙表
管壁厚度S（毫米）电焊间隙C（毫米） 气焊间隙（毫米） 坡口示意
• 4.3.3.2 安装 • 钢管道安装支架最大间距
公称管径 （MM） 最 大 间 距 保 温 管 不保 温管
15 1.5
20 25 2 2
32 2.5
40 3
50 3
70 4
80 4
100 125 150 200 250 4.5 5 6 7 8
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
•
• • • • •
1 .墙内埋固定支架，必须打洞时，深度一头埋入不小于120毫 米，两头埋入时，深度不小于100毫米； 2 .滑动的管卡不要上紧，吊卡要垂直于管道，高度要能够调节； 3 .抱柱子支架螺栓一定要上紧；
•
5 常用阀件安装 5.1 截止阀 截止阀有标准式、直流式和角式等。截止阀主要的启闭零件是 阀盘和阀座，改变阀盘和阀座的距离，即可改变通道界截面大 小。使流体的流速改变或截断流通。为了防止介质由阀杆漏出， 故用压紧填料获得密封。 安装时应注意使管道中流体由下向上流经阀盘。
• 15°C，常用电烘箱加热和蒸汽加热箱加热；设备短缺前提下，
• • • • •
可采用灌热砂的方法（热砂140°C）。 c) 有色金属管 1 铜管热煨 黄铜管热煨时先灌细砂，用木槌打实，在木炭上加热至400500°C，后煨制，期间不允许浇水； 2紫铜管热煨 需先退火----将管子灌入细砂，打实确定煨弯点，木炭加热 540°C，立即取出，用冷水浇，使紫铜管在高热下所产生的氧化 皮脱落变软，即可冷煨；3 铝管煨弯 热煨加热温度为300-400°C，煨制燃料先用焦炭打底，再用木柴 调节，管内填料与紫铜管同，但应用橡皮槌敲打。煨制时可浇冷 水；
• •
• •
• 焊接管和卷边松套法兰连接。 • 紫铜管和黄铜管 用于氧气、制冷、热交换器机械设备中的油管 •
• • • • • • • •
系统等。一般用气焊、钎焊、卷边松套法兰、螺纹和活接头连接。 管子规格一外径及壁厚表示。 铅管 对硫酸具有良好的耐腐蚀性。强度低、抗热性差。采用熔 焊或法兰等连接。 1.6 硬聚氯乙烯塑料管 几乎能抵抗各种酸类、碱类和盐类的作用。但不能抵抗强氧化剂 （如硝酸、发烟硫酸等）以及芳香族弪和氯化氢的作用。传热性 差，热熔量小，可输送0.5-6公斤、平方厘米（表压）和-1040°C的腐蚀性介质，耐高温度60°C。 2 符号和图例 2.1 线形 粗实线 看得见的罗轮廓线。 虚线 看不见的轮廓线。 细实线 表示尺寸线、尺寸界线和剖面线。 切断线 长的截面相同的物体缩短画出。
工作温度 （℃）
<80 <60 <120 <60
工作介质
润滑油、燃料 油、液压油等 空气、水等 水、空气 浓度≤20%硫 酸、盐酸、氢 氧化钠或氢氧 化钾
特性
耐油 较高的拉断强 度和弹性 耐热 耐酸碱
• 橡胶石棉板----是橡胶和石棉的混合制品。垫片表面光滑，不允 •
许有气泡、疙瘩、凹陷、裂纹等的缺陷。 金属齿形垫片----钢制，密封性能好，用于高温高压管道连接。
公称压力 （公斤） 介质温度 （℃） ≤450
40--200
451--510 511--550 551--600
材料（钢号）
10
20
1Cr13
1Cr18Ni9
• 4.3.3 支架安装 • 支架是承托管道用的，从结构形式上可分为托架、吊架
• • •
• •
和管卡三种。 4.3.3.1 支架的种类 活动支架---用于因温度变形而移动的管道上，有滑动支 架、滚动支架和悬吊弹簧支架； 固定支架---为了均匀分配补偿器间管道的热伸长，防止 管道因受热盈利引起变形。 室内托吊架----抱柱子、埋入墙体、预留件焊接和梁悬 吊。 支立管卡---双立管卡、单立管卡和勾钉。
• 4.3.1.3 法兰连接 • a) 搭焊钢法兰 • 用于温度在300°C以下，公称压力为25各表压的一般场合。介
质为煤气、蒸汽、水、空气等。
• 管子法兰搭焊，要求法兰端面和管子中心线垂直，垂直偏差不超
过±1--±2毫米为合格。管子插入法兰内应留出距密封面等于壁 厚1.3—1.5倍的长度，以便于焊接。拧紧螺栓时，应对称进行， 拧紧后露出的丝扣长度不应大于螺栓直径的一半。
• •
应事先确定起弯点和弧长，弯管弧长计算公式： W=α×∏×R =0.017453α.R 180 式中 W-----弯管弧长 α-----弯曲角度 R-----弯曲半径 小口径管子可用手动煨管机煨制，大于25毫米的管子用电动或液 压煨弯机。一般管子冷煨不需装砂，但当管径较大或管壁较薄时 需装砂或芯棒。 a) 钢管—可用手动煨管机、电动煨管机和液压顶管机； b) 塑料管—硬聚氯乙烯管煨弯加热温度一般为140°C，环境温 度不宜低于
3 4 5 6
8 10 >
0.5 1 1 1.5--2
1.5—2 1.5—2 2
C
S
0.5—1.5
• 一般碳素钢管焊接后不予处理；不锈钢管焊接后应采用酸洗或喷
砂的方法，使其重新产生新的氧化膜。
• 4.3.1.2 铜管焊接 • 采用氧乙炔焊及电弧焊。管壁小于5毫米可不开坡口。对接时壁
厚2—3毫米的留0—2毫米间隙；壁厚3.5—5毫米的留2—4毫米间 隙；壁厚5.5—11毫米的要开30°坡口，对接时留2—4毫米间隙； 壁厚大于等于12毫米时，要开坡口，并留1.5—2毫米钝边，对口 时留0—2毫米间隙。焊接前将焊口处理干净，程金属光泽。
• •
• 减压阀应直立安装在水平管道上，阀盖要与水平管道垂直。安装
• •
• •
•
方向注意阀体的箭头方向。减压阀两侧要装置阀门。高低压管道 上应装有压力表，同时低压系统还要设置安全阀。 5.5 疏水器 也叫阻气排水阀、回水器或隔气具。主要用于蒸汽设备或管道上， 供排除冷凝水并防止蒸汽泻出。疏水器有浮筒式、恒温式、热动 力式等。可根据前后压力差与排水量分别选择。 5.6 安全阀 安全阀是一种根据介质的压力而自动启闭的阀门。当介质的压力 超过规定值时，它能自动的将阀盘开启，排出过量的介质，防止 发生爆炸危险。 安全阀分杠杆重锤式和弹簧式两种。
• • • • • • • • • • • • • •
2.2 管道代号 G----给水 P-----排水 ZH----蒸汽 N----凝结水 M----煤气 Y----氧气 YI----乙炔 2.3 符号 R----弯曲半径 Ǿ----圆的直径 d----管径 i----管路坡度 2.4 图例
截止阀
方向，达到使用的目的。 管材不同，连接方法也不同。铸铁承插管采用承插填料接口；焊 接钢管采用螺纹、法兰及焊接连接；无缝管、不锈钢管、铜管、 铝管、铅管采用焊接及法兰连接；塑料管采用焊接及粘接。 4.1 承插填料接口 填料可分为青铅、石棉水泥、自应力水泥等。 4.2 螺纹连接 管子多采用圆锥外螺纹与圆柱内螺纹连接。人工套丝工具主要是 管子绞板，搅拌规格分为1/2—2寸、2-1/2寸—4寸两种。 连接用的工具有管钳和链条钳。 管子螺纹加工要求端正、光滑、无毛刺，不掉丝、不乱扣；
• 杠杆重锤式安全阀是利用重锤的力矩平衡介质压力；弹簧安全阀
•
• •
•
是利用弹簧的压力来平衡内压。 杠杆安全阀应直立安装在固定的锅炉、容器或管道上，并使杠杆 保持水平；弹簧安全阀可直立安装在任何场合。安全阀安装方向 应使介质由阀瓣下面向上流，出口不设阀门，如需装设排出管， 其直径应保证不小于安全阀的出口尺寸。 6 阀件的检修 6.1 填料更换 小型阀件的调料更换，只需将绳状调料按顺时针方向顺阀杆装入 填料盒内上紧压盖螺母即可；大型阀件填料可用方形或圆形端面， 压入前应预先切成填料圈。 增加或更换填料圈时，应分层压入，各层填料圈结合缝应错开 180°。压紧填料时应同时转动阀杆，以便于检查填料紧固阀杆 的程度。
• 松紧度要求：管螺纹可用手拧入2—3扣，然后需用管钳上紧，最
后螺纹留出1—2扣。不允许因拧过头而采用倒拧的方法找正。
• 4.3 管道焊接 • 钢管、铝管焊接方法有电弧焊、氧乙炔焊和氩弧焊。氧乙炔焊一
般用于壁厚小于4毫米的管子，不能用于不锈钢管。塑料用热空 气焊。铅管采用氢气焊等方法。
• 4.3.1 钢管焊接 • 当管壁厚超过4毫米时需开坡口。坡口是将管子加工成留有1—3
• 5.2 闸阀（闸板阀） • 闸阀是利用闸板来控制七笔的阀门，主要零件是闸板和阀座。根 •
• • •
据结构形式可分为楔式及平行式两大类。 闸阀不易倒装，因为倒装使介质长期处于阀体提升空间，不便检 修。 5.3 止回阀 又名单流阀。是一种根据阀前阀后压力差而自动启闭的阀门。其 作用是使介质制作一定方向的流动，阻止逆向流动。 根据结构形式不同，可分为升降式和摇板式。升降式止回阀只能 水平安装，摇板式止回阀可以水平或垂直安装在管道上。 5.4 减压阀 用以降低管道内介质的压力，使介质压力符合生产需求。常用的 减压阀有鼓膜式和弹簧式等。