橡胶制品加工分解

氯丁胶的结构比较规整，又有极性较大的氯原子，故结晶性高，使其在室温下就有较好的粘接性能和较大的 内聚强度，非常适 宜作胶粘剂，
3、生产
氯丁胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。聚合温度多控制在40～60℃，转化率则在90％ 左右。生产中用硫磺－秋兰姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）体系调节分子量。硫磺－秋兰姆体系的主要缺点在 于硫键不够稳定，这是影响贮存性的重要原因之一。若用硫醇调节分子量，则可改善此种性能。氯丁胶与一般合 成橡胶不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化锌、氧化镁等硫化。
丁腈橡胶
1、定义 ——由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
2、特点 丁腈橡胶以其优异的耐油性而著称，其耐油性仅次
于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶，具有良好的耐磨性、 耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较 差，而导电性动比较好。 3、应用
主要应用于耐油制品，例如各种密封制品。其它还作 PVC改性剂及与PVC并用做阻燃制品，与酚醛并用做结构胶粘 剂，做抗静电好的橡胶制品等。
橡胶制品加工分解
第三篇 主要章节
1 第八章 胶料的组成及配合 2 第九章 胶料的加工 3 第十章 硫化
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第八章 胶料的组成及配合
目录
第一节 橡胶 第二节 配合剂 第三节 配方设计基本概念
第八章 胶料的组成及配合
掌握： 1、； 2、； 3、； 4、； 5、。
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橡胶
引言
一、概念：生胶和配合剂经过一系列化学与物理作用制成橡胶制品的过程。
（4）胶乳和橡胶溶液：呈液状，易于加工处理，胶乳含40~60%的水分，用于做医用手套、胶丝、海绵等薄壁或多 孔制品；橡胶溶液必须脱溶剂，只能做胶布图层和粘结剂等成膜制品。 （5）液体橡胶：分子量低，小于10000，硫化呈网状结构。 优点：常温下用泵输送、计量容易、成型容易，自动化与连续化程度高，功率损失小，一般作改性剂，但贮存又成 问题。
3、天然胶的分类
顺式：不易结晶，如巴西胶、三叶胶，在室温下具有弹性和柔软性，是名符其实的弹性橡胶。 反式：易结晶，在室温下呈固态，在50℃以上才成类橡胶的弹性体。
4、天然胶的特点 一般指顺式，无一定的熔点，一般加热软化，到140℃熔融，200℃下开始分解，270℃剧烈分解，常温下有塑
性，降温变硬，-70℃变脆，故天然胶加工一般在140~160℃。 天然胶有卓越的弹性，弹性伸长率可达1000%，机械性较高，有一定的结晶性，自补性良好，耐屈挠性、透气性、 电绝缘性好。
2、常用的合成胶 （1）合成橡胶：如丁苯胶、顺丁、氯丁、丁基、聚异戊二烯、乙丙=丁腈等。 （2）特种橡胶：如三元乙丙、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯、聚氨基甲酸酯以及硅橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯醇胶、 聚硫橡胶等。
另外按结构来看乙丙橡胶为饱和非极性橡胶；丁腈胶为不饱和极性胶；顺丁胶为不饱和非极性胶。
氯丁胶
1、定义 ——氯丁橡胶是由单体氯丁二烯经乳液聚合反应制成的弹性体。全世界年生产量约为70万吨。
2、特点 单体：无色、易挥发、有麻醉性和毒性的液体；微溶于水，可溶于很多有机溶剂；熔点为-130±2℃，沸点为 59.4℃，2具有共轭双键的一般特性，双键很活泼，容易发生加成和聚合反应。其聚合速率比丁二烯高1000倍。
热塑性橡胶、粉末橡胶、液体橡胶是发展方向，但其综合性能赶不上捆包胶，故橡胶加工主要讲捆包胶的加工。
捆包胶加工为橡胶制品的工艺过程：
四、橡胶制品品种
轮胎：生胶的50～60％ 胶带：运输胶带、传动胶带 胶管：软管、纤维增强 胶鞋：贴合鞋、模压鞋、注压鞋 其他橡胶工业制品：油封、胶布、胶板、胶辊
五、橡胶制品生产工艺
二、加工工序： 生胶的塑炼 塑炼胶和配合剂的混炼 胶料的成型 胶料的硫化
三、生胶的分类 1、按来源分为：天然胶和合成胶。 2、按物理性能分为：捆包胶、颗粒胶、粉末胶、乳胶和液体胶。 （1）捆包胶：天然或合成胶乳经凝聚、干燥、捆包而成的胶块，一般重30公斤；其加工工序较多，过程较复杂， 加工自动化程度低，但综合性能好。 （2）颗粒胶：热塑性橡胶，又叫热塑性弹性体，可以象塑料一样加工，不用硫化，可回收，成本低，生产效率 高，可用于生产胶底、胶管和胶带等。 （3）粉末胶：由于易实现加工过程的连续化和自动化，混炼时间短，配方与捆包胶一样，设备也一样，发展前 途无量，但橡胶的粉碎是一大问题。
丁苯胶
1、定义 ——丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体。英文缩写SBR。
2、分类 按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶，填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等。
3、主要用途 （1）工业制品中的线套,垫片。 （2）一般要求的刹车皮碗,皮膜。 （3）一般要求的食品瓶盖等。
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4、主要特点
丁苯胶中苯乙烯含量增加，密度与硬度增大，介电性改善，但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低。通用胶中苯 乙烯含量 20%～30%( 重量 )。生胶抗拉强度20～35千克力/厘米2， 炭黑补强后达250～280千克力/厘米2 。耐 磨性、 耐老化性 、耐水性和气密性优于天然橡胶，粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶。丁苯橡胶综合性能 优良，是合成橡胶的第一大品种，产量占合成橡胶的60%。 （1）耐磨性好。 （2）耐热性比天然胶优。 （3）耐低温性好。 （4.耐撞击性佳。 （5）气味,毒性少。
天然胶溶于汽油、苯、二硫化碳和卤代烷中，故耐溶性不好。 天然胶中含不饱和双键，易进行加成、取代、氧化、交联等化学反应，耐化学性能差。
二、合成胶
1、分类 （1）按其性能和用途分：通用合成橡胶和特种合成橡胶。 （2）按结构特点分：饱和胶和不饱和胶；极性胶和非极性胶。
通用合成橡胶用以代替天然橡胶来制造轮胎及其他常用橡胶制品。 特种合成橡胶具有耐寒、耐热、耐臭氧、耐油等特殊性能，用来制造特定条件下使用的橡胶制品。
生胶
塑炼
塑炼胶
配合剂
配料
混炼
纤维材料 金属材料
溶剂
成型（半成品） 注压、模压、压出、压延、涂浸胶
成型硫化同时 进行
硫化 制品
混炼胶
一、天然胶 1、定义
——从橡胶树流出的胶乳，中性乳白色液体，胶粒带 负电荷，粒径为0.25~0.5um，这种胶直接用于胶业工业， 绝大部分用酸（醋酸、盐酸）凝聚、干燥、压片成天然橡 胶。 2、天然胶的化学结构