无锡威孚PL泵
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T124、T125调速器
调
速
器
内
部
T124调速器内部结构
结
构
无锡威孚PL泵
• 结构:操纵部件、调速器盖部件、飞块 部件、调速支架部件、张力杆部件、校 正器部件六大部分。
• 特点:机械离心式全程调速器,杠杆比2: 1,手柄操纵力很小。带正校正。
• 工作原理:调速弹簧和怠速弹簧对张力 杆作用力与飞块推力和校正弹簧压力对 张力杆作用力的平衡导致齿杆的移动, 再通过供油量的变化改变发动机的转速, 最终达到一个平衡工作点。
N=NJ,调整柱塞发兰的角度,使各缸油 量为QJ。
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5、校正工况的调整
N=NH(校正点转速,通常为标定转速的70% ), 逐渐松开预紧力调整螺套,使齿杆向加油方向移动 的行程S比规定的SH(校正行程)大0.05—0.10mm,并紧 预紧力调整螺套,拧入校正行程调整螺钉,使齿杆 回到规定的SH ,并紧校正行程调整螺钉。将转速从 NH逐渐升高到NJ检查校正行程结束点、起作用点。 如果校正行程结束点转速过低,应将预紧力调整螺 套向外拧,反之向里拧。校正行程起作用点转速应 低于NJ 30—100rpm,如果转速升到NJ时拉杆不回到 标定的位置,即Q大于已经调好的QJ ,表明校正弹簧 太硬,必需更换较软的校正弹簧。如果校正行程起 作用点转速低于NJ太多,表明校正弹簧太软,会影 响发动机的扭矩特性,也应该更换。
I号泵 0.7
10
400
25 7/8 6.5-8.5 12-17 1600
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PL泵泵体结构特点
1.整体柱塞 2.阻尼阀 3.Φ17mm的滚轮
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• 泵体整体封闭结构; • 整体发兰柱塞套结构。
因此其刚性好、密封性好、缸心距25、外型 总长度比I号泵小15~20mm,柱塞直径最大 Ø9.5,凸轮升程能到9,凸轮轴基园直径亦 增大至Ø28。
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3、调速器起作用
N=NJ(标定转速)+30rpm,拉紧调速手柄 到飞块不能起飞的位置,逐渐松开调速手柄 到飞块刚开始起飞的位置,将高速限位螺钉 拧到靠住调速手柄,转速降低到低于NJ再升 高,检查起飞转速,应高于NJ 15—30rpm。 如不满足可调整高速限位螺钉的位置。
4、标定工况的调整
PM 泵 1.0
30
1000 欧II 29 11 9.5-10.5 12 1800
PL泵
0.9
25
700 欧 I
25 8-9 9/9.5 14.5 2200
A型泵 1.2 AW泵 IW泵 0.7
30
600
32 8-10 6-10.5 21 1800
15
600 欧 I
25 7-9 6-8.5 14.5 2200
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2、调整和检查起动加浓行程:
(1)、 N=100—150rpm,将此点作为齿杆的相对 零位,齿杆行程表对零。
(2)、 N =350rpm,调整校正器套,使S= 3.5— 4mm(规定的起动加浓行程)。
(3)、转速再降到100—150rpm,齿杆应该回到 零位,轻扳停车手柄消除起动加浓行程,松开停车 手柄后齿杆应该在3秒内回到零位,否则表明齿杆恢 复性差,容易造成起动困难和转速不稳。
单缸排量 单缸功率 压力 规标准 距 升程 直径 杆行程 高转速
(升) (KW) (bar)
(mm) (mm) (mm) (mm) (rpm)
PW2000 2.0
60
1050 欧II 35 /38 12 13 20.5 1400
PW 泵 1.5
45
850 欧 I 32 10-12 10-12 20.5 1600
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T124调速器调速特性曲线
起动弹簧起作用
拉
开始点转速
杆
行
程S
起动弹簧
结束点转速
怠速 M
加起 行浓动 程
H校 正 行 程
标定点 调速起作用转速
JK
停油点 L
N1 N2 NM
NH
NJ NK
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NL 转速N
ห้องสมุดไป่ตู้
T124调速器的调试
1、准备工作:
油泵装在油泵试验台上,装上拉杆行程 表,加足润滑油,将校正器套拧到比较伸出 的位置并固定,拧紧预紧力调整螺套,将校 正弹簧压紧,拧松校正行程调整螺杆,使其 与校正器顶杆之间的间隙大于校正行程。用 手柄拉杆钩住或顶住调速手柄,使调速器起 飞转速比怠速高出100—300rpm,如无手柄 拉杆,也可用怠速限位螺钉顶住调速手柄。
(4)、同时检查起动弹簧起作用开始点转速N1和 结束点转速N2,N1应高于170rpm,否则起动困难, N2应低于怠速20rpm以上,否则怠速时起动弹簧串 联起作用,容易造成游车。
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• 检查齿杆位置
松开调速手柄,将停车手柄扳到低,齿杆移到 停油端的绝对零位,此点与相对零位之间的行程应 该在12—14mm之间。如此行程达到14.5mm(齿杆 限位螺钉限制的齿杆最大行程),表明在起动加浓 点齿杆已经碰到齿杆限位螺钉,滑套不能将飞块压 紧到完全合拢状态,解决的办法是选用较长的齿杆 连接板。如果此行程小于12mm,有可能柱塞法兰转 到最大油量转角时油量仍偏小,解决的办法是选用 较短的齿杆连接板。大批量生产中同一批产品应选 用同一长度的齿杆连接板,目前有4种长度,分别为: 31、32、33、34,用缺口表示,分别有1—4个缺口 代表由小到大4种长度。
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PL泵泵体的拆装和调整
泵体部分拆卸:泵油系部件——齿杆——凸轮轴 泵 油 系 部 件:出油阀接头——出油阀偶件——柱塞
弹簧下座——柱塞弹簧——弹簧上座 ——油量控制套筒——柱塞偶件。 装配过程与之相反。
PL泵泵体部分的调整 预行程的调整主要通过改变预行程调整垫片的厚度 来进行。
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PL泵
PL泵简要概况 : PLI ”排放法规要求的直列泵。 该泵最大许用泵端压力可达700巴,可与 95——105(含105)以下各种柴油机匹配, 作为汽车、拖拉机、工程机械、农用机械、 发电等多种动力。
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无锡威孚公司直列泵比较
配套最大 配套最大 泵端 满足法 缸心 凸轮 柱塞 调节齿 油泵最
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6、检查停油转速 N升高至油泵停油,NL (停油转速)应符合要求,
如NL过高,应更换较软的调速弹簧,反之更换较硬的 调速弹簧。如转速升高后不能停油,可能是齿杆行程 不够,应重新检查齿杆行程。