钢管丝扣连接施工方案及工艺方法

钢管丝扣连接施工方案及工艺方法
螺纹连接，也称丝扣连接。

是管道连接方的最基本的方法之一，通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀件、管道与设备连接成一个整体系统。

适用于蒸汽管、采暖管、给水管及燃气管，通常管径100以下的镀锌钢管采用丝扣连接。

一、施工准备
钢管运到现场后，要检查钢管的锈蚀情况，如锈蚀严重，弯曲及有凹凸现象且超标的应作退货处理。

钢材的材质规格应与图纸相符，钢材质保书、合格证应齐全。

钢管在现场可预先除锈，刷防锈漆（管口预留30cm焊接口，不刷防锈漆）以保护管子不再生锈。

钢管要堆放整齐，下部要有支垫，防止水浸泡管子。

二、操作流程及要求
1、镀锌钢管的切割可采用机械切割。

一般DN100及以下的采用砂轮机切割，DN100以上采用切管机切割。

砂轮机切割管道时，管道要放平、加紧，砂轮片与管道要垂直，以保证切割口平齐。

采用切管机切割时，要求同砂轮切割。

2、丝扣连接的管螺纹应为园锥形，这种方法施工方便、密封性能好。

三、管螺纹加工
1、管螺纹加工的方法
手工套丝和机械套丝。

手工套丝现在仅适用于零星小工程使用，一般大的工作量均有机械来完成套丝工作。

1）手工套丝的工具（绞扳）分轻便式和普通式二种。

2）轻便式绞扳操作：
（1）选择相应的绞扳和扳牙，调整扳手两侧的调位销，使“千斤”按顺时针方向套丝，逆时针方向为出丝。

3）普通式绞扳操作：
（1）选择相应的扳牙，按序号装进扳槽内，转动活动标盘，扳可固定绞扳内。

（2）管道套丝时可在套丝的端部滴上机油润滑和冷却扳牙，快至管道螺纹长度时，一面扳扳把，一面慢慢地松开扳松紧装置，再套2-3扣，使管螺纹套出
锥度。

（3）加工完后的绞扳不通如轻型绞扳一样退出，以免螺纹产生乱丝。

4）机械套丝：
（1）机械套丝的要求如下：
①选择相应的扳牙按次序装入套丝机的扳牙头（也称：机头）扳牙槽内，套丝机应为专人操作，上岗前要进行专门的操作培训。

②如套丝的管道太长或重心偏于套丝机外而设备难以承受时，应设辅助管架作支撑，其高度调整至套丝机上管道的高度。

③套丝机套丝的过程中，要保持机头油路的通畅，使扳牙在套丝过程中能得至润滑和冷却；机械传动部位要适时加入润滑油。

④套出的管螺绞纹应端正、光滑、不乱丝、不断丝、不缺扣、无毛刺，总长度不能超过螺纹全长的10%。

管端螺纹的加工长度根据管径大小而不同。

管端螺纹加工最短长度表（单位：㎜）
1）管螺纹的连接方式：
（1）短丝连接：属于固定性连接，常用于管道与设备或管道与管件间连接。

（2）长丝连接：长丝是管道的活连接部位，代替活接头，常用于与散热器连接。

（3）活接头连接：由三个单件组成，即公口、母口和套母，常用于需要检修卸的地方。

如丝扣阀门和设备连接处。

2）管螺纹连接时的填料
管螺纹无论用何种方式连接，均需在外螺纹与内螺纹间加填料。

常用的填料有麻丝、铅油、石棉绳、棉线、聚四氟乙烯密封带等。

填料的选用要根据管道内输送的介质和其温度及特性而定。

管道螺纹连接材料选用
3、管道连接安装：
管道螺纹连接安装时，常用工具为管钳和链钳；
管道连接注意事项：
1）在管道外螺纹上加上填料，用手拧入2-3扣后再用管钳一次拧紧，不得倒回反复拧，铸铁、铜质阀门或管件不得用力过猛，以免拧裂。

2）填料用量要适宜、适量，连接后挤在外螺纹上的多余填料应及时清理。

3）安装顺序：先主管、后支管、再终端。

4）本工程的卫生间厨房间内至用水点终端的支线管为暗敷设，各用水点的甩口标高和座标一定要正确；
管道安装的允许偏差（mm）
后方可隐蔽。

6）在卫生间隔断板安装和其他安装需在墙壁钻孔时，应避开墙内暗管敷设位置，以免打坏暗管而漏水。