高炉铁口的维护与操作

高炉铁口的维护与操作
(江苏淮钢集团炼铁厂)
摘要：本文介绍了维护和操作高炉出铁口的方法及生产中的注意事项。

关键词：高炉铁口维护操作
1 概述
铁口经常受到高温渣铁的侵蚀和冲刷，是高炉的薄弱环节。

所以铁口的维护工作便成为高炉生产中的大事，它与能否正常生产、能否长寿高产息息相关。

俗话说“铁口怕渣、渣口怕铁”，铁口的好坏往往影响炉子的寿命。

下面就铁口的维护谈一点粗浅的看法。

2 筑炉时铁口的构造
为了加厚铁口部分的炉衬，炉缸特意砌成一个上小下大的截锥体，以利于保护铁口，为了巩固铁口周围炉壳，在铁口周围安装了铁口框架。

3 生产时铁口的构造
在正常生产时，铁口部位的炉衬一部分已被渣铁侵蚀，在生产中借堵口泥形成的所谓“泥包”来代替此部位炉衬，并使此部位的炉缸厚度达到设计规定的厚度。

泥包接近炉衬部分主要由堵口泥形成，而接近炉内部分是堵口泥中夹杂大量焦炭。

4 必须保持铁口的正常深度
为了保证安全生产，高炉铁口深度最低也要等于铁口部位的炉缸厚度，一般应比铁口部位炉缸厚度深0.1～0.3m，根据标准设计，100～120m3高炉的铁口深度为1.1～1.3m。

5 必须保持适当的铁口角度
开炉初期，炉底还没有受到侵蚀时，铁口角度只要保持0°～2°就可以了，随着炉底侵蚀深度的增加，铁口角度也相应增加，经过一段时间之后，炉底侵蚀减弱，炉底温度也基本稳定下来。

在这一阶段铁口角度一般保持在7°～12°为适宜，只有在停炉大修时才加大到15°～17°。

在日常生产中要固定一定的铁口角度，三班统一按固定角度开铁口，不得任意改变，只有统一认为需要改变时，才可以用新的角度来操作。

如果任意改变铁口角度，就等于改变了死铁层厚度，这对维护炉底不利，更重要的是将使泥包中已经固定下来的出铁孔遭到破坏，使泥包强度降低，造成泥包崩坏，易发生铁口事故。

6 必须烤干铁口
泥包中的潮泥含有很多水份，不烤干铁口，潮泥中的水份受到高温铁水的加热而急剧汽化，这不但会发生出铁时的“喷溅”现象危及人身安全，同时由于蒸汽压力过大，也会将泥包震塌，从而使铁口突然变浅。

因此，为了保证铁口的深度，必须严禁用潮泥铁口出铁，烘烤铁口可采用以半净高炉煤气为燃料，以冷风为助燃风的套管式燃烧管，其内管通煤气，外管通助燃风。

烤铁口时可采取边挖边烤，烤干一段再向内挖进一段，如此循环进行，就可以达到烤干铁口的目的，
铁口内潮泥越多，烤干的时间越长。

因此，就要用固定打泥量的办法来减少潮泥量，才能配合燃烧管在较短时间内烤干铁口。

7 必须放净渣铁后再堵铁口
出铁接近结束，从铁口喷出的渣铁超过撇渣器时，说明在铁口中心线以上已出净了渣铁。

在铁口内前端只有焦炭，这时堵口泥打入铁口后，部分炮泥与焦炭结成一个硬壳，受到焦炭柱阻止，这个硬壳继续向内推进，后来的堵口泥被阻向四周延伸，只能分散地粘附于泥包周围，使铁口深度增加，补偿了在出铁过程中被侵蚀掉的泥包厚度，这样才能保持铁口的必要深度。

在渣铁未出尽时过早堵口或不进行适当“喷吹”，说明在铁口中心线以上还存在渣铁，堵口泥被渣和铁浮起而不能粘附于泥包上，在这种情况下，打泥再多也不能起到维护铁口的作用，铁口深度将会变浅。

因此，进行适当“喷吹”放净渣铁，是使堵口泥粘附于泥包上的先决条件，如果因某种原因被迫提前堵口，渣铁未放净，应注意到泥包可能发生变化，下炉铁可提前出，出净后堵口，把泥包补起来。

8 必须尽量全风堵铁口
在全风条件下适当“喷吹”放净渣铁，说明铁口中心线以上不再有渣和铁，如果减风出铁，则由于炉缸煤气压力降低，使渣铁面上升到铁口中心线以上，其结果和不“喷吹”堵铁口是一样的。

全风堵铁口保持炉缸内的压力，增加了炉缸对堵口泥与焦炭结成硬壳向中心移动的阻力，因而有利于堵口泥向铁口前墙延展，起保护的作用。

如果因某种原因被迫减风或放风堵口则应注意到泥包可能发生变化，下炉铁采取相应的措施。

9 必须多放上渣、放净上渣
炉渣对铁口耐火砖的侵蚀能力比铁水大几倍，而且炉渣温度越高，碱度越高，炉渣流动性也相对较好，则侵蚀能力越强。

因此，减少从铁口流出的下渣，对于维护铁口极为有效。

所以要增加从渣口流出的上渣量，使上下渣比大于或等于2，即熔渣要争取从渣口放2/3以上，只有放好上渣及合理地安排好出铁的次数，才能使上下渣比达到要求。

10 打泥量必须合理
打泥量要根据铁口深度的变化来决定。

在铁口深度稳定时，打泥量也应该稳定，打泥量过多，则铁口潮泥多。

如果不烤干铁口，不但不能加深铁口深度，甚至使铁口深度变浅。

因此，一旦出现铁口深度下降，也不能过多增加泥量，要平均每次比平时打泥量增加20%～30%，逐步恢复铁口深度。

当然，打泥量过少，弥补不了泥包蚀掉部分，则铁口深度必然变浅。

铁口深度难恢复时，要检查炮泥质量是否符合要求，想办法恢复铁口深度。

炉前操作的基本任务是按时打开铁口出好铁，控制铁水流速、出净渣铁，维护适宜的铁口深度、铁口角度、出铁次数、保护好铁口，这是操作好铁口，维护好铁口的关键所在，也是一个炉前工应具备的素质，只有这样才利于确保高炉安全生产。