可研报告 普光气田生产调度指挥系统
油气集输总厂生产调度指挥系统规划
决策支持与指挥
实时监控:对生产过 程进行实时监控,及
时发现问题
数据分析:对生产数 据进行分析,为决策
提供支持
调度指挥:根据生产 情况,进行调度指挥,
确保生产顺利进行
应急预案:制定应急 预案,应对突发事件,
确保生产安全
系统实施
系统部署
A
硬件设备:服务器、网络 设备、终端设备等
B
软件安装:操作系统、 数据库、应用软件等
提高生产效率
实时监控:对生 产过程进行实时 监控,及时发现 问题并解决
01
智能调度:根据 生产需求,自动 调度生产资源,
提高生产效率
02
04
预测性维护:对设 备进行预测性维护, 减少设备故障,提 高生产效率
03
优化生产流程:对 生产流程进行优化, 减少不必要的环节,
提高生产效率
降低生产成本
01
优化生产流程,提高生 产效率
安全性测试:评估系 统在面临安全威胁时 的防护能力
稳定性测试:长时间 运行系统,检查系统 稳定性和可靠性
系统维护与升级
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
系统维护:定 期检查系统运 行情况,及时 处理故障和问 题
系统升级:根 据生产需求和 技术发展,定 期升级系统功 能和性能
数据备份:定 期备份系统数 据,确保数据 安全
数据处理与分析
数据采集:实时采集 生产过程中的各种数 据,包括压力、温度、 流量等
数据存储:将采集到 的数据存储到数据库 中,便于后续分析和 处理
数据处理:利用数据 分析工具对数据进行 处理,包括数据清洗、 数据转换等
数据分析:对处理后 的数据进行分析,包 括生产趋势分析、设 备运行状况分析等
软交换技术在普光气田语音与调度通信系统中的应用
软交换技术在普光气田语音与调度通信系统中的应用作者:刘国华吴君寇晓凌来源:《数字化用户》2013年第16期【摘要】为解决天然气开采、净化、生产、输送过程中的突发性事件的组织、协调、指挥难题,普光气田组建了一套规范有序、科学高效的以软交换技术为核心的语音与调度通信系统。
主要功能实体为中兴软交换设备SS1B、中兴综合媒体接入网关MSG9000、中兴信令网关SG、中兴综合接入设备 IAD等设备组成。
该系统主要应用到普光的语音交换网、调度电话系统、800M集群通信系统、电话会议系统的统一管理,为普光气田提供了可靠的通信信息保障。
【关键词】普光气田软交换技术语音交换网调度电话系统电话会议系统一、概述普光气田是我国目前规模最大的油气田,具有“四高一深”的特点,加之区域人口稠密、周边应急资源相对匮乏,给气田的安全生产和管理带来许多挑战。
为解决天然气开采、净化、生产、输送过程中的突发性事件的组织、协调、指挥难题,普光气田组建了一套规范有序、科学高效的语音与调度通信系统,该系统的核心技术即为软交换。
软交换是一个基于IP的通信网络,融合了语音、数据、多媒体等多种业务,采用业务与呼叫控制分离、呼叫与承载分离的设计思路,提供了一个开放的体系架构,便于新业务的快速开发和部署,包括软交换、媒体网关、业务服务器、分组网络及各类综合接入设备等功能实体。
与传统程控交换网相比,软交换在组网方式、网络成本及用户容量等方面都具有更明显的优势,更适于普光气田发展的需要。
二、普光气田软交换网络架构普光气田软交换的应用主体可分为7大类,主要是生产管理中心、105前指、应急救援中心、大湾毛坝、采气厂、净化厂及达州基地。
其中达州基地机房SS1B是软交换的核心设备,为实时的语音业务提供呼叫控制和连接功能。
三层交换机根据呼叫控制完成所有语音数据包的转发。
MSG9000设备是SS1B下属的综合媒体网关设备,主要完成AG、调度交换机等设备的接入功能。
SDH设备位于传输层,利用光路进行信号传输,其网络带宽大,而且传输稳定不易丢包。
中控室应急处置程序(标准版)
中控室应急处置程序(标准版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改中控室应急处置程序(标准版)为确保突发事件妥善处置,保障岗位员工和公众的生命安全,最大限度地减少财产损失、环境破坏和社会影响,提高集气站、阀室、隧道、桁架应急综合反映能力,根据国家和中国石化的有关规定,特制定本预案。
一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《生产经营单位安全生产事件应急预案编制导则》4、《生产安全事故应急预案管理办法》5、《中国石化应急预案》6、《普光分公司应急预案》7、《采气厂应急预案》二、编制说明中控室负责采气厂火气系统及工艺参数的监控、SCADA系统诊断、腐蚀监测系统监控、安全控保关断等工作,重点是监控阀室、隧道、桁架的安全运行情况,发生险情及时汇报,同时达到关断条件,执行紧急关断。
三、中控室简介1.功能简介中控室主要是完成普光主体全管网16座集气站场,30座阀室,大湾区块7座集气站18个阀室,1座集气总站,1座赵家坝污水站的数据采集监控和安全保护功能,同时是作为整个系统的数据中心,通过OPC服务器向采气厂调度室以及达州基地提供实时生产数据。
在中控室内,有值班室2间,与净化厂共用通讯机柜间、打印机室,与集输首站共用电源间,与净化厂、集输首站共用操作大厅。
中控室拥有SCADA、CCTV、语音软交换、工业以太网、办公网络、调度电话、PCM等设备,能够实现全气田数据采集、处理及归档,工艺流程的动态显示,SCADA系统诊断、腐蚀监测系统监控、报警显示、报警管理以及事件的查询打印,以及监视、控制的枢纽,可通过操作员工作站及ESD 手操台对各集气站、全气田执行各级关断指令,具备强大的紧急关断功能。
《1中心执勤战备管理规定》
《1中心执勤战备管理规定》执勤战备管理规定第一章总则第一条为适应普光气田生产运行,满足抢险救援工作的需要,及时有效地组织火灾扑救和抢险救援,保护分公司安全生产,结合应急救援中心(以下简称中心)实际情况特制定本规定。
第二条中心是一支应对普光气田突发事件的专业化救援队伍,是实施抢险救援的重要力量,必须执行24小时执勤战备制度,接到报警迅速出动。
第三条中心的执勤工作由各单位负责落实,119调度室落实执勤力量的动态变化,各单位将每日执勤情况报119调度室。
应急作训办公室对中心执勤战备情况进行督查。
第四条各单位必须按规定严格落实执勤战备,及时组织员工进行战备教育,落实执勤训练,确保执勤力量。
每周至少组织1次全面的战备检查。
周一至周五,正课时间必须开展业务、技能等训练工作。
第五条各级指战员在执勤期间必须坚守岗位、听从指挥,严守纪律,忠于职守,坚决服从命令,发扬勇敢顽强、连续作战的作风。
第六条单位执勤期间,各级人员必须按规定做好器材装备的维护、保养和供应,保证执勤制度的落实。
第二篇。
执勤战备条令为进一步规范公安消防部队执勤战斗行动,提高灭火与应急救援能力,适应保卫经济建设和公民生命财产安全的需要,根据《中华人民共和国消防法》和《国务院关于进一步加强消防工作的意见》(国发[xx]15号)规定,公安部日前发布了《公安消防部队执勤战斗条令》,要求公安消防部队全体官兵认真学习和贯彻执行。
公安消防部队执勤战斗条令目录第一章总则第二章战备工作第一节战备制度第二节战备职责第三节战备等级第四节执勤战斗预案第三章执勤战斗行动第一节接警出动第二节组织指挥第三节火灾扑救第四节应急救援第五节重大活动现场消防勤务第四章执勤战斗保障第五章战评与总结第六章附则公安消防部队执勤战斗条令第一章总则第一条为规范公安消防部队执勤战斗行动,保障执勤战斗任务的完成,依据《中华人民共和国消防法》及有关法律法规,制定本条令。
第二条本条令所称执勤战斗,是指公安消防部队为完成火灾扑救、应急救援任务以及重大活动现场消防勤务而实施的准备与行动。
TETRA数字集群系统在普光气田的应用
参数配 置以及网络 的负荷 和利用率的分析 。
( 数字录音机 5)
交换机 音频 接 口与带有 录音卡 的服务器 之 间采 用E1 连 接 ,采用数字 录音方式 ,保存录音 数据 1 个月 以上 ,便
图 1 普 光气 田 数 字 集 群 通 信 系统 拓 扑 图
设在普光气 田生产管理 中心通信机房的2 WS — & 台D x C M负
责集群 系统 内用户 的指挥 调度以及用户管理 ,分别设在净 化厂与采气厂调度室 的2 wS 一 台D × C负责调度指挥 。
( 网管 系统 4)
网管系统通 过L N接 口与D Tp A × l相连 ,通过 客户端访
于 更清 楚 、更准确 地理 解上级 的生 产指 令 ,更全面 、更 详细地 记录 决策及 执行 的过程 ,也 便于 事后经 验 的总结
(1) X i D Tp
DX i作 为 E S T T A系统 中的数字 交换 中心 , Tp AD E R 是 系统 的控 制和交 换 的中心 ,设在 生产 管理 中心 通信机 房 ,所 有主要 任务的功 能模块 以及 消息总线全 部采用 2n
收 稿 日期 : 2 1 - 8 2 0 0 - 0 0
台 、网管服 务器 、网管终端 及录音服务器等设备 。
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责任编辑 . 周霞 zo x @mbo c = h ui a c m. n>= : ・>
201
0蔫 l 1 年 期I I 第 7 仃 ,
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◆覆盖 区域大 :动 态灵敏度 标称为 一 2 B 1 d m,实 测 1
本 ,在 中心 机房 可实 现 对 整 个数 字 集 群 系统 的参 数 设 置 、监控管理 以及全面 软件远端升级下载 。
普光气田安全高效开发技术及工业化应用
普光气田安全高效开发技术及工业化应用曹耀峰【摘要】针对普光超深高含硫气田安全高效开发面临的诸多世界性技术难题,按照“学习借鉴、攻关创新、集成应用”紧密衔接的科技创新路径,组建产学研一体化技术攻关团队,形成开放式创新体系,实现科技攻关与现场先导试验良性互动,成功推动了超深高含硫气田安全高效开发技术的研发与配套、关键装备国产化、标准体系建设及其工业化应用,使我国成为世界上少数几个掌握开发特大型超深高含硫气田核心技术的国家,为我国乃至世界复杂山地超深高含硫气田安全高效开发做出了贡献。
%To solve the multi-types of technical problem concerning with the development technology of Puguang Gas Field which is deeply reserved and abounds with hydrogen sulfide,we have organized a scientific innovation team of industry-teaching-research integration. So that,we have formed a technology innovation system,realized the general interaction of key science and technology program and site-testing,promoted the research and development of gas field with super-deep and high-sulfur ,localization of key equipment ,the construction of standard system and its industrial application,pushed China to be one of the few countries of holding the core technology for high-sulfur gas field development,and made important contribution to super-deep and high-sulfur gas field development of China and even the whole world.【期刊名称】《中国工程科学》【年(卷),期】2013(000)011【总页数】4页(P49-52)【关键词】普光气田;超深高硫;技术创新;工业化应用【作者】曹耀峰【作者单位】中国石油化工集团公司,北京 100728【正文语种】中文【中图分类】TE3721世纪人类将进入低碳经济时代,天然气作为清洁能源的地位日益突出。
石油化工生产指挥调度台
石油化工生产指挥调度台石油化工生产指挥调度台是指石油化工行业生产企业的一个核心运营管理平台,用于生产计划制定、生产管理和生产调度等工作。
该平台是石油化工行业企业实现生产与运营的有效管理工具和信息支撑系统,可以通过计算机联网等高科技手段,实现对企业生产过程的自动化、数字化和智能化管理。
下文主要介绍石油化工生产指挥调度台的基本构成、功能和优势。
一、基本构成石油化工生产指挥调度台包含了许多不同的组成部分,其基本构成可以概括为以下几个要素:1、物质流调度系统:指针对企业内部的原材料、产品和废料等物质流进行规划、调度和跟踪的一个集成化系统。
系统的主要功能是计划生产任务、安排物料进出、调配生产资源、监控生产过程、提高生产效率和质量。
2、人力资源管理系统:指对企业员工的管理和运营,包括招聘、培训和福利等一系列的活动。
该系统可以实现岗位职责分配、考核评价、薪酬管理等功能,保证员工满足企业生产需求的同时获得合理的薪资和职业晋升机会。
3、运营决策支持系统:该系统属于企业智能化石油化工指挥控制系统的核心组成部分,它可以通过大数据分析、智能算法和机器学习等高科技手段,实现产品分析、生产质量监控、管理报表生成和企业决策支持等功能。
4、设备管理系统:该系统是针对企业生产现场设备管理的一个软件支持平台,包括生产设备监控、故障诊断、维护保养和预警提示等功能。
系统的目的是确保生产设备运行的安全、可靠和高效,提高生产效率和产品品质。
二、功能石油化工生产指挥调度台主要拥有以下几种功能:1、生产计划制定:基于企业市场需求和生产能力,按计划分配制造任务,确保生产目标的实现。
2、生产管理:指对生产各环节资料的追溯和分析,在生产过程中监控质量、安全和成本等因素,合理调配生产资源,提高效率和效益。
3、生产调度:通过对生产过程的分析,核心调度系统对不同生产线间的物料及信息流进行整合和协调,确保整个系统顺畅运转。
4、预警提示:在生产过程中,系统根据不同情况下对生产运行状态的监控,能预测可能出现的异常情况,及时提醒人员以及调整流程或资源。
调度指挥中心(SCADA)技术方案
气田总调中心技术方案目录1. 项目简介 (3)1.1 主要组成部分的功能: (3)1.2 系统的基本要求: (3)2 . 方案简介 (4)3.SCADA系统以及WEB发布功能描述及数据分析 (4)3.1 HONEYWELL 公司简介 (4)3.2 SCADA系统介绍 (6)3.3 报警和事件管理 (9)3.4 历史数据 (10)3.5 趋势 (10)3.6 多操作站支持 (11)3.7 冗余 (11)3.8 中文支持 (12)3.9 调度中心与外界的协作 (12)3.10 SCADA 系统的PHD数据库。
(13)3.11 WPKS 的Web发布功能 (17)3.12 WPKS画面基本功能 (21)3.13 WPKS特点 (22)3.14 EPS 油气田生产系统整体模拟和优化软件 ReO(推荐方案) (24)5.北京VATION巨洋公司大屏幕控制系统 (26)4.1公司技术优势 (27)4.2系统功能 (28)4.2. 1 高分辨率显示 (28)4.2.2 视频信号显示 (29)4.2.3 RGB信号显示 (29)4.2.4网络信号的显示 (30)4.2.5各类信号混合显示 (30)4.3主要设备特点及性能指标 (31)4.3.1 VATION CUBE投影单元 (31)4.4 应用实例 (36)4.5 浙江诶比工业电视系统 (38)5.0气田总调中心系统设备清单 (47)调控中心设在气田五号站内,主要由SCADA系统及WEB发布部分、大屏显示部分、工业电视监控部分、信息安全系统部分和与之配套的供电、网络等部分组成。
在建成后将成为集管线数据收集、生产监视、信息发布、生产调度指挥于一体的现代化调度中心。
1.1 主要组成部分的功能:(1)SCADA系统:负责处理、存储、管理从区域控制中心采集的实时数据,并形成数据库,同时为网络中的其它服务器和工作站提供实时或历史数据。
向区域控制中心下达调度指令。
(2)大屏显示系统:用于把各站生产画面(各站动态流程图、平面图、趋势图等)在大屏幕上放大显示。
融合通信在应急指挥系统建设中的应用
融合通信在应急指挥系统建设中的应用摘要:普光气田应急指挥系统应用融合通信手段,通过整合工业监控、工艺自控、智能管道、三维仿真、生产指挥、移动通信指挥车、单兵视频、对讲通信等各类数据资源,建立以地理信息为基础的上下贯通、横向协同的应急指挥平台,建设了七个“一键”功能,实现了事发现场、生产场所与各级应急指挥中心互联互通,为应急指挥调度、现场救援处置提供信息化支持。
基于此,本文章对融合通信在应急指挥系统建设中的应用进行研究,供相关人士参考。
关键词:融合通信;在应急指挥系统;建设中的应用引言在各种自然灾害侵袭下,灾区的交通、电力、通信广播、水利和社会基础设施等都受到严重损毁,通常会出现大面积停电、通信电源中断、通信电杆倒杆等情况,导致部分地区无法使用通信业务。
因此,应急响应的重点是尽快恢复通信,应急通信指挥系统作为指挥中心的“大脑”,发挥着至关重要的作用。
1现状及问题目前主流的应急通信手段包括有线通信、卫星通信、数字集群通信、短波通信和公网通信等。
在灾害处理中,常规的通信装备往往失效,专用通信装备显得更加重要。
1.1多种制式通信装备无法融合互通应急通信涉及公网电话、卫星电话、集群终端等通信装备,没有统一的技术标准规范,各部门条块分割比较严重,采用不同体制的通信手段和不同格式的信息报文,不易互连互通互操作,也难于实现资源共享。
1.2不受陆地、天气等客观因素的影响多个卫星节点站构成的卫星网络通信系统,不会受到恶劣天气、地面障碍物阻隔等的影响,三颗或多颗对地卫星在自身覆盖范围内,可以通过卫星波束的发射,与某一区域主体、信息接收机构进行移动终端通话,便于用户在移动情况下与外界形成实时联络。
2系统架构以标准化、适用性、可扩充性为原则,构建了“一个平台,两个中心,两个体系”总体架构,即辅助决策中心、一体化应用平台、资源共享中心。
结合安全生产风险清单,规划了监测预警、统一接警、应急处置、应急资源管理、综合展示、移动应用等13项主功能、42项子功能,涵盖采气集输、天然气净化、应急救援、水电讯系统四项业务,体现通信融合、信息集成、在线调度功能,打破自动化、通信、信息的专业壁垒和系统界限,实现实时感知、及时响应、高效指挥、全面掌控的安全管理要求。
普光气田集输系统投产安全保障技术
西安 达州
7 1 0 0 6 5 ) 6 3 6 1 5 6 )
摘要 : 普 光气田是 国 内目前发现 的探 明储 量最 大 、 丰度 最高 事 故 ; ( 6 ) 高温 ; ( 7 ) 噪声; ( 8 ) 意外伤 害。 的特 大型 整装 海 相 气田 , 面对 集输 系统投 产 存在 的 泄 漏风 险 3 _ 2应 急预 案 大、 腐蚀 控制难 、 安 全防护要 求 高等诸 多的技 术难题 , 投 产安全 针对 8 种 危害分别编制 了应急预案 。应 急预案主要包 括事 保 障显得 尤为重要 。通 过研 究与 应用 , 结合 气田 实际 , 形成 了 故的处理措施 、 紧急疏散 、 警戒 、 培训与演练等 内容 。 高含 硫 气田集输 系统投 产安全 保障技 术 , 实现 了普 光 气田集输 总体应急预案 ; 系统 顺 利 投 产 , 并安全 、 平稳运行 。 专项预案 关键 词 : 安全: 泄漏监 测: 紧急联 锁 ◇ 高含硫 化氢天然 气泄 漏应急预案 普 光 气 田硫化 氢平 均 含量 1 5 . 1 6 %, 属于高 含硫 气 田 , 为确 ◇ 火 灾爆 炸事件应 急预 案 保普 光气 田集 输 系统安 全投 产 , 本文对投 产应具备 的安全 条件 0 危化 品 ( 含 剧毒 品 ) 事 件应急预案 进 行 了总结 , 使得投 产有 章可 寻 ; 应 用 了 自动控 制与 泄漏监 测 ◇ 水 体污染事件应 急预 案 技术, 实现 生 产数据 及有 毒 、 可燃 气体 浓 度的实 时采 集和 紧急 0 井喷事件应 急预 案 情 况下的 应急联锁 ; 开 展危害识 别 , 制定 了应 对措施 , 为试 运投 ◇ 公共卫生事件应 急预案 产提 供 了安全保障 。 ◇自然灾害事件应 急预案 0 恐怖袭击事件应 急预案 l 投产应具备的安全条件 现场处 置预 案 高含硫化氢 气 田投产必须具 备以下 7 个条件 : 。 采气厂采气 区应急预案 ( 1 ) 执 行建设 项 目“ 三 同时 ” 的原则 , 全部完 成施 工安 装且试 ◇ 高含硫化氢 天然气泄漏应 急处 置程序 运 合格 。 ◇ 火灾爆炸事 件应急处置程序 ( 2 ) 安全管 理 、 生 产运行 等制度 已建立 , 操作规程 、 应 急预案 3 . 3 试运投产安全管理措施 已编制 , 内容规范 、 完整 。 ( 1 ) 先 投产的 站场和后 期投产 的站 场或是 生产站 场与施 工 ( 3 ) 对投产 人 员开展 了设备操 作维护 、 应 急处置 、 安全 防护 、 确保 生产 、 施 逃 生救 护 等方面 培训 , 并通过 考 核 , 特殊 工种 人 员取得特 殊工 站 场必 须采用 盲板 或氮 封的 方式进 行安 全隔 离 , 工互 不干扰 。对隔离部 位绘制 盲板 图, 挂盲 板牌 , 落实责任 人 , 种 上 岗证 。 按 时检 查 。 ( 4 ) 消防 气防器具 已配备到位 。 ( 2 ) 投产期 间 , 值班人 员必须认 真记录各 种生产运 行参数 , ( 5 ) 仪 器仪 表 、 安全 阀 、 E S D和联 锁 系 统调 校 合格 , 压 力容 器、 压力管道 、 特种设备 投用前鉴定合格 并办理注册登记 手续 。 并做好 留存 。 ( 3 ) 升压 过程 中无关 人 员不 得进 入管道 两侧 5 0 米 以内 , 当 ( 6 ) 进 行了重大 危险源 、 重要试 运投产 环节和试 运投产难 点 ℃时 , 应有防冻措 施。 危险 危害 因素 辨识 , 并根 据辨识结 果制订 了切实可 靠的安 全防 环境温度低于 5 ( 4 ) 岗位 实行 “ 一 岗双责 ” 。进入 重 点作业 区巡 检时 , 配带 范措施 。 硫化氢监测仪 和正压式空气呼 吸器 , 且有 人监 护 。 ( 7 ) 现场 工艺流程 、 阀门开关状态正 确 , 盲板 隔离到位 。 ( 5 ) 现场指 挥和操 作人 员有 临危处理 权 , 如发现管 线漏 气 、 2提前 调试 投运 泄漏 监测 系统 , 确保酸 气泄 漏 、 设备超 压、 破裂或 失火 、 爆炸等事 故时 , 有权立 即采取有 效措施 报警 与应急联锁 处理事 故 , 防止事 故的漫延或扩大 。 2 . 1 气体泄漏监测报警系统 ( 6 ) 管 道敞 口前 通过钝 化 、 隔氧 、 润湿 等措 施 , 切 断硫 化业 气体泄漏 监测报 警系统 能够将监 测数据采 集到站 控室 , 在 铁 自燃 条件 , 防止硫化 亚铁 自燃 。 人 机 界面 上 显示 , 并 通过 状 态 指示 灯 、 站场 报 警 器 、 P A / G A广 4采 取 多种 人 身保 护 措施 , 确 保 参 与投 产 人 员 播、 应 急 广 播 以 声 光 或 人 工播 音 形 式 对 现场 泄 漏 情 况 进 行 安 全 报警 。 . 1 人身防护器具配备 在集 气站 场 的井 口区 、 加热 炉 区 、 收发球 筒 区 、 外输 区、 火 4 ( 1 ) 便携式 气体检测仪 炬 区等位 置设置 了固定式 有毒 气体 、 可燃 气体 探测器和 火焰探 按 岗位人 员 1 : 1 配备 。 测器, 阀室 阀池 间设置 固定式 有毒 气体 和可 燃气体 探测 器 ; 隧 ( 2 ) 正压式空 气呼吸器及 配件 道 进 出 口设置 固定式有毒 气体探测 器 、 对射式 红外可燃 气体探 空 呼按 在 岗人数 的 1 : 1 . 2 配备 , 气瓶 按空 呼总 数 l : 2 配备, 测 器和激 光泄漏检 测仪 , 可 以对 整段 隧道的硫 化氢和 甲烷 浓度 面 罩按 岗位人 员 l : l 配备 , 专 用 眼镜 托架 按 岗位人 员实 际情 况 进行 监测 。 配备 , 每座站 场配 置2 台防爆空 呼充气泵 。同时 , 投 产过程 中将 2 _ 2紧 急联锁 关 断系统 紧急 联锁关 断系统 系统能够通 过现场 工艺状态 变化 , 自动 配备充气泵车专 门进行 空呼充气 。 ( 3 ) 防爆 对讲机 或手动 启动相应 的逻辑保 护功 能和报警 , 并满 足故障 安全型 系 按 在 岗人 员 1 : 1 配备 。 统的要求 , 高级别 的关断除 了启动本 级别还能 启动低 级别 的关 4 _ 2消、 气防器具配备及人身防护管理 断。紧急联锁 关断分为四级 , 依次为 : ( 1 ) 试运 投产过 程 中, 配备 强风车 、 消防 车 、 充气泵 车、 医疗 级 关断 ( E S D - 1 ) : 全气 田关断 。气 田内发生 重大事 故时 救护 车和环境监测设施 ; 触发 , 整座气 田全部 关停 。 ( 2 ) 进 入站场 3 0 0 米、 管线 1 0 0 米 范 围内试车 、 投运 人 员穿 二 级关 断 ( E S D- 2 ) : 支 线 关断 。支 线 发生 重大 事故 ( 如 泄 戴防护器具 ; 漏、 火灾 ) 时触发 。关 闭单 条支线相应 阀室及上游站场 。 ( 3 站场 3 0 0 米、 管线 1 0 0 米 设置警 戒带 , 设置 “ 非 工作 人 员 三级 关断 ( E S D - 3 ) : 集气站 内泄漏 、 火灾 或出站压 力异 常时 严禁入 内” 等 安全警示标 识 , 主要路 口实行 交通管制 , 实行 准人 触发 , 关断站 内所 有设备 , 并根据情况选择 是否进行放 空。 证制度 , 无关人 员严禁 人内 ; 四级 关断 ( E S D - 4 ) : 单 井或单元设备关 断。 发生 联锁关断时 , 对应触发对 应广播 系统和 声光报警 。 5结 语 普光 气 田集输 系统安全 投产保 障技术 的形成 , 确保 了普光 3 通过 对试运投产各过程 进行危害识别 , 采取 了 气 田的 顺利投 产 , 填补 了 国内特大型高 含硫气 田集输 系统安全 相 应的预防 措施 , 制定应急 预案 , 确保试 运投 产 投产 经验 及标 准的空 白, 安全 投产过程 中形成 的工艺 、 设备 、 材 工作的顺利开展 料、 自控 、 防腐 、 安全 等方面 的技术规程 、 标准, 为 国内同类气 田 3 . 1主要 危害 开发提供 了技 术支撑 。 ( 1 ) 中毒 ; ( 2 ) 火灾、 爆炸 ; ( 3 ) 腐蚀; ( 4 ) 自然灾 害 ; ( 5 ) 人 为
普光气田安全管理研究
普光气田的开发历程
普光气田自2001年开始开发, 经历了近20年的开发历程。
在开发初期,普光气田面临诸 多技术难题,如岩溶裂缝性碳 酸盐岩储层勘探开发、钻井工
程设计及钻井液体系等。
通过不断的技术攻关和探索, 普光气田实现了高效开发和安
普光气田安全管理研究2源自23-11-01目录• 普光气田概述 • 普光气田安全管理现状 • 普光气田危险因素分析 • 普光气田安全管理措施与建议 • 普光气田安全管理的挑战与对策 • 普光气田安全管理案例分析
01
普光气田概述
气田的位置与储量
普光气田位于四川省达州市宣汉县普光镇,地处四川盆地东北部,探明天然气储 量410.32亿立方米。
提升员工素质
加强员工安全培训和技 能提升,提高员工对安 全管理的重视程度和应 对能力。
06
普光气田安全管理案例分 析
案例一:成功应对突发事件的应急响应机制
总结词
科学、高效、协调、及时
详细描述
普光气田在应对突发事件时,能够迅速启动应急响应机制,科学分析事件原 因,高效协调各方资源,及时采取有效措施,确保了人员和财产的安全。
严格考核与持证上岗
对员工进行定期的安全考核,确保员工具备必要的安全知识和技 能,持证上岗。
05
普光气田安全管理的挑战 与对策
安全管理面临的挑战
复杂的地质环境
普光气田位于复杂的地质环境中, 存在诸多安全隐患,如地层压力异 常、裂缝发育等。
高危气体
普光气田产出的气体中包含高浓度 的硫化氢等有毒物质,对人身安全 构成威胁。
进行演练
定期组织员工进行应急演练,提高员工应对突发事件的能力和自 救互救能力。
2024年指挥调度系统市场调研报告
2024年指挥调度系统市场调研报告1. 引言指挥调度系统是一种利用计算机科技和通信技术,对各类资源进行有效调度和管理的系统。
它在各个领域都有着广泛的应用,如交通运输、能源、安全等。
本调研报告旨在对指挥调度系统市场进行分析和研究,探讨该市场的发展趋势,以及潜在的商机和挑战。
2. 市场概况指挥调度系统市场目前正处于快速发展阶段。
随着信息技术的不断进步和各行业对效率和安全性要求的提高,指挥调度系统的需求不断增加。
全球范围内,交通运输、电力、公安等领域是指挥调度系统的主要应用领域。
市场份额主要由几家大型厂商垄断,竞争激烈。
3. 市场驱动因素指挥调度系统市场的发展受到多个因素的驱动:3.1 技术进步随着计算机科技和通信技术的不断发展,指挥调度系统能够实现更多功能,提高系统的可靠性和智能化程度。
新一代的指挥调度系统能够更好地满足客户需求,推动市场的发展。
3.2 政府政策支持政府在交通运输、电力和安全领域对指挥调度系统的建设给予了重要支持。
政府的投资和政策扶持将进一步推动市场的增长。
3.3 安全和效率要求各行各业对安全和效率的要求不断提高,需要更高效、更精准的指挥调度系统来提升运营效率和应急处理能力。
这种需求将推动市场的增长。
4. 市场挑战指挥调度系统市场面临一些挑战:4.1 技术标准指挥调度系统的技术标准尚未统一,不同厂商间的兼容性差距较大,这给系统集成和升级带来了困难。
4.2 数据安全和隐私保护指挥调度系统处理的是大量的敏感数据,如位置信息、通信记录等,数据安全和隐私保护成为市场发展的重要问题。
4.3 市场竞争指挥调度系统市场竞争激烈,大型厂商之间的竞争加剧,初创企业面临巨大压力。
如何在激烈的竞争中立足并取得市场份额,是市场参与者面临的难题。
5. 市场前景指挥调度系统市场前景广阔。
随着技术的不断进步和各行业对安全和效率的要求不断提高,指挥调度系统的需求将持续增长。
政府的政策支持和投资也将进一步推动市场的发展。
MPS2000-D软交换调度系统0716
专
业
科
技
服
务
领
先
MPS2000-D介绍——办公电话业务
2.计费综合管理
系统核心管理平台:系统用户管理、参数管理、权限管理、日志 管理、数据维护、版本控制、远程维护、数据备份…… 数据采集子系统:数据采集、参数管理、告警管理、系统维护、 采集日志、采集异常处理、数据格式定义…… 计费子管理系统:话单预处理、预处理设置、客户资料管理、费 率管理、话单优惠设置、话单批价处理、话单查询管理……
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业
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本次 项目 组网
专
业
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务
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MPS2000-D介绍——办公电话业务
1.语音交换业务功能
基本语音功能:用户管理、终端接入、传真、用户基本功能。 补充功能:呼叫前转(无条件/无应答/遇忙/离线)、缩位拨号、 呼出限制、免打扰、代答、呼叫等待、强插…… IP话务台:转接、排队、呼叫保持和恢复、呼叫、来电显示、通 话记录、选答、拆线、用户管理…… 个人助理:个人信息设置、帐号充值、缩位拨号、话单信息、语 音留言、通讯录、短消息、密码修改 ……
专
业
科
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务
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先
MPS2000-D介绍——接入模块
专
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MPS2000-D介绍——接入模块
1.ETS-S系列接入网关
模拟用户电路功能 呼叫处理功能 协议处理功能 媒体控制功能 业务支持功能 语音处理功能
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指挥调度年度技术总结(3篇)
第1篇随着科技的飞速发展,指挥调度技术在我国各行各业中的应用日益广泛,尤其是在公共安全、应急管理、交通管理等领域,发挥着至关重要的作用。
在过去的一年里,我单位在指挥调度技术方面取得了显著成果,现将年度技术总结如下:一、技术平台建设1. 完善指挥调度平台:结合实际需求,对指挥调度平台进行了升级改造,实现了信息共享、资源共享、协同调度等功能。
平台支持语音、视频、数据等多媒体通信,提高了指挥调度效率。
2. 构建大数据分析平台:利用大数据技术,对各类数据进行挖掘、分析,为指挥调度决策提供有力支持。
平台具备实时监测、预测预警、态势分析等功能,提高了应急响应能力。
3. 建设移动指挥调度系统:针对移动办公需求,开发了移动指挥调度系统,实现了随时随地接收指令、上报信息、协同处置等功能,提高了指挥调度灵活性。
二、技术创新与应用1. 智能语音识别技术:在指挥调度系统中应用智能语音识别技术,实现了语音指令的实时识别和转写,提高了指令传递效率。
2. 无人机指挥调度:利用无人机进行现场勘查、交通疏导、应急物资投放等任务,提高了指挥调度效果。
3. 人工智能辅助决策:结合人工智能技术,开发了一套辅助决策系统,为指挥调度人员提供实时、精准的决策依据。
4. 虚拟现实技术:在应急演练、培训等方面,应用虚拟现实技术,提高了演练效果和培训质量。
三、项目实施与成效1. 公共安全领域:成功实施多起大型活动安保、自然灾害救援等任务,确保了人民群众生命财产安全。
2. 交通管理领域:协助政府部门解决交通拥堵、交通事故等问题,提高了交通管理效率。
3. 应急管理领域:在突发事件、自然灾害等应急处置中,发挥了重要作用,降低了事故损失。
四、未来展望1. 持续优化指挥调度平台,提高系统稳定性和安全性。
2. 深化大数据分析,为指挥调度决策提供更加精准的依据。
3. 推进人工智能、物联网等新技术在指挥调度领域的应用,提高指挥调度智能化水平。
4. 加强与其他部门的合作,共同提升指挥调度能力。
石油石化行业应急指挥调度系统解决方案
石油石化行业应急指挥调度系统解决方案稳定是发展之基、民生之本。
石油石化行业的炼油厂、化纤厂、化肥厂均为大型厂区,人员比较集中,在发生气体泄漏、火灾、生产故障、断电等事件时,需要及时向厂区群众讲清形势,消除误解,稳定情绪,解决事关群众切身利益的现实问题,把矛盾纠纷解决在萌芽状态,增强厂区群众的安全感。
石油化工行业分支机构众多、分布地域广,甚至有些钻井平台分布在戈壁滩、沙漠、海上等各种环境恶劣地区,这些分支机构之间需要频繁的电话交流。
目前这些交流多数通过电信运营商的普通电话网络实现,在偏远的钻井平台一般采用卫星电话,在国外的分支点还有大量国际长途话务,通信费用对企业来说是很大一笔的开支;同时机构的分散也不利于企业的统一管理,大大制约了企业的协同办公效率。
针对石油化工行业应急指挥调度新发展,互联在线3G-MDS-IP多媒体调度系统在业界率先推出了基于新一代IP技术架构的综合调度通信系统。
该系统集语音、数据、视频业务为一体,能够提供包括视频回传、语音调度、数据上传等多种多媒体式的调度方式和功能无论是在功能方面还是扩容性方面都具有传统调度系统无法相比的先进性,整个系统还可以向统一通信和NGN网络进行平滑过度。
互联在线3G-MDS-IP多媒体应急指挥调度系统是采用国际领先的IP语音、视频处理技术,开发的全新一代基于IP/3G/WIFI/GIS网络的多媒体通信监控系统,实现新一代的四网合一多媒体应急指挥调度系统。
传统的应急指挥调度系统,只能处理语音交换、会议、多方通话等业务;互联在线IP多媒体应急指挥调度系统,除了传统电话调度机的功能,还支持网络视频监控的功能,并且语音和视频业务都是基于IP/3G网络传输控制,完美的结合视频监控、语音电话调度的功能,大大提升了应急指挥调度中心的业务功能。
互联在线IP多媒体应急指挥调度系统,可以广泛地应用于部队、铁路、公路、银行、水力、电力、矿山、石油、冶金、化工、航空等企事业单位。
中石化信息化现状
中国石化信息化工作情况介绍中国石化信息系统管理部二〇〇九年三月中国石油化工集团公司(简称中国石化集团公司)是1998年7月国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立的特大型石油石化企业集团。
中国石化集团公司控股的中国石油化工股份有限公司先后于2000年10月和2001年8月在境外境内发行H股和A股,并分别在香港、纽约、伦敦和上海上市。
2007年,生产原油4108万吨,天然气80亿立方米,加工原油1.66亿吨,销售成品油1.19亿吨,生产乙烯669万吨,进口原油1.19亿吨。
目前,全公司下属企业共计113家。
目前中国石化已经成为国内最大的成品油和石化产品供应商、第二大油气生产商、世界第三大炼油公司、第五大乙烯生产商,自营加油站数量达到2.8万座,排名世界第三位,主营业务收入已经达到1.47万亿元,在国内名列第一位,在《财富》2008年度全球500强企业中排名第16位。
信息系统建设与应用三一五信息化规划与总体设计二Ø中国石化自上而下建立了较为完善的信息化管理体系;Ø形成了“一个整体,两个层次;归口管理,分工负责”的管理格局;Ø全系统共有信息化管理人员300余人。
1. 信息化管理体系2. 信息系统管理部主要职责2000年2月,随着中国石化股份公司的成立,在原集团公司信息中心的基础上组建了股份公司信息系统管理部,下设6个处室(综合处、计划处、项目处、系统处、油田处和信息处),定员34人(含部门领导)。
主要职责:Ø按照“六统一”原则,对中国石化(包括集团公司、股份公司)的信息化进行归口管理;Ø编制信息化规划(纳入中国石化发展规划)、年度计划(纳入发展部计划);Ø制定信息化建设有关制度、标准与规范;审查信息化建设项目可研报告、技术方案;Ø对重大信息化建设项目进行全过程管理;Ø组织信息系统的运行维护;Ø会同有关部门组织企业信息系统的深化应用与考核;Ø配合内控办公室开展IT内控工作;Ø承担国际市场等信息服务工作,以及公司ERP指导委员会的日常工作等。
普光气田安全预案及管理
一、背景普光气田是我国重要的天然气生产基地,位于四川省达州市宣汉县土主镇,属于超深、高硫、高压、复杂山地气田。
由于其高含硫特性,气田开发过程中存在诸多安全风险。
为确保气田安全稳定运行,保障人民群众生命财产安全,特制定本安全预案及管理措施。
二、安全预案1. 风险识别与评估(1)识别气田开发过程中的安全风险,包括自然灾害、设备故障、人员操作失误、硫化氢泄漏等。
(2)对识别出的风险进行评估,确定风险等级,制定相应的应对措施。
2. 应急预案(1)成立应急指挥部,负责组织、协调、指挥气田应急管理工作。
(2)制定各类应急预案,包括自然灾害应急预案、设备故障应急预案、硫化氢泄漏应急预案等。
(3)定期组织应急演练,提高应急响应能力。
3. 应急物资储备(1)储备必要的应急物资,如硫化氢报警器、正压式空气呼吸器、防化服等。
(2)确保应急物资的完好、充足,便于随时投入使用。
4. 应急疏散与救援(1)制定应急疏散路线,确保人员安全撤离。
(2)建立应急救援队伍,提高应急救援能力。
(3)加强与地方政府、消防、医疗等部门的沟通协调,共同应对突发事件。
三、安全管理措施1. 安全教育培训(1)加强员工安全教育培训,提高安全意识。
(2)对新入职员工进行岗前安全培训,确保其掌握必要的安全知识和技能。
2. 安全生产标准化(1)严格执行国家和行业标准,确保气田安全生产。
(2)加强现场管理,落实安全生产责任制。
3. 设备管理(1)定期对设备进行检查、维护、保养,确保设备安全可靠。
(2)引进先进设备,提高生产效率,降低安全风险。
4. 环境保护(1)加强环境监测,确保排放达标。
(2)积极开展环保技术改造,降低污染物排放。
5. 安全监督检查(1)建立健全安全监督检查制度,定期开展安全检查。
(2)对检查中发现的问题,及时整改,消除安全隐患。
四、总结普光气田安全预案及管理是保障气田安全稳定运行的重要手段。
通过风险识别与评估、应急预案、应急物资储备、应急疏散与救援等措施,提高气田应对突发事件的能力。
油田生产指挥系统功能的完善
浅谈油田生产指挥系统功能的完善[摘要]根据中石化总部在“十二五”期间的规划,信息化建设要达到世界一流水平。
而生产指挥系统的建设更要与包括gis、gps、视频、自控等多种信息化技术手段相融合,建立涉及多个业务专业、多级联动的综合性大平台。
[关键词]生产指挥系统信息化完善整合综合性平台中图分类号:te6 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)09-0046-01生产指挥系统2006年开始在现河采油厂建设,经过几年建设,已经基本完成生产动态、分析预警、生产运行和应急管理4大功能,分队计量、管线检漏、gps监控、功图在线、人工巡检监控、油区视频监控等生产实时监控系统也逐步完善,初步实现了辅助生产动态及时把握、问题及时发现、指标异常的及时预警、生产指令下达等应用,为提高油田生产管理水平提供了信息支持。
然而,随着对生产运行管理工作“精细管理、优化运行”要求的不断提高,“四化”建设的推进,对系统在集成性、实时性、协同性及前端预警等方面提出了更高的要求,特别是应对突发事件应急指挥的功能。
1 需要提升的功能1.1 多系统独立运行,应用分散,缺少统一的整合。
目前,已有的实时监控系统包括分队计量、管线防泄漏、gps监控、功图在线等8个系统,专业应用系统包括用电分队计量、作业生产管理等8个系统,各系统自成孤岛、彼此孤立。
给用户使用带来了不便,分别调用、分别查看,浪费人力。
1.2 各监控系统单一运行,联动应用缺乏。
各系统单一运行,要实现现有系统集成整合,最有意义的工作在于,基于业务需要,实现多系统的分析应用,将人工干的工作,由计算机完成。
目前,对于gps车辆监控中长时间停留、人工巡线监控中人工未巡线等情况,都由监控人员发现,工作强度大。
1.3 值班调度、重点工作安排等运行功能,急需提升、完善,向基层延伸。
原有的值班调度等功能,只适应于厂矿层面,已不适应生产运行管理的要求,急需提升,向基层队延伸,进而实现厂、矿、队三级联动运行。
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编号:版本: 1.0可行性研究报告项目名称:普光气田生产调度指挥系统委托单位:承办单位:目录1.编写依据和原则 (3)1.1.项目背景 (3)1.1.1.现状 (3)1.1.2.存在问题 (4)2.系统建设目标及内容 (4)2.1.建设目标 (4)2.2.建设内容 (4)3.业务分析 (5)3.1.业务生产现状 (5)3.2.业务模式分析 (6)4.业务功能 (8)4.1.系统服务框架设计 (8)4.1.1.数据访问服务 (9)4.1.2.作业调度引擎 (9)4.1.3.工作流引擎 (10)4.1.4.日志服务 (10)4.1.5.组织服务 (10)4.1.6.应用安全服务 (11)4.2.系统功能设计 (11)4.2.1.实时动态 (12)4.2.2.安全预警 (14)4.2.3.生产动态 (14)4.2.4.生产运行 (18)5.技术方案 (20)5.1.设计原则 (20)5.2.系统结构 (21)5.3.系统界面风格 (22)5.4.技术路线选择 (23)5.5.运行环境 (23)6.项目投资估算 (24)7.可行性分析 (24)7.1.强大的人才队伍支持 (24)7.2.运行环境的保障 (24)7.3.经济可行性 (24)1.编写依据和原则1.1.项目背景1.1.1. 现状2004年,中国石化在川东北地区发现了普光大气田。
普光气田位于四川省东北部达州地区宣汉县境内,地表属中~低山区,地面海拔300~900m左右,年平均气温13.4℃。
乡村公路纵横交错,交通状况一般。
普光气田区块面积1116平方公里,资源量8916亿立方。
2007年2月,经国家储委审定,普光气田探明储量3561亿立方。
预计到2008年底累计探明储量将达到5095亿立方。
根据勘探成果与勘探部署,普光气田具备建成年产净化气143亿立方生产能力的资源基础,加上河坝地区年产17亿立方净化气产能,到2010年,可建成年产160亿立方净化气产能。
普光气田规划动用普光主体和周边的大湾、毛坝、清溪场、老君、分水岭、双庙等区块,动用储量4439亿立方,产能目标为:2008年净化气产能达到105亿立方/年,2009年净化气产能达到150亿立方/年(河坝17亿立方),2010年净化气产能达到160亿立方/年。
为普光气田开发配套,同步建设地面集输系统工程和普光天然气净化厂。
天然气净化厂选址宣汉县赵家坝,建设规模为300万立方/天×16列。
净化后的商品气在普光首站进入川气东送天然气管道,沿途可向四川、重庆、湖北、安徽、江苏、浙江、上海等省市提供稳定的天然气资源。
随着普光气田已探明产能储量激增和建设步伐的加快,为了适应现代化企业发展的需要,进一步同国际上先进企业的管理技术、模式接轨,提高企业生产管理效率,中国石化集团公司对普光气田生产调度指挥系统建设给予了高度重视,2007年2月12日中国石化集团公司发展计划部会同集团信息系统管理部和油田事业部等有关部门在北京召开了普光气田信息化总体设计框架方案及川气东送数字化管道总体方案、榆林—济南数字化管道总体方案项目启动对接会,中原油田设计院对普光气田信息化总体设计框架方案进行了汇报,会上,集团公司领导对普光气田信息化提出了建设性的指导意见,并作了重要部署、安排,为普光气田信息化建设指明了方向。
2008年9月——2009年8月,根据普光气田实际的业务(技术)情况,结合上级领导指示,设计开发《普光气田生产调度指挥系统》。
项目主体包括软件应用系统建设和硬件环境搭建两部分,经过系统用户培训,系统现已正式上线运行。
软件系统主要包括:生产动态、生产运行、实时动态、安全预警四大功能模块。
1.1.2. 存在问题气田生产需要一套生产调度指挥系统。
2.系统建设目标及内容2.1.建设目标普光气田生产调度指挥系统以生产技术部为主要用户,满足其生产运行管理中上传下达的业务需求。
项目的建设目标是:通过普光气田生产调度指挥系统建设就是要将集输、净化处理、外输、公用工程等与生产及安全相关的信息进行收集,实现生产动态实时监测和安全预警;同时建立生产运行、生产动态分析功能。
为企业生产调度管理、生产计划管理、生产指挥提供信息支持,保障普光气田高效、安全运行。
2.2.建设内容项目的建设内容包括以下三点:1.搭建生产技术部在生产管理中心的生产调度工作环境生产技术部在普光生产管理中心设立调度室作为生产运行管理的办公场所,本项目将在生产指挥大厅、生产值班室、系统运行机房,集成通讯、信息等手段,集成配置系统运行的软硬件环境,搭建生产调度工作平台。
2.建立生产运行管理数据采集体系系统建设过程中将分析生产管理业务,在集成自动化系统的基础上依托中国石化信息技术规范,建立实时数据自动采集与人工采集相结合的方式,建设生产管理数据采集体系,保证生产数据及时、准确、规范采集。
3.设计开发生产调度指挥软件系统以生产技术部为系统的主要用户,设计开发生产调度指挥软件系统,满足生产调度运行的需要,为生产决策层提供必要的信息支持。
3.业务分析3.1.业务生产现状普光气田分公司生产主要包括天然气开采、天然气集输与天然气净化处理三大业务。
采气厂负责天然气开采与集输;天然气开采出后经过集气站输送到天然气净化厂处理;天然气净化处理后的商品天然气由中国石化天然气分公司负责外销。
在普光气田生产管理业务中相关单位的职责如下:●采气厂普光分公司采气厂,下辖3个分厂,主要负责普光及周边区块内的气井的日常生产、气井作业、新井投产等进行管理,并具体负责钻井的日常管理;同时还负责对配套的集输管网和集气站站进行管理,负责配产计划的具体执行,保障普光气田的正常运营和管理。
●净化厂净化厂负责对普光气田的天然气进行净化处理,以便外输销售:主要是对采气厂通过集输管道输送的天然气进行脱水、脱硫、尾气处理等工艺,并将通过净化后的天然气输送到外输首战,同时净化厂还有硫磺的生产(副产品)和外销(火车),和余热发电等工作。
●公用工程部(22万变电所):公用工程部主要是对普光气田的水、电、讯等生产辅助进行管理:其中主要是对从地方电网接入的22万变电所,及其下设的变电站和线路进行管理,并接受地方电网和国家电网的调度,保障普光气田天然气生产安全、稳定的运行。
另外净化厂在进行天然气净化处理过程中产生的余热发电并入地方电网,该业务也由公用工程部统一负责管理。
其主要业务流程如下图所示:应急救援中心:应急救援中心主要负责对普光气田生产运营中出现的安全进行应急救援,同时负责对普光气田的环境进行监测,保障普光气田的安全生产。
主要业务如下图所示:应急救援中心普光应急救援站大湾应急救援站老君应急救援站毛坝应急救援站采气厂气井净化厂其他单位P-221消防管网应急物资储备集气末站消防管网应急物资储备消防管网应急物资储备可燃气体监测可燃气体监测可燃气体监测P-222P-223P-224P-225P-226P-227P-228P-229P-230P-231P-232P-2333.2. 业务模式分析从业务角度看普光气田投产后生产运行管理业务包括生产决策层、运行管理层、现场调度层三个层次,相互间的业务关系如下图所示:●生产决策层中国石化油田勘探开发事业部、中原油田分公司、普光气田分公司生产主管领导组成了生产决策层。
生产决策需要及时了解生产动态信息,对生产中存在的重大关键问题进行决策,处理解决生产运行上的主要矛盾。
●运行管理层普光气田分公司生产技术部作为运行管理层的核心部门,主要承担普光气田生产的协调、分析、组织、监控、指挥、支持的职能,是普光气田分公司生产的核心枢纽。
主要工作内容包括:⏹收集普光气田天然气生产、天然气集输、净化处理、供电供水、污水处理等分公司内部生产信息;⏹实时了解采气厂、净化厂宏观生产动态,实时检测采气厂、净化厂、变电站等重要设备装置处有毒、可燃气体含量状态,保证生产安全运行;⏹掌握钻井、测井、录井、试气、修井作业、地面工程等施工进度,协调乙方单位保证各项工程正常施工;⏹以制定生产计划、主持生产会议、下达调度令等方式协调各单位协同生产密切配合,保证生产顺利运行;⏹把握生产动态,分析生产中存在的主要矛盾和各项指标的运行趋势,上报中国石化总部、中原油田分公司、普光气田分公司领导,生产决策提供支持;⏹对突发应急事件协同应急救援中心组织应急调度指挥;●采气厂现场调度:采气厂现场调度主要是通过集中在净化厂中控室的SCADA系统,实时监控采气井和集气站的生产动态,实现生产现场的调度运行;生产调度指挥系统将从SCADA系统中的实时动态数据生成采气厂天然气开采和集输日度动态数据,经过采气厂值班调度的审核、调整后上报普光分公司生产技术部;同时采气厂调度实时接收分公司调度下达的调度令、工作通知。
●净化厂现场调度净化厂现场调度通过集中在净化厂中控室的DCS系统,实现净化处理装置、液硫处理、污水处理、外输的动态监控。
生产调度指挥系统从DCS系统生成净化厂日度动态数据,经过净化厂值班调度人员的审核上报到普光分公司生产技术部,并实时接收分公司调度下达的调度令、工作通知等。
●电力运行调度电力运行调度通过电力调度运行系统实现11座变电站的监控。
并上报电力运行的日度数据,接收分公司调度的调度令、工作通知等。
4.业务功能4.1.系统服务框架设计系统的应用服务层是基于J2EE平台的分布式组件技术构建的高可靠性的、可复用的、快速的、高度组件化的应用开发架构,它由一组企业级业务管理模型及相应的管理支撑工具构成,以便为应用开发人员提供快速的、可复制的、可插入的应用开发模型,以满足企业级用户快速增长的、变化的业务需求。
应用服务框架主要包括数据服务,外观引擎、作业调度引擎、工作流引擎、报表引擎,可共享的基础功能组件。
具体功能如下:4.1.1. 数据访问服务数据访问服务提供面向对象化的、统一的、格式多样的数据访问方法,提供了基本的面向对象的数据CRUD操作、数据源操作和手工式事务的API接口,同时提供了默认的框架的实现。
提供的API分为以下几类:●以对象方式进行数据增删改查操作;●以Map结构包装的数据增删改查操作;●以对象方式进行的批量查询操作;●以Map结构包装的数据增删改查操作;●手工事务操作;●数据源操作;4.1.2. 作业调度引擎作业调度引擎主要完成自行触发的特定动作。
其应用场景为用户自定义事件的触发、定时任务的处理以及应用系统特定业务的驱动。
●能够动态增加任务;●在任务中按定义的特定时间执行任务;●在执行过程中出现异常的任务要返回给用户;●用户可以选择重新执行或忽略返回的任务;●用户可以查询任务历史记录;●对当前正在运行任务的查询;●强制终止正在运行的任务实例;●暂停一个正在运行的任务实例;●强制终止一个正在运行的任务;●暂停一个正在运行的任务;●提供配合工具管理任务和触发时间已经任务实例;4.1.3. 工作流引擎VSEAF2.0中的工作流引擎,是对原有工作流引擎的改进和扩展版本。