电子业的行业特点

电子业的行业特点
行业特点：
● 客户需求不容易掌握，交期短，插单频繁，要求制造商能提供多种配置的产品供选择；
● 产品结构明确并且固定；
● 产品升级换代迅速，生命周期短，变更频繁，版本控制复杂；
● 产品生产周期短，对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高；
● 产品零配件品种、型号繁多，采购、装配相对复杂，自制与企业间协作生产并重；
● 容易产生呆滞料；
● 产品质量管理受到普遍重视，质量控制要求高；
● 供应商众多，需要对供应商进行考核；
● 客户多，需及时掌握客户信用状况及提高应收账款周转率；
● 产品种类多、批量小，返工频繁，成本核算费时费力，难以掌握真正的成本；
● 某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；
● 替代料普遍，在做物料计划时，需要充分考虑；
● 终端产品具有售后维修管理需求,需记录管理产品的序列号,维修记录，还需根据序号追踪原始生产状况；
行业管理重点与常见的困扰
1、材料编号管理不易管理
电子产品结构复杂，料件种类繁多，以手工方式进行编号，容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。

2、产品设计变更管理困难
电子业产品更新换代频繁，加上订单变更频繁，这使得产品设计变更管理不易。

3、产品设计工作繁重,客户需求多样化
电子业的普遍特性就是小批量、多品种，产品中有大量的元素需要客户最终确定，而且客户还常常有特殊需求，造成了产品设计部门的工作繁重，BOM的编制管理困难。

4、销售预测困难
电子产品市场变化快，有的产品的销售和季节有关系，有的则是逐月增长，有的是呈线性增长；而且为方便后续备料，还需将预测分解，因此需提供若干预测模型供管理人员使用，以便简化预测工作。

5、按预测备料和按订单生产
电子产品由于订单交期短，为满足客户订单，常常需要按预测备料。

当有客户订单时，再根据订单生产产品。

6、订单数量多，跟踪困难，容易造成交货进度延迟
众多的客户群加上庞大又不断变化的订单，使得管理单位很难清楚掌握订单相关的采购及生产进度，以致影响交货进度。

7、信用额度控制和应收账款控制
电子业因客户类型复杂，存在多种付款方式，有的付有票期的支票，有的付指定的某几笔或按使用数量结账，有的付款与欠款用不同币别，有的是子公司交易，统一跟总公司结账。

为控制风险，还需依据不同的客户制定不同的信用额度加以控制。

8、物料采购计划编制困难
电子产品所用材料通常在几十到上千种之间，还有众多的半成品构成，客户订单数量少，品种多，且订单交货期短，有的订单还指定必须选用的关键零件，重要元器件国外采购周期又较长，因此制定合理的采购计划是比较困难的。

电子业ERP解决方案
N3 ERP行业解决方案
1、灵活的自动编码原则功能
N3 ERP提供自动编码原则功能，可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统当中。

当有建立新的品号需求时，可依据原则自动给出新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。

2、齐全的产品结构管理功能
标准BOM：N3 ERP提供产品结构管理子系统，可方便的录入、管理BOM信息
客户定制BOM：便于处理客户订单的多样性需求。

配置BOM：无须为同类产品的不同选配件编制多个品号和BOM。

针对大量通用元器件组，N3 ERP还提供虚设件功能，极大的简化设计部门的设计、变更工作。

3、按订单生产和按预测备料
N3 ERP提供了强大的生产管理功能，MRP可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入，综合考虑并产生生产/采购计划，以便提早备料；而为接单式生产量身定做的MTO系统可根据订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。

4、提供完善的订单采购与生产情况跟踪
N3 ERP的MTO子系统，可依据订单进行采购计划与生产计划的生成与追踪，将订单个性化要求完整传递到生产部门，避免生产失误。

5、完善的物料采购计划功能
N3 ERP可依据各种基础设置，如BOM（产品物料清单）、损耗率、取替代料、材料生失效日期、采购提前期、检验时间、最少采购量、包装量等，考虑系统中已开立的单据或制定的预测，自动计算产生生产计划和采购计划，并可提供多个计划进行对比。

如果是客户取消或变更订单，MRP可以针对已执行的单据给出取消或者变更的建议,最大程度的降低订单变更带来的风险。

6、完整的领用料管理
N3 ERP除提供按批领料，依工序，依仓库，依料件特性等不同的领料方式外，还可支持电子业经常使用的倒扣料以及现场仓库管理。

针对电子业的特性，N3 ERP还提供合并捡料报表，极大的减轻了仓管人员的劳动强度。

7、供应商的评估
N3 ERP在收料过程中，可自动记录每笔交易中是否有延期、是否有质量不良等情况，并可产生异常报表分析早交、迟交、超交、短交、不良、溢价、低价等。

在质量管理系统中，还能具体记录不同供应商的不良原因，并依据供应商交货质量状况对供应商进行评级，便于对供应商进行管理。

8、信用额度控制和应收账款管理
N3 ERP提供了严谨的信用额度管理，完整覆盖了客户的交易过程，包括接单、出货、结账、支票、兑现；还能够随时提供按客户或业务员的应收账款（出货明细）、收款明细汇总等报表，方便对账；并可提供账龄分析，便于管理。

9、批号和序号管理
N3 ERP提供了对所有进出料进行批号管理的功能。

并于维修系统提供了序号管理，当有产品发生问题时，可详实记录维修状况并可追踪该产品的原始生产状况和原始用料，并反过来查找到该产品的同批次产品，以及这批产品的销售或库存状况。

10、成本计算管理
N3 ERP提供完整的成本解决方案，可应用实际成本制或者标准成本制。

采用N3 ERP 成本子系统后，可于平时在各子系统中将成本计算所需的数据，如材料成本、人工、制费等等资料录入，成本会计只需于月底执行计算即可得到当月成本，极大降低工作复杂度。

电子元件和电子器件制造行业，不论在产品结构、生产模式方面，还是在生产规模、经济总量、生产技术、自动化程度和品种规格等方面都有不同之处，但是，在提供管理信息化解决方案的时候，生产模式、质量管理、成本核算等关键方案都有相同之处，所以，可以把两个细分行业放在一起，也就是通常所说的电子元器件行业。

电子工业产品的高新技术不断地发展，促使电子产品生命周期正在进一步缩短，加速了电子产品的更新换代。

有的电子产品制造商为适应新的发展思路，将分散的设计、开发、制造、装配进行革新和整合，使电子产品更趋向于使用标准的零部件，以较低的价格提供更多不同的产品。

1、产品结构特点
（1）较短的产品生命周期
竞争激烈、技术更新快和产品生命周期短是电子业的基本特征。

一方面，由于技术上的不断突破，如芯片设计技术、制造工艺等的发展；另一方面，由于需求的不断变化，外加上朝阳行业中由于利益吸引，企业数量多，竞争激烈，都导致了市场上产品更新快，品种数量多。

（2）产品种类多，产品结构难以描述
电子元器件产品多数以产品的各种电器性能、形状、组成材料等混合编号组成，另外，产品更新快，因此，产品种类繁多是电子元器件行业的主要特性之一。

电子元器件产品的产品结构多数属配方结构，原料的用料以比例为主，很难以树型结构来描述，传统的BOM结构很在电子行业中难适应。

2、生产经营特点（1）混合制造模式
电子元器件企业无论是企业规模大小，生产管理过程多数采用混合制造模式，主要的特点包括：生产过程以配料、成型、组装、包装过程为主，设置多个工序，每个工序中生产连续性强，一般为自动化生产线生产，自动化生产水平高；每个工序的生产特点既有连续生产类型工序，也有组装工序，工序之间的加工模式各不相同，属混合制造模式；产品加工过程以批量生产为主，生产过程以批为流动单位，在线生产的批次繁多，在线控制成为生产管理的主要功能；生产设备昂贵，保证设备的有效作业率是ERP的重要内容；产品质量受到普遍重视，业内许多企业已通过ISO9000国际质量体系认证。

（2）不同的竞争层次
企业级的竞争中，战略层的竞争主要集中在客户、市场份额和新产品、新技术；战术层的竞争主要集中在价格、市场渠道、生产效率、订单交货期、产品质量等。

（3）产品的商业化，大众化
但由于行业工业标准是已经比较成熟，技术的商业化速度比较快，所以产品生产转换较快，生产效率较高，
市场产品呈现低成本、大众化。

（4）销售过程控制严格
电子元器件行业企业的客户，多为大客户（整机厂家），保持良好的客户关系是企业客户管理的主要工作；订货量计划性较差，主要体现在客户下单的时间急、数量不等、要求高。

因此，实时交货时间预估、客户的信用评估是系统的关键功能。

3、新产品开发特点
（1）新产品开发投入大
电子元器件行业是技术性行业，产品的技术含量决定了企业产品的竞争力，技术创新成为企业发展的重要基础。

设计产品研发的投入比例比较大。

（2）产品质量控制严格
强调对供应商的质量监控。

通过供应链联盟中的供应商伙伴选择，一是优化供应商网络，对供应商的生产能力、设计能力、信息技术能力、企业战略和文化等做出整体评价，保证供应商伙伴的质量。

质量控制流程。

通过供应链上信息的共享和质量管理信息系统，对产品质量的每一个节点都进行严格的控制，可以实现质量的过程控制，而降低生产成本。

外包生产的制造与交付。

制定严格质量检验标准体系。

有缺陷器件的快速调换。

这是保证整个供应链上的生产效率和产品质量的前提，要实现这一点，必须制定合理的废品回收机制，和反向物流机制。

二、电子元器件行业解决方案
解决方案概要
电子元器件行业与信息技术结合较为紧密，企业员工的整体素质较高，企业信息化的意识较强，具备一定规模的企业基本上都有信息化需求，并且需要进一步扩大应用范围，实施全局级的企业资源规划系统（ERP）。

方案能有效实现电子元器件行业的采购管理、销售管理、库存管理、生产制造、质量管理、设备管理、成本核算及财务分析，并支持电子行业特有的分销业务的管理，实现了“优化资源，提升管理”的目标，是一套融先进信息技术和科学管理思想为一体的电子元器件行业解决方案。

解决方案特色
奇创ERP电子元器件行业解决方案充分体现电子元器件行业的生产管理特色，以销售管理为核心，以生产制造管理为依托，通过与分销系统相结合有效实现销售管理，及时掌控市场信息；通过库存管理和优化排产合理控制企业物流，实现供、产、销业务与财务信息的有效集成；进销存系统提高了预测的准确性，减少库存，提高发货供货能力；减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本；减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度；以实现企业物流、资金流和信息流的统一。

1、灵活的自动编码功能
提供自动编码功能，可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统当中。

当有建立新的品号需求时，可依据原则自动给出新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。

系统还提供自动赋予检查码的功能，极大的降低了品号使用出错的几率，可以满足产品升级换代快、产品繁多的行业需求。

2、实时的原材料、工序控制
原材料多、工序多、在制品多是电子元器件的行业特点。

电子企业的原材料数量多且繁琐，如何将众多的元器件清楚明晰地管理放置，并能详细跟踪于每道工序流程，对于生产效率的提升是致关重要的。

采用序列号跟踪、批次跟踪、先进先出等一系列方法，不仅可以对原材料进行实时的控制，并能在整个生产周期中，紧密结合具体的工序流程，从而保证生产的质量。

电子元器件行业的生产工序较多，提供非常灵活迅速的工序控制处理功能。

能够在系统中直观、及时地反映出具体工序中的执行过程。

3、弹性的销售预测方法
可根据不同的部门、业务员，以及不同的客户类型、销售渠道、地区、国家，不同的工厂、仓库及产品制定弹性销售预测计划，且可选择是否作为生产计划的来源。

4、具有行业特色的计划系统
在电子元器件行业的ERP系统中MRPⅡ中计划管理的作用并不明显，生产部门的主要事务不在MPS、MRP上，而是依据销售部门提出的定单变化，做出生产调整决定，回答销售部门。

适应市场变化的能力体现在作业计划与生产调度上.
行业特点：
简化主生产计划，物料需求计划编制功能，以车间为作业计划单位。

计划根据销售订单、工艺数据（产品命中率、合格率）、库存数据制订，物料需求计划采用全重排法和净改变法相结合，通过合同评审模块反馈交货信息，与销售定单管理衔接。

能力需求计划与实际能力比较，采用手工调整和设置自动调整两种方法，保证设备负荷分配达到最优。

作业计划与生产调度采用批流程制造模式下的PUSH/PULL方法。

对于小批量的急单，试验单采用推式（PUSH），上游岗位通过施工单自动发送到下一岗位，保证每道工序尽可能快速地完成任务，以减少排队时间。

正常批使用拉式（PULL），保证各岗位的生产以适当的节拍进行。

5、按预测备料和按订单生产
独有的MRP + CRP（能力需求计划）系统提供了强大的生产管理功能，MRP可以把销售预测、现有存货、已开出单据纳入，综合考虑并产生生产/采购计划，以便提早备料；而为接单式生产量身定做的CRP系统可根据订单展开半成品的生产计划及短交货期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。

6、提供完善的订单采购与生产情况跟踪
可依据订单进行采购计划与生产计划的生成与追踪，将订单个性化要求完整传递到生产部门，避免生产失误。

三. 奇创ERP功能概述
采购管理
从供销链管理角度来说，企业的供应商和客户是非常重要的资源，保持供应商的稳定对于企业是十分重要的。

对于企业来说，要求稳定的原料供应渠道，以保证采购原料的质量。

采购管理包括：采购申请，采购订单，收货(发票类型的选取)，采购退货、采购付款，各种帐表查询。

可以帮助企业处理以下业务：
采购订单
经由物料需求计划，结合库存资讯、供应商资料直接生成采购计划单,也可以直接下采购订单。

编制采购申请单：查询申请单的执行情况(审核数量、订货数量)。

允许对采购订单进行人工调整，满足企业实际管理要求。

提供三种生产成本采购订单的方法：
运行MRP生成物料需求计划→采购分析，选择供应商→生产成本采购单
由主生产计划考虑库存进行生产预留，生产成本采购单；
直接输入采购单，使采购管理操作灵活。

随时查询采购单的执行状况(已交货、未交货)，帮助采购员做到事先控制，支持预付款。

采购单等审核后在没有执行前可以进行取消审核，一经执行就不可修改与取消审核，提高审核操作严肃性。

采购收货和采购退货允许采购单货品分批交货，多次开立发票，为采购业务提供充分方便性和灵活性。

可以按采购订单进行收货，也可以直接采购收货，收货后如果不需审核直接入库否则审核后再入库，更改库存。

提供计划收货分析、实际收货分析及计划与实际差异分析，准确把握采购收货状况。

采购退货：可以按采购收货单进行退货也可以直接编辑采购退货单，退货后如果不需审核直接出库否则审核后再出库，更改库存。

采购付款
应付账款明细账查询，并可以分析欠款帐龄。

根据供应商按单付款，支持预付款、使用结余款付款，采购退款。

根据收货单进行付款，并可进行预付款业务处理。

各种采购业务单据可自动生成记账凭证，并传到财务系统。

业务应付款管理，系统将财务与业务的应付账有机的结合起来，完全不用担心由于票据传送过程中的时间差而造成的差异，可以随时查询业务应付账与财务应付账。

供应商管理
完善的供应商资料和供应商供货资讯管理，为采购员通过比较货品单价、交货周期、付款方式资讯，选择合理供应商提供参考依据。

对供应商可供货品的报价、最小批量、交货周期等情况进行维护。

提供供应商排名分析，通过对供应商在价格、订货提前期、质量、交货准确率等四个方面的比较分析，进行供应商排名，评定供应商优劣。

报表
供应商采购汇总表、明细表，可以从某一期间按供应商，货品，采购员，数量，金额及说明等条件来组合、模糊、个性化查询采购的汇总明细情况。

商品采购汇总表、明细表，可以从某一期间按供应商，货品，采购员，数量，金额，存放仓库及说明等条件来组合、模糊、个性化查询商品的采购汇总及明细情况。

业务员采购汇总表、明细表，可以从某一期间按供应商，货品，采购员，数量，金额及说明来查询采购商品的汇总、及明细情况。

供应商流水账，按日期查询和供应商的每笔进货情况。

销售管理
销售是企业非常重视的业务环节，关系到企业的经营成果是否可以顺利的实现，同时客户关系也成为企业重视的资源，对客户的信息要进行管理。

在销售系统中提供了销售订单、销售开单、销售退货、、销售收款等日常销售业务的处理。

销售订单
随时查询、列印订单的计划、排产、送货等进展情况，提高订单执行率，可按送货单进行返查询到产品工令单及产品PO#订单。

销售订单管理实现依据订单发货的业务，并且可随时查询订单的执行状况(已交货，未交货，排单量，入库量，待产量)，能准确及时的向客户提供货源。

支持订单的单项取消。

销售送货和销售退
订单允许分批送货，多次开立发票，为销售业务提供充分方便性和灵活性。

可以按销售订单进行发货，也可以直接销售发货，发货后如果不需审核直接出库否则审核后再出库，更改库存。

计划送货分析、实际送货分析及计划与实际差异分析，准确把握销售送货状况。

销售发票与销售送货差异比较报表，随时了解发票是否与实际业务相符。

销售退货:销售送货单提货的产品退货入库,并注明状态(良品,不良品,退货原因等).
可以按销售发货单进行退货也可以直接编辑退货单，更改库
销售收款
根据客户按单收款，支持预收款、使用结余款收款，支持退货退款。

根据发货单进行收款，并可进行预收款业务处理。

可以处理赠送、单价折扣互算、总价零头打折及附属品等业务。

应收账款明细账查询，并可以分析应收款帐龄。

各种采购业务单据可自动生成记账凭证，并传到帐务系统。

业务应收款管理，系统将财务与业务的应收帐有机的结合起来，完全不用担心由于票据传送过程中的时间差而造成的差异，可以随时查询业务应收帐与财务应收帐。

客户管理
对客户历史订货情况的统计分析，及时掌握市场动态。

按客户的产品进行报价及报价单的管理功能！
报表
物料销售分析，可以通过预算销售订单进行物料需求分析，进行物料计划采购。

产品销售情况统计表，订单完成情况等各类统计表，以全面了解产品的销售状况。

分区域、分产品、分营业员、分客户销售业绩分析报表。

产品的生产情况、馀数分析表，以全面了解计划产品的生产，以便及时掌握送货计划执行情况，以保证销售订单的顺利完成。

销售营利分析报表，以便于公司充分了解现时经营状况。

客户销售汇总表、明细表，可以从某一期间按客户，货品，业务员，数量，金额及说明等条件来组合、模糊、个性化查询客户销售的汇总明细情况。

商品销售汇总表、明细表，可以从某一期间按客户，货品，业务员，数量，金额，出货仓库及说明等条件来组合、模糊、个性化查询商品的销售汇总及明细情况。

业务员销售汇总表、明细表，可以从某一期间按客户，货品，业务员，数量，金额及说明来查询销售商品的汇总、及明细情况。

提供销售毛利汇总、明细表，可以查询所有商品、客户、业务员、每笔业务的销售毛利情况。

提供业务员的销售业绩报表，反映业务员在某一期间销售总额，退货金额、已收金额、末回收金额。

销售流水账，按日期、客户，货品，业务员，数量，金额及说明查询每笔销售情况。

生产管理
生产管理是生产企业的核心，它包括如下功能：生产工序定义，作业流程定义，生产排单,生产领料，质量检查、生产入库。

工艺流程定义和控制
生产工序定义：定义工厂的作业工序，包括是否领料，是否入库，是否质量检查，工序单价等信息。

作业流程定义：通过工序定义后每个工序都是单一的没有连贯性，这时候需要流程定义，只有上一道工序完成后方可进入下一道工序直到打包送货。

提供相似工艺流程生成功能，即工艺流程复制。

减少工艺流程输入维护工作量。

对各生产环节物资流转自动控制，并计算损耗情况。

当一个工艺流程被引用，制造成产品被销售出库时，该工艺流程不能被删除和修改，因为这部分资料是售后服务的基本资料。

支援外发工序处理.
生产计划和生产单
提供两种主生产计划开立方式：按照销售订单开立、直接增加库存量,以对应接单生产及计划生产方式。

提供生产工程变动功能，允许对具体主生产计划进行随意修改，而不影响标准BOM及工艺流程。

提供由主生产计划自动生成生产单功能，简货操作。

提供以甘物图形式表现的生产计划安排，允许在甘物图中直接修改生产相关资料，进行计划的调解。

提供多种MRP（物料需求分析）形式，可以按照日期/物料序分析，系统自动考虑计划库、计划发料、计划收料、安全库存，同时可以选择考虑所有主生产计划的相关需求及单一主生产计划的物料需求。

生产控制
质量检查：这是每道工序的最后一关，只有通过质量检查，该道工序才算完成，进入下一道工序。

生产排单：根据销售订单组织生产。

定义每道生产工序的领料和入库货品（成品和半成品）数量，仓管将根据，质检和生产排单表，进行入库和出库。

退货审核：可录入审核数量，会计，物流记账以审核数量为准。

（可根据需要取消退货审核）
生产领料：仓管根据生产工序和生产排单表自动导入领料货品，也可以手工录入领料货品。

生产入库：仓管根据生产工序和生产排单表以及质检状况自动导入入库货品，也可以手工录入入库货品。

完全的自动化流程，避免数据的重复录入，实现企业信息的高度共享。

严密的工序管理，将生产任务落实到每一个员工。

对某个订单的生产进度一目了然, 如订单的已交货，未交货，排单量，入库量，待产量，以及待产货品的现在在何道工序，估计完工时间等。

图文并茂，统计每个工作组、每道工序的工作效和次品率
每个订单进行成本核算：人工费，完成时间，次品情况，完工周期等。

仓库管理
仓库管理系统帮助企业使数据流和物流达到完美和谐统一。

系统主要包括功能：领料、退料、产品进仓、仓库调拨、库存盘点、借入借出、返修出入库、报损、拆卸组装,并可自定义其它出入库类别。

可以帮助企。