混凝土方案技术交底.(精选)
(全版)混凝土施工安全技术交底
（全版）混凝土施工安全技术交底一、目的和范围本文档旨在对混凝土施工过程中的安全技术要求进行详细交底，以确保施工过程中的安全性和合规性。
本技术交底适用于所有从事混凝土施工的工程技术人员和施工人员。
二、混凝土施工安全技术要求1. 施工前准备- 确认施工图纸和施工方案，了解工程特点和施工要求。
- 检查施工设备和工具，确保其安全性和可靠性。
- 对施工人员进行安全技术培训和教育，确保其了解和掌握相关安全知识。
2. 混凝土搅拌和运输- 严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土的质量和稳定性。
- 使用符合安全规定的运输车辆和泵送设备，确保混凝土在运输过程中的安全和均匀性。
- 避免混凝土的剧烈震动和碰撞，防止混凝土离析和裂缝。
3. 混凝土浇筑和施工- 根据施工图纸和施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土的厚度和均匀性。
- 使用适当的施工工具和方法，避免对混凝土造成过多的振动和冲击。
- 严格按照施工顺序和工艺要求进行施工，确保混凝土的整体性和稳定性。
4. 混凝土养护和拆模- 在混凝土初凝后及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，防止混凝土开裂和剥落。
- 按照设计要求和安全规定进行拆模，避免对混凝土结构造成损坏。
三、安全措施和应急预案1. 安全措施- 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员应穿戴符合安全规定的工作服装和个人防护装备，如安全帽、手套、口罩等。
- 施工现场应定期进行安全检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
2. 应急预案- 针对可能发生的安全事故，制定应急预案，明确应急处理程序和责任人。
- 定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力和自救互救能力。
四、责任和要求- 所有施工人员应严格遵守本技术交底中的安全要求，不得违反安全规定进行施工。
- 项目负责人应对施工现场的安全进行全面负责，确保施工过程中的安全性和合规性。
- 监理人员应加强对施工现场的监督和检查，及时发现和纠正安全隐患。
五、培训和考核- 施工前应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识和技能。
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底标题：混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑是建造工程中非常重要的环节，浇筑质量直接关系到建造物的稳定性和安全性。
在进行混凝土浇筑前，必须进行技术交底，明确各项工程要求和操作规范，以确保工程顺利进行。
本文将详细介绍混凝土浇筑工程技术交底的内容和要点。
一、施工前准备1.1 确定浇筑时间和地点：根据施工计划确定混凝土浇筑的时间和地点，避免因天气或者其他因素造成浇筑延误。
1.2 确认混凝土配合比和强度等级：根据设计要求和工程需要，确定混凝土的配合比和强度等级，确保浇筑质量达标。
1.3 检查施工现场和设备：检查施工现场的平整度和清洁度，确保施工设备完好，保证施工安全和顺利进行。
二、浇筑工艺要求2.1 混凝土浇筑方式：根据工程要求和设计方案，确定混凝土浇筑的方式，包括自流坍落、颤动捣实等。
2.2 浇筑顺序和速度：根据建造结构和尺寸，确定混凝土的浇筑顺序和速度，避免浇筑不均匀或者漏浆现象。
2.3 浇筑温度和养护：控制混凝土的浇筑温度，避免温度过高或者过低对混凝土强度造成影响，同时做好混凝土的养护工作。
三、施工质量要求3.1 混凝土浇筑厚度和坍落度：控制混凝土的浇筑厚度和坍落度，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.2 浇筑接头和收头处理：处理混凝土的接头和收头，确保混凝土的整体性和连接性，避免浮现裂缝或者漏浆现象。
3.3 混凝土强度检测和验收：进行混凝土强度检测和验收，确保混凝土达到设计要求的强度等级，保证工程质量。
四、安全防护要求4.1 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，减少施工事故的发生。
4.2 安全防护设施设置：设置必要的安全防护设施，包括警示标识、围栏等，确保施工现场的安全和秩序。
4.3 废弃物处理和清理：及时清理施工现场的废弃物和杂物，避免对环境造成污染和安全隐患。
五、施工验收和记录5.1 施工过程记录：对混凝土浇筑的施工过程进行记录，包括浇筑时间、浇筑量、浇筑方式等，为后续验收提供依据。
混凝土技术交底书范文(3篇)_2
混凝土技术交底书范文(3篇)（一）生产委托商品混凝土买卖合同生效后，请贵布在浇筑前1～2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标，以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。
对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司，以便组织相关材料进行生产。
（二）供应前准备（1）检查模板和支架强度、刚度及稳定性，满足规范要求方可浇筑混凝土；（2）混凝土浇筑前，应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润，防止吸水造成混凝土开裂，但不能有积水；（3）商品混凝土运输前，贵布做好运输车辆的路面交通协调工作，保证混凝土运输畅通。
（三）润管砂浆处理混凝土泵送前，用来润泵车及管道的水和砂浆（也可以使用润泵剂）不能浇筑在工程布位，禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条，或梁板底布混凝土酥松。
（四）混凝土施工注意事项（1）混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8～12小时（气温高时为4～6小时，气温低时会适当延长），终凝时间为12～16小时（高温时5～7小时，气温低时会适当延长）。
昼夜温差较大时，晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长，应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。
（2）现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑，停留时间一般不得超过90min，夏季卸料时间不得超过60min，春秋季不得超过90min，冬季不得超过120min。
若有特殊要求，应提前告知我公司，以便调整配合比，若事先不告知，任意延长卸料时间，因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。
（3）混凝土强度等级确认混凝土运至现场，请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致，确认无误后再进行浇筑。
（4）卸料卸料前，将罐车高速旋转30秒作用，使混凝土搅拌均匀再卸料。
卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性，造成质量损失由施工方承担。
（5）坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收，若混凝土坍落度不能满足施工要求，应及时通知我公司技术人员进行处理，严禁私自加水或添加其他物料进行处理。
混凝土浇筑安全技术交底
混凝土浇筑安全技术交底一、工程概述在进行混凝土浇筑作业之前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本次浇筑的混凝土工程位于_____（具体位置），浇筑的混凝土总量为_____立方米，主要用于_____（结构部位）。
混凝土的强度等级为_____，采用的配合比为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）对混凝土的配合比进行设计和试配，确保混凝土的性能满足设计和施工要求。
2、材料准备（1）水泥：选用_____（品牌、型号）水泥，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复验，合格后方可使用。
（2）砂：选用中砂，含泥量不应大于_____%，细度模数应为_____。
（3）石子：选用_____（规格）石子，含泥量不应大于_____%，针片状颗粒含量不应大于_____%。
（4）水：应使用符合国家标准的饮用水。
（5）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，应有产品说明书、出厂检验报告和合格证，并进行复验，合格后方可使用。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：应保证设备性能良好，计量准确。
（2）混凝土运输设备：根据浇筑量和运输距离，选用合适的运输车辆，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
（3）混凝土浇筑设备：选用_____（如汽车泵、地泵等），并提前进行调试和检查，确保设备正常运行。
（4）振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的性能应满足施工要求。
4、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装尺寸、位置应符合设计要求，模板内的杂物应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋表面的油污、铁锈等应清理干净。
浇筑混凝土技术交底(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程中一项非常重要的施工工序，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
为确保混凝土浇筑质量，提高施工效率，现将混凝土浇筑技术交底如下：二、混凝土浇筑的基本要求1. 混凝土浇筑前，应做好施工准备，包括施工图纸的审核、施工方案的制定、施工材料的准备、施工设备的检查等。
2. 混凝土浇筑应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保结构尺寸、形状和位置符合设计要求。
3. 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度、浇筑高度、振捣密实度等，确保混凝土密实、均匀、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
4. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证混凝土强度、耐久性等性能。
三、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工图纸审核：认真审核施工图纸，了解结构形式、尺寸、钢筋布置、混凝土强度等级、浇筑顺序等。
2. 施工方案制定：根据施工图纸，结合现场实际情况，制定合理的混凝土浇筑方案，包括浇筑顺序、浇筑高度、振捣方法等。
3. 施工材料准备：根据混凝土配合比，准备水泥、砂、石子、水等原材料，确保原材料质量符合规范要求。
4. 施工设备检查：检查混凝土搅拌机、运输车、泵送设备、振捣器等设备，确保设备运行正常。
5. 施工人员培训：对施工人员进行混凝土浇筑技术培训，使其掌握浇筑要点和操作规范。
四、混凝土浇筑过程1. 浇筑顺序：按照施工图纸和浇筑方案，从低处开始，逐层浇筑，确保混凝土均匀、密实。
2. 浇筑速度：根据混凝土拌合物的性质和结构要求，控制浇筑速度，避免因浇筑过快造成混凝土离析、蜂窝等缺陷。
3. 浇筑高度：一次浇筑高度不宜超过1.5m，以保证混凝土密实。
4. 振捣密实：采用插入式振捣器，从浇筑面开始，分层进行振捣，直至混凝土表面不再冒气泡为止。
5. 接槎处理：在混凝土浇筑过程中，如遇间歇，应采取措施进行处理，如接槎、补缝等。
6. 混凝土浇筑质量控制：浇筑过程中，应严格控制混凝土坍落度、和易性等指标，确保混凝土质量。
五、混凝土浇筑后的养护1. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，防止混凝土失水、开裂。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细说明工程的施工技术要求，以确保工程按照设计要求和标准进行施工。
混凝土工程施工技术交底对于工程质量的保障至关重要，因此施工单位应该认真对待这一环节。
一、施工方案交底1.1 施工方案的编制：施工单位应根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
1.2 施工方案的交底：施工单位应将编制好的施工方案进行交底，确保施工人员理解并按照方案进行施工。
1.3 施工方案的调整：如果在施工过程中需要对施工方案进行调整，应及时进行交底并取得相关部门的批准。
二、施工工艺交底2.1 混凝土的搅拌：施工单位应向施工人员说明混凝土的搅拌比例、搅拌时间和搅拌方式，确保混凝土的质量。
2.2 浇筑方式：施工单位应说明混凝土的浇筑方式，包括浇筑高度、浇筑速度和浇筑顺序，以确保混凝土的均匀性和牢固性。
2.3 养护措施：施工单位应向施工人员说明混凝土的养护措施，包括湿润养护和覆盖养护等，确保混凝土的早期强度和耐久性。
三、施工质量交底3.1 检查要求：施工单位应向施工人员说明混凝土的检查要求，包括检查什么内容、检查的时间和检查的方法等。
3.2 质量控制：施工单位应向施工人员说明混凝土的质量控制要求，包括控制什么指标、如何控制和如何处理质量问题等。
3.3 质量验收：施工单位应向施工人员说明混凝土的质量验收标准和程序，确保工程质量符合设计要求和标准。
四、安全生产交底4.1 安全措施：施工单位应向施工人员说明混凝土工程施工中的安全措施，包括施工现场的安全防护、作业人员的安全防护和应急处理措施等。
4.2 安全教育：施工单位应对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全生产。
4.3 安全监督：施工单位应加强对施工现场的安全监督，及时发现和处理安全隐患，确保施工现场的安全。
混凝土浇筑施工安全技术交底
混凝土浇筑施工安全技术交底范本一：施工安全技术交底1. 前言本施工安全技术交底旨在向工作人员详细介绍混凝土浇筑施工的安全要求和注意事项，以确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工方案2.1.2 检查施工设备和工具的完好性2.1.3 配备必要的安全防护装备2.1.4 通知相关人员参与安全教育培训2.2 临时设施的搭建2.2.1 搭建施工场地的围栏2.2.2 设置施工现场的临时标识2.2.3 安装安全警示标志牌2.2.4 设置临时施工通道3. 混凝土浇筑技术要求3.1 混凝土砼的配制3.1.1 确定混凝土配比3.1.2 搅拌和搅拌设备的要求3.1.3 控制混凝土砼的坍落度3.2 浇筑前的准备工作3.2.1 清理浇筑区域3.2.2 设置浇筑模板和支撑结构3.2.3 安装施工钢筋网或钢筋骨架3.3 浇筑过程中的安全要求3.3.1 控制浇筑速度和均匀性3.3.2 防止混凝土温度过高或过低3.3.3 控制混凝土的振捣时间和强度3.3.4 避免浇筑过程中的交叉施工4. 施工现场安全措施4.1 安全警示标志和警戒线的设置4.2 施工现场的通风和照明4.3 施工现场的消防设备设置4.4 施工现场的危险源识别和防范4.5 施工现场的卫生环境维护附件：施工现场平面图、混凝土配制表格、安全教育培训材料等。
法律名词及注释：1. 施工方案：指施工过程中所制定的详细施工步骤和措施，以确保施工质量和安全；2. 坍落度：指混凝土的可塑性和流动性；3. 浇筑模板：指用于固定混凝土浇筑形状的临时结构物；4. 施工钢筋网：指由钢筋组成的网状结构，用于加强混凝土的强度。
范本二：混凝土浇筑施工安全技术交底一、施工准备1. 施工前确定施工方案，包括浇筑流程、施工时间预定等；2. 检查施工设备和工具的完好性，确保能正常使用，如有损坏及时修理或更换；3. 配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；4. 通知所有工作人员参与相关安全教育培训，确保掌握并遵守安全规范。
混凝土施工技术交底
混凝土施工技术交底第一篇：混凝土施工技术交底一、前期准备工作在开始混凝土施工之前，必须完成以下前期准备工作。
1. 地基和基础的检查和验收。
确保地基和基础满足设计规定的强度、平整度和垂直度等要求。
必须清除基础上任何腐蚀物和污垢。
2. 构筑物周边的清扫、减小污染源。
3. 建立钢筋的支架和支撑，检查钢筋的成品质量，并确保预留的缝隙和渗漏防止设备。
4. 检验、摆放、计量和验收混凝土材料（水泥、砂、石、水、添加剂）。
5.检查所有施工的工具和设备是否符合要求，同时清理施工场地，为施工前做好整齐的准备。
二、混凝土输送和浇筑1. 混凝土的输送混凝土的输送方式有两种：一种是人工搬运，另一种是机械输送。
（1）人工搬运：一般适用于混凝土生产地与施工地之间的距离较近，施工地周围交通条件较好，人力资源充足。
（2）机械输送：适用于混凝土生产地与施工地之间距离较远，或者施工现场周围的交通条件不理想。
现在常用的机械输送装置是混凝土泵车。
采用混凝土泵车的优点是速度快，供混凝土可靠。
但在施工时需要注意以下问题：（1）泵送混凝土之前，必须先进行管道试吹、检查泵送管道及接头处的密封情况，防止泥浆混进混凝土中而造成破坏。
（2）泵送混凝土的时候，要注意管道的倾斜性，防止混凝土内部出现分层彩色。
（3）在工程施工中还需要注意混凝土的浇筑速度和浇筑的顺序，防止混凝土与加固钢筋、箱体不匹配，最好采用区域性浇筑法。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑要注意以下几点：（1）立即倒出混凝土，并采用打灰板或振动器将其完全充实，并使之紧密地贴合砂浆的表面，避免发生空洞、裂纹和振实不均的情况。
（2）对于墙体和基础的拐角处，采用钢丝网、编织布等材料加以增强。
（3）保持墙体和基础表面的水平、垂直和光滑。
在施工中会有不同的形式使用工具来修缮墙体和基础的斜度。
三、浇筑完毕后的处理和维护1.涂抹养护层。
混凝土浇筑后，应涂抹养护层，利用人工或喷淋装置进行喷涂，保持本体的水分层，保持适宜的湿度。
混凝土工程养护方案技术交底全
混凝土工程养护方案技术交底交底内容：一、混凝土养护的作用混凝土浇注后，如气候炎热，不及时进行养护，混凝土中水分蒸发过快，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，从而影响到混凝土的强度。
止匕外,在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性，抗渗混凝土还会影响到抗渗效果，所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要。
二、作业条件1.材料及主要机具：塑料薄膜、麻布、草帘或棉毡、水泵、水管、水桶等。
2、作业条件:⑴混凝土浇筑完成，验收合格。
(2)明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准。
三、混凝土养护要求：1.混凝土养护时间规定:(1)普通混凝土，养护不应少于7天，抗渗混凝土不应少于14d;(2)后浇带混凝土的养护时间不应少于14d;(3)地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱，宜适当增加养护时间。
2、梁、板混凝土的养护筏板、楼板收面完成后及时覆盖塑料薄膜，安排专人洒水养护，浇水次数应确保混凝土表面保持润湿状态，普通混凝土养护时间7天，对抗渗混凝土养护时间14天。
3、墙、柱混凝土养护地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间，不应少于3天；带模养护结束后，可采用洒水养护方式继续养护。
剪力墙在拆除模板后，可利用穿墙孔和钢筋棍挂麻布。
然后喷水养护，始终保持湿润至养护期结束。
麻布可以延缓水的蒸发，增强养护效果。
当墙体内侧(两侧)搭设模板支架后,必须预留养护人员行走的通道，保证混凝土养护工作顺利进行，确保混凝土的质量。
4、冬期养护当昼夜平均气温低于5。
C或最低气温低于-3°C时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。
此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施，可采用1层塑料布外加草帘进行养护。
塑料布起到保湿和保温双层作用，草帘主要为保温作用，注意草帘及塑料布应相互搭接。
另外，墙体钢筋之间的空隙是保温覆盖容易忽略的部位，应重点控制。
5、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。
混凝土制作安装技术交底
混凝土制作安装技术交底一、施工准备1.技术准备（1）熟悉设计图纸和施工方案，明确施工要求及质量标准。
（2）对施工人员进行技术培训，使其掌握施工工艺和操作方法。
（3）编制施工进度计划，确保施工顺利进行。
2.材料准备（1）选用符合国家标准的原材料，包括水泥、砂、石、钢筋等。
（2）提前预订材料，确保材料供应及时。
（3）对材料进行验收、复试，确保材料质量。
3.施工机具准备（1）准备足够的施工工具，如搅拌机、振动棒、模板等。
（2）检查施工机械和设备，保证其正常运行。
（3）准备相应的测量工具，确保施工精度。
二、施工工艺1.模板制作和安装（1）根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸准确、结构稳定。
（2）将模板安装就位，确保模板垂直、平整、牢固。
（3）模板安装过程中，注意安全操作，防止模板掉落、伤人等事故。
2.钢筋加工和安装（1）根据设计要求，加工钢筋规格、形状和长度。
（2）钢筋加工过程中，注意安全操作，防止划伤、触电等事故。
（3）将钢筋安装就位，确保钢筋位置准确、牢固。
3.混凝土浇筑（1）根据设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑过程中，分层浇筑，振捣密实，避免产生蜂窝、麻面等质量缺陷。
（3）混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，确保混凝土在规定时间内达到设计强度。
4.模板拆除和养护（1）混凝土强度达到设计要求后，按照顺序拆除模板。
（2）模板拆除过程中，注意安全操作，防止模板掉落、伤人等事故。
（3）混凝土养护过程中，采取有效措施，确保混凝土在规定时间内达到设计强度。
三、施工质量控制1.原材料质量控制（1）严格验收原材料，对不合格材料坚决退场。
（2）进行材料复试，确保材料性能符合要求。
2.施工过程质量控制（1）加强施工过程检查，发现问题及时整改。
（2）严格执行施工方案，确保施工质量。
（3）加强对施工人员的技术交底，提高施工质量意识。
3.成品质量控制（1）对成品进行严格验收，不合格的坚决整改。
砼施工方案技术交底
砼施工方案技术交底一、项目概述本项目建筑工程的砼施工方案技术交底。
本方案包括以下内容：施工现场概况、施工方法和工艺流程、施工组织设计、质量控制、安全措施和环境保护。
二、施工现场概况本项目位于城市的区域，项目总面积为xxx平方米。
施工现场地势平坦，周围无重要建筑物。
施工现场作业面积约为xxx平方米，其中包括施工区、设备存放区、材料堆放区等。
三、施工方法和工艺流程1.施工方法本项目采用常规砼施工方法，具体包括模板支撑安装、钢筋预埋、模板拆除、混凝土浇筑等。
在砼浇筑过程中，采用泵送或自卸车进行砼输送。
2.工艺流程（1）模板支撑安装：按照设计要求和标准，安装和调整模板支撑系统，确保模板安全可靠。
（2）钢筋预埋：按照设计图纸要求，在模板内预留好需要埋设的钢筋，并进行固定。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，密实混凝土，防止产生空隙。
（5）养护：浇筑完成后，采取适当的养护措施，保证混凝土的养护时间和质量。
四、施工组织设计1.施工组织本项目施工队伍由项目经理、施工队长、技术员、安全员、质检员、施工工人等组成。
项目经理负责项目整体实施和协调管理，施工队长负责具体的施工工作。
技术员提供技术指导和技术支持，安全员负责安全管理，质检员负责质量监督和检查。
2.施工时间计划根据工程的进度和施工图纸要求，制定施工时间计划。
按照时间计划，科学合理地安排施工工序，保证施工进度。
五、质量控制1.施工质量检查对施工过程中的关键节点进行质量检查，包括模板支撑、钢筋预埋、混凝土浇筑、强度检测等。
2.施工质量控制措施（1）模板支撑：模板支撑系统必须满足安全可靠的要求，支撑点数量、位置、强度要符合设计要求。
（2）钢筋预埋：钢筋预埋必须符合设计要求，预埋深度、数量、弯曲度等要满足施工图纸要求。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，要保证浇筑质量，防止浇筑后产生裂缝、空鼓等质量问题。
混凝土的施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有混凝土施工项目，包括但不限于混凝土浇筑、运输、振捣、养护等环节。
三、施工前安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握混凝土施工安全知识，取得相关操作证书。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴个人防护用品。
5. 施工现场严禁吸烟、饮酒，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
四、施工过程中安全措施1. 混凝土浇筑：（1）浇筑前，应检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求。
（2）浇筑过程中，严禁擅自变更施工设计，必须严格按照施工方案执行。
（3）现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆，确保车辆安全行驶。
（4）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
2. 混凝土运输：（1）运输混凝土的车辆应保持良好状态，严禁带病作业。
（2）运输过程中，车辆应保持平稳，严禁急刹车、急转弯。
（3）运输混凝土的车辆不得超载，严禁超速行驶。
3. 混凝土振捣：（1）振捣器使用前，应检查其是否完好，电源线是否完好。
（2）振捣过程中，操作人员应站在安全位置，避免振捣器振动造成的伤害。
（3）振捣过程中，严禁操作人员离开振捣器，确保振捣效果。
4. 混凝土养护：（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂。
（2）养护过程中，应保持混凝土湿润，防止混凝土因失水而开裂。
五、施工结束后安全措施1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物。
3. 施工现场应设立安全防护设施，如安全警示标志、围挡等。
六、应急预案1. 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 报告上级领导，及时联系相关部门进行处理。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。
通过混凝土工程施工技术交底，可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识，提高施工质量和效率。
本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：在进行混凝土工程施工技术交底前，施工方需要根据设计图纸和施工要求，制定施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容，需要与施工人员进行详细交底，确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。
1.2 检查施工设备：施工前需要对施工设备进行检查，确保设备完好无损，能够正常使用。
施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项，确保施工人员能够正确操作设备。
1.3 准备施工材料：施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。
施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容，确保施工人员能够正确使用材料。
二、施工过程2.1 模板安装：混凝土工程施工前需要进行模板的安装。
施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容，确保施工人员能够正确安装模板。
2.2 混凝土浇筑：混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。
施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求，确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。
2.3 养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容，确保施工人员能够正确进行养护处理。
三、施工注意事项3.1 安全防护：混凝土工程施工过程中，施工方需要重视安全防护工作。
施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容，确保施工人员的人身安全和工程质量。
3.2 施工环境保护：混凝土工程施工过程中，施工方需要注意环境保护工作。
混凝土施工技术交底(范本)
混凝土施工技术交底(范本)
一、前言
混凝土施工是建筑工程中非常关键的一环，为确保施工质量和安全，我们需要制定详细的施工技术交底文件，便于指导施工过程中各项工作的开展。
二、施工前的准备工作
1. 混凝土浇筑前，需对模板进行检查和清理，确保无油污、松脱和损坏等现象。
2. 准备充足的混凝土原料和配料，在混合时严格按照比例和要求进行搅拌，保证混凝土的质量稳定。
3. 组织好施工人员，对施工场地和安全进行检查，必要时要进行加固和保护。
三、施工过程中的技术要点
1. 混凝土的浇注应从低向高逐层进行，每层的厚度不宜大于50cm。
2. 浇筑后，需用锤子和震棒振实，去除混凝土中的气泡，避免空洞和裂缝。
3. 控制浇筑过程中的水泥热量，避免温度过高引起混凝土枯萎或开裂。
4. 完成浇筑后，需及时覆盖保护，避免雨水侵蚀和太阳直射造成混凝土“抽水”。
四、施工后的验收标准
1. 混凝土表面应平整、光滑、无裂缝，与设计要求的施工尺寸和精度相符。
2. 混凝土的密实度和韧性达到要求，耐久性和耐腐蚀性良好。
3. 需要抽样送检验收，检验结果符合国家及行业标准。
同时，应做好相应记录和档案管理。
五、安全提示
1. 施工过程中，必须保证工人的安全，穿戴好防护用品，切勿违反安全操作规程。
2. 对作业区域进行隔离和警示，确保行人和车辆不会误入施工区。
3. 对混凝土原料和配料进行检测，确保符合标准和质量要求，避免对环境和人体造成污染和伤害。
以上是混凝土施工技术交底的一些范本要素，希望建筑师和施工人员在实际工作中能够更加认真负责、注意细节，确保工程的质量和安全。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细说明工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容。
通过施工技术交底，可以确保施工人员对工程的施工要求有清晰的认识，避免施工过程中出现错误和事故，保障工程质量和安全。
正文内容：一、施工技术要求1.1 施工方案：施工单位应向相关人员介绍混凝土工程的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等内容。
1.2 施工标准：详细说明混凝土工程的施工标准，包括混凝土强度等级、配合比、浇筑方式等要求。
1.3 施工工具：介绍使用的施工工具和设备，确保施工人员了解如何正确使用和保养。
二、工艺流程2.1 梁柱浇筑：详细说明混凝土梁柱的浇筑工艺流程，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等步骤。
2.2 地面铺设：介绍地面混凝土的铺设工艺流程，包括基层处理、铺设混凝土、抹平、养护等过程。
2.3 基础施工：说明基础混凝土的施工工艺流程，包括基坑开挖、基础垫层、钢筋安装、混凝土浇筑、养护等步骤。
三、安全注意事项3.1 作业环境：提醒施工人员注意作业环境的安全，包括施工现场的通风、照明、防护设施等。
3.2 作业操作：强调施工人员在操作施工工具和设备时要注意安全，避免发生意外事故。
3.3 紧急应急措施：介绍施工现场的紧急应急措施，包括火灾、伤害事故等情况下的处理方法。
四、施工质量要求4.1 检验验收：说明混凝土工程施工过程中的检验验收标准，确保施工质量符合相关规定。
4.2 强度检测：介绍混凝土强度的检测方法和要求，保证混凝土的强度符合设计要求。
4.3 质量控制：强调施工人员对混凝土工程施工过程中的质量控制，避免出现质量问题。
五、施工进度计划5.1 施工周期：明确混凝土工程的施工周期和进度计划，确保工程按时完成。
5.2 施工任务：分解施工任务，制定详细的施工进度计划，合理安排施工人员和设备。
5.3 施工进度监控：强调施工单位对施工进度的监控和调整，及时发现并解决施工延误问题。
混凝土浇筑技术交底范本
混凝土浇筑技术交底范本一、工程概述本次混凝土浇筑工程位于具体工程地点，涉及具体建筑物或结构部位。
混凝土强度等级为具体等级，浇筑总量约为具体方量。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性和工作性能满足设计要求。
2、材料准备水泥：选用具体品牌和型号水泥，应有出厂合格证和质量检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于具体百分比。
石子：选用具体规格石子，含泥量不大于具体百分比。
水：使用符合国家标准的饮用水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，其质量应符合相关标准。
3、机械设备准备混凝土搅拌机：应保证其性能良好，能够满足施工要求。
混凝土输送泵：根据浇筑部位和距离，选择合适的输送泵型号。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量应满足施工需求。
4、劳动力准备根据施工进度计划，安排足够的混凝土工、钢筋工、木工和架子工等，确保施工顺利进行。
5、现场准备清理浇筑部位的杂物和积水，模板内的垃圾应清理干净。
检查模板的支撑是否牢固，拼缝是否严密，对模板进行浇水湿润，但不得有积水。
钢筋的规格、数量、位置和连接方式应符合设计要求，保护层厚度应满足规范规定。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，各种原材料的计量应准确无误。
2、搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的和易性确定，一般不少于具体时间。
3、搅拌过程中，应随时观察混凝土的坍落度和和易性，如有异常应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过具体时间。
3、当运输过程中出现离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应按照先远后近、先低后高的原则进行浇筑。
对于大体积混凝土，应分层分段进行浇筑，每层厚度不宜超过具体厚度，相邻两层浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍和交代混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解，从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解：施工人员应仔细阅读施工图纸，了解混凝土工程的结构、尺寸和要求，以便正确施工。
1.2 施工材料的准备：施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求，并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试：施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具，确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作：施工人员应按照施工图纸和设计要求，做好浇筑前的准备工作，包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌：施工人员应按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石和掺合料，并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制：施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题，同时注意混凝土的养护，防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定：施工人员应根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和方式，包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制：施工人员应控制养护期间的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度湿润，影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护：施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态，及时修补和处理出现的问题，确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查：施工人员应在施工过程中进行质量检查，包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查，及时处理问题。
4.2 强度和密实度的检测：施工人员应按照规定的方法和标准，对混凝土的强度和密实度进行检测，确保其符合设计要求。
混凝土工程施工技术交底内容【精选文档】
混凝土工程施工技术交底内容一、施工准备1、作业条件1。
1、完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。
1。
2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好，混凝土经过开盘鉴定；混凝土试模已准备好。
2、施工器具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜）、草袋等。
3、材料：商品混凝土.二、工艺流程作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护.三、操作工艺1、基础及柱墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑，一般不得留置施工缝,各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。
1。
2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。
1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。
1.4、基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。
1。
5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
1。
6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用.1。
7、混凝土浇筑、振捣:1。
7。
1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1。
25倍。
振捣时间以混凝土表面翻浆为准.柱墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。
用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。
利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm左右；分层浇筑、振捣。
混凝土下料点应分散布置。
墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。
墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。
接搓处应撮捣密实。
浇筑时随时清理落地灰。
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框架梁跨中 范围（L为净跨长）。
板跨中 范围（L为净跨长）。
(3)不宜留置施工缝的部位
框架梁、板可留置施工缝部位以外的部位。
悬臂梁、悬臂板。
卫生间、屋面等有防水要求的结构部位。
(4)施工缝的处理
在钢筋绑扎前将砼施工缝表面浮浆剔除，在施工缝上继续浇筑混凝土时，必须首先对施工缝表面浮浆垃圾等进行清扫，并用清水冲洗干净并保持一定湿度，然后再浇筑50厚同比水泥砂浆，最后方可浇筑混凝土。
(4）保湿养护。等砼达到一定强度后，自然干燥，准备做放线工作。
1.3.2桩芯砼浇筑
桩芯砼采用汽车输送车运至现场, 采用塔吊吊运浇筑，混凝土坍落度控制在10-12cm。边浇筑边振捣。
1.3.3承台混凝土
（1）浇注顺序
1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用汽车泵浇筑。
2）混凝土浇筑时应采用逐一浇筑工艺。浇筑时先远后近，这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，灵活方便。
(3)砼掺外加剂，并严格按规定控制掺量，以利于节约水泥，提高强度，便于操作。
(4)加强成品及半成品的保护工作。如钢筋绑扎好后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩蹋；作好的楼梯踏步的保护。
1、安全技术措施
(1)单项工程施工前由安全员安全技术交底卡，作业班组及有关操作人员履行签字手续后方能从事作业。
(2)浇灌砼前应对振捣器进行检查，电源线路不能有破皮漏电，并按规定提供个人绝缘防护用品和督促使用。
3)混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。
4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
5）现场按每浇筑100立方（或一个台班）制作一组试块，1组作为自然养护试块，1组标准养护试块。
(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和设计要求。
(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
(3)混凝土结构拆模后，由专人对其外观进行检查、浇筑好的混凝土应表面光滑、密实，不得出现麻面、露筋、裂缝、蜂窝、洞等缺陷。如发现存在质量缺陷，应及时向项目技术组汇报，制定处理方案时行修补。每层混凝土施工完毕后，由技术负责人组织有关人员（质检员、施工员、班组长等）进行验收。
2、质量检验及技术措施
(1)严格执行质量评定标准，应在完成班组自检的基础上，由项目技术负责人会同质量员、班长、施工员进行质量检验评定工作，严格三检制及作好相关书面记录并履行签字手续。在自检合格基础上，经监理验收合格并履行有关手续后方准浇砼。
(2)所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师或建设方代表验收签字认可，才能组织下道工序施工。
(4)现浇砼结构允许偏差见下表
项目
允许偏差(mm)
轴线位置
梁
8
剪力墙
5
垂直度
层间（≤5m）
8
全高
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8、-5
表面平整度（2m长度以上）
8
预留洞中心线位置
15
预埋件中心线位置
10
1.8混凝土缺陷修整
(1)面积较小且数量不大的的蜂窝或露石的混凝土表面，用1：2的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
(4)加强对原材料的质量检测和入场验收工作，水泥等材料必须在使用前应有复检报告，不合格的材料不准进场使用，质保数据应有专人收集、整理和保管。
(5)加强砼配合比管理工作，砼浇灌必须检测坍落度，检查砼强度等级是否与设计强度标号相符，现场作好同条件养护及标准养护试块，加强试块及砼养护管理工作。
(6)加强对各分部分项工序质量控制，作好施工操作记录。
(3)施工现场临时用电实行动、照分别控制，所有用电设备必须作好保护接零，按规定设置漏电保护器，固定式配电箱、移动式开关箱应经常检查完好程度，发现隐患及时整改，电源线路架设应严格执行住房和城乡建设部《施工现场临时用电安全技术规范》。
(4)楼层砼浇捣时外脚手架防护必须同时施工。
(5)塔吊运输砼应由专职指挥工指挥作业，不得进行野蛮施工及操作。
(9)楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。
2、文明施工措施
(1)严格按照施工总平面布置图搭建临设，各类机械设备、建筑材料、周材定点堆放整齐，以确保施工道路畅通。
(2)施工现场出入口按规定设备各类标牌和安全警示标志，路面作硬化处理，并设置车辆清洗点。
1.6混凝土试件的留量
(1)同配合比的连续浇筑混凝土每100m³时，其取样不得少于一组。
(2)现浇楼层每层取样不得少于一组。
(3)同条件混凝土试块每层留1组
(4)在留好的试件上应注明部位，强度等级，取样时间等，并作好记录，按标准养护，经28日养护后送有资质的试验室进行试压，以确定其强度。同条件试件由三方共同确定后，按标准龄期6000C达到后进行试压，以确定其强度。作为主体结构实体检测的依据。
(6）混凝土试样分类
标准养护试块：取样后在标准养护室养护28天后，测定标准强度。
实体检验试块：取样后在靠近相应结构部位的适当位置，采取与实体结构同样的养护方法，达到等效养护龄期（日平均气温逐日累计达到600℃.d）后，试压强度作为测定实体强度的依据。
拆模依据试块：为确定顶板或梁混凝土在模板与支撑拆除时的强度，在混凝土浇注时取样，并采取与实体结构同样的养护方法进行养护，达到拆模时间之前进行试压，测出的数据作为拆模的依据。
(5)混凝土养护
由于本工程大部分在冬春季，混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖，在混凝土表面覆盖一层麻袋或棉毡，且四周封严。养护时间不少于14天。
1.3.4柱墙混凝土的浇筑
为保证结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝。
柱墙浇筑混凝土前底部施工缝处应先填以15cm厚与混凝土配合比相同砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
QDHD-JSJD-0
工程名称
恒大海上威尼斯12-1、13-1地块一标段
主体及配套建设工程
交底日期
2017.2.12
施工单位
分项工程名称
混凝土方案交底
交底提要
施工工艺、技术要求、质量要求
交底内容：
（1）本工程±0.00m以下砼浇筑在每个岛进行，均采用汽车泵送混凝土。
梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。
浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，砼面收平必须二遍成活，第一遍是砼浇满后整平粗收，第二遍是在混凝土初凝前并用铁滚子碾压收平后采用棕扫帚扫毛表面浆处理，使其表面平整度控制在5mm之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
(7)现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以减小人为产生的噪音对周边居民的影响；混凝土浇筑期间，管理人员采用无线对讲机进行联络。
1.3.6楼梯混凝土浇筑
楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
1.4施工缝的留设与处理
(1)水平施工缝设置部位
基础顶面标高处。
主体结构各层各部位梁板面标高处。
基础外墙距底板面300标高处。
(2）该工程混凝土浇筑量小，施工面广，建筑物多，特别是筏板砼浇筑防水抗渗要求较高。
(3）泵送混凝土工艺流程
1.3浇筑工艺
1.3.1垫层砼
从文明施工、降低费用、加快施工进度考虑，垫层施工时采取以下措施。
(1）土方施工时尽量使基层平整，与桩基础衔接准确。
(2）铺筑时掌握好厚度，用平板振捣器振捣密实。
(3）表面用木抹子压实，然后用铁抹子一次性压光成活。
(3)施工现场各种机械设备保持整洁，在操作使用位置张贴或悬挂安全操作规程牌及有关警示标志。
(4)运输、建筑弃渣采用覆盖措施以控制扬尘对环境的污染。
(5)严禁在施工现场焚烧建筑弃渣，以防止有害烟尘污染环境。
(6)坚持“预防为主、防消结合”方针，在施工现场建立和执行防火安全管理制度，配备足够的消防器材并保持完好的备用状态。
（2）楼面砼平整度控制采用建立标高控制方格网，砼浇筑前先在柱墙主筋上定出高于楼面0.5m控制点，以此用拉线量尺来控制标高及平整度。
1.2施工工艺
(1）全部采用商品混凝土，在商品混凝土搅拌站集中搅拌，搅拌车运至现场，并出具相关技术指标如防水要求、强度等级、坍落度、初凝时间，以保证商品砼的质量符合施工要求。
1.5混凝土的养护
养护措施：在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并保湿养护；
浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；对于墙体混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用草帘覆盖洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准；
养护时间：不得少于14d；
混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。
柱墙高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时，在模板侧面开门洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑之后将门洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2小时。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
一端分段的向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中1/3范围，根据流水段分区进行。