高压变频器常见故障和检修办法
高压变频器单元模块的故障和维修方法
高压变频器单元模块的故障和维修方法高压变频器单元模块的故障和维修方法一、引言在现代工业领域，高压变频器单元模块是一种常见的电力电子设备，用于控制和调节电动机的转速和运行状态。
然而，由于复杂的电路和高功率负载，高压变频器单元模块存在故障的风险。
本文旨在对高压变频器单元模块的故障类型、原因以及相应的维修方法进行全面评估，以帮助读者更深入地了解和解决这些问题。
二、常见故障类型及原因1. 电源故障：高压变频器单元模块需要稳定的电源供应才能正常运行。
常见的电源故障包括电源过压、欠压、不平衡等，这些问题可能导致电路电压异常，进而影响变频器模块的正常工作。
2. 散热问题：高压变频器单元模块的工作会产生大量的热量，若散热不良，可能导致芯片温度过高，进而影响系统的稳定性和寿命。
3. 控制电路故障：变频器单元模块中的控制电路是关键的部分，它负责对输入信号进行采集和处理，并输出相应的控制信号。
控制电路故障可能导致输出波形不稳定、闪烁等问题。
4. 故障保护功能：高压变频器单元模块通常具备过压、过流、过热等保护功能。
然而，这些保护功能本身也可能出现故障，导致误报故障，减弱了对真实故障的保护。
三、故障维修方法1. 检查电源：首先需要检查电源供应，确保电源工作稳定，并符合变频器单元模块的额定功率和电压范围。
如果发现电源问题，应及时修复或更换电源。
2. 散热处理：要确保变频器单元模块的散热正常，可以通过清洁散热风扇、检查散热风道、增加散热片等方式来提高散热效果。
当温度过高时，应及时停机并进行冷却，以防止损坏。
3. 检查控制电路：对于控制电路故障，可以通过检查电路连接、更换损坏的元件、重新校准电路参数等方式来解决。
使用专业的测试仪器可以帮助定位和诊断问题。
4. 保护功能故障处理：当保护功能出现故障时，可以参考变频器单元模块的用户手册，检查保护功能的设置和参数。
如果需要，可以重置保护功能或恢复出厂设置。
四、个人观点和理解作为一名高压变频器单元模块的维修人员，我认为故障排除的关键在于全面的故障诊断和维修方法的熟练掌握。
10KV高压变频器故障处理(精选.)
高压变频器故障处理一．故障分类：故障分为轻故障与重故障两种；其中轻故障，是指不影响变频器运行的故障；重故障指，当出现重故障以后，高压负荷开关立即跳闸，变频器停止输出；二．轻故障包括：单元旁路、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、环境温度过热、电机轻度过载、UPS输入掉电、工控机故障等问题；三．重故障包括：旁路单元数目超过设定值、变压器严重过热、控制器不就绪、设定禁止开门而柜门开启、闭环运行时给定和反馈掉线、变频器过流等问题；四．过载保护：1、电机额定电流的120％，每十分钟允许1分钟（反时限特性），超过则保护停机。
2，过流保护：电机额定电流的150％，允许3秒钟，超过则立即保护停机。
变频器输出电流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。
五．电压保护1，过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115％，则变频器停机。
2，欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值（65％Un 15s，完全失电3s），则变频器停机。
六．温度保护1．变频器柜体设置温度检测，当环境温度超过40℃时，发出报警信号。
2．在主要发热元件上设置温度检测，一旦超过设定跳机温度85℃，则保护停机。
3．对变压器进行温度保护，80℃时发出报警信号，变频器可继续运行；130℃时发出跳闸信号，变频器停机。
七．轻故障出现时变频器的处理：1，轻故障发生时，变频器给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。
报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号；2，对于轻故障的发生，变频器不作记忆锁存处理。
故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消；3，需要提醒用户注意的是，虽然轻故障不会立即导致停机，但也应及时采取处理措施，以免演变为重故障。
如UPS输入掉电；七．重故障出现时变频器的处理：1．重故障发生时，变频器给出连续的“音响报警”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。
高压变频器27个常见故障及处理方法汇总
高压变频器27个常见故障及处理方法汇总
一、运行异常：
1.断路重合不均：
原因：调零不当、滤波电容损坏、绝缘电阻损坏、变频器损坏、屏蔽线长度等。
处理方法：（1）检查屏蔽线长度是否正确，如果不正确，请调整屏蔽线的长度；（2）检查变频器的接线是否正确；（3）检查滤波电容是否有短路；（4）检查电源线绝缘电阻是否损坏。
2.变频器故障系统：
原因：变频器损坏、过载、控制电路不良等。
处理方法：（1）检查变频器的故障代码，清除故障；（2）检查变频器是否过载；（3）检查变频器控制电路，如果存在问题，请及时维修；（4）检查电源的电压谐波，如果有异常，可以采取措施进行处理。
3.缺相/相位移：
原因：绝缘电阻损坏、电源电压不稳定、变频器损坏等。
处理方法：（1）检查绝缘电阻是否损坏；（2）检查电源电压是否稳定；（3）检查变频器是否正常；（4）检查电源线的屏蔽线是否有夹紧；（5）检查变频器是否损坏，如果是，请及时维修。
4.电力谐波异常：
原因：谐波滤波器损坏、电源电压电流谐波大、励磁不良等。
高压变频器常见故障处理
高压变频器常见故障处理1.单元？过压、欠压、过流、过温报警检查相应单元，如果单元过欠压灯亮，检查报警时输入电压有无波动，报警能否复位，如果上电就报警不能复位，更换单元控制板。
如果过流灯亮，查看报警时负载有无异常调整，检测实际电流值有无超过额定电流值，能否复位，如不能复位更换单元控制板,如果更换单元控制板还报过流则更换功率单元。
如果过温灯亮，检查单元里面测温元件有无损坏，现场实际温度，如无异常更换单元控制板。
2.单元？接收光纤断路报警检查光纤板相应单元灰色光纤座，如无信号发出，更换光纤板。
3.单元？发送光纤断路故障检查光纤板相应单元蓝色光纤头，如无信号发出，更换单元控制板。
4.变频器过载报警检测实际电流值，查看负载实际使用情况，检查参数设置的变频器过载触发阀值是否合理。
5.变频器直流欠压、过压报警/故障检查三相输入电压是否有波动，检查直流过压、欠压报警阀值是否合理。
6变频器输入电压不平稳报警检查三相输入电压是否波动，电压波动到直流欠压阀值以下且持续时间不足50毫秒。
7.变频器输入电压异常、欠压、过压报警故障在运行时变频器输入电压＜额定输入电压，检查控制柜内电压检测变压器380\6伏变压器，万用表测量1121、1122、1123之间电压值，检查三相输入电压实际值。
8.机柜门打开报警检查0102信号线及柜门上方的微动开关是否正常。
9.变压器超温报警检查0126信号并确认温控器工作状况,柜顶风机运转是否正常（逆时针转），柜内底部风扇运转是否正常（方向与风扇上的箭头一致）10.变压器跳闸故障检查0125信号并确认温控器工作状况。
11.温控器故障检查0124信号并确认温控器工作状况，如温控器显示报警，更换温控器或其温度探头。
12.温控器电源报警检查0104信号，检查控制柜内DL23断路器，变压器柜内滤波器板。
13.主电源断电报警检查0100、0101信号，变频器控制电源（外部）是否断电。
14.主电源断电故障检查0100、0101信号，如果变频器在正常运行过程中报此故障检查信号无异常后更换双电源切换板。
高压变频器32个常见故障及处理
高压变频器32个常见故障及处理1、如何区分重故障和轻故障？轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。
重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。
同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。
2、轻故障都有哪些？轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。
停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。
3、重故障具体都有哪些？系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。
单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。
若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。
注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！4、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度（默认设置为100℃）时，温控仪超温报警触点闭合；检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）；测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良，温度值将偏高）；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风）；安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开；变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
高压变频器维修方案
高压变频器维修方案概述高压变频器是一种高科技设备，用于电力系统中的高压电机控制，其模块化的设计提高了可靠性和安全性。
然而，在使用过程中可能会出现各种故障，导致设备无法正常工作。
本文将介绍高压变频器的常见故障及其维修方案，以供使用者参考和查询。
故障分析电源故障电源故障可能是高压变频器无法启动或者意外停机的主要原因。
当电源发生故障时，变频器会发出报警信号，同时出现故障代码。
常见的电源故障包括：1.电源接触不良2.电源线路短路或断路3.变压器损坏4.电容器失效控制故障控制故障是高压变频器出现起停异常、转速不稳定、过流过载、堵转等故障的原因。
控制故障常见的表现是出现报警信号并显示故障代码。
常见的控制故障包括：1.安装不当导致线路连接错误2.控制器损坏3.电子元器件失效4.软件程序异常机械故障机械故障是指高压变频器内部出现机械部件损坏或者机器部件损耗严重等导致的故障。
机械故障的表现通常是出现异常声音或者振动。
常见的机械故障包括：1.主轴磨损或损坏2.水泵轴承损坏3.风扇故障维修方案电源维修方案电源接触不良若电源接触不良，则需要检查安装，重新连接电源。
若出现电源接触不良的情况，应通过对接触面的清洗和检查，来排除电源接触不良的故障。
电源线路短路或断路电源线路短路或断路问题可能是由于在维修变频器时，未经充分检查、更换电源线路导致的。
首先需要检查电源线路连接，如果发现线路出现问题，应更换新线路或修理。
变压器损坏如果变压器损坏，则可能需要更换加入所需的节点，以恢复变频器的正常工作。
如果变压器出现异响，或经检查表明其损坏，需要更换同等的变压器。
电容器失效电容器可能因为长时间使用和老化失效，从而导致电源能量分配不当和损坏。
如果电容器出现问题，应进行跟换。
安装的电容器必须与在设备中使用的容量相同。
控制维修方案安装不当导致线路连接错误若出现线路连接错误，则需要检查连接线路是否连接正确。
若损坏的电子元件不多，仅需要重新拼接线缆即可解决问题。
高压变频器的操作维护及常见故障处理分析
高压变频器的操作维护及常见故障处理分析高压变频器是一种用于驱动高功率电机的电子设备，它通过调整输入的电压频率来实现电机的速度调节和转矩控制。
在工业生产中，高压变频器被广泛应用于各种场合，如风电、水泵、风机、压缩机和输送带等。
本文将详细介绍高压变频器的操作维护和常见故障处理分析。
一、操作维护1.启动前检查在启动高压变频器前，需要检查以下几个方面：（1）电气系统：检查电源电压是否正常，输入输出线路是否接好，以及各路接线是否紧固。
（2）机械系统：检查电机的转子和轴承是否灵活，是否存在异响和震动，以及变频器和电机之间是否连接牢固。
（3）程序设置：检查系统的参数和控制逻辑是否正确，如输出频率的设定、过载保护、电流限制等。
2.正常运行（1）温度控制：设备工作时会产生一定量的热量，因此需要注意设备的散热问题，一般来说，设备工作温度应该在 0-40℃ 范围内。
（2）维护保养：定期对设备进行检查和维护，如清洁设备、检查连线、紧固螺栓等。
（3）电气故障：在设备正常运行时，如果出现电气故障，应立即停机检查，以免引起更严重的事故。
3.停机前操作在停机前，需要注意以下几点：（1）关闭电源：先关闭高压变频器的输出，待电机转速降至零后，再关闭电源。
（2）减少反向运转：在启动和停机时，应尽量减少电机的反向运转，以避免对设备和电源的损害。
（3）记录数据：在停机前，应记录设备运行数据和故障信息，以便后续分析和处理。
二、常见故障处理分析1.过流保护高压变频器在过载或短路时，会自动触发过流保护，此时设备会停机保护。
解决方法如下：（1）检查负载：检查设备的负载情况，如是否产生堵塞、转子卡死等情况。
（2）检查电机：检查电机状态，如是否存在断相、绕组短路等问题。
（3）检查电源：检查输入电源的电压和电流，如是否稳定，是否超载。
（1）降低输入电压：针对过压情况，可以通过降低输入电压来解决，如通过接入变压器等方式。
（1）检查散热：检查设备散热系统的状态，如是否存在阻塞、风扇失效等问题。
32个高压变频器常见故障与排除处理方法
32个高压变频器常见故障与排除处理方法高压变频器是一种广泛应用于电力系统中的电力变频装置，常用于控制电动机的转速和电流。
由于其工作环境复杂，常常会出现一些常见的故障问题。
本文将介绍32个高压变频器常见故障及排除处理方法，详细解决方案如下：1.故障：变频器开启后无任何反应。
处理方法：检查主电源是否接通，查看断路器是否打开，检查变频器是否受电源保护锁定。
2.故障：变频器启动后报警并停机。
处理方法：查看报警代码，检查是否存在过流、过载等问题，处理故障后重新启动。
3.故障：变频器运行不平稳，产生振动。
处理方法：检查电机的轴是否有偏移，检查电机是否松动，重新调整电机的安装位置。
4.故障：变频器输出电流不稳定。
处理方法：检查电机的供电电压和电流是否稳定，检查变频器的参数设置是否正确，调整参数设置达到稳定目标。
5.故障：变频器输出电流过大，可能导致电机过热。
处理方法：检查负载，减少负载，检查变频器参数设置是否合理，适当调整输出电流。
6.故障：变频器冷却风扇不转。
处理方法：检查风扇是否卡住，清理风扇上的灰尘，更换故障的风扇。
7.故障：变频器显示屏无法显示。
处理方法：检查显示屏是否有松动的连接线，重新连接或更换显示屏。
8.故障：变频器频率设置不正常。
处理方法：检查输入信号是否正确，检查是否存在参数错误，重新设置参数。
9.故障：变频器出现过热报警。
处理方法：检查是否存在过载，检查电机是否正常工作，检查变频器冷却风扇是否正常工作。
10.故障：变频器输出电压不稳定。
处理方法：检查供电电压是否稳定，检查变频器参数设置是否正确，调整参数设置达到稳定目标。
11.故障：变频器输出电压过高或过低。
处理方法：检查断路器是否打开，检查电压是否输入正常，检查变频器参数设置是否正确。
12.故障：变频器启动后有异常噪音。
处理方法：检查电机是否松动，检查电机的轴是否有弯曲，重新调整电机的安装位置。
13.故障：变频器无法启动电机。
处理方法：检查电机是否正常工作，检查变频器的输出电压和电流是否正常，调整参数设置。
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法1.电力故障：电力质量不稳定是高压变频器故障的常见原因之一、电压波动、过载、电网短路等问题都可能导致高压变频器故障。
处理方法为：检查供电电压是否正常，限制变频器运行于额定电流下，保证电力稳定。
2.过热故障：高压变频器长时间运行后，可能会因为过热而导致故障。
过热的原因可能是电机负载过大、冷却不良等。
处理方法为：确保电机负载在变频器额定范围内，提供良好的通风散热环境。
3.过电流故障：过电流是高压变频器故障的常见原因之一、可能是因为电机短路、控制程序错误等原因引起。
处理方法为：检测电机是否短路，修复电机故障；检查控制程序是否正确，及时纠正错误。
4.震动故障：高压变频器在运行时可能出现震动，可能是因为机械安装不合理、电机不平衡等原因。
处理方法为：重新安装变频器和电机，调整机械结构，确保机械平衡。
5.控制故障：高压变频器控制失败是故障的常见原因之一、可能是因为程序错误、通信故障等原因引起。
处理方法为：检查控制程序是否正确，修复程序错误；检查通信设置和连接状态，确保通信正常。
6.故障代码显示：高压变频器上的故障代码显示是一种常见的故障指示方式。
不同的故障代码对应不同的故障原因，需要根据故障代码手册进行解析和处理。
在处理高压变频器的故障时，应注意以下几点：1.定期进行检测维修：定期对高压变频器进行检测，检查设备的状态和性能，并进行必要的维修和保养，以防止故障的发生。
2.使用合适的工具和材料：在处理高压变频器故障时，应使用合适的工具和材料，确保修复工作的质量和效果。
3.学习操作技术和知识：了解高压变频器的操作技术和知识，提高自身的维修能力，能够熟悉并使用操作手册和维修手册，从而更好地应对各种故障。
总结起来，高压变频器的常见故障原因包括电力故障、过热故障、过电流故障、震动故障、控制故障和故障代码显示。
针对这些故障原因，我们可以采取相应的处理方法，如保证电力稳定、提供良好的散热环境、修复电机故障等。
高压变频器常见故障分析及处理
高压变频器常见故障分析及处理摘要：企业在经营发展过程中，必须充分重视高压变频设备日常维护和管理工作，分析高压变频设备运行过程中常见的故障类型，并以此为基础制定故障排查和维修的策略，促进高压变频设备故障检修质量和效率的全面提升。
关键词：高压变频器；常见故障；故障分析；故障处理引言随着我国科学技术水平的不断提高，高压变频等大功率变频调速设备在现代工业生产中得到越来越广泛的应用，其不仅能有效提高设备运行效率，还可降低设备运行成本，减少能源损耗，为企业创造更大的社会经济效益。
一旦高压变频设备发生故障，将造成严重的经济损失，并对生产作业人员的安全构成较大的威胁。
1高压变频器简介高压变频器主要由变压器柜（采用移相变压器）、功率单元柜、控制柜三个部分组成。
控制柜里面的控制单元需要通过光纤完成对每个功率单元的整流、逆变控制与检测。
通过上述过程后便可借助操作界面实现频率所需要的给定值。
而控制单元功能的实现，是通过控制功率单元完成的，之后再进行相应的整流和逆变操作得到实际所需求的电压等级。
高压变频调速系统，主要应用于高耗能、有节能需求的场合，如风机、泵类等设备。
具有多方面的优势：（1）高可靠性：采用高—高电压源型变频调速系统，直接高压输入，直接高压输出，无需输出变压器。
（2）实现高质量的功率输入和输出，具有输入功率因数高、输入谐波少、无需功率因数补偿或谐波抑制装置。
（3）完善、简易的功能参数设定：完整的通参数设定功能（频率给定、运行方式设定、控制方式、自动调度等）。
2高压变频器的故障诊断分级2.1高压变频器的一类故障诊断高压变频器在应用过程中所发生的一类故障，通常又被称为无损故障，该故障在发生的过程中通过故障诊断后，采取相应的处理措施避免对高压变频器造成损坏，例如，高压变频器在运行过程中出现输出过流、直流母线过压欠压、高压变频器输入缺相等故障，这些故障都可以直接通过硬件电路进行诊断和确认。
例如，高压变频器在运行过程中出现输入缺相故障，那么最为简单的诊断方法便是直接通过硬件电路开展诊断工作，由于高压变频器三相交流电压可以通过电阻分压后实现整流，这样便可以得到一个较小的电压值，如果检测该电压值的大小就可以直接判断高压变频器是否在运行过程中出现输入缺相故障。
高压变频器常见故障以及处理对策
序号故障现象，故障类型故障原因解决的办法1 光纤故障1光纤连接头是否脱落或接触不良2光纤收发内是否进灰，折断3 功率单元控制板上是否有器件损坏，如晶振4功率单元控制电源是否输出不正常高压变频器断电之后，待功率单元放电完成之后，先对光纤头进行检查，看是否松动，折断。
检查光纤收发器是否进灰。
如果还不行，考虑换功率单元控制板2 过电压故障 1 电网侧电压过高或瞬间的电压波动2功率单元故障或控制板故障3输入电压整定值调校不准确4减速运行时过压，负载不稳定调整移相变压器高压侧分触头，适当降低功率单元输入电压。
更换故障的功率单元。
延长减速时间，或设定合理的分段加减速参数。
安装输入电抗器或选择合适的能耗制动组件，检查负载电动机3 欠电压故障1电网的负向波动2输入缺相，整流桥某相烧断3移相整流变压器副边短路4检测电路出现故障调整移相变压器高压侧分触头，适当提高功率单元输入电压。
更换故障的功率单元，或相关检测元件。
检查整流桥或单元的熔断器是否正常。
检查移相变压器是否正常。
4 缺相故障1高压输入跳闸2进线柜内相关故障，如螺丝松动按照所列的可能原因逐一检查，注意安全。
5 过电流故障 1 变频器输出外部短路或内部短路2 电流检测电路元件故障3 加速时间过长或减速时间太短4过电流保护参数设定问题5 负载异常波动检查输出电缆和电机绝缘，检查电流检测元件，调整加减速的时间到合理值，开放加减速自适应功能，如转速跟踪。
调整先关保护参数。
检查负载设备，是否出现波动，堵转等。
6 变压过热故障 1 长时间过载运行2顶部风机和底部轴流风机损坏或转向不对3风口滤网堵塞，或风道不通畅按照所列的可能原因逐一检查，注意安全。
4温度检测元件故障5变压器副边绕组存在短路或绝缘受损7 功率单元过热故障 1 环境温度过高2变频器长时间过载运行3顶部风机损坏或转向不对4风口滤网堵塞，或风道不通畅5 自身温度检测电路异常按照所列的可能原因逐一检查，注意安全。
高压变频器的操作维护及常见故障处理分析
高压变频器的操作维护及常见故障处理分析高压变频器是一种用于调节电机转速的装置，广泛应用于电力、冶金、石油、化工等大型机械行业。
本文将介绍高压变频器的操作维护和常见故障处理方法。
一、高压变频器的操作维护1. 运行前准备：开机前要检查各部位是否安装牢固，是否紧固，特别是高压变频器进出水口，要检查其连接管道是否漏水，管道阀门是否正常，检查各个传感器是否正常连接。
2. 开机：开机前要先检查负载是否符合高压变频器的运行要求。
启动按钮要轻按，不能长按；启动电机时要慢慢加速，不能一下子过快；启动后要及时观察高压变频器与电机温度，防止过热。
3. 运行中：运行中要及时观察高压变频器与电机输出电流、输出电压是否正常，如出现异常情况要及时停机检查。
4. 停机：停机前要先将负载减速至零，按停机按钮停机，停止电机运转前要先将高压变频器输出信号断开，保证运转安全。
5. 维护保养：定期维护保养，如清洗进出水口，检查接线盒与传感器连接是否正常，保持高压变频器清洁，避免进水、进入异物等造成故障。
二、高压变频器的常见故障处理1. 进水造成故障：对于进水的高压变频器，要及时停机，并排查清理进水的原因，例如管道连接是否紧固，阀门是否正常。
2. 过热造成故障：高压变频器运行时过热，容易造成内部元器件损坏，这时要及时停机降温，并检查散热器是否正常工作，电机是否负载过重。
3. 运行电流异常：高压变频器运行时，如果电流异常上升或下降，例如超过额定电流或输出电流为零，应及时停机检查，例如检查电机是否受阻或高压变频器内部是否有元器件损坏。
4. 输出电压异常：高压变频器输出电压异常波动或过低，影响电机正常运转，应及时停机检查。
例如检查电源电压是否正常、中间电容是否损坏、输出电磁铁是否粘死等。
5. 防雷击措施不当：在雷电天气中，高压变频器易受雷击，如果防护措施不当，容易造成变频器损坏。
为减少雷击损失，应加强防雷设施，例如安装避雷针、接地线等。
高压大功率变频器常见故障处理
外部干扰源对控制电路影响及解决方案
影响
外部干扰源可能产生电磁干扰、电源 噪声等，导致控制电路工作不稳定或 误动作。
解决方案
采取屏蔽措施，如使用屏蔽电缆、加 装滤波器等；同时，对电源进行净化 处理，确保电源质量符合要求。
控制参数设置错误导致故障案例分享
案例一
某高压大功率变频器因控制参数设置错误，导致电机无法启动。经检查发现，参数设置中的电机额定 功率与实际不符，修改参数后故障排除。
网络配置错误导致通讯失败解决方案
网络配置错误常见原因
包括IP地址、子网掩码、网关等网络参数配置错误，以及通讯端口号、通讯协议等参数 设置不正确。
通讯失败解决方案
首先检查网络参数配置是否正确，然后检查通讯端口号和通讯协议等参数是否设置正确。 如果以上检查均正常，可以尝试重启变频器或重新配置网络参数。
预防措施
为预防IGBT模块失效，可以采取以下措施：一是加强电网电压监测，避免过压、欠压等异常情况；二是设置合适 的过载保护参数，避免过流引起的损坏；三是加强散热设计，确保IGBT模块在允许的温度范围内工作。
主电路其他元件故障排查
故障排查
除了整流桥、滤波电容和IGBT模块外，主电路中还可能存在其他元件故障，如电 阻、电感、二极管等。这些元件的故障也可能导致变频器无法正常工作。
排查方法
针对这些元件的故障，可以采取逐一排查的方法。首先，根据故障现象和电路原 理，初步判断可能的故障元件；然后，使用万用表等工具进行检测，确认故障元 件；最后，更换故障元件并测试变频器是否正常工作。
03 控制电路故障处理措施
控制板卡损坏原因及更换方法
原因
控制板卡可能因为过电流、过电 压、温度过高或长时间使用而损 坏。
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法导语：高压变频器具有高度智能化运算水平和完善的故障检测电路,并能对所有的故障提供精确的定位,在主控界面上做出明确的指示。
在实际的运用中我们发现,常见的故障可分为控制通道异常、IGBT过流,过电压故障等等。
这里就常见的高压变频器故障及产生的原因和高压变频器维修的方法进行分析。
一、控制通這异常故障控制通道异常故障通常由子PWM板与功率单元板之间的光纤通信造成的, 一般由以下几种情况:1、光纤连接部位接触不良或光纤头脱落;2、光纤信号发送/接收器内部進积灰生;3、光纤折断;4、光纤通信控制振损坏;在出现光纤故障的情况下，首先需要判断是功率单元故障还是控制器侧出现故障，可以通过对调光纤的方法进行判断。
将在控制器中光纤板上得同一相得任意一个功率单元对应的光纤与报故障的光纤进行对调，再次上电监控界面定位的光纤故障如果仍然在原位置，说明是光纤板损坏，反之，监控界面显示的光纤故障已经更换位置，则说明是功率单元故障，此时可以考虑更换或维修故障功率单元。
二、IGBT过流故障的原因及解决办法IGBT 是高压变频器中最关键的功率器件，IGBT作为一种大功率的复合器件,存在着过流时可能发生锁定现象而造成损坏的问题。
为了提高系系充的可靠性，采取了一些措施防止因过流而损坏。
通常引起IGBT过流故障的原因有以下几种:1、变频器输出短路;2、功率単元内IGBT被击穿;3、驱动检测电路损坏4、检测电路被干扰;检测方法是根据监控界面显示的故障定位找到对应得模块,拆开检査IGBT是否损坏，判断的方法是找到功率单元内部直流母线的正极v+与负极v-,将万用表的黑表望接到v+上，红表笔分别接到U,V上，用二机管档，应该显示0.4V左右的数值，反相则显示无穷大;将红表笔接到v一上，重复以上步骤，应得到相同的结果，否则可判断IGBT损坏需要更换。
三、过电压故障原因及解决办法过电压原因一般是是来自电源输入侧的过电压，正常情况下电网电压的被动在额定电压的-10%~+10%以内，但是在特殊后况下。
高压变频器的操作维护及常见故障处理分析
高压变频器的操作维护及常见故障处理分析【摘要】高压变频器是一种重要的设备，可以调节电机的转速，带来更高的效率和节能效果。
本文介绍了高压变频器的基本原理、操作注意事项、维护方法以及常见故障及处理方法。
在操作维护过程中，必须重视安全措施，确保设备的稳定运行。
正确的维护和处理常见故障可以延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少维修成本。
高压变频器的操作维护至关重要，需要加强对设备的管理和维护，保证设备的安全和可靠性。
高压变频器的作用不容忽视，操作维护的重要性更是显而易见。
通过正确的维护方法和处理常见故障，可以更好地保障设备的稳定运行，提高生产效率，为企业带来更大的经济效益。
【关键词】高压变频器、操作维护、常见故障、处理方法、安全措施、基本原理、注意事项、维护方法、重要性、操作维护的重要性、正确处理常见故障的重要性1. 引言1.1 高压变频器的作用高压变频器是一种用于控制电机转速和实现节能的设备，广泛应用于工业生产中的各种场合。
它通过调节电源频率和电压，可以有效控制电机的转速，实现流程的精确控制和调节。
高压变频器的作用主要包括以下几个方面：1. 节能环保：高压变频器可以根据实际负载需求调节电机转速，从而使电机运行在高效率状态，节省能源消耗，减少碳排放，实现节能环保的目的。
2. 提高生产效率：通过调节电机转速，高压变频器可以使设备运行在最佳工作状态，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本，提高生产质量。
3. 保护设备：高压变频器可以避免电机频繁启停造成的冲击和损坏，延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的成本。
4. 提高系统控制精度：高压变频器可以实现精确的电机转速控制，保证系统运行稳定，提高生产过程的控制精度和稳定性。
1.2 操作维护的重要性高压变频器是现代工业生产中常用的一种电力控制设备，通过调节电压、频率和电流实现对电机的精确控制，从而满足不同负载需求。
在生产运行中，高压变频器承担着重要的作用，因此其操作维护显得尤为重要。
高压变频器常见故障及处理方法
高压变频器常见故障及处理方法1、如何区分重故障和轻故障？轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。
重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。
同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。
2、轻故障都有哪些？轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。
停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。
3、重故障具体都有哪些？系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。
单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。
若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。
注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！4、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度（默认设置为100℃）时，温控仪超温报警触点闭合；检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）；测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良，温度值将偏高）；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风）；安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开；变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
高压变频器的操作维护及常见故障处理分析
高压变频器的操作维护及常见故障处理分析
高压变频器是一种用于控制高压电机运行的电气设备，广泛应用于电力、化工、石油等行业中。
操作维护和常见故障处理对于保证高压变频器正常运行和延长使用寿命非常重要。
以下是对高压变频器的操作维护和常见故障处理进行分析的内容。
（一）操作维护
1.定期检查和清洁：定期检查高压变频器的电气连接、散热器和排风口等重要部位，清除灰尘和异物，防止影响散热和引发电器故障。
2.保持通风良好：高压变频器应安装在通风良好的环境中，以保持设备的正常运行温度。
防止高温环境下的过热和暴露在潮湿环境下的腐蚀。
3.防止过载：在使用高压变频器时，应注意控制电机的负载，防止超载运行；并根据负载的特点合理选择变频器的容量和参数。
4.系统定期维护：定期检查和校验高压变频器的各个参数和功能，并及时调整和更换可能存在的问题。
5.保持干燥：注意高压变频器的电器部位不受潮湿环境的影响，保持设备的干燥和通风。
（二）常见故障处理
1.电气故障：如电气连接不良、电源异常、过电流等故障；可以通过检查电源电压、检查电气接线、更换故障元件等方法进行处理。
2.散热故障：如散热器堵塞、散热效果不佳等故障；可以通过清洁散热器、增加通风设施等方法进行处理。
4.过载故障：如电机超负荷运行、变频器过载等故障；可以通过降低电机负载、增加变频器容量等方法进行处理。
高压变频器常见故障分析及有效处理措施
高压变频器常见故障分析及有效处理措施摘要：现阶段我国各个领域发展速度变得越来越快，在这个过程中企业会面临着更多的机遇和挑战。
从目前情况看来，企业实际发展运营当中涉及到的方面比较多，其中最为关键的就是高压变频设备日常维护和管理工作，然而部分工作人员会受到传统理念和模式的影响，进而无法对该工作予以足够的重视，后续就容易出现各种问题。
为此，相关管理人员要对高压变频器予以足够的重视，针对其实际运行过程中出现的各种故障进行充分分析，进而采取有效的措施进行处理。
关键词：高压变频器；常见故障；处理措施前言：从目前情况看来，我国整体科学技术水平得到了较大程度的体感，在这个过程中高压变频器也发生一定程度的改变。
高压变频系统与其他系统之间会存在较大程度的差异，前者会涉及到更加复杂的元件，并且会受到一些因素带来的影响而出现跳闸等故障，设备也就无法安全且稳定的运行。
所以，企业在应用高压变频系统的时候要对各种故障进行深入分析，从而制定出更加完善的故障排查和维修策略。
一、高压变频器常见故障分析（一）高压变频设备概述所谓的高压变频设备，工作原理就是半导体单元可以产生通断作用，进而可以转换规定频率和电压的交流电，最终能够对交流电源频率和电压进行合理的调节。
在通常的情况下，高压变频器会由多个部分共同组成，其中包括控制柜、功率单元柜等，这就要求工作人员在开展维修工作的时候要对这些部分进行综合考虑。
高频变压设备有着较高的可靠性，工作人员可以对预设功能参数等方式来对提高输入或输出功率的质量，并且还可以与多种运行工况要求相适应，节能效果比较高。
（二）高压变频器常见故障类型根据相关调查表明，高压变频器可以根据不同的故障程度来分为两种，这两种分别是轻故障和重故障，前者就是高压变频器运行过程中并不会出现严重的故障，故障发生的时候并不会出现设备停机现象。
轻故障还能够在停机的时候启动报警装置，相关故障信息也不会存储到记录当中，最为常见的就是柜门故障灯频闪。
高压变频器单元模块的故障和维修方法
高压变频器单元模块的故障和维修方法1.引言高压变频器单元模块是工业生产中常用的电器设备，其作用是将交流电转换成可调节频率和电压的电源输出，以控制各种运行电机的速度和转矩。
然而，在实际运行中，高压变频器单元模块也会出现各种故障，影响生产效率和设备寿命。
了解常见的高压变频器单元模块故障及其维修方法对于工程师和维修人员来说至关重要。
2.常见故障2.1 输电线路接触不良众所周知，输电线路接触不良会导致电流不稳定、电压波动等故障现象。
在高压变频器单元模块中，输电线路接触不良同样会导致电源输入不稳定，致使设备无法正常运行。
此时，应检查输电线路的连接状态，重新紧固接线端子，确保电源输入的稳定。
2.2 散热器故障高压变频器单元模块在长期运行中会产生大量热量，而散热器的故障会导致过热现象，进而影响设备的正常运行。
定期清洁和维护散热器，确保其正常散热，是避免散热器故障的关键。
2.3 电容器老化电容器是高压变频器单元模块中重要的元件之一，其老化会导致电路的不稳定性，并可能引发设备的故障。
定期检测电容器的状态，并及时更换老化的电容器，对于延长设备的使用寿命至关重要。
3.维修方法3.1 定期维护和保养对于高压变频器单元模块而言，定期的维护和保养是预防故障的关键。
在设备运行过程中，定期检查电源线路的连接状态，清洁散热器和检查电容器的运行状况，可以有效避免常见故障的发生。
3.2 借助专业工具和设备进行维修一旦高压变频器单元模块出现故障，及时、准确地进行维修是至关重要的。
在维修过程中，需要借助专业工具和设备，如万用表、热像仪等，对设备进行全面的检测和诊断，以找出故障的根源，并采取相应的维修措施。
3.3 寻求厂家或专业维修机构的帮助在一些复杂的故障情况下，如无法自行判断故障原因和维修方法时，建议寻求高压变频器单元模块厂家或专业维修机构的帮助。
他们拥有丰富的经验和专业知识，可以为设备提供及时、准确的维修服务。
4.总结通过对高压变频器单元模块的常见故障及其维修方法的探讨，我们可以清晰地认识到定期维护和保养对于预防设备故障至关重要。
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SH-HVF系列高压变频器常见故障及检修办法湖北三环发展股份有限公司HUBEI SANHUAN DEVELOPMENT CO,.LTD2008年1月目录目录 (2)II型变频器常见故障及检修方法 (2)1．电压不平衡故障原因分析及处理 (2)2．电流不平衡故障原因分析及处理 (4)2-1．变频器触摸屏模拟量参数修正 (5)3．运行过程中过流、过载急停原因分析及处理 (6)4．运行过程中风机停止急停原因分析及处理 (7)5．运行过程中风机故障急停原因分析及处理 (7)6．运行过程中CF卡故障故障原因分析及处理 (8)7．运行过程中主控通讯超时故障原因分析及处理 (8)8．运行过程中单元故障急停原因分析及处理 (9)8-1．功率单元IGBT故障 (9)8-2．功率单元电压异常、功率单元超温报警 (9)8-3．功率单元通讯故障 (10)9．运行过程中控制电源掉电急停原因分析及处理 (10)10．运行过程中主回路电源掉电急停原因分析及处理 (10)11．运行过程中旁控电源掉电急停原因分析及处理 (11)12．旁路失败急停原因分析及处理 (12)13． UPS故障原因分析及处理 (12)14．真空接触器故障原因分析及处理 (12)15．移相变压器故障原因分析及处理 (13)II型变频器常见故障及检修方法1．电压不平衡故障原因分析及处理1．1负载出现不平衡——如果把负载甩开，即将变频器和负载断开，单开变频器调试，变频器输出正常。
这时用摇表测量电机绝缘，电机绕组即对地短路，或电机线及接线短子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。
1．2变频器内部问题——表现为三相输出波形不对称。
此类问题可在高压上电调试过程中排查处理，可观测输出电压波形判断。
可能情况有：1．2．1旁路部分常闭或常开点接触不好；1．2．2功率单元故障，但不上报故障信息而不旁路；1．2．3对于I型功率单元出现半波缺失。
1．3变频器内部干扰或检测电路问题——变频器内部干扰或检测电路问题也易造成此类问题，此时变频器并无大问题，即出现所谓的误保护。
可能情况有：1．3．1高压取样电缆连接错误或脱落；1．3．2取样电阻损坏或性能偏离；1．3．3电压传感器损坏或性能偏离，端子电源不正常，接地不良好；1．3．4传感器信号输出线路干扰或错误；1．3．5采样板损坏或性能偏离；1．3．6 PLC模拟量模块损坏或接线问题。
1．4参数设置问题——若设置不合理，也容易误保护。
可能情况有：1．4．1触摸屏电压修正参数设置不当；1．4．2触摸屏保护参数设置不当。
1．5现场处理步骤及方法：2．电流不平衡故障原因分析及处理2．1负载出现不平衡——如果把负载甩开，即将变频器和负载断开，单开变频器调试，变频器输出正常。
这时用摇表测量电机绝缘，电机绕组即对地短路，或电机线及接线短子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。
2．2变频器内部问题——表现为三相输出波形不对称。
此类问题可在高压上电调试过程中排查处理，可观测输出电压波形判断。
可能情况有：2．2．1旁路部分常闭或常开点接触不好；2．2．2功率单元故障，但不上报故障信息而不旁路；2．2．3对于I型功率单元出现半波缺失。
2．3变频器内部干扰或检测电路问题——变频器内部干扰或检测电路问题也易造成此类问题，此时变频器并无大问题，即出现所谓的误保护。
可能情况有：2．3．1电流传感器损坏或性能偏离，端子电源不正常，接地不良好；2．3．2传感器信号输出线路干扰或错误；2．3．3采样板损坏或性能偏离；2．3．4 PLC模拟量模块损坏或接线问题。
2．4参数设置问题——若设置不合理，也容易误保护。
可能情况有：2．4．1触摸屏电压修正参数设置不当；2．4．2触摸屏保护参数设置不当。
2．5现场处理步骤及方法：2-1．变频器触摸屏模拟量参数修正⑴、参数修正I型设备100A采样板：电流通道：三相在0 27000 左右修正电压通道：三相在0 28500 左右修正I型设备300A采样板：电流通道：三相在0 9000 左右修正电压通道：三相在0 28500 左右修正II型设备100A采样板：电流通道：三相在0 27000 左右修正电压通道：三相在0 28500 左右修正II型设备300A采样板：电流通道：三相在0 27000左右修正电压通道：三相在0 28500 左右修正注：0可用于修正初始值，如0可以修正为20，30，50等，以保证三相调零，调平衡为原则。
27000可以修正不平衡值，以修到平衡为原则。
⑵、用户接口修正(输出模拟量信号)标准接口为：256 6400 表示接用户电流100A传感器算法为：32000减6400后再除256（其中256可以根据用户侧传感器的量程修改，以满足变频器和用户侧电流显示一致为原则，可修大，也可修小，用户是200A的传感器，则修为128，用户为50A传感器则为512，用户300A传感器修为85.3）⑶、测量采样板电压、电流信号电流信号：A、测输入（用万用表测采样板输入IN端，用电压交流档对交流地PGED 分别和IN1﹑IN2﹑IN3端测量，如电流传感器则输入信号为：（0-100mA），测的电压值大约在（0—2V）。
如传感器输入信号为：（4--20 mA），测的电压值大约在（0.4—2V）。
B、测输出（用万用表测采样板输出OUT端，用电压直流档对直流地GND 分别和OUT1﹑OUT2﹑OUT3端测量，其中如传感器为0---100A电流传感器电压值大约在（0—4V）。
传感器为4--20 mA时电压值大约在（0—4v）。
电压信号：A、测输入（用万用表测采样板输入IN端，用电压交流档对交流地PGED 分别和IN4﹑IN5﹑IN6端测量，测的电压值大约在（0-2V）。
B、测输出（用万用表测采样板输出OUT端，用电压直流档对直流地GND 分别和OUT4﹑OUT5﹑OUT6端测量，电压值大约在（0—4V）。
3．运行过程中过流、过载急停原因分析及处理3．1 现象：运行时过流、过载急停跳机。
保护值初始设置为120% 1分钟（过载）、150％5秒（过流）、200％立即保护。
3．2 导致原因主要有：3．2．1用户负载有问题；3．2．2用户负载过大；3．2．3启动时电机没完全停止。
3．3现场处理步骤及方法：3．3．1检测用户负载是否过重、频率调节过高；3．3．2检测用户负载是否有堵塞或卡塞现象；3．3．3检查用户是否在变频器启动时，负载没完全禁止。
4．运行过程中风机停止急停原因分析及处理4．1 现象：运行时检测到风机控制用接触器辅助触点释放，风机停止运行，会急停跳机处理。
4．2 导致原因主要有：4．2．1风机过流导致空开保护，无电源输入。
4．2．2风机控制用接触器损坏，主触点释放。
4．2．3风机控制用中间继电器损坏，自锁功能失效。
4．2．4 风机停止检测装置损坏，误触发报警。
4．3现场处理步骤及方法：4．3．1 检查风机电源空开是否跳闸；4．3．2 检查风机电源部分及控制回路端子排接线是否良好，航空插头接线是否良好，有无短路及松脱现象；4．3．3 检查风机是否故障；4．3．4 检查风机控制用接触器动作是否正常，触点有无损坏；4．3．5检查风机控制用中间继电器动作是否正常，触点有无损坏；5．运行过程中风机故障急停原因分析及处理5．1 现象：运行时检测到风机故障，有风机故障停止运行，急停跳机处理。
5．2 导致原因主要有：5．2．1 风机本身故障――如风机轴承磨损，叶片摩擦，电机损坏等。
EBM风机内部带热继等保护功能，有一对常闭辅助触点指示正常状态，如果辅助断开表示风机因某中原因故障。
5．2．2 电源缺相、接地――三相电源缺相或某相接地会导致风机运行时故障。
5．2．3风机故障检测回路损坏，误触发报警。
5．3现场处理步骤及方法：5．3．1 检查单个风机三相间电阻值是否平衡并为20欧姆左右，对地阻值是否为无穷或很大。
5．3．2 检查风机转动是否正常，判断有无机械磨损现象。
5．3．3 检查到风机的三相电源是否平衡，有无单相接地现象。
5．3．4 检查到风机的空开，接触器，接线端子是否完好，接线是否牢靠。
5．3．5 检查风机控制检测回路端子排接线是否良好，航空插头接线是否良好，有无短路及松脱现象。
6．运行过程中CF卡故障故障原因分析及处理6．1现象：运行时检测到CF卡故障，急停跳机处理。
6．2 导致原因主要有：6．2．1 CF卡损坏6．2．2 主控板损坏6．2．3 接触不牢，松动引起6．3现场处理步骤及方法：6．3．1 紧固两者之间的连接。
6．3．2 反送电观测波形和故障信息。
6．3．3 更换相应器件。
7．运行过程中主控通讯超时故障原因分析及处理7．1现象：运行时检测到主控通讯超时故障，急停跳机处理。
7．2 导致原因主要有：7．2．1 PPI通讯电缆损坏；7．2．2 主控板故障；7．2．3 两端COM口接触不牢，松动引起；7．3 现场处理步骤及方法：7．3．1 更换相应器件；7．3．2 检查更换主控板；7．3．3 紧固两者之间的连接8．运行过程中单元故障急停原因分析及处理8．1 现象：运行时某相两个以上单元检测有故障，会急停跳机处理。
8．2 导致原因主要有：8．2．1功率单元实际出现器件损坏，如快熔、整流桥、IGBT、驱动板等；8．2．2此相过流导致单元保护；8．2．3出现所有单元失电导致的通讯故障。
8．3 现场处理步骤及方法：8．3．1 查报警信息，定位哪几个功率单元报警，并为何种报警。
如果所有单元同时故障，可能由于失电引起。
8．3．2 根据报警记录，检查相应故障单元器件状况，更换损坏的器件。
8．3．3 反送电调试设备，观测波形或输出电压是否正常，有无报警信息。
8-1．功率单元IGBT故障故障原因分析：A、变频器瞬时过流，单元IGBT保护，实际IGBT完好。
B、变频器IGBT损坏。
C、驱动板故障。
检修方法：A、变频器反送电试验，观察变频器是否继续报功率单元IGBT故障。
B、如反送电故障依旧，变频器停机后，在确认变频器不带高压的情况下，将功率单元拆下，检查IGBT、驱动板、快熔、整流桥是否正常。
检查电容铜排螺丝是否紧固。
发现问题后处理即可反送电检测故障是否排除。
8-2．功率单元电压异常、功率单元超温报警故障原因分析：功率单元检测有误，属报警级别，不影响变频器的正常运行。
检修方法：在触摸屏设置将此保护功能屏蔽。
8-3．功率单元通讯故障故障原因分析：A、单元壳体和上下固定导槽接触不好，存在放电现象造成单元通讯故障。
B、光纤及光纤头损坏。
C、驱动板故障。
D、主控单元故障。
检修方法：A、用万用表电阻档检测单元壳体和上下固定导槽接触阻值。
B、检查功率单元光纤接口发送端是否有光，检查功率单元侧光纤接收端是否有光。
C、如以上检测均正常，将该单元拆下，检查快熔、整流桥、驱动板是否故障。