温室大棚温湿度控制系统(含代码)
蔬菜温室大棚温湿度控制系统
(4)在日志上记下每天的设计活动
5.毕业设计(论文)的目标及具体要求
(1)完整硬件设计电路
(2)软件框图及程序清单
6.完成毕业设计(论文)所需的条件及上机时数要求
须proteus仿真，用VC编写程序，上机时数80小时
任务书批准日期2011年1月13日教研室(系)主任(签字)
任务书下达日期2011年1月13日指导教师(签字)
评语：
评阅教师签名：评定成绩（百分制）：_______分
长江大学毕业论文
学生姓名
专业班级
毕业论文
(设计)题目
答辩时间
年月日～时
答辩地点
一、答辩小组组成
答辩小组组长：
成员：
二、答辩记录摘要
答辩小组提问（分条摘要列举）
学生回答情况评判
三、答辩小组对学生答辩成绩的评定（百分制）：_______分
毕业论文(设计)最终成绩评定(依据指导教师评分、评阅教师评分、答辩小组评分和学校关于毕业论文(设计)评分的相关规定)
完成任务日期2011年6月10日学生（签名）
长江大学
毕业设计开题报告
题目名称温室大棚温湿度控制系统设计
题目类别毕业设计
学院（系）电子信息学院
专业班级电气10803
学生姓名陶想林
指导教师唐桃波
开题报告日期2012年3月11日
温室大棚温湿度控制系统设计
学生：陶想林，电子信息学院
指导教师：唐桃波，电子信息学院
虽然这种自动控制系统实现了自动化，适合规模化生产，提高了劳动生产率，通过改变大棚温室度的设定目标，可以自动的对大棚内温湿度进行调节，但是这种调节对作物的生长来说还是相对滞后的，难以介入作物生长的内在规律。所以在这种自动控制系统和实践的基础上，温湿度自动控制向着适合不同作物生长的智能化控制发展。
(完整版)基于单片机的温室大棚温度控制系统设计毕业论文设计
优秀论文审核通过未经允许切勿外传基于单片机温室大棚温度控制设计摘要：本系统以AT89C51单片机为控制核心，利用温度传感器AD590对蔬菜大棚内的温度进行实时采集与控制，实现温室温度的自动控制。
本系统由单片机小系统模块、温度采集模块、加热模块、降温模块、按键以及显示模块六个部分组成。
可以通过按键设定温室的温度值，采集的温度和设定的温度通过LED数码管显示。
当所设定的温度值比采集的温度大时，通过加热器加热，以达到设定值；反之，开启降温风扇，以快速达到降温效果。
通过该系统，对蔬菜大棚内的温度进行有效、可靠地检测与控制。
从而保证大棚内作物在最佳的温度条件下生长，提高质量和产量。
关键词：单片机、温室大棚、温度控制一、硬件设计（一）设计目标本系统要控制的对象为这样一个规模的温室。
温室结构的参数为：屋脊高5.2m，檐高3m，单跨度6.5m，长为20m，地面面积为130平方米。
要实现的目标是，使薄膜温室的温度保持在20℃——30℃之间，在这个区域内温度值是可设定的。
（二）设计思路系统原理框图如图1所示。
本系统由单片机小系统模块、温度采集模块、WP型温室加热器、降温模块、按键以及显示模块六个部分组成。
通过按键设定温度值，设定的温度值和采集的温度值都可以通过LED数码管显示。
当所设定的温度值比采集的温度大时，通过加热器加热，以达到设定值；反之，开启降温风扇，以快速达到降温效果。
该系统对温度的控制范围在20℃——30℃，温度控制的误差小于等于0.5℃。
通过使用该系统，对蔬菜大棚内的温度进行有效、可靠地检测与控制,保证大棚内作物在最佳的温度条件下生长，提高质量和产量。
图1系统原理框图该系统分为六个模块，分别是单片机小系统模块、温度采集模块、显示模块、键盘扫描模块、加热模块和降温模块。
（三）基于AT89C51的单片机小系统本系统采用Atmel公司所生产的AT89C51单片机。
AT89C51单片机小系统如图2所示：图2 单片机小系统这个小系统由时钟脉冲和复位电路组成， AT89C51内部已具备振荡电路，只要在接地引脚上面的两个引脚（即19、18脚）连接简单的石英晶体即可。
基于plc的温室大棚温湿度控制设计
基于plc的温室大棚温湿度控制设计随着农业科技的不断发展，温室大棚已经成为了现代农业生产中不可或缺的一部分。
温室大棚能够提供稳定的环境条件，为作物的生长提供了良好的保障。
而温湿度是影响作物生长的重要因素之一，因此对温湿度的控制尤为重要。
本文将介绍一种基于PLC的温室大棚温湿度控制设计方案。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的设备，具有高可靠性、高稳定性和高灵活性等特点。
在温室大棚的温湿度控制中，PLC可以实现对温度和湿度传感器的数据采集，以及对加热器、通风机和喷雾器等设备的控制。
首先，需要安装温度和湿度传感器在温室大棚内部，以实时监测温湿度的变化情况。
传感器将采集到的数据通过模拟信号传输给PLC。
其次，PLC将接收到的模拟信号进行处理和转换，将其转化为数字信号。
然后，PLC会根据预设的温湿度范围进行判断，确定当前温湿度是否处于合适的范围内。
如果温度过低，PLC将会启动加热器来增加温室内部的温度。
加热器可以通过PLC的输出模块进行控制，根据需要调节加热器的功率和工作时间。
如果温度过高，PLC将会启动通风机来降低温室内部的温度。
通风机可以通过PLC的输出模块进行控制，根据需要调节通风机的转速和工作时间。
如果湿度过低，PLC将会启动喷雾器来增加温室内部的湿度。
喷雾器可以通过PLC的输出模块进行控制，根据需要调节喷雾器的喷雾量和工作时间。
如果湿度过高，PLC将会启动通风机来降低温室内部的湿度。
通风机同样可以通过PLC的输出模块进行控制，根据需要调节通风机的转速和工作时间。
此外，为了保证温湿度控制系统的安全性和可靠性，可以在PLC中设置一些保护功能。
比如，当温度超过预设范围时，PLC可以自动关闭加热器，避免温度过高造成作物受损。
当湿度超过预设范围时，PLC可以自动关闭喷雾器，避免湿度过高导致病菌滋生。
此外，还可以将PLC与互联网相连，实现远程监控和控制。
通过互联网可以实时获取温湿度数据，并且可以通过手机或电脑远程控制加热器、通风机和喷雾器等设备。
智能温室大棚控制系统keil代码
智能温室大棚控制系统keil代码智能温室大棚控制系统是一种利用先进的技术手段对温室大棚环境进行监测和控制的系统。
它通过传感器采集温室内的温度、湿度、光照等数据，并根据预先设定的参数进行自动化控制，以实现最佳的生长环境。
本文将介绍智能温室大棚控制系统的keil代码实现。
智能温室大棚控制系统的keil代码主要包括数据采集和控制两个部分。
在数据采集部分，系统通过各种传感器获取温室内的环境数据。
例如，通过温度传感器可以实时获取温室内的温度值，通过湿度传感器可以获取湿度值，通过光照传感器可以获取光照强度值等。
这些传感器采集到的数据将通过模拟输入口或数字输入口输入到单片机中进行处理。
在控制部分，系统根据采集到的数据进行自动化控制。
首先，系统需要设定一些控制参数，例如温度范围、湿度范围、光照强度范围等。
然后，系统通过比较采集到的数据与设定的参数进行判断，如果数据超出了设定范围，系统将执行相应的控制动作。
例如，如果温度超过设定的上限，系统将自动打开风扇或启动空调来降低温度；如果湿度超过设定的上限，系统将自动开启排水装置等。
在keil代码中，我们首先需要引入相应的头文件和定义一些变量。
例如，我们可以使用#include <reg52.h>引入单片机的头文件，并定义一些变量来存储传感器采集到的数据和控制参数。
然后，我们需要编写一些函数来实现数据采集和控制。
例如，我们可以编写一个函数来读取温度传感器的数据，并将其存储在相应的变量中；再编写一个函数来比较采集到的温度值与设定的温度范围，并执行相应的控制动作。
在代码的逻辑结构上，我们可以采用循环结构来实现实时的数据采集和控制。
例如，我们可以使用一个无限循环来不断地读取传感器的数据，并进行数据处理和控制。
在循环中，我们可以调用相应的函数来实现数据采集和控制，并使用延时函数来控制采集和控制的时间间隔。
通过这种方式，我们可以实现对温室大棚环境的实时监测和控制。
在代码的编写过程中，我们还需要注意一些细节。
基于单片机的蔬菜大棚温湿度控制系统
低于20℃ 热机工作
判断温度 温度
结束
高于30℃ 风扇工作
• 1602液晶显示模块设计
液晶显示模块是一个慢显示器 件，在执行每条指令之前要确认 模块的忙标志为低电平，表示不 忙，则此指令失效。要显示字符 时要先输入显示字符地址。
开始
➢第一步：设置单片机类型为STC89C52RC；
➢第二步：打开编写好并编译的程序文件，它 是以.hex为后缀的文件；
➢第三步：选择对应的COM端口
➢第四步：点击Download/下载，等待提示
➢请给单片机通电，打开开发板上的开关，进 行烧录。
系统分析与调试
• 程序代码
系统分析与调试
五、收获
• 通过这次三级项目设计，我们对单片机的结构、控制方式以及编 程有了更为深入的了解。很多简单的控制系统不必用复杂的系统 实现，可以通过价格便宜、结构简单、控制精确度高的单片机实 现控制和监测。
初始化
延时
设第一行显示 位
显示第一行内 容
设第二行显示 位
显示第二行内 容
• 传感器模块设计
给DH11上电
延时1s
保持高电平
检测记录信号 输出低电平
延时 给输出低电平
数据输出 结束信 号
四、系统分析与调试
➢本次三级项目设计是在Keil 软件下进行的，Keil 软件支持C语 言的编程及调试，运用方便。
• 通过自动控制可以实现节约、财力资源，并且控制系统也更加单 一化。而采用自动控制的办法、既节省了人力资源，更体现了信 息化社会的重要意义。
• 在这次团队合作过程中我们分工明确，项目设计进展顺利。不仅 培养了我们团队合作的能力，在项目过程中我们也都有所收获。
基于单片机的温室大棚的环境湿度控制
基于单片机的温室大棚的环境湿度控制一、前言随着温室大棚在我国日益普及和加强，在发展这些设施的过程中需要解决温室的物理、化学和生物环境问题，以满足不同农作物种植的要求。
为了解决这些问题，温室必须安装可靠的控制系统，以监控和控制温度、湿度、二氧化碳和光照等条件。
本文就基于单片机的温室大棚的环境湿度控制进行讨论和分析。
二、温室大棚的环境湿度控制原理温室大棚内部环境湿度的控制，一般采用的是湿度传感器，检测大棚内的湿度值，并通过控制执行器调节湿度。
温室大棚的环境湿度控制系统原理如下：湿度传感器：温室大棚内安装传感器，感应大棚内湿度值，根据检测到的湿度值通过模拟信号或数字信号将湿度值传输出来。
传感器模块：将传感器传输出来的模拟信号或数字信号转化成为我们方便处理的数据。
控制执行器：将控制信号转变成物理参数上的操作。
单片机：使用单片机的ADC口输入传感器模块传送过来的湿度数据，经过处理给出相应的控制信号，控制执行器里的执行电路，完成对湿度的调节。
三、基于单片机的温室大棚的环境湿度控制系统1. 硬件系统基于单片机的温室大棚的环境湿度控制系统硬件系统框架如下图：``` 湿度传感器|数字信号模块/模拟信号模块| 单片机|执行电路|喷水装置```基于单片机的温室大棚的环境湿度控制系统硬件设备清单如下：硬件| 规格及型号---|---单片机| STC12C5A60S2湿度传感器| DHT11喷水装置| 电磁阀2. 软件设计基于单片机的温室大棚的环境湿度控制系统软件设计流程如下：设计流程1. 初始设置：设定系统的基本工作参数，选择工作模式（手动/自动）。
2. 启动传感器：使用单片机的IO口对传感器进行启动。
3. 获取湿度数据：使用单片机的ADC口读取传感器模块传送过来的湿度数据。
4. 分析湿度数据：对获取的数据进行分析和计算，判断是否需要进行调节。
5. 控制执行器：如果湿度不符合要求，控制执行器调节湿度。
6. 操作记录：对系统操作进行记录，方便后续进行数据统计和分析。
温室大棚温湿度控制系统设计
温室大棚温湿度控制系统设计1 引言PLC (Programmable Logic Controller)是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令，并通过数字式、模拟式的输人和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
可编程控制器及其有关外部设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。
由PLC控制的温室温度在设施农业方面的应用也越来越重要。
原始的温室温度的控制系统是荷兰应用手动控制，后来又发展到机械设备，到20世纪70年代计算机的应用替代了原始的机械设备的控制，使温室控制进人一个新的时期。
美国、以色列、日本、荷兰等国均致力于该项技术的研究，并取得了公认的成就。
国外的高档温室已达到了工厂化管理的程度，对多种环境因子能够进行集中调控。
我国温室生产的整体水平与世界上发达国家相比差距较大，表现在设施结构、配套设备、环境调控与栽培、管理技术等方面。
高档温室基本上靠进口，价格昂贵。
其自动化控制与监控系统更是如此。
目前智能温室的发展趋势是采用各种传感器检测温室环境参数，自动调节各个设备的工作状况，从而达到全天气候无人监控条件下的温室正常运行。
受课程时间限制该设计主要对温室大棚内空气湿度和温度进行控制，从而达到根据农作物需求自动调节温湿度的目的。
不同农作物生长所需温度及湿度存储在PLC的数据寄存器中，通过温度和湿度传感器检测空气温度湿度经A/D转换模块转换后与寄存器中预存值相比较，根据比较结果再对执行机构做出相应的操作，直至检测到的温湿度值在寄存器中的预存值范围内。
2 系统总体方案及重要参数的调节与控制2.1 系统总体方案设计根据作物生长所需要的环境模型制定环境设施输出方案是温室环境控制的关键技术。
为避免控制方案过于复杂，本设计选择最重要的环境因子温室内空气温度、湿度作为基本的监测和控制项目。
基于STM32的大棚温湿度控制系统
基于 STM32的大棚温湿度控制系统摘要：本次设计采用STM32F103ZET6开发板，供电为5v2A直流电源；在硬件方面大体可以划分为五个部分，传感器部分、STM32单片机主控模块、LCD1602液晶显示部分以及报警模块和后续加温除湿部分。
DHT11检测出模拟空间下的相对温湿度后，STM32单片机处理后续数据，处理后的数据由LCD1602液晶屏显示，控制模块经过蜂鸣器自动进行报警。
预先设置所需的温度和湿度的峰值以及低谷，将蜂鸣器接入电路。
若逾越限值，蜂鸣器发声（不同声响以区别越限的温湿度），并控制加热模块或风扇启动。
关键词：STM32，DHT11，1602液晶显示屏温度、湿度的控制一直都是农业生产中非常重要的存在，也一直是农业研究中的热门项目，被广泛的应用在诸如大棚、花圃、乃至室内盆桶栽中，传统的控制模式，检测和控制分离，通过人工通风降温来达到恒温恒湿的目的早已逐渐人们的视野，而检测控制一体，去人工的模块化系统已然成为现如今农业生产中的重点。
本篇用1602液晶显示屏模块、STM32单片机、DHT11传感器模块以及警报与后续处理模块，制作了一个可应用于农业环境中的温湿度控制系统。
1.主系统设计1.系统设计与基本要求本文中使用STM32型号单片机设计自动温湿度控制系统，具有制价低廉、泛用性广和体积小等优点，可应用于大棚、室内栽培的中，安装好检测模块以及控制模后即可实现无人工的自动恒温恒湿，对植物生长所需环境进行控制，并在显示屏反映当前环境的温度和湿度。
具体要求：①基于STM32制作温湿度控制系统；②选用DHT11传感器制作温湿度检测模块，编程实现温湿度上下限，在超过或低于给定区间时，使用蜂鸣器报警并启用加温加湿系统；③通过风扇以及加湿模块模拟大棚中的加温加湿系统；④通过1602LCD液晶显示屏显示。
1.设计思路本次大棚温湿度控制系统中，设计大体上可分为数据处理部分、显示部分、温湿度检测模块以及报警模块。
基于单片机的温室大棚温湿度控制系统设计
基于单片机的温室大棚温湿度控制系统设计一、本文概述随着现代农业技术的快速发展，温室大棚作为农业现代化的重要标志之一，已经成为提高农业生产效率、实现优质高效农业生产的重要途径。
温湿度作为影响植物生长的重要因素，对其进行有效控制对温室大棚内植物的生长具有至关重要的意义。
传统的温室大棚温湿度控制主要依赖人工经验和手工操作，这种方法不仅效率低下，而且很难实现对温湿度的精确控制。
基于单片机的温室大棚温湿度控制系统的设计研究成为了当前的研究热点。
本文旨在设计并实现一种基于单片机的温室大棚温湿度控制系统，通过自动采集和分析温室大棚内的温湿度数据，实现对温室大棚温湿度的精确控制。
本文首先介绍了温室大棚温湿度控制的重要性和现状，然后详细阐述了基于单片机的温室大棚温湿度控制系统的总体设计方案，包括硬件设计和软件设计。
接着，本文详细介绍了系统的主要功能模块，包括温湿度数据采集模块、数据处理与分析模块、控制执行模块等。
本文对所设计的系统进行了实验验证，并对实验结果进行了分析和讨论。
本文的研究不仅有助于实现对温室大棚温湿度的精确控制，提高农业生产效率，同时也为农业现代化的实现提供了新的技术支持。
希望本文的研究能够为相关领域的研究人员和实践者提供有益的参考和借鉴。
二、系统总体设计在《基于单片机的温室大棚温湿度控制系统设计》的项目中，系统的总体设计是确保整个控制系统能够稳定运行并实现预期功能的关键环节。
总体设计主要涉及到硬件和软件两个方面。
硬件设计方面，首先需要选择合适的单片机作为核心控制器。
考虑到系统的实时性、稳定性和成本等因素，我们选择了性价比较高的STC89C52单片机。
该单片机具有高速、低功耗、易于编程等优点，非常适合用于温室大棚的温湿度控制。
除了单片机外，还需要设计外围电路，包括温湿度传感器的选择、信号调理电路、显示电路、报警电路以及执行机构控制电路等。
我们将选用DHT11温湿度传感器来实时监测大棚内的温湿度，通过信号调理电路将传感器输出的模拟信号转换为单片机能够识别的数字信号。
基于单片机与PLC的农业大棚温湿度控制系统设计
基于单片机与PLC的农业大棚温湿度控制系统设计一、本文概述随着科技的不断进步，农业生产的自动化和智能化已成为推动农业现代化的重要手段。
在这一背景下，单片机与PLC（可编程逻辑控制器）技术的应用逐渐凸显出其在农业大棚环境控制中的优势。
本文旨在探讨基于单片机与PLC的农业大棚温湿度控制系统的设计，通过对系统的硬件和软件部分的详细分析，旨在为读者提供一种高效、稳定且易于实现的农业大棚环境控制方案。
本文首先介绍了农业大棚温湿度控制的重要性，以及传统控制方法存在的问题。
接着，详细阐述了单片机与PLC在农业大棚温湿度控制中的工作原理和应用优势。
随后，文章将重点介绍系统的设计过程，包括硬件选择、电路设计、软件编程以及系统调试等方面。
在硬件选择方面，我们将介绍适合农业大棚环境控制的单片机和PLC型号，以及相关的传感器和执行器选择原则。
在软件编程方面，我们将提供基于C语言和梯形图的编程示例，并解释如何通过编程实现对大棚温湿度的精确控制。
文章将对系统的调试过程进行说明，包括硬件连接、软件调试以及系统性能测试等内容。
通过本文的研究，读者可以深入了解基于单片机与PLC的农业大棚温湿度控制系统的设计过程，掌握相关硬件和软件技术，为实际应用提供有力支持。
本文的研究成果对于推动农业生产的自动化和智能化，提高农业生产效率和质量具有重要意义。
二、系统总体设计在农业大棚温湿度控制系统中，单片机与PLC各自发挥着不可或缺的作用。
单片机以其低成本、低功耗、易编程的特性，负责现场数据的采集与处理，而PLC则以其强大的控制逻辑、稳定的运行性能，负责整体系统的管理与控制。
单片机部分主要负责采集大棚内的温湿度数据，并将这些数据实时传输给PLC进行处理。
我们选用具有AD转换功能的单片机，可以直接将温湿度传感器的模拟信号转换为数字信号，便于数据的处理与传输。
同时，单片机还需具备与PLC通信的功能，如使用RS485或RS232等通信协议，确保数据的准确传输。
温室大棚温度控制系统
温室大棚温度控制系统1.1 系统的概述应用自动控制和电子计算机实现农业生产和管理的自动化，是农业现代化的重要标志之一。
近年来电子技术和信息技术的飞速发展，带来了温室控制与管理技术方面的一场革命，随着“设施农业”、“虚拟农业”等新名称的出现。
温度，湿度，co2浓度等计算机控制与管理系统正在不断吸收自动控制和信息管理领域的理论和方法，结合温室作物种植的特点，不断创新，逐步完善，从而使温室种植业实现真正意义上的现代化，产业化。
本系统以AT89C52单片机为控制核心的测控仪，主要是为了对蔬菜大棚内的温度参数的检测与控制而设计的。
该测控仪具有检测精度高、使用简单、成本较低和工作稳定可靠等特点，所以具有一定的应用前景。
1.2 系统的要求测量值较小指示灯亮，蜂鸣器不响，测量值偏大，指示灯不亮，蜂鸣器响。
温度高打开天窗或排风扇，温度低打开增温炉；1.3 系统的主要模块1.3.1 本系统的主要组成部分本系统为一个全自动温度检测与控制系统，由以下几个部分组成：AT89C52单片机，检测，显示电路，及报警装置等组成。
组成图如图1-1。
由图1-1所示，本系统的核心部分是AT89C52，此芯片是该电路的枢纽。
由它先控制着温度湿度等参数的检测，用检测到的参数实现继电器通断，以及显示。
若检测到的参数高于设定的值，则发出报警信号。
1.3.2 各部分的功能AT89C52单片机：它是系统的中央处理器，担负着系统的控制和运算。
温度检测装置：DS18B20数字温度模块对大棚内温度进行采集，将温度转换成数字。
显示设备：主要是用于显示检测到的大棚温度。
继电器主要用于做开关驱动设备。
报警装置：产生报警信号。
整个控制系统由软件程序设计。
根据系统具体要求，可以对具体部分进行分析设计。
但要实现对各部分的设计，需要充分了解各部分的理论基础。
本设计系统的基本组成单元包括：单片机控制单元，DS18B20温度检测电路，LCD1602显示屏，交流继电器，蜂鸣器报警装置,矩阵键盘。
蔬菜大棚温湿度控制系统的PLC程序设计毕业设计
LANZHOU UNIVERSITY OF TECHNOLOGY毕业设计题目蔬菜大棚温湿度控制系统的PLC程序设计毕业论文（设计）诚信声明本人声明：所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果，论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注，论文中的结论和成果为本人独立完成，真实可靠，不包含他人成果及已获得或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文（设计）作者签名：日期：年月日毕业论文（设计）版权使用授权书本毕业论文（设计）作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文（设计）的复印件和电子版，允许论文（设计）被查阅和借阅。
本人授权青岛农业大学可以将本毕业论文（设计）全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文（设计）。
本人离校后发表或使用该毕业论文（设计）或与该论文（设计）直接相关的学术论文或成果时，单位署名为。
论文（设计）作者签名：日期：年月日指导教师签名：日期：年月日摘要温室大棚对现在的人们来说，是非常熟悉的一个名词，因为现在我们生活中的很多花卉、蔬菜、水果都是从温室大棚中种植出来的。
如何利用自动检测与自动控制系统有效的控制好温室大棚内的各种环境因子，以提高温室大棚环境的控制精度和效果，对我国温室业的发展有着不可估量的重要意义。
本设计采用西门子S7-300系列可编程控制器来实现自动化控制的温室大棚。
温度、湿度等环境因子在植物过程中起重要作用，在检测这环境因子的时候考虑到精度，反应速度，方便设备连接等问题，将采用温度传感器，湿度传感器对环境各项指标进行检测，传感器将检测的结果送入PLC 中，由PLC将其与设定值进行比较，再发出相应的指令驱动电机﹑卷帘等设备运行或停止来调节室内的温度、湿度，从而达到智能化，自动化控制的目的。
使用step7及wincc flexible实现上下位连调，详细的介绍系统的特点，组成，硬件设计及软件设计等问题。
智能温室大棚控制系统keil代码
智能温室大棚控制系统keil代码摘要：1.智能温室大棚控制系统简介2.Keil 代码的作用和应用3.智能温室大棚控制系统的构成4.系统工作原理及控制流程5.系统优势与展望正文：一、智能温室大棚控制系统简介智能温室大棚控制系统是一种利用现代化技术实现对温室大棚内部环境进行精确控制的系统。
通过对温度、湿度、光照等环境因素的实时监测与调节，保证温室大棚内植物生长环境的最佳化，从而提高植物的产量和品质。
本系统采用了Keil 代码编程，实现了对温室大棚设备的自动化控制。
二、Keil 代码的作用和应用Keil 代码是一种基于C 语言的嵌入式系统编程语言，广泛应用于单片机、微控制器等嵌入式设备的程序设计。
在本系统中，Keil 代码用于编写控制温室大棚内设备的程序，例如控制加热器、通风扇、灌溉系统等，实现对温室大棚内部环境的智能化管理。
三、智能温室大棚控制系统的构成智能温室大棚控制系统主要由以下几个部分组成：1.传感器：用于实时监测温室大棚内的温度、湿度、光照等环境因素。
2.微控制器：核心控制单元，接收传感器的信号，并根据预设参数进行逻辑判断，输出控制指令。
3.执行器：根据微控制器的输出指令，实现对温室大棚内设备的控制，如加热器、通风扇、灌溉系统等。
4.通信模块：用于实现系统与外部设备的数据交互，例如与监控中心进行数据传输，实现远程监控。
四、系统工作原理及控制流程系统工作原理：当传感器检测到温室大棚内环境参数超出预设范围时，微控制器根据预设的控制策略，输出控制指令，驱动执行器进行调节。
同时，系统将实时数据及控制过程信息传输至监控中心，便于管理人员进行实时监控和远程控制。
控制流程：1.传感器采集数据：实时监测温室大棚内环境参数。
2.微控制器处理数据：根据预设参数进行逻辑判断，生成控制指令。
3.执行器执行控制：根据微控制器输出的控制指令，实现对温室大棚内设备的控制。
4.通信模块传输数据：将实时数据及控制过程信息传输至监控中心。