互换性与技术测量技术---第2章长度测量基础
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互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
检测前准备 清理检测环境并检查是否满足检测要求，清洗标准器、 被测件及辅助工具，对检测器具进行调整使之处于正常的工 作状态。 采集数据 安装被测件，按照设计预案采集测量数据并规范地作好 原始记录。 数据处理 对检测数据进行计算和处理，获得检测结果。 填报检测结果 将检测结果填写在检测报告单及有关的原始记录中，并 根据技术要求作出合格性的判定。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
长度测量和计量
长度测量是将被测长度与已知长度比较，以确定被测长 度量值的过程。量值以数字和单位表示，例如用游标卡尺测 量圆柱体直径，测得的数值20.24毫米就是量值。主尺上的 刻度就是已知长度。机械制造中进行长度测量是为了保证工 件的互换性和产品质量，一般以毫米和微米作为测量单位。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
检测的一般步骤 确定被检测项目 认真审阅被测件图纸及有关的技术资料，了解被测件的 用途，熟悉各项技术要求，明确需要检测的项目。 设计检测方案 根据检测项目的性质、具体要求、结构特点、批量大小、 检测设备状况、检测环境及检测人员的能力等多种因素，设 计一个能满足检测精度要求，且具有低成本、高效率的检测 预案。 选择检测器具 按照规范要求选择适当的检测器具，设计、制作专用的 检测器具和辅助工具，并进行必要的误差分析。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
2.计量单位 计量单位（简称单位）是以定量表示同种量的量值而约 定采用的特定量。 我国规定采用以国际单位制（SI）为基础的“法定计量单 位制”。它是由一组选定的基本单位和由定义公式与比例因数 确定的导出单位所组成的。如“米”、“千克”、“秒”、“安”等 为基本单位。 机械工程中常用的长度单位有“毫米”、“微米” 和“纳米” ， 常用的角度单位是非国际单位制的单位“度”、“分”、“秒”和 国际单位制的辅助单位“弧度”、“球面度” 。
检测的方法可以分为两类：定性检验和定量测试。 检验是指判断被测物理量是否合格的过程。定性检验的方 法只能得到被检验对象合格与否的结论，而不能得到其具体的 量值。因其检验效率高、检验成本低而在大批量生产中得到广 泛应用。(止规和通规) 测试则是指其有试验研究性质的测量。定量测试的方法是 在对被检验对象进行测量后，得到其实际值并判断其是否合格 的方法。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
长度单位与计量基准
在国际单位制及我国法定计量单位中，长度的基本单位 名称是“米”，其单位符号为“m”。
“米”的定义于18世纪末始于法国，当时规定“米等于经过 巴黎的地球子午线的四千万分之一”。19世纪“米”逐渐成为国 际通用的长度单位。1889年在法国巴黎召开了第一届国际计 量大会，从国际计量局订制的30根米尺中，选出了作为统一 国际长度单位量值的一根米尺，把它称之为“国际米原器”。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
4.测量精度 指测量结果与真值的一致程度。 不考虑测量精度而得到的测量结果是没有任何意义的。 真值的定义：当某量能被完善地确定并能排除所有测量 上的缺陷时，通过测量所得到的量值。 由于测量会受到许多因素的影响，其过程总是不完善的， 即任何测量都不可能没有误差。对于每一个测量值都应给出 相应的测量误差范围，说明其可信度。
1983年第17届国际计量大会又更新了米的定义，规定： “米”是光在真空中在1/299792458s的时间间隔内行进 路程的长度。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
3.测量方法 是指进行测量时所采用的测量原理、测量器具（计量器 具）和测量条件（环境和操作者）的总和。 测量方法是根据一定的测量原理，在实施测量过程中对 测量原理的运用及其实际操作。 在实施测量过程中，应该根据被测对象的特点（如材料 硬度、外形尺寸、生产批量、制造精度、测量目的等）和被 测参数的定义来拟定测量方案、选择测量器具和规定测量条 件，合理地获得可靠的测量结果。
度测量基础
1.测量对象 被测量在机械精度的检测中主要是有关几何精度方面的参 数量，其基本对象是长度和角度；表面粗糙度及形位公差等。 但是，长度量和角度量在各种机械零件上的表现形式却是多种 多样的，表达被测对象性能的特征参数也可能是相当复杂的。 因此，认真分析被测对象的特性，研究被测对象的含义是 十分重要的。例如，表面粗糙度的各种评定参数，齿轮的各种 误差项目，尺寸公差与形位公差之间的独立与相关关系等等。
长度计量的主要是研究和建立长度计量基准、实现长度 计量的量值传递、研究孔径测量、角度测量、直线度测量、 平面度测量、表面粗糙度测量、圆度测量、圆柱度测量、螺 纹测量、齿轮测量、自动测量等方法和测量误差，以及测量 结果的数据处理等 。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
检测、检验、测试
“检测”就是确定产品是否满足设计要求的过程，即判断 产品合格性的过程。
互换性与技术测量技术
---第2章 长度测量基础
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
测量的基本要求
保证测量精度、效率要高、 成本要低、避免废品产生。
计量
测量
metrology
Measurement
不仅要获取量值信息，而且 要实现量值信息的传递或溯 源，只有计量部门从事的测 量才被称计量
就是为获取量值信息 的活动 ，测量活动存 在于全部科学技术领 域
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
2.1 测量的基本概念
为了满足机械产品的功能要求，在正确合理地完成了 可靠性、使用寿命、运动精度等方面的设计以后，还须进 行加工和装配过程的制造工艺设计，即确定加工方法、加 工设备、工艺参数、生产流程及检测手段。其中，特别重 要的环节就是质量保证措施中的精度检测。
所谓“测量”就是将被测的量与作为单位或标准的量，在量 值上进行比较，从而确定二者比值的实验过程。
若被测量为L，标准量为E，那么测量就是确定L是E的多
少倍。即确定比值q = L / E，最后获得被测量L的量值，
即
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L = qE。
一个完整的 测量过程应 包含:
测量对象
四个要素
计量单位 测量方法
互换性与技术测量技测术-量--第精2章确长度（或准确度）
检测前准备 清理检测环境并检查是否满足检测要求，清洗标准器、 被测件及辅助工具，对检测器具进行调整使之处于正常的工 作状态。 采集数据 安装被测件，按照设计预案采集测量数据并规范地作好 原始记录。 数据处理 对检测数据进行计算和处理，获得检测结果。 填报检测结果 将检测结果填写在检测报告单及有关的原始记录中，并 根据技术要求作出合格性的判定。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
长度测量和计量
长度测量是将被测长度与已知长度比较，以确定被测长 度量值的过程。量值以数字和单位表示，例如用游标卡尺测 量圆柱体直径，测得的数值20.24毫米就是量值。主尺上的 刻度就是已知长度。机械制造中进行长度测量是为了保证工 件的互换性和产品质量，一般以毫米和微米作为测量单位。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
检测的一般步骤 确定被检测项目 认真审阅被测件图纸及有关的技术资料，了解被测件的 用途，熟悉各项技术要求，明确需要检测的项目。 设计检测方案 根据检测项目的性质、具体要求、结构特点、批量大小、 检测设备状况、检测环境及检测人员的能力等多种因素，设 计一个能满足检测精度要求，且具有低成本、高效率的检测 预案。 选择检测器具 按照规范要求选择适当的检测器具，设计、制作专用的 检测器具和辅助工具，并进行必要的误差分析。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
2.计量单位 计量单位（简称单位）是以定量表示同种量的量值而约 定采用的特定量。 我国规定采用以国际单位制（SI）为基础的“法定计量单 位制”。它是由一组选定的基本单位和由定义公式与比例因数 确定的导出单位所组成的。如“米”、“千克”、“秒”、“安”等 为基本单位。 机械工程中常用的长度单位有“毫米”、“微米” 和“纳米” ， 常用的角度单位是非国际单位制的单位“度”、“分”、“秒”和 国际单位制的辅助单位“弧度”、“球面度” 。
检测的方法可以分为两类：定性检验和定量测试。 检验是指判断被测物理量是否合格的过程。定性检验的方 法只能得到被检验对象合格与否的结论，而不能得到其具体的 量值。因其检验效率高、检验成本低而在大批量生产中得到广 泛应用。(止规和通规) 测试则是指其有试验研究性质的测量。定量测试的方法是 在对被检验对象进行测量后，得到其实际值并判断其是否合格 的方法。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
长度单位与计量基准
在国际单位制及我国法定计量单位中，长度的基本单位 名称是“米”，其单位符号为“m”。
“米”的定义于18世纪末始于法国，当时规定“米等于经过 巴黎的地球子午线的四千万分之一”。19世纪“米”逐渐成为国 际通用的长度单位。1889年在法国巴黎召开了第一届国际计 量大会，从国际计量局订制的30根米尺中，选出了作为统一 国际长度单位量值的一根米尺，把它称之为“国际米原器”。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
4.测量精度 指测量结果与真值的一致程度。 不考虑测量精度而得到的测量结果是没有任何意义的。 真值的定义：当某量能被完善地确定并能排除所有测量 上的缺陷时，通过测量所得到的量值。 由于测量会受到许多因素的影响，其过程总是不完善的， 即任何测量都不可能没有误差。对于每一个测量值都应给出 相应的测量误差范围，说明其可信度。
1983年第17届国际计量大会又更新了米的定义，规定： “米”是光在真空中在1/299792458s的时间间隔内行进 路程的长度。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
3.测量方法 是指进行测量时所采用的测量原理、测量器具（计量器 具）和测量条件（环境和操作者）的总和。 测量方法是根据一定的测量原理，在实施测量过程中对 测量原理的运用及其实际操作。 在实施测量过程中，应该根据被测对象的特点（如材料 硬度、外形尺寸、生产批量、制造精度、测量目的等）和被 测参数的定义来拟定测量方案、选择测量器具和规定测量条 件，合理地获得可靠的测量结果。
度测量基础
1.测量对象 被测量在机械精度的检测中主要是有关几何精度方面的参 数量，其基本对象是长度和角度；表面粗糙度及形位公差等。 但是，长度量和角度量在各种机械零件上的表现形式却是多种 多样的，表达被测对象性能的特征参数也可能是相当复杂的。 因此，认真分析被测对象的特性，研究被测对象的含义是 十分重要的。例如，表面粗糙度的各种评定参数，齿轮的各种 误差项目，尺寸公差与形位公差之间的独立与相关关系等等。
长度计量的主要是研究和建立长度计量基准、实现长度 计量的量值传递、研究孔径测量、角度测量、直线度测量、 平面度测量、表面粗糙度测量、圆度测量、圆柱度测量、螺 纹测量、齿轮测量、自动测量等方法和测量误差，以及测量 结果的数据处理等 。
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
检测、检验、测试
“检测”就是确定产品是否满足设计要求的过程，即判断 产品合格性的过程。
互换性与技术测量技术
---第2章 长度测量基础
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
测量的基本要求
保证测量精度、效率要高、 成本要低、避免废品产生。
计量
测量
metrology
Measurement
不仅要获取量值信息，而且 要实现量值信息的传递或溯 源，只有计量部门从事的测 量才被称计量
就是为获取量值信息 的活动 ，测量活动存 在于全部科学技术领 域
互换性与技术测量技术---第2章长 度测量基础
2.1 测量的基本概念
为了满足机械产品的功能要求，在正确合理地完成了 可靠性、使用寿命、运动精度等方面的设计以后，还须进 行加工和装配过程的制造工艺设计，即确定加工方法、加 工设备、工艺参数、生产流程及检测手段。其中，特别重 要的环节就是质量保证措施中的精度检测。
所谓“测量”就是将被测的量与作为单位或标准的量，在量 值上进行比较，从而确定二者比值的实验过程。
若被测量为L，标准量为E，那么测量就是确定L是E的多
少倍。即确定比值q = L / E，最后获得被测量L的量值，
即
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L = qE。
一个完整的 测量过程应 包含:
测量对象
四个要素
计量单位 测量方法
互换性与技术测量技测术-量--第精2章确长度（或准确度）