某天然气净化厂建设项目职业病危害控制效果评价
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# 430#
中国卫生工程学 2010年 12 月第 9卷第 6期 Ch in ese Jou rnal of Pub licH ealth E ngineering D ec1 2010, V ol1 9 N o1 6
=论著 >
某天然气净化厂建设项目职业病危害控制效果评价
李小平 1, 钟敏 2, 张华东 1 ( 11重庆市疾病预防控制中心, 重庆 400042; 21第三军医大学劳动卫生教研室 )
= Abstract> O bjective T o identify, eva luate and contro l the o ccupationa l hazards in the gas purifica tion p lant1M ethods Based onT echnical Guidelines for EffectA ssessm ent for O ccupa tionalH azard C ontro l in Construction P roject and o ther re levan t nationa l standards, on- s ite investigation, fie ld detec tion and othe r me thods w ere used to eva luate occupational hazards o f the pro ject1R esu lts The ma in occupational ha zards ex isted in the w orkplace of the pro ject we re no ise 18017- 841 5 dB( A ) 2, pow er frequency e lec tric fie ld( M ax im um 21 131 V /m ), hydrochlor ic ac id( 015 mg /m3 ), sodium hydrox ide( less than 01005 mg /m3 ), hydrogen sulfide( less than 0153 mg /m3 ); su lfur diox ide, dust and carbonm onox ide, w ere in line w ith nationa l standa rds1 Conc lu sion O ccupational risk factors g enerated in the production process has been e ffectively con tro lled1
2 结果 211 主要生产工艺流程 见图 1。 212 原 料天 然气 成分 原 料天 然 气成 分: CH 4、 CO 2、H2 S、H 2 O 分 别 占 93123% 、3191% 、2179% 、 0107% 。
中国卫生工程学 2010年 12月第 9 卷第 6期 C h inese Jou rnal of Publ ic H ealth Engin eering D ec1 2010, V ol1 9 N o1 6
两侧及其他空地进行绿化。本项目依据工厂现有条 件, 利用地形、地质条件、因地制宜布置, 做到了工艺 流程顺畅, 功能分区明确, 人流与物流便利。 21512 设备布局 项目主体生产装置露天布置, 部 分管道和容器架空交错, 产生噪声和振动大的设备 主要是风机、泵和气体放空管道等, 除部分风机及气 体放空管道外主要布置在底层。 21513 防护设施 ( 1) 噪 声: 该项目技术成熟、全 自动化连续生产, 尽量采用了低噪声和低振动设备, 各种泵均安置在底层, 装置内所有泵和压缩机外露 的旋转件均设置防护罩。设有主控制室, 工作人员 为定期巡检作业, 巡检 1 次 / h, 每次接触时间 < 30 m in。 ( 2)高温: 工艺的设计使操作人员远 离热源, 作业人员采用巡检方式作业, 除巡检外, 其余时间在 控制室内, 室内设有空调; 主体装置 ( 脱硫装置、脱 水装置、硫磺回收装置 ) 露天布置, 锅炉房采用框架 结构; 表面温度超过 60e 的设备和管道, 在经常操 作、维护部位均设防烫伤隔热层或隔热网; 供应清凉 饮料及饮用水。 ( 3) 工频电场: 于 产生工频电场的 变 ( 配 )电器外设有良好金属屏蔽罩, 能有效避免或 降低对人体的危 害; 变 ( 配 ) 电器布置 在单独 的变 ( 配 ) 电房内, 除设备日常维护和检修外, 工人平时 很少接触。 ( 4) 尘毒: 自动 化、密闭化运行, 厂址为 高岭台地, 地势较高, 四周无遮挡, 扩散条件好; 主体 装置露天布置, 自然通风良好; 在污水调节池、循环 水装置加药间、分析化验室及有毒气体排放的地方 安装通风设施, 主要为通风橱、排风扇和轴流风机; 在硫磺成型装置处设有通风和除尘设备, 通风设备 为墙壁轴流风机和移动式风扇, 除尘设备为袋式除 尘器, 处理风量为 800 m3 / h。 21514 卫生辅助用 室 本项目按 5工业企 业设计 卫生标准 6要求设置了浴室、存衣室、盥洗水龙 头、 食堂、男女卫生间等设施。 21515 个人防护用品 本项目已按不同的工作岗 位配备相应的个人防护用品如工作服、防护鞋、防噪 声耳塞、防护眼镜、长管呼吸器、防酸碱服装、防毒面 具、防护手套、防尘口罩等, 发放的岗位和人员合适, 发放数量能够满足需要。 21516 职业健康监护 本项目制订了健康监护管 理制度, 并进行了归档管理。于 2009年 7月和 9月 委托具有职业卫生技术服务资质医疗机构对在岗和 上岗前职工分别进行了在岗体检和上岗前体检, 受 检人员主要是噪声、硫化氢、二氧化硫等接触者。体 检项目参照 5职业健康监护技 术规范 6进行。体检 总人数 72人, 占应检人数的 9213% , 未发现职业禁 忌者。
需要特别说明的是, 火炬放空系统塔式露天布 置在厂区外, 50 m 高空排放, 未作劳动定员, 人员不 接触; 催化剂 ( 硫化铁 ) 每 5 年更换一次, 仅在换料 或检修时接触, 竣工验收时不存在以上情况。国家 目前没有甲烷、甲基二乙醇胺、三甘醇、润滑油的职 业接触限值, 且以上物质均在密闭的容器或管道内 存在, 泵式添加, 作业人员基本不接触, 且毒性低; 稳 定性二氧化氯毒性中等, 作为水处理的消毒剂, 在日 常生活中广泛存在, 正常使用是安全的 142。在该项 目中, 由于使用量少, 1 w 约加 料 2 次, 仅在露天加 料时短时间接触, 做好个 人防护后, 其危害可以控 制。因此, 针对以上情况, 粉尘 ( 硫化铁 ) 、甲烷、甲 基二乙醇胺、三甘醇、润滑油、二氧化氯等职业病危 害因素的危害较小。 215 现场调查结果 21511 总体布局 项目所在地段地势较平坦, 周围 1 000 m 内无其他工业企业和学校、餐饮、医疗卫生 机构和住宅区等, 大气污染物本底浓度低、扩散条件 好; 主体装置区位于厂区的南面, 位于常年主导风向 的下风向、夏季最小频率风向的侧风向, 可减少对厂 前区的影响; 厂前区位于厂区的东北面, 位于夏季最 小频率风向的侧风向; 辅助生产区 ( 配电站、循环水 处理站和锅炉房、空压站等 ) 布置在厂区的东侧和 西北侧, 位于夏季最小频率风向的侧风向; 厂区道路
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213 工作制度 项目天然气净化操作工必须连续 值守, 按 四 班 两 运 转 进 行, 工 作 时 段 为: 8B00~ 20B00; 20B00~ 次日 8B00, 轮换周期为 1个月, 其他 岗位按白班编制进行。
图 1 总工艺流程示意图
214 职业病危害因素 通过该项目职业病危害预 评价报告书、设计资料及现场调查资料, 其工作场所 存在的职业病危害因素主要为: 各种泵和设备运行 时产生噪声; 生产工艺系统中涉及克劳斯反应、溶液 再生加温、锅炉燃烧等工艺, 且露天布置, 产生高温 及热辐射, 夏季更突出; 原料气中存 在甲烷和硫化 氢, 脱硫时使用甲基二乙醇胺, 脱水时使用三甘醇; 焚烧炉存在一氧化碳、二氧化硫、硫化氢; 在液硫池 存在硫化氢; 硫磺成型产品包装时产生硫磺粉尘; 污 水底泥清除时产生硫化氢; 锅炉车间使用天然气, 存 在甲烷、硫化氢、二氧化硫、一氧化碳; 水处理时使用 稳定性二氧化氯作为消毒剂。
=关键词 > 天然气净化; 职业病危害; 控制; 评价 1中图分类号 2 R135 1文献标识码 2 A 1文 章编号 2 1671-4199( 2010) 06-0430-04
Con trol E ffect of O ccupational H azard s for Construction Project in N atural Gas Purif ication Plan t LI X iao - p ing, ZH AN G H ua - dong1Chongq ing C enter for D isease C ontro l and Prevention, Chongqing 400042, China
作者简介: 李小平 ( 1981- ), 女, 四川资中人, 本科, 医师, 研究 方向: 建设项目评价。
物质测定 - 钠及其化合物 6 5工作场所空气有毒物 质测定 - 硫化物 611, 22。 112 评价范围 本次评价范围主要包括一套处理 原料天然气能力为 200 @ 104m3 /d 的工艺装置 ( 脱 硫、脱水、硫磺回收装置 ) , 及其辅助生产设施 ( 包括 硫磺成型、污水处理、火炬与放空系统、分析化验室 等 )和公用工程 ( 给排水系统、循环水系统、空氮站、 供热系统、供电系统等 ) 。 113 评价方法 采用现场职业卫生调查、工作场所 职业病危害因素检测、作业人员职业性健康检查等 方法进行评价 132。 114 主要仪器 设备 H SS5628B 型个人声 级暴露 计、ADL2010型工频电场辐射测量仪、PGM - 54 型 多组分气 体测定仪、FDC1500 防爆型 大气采样 器、 AKFC- 92G矿用粉尘采样器。
= K ey words> G as purification; O ccupational ha zards; Contro;l Eva luation
某天然气净化厂建设项目于 2007年 8月进行 了职业病危害预评价, 2009年 6月建成并进行试生 产。受当地原料天然气供应的影响, 该项目的生产 负荷能达 到设计生 产负荷的 75% ~ 95% , 运行稳 定, 能按照设计的要求进行正常的生产运行, 进入竣 工验收阶段。笔者所在单位受该建设单位委托, 对 该项目进行了职业病危害控制效果评价。
1 内容与方法 111 评价依据 5中华人民共和国职业病防治Hale Waihona Puke Baidu 6 5建设项目职业病危害控制效果评价导则 6 5职业健 康监护技术规范 6 5工作场所有害因素职业接触限 值 65工作场所物理因素测量第 8部分: 噪声 65工作 场所物理因素测量第 7部分: 高温 65工作场所物理 因素测量第 3部分: 工频电场 6 5工作场所空气有毒 物质测定 - 无机含氯化合物 6 5作业场所空气中粉 尘测定 第一部分: 总粉尘浓度 65工作场所空气有毒 物质测定 - 无机含碳化合物 6 5工作场所空气有毒
=摘 要 > 目的 识别、评价、控制某天然气净化厂建设项目产 生的职业病危害。方法 依据 5建设项目职业 病危害控制效果评价导则 6等相关国家标准, 采用现场调 查、现场检测等方法对该项目进行 评价。结果 本项目作 业场所存在的主要职业 病危 害因 素 检测 结果: 噪声 801 7~ 841 5 dB ( A ), 工 频电 场 最大 值为 21 131 V /m, 盐 酸 < 01 005 mg /m3, 氢氧化钠 < 0153 mg /m3, 硫化氢、二氧化硫、粉尘、一氧化碳检测结果均 符合国家卫 生标准, 合格率为 100% 。结论 本项目生产 过程中产生的职业病危害因素能得到有效控制。
中国卫生工程学 2010年 12 月第 9卷第 6期 Ch in ese Jou rnal of Pub licH ealth E ngineering D ec1 2010, V ol1 9 N o1 6
=论著 >
某天然气净化厂建设项目职业病危害控制效果评价
李小平 1, 钟敏 2, 张华东 1 ( 11重庆市疾病预防控制中心, 重庆 400042; 21第三军医大学劳动卫生教研室 )
= Abstract> O bjective T o identify, eva luate and contro l the o ccupationa l hazards in the gas purifica tion p lant1M ethods Based onT echnical Guidelines for EffectA ssessm ent for O ccupa tionalH azard C ontro l in Construction P roject and o ther re levan t nationa l standards, on- s ite investigation, fie ld detec tion and othe r me thods w ere used to eva luate occupational hazards o f the pro ject1R esu lts The ma in occupational ha zards ex isted in the w orkplace of the pro ject we re no ise 18017- 841 5 dB( A ) 2, pow er frequency e lec tric fie ld( M ax im um 21 131 V /m ), hydrochlor ic ac id( 015 mg /m3 ), sodium hydrox ide( less than 01005 mg /m3 ), hydrogen sulfide( less than 0153 mg /m3 ); su lfur diox ide, dust and carbonm onox ide, w ere in line w ith nationa l standa rds1 Conc lu sion O ccupational risk factors g enerated in the production process has been e ffectively con tro lled1
2 结果 211 主要生产工艺流程 见图 1。 212 原 料天 然气 成分 原 料天 然 气成 分: CH 4、 CO 2、H2 S、H 2 O 分 别 占 93123% 、3191% 、2179% 、 0107% 。
中国卫生工程学 2010年 12月第 9 卷第 6期 C h inese Jou rnal of Publ ic H ealth Engin eering D ec1 2010, V ol1 9 N o1 6
两侧及其他空地进行绿化。本项目依据工厂现有条 件, 利用地形、地质条件、因地制宜布置, 做到了工艺 流程顺畅, 功能分区明确, 人流与物流便利。 21512 设备布局 项目主体生产装置露天布置, 部 分管道和容器架空交错, 产生噪声和振动大的设备 主要是风机、泵和气体放空管道等, 除部分风机及气 体放空管道外主要布置在底层。 21513 防护设施 ( 1) 噪 声: 该项目技术成熟、全 自动化连续生产, 尽量采用了低噪声和低振动设备, 各种泵均安置在底层, 装置内所有泵和压缩机外露 的旋转件均设置防护罩。设有主控制室, 工作人员 为定期巡检作业, 巡检 1 次 / h, 每次接触时间 < 30 m in。 ( 2)高温: 工艺的设计使操作人员远 离热源, 作业人员采用巡检方式作业, 除巡检外, 其余时间在 控制室内, 室内设有空调; 主体装置 ( 脱硫装置、脱 水装置、硫磺回收装置 ) 露天布置, 锅炉房采用框架 结构; 表面温度超过 60e 的设备和管道, 在经常操 作、维护部位均设防烫伤隔热层或隔热网; 供应清凉 饮料及饮用水。 ( 3) 工频电场: 于 产生工频电场的 变 ( 配 )电器外设有良好金属屏蔽罩, 能有效避免或 降低对人体的危 害; 变 ( 配 ) 电器布置 在单独 的变 ( 配 ) 电房内, 除设备日常维护和检修外, 工人平时 很少接触。 ( 4) 尘毒: 自动 化、密闭化运行, 厂址为 高岭台地, 地势较高, 四周无遮挡, 扩散条件好; 主体 装置露天布置, 自然通风良好; 在污水调节池、循环 水装置加药间、分析化验室及有毒气体排放的地方 安装通风设施, 主要为通风橱、排风扇和轴流风机; 在硫磺成型装置处设有通风和除尘设备, 通风设备 为墙壁轴流风机和移动式风扇, 除尘设备为袋式除 尘器, 处理风量为 800 m3 / h。 21514 卫生辅助用 室 本项目按 5工业企 业设计 卫生标准 6要求设置了浴室、存衣室、盥洗水龙 头、 食堂、男女卫生间等设施。 21515 个人防护用品 本项目已按不同的工作岗 位配备相应的个人防护用品如工作服、防护鞋、防噪 声耳塞、防护眼镜、长管呼吸器、防酸碱服装、防毒面 具、防护手套、防尘口罩等, 发放的岗位和人员合适, 发放数量能够满足需要。 21516 职业健康监护 本项目制订了健康监护管 理制度, 并进行了归档管理。于 2009年 7月和 9月 委托具有职业卫生技术服务资质医疗机构对在岗和 上岗前职工分别进行了在岗体检和上岗前体检, 受 检人员主要是噪声、硫化氢、二氧化硫等接触者。体 检项目参照 5职业健康监护技 术规范 6进行。体检 总人数 72人, 占应检人数的 9213% , 未发现职业禁 忌者。
需要特别说明的是, 火炬放空系统塔式露天布 置在厂区外, 50 m 高空排放, 未作劳动定员, 人员不 接触; 催化剂 ( 硫化铁 ) 每 5 年更换一次, 仅在换料 或检修时接触, 竣工验收时不存在以上情况。国家 目前没有甲烷、甲基二乙醇胺、三甘醇、润滑油的职 业接触限值, 且以上物质均在密闭的容器或管道内 存在, 泵式添加, 作业人员基本不接触, 且毒性低; 稳 定性二氧化氯毒性中等, 作为水处理的消毒剂, 在日 常生活中广泛存在, 正常使用是安全的 142。在该项 目中, 由于使用量少, 1 w 约加 料 2 次, 仅在露天加 料时短时间接触, 做好个 人防护后, 其危害可以控 制。因此, 针对以上情况, 粉尘 ( 硫化铁 ) 、甲烷、甲 基二乙醇胺、三甘醇、润滑油、二氧化氯等职业病危 害因素的危害较小。 215 现场调查结果 21511 总体布局 项目所在地段地势较平坦, 周围 1 000 m 内无其他工业企业和学校、餐饮、医疗卫生 机构和住宅区等, 大气污染物本底浓度低、扩散条件 好; 主体装置区位于厂区的南面, 位于常年主导风向 的下风向、夏季最小频率风向的侧风向, 可减少对厂 前区的影响; 厂前区位于厂区的东北面, 位于夏季最 小频率风向的侧风向; 辅助生产区 ( 配电站、循环水 处理站和锅炉房、空压站等 ) 布置在厂区的东侧和 西北侧, 位于夏季最小频率风向的侧风向; 厂区道路
# 431#
213 工作制度 项目天然气净化操作工必须连续 值守, 按 四 班 两 运 转 进 行, 工 作 时 段 为: 8B00~ 20B00; 20B00~ 次日 8B00, 轮换周期为 1个月, 其他 岗位按白班编制进行。
图 1 总工艺流程示意图
214 职业病危害因素 通过该项目职业病危害预 评价报告书、设计资料及现场调查资料, 其工作场所 存在的职业病危害因素主要为: 各种泵和设备运行 时产生噪声; 生产工艺系统中涉及克劳斯反应、溶液 再生加温、锅炉燃烧等工艺, 且露天布置, 产生高温 及热辐射, 夏季更突出; 原料气中存 在甲烷和硫化 氢, 脱硫时使用甲基二乙醇胺, 脱水时使用三甘醇; 焚烧炉存在一氧化碳、二氧化硫、硫化氢; 在液硫池 存在硫化氢; 硫磺成型产品包装时产生硫磺粉尘; 污 水底泥清除时产生硫化氢; 锅炉车间使用天然气, 存 在甲烷、硫化氢、二氧化硫、一氧化碳; 水处理时使用 稳定性二氧化氯作为消毒剂。
=关键词 > 天然气净化; 职业病危害; 控制; 评价 1中图分类号 2 R135 1文献标识码 2 A 1文 章编号 2 1671-4199( 2010) 06-0430-04
Con trol E ffect of O ccupational H azard s for Construction Project in N atural Gas Purif ication Plan t LI X iao - p ing, ZH AN G H ua - dong1Chongq ing C enter for D isease C ontro l and Prevention, Chongqing 400042, China
作者简介: 李小平 ( 1981- ), 女, 四川资中人, 本科, 医师, 研究 方向: 建设项目评价。
物质测定 - 钠及其化合物 6 5工作场所空气有毒物 质测定 - 硫化物 611, 22。 112 评价范围 本次评价范围主要包括一套处理 原料天然气能力为 200 @ 104m3 /d 的工艺装置 ( 脱 硫、脱水、硫磺回收装置 ) , 及其辅助生产设施 ( 包括 硫磺成型、污水处理、火炬与放空系统、分析化验室 等 )和公用工程 ( 给排水系统、循环水系统、空氮站、 供热系统、供电系统等 ) 。 113 评价方法 采用现场职业卫生调查、工作场所 职业病危害因素检测、作业人员职业性健康检查等 方法进行评价 132。 114 主要仪器 设备 H SS5628B 型个人声 级暴露 计、ADL2010型工频电场辐射测量仪、PGM - 54 型 多组分气 体测定仪、FDC1500 防爆型 大气采样 器、 AKFC- 92G矿用粉尘采样器。
= K ey words> G as purification; O ccupational ha zards; Contro;l Eva luation
某天然气净化厂建设项目于 2007年 8月进行 了职业病危害预评价, 2009年 6月建成并进行试生 产。受当地原料天然气供应的影响, 该项目的生产 负荷能达 到设计生 产负荷的 75% ~ 95% , 运行稳 定, 能按照设计的要求进行正常的生产运行, 进入竣 工验收阶段。笔者所在单位受该建设单位委托, 对 该项目进行了职业病危害控制效果评价。
1 内容与方法 111 评价依据 5中华人民共和国职业病防治Hale Waihona Puke Baidu 6 5建设项目职业病危害控制效果评价导则 6 5职业健 康监护技术规范 6 5工作场所有害因素职业接触限 值 65工作场所物理因素测量第 8部分: 噪声 65工作 场所物理因素测量第 7部分: 高温 65工作场所物理 因素测量第 3部分: 工频电场 6 5工作场所空气有毒 物质测定 - 无机含氯化合物 6 5作业场所空气中粉 尘测定 第一部分: 总粉尘浓度 65工作场所空气有毒 物质测定 - 无机含碳化合物 6 5工作场所空气有毒
=摘 要 > 目的 识别、评价、控制某天然气净化厂建设项目产 生的职业病危害。方法 依据 5建设项目职业 病危害控制效果评价导则 6等相关国家标准, 采用现场调 查、现场检测等方法对该项目进行 评价。结果 本项目作 业场所存在的主要职业 病危 害因 素 检测 结果: 噪声 801 7~ 841 5 dB ( A ), 工 频电 场 最大 值为 21 131 V /m, 盐 酸 < 01 005 mg /m3, 氢氧化钠 < 0153 mg /m3, 硫化氢、二氧化硫、粉尘、一氧化碳检测结果均 符合国家卫 生标准, 合格率为 100% 。结论 本项目生产 过程中产生的职业病危害因素能得到有效控制。