钢筋原材料检验批质量验收

检验批容量怎么填之钢筋原材料检验批质量验收记录表

发表时间：2014-08-08

钢筋原材料里面的检验批容量是比较纠结的项目，工程中一个验收段内会涉及到多种规格的钢筋，且常规的混凝土、模板检验批划分根据施工段来划分的原则，但是钢筋原材料存在着多个施工段落共用同批钢筋的现象。针对这一状况的复杂性，我们该如何来确定钢筋原材的检验批容量，如何快速来编制我们的技术资料呢？

在实际施工过程中钢筋进场一般都会以项目或者单位工程各类钢筋的总用量为标准来控制材料的进场的时间，如果把这些钢筋用量细分到每一楼层、每一构件，需要专业的预算员或者钢筋翻样工能才能详细算出，针对资料员来说，这个工作量是非常繁琐跟艰巨的。为了解放咱们繁琐的工作，本人建议我们可以从两个方面来解决这一问题：一、根据常规的检验批划分段落直接找钢筋翻样工、预算员得到该验收范围内每一型号所需数量（大型项目人员配置齐全的情况下，可行性比较强）；二、建议改变钢筋原材料检验批验收范围，将常规的以施工段划分检验批的方法更改成以楼层为单位来进行划分。如将一层的梁、板、柱、墙的整体钢筋原材料验收作为一个检验批来做。

下图为钢筋原材料进场验收的一个现状：

在实际验收过程中是对材料整件抽样来验收的，随机性很强，这些钢筋是用到具体的梁、板、墙还是柱在这验收过程中是没办法定位的，唯一能确定的是这批材料是准备用到哪个楼层里面的。根据GB50300-2013第3.0.4条规定，符合下列条件之一时，可按相关专业验收规范的规定适当调整抽样复验、试验数量，调整后的抽样复验、试验方案应由施工单位编制，并报监理单位审核确认。3.0.4.1条在同一项目中，针对同一抽样对象已经有检验成果的可以重复利用。这一要求个人认为钢筋原材料的检验批划分范围可以适当进行合并调整，不一定要跟随模板、混凝土的划分段落来执行，以简化资料编制样本容量的计算及钢筋原材料的复试成本投入，减少不必要的开支。

下面这张表格是本人根据自己“偷懒”的角度来考虑填写的样表：

表格里面的检验批部位将原来是根据施工缝分两次施工的梁、板、柱、墙合并成一个检验批，因考虑到两个部位用到的材料基本是一致的。自然样本容量也只算了一个整体的各种规格钢筋的总量，计算过程相对比较单一、快捷。主控项目中的最小抽样数量及实际抽样数量就不需要填写了，因为这些项目是属于对材料、设备及工程试验类规范条文，非抽样检查项目，是根据原材料检测频率（如同一炉批号、同一规格、同一型号，60T为一检查批次）按进场批次来确定控制的，

无需量化到具体的量。一般项目中的外观检查最小抽样数是根据规范【规范名称及编号】《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002,2010版）第5.2.4条要求全数观察。这里的”全数”究竟代表的是什么呢，是指每一根钢筋，还是每一件（捆、盘）钢筋呢?结合施工现场实际验收经验及可行性，本人将这里的“全”理解成钢筋的件（捆、盘）。实际钢筋进场都是以件为单位来计数的，验收过程中一般是先清点件数、盘数，看每一件钢筋的外观质量，然后在每一件随机截取对应的原材料试验件，送检。所以本人在这里面填写的是钢筋的件的数量，而不是指钢筋的根数。

不知道各专业人士对这表格的填写是否有更好的建议或意见，欢迎一起探讨。此外，如果大家对GB50300以及表格填写还有什么不理解，不明白的地方，都可以发送给我们，我们会把大家的问题整理成文章，并且共享出来，希望通过微信以及逗逗网这个平台，我们大家都能一起成长