中国高铁现状及发展
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要求的固化料。 4、喷粉不畅时,操纵喷料阀门由关到开,由
开到关,反复多次。
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14
桩体疏松
产生原因 : (1)土层含水量偏低,固化剂与原状土的固结程度差; (2)遇到松散杂填土层,造成粉体流失,使桩体达不到原有的含灰量; (3)喷粉不足,使桩体达不到原有的含灰量。 处理方法及预防措施: (1)对局部上层含水量过低,在确保质量前提下,可向土层适当注水:对
数据; (4)对已漏桩应予以及时补桩。
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20
冻土的定义
冻土是指零摄氏度以下,并含有冰的各种岩石和 土壤。一般可分为短时冻土(数小时/数日以至半 月)/季节冻土(半月至数月)以及多年冻土(数 年至数万年以上)。地球上多年冻土/季节冻土和 短时冻土区的面积约占陆地面积的50%,其中, 多年冻土面积占陆地面积的25%。冻土是一种对
发生原因: 土质黏性过大,搅拌机自重不够 处理方法 : 增加搅拌机自重或开动加压装置
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4
喷浆未到设计桩顶面高程,集料斗浆液已排空
发生原因: ⑴投料不准确 ⑵灰浆泵磨损漏浆 ⑶灰浆泵输浆量太大
处理方法: ⑴重新标定投料量 ⑵检修灰浆泵 ⑶重新标灰浆输浆量
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5
喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多
发生原因: ⑴拌浆加水过量 ⑵输浆管路部分堵塞
(5)贮灰罐中灰已用完,喷粉中断。
处理方法及预防措施:
(1)水泥应妥善保管,防止受潮,固化料用前要过筛,确保合乎要求的灰 料入贮灰罐;
(2)经常检查管道,确保输灰畅通; (3)喷灰计量要准确,供气风压要满足要求: (4)提升钻杆前要先喷灰1~2min后均匀搅拌提升; (5)钻头或输灰管道堵塞,应立即停钻清理; (6)对已断灰桩应将上部断桩打除后,以水泥砂浆补桩或在邻位补桩。
处理方法: ⑴重新标定拌浆用水量 ⑵清洗输浆管路
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6
输浆管堵塞爆裂
发生原因 : ⑴输浆管内有水泥结块 ⑵喷浆口球阀间隙太小
处理方法 : ⑴拆洗输浆管 ⑵使喷浆口球阀间隙适当
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7
搅拌钻头和混合土同步旋转
发生原因 : ⑴灰浆浓度过大 ⑵搅拌叶片角度不适宜
处理方法 : ⑴重新标定浆液水灰比 ⑵调整叶片角度或更换钻头
产生原因 :
(1)输气管道连接部分密封不严,造成漏气或气源不足、气压降低; (2)水泥吸潮结块或喷口粘结变小; (3)固化料中含有杂物或大颗粒; (4)部分地层透气性不良。
处理方法及预防措施: 1、检查空压机运行情况,调整气源压力,出
来输气管的密封问题,确保正常输气。 2、改用合格水泥,提出钻头,清理喷嘴, 3、清除固化料中的杂物和大颗粒,改用符合
(1)控制提钻速度,确保均匀提升,均匀喷灰、均匀搅拌; (2)经常检查计量称,保证计量准确; (3)经常检查输灰管路的喷灰量和供气压力、确保平稳送灰; (4)遇松软土层或粘土层应调整输出转速,深正钻杆的适应性,使喷灰均
匀;
(5)调整空压机的气压,确保气压稳定。
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19
漏桩
产生原因: (1)粉喷桩未编号,或施工中未按桩号逐根成桩; (2)对所有桩位确定后未作用明显的标记,或桩位标记被土掩埋; (3)未设专职工人员标记桩位和桩号。 处理方法及预防措施: (1)应逐桩编号,成桩过程中应逐排逐号前进; (2)桩位应作明显标记,并注意施工中不得损环; (3)应设专职人员作施工记录,认真记录施工桩号、桩长、喷灰量等技术
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8
水泥柱干法与湿法施工的缺 点各是什么?
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9
水泥桩干法
优点:水泥硬化时间短,且在一定程度上降 低了桩间的含水量,在一定范围内提高 了桩间的强度。
缺点:搅拌均匀不佳,难于全过程复搅。
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10
水泥桩湿法
优点:搅拌均匀、易于复搅。 缺点:加固体硬化时间过长,天然含水量过
高时,桩间多余的孔隙水需较长时间 才能排除,
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11
粉喷桩在施工中常见问题及 处理措施
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12
卡钻
产生原因: 通过含水量过低或板结坚硬的土层,或局部遇到障碍物。 处理方法及预防措施: 1、实行慢速钻进 2、提出钻头,改进钻头。 3、如位置较浅,可用其它方法疏松土层后
在钻。 4、如果升钻杆时卡钻,则应暂定喷粉,待正
常后在复喷。
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13
喷粉不畅或堵塞
高速铁路 路基施工及维护
第五组: 成 员:田 法 高 川 宗俊丽
孔 建 杨亚周
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1
深层搅拌法施工常见的问题 和处理方法
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2
预搅下沉困难,电流值高,电机跳闸
发生原因 : ⑴电压Baidu Nhomakorabea低; ⑵土质硬; ⑶遇大石块等障碍物
处理方法 : ⑴调高电压 ⑵适量冲水或浆液
⑶挖除障碍物
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3
搅拌机下沉不到预定深度,但电流不高
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17
空心桩
产生原因 : 土壤含水量过低,使得固化料喷出后不能被土颗粒吸附,造成喷灰远射,
四周桩体强度高,中部为土芯,形成空心桩。 处理方法及预防措施: 当土层含水量低于20%时,宜采用钻孔时适当注水或改用喷浆搅拌成桩
工艺。
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18
桩体强度不均
产生原因
1)钻杆提升速度不均,使得喷入土层的灰量忽多忽少; (2)输灰管道轻微堵塞,造成气压不稳,灰流量时高时低,使得喷灰不均; (3)遇局部松软土层漏灰造成喷灰不均; (4)遇粘土搅拌不开,喷灰量难以控制; (5)供气压力不稳或贮灰罐与喷射管存在气压差。 处理方法及预防措施:
大面积干燥土层应改用浆液搅拌法成桩; (2)可二次钻进,复喷一次粉料; (3)检查输灰管路,提高喷灰量。
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15
水泥桩湿法
优点:搅拌均匀、易于复搅。
缺点:加固体硬化时间过长,天然含
水量过高时,桩间多余的孔隙水需较长时
间才能排除,
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16
断桩
产生原因 (1)水泥潮湿结块或其它异物堵塞管路,造成供灰中断; (2)管道漏气或供气不足,造成喷灰中断; (3)钻头喷粉孔磨损、堵塞,造成喷灰中断; (4)先提钻后喷灰或提钻速度过快,造成喷灰中断;
温度极为敏感的土体介质,含有丰富的地下冰。
因此,冻土具有流变性,其长期强度远低于瞬时
强度特征。正由于这些特征,在冻土区修筑工程
构筑物就必须面临两大危险:冻胀和融沉。随着 气候变暖,冻土在不断退化。
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21
含有水的松散岩石和土体,当温度降低到其冻结温度时,土中孔隙水 便冻结变成冰,且伴随析冰(晶)体的产生,胶结了土的颗粒。把具有 负温度及冰,且胶结着松散岩石固体颗粒的土(岩),称为冻土(岩)。 冻土温度状态随地区及存在条件的差异而发生变化。它主要取决于大 气温度、海拔高度、地形、地质和水文地质及植被等条件。此外,环 境条件的改变和人类的工程建筑活动也可直接影响其所在地段(区)的 冻土温度状态。
开到关,反复多次。
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桩体疏松
产生原因 : (1)土层含水量偏低,固化剂与原状土的固结程度差; (2)遇到松散杂填土层,造成粉体流失,使桩体达不到原有的含灰量; (3)喷粉不足,使桩体达不到原有的含灰量。 处理方法及预防措施: (1)对局部上层含水量过低,在确保质量前提下,可向土层适当注水:对
数据; (4)对已漏桩应予以及时补桩。
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冻土的定义
冻土是指零摄氏度以下,并含有冰的各种岩石和 土壤。一般可分为短时冻土(数小时/数日以至半 月)/季节冻土(半月至数月)以及多年冻土(数 年至数万年以上)。地球上多年冻土/季节冻土和 短时冻土区的面积约占陆地面积的50%,其中, 多年冻土面积占陆地面积的25%。冻土是一种对
发生原因: 土质黏性过大,搅拌机自重不够 处理方法 : 增加搅拌机自重或开动加压装置
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喷浆未到设计桩顶面高程,集料斗浆液已排空
发生原因: ⑴投料不准确 ⑵灰浆泵磨损漏浆 ⑶灰浆泵输浆量太大
处理方法: ⑴重新标定投料量 ⑵检修灰浆泵 ⑶重新标灰浆输浆量
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喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多
发生原因: ⑴拌浆加水过量 ⑵输浆管路部分堵塞
(5)贮灰罐中灰已用完,喷粉中断。
处理方法及预防措施:
(1)水泥应妥善保管,防止受潮,固化料用前要过筛,确保合乎要求的灰 料入贮灰罐;
(2)经常检查管道,确保输灰畅通; (3)喷灰计量要准确,供气风压要满足要求: (4)提升钻杆前要先喷灰1~2min后均匀搅拌提升; (5)钻头或输灰管道堵塞,应立即停钻清理; (6)对已断灰桩应将上部断桩打除后,以水泥砂浆补桩或在邻位补桩。
处理方法: ⑴重新标定拌浆用水量 ⑵清洗输浆管路
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输浆管堵塞爆裂
发生原因 : ⑴输浆管内有水泥结块 ⑵喷浆口球阀间隙太小
处理方法 : ⑴拆洗输浆管 ⑵使喷浆口球阀间隙适当
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搅拌钻头和混合土同步旋转
发生原因 : ⑴灰浆浓度过大 ⑵搅拌叶片角度不适宜
处理方法 : ⑴重新标定浆液水灰比 ⑵调整叶片角度或更换钻头
产生原因 :
(1)输气管道连接部分密封不严,造成漏气或气源不足、气压降低; (2)水泥吸潮结块或喷口粘结变小; (3)固化料中含有杂物或大颗粒; (4)部分地层透气性不良。
处理方法及预防措施: 1、检查空压机运行情况,调整气源压力,出
来输气管的密封问题,确保正常输气。 2、改用合格水泥,提出钻头,清理喷嘴, 3、清除固化料中的杂物和大颗粒,改用符合
(1)控制提钻速度,确保均匀提升,均匀喷灰、均匀搅拌; (2)经常检查计量称,保证计量准确; (3)经常检查输灰管路的喷灰量和供气压力、确保平稳送灰; (4)遇松软土层或粘土层应调整输出转速,深正钻杆的适应性,使喷灰均
匀;
(5)调整空压机的气压,确保气压稳定。
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漏桩
产生原因: (1)粉喷桩未编号,或施工中未按桩号逐根成桩; (2)对所有桩位确定后未作用明显的标记,或桩位标记被土掩埋; (3)未设专职工人员标记桩位和桩号。 处理方法及预防措施: (1)应逐桩编号,成桩过程中应逐排逐号前进; (2)桩位应作明显标记,并注意施工中不得损环; (3)应设专职人员作施工记录,认真记录施工桩号、桩长、喷灰量等技术
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水泥柱干法与湿法施工的缺 点各是什么?
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水泥桩干法
优点:水泥硬化时间短,且在一定程度上降 低了桩间的含水量,在一定范围内提高 了桩间的强度。
缺点:搅拌均匀不佳,难于全过程复搅。
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水泥桩湿法
优点:搅拌均匀、易于复搅。 缺点:加固体硬化时间过长,天然含水量过
高时,桩间多余的孔隙水需较长时间 才能排除,
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粉喷桩在施工中常见问题及 处理措施
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卡钻
产生原因: 通过含水量过低或板结坚硬的土层,或局部遇到障碍物。 处理方法及预防措施: 1、实行慢速钻进 2、提出钻头,改进钻头。 3、如位置较浅,可用其它方法疏松土层后
在钻。 4、如果升钻杆时卡钻,则应暂定喷粉,待正
常后在复喷。
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喷粉不畅或堵塞
高速铁路 路基施工及维护
第五组: 成 员:田 法 高 川 宗俊丽
孔 建 杨亚周
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深层搅拌法施工常见的问题 和处理方法
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2
预搅下沉困难,电流值高,电机跳闸
发生原因 : ⑴电压Baidu Nhomakorabea低; ⑵土质硬; ⑶遇大石块等障碍物
处理方法 : ⑴调高电压 ⑵适量冲水或浆液
⑶挖除障碍物
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搅拌机下沉不到预定深度,但电流不高
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空心桩
产生原因 : 土壤含水量过低,使得固化料喷出后不能被土颗粒吸附,造成喷灰远射,
四周桩体强度高,中部为土芯,形成空心桩。 处理方法及预防措施: 当土层含水量低于20%时,宜采用钻孔时适当注水或改用喷浆搅拌成桩
工艺。
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桩体强度不均
产生原因
1)钻杆提升速度不均,使得喷入土层的灰量忽多忽少; (2)输灰管道轻微堵塞,造成气压不稳,灰流量时高时低,使得喷灰不均; (3)遇局部松软土层漏灰造成喷灰不均; (4)遇粘土搅拌不开,喷灰量难以控制; (5)供气压力不稳或贮灰罐与喷射管存在气压差。 处理方法及预防措施:
大面积干燥土层应改用浆液搅拌法成桩; (2)可二次钻进,复喷一次粉料; (3)检查输灰管路,提高喷灰量。
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水泥桩湿法
优点:搅拌均匀、易于复搅。
缺点:加固体硬化时间过长,天然含
水量过高时,桩间多余的孔隙水需较长时
间才能排除,
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断桩
产生原因 (1)水泥潮湿结块或其它异物堵塞管路,造成供灰中断; (2)管道漏气或供气不足,造成喷灰中断; (3)钻头喷粉孔磨损、堵塞,造成喷灰中断; (4)先提钻后喷灰或提钻速度过快,造成喷灰中断;
温度极为敏感的土体介质,含有丰富的地下冰。
因此,冻土具有流变性,其长期强度远低于瞬时
强度特征。正由于这些特征,在冻土区修筑工程
构筑物就必须面临两大危险:冻胀和融沉。随着 气候变暖,冻土在不断退化。
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21
含有水的松散岩石和土体,当温度降低到其冻结温度时,土中孔隙水 便冻结变成冰,且伴随析冰(晶)体的产生,胶结了土的颗粒。把具有 负温度及冰,且胶结着松散岩石固体颗粒的土(岩),称为冻土(岩)。 冻土温度状态随地区及存在条件的差异而发生变化。它主要取决于大 气温度、海拔高度、地形、地质和水文地质及植被等条件。此外,环 境条件的改变和人类的工程建筑活动也可直接影响其所在地段(区)的 冻土温度状态。