P国际上常用的防爆电气设备标志举例
防爆标志中个字母的含义
防爆标志中个字母的含义防爆标志有4-5个小含义,小含义用空格隔开,然后组成一个产品的具体含义,举一个栗子:“Ex d ⅡC T6 Gb”这是一个常见的防爆标志,有5个小含义:①“Ex”:防爆产品标记,国内防爆标志都以Ex开头;②“d”:产品的防爆形式;③“ⅡC”:指产品可使用于哪种危险场所;④“T6”:温度组别;⑤“Gb”:产品的设备保护级别;看了上面是不是稍微明白点了?还不明白?别担心,下面一一讲解标志的小含义。
01、防爆标记防爆标记Ex :这个代表符合中国标准,国内防爆标志都以Ex开头。
02、保护型式保护型式指产品采取的防爆措施,常见的防爆型式有:那么,这些常见防爆型式的工作原理又有什么不同呢?将爆炸隔绝于容器内①隔爆型(d)消除点火源①增安型(e)②本质安全型(i)③限制呼吸型(nR)隔绝可燃混合气体与点火源①浇封型(m)②油浸型(o)③充砂型(q)④正压型(p)⑤防尘型(t)03、设备类别+气体/粉尘组别爆炸性气体及粉尘环境用电气设备分为三类:I类:煤矿井下用电气设备;II类:地面和其他场所爆炸性气体环境用电气设备。
其中,爆炸性气体又分为IIA非矿甲烷和丙烷、IIB乙烯、和IIC氢气和乙炔类。
III类:除煤矿外,地面和其他场所爆炸性粉尘环境用电气设备。
其中,爆炸性粉尘又分为IIIA纤维和飞絮、IIIB非导电粉尘、IIIC导电粉尘类。
表1:爆炸性气体混合物的组别与最大实验安全间隙MESG或最小点燃电流比MICR之间的关系* NEC分级标准为美国电气规程04、温度组别爆炸性气体混合物都有能被点燃的温度极限值,即引燃温度。
这就要求此环境下使用的电气设备表面最高温度不能高于引燃温度。
电气设备按其最高表面温度分为T1-T6组, T1-T6组对应电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如下表所示。
表2-1:能够引燃爆炸性气体或粉尘环境的热表面最低温度由于不同气体的引燃温度是不一样的,因此不同气体对防爆电气设备的温度要求也是不一样。
防爆标志介绍PPT课件
——I类:易产生瓦斯的煤矿用电气设备; ——IIA、IIB或IIC类:除易产生瓦斯的煤矿外其他爆炸性气体环境 用 电气设备。
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3 爆炸性气体环境防爆标志
当电气设备仅使用在某一特定的气体中,则在符号II后面 的括号内写上气体的化学名称或分子式。
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9 小型电气设备和Ex元件
对于小型电气设备和Ex元件,由于体积有限,允许减少部分 标志内容,但在设备或Ex元件上至少标出下列内容:
a)制造商名称或注册商标; b) 制造商规定的产品标识。如果防爆合格证编号提供有具体
的产品型号,则产品型号的符号允许缩写或省略; c) 颁发防爆合格证的检验机构名称或标志以及防爆合格证编
当防爆合格证上单独表示的每一个Ex标志仅用一个证书时,则不同 Ex标志的相应标志、参数或技术规格的任何变更,都应清楚地表 示出来,不能混淆。
当每一个Ex标志用一个单独的防爆合格证时,每个单独的Ex标志的所有 相关参数或技术规格都应列在证书上。
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7 使用两个独立Gb防爆型式的Ga等级设备
为了达到EPL Ga的保护级别,当同一电气设备采用 两个独立的EPL Gb防爆型式时,Ex标志应包括所 使用带有防爆型式符号的两种防爆型式符号,并 用“+”相连。见GB3836.20-2010。
表面温度(摄氏温度)。
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3 爆炸性气体环境防爆标志
e)如果适用,设备保护级别“Ga”、“Gb”、“Gc”、“Ma”或“Mb”。
本条中a)至e)要求的标志应按给出的顺序标志,彼此之间应有小的间隔。
对于适合安装在危险场所的关联设备,如果危险场所的设备内部提供有限能措施, 防爆型式的符号应用方括号扩起来,例如,Exd [ia] IIC T4 Gb。当关联设备类 别与设备的类别不同时,关联设备的类别应用方括号扩起来,例如,Exd [ia IIC Ga] IIB T4 Gb。
爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用
爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用一、概述众所周知,易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃,会形成燃烧或爆炸。
石化和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体,石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的,如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质;半成品中的烷类、烃类化合物多数是易燃性物质;成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。
这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出,与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物,如果当时现场有点燃源,就会形成爆炸。
爆炸产生高温和冲击波,造成人员伤亡和财产的巨大损失。
由于上述特点,石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。
为了防范这种工程爆炸,需在工程中采取相应的措施。
工程上采用的防爆安全措施一般分两类,第一类称为一次防爆措施,如建筑物的防爆设计,通风设施等。
第二类称为二次防爆措施,如选用防爆电气设备等。
这些措施都需要增加工程的投资,其设备费用、安装费用都高于普通电气产品,且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。
如何在设计中正确划分爆炸危险区域,合理地按级选用防爆电气设备,事关企业的安全和工程投资的合理。
二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置,由于它的原料、产品有易燃性物质,就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所,是极不经济的,显然也是不合理的。
易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。
所谓潜在的,就意味着它们并不是时刻出现的,有的出现频率高,有的出现频率低。
在这种情况下,就存在危险性大的场所和危险性小的场所。
因此,就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。
按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短,将场所的危险程度分类,以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。
爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源,根据释放源的等级,划分爆炸危险区域,然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。
防爆区域划分及防爆电气(81页)
气体易燃温度t(℃)
>450 450≧t>300 300≧t>280 280≧t>260 260≧t>230 230≧t>215 215≧t>200 200≧t>180 180≧t>165 165≧t>160 160≧t>135 135≧t>120 120≧t>100 100≧t>85
点燃特性 难
易
山西榆事故社案例化分享工有限公司“11.20”爆炸事故案例分享
经验总结
吸取别人的事故教训比吸取别人成功的经验更重要
第一章防爆区域划分
一、防爆相关名词解释
1、爆炸:在极短时间内,释放出大量能量,产生高温, 并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或 状态变化,同时破坏性极强。
爆炸性 物质
空气 (氧气)
Ga
防
e
Ⅱ
T2
Gb
爆
ia/ib
(ⅡA
T3
Gc
符
ma/mb
ⅡB
T4
号
p
ⅡC
T5
……
……)
T6
引燃温度分组
中国 IEC 欧洲标准
T1 T2 T2 T2 T2 T2 T3 T3 T3 T3 T4 T4 T5 T6
北美标准
T1 T2 T2A T2B T2C T2D T3 T3A T3B T3C T4 T4A T5 T6
正压型电气设备“p” 举例
正压型防爆配电柜
防爆电气设备的防爆标志
EX
防爆型式
类别
温度级别 设备保护等级
d
Ⅰ
T1
Ga
防
e
Ⅱ
T2
Gb
正压防爆等级标识
正压防爆等级标识
正压防爆等级标识通常用于指示特定设备或区域在防爆方面的能力。
标识通常根据国际防爆标准进行规范,以下是一些常见的正压防爆等级标识:
1. Ex:表示“防爆”。
2. P:表示“防护”。
3. d:表示“防爆器件”。
可能的防爆标志之一。
4. t:表示“防爆高温”。
5. nA:表示“非电火花”。
这些标识通常结合在一起,以形成一个符号或标志,指示该设备或区域符合的防爆标准和等级。
例如,Ex d IIB T6 表示该设备是防爆等级为IIB级别,温度等级为T6级别的设备。
这些标识通常出现在需要进行防爆设计或安装的设备上,以确保设备在危险环境中的安全使用。
防爆电气标志解析
防爆电气标志解析常见防爆电气标志举例:Ex ia ⅡC T4 Gaia:电气设备防爆类别符号,见4.2ⅡC:电气设备适用的可燃性气体级别,见3.1T4:电气设备最高表面温度组别,见3.2Ga:设备保护级别,见4.1用于危险场所的电气设备都必须采取特殊有效的防爆技术措施,不同危险物质具有不同的点燃、爆炸特性,危险物质的分类、分级和分组,危险环境的区域划分等信息是进行工程项目危险场所电气设备选型的依据,是保证危险场所电气安全的基础。
本章还介绍了主要防爆电气设备的类型与原理、防爆电气设备安全使用和维护的基本要求。
1、爆炸性物质1.1、爆炸性物质的分类Ⅰ类:煤矿瓦斯气体环境Ⅱ类:除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境(爆炸性粉尘和纤维)1.2、爆炸性气体、粉尘的分级、分组1.2.1 爆炸性气体的分级通常爆炸性气体按其最大试验安全间隙(MESG)和最小点燃电流比(MICR)划分为不同的级别:ⅡA、ⅡB、ⅡC,其中ⅡA级的约占全部气体(蒸汽)的80%,ⅡB级的约占15%~20%,ⅡC级的仅确认有6种。
1.2.2 爆炸性气体的分组1.2.3爆炸性粉尘的分级、分组分级:根据《爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》(GB 3836.1-2010),将爆炸性粉尘和纤维定义为Ⅲ类爆炸性物质,并细分为ⅢA 、ⅢB 和ⅢC 三个级别。
ⅢA 为可燃性飞絮,ⅢB 为非导电性粉尘,ⅢC 为导电性粉尘。
其中导电性粉尘最危险,例如铝粉、钛粉。
分组:爆炸性粉尘、纤维与气体形态不同,采用的防爆措施也不同。
预防粉尘爆炸在电气设备上采用的基本防护措施是是外壳全封闭,阻止粉尘进入电气设备内部,当然也就不可能有设备外壳内部爆炸向壳外爆炸现象存在。
因此,粉尘不需做气体那样的分级。
但由于温度引起的点燃还是要考虑的,故将粉尘按其引燃温度划分组别,与爆炸性气体环境分组一致。
2、危险环境2.1爆炸性气体环境的危险区域划分2.2 粉尘爆炸危险场所分类3、防爆电气设备的分类与识别3.1 防爆电气设备的分类爆炸性环境用电气设备分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类:Ⅰ类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。
电气设备防爆的类型及标志
电气设备防爆的类型及标志防爆电气设备的类型很多,性能各异。
依据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点,为防止其点燃爆炸性混合物而采用的措施不同分为以下八种型式:(1) 隔爆型(标志d):是一种具有隔爆外壳的电气设备,其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳四周爆炸性混合物传播。
适用于爆炸危险场所的任何地点。
(2) 增安型(标志e):在正常运行条件下不会产生电弧、火花,也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。
在结构上采用种种措施来提升安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。
(3) 本质安全型(标志 ia 、ib):在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。
这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。
ia 等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。
ib 等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。
(4) 正压型(标志p):它具有正压外壳,可以坚持内部保护气体,即新鲜空气或惰性气体的压力高于四周爆炸性环境的压力,阻止外部混合物进入外壳。
(5) 充油型(标志o):它是将电气设备全部或部分部件浸在油内,使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。
如高压油开关即属此类。
(6) 充砂型(标志q):在外壳内充填砂粒材料,使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃四周爆炸性混合物。
(7) 无火花型(标志 n):正常运行条件下,不会点燃四周爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用的故障。
这类设备的正常运行即是指不应产生电弧或火花。
电气设备的热表面或灼热点也不应超过相应温度组别的最高温度。
(8) 特别型(标志s):指结构上不属于上述任何一类,而采用其它特别防爆措施的电气设备。
如填充石英砂型的设备即属此列。
依据以上介绍电气设备防爆类型标志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八种型式。
煤矿防爆标志
防爆标志防爆电气设备按GB 3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别1、防爆型式根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Exd充砂型Ex q增安型Exe浇封型Ex m正压型Expn型Ex n本安型ExiaExib特殊型Ex s油浸型Exo粉尘防爆型DIP A DIP B2、设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿井下用电气设备;II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为:A型尘密设备;B型尘密设备;A型防尘设备;B型防尘设备。
3、气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时,爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类。
如表2所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系气体组别最大试验安全间隙MESG (mm) 最小点燃电流比MICRIIA MESG≥0.9MICR>0.8IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45IIC 0.5≥MESG0.45>MICR4、温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
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防爆电气设备标志是怎样的?
答:防爆电气设备标志:
①气体防爆电气设备的标志。
气体防爆电气设备的标志为Ex+防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别。
Ex防爆公用标志。
例一:II类隔爆型、B级T3组电气设备,标志为ExdIIBT3.
例二:II类增安型、B级T2组电气设备,标志为ExeIIBT2.
对于采用一种以上的复合型式电气设备,则应先标出主体防爆型式,后标出其它防爆型式,如II类主体增安型并有隔爆型C级T4组部件的电气设备,标志为ExedIICT4.
②粉尘防爆电气设备的标志。
粉尘防爆电气设备的分类是按其外壳的防尘等级高低划分,分为20、21和22级。
标志为DIP+设备类别+区域+最高温度,其中,DIP表示防粉尘点燃。
如DIPA22,T3标志。
其中A表示A型电气设备;22表示设备可使用的区域;T3表示适用温度组别或最高表面温度TA或两者;
另如DIPA21TA170℃或DIPA21TAT3标志,其中,A21表示可用于21区的A型设备;最高表面温度TA为170℃或T3组。
又如DIPB21TB200℃或DIPB21TBT3标志,其中,B21表示可用于21区的B型设备,最高
表面温度TB为200℃或T3组。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。
事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。
在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。
希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。
防爆标志Ex d IIC T6 Gb和Ex d IIB T6 Gb的区别
防爆标志Ex d IIC T6 Gb和Ex d IIB T6 Gb的区别在正规的防爆电气设备上都会有Ex标志,并且每个防爆电气设备都会有一个特有的防爆标志,以下面防爆标志为例:注释1:Ex是中国及国际电工委员会的防爆标志,表明电气设备符合GB3836和IEC60079中所列的一个或多个防爆型式注释2:常见的各类防爆型式符号如下:——“d”隔爆型——“e”增安型——“i”本安型——“m”浇封型——“p”正压型——“o”充油型——“q”充砂型——“n”无火花型注释3:设备类别符号——Ⅰ类:易产生瓦斯的煤矿用的电气设备——ⅡA、ⅡB、ⅡC类:除Ⅰ类外的其他爆炸性气体环境用电气设备注:ⅡB的设备可以用于ⅡA设备的使用条件,同样,ⅡC的设备可以用于ⅡA 和ⅡB设备的使用;条件,因此,防爆级别ⅡC>ⅡB>ⅡA注释4:对于Ⅱ类电气设备,表示温度组别的符号如下:Ⅱ类电气设备的最高表面温度组别注释5:设备保护级别分为“Ga”、“Gb”、“Gc”、“Ma”或“Ma”。
设备保护级别(EPL):根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特征而对设备固定的保护级别。
——Ma 级(EPL Ma):安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备,具有“很高”的保护级别,该级别具有足够的安全性,使设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障,甚至在气体突然出现设备仍带电的情况下均不可能成为点燃源。
——Mb 级(EPL Mb):安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备,具有“高”的保护级别,该级别具有足够的安全性,使设备在正常运行中或在气体突然出现和设备断电之间的时间内出现的预期故障条件下不可能成为点燃源。
——Ga级(EPL Ga):爆炸性气体环境用设备,具有“很高”的保护级别,在正常运行、出现的预期故障或罕见故障时不是点燃源。
——Gb级(EPL Gb):爆炸性气体环境用设备,具有“高”的保护级别,在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。
电力设备防爆标志介绍
电力设备防爆标志介绍
电力设备防爆标志介绍如下:
一爆炸性气体环境用电力设备的防爆标志举例
1.一类隔爆型
2.二类隔爆型T3组
3.二类本质安全型ia等级A级T5组
4.采用一种以上的复合型式,需先标出主体防爆型式,后标出其它防爆型式。
如:二类主体增安型并具有正压型部件T4组
二爆炸性粉尘环境用防爆电力设备的防爆标志举例
顺次标明粉尘防爆代号DIP、外壳类别DT(DP)和温度组别T11(T12T13)。
例如:采用DT型尘密外壳,点燃温度为T13 组的粉尘防爆电力设备,其标志为DIPDTT13;
注:①外壳类别DT为尘密式外壳,其防护等级为IP6X,适用于10区和11区。
外壳类别DP为防尘式外壳,其防护等级为IP5X,只适用于11区。
②粉尘按期点燃温度分为三组T11\T12\T13
③10区:在正常加工、处理或清理过程中出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区。
11区:为划为10区得场所,但在异常条件下可以在该场所内出现粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区。
四种国际防爆等级标志
丙烷Propane
ⅡB
乙烯Ethglene
ⅡC
氢Hgdrogen
表4温度等级
温度等级Tenperalure classes
最大表面温度
IEC
450℃
T1
300℃
T2
200℃
T3
135℃
T4
100℃
T5
85℃
T6
表5爆炸性气体和蒸气的分组和温度等级
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Ⅰ
甲烷
ⅡA
丙酮
乙烷
氨水
笨
醋酸
FM3610
UL2279
浸油型(o)
oil immersion
变压器、启动电阻器
EN50015
IEC60079-6
FM3600
UL2279
充砂型(q)
power filling
变压器、能源设备
热导接线箱
EN50017
IEC60079-5
FM3600
UL2279
浇注型(m)
Encapsulation
低压开关板、控制和信号单元
Category 1*
非常高等级的保护
Category 2*
高等级的保护
Category 3*
一般性等级的保护
合格的安全措施
二种保护/测量方法/二种故障
经常发生设备故障/一种故障
在正常操作期间
被使用在大气中
G=GAS(气体)
D=DUST(粉尘)
0区
20区
1区
21区
2区
22区
G
D
G
D
G
D
四种国际防爆等级标志
Exib
1&2
IEC79-11
AExia
Class1,Zone0, 1&2
FM3610
AExib
Class1,Zone1&2
பைடு நூலகம்FM3610
防爆Flameproof
EExd
0, 1&2
EN50 018
Ex
0, 1&2
IEC79-1
AExd
Class1,Zone1&2
FM3618
表3,4,5与IEC标准相同。
四种标准的防爆等级标志
一、IEC国际电工委员会
表1区域分类
IEC
区域0(Zone)
区域20—粉尘
区域1
区域21—粉尘
区域2
区域22—粉尘
爆炸性气体和空气混合物
连续长期存在的区域
正常操作时,有可能出现
爆炸性气体和空气混合物
正常操作时,不大可能出现
爆炸性气体,即使出现也是短时的
例:ExedⅡC T6
Ex—防爆标志ed—防爆等级(见表2)ⅡC—气体组别(见表3)T6—温度组别(见表4)
甲烷
(天然气)
甲醇
丙烷
甲苯
乙醇
i-香蕉油
n-丁烷
h-丁苯
苯
柴油
飞机燃油
乙烷
乙酰氨基偶
氮甲苯
乙烯
ⅡB
煤气
(轻的气体)
乙烯
ⅡC
氢
乙炔
二硫化碳
二、美国USA的NEC505
表1区域分类
NEC505
区域0(Zone)
区域20—粉尘
区域1
区域21—粉尘
区域2
区域22—粉尘
爆炸性气体和空气混合物连续长期存在的区域
爆炸和火灾危险区域电气设备选型
爆炸和火灾危险区域电气设备选型一、爆炸危险场所电气设备(一)一般规定要求爆炸危险场所内电气设备和线路,应在布置上或在防护上采取措施,防止周围环境内化学的、机械的和热的因素影响。
所选择的产品应符合防腐、防潮、防日晒、防雨雪、防风砂等各种不同环境条件要求。
其结构应满足电气设备在规定的运行条件下不会降低防爆性能的要求。
在爆炸危险场所内,电气设备的极限温度和极限温升应符合规定。
应根据爆炸危险场所的等级、电气设备的种类和使用条件选择相应的电气设备,所选用的防爆电气设备的级别,不应低于该爆炸危险场所内爆炸性混合物的级别和组别选用,当存在有两种或两种以上爆炸性混合物时,应按危险程度较高的级别和组别选用。
(二)电气设备的防爆标志和类型1.电气设备分为:Ⅰ类:煤矿井下用电气设备Ⅱ类:工厂用电气设备2.防爆标志和类型如下:(1)本质安全型电气设备(i)在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
本质安全型电气设备及关联设备还可根据故障条件,细分为ia和ib两级。
(2)隔爆型电气设备(d)具有隔爆外壳的电气设备,是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
(3)正压型电气设备(p)具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保护高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。
(4)增安型电气设备(e)正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
(5)充油型电气设备(o)全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备。
(6)充砂型电气设备(q)外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播,壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
防爆电器设备类型与标志识别
防爆电器设备类型与标志识别
防爆电器设备在外壳明显处作出凸纹标志“E
X
”,在设备的铭牌上也作出同样标志。
表9.2.2列出了防爆电器设备的类型和标志。
表9.2.1爆炸性气体分类、分级、分组举例
标志识别举例:
例1:单一类型:
d Ⅱ
A T
3
组别
类和级
防爆电气类型
名称:Ⅱ类隔爆型A级T
3
组
名称:Ⅱ
A 类、主体增安型、部件正压型、T
4
组
例二:复合类型:
表9.2.2 防爆电气设备的类型和标志
e
A4
类和级
部件防爆类型
主体防爆类型
表9.2.3 开关和控制器选型示例表
符号意义:○适用;—无此结构;△尽量避免;无符号不适用或不采用。
现行防爆电气设备国家标准
现行的防爆电气设备国家标准是:GB3836-2010《爆炸性环境》,于2011年8月1日实施,与国际电工委员会标准IEC60079-0:2007,MOD同步,分为若干部分:GB3836.1 设备通用要求GB3836.2 由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3 由增安型“e”保护的设备GB3836.4 由本质安全型“i”保护的设备GB3836.5 正压外壳型“p”GB3836.6 油浸型“o”GB3836.7 充砂型“q”GB3836.8 “n”型电气设备GB3836.9 浇封型“m”GB3836.11 最大试验安全间隙测定方法GB3836.12 气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级GB3836.13 爆炸性气体环境用电气设备的检修GB3836.14 危险场所分类GB3836.15 危险场所电气安装(煤矿除外)GB3836.16 电气装置的检查与维护(煤矿除外)GB3836.17 正压房间或建筑物的结构和使用防爆常识一、防爆电气设备的防爆型式1.爆炸性混合物产生爆炸的条件爆炸是指物质从一种状态,经过物理变化或化学变化,突然变成另一种状态并放出巨大的能量,而产生的光和热或机械功。
在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸,即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。
这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生:第一,必须存在爆炸性物质或可燃性物质;第二,要有助燃性物质,主要是空气中的氧气;第三,就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等),它提供点燃混合物所必需的能量。
只有这三个条件同时存在,才有发生爆炸的可能性,其中任何一个条件不具备,就不会产生燃烧和爆炸。
因此,采取适当的措施,使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所,如发生爆炸则危害极大。
于是,人们采取了多种防爆技术方法,防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。
防爆等级标志及分类解读
防爆等级标志及分类解读防爆设备定义:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
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I类:煤矿井下电气设备;
口类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
口类又可分为HA、ΠB∖ΠC类,标志IIB的设备可适用于ΠA设备的使用条件;ΠC
可适用于HA、IIB的使用条件。
m类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
InA类:可燃性飞絮;ΠIB类:非导电性粉尘;InC类:导电性粉尘。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸
性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
最高表面温度应低于可燃温度。
例如:防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为ιoo°c,那么传感器在最恶劣的工作状态下,其任何部件的最高表面温度应低于100o cφ。
防爆等级基础知识防爆标识
防爆等级知识防爆标识ExdⅡB T4与ExdⅡC T4Ex-----explosion-proof防爆英文缩写,防爆标识d------防爆形式,“d”是指隔爆型IIC----防爆等级划分,主要分为I类(矿用)、II类(厂用)。
其中II类又分为:IIA、IIB、IIC(A<B<C)T4-----温度组别(T1~~T6)1 / 19一、危险场所区域划分危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为:0区:连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;1区:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;2区:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;2 / 19中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别3 / 19注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA 级最小点燃能量为200微焦耳。
4 / 19气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别(T组)这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
5 / 196 / 19③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例:E Ex ia ⅡC T47 / 19④名词解释隔爆型电气设备(d):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封8 / 19闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备(e):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
9 / 19本质安全型电气设备(i):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
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国际上常用的防爆电气设备标志举例
防爆基本类型
设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为:
I类:煤矿井下用电气设备
II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
II类隔爆型d和本质安全型i电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类
可燃性粉尘环境用电气设备分为:
A型尘密设备; B型尘密设备
A型防尘设备;B型防尘设备
气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时,爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类。
温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度足能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的最高表面不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表
设置标志的要求
(1)应在电气设备主体部分的明显地方设置标志
(2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下,仍然清晰和耐久。
如标志Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处
标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料,如表铜、黄铜或不锈钢。