危险源辨识及风险评价方法
危险源辨识与风险评价导则
危险源辨识与风险评价导则一、危险源辨识危险源辨识是识别组织整个范围内所有存在的危险源，以及确定这些危险源特性的过程。
对于危险源的辨识，应全面考虑组织内的各种因素，包括但不限于人员、设备、物料、方法、环境等。
对于危险源的辨识，还应保持及时更新，以便应对可能的变化。
二、风险评价方法风险评价是对已识别的危险源可能导致伤害或疾病的可能性和严重程度进行评估的过程。
风险评价应基于危险源的性质和特征，以及组织内员工的能力和资源来进行。
常用的风险评价方法有：风险矩阵法、LEC法等。
三、风险等级判定根据风险评价的结果，对各类危险源进行风险等级判定。
风险等级的判定应基于伤害或疾病的可能性和严重程度。
一般情况下，可以将风险等级划分为高、中、低三个等级。
四、风险控制措施针对不同等级的风险，制定相应的风险控制措施。
对于高风险，应采取直接消除或降低风险的措施；对于中、低风险，应采取适当的控制措施，如制定操作规程、加强培训等。
五、风险告知与培训制定风险告知和培训的计划和内容，使员工明确自身工作岗位存在的危险源，了解风险的性质和特征，掌握预防控制措施，以增强员工的风险意识和应对能力。
六、风险监测与更新建立有效的风险监测机制，定期对各类危险源进行监测，了解风险的变化情况。
同时，应定期对危险源辨识、风险评价和控制措施进行审查和更新，以确保其适应组织内外部环境的变化。
七、应急预案编制针对重大危险源和高风险，制定应急预案。
应急预案应包括应急组织、应急流程、应急资源和救援力量等内容。
同时，应定期进行应急演练，以提高应对突发事件的能力。
八、危险源报告与审查建立危险源报告制度，鼓励员工积极发现和报告危险源。
定期进行危险源报告的审查，对报告的危险源进行分类、分析，制定相应的处理措施。
对于未能处理的危险源，应进行跟踪管理，直至问题解决。
危险源辨识与评价方法
危险源辨识与评价方法危险源辨识与评价方法危险源是一切生产、操作、运输、储存过程中能够导致伤害、损毁人员、设备和环境的条件和因素。
企业必须对潜在的危险源进行辨识和评价，并采取措施消除或控制危险源。
下面介绍几种危险源辨识与评价的方法：1.危险与可操作性分析HAZOPHAZOP是英文Hazard and Operability Study（危险和可操作性研究）的缩写，它是应用最为广泛、应用最为成熟的危险性分析方法之一。
该方法通过对每个元件、每个部位的功能、形式、位置、材料等进行系统的分析，找出可能的危险源，并制定出相应的控制措施。
HAZOP是一种定量化、系统化的方法，其研究对象主要为：1）化工生产过程2）新产品或新工艺的设计3）装置的更新与改造4）质量保证和检查HAZOP的步骤包括：1）定义过程：确定研究的系统范围2）划分要素：将系统分为若干元件3）推演：通过分析每个元件的功能、形式、位置、材料等，找出可能的危险源4）控制措施：制定出相应的控制措施2.风险矩阵法风险矩阵法是以某种方式将可能性与严重程度相乘来计算某个事件的风险，并将其用图表的形式展示出来。
常见的风险矩阵以可能性分为五个等级，从1（极小）到5（极大），严重程度分为五个等级，从1（轻微）到5（极大），将可能性与严重程度相乘，得出的数值落在图表中特定的格子内，就确定了该事件的风险等级。
风险矩阵法是一种简便易行的风险评价方法，适用于小规模的项目和单一场所。
但它可能会因为有些重要的问题未能被考虑、计算方法较为简单等原因而导致评估结果偏差。
3.危险辨识与评估矩阵法危险辨识与评估矩阵法是一种将危险源按照可能性、后果、严重程度等方面进行评估的方法。
它将危险源分为高危、中危、低危三种，每种危险源根据其可能性、后果、严重程度等方面进行点数打分，然后计算总分，以判断其等级。
危险辨识与评估矩阵法适用于中小型企业，具有简单易行、操作可实现、能全面反应危险源的特点。
危险源辨识、风险评价及风险控制基础知识（4篇）
危险源辨识、风险评价及风险控制基础知识危险源辨识、风险评价及风险控制是现代化安全管理的基础，它们对于预防和控制事故的发生具有重要的意义。
本文将探讨危险源辨识、风险评价及风险控制的基础知识。
一、危险源辨识危险源辨识是指对工作场所、工作设备、工作环境以及工作任务中存在的危险源进行识别和评估的过程。
它的目的是找出潜在的危险源，以便进一步评估和控制风险。
危险源辨识的方法主要有以下几种：1.观察法：通过观察工作场所、设备和环境的现象和状况，寻找潜在的危险源。
例如，观察工作场所的现场布局、设备的运行状态、工作人员的行为等。
2.调查法：通过询问和调查，了解工作场所、设备和环境中存在的潜在危险源。
例如，询问工作人员对工作环境和设备的看法和意见，调查工作场所的历史记录和事故情况等。
3.检查法：通过检查工作场所、设备和环境的相关文件和记录，找出潜在的危险源。
例如，检查安全标志、操作规程、设备维护记录等。
4.测量法：通过测量和监测工作场所、设备和环境的相关参数，发现潜在的危险源。
例如，使用测量仪器测量噪音、震动、温度、湿度等。
5.分析法：通过对工作场所、设备和环境进行系统分析，识别其中存在的危险源。
例如，使用因果图、故障树分析等方法，找出危险源与事故的因果关系。
二、风险评价风险评价是指对潜在危险源造成的风险进行定量或定性评估的过程。
它的目的是确定风险的程度和可能性，以便制定相应的控制措施。
风险评价的方法主要有以下几种：1.定性评价：使用专家判断或经验法对风险进行定性评估，将风险分为高、中、低等级。
例如，采用专家访谈法、专家意见法等。
2.定量评价：使用统计分析或数学模型对风险进行定量评估，得出具体的风险值。
例如，采用事件树分析法、故障模式与影响分析法等。
3.层次评价：将风险分成不同层次进行评价，分析风险的组成部分和相对重要性。
例如，采用层次分析法、层次动态评价法等。
4.多指标评价：考虑多个因素对风险的影响，建立多维度的评价指标。
危险源辨识及评价方法
危险源辨识及评价方法危险源辨识及评价是安全生产管理中的重要环节。
正确地辨识危险源，并对危险源进行全面、准确、科学的评价，有助于制定有效的安全措施，保障生产安全。
下面将介绍危险源辨识及评价的方法。
一、危险源辨识1.检查法检查法是一种直接检查设备、环境、工艺等情况，较直观、实用的方法。
通过检查，能够发现设备的缺陷、设施的问题、人员的操作不当等问题，及时采取相应的安全措施，避免安全事故发生。
2.问卷调查法问卷调查是一种将问卷发放给工人、操作人员等询问情况的方法。
通过问卷，可以了解工人的安全意识、操作习惯、知识水平、安全培训等情况。
根据问卷结果，能够识别可能存在的危险源，采取相关的安全措施，预防事故的发生。
3.头脑风暴法头脑风暴是一种通过集思广益，开展讨论，找出可能存在的危险源的方法。
通过全面、深入、系统地思考，能够识别出在安全生产方面可能存在的风险和危险源。
这种方法虽然效果不如其他方法，但是集思广益，可以减少盲点，提高辨识的准确性。
二、危险源评价1.定量评价定量评价是一种数学模型计算的方法，通过计算可以直接得出危险源的危险程度指数，以便对其进行系统的评价。
这种方法依赖于大量数据的支持，并需要进行数据分析和比较。
定量评价的优点是可以让评价结果更为准确。
2.定性评价定性评价是一种基于经验的方法，通过专家的经验和判断，对危险源产生的可能限制因素进行评价。
这种方法应用广泛，适用于复杂的、难以量化的危险源。
但是，定性评价容易受到人为主观因素的影响，评价结果可能存在一定的局限性。
3.半定量评价半定量评价是介于定量评价和定性评价之间的一种评价方法，既考虑主观因素，也考虑客观因素。
半定量评价方法在评价危险源时需要制定评价指标，以指标化的数量反映危险源的危险程度。
半定量评价在危险源综合评价中应用广泛，适用于较为复杂的危险源辨识和评价。
危险源辨识及评价是安全生产管理中至关重要的环节，需要科学的分析和定量、定性、半定量等方法的综合运用，以取得最优的评价效果。
危险源辨识及风险评估
危险源辨识及风险评估引言概述:危险源辨识及风险评估是一个重要的过程，用于识别潜在的危险源并评估其对人员、环境和财产的风险。
这个过程可以帮助组织制定有效的安全措施，以减少事故和伤害的发生。
本文将介绍危险源辨识及风险评估的基本概念和步骤，并详细阐述其五个关键部分。
一、危险源辨识1.1 环境分析：对工作场所的环境进行全面分析，包括物理环境、化学品、设备和工具等，以确定潜在的危险源。
1.2 作业过程分析：对工作过程进行详细分析，识别可能导致事故和伤害的步骤和操作，包括人员行为和工作条件等。
1.3 事故案例研究：研究过去发生的事故案例，分析其原因和教训，以帮助识别类似的危险源。
二、风险评估2.1 风险识别：对辨识出的危险源进行进一步评估，确定其对人员、环境和财产的潜在风险。
2.2 风险分析：分析危险源的概率和可能导致的后果，以确定其风险等级和优先级。
2.3 风险评估报告：总结风险评估结果，提供详细的风险描述和建议措施，以便组织决策和采取相应的措施。
三、风险控制3.1 风险控制策略：制定适当的风险控制策略，包括消除危险源、减少风险发生的可能性和减轻风险后果等。
3.2 控制措施实施：根据风险控制策略，实施相应的控制措施，包括工程控制、管理控制和个人防护措施等。
3.3 监督和改进：定期监督和评估控制措施的有效性，及时调整和改进控制措施，以确保风险得到有效控制。
四、风险沟通4.1 内部沟通：向组织内部的相关人员传达风险评估结果和控制措施，确保每个人都了解和遵守相关安全规定。
4.2 外部沟通：与外部利益相关方共享风险评估结果和控制措施，以建立信任和合作关系，并提供必要的安全信息。
4.3 应急响应计划：制定应急响应计划，包括事故报告和紧急疏散程序等，以应对潜在的事故和紧急情况。
五、持续改进5.1 监督和审核：建立监督和审核机制，定期审查和评估危险源辨识及风险评估过程的有效性和适用性。
5.2 培训和教育：提供相关培训和教育，增强员工的安全意识和风险管理能力，以减少事故和伤害的发生。
危险源辨识和风险评估
作业活动划分
部 门
项目部
班组/现场
(如果无班组/现场则不需填写)
序号
作业活动名称
场 所
主要设备/设施/工器具
材料、化学品、能源等
岗位
1
2
3
4
5
作业活动划分是危险源辨识前的准备工作，是理清纷繁复杂的危险源的必要步骤。 划分原则：清晰明确，不重复，不缺漏
危险源辨识——方法
危险源辨识方法主要有以下几种： a)经验对比法：这是一种最直接、最有效、最有针对性的危险源辨识方法，适用于直接作业人员； b)询问与交谈：适用于对某种作业不太熟悉或者根本没有接触过的评估人员； c)现场观察：可以有效发现不容易引起作业人员注意的来自于作业环境、作业条件方面的危险源； d)查阅相关记录、获取外部信息：利用其它企业、行业已经识别出的危险源为自己服务； e)过程分析法：将作业过程详细剖析，全面识别各个作业步骤中的所有危险源，适用于持续时间长、过程复杂的作业。
评估每一种作业活动风险，顺序为：识别危险源——确认危害后果——目前控制措施——LECD值确定——等级划分
危险源辨识与风险评估练习
如攀爬风机： 防坠落保护系统选材、制作、安装不规范，导致高空坠落；目前控制措施：防坠钢丝绳设计安装规范；在目前的控制措施下L=0.2，E=10，C=40，D=80，3级，属于重要危险源，进一步控制措施：SQE加强对塔筒厂的监造力度，再次评估：L降为0.1，D=40，可以接受 错误方式携带工具，导致高空坠物；目前控制措施：使用专门工具包或加设安全绳或使用小吊车携带工具；在目前的控制措施下L=0.5，E=10，C=7，D=35，4级，可以接受 体力透支，导致高空坠落；目前控制措施：爬风机前对自己身体状况进行评估；在目前的控制措施下L=1，E=3，C=15，D=45，4级，可以接受 不遵守操作步骤，导致高空坠落；目前控制措施：通过平台时关闭盖板，先关闭盖板再摘除滑块；在目前的控制措施下L=0.2，E=10，C=15，D=30，4级，可以接受
危险源辨识及风险评估
危险源辨识及风险评估一、危险源辨识危险源辨识是指通过对工作场所进行全面的、系统的检查和分析，识别出潜在的、可能导致事故和伤害的危险源。
在进行危险源辨识时，应该遵循以下步骤：1. 收集相关资料：收集与工作场所相关的各类资料，包括工作场所的平面图、设备清单、工艺流程图等。
2. 实地勘察：对工作场所进行实地勘察，了解工作环境、设备布置、工艺流程等情况。
3. 识别危险源：根据收集的资料和实地勘察的情况，识别出可能存在的危险源，如高处作业、机械设备、化学品等。
4. 分析危险源：对识别出的危险源进行详细分析，了解其危害性质、危害程度以及可能导致的事故类型。
5. 制定控制措施：根据危险源的分析结果，制定相应的控制措施，包括工程控制、管理控制和个体防护等。
6. 编制危险源清单：将识别出的危险源整理成清单，包括危险源的名称、危害性质、危害程度以及控制措施等。
二、风险评估风险评估是指对危险源的风险进行评估，确定其危险程度和优先级，以便采取相应的控制措施。
在进行风险评估时，应该遵循以下步骤：1. 评估风险等级：根据危险源的危害性质和危害程度，评估其风险等级，常用的评估方法包括风险矩阵法、风险指数法等。
2. 确定风险优先级：根据评估的风险等级，确定危险源的风险优先级，将风险较高的危险源列为重点控制对象。
3. 制定控制计划：根据风险优先级，制定相应的控制计划，明确控制措施、责任人和完成时间等。
4. 实施控制措施：按照制定的控制计划，对危险源进行相应的控制措施的实施，确保风险得到有效控制。
5. 监督和检查：对已实施的控制措施进行监督和检查，确保其有效性和持续性。
6. 风险评估的周期性：风险评估不是一次性的工作，应根据实际情况制定周期性的评估计划，定期对危险源进行评估和控制。
三、案例分析以某制造企业为例，进行危险源辨识及风险评估：1. 危险源辨识：通过收集企业的工艺流程图、设备清单和现场勘察，识别出高温作业、机械设备、化学品等危险源。
危险源辨识分类和风险评价分级办法
危险源辨识分类和风险评价分级办法1.危险源辨识危险源辨识是指对工作场所及其工作活动进行全面系统地辨别，识别出可能对员工或其他人员健康和安全构成威胁的物理、化学、生物、人为因素或系统/设备故障等存在的源头。
辨识的主要目的是为了识别出潜在的危险，以便能够制定有效的措施进行控制。
-收集相关信息：了解工作环境、工作过程、设备设施等情况。
-识别潜在风险：通过观察、询问、查阅文件等方式找出可能存在的危险源。
-评估危险程度：对辨识出的潜在危险源进行风险评估，确定其危险程度。
2.危险源分类和风险评价危险源分类和风险评价是对辨识出的潜在危险源进行分类和评估，以确定其是否需要采取措施进行管控，以及采取何种管控措施。
危险源分类可以按照不同的标准进行，常用的分类包括：-物理因素：如噪音、辐射、温度、压力等。
-化学因素：如毒性物质、可燃物等。
-生物因素：如细菌、病毒等。
-人为因素：如不安全行为、不安全操作等。
-机械设备故障：如电器故障、机械故障等。
风险评价是对潜在危险源的危险性进行评估，常用的方法包括定性评估和定量评估：-定性评估：通过判断危险源的大小、接触频次、暴露时间等因素来识别其风险级别，如将危险源分为高、中、低风险等。
-定量评估：通过具体的测量、监测和数据分析等方法，对危险源进行定量分析，得出具体数值来表示其风险程度，如利用风险矩阵、概率统计等方法。
3.分级办法分级办法是根据危险源的风险评价结果，确定相应的管控措施，使危险源受到适当的控制和管理。
通常将危险源分为以下几个等级：-高风险：对员工安全和健康存在严重威胁，需要立即采取控制措施，可采取隔离、防护等措施。
-中风险：对员工安全和健康存在一定威胁，需要采取控制措施，可采取改进工艺、加强管理等措施。
-低风险：对员工安全和健康威胁较小，需要进行日常的管理和监控。
具体的管控措施可根据危险源的特点和风险程度来制定，如在高风险等级下可增加设备维护和保护控制措施，而在中风险等级下可增加员工培训和操作规程等措施。
危险源辨识、风险评价办法
危险源辨识、风险评价办法危险源辨识和风险评价是安全管理中非常重要的一环，能够帮助企业识别潜在的危险和评估相关风险水平，从而采取相应的措施来防范和控制风险。
下面将介绍一些常用的危险源辨识和风险评价办法。
一、危险源辨识方法1. 事故案例分析法：通过分析历史事故案例，了解事故的发生原因和过程，识别可能存在的危险源。
2. 现场勘察法：通过对现场的实地勘察，观察和检查设备、工艺、场所等相关环境和条件，识别潜在的危险源。
3. 问卷调查法：通过向员工、管理人员等相关人员发放问卷调查表，了解他们对工作环境和工作过程中存在的危险源的认知和看法。
4. 蔓延效应分析法：通过对可能发生的事故或事故后果的蔓延路径进行分析，找出可能的危险源。
二、风险评价方法1. 定量风险评价法：采用数学模型和统计方法，对潜在危险源的概率和风险进行量化评估，并通过计算风险值或风险等级来评价风险的严重程度。
2. 定性风险评价法：根据经验和专业知识对潜在危险源的性质、特点和影响进行判断，并通过描述和比较来评估风险的严重程度。
3. 定性-定量风险评价法：结合定性和定量评价方法，首先基于专家经验和知识进行初步的定性评估，然后使用数学模型和统计方法对关键参数进行定量评估，最后综合定性和定量评估结果进行综合评价。
三、常见风险评价工具1. 危险与可操作性矩阵(HAZOP)：对设备、工艺和操作过程进行系统化分析，通过专家小组讨论和思维导图的方式，识别可能的危险和操作失误。
2. 失效模式和影响分析(FMEA)：对系统或设备的失效模式进行评估，通过评分和排名的方式，确定风险的严重程度和优先级，以便采取相应的措施。
3. 事件树分析(ETA)：通过逻辑树的方式，分析事故可能发生的原因和过程，并对每个可能的发生事件进行概率计算，评估风险的概率和严重程度。
4. 风险矩阵：将可能的风险划分为不同的等级或区间，通过评估和比较，将潜在风险进行分类，以便采取相应的措施。
以上介绍的是一些常见的危险源辨识和风险评价办法，企业可以选择适合自身情况和需求的方法来进行相关工作。
危险源辨识分类和风险评价分级办法完整版
危险源辨识分类和风险评价分级办法完整版
1.物理危险源：指那些由于物质或物理状态的特点而对人的生命和健
康构成的威胁，如高温、低温、高压、高音、高频、高脉冲电流等。
2.化学危险源：指那些对人体有毒、有害、刺激、腐蚀作用的化学物质，如有害气体、爆炸品、易燃、易爆物质等。
3.生物危险源：指那些由细菌、病毒、寄生虫等生物体引起的传染病、流行病等。
4.人为危险源：指那些由人的行为、活动等造成的危害，如动作不慎、操作失误、违章作业等。
5.自然灾害危险源：指那些由自然界的气候、地质、水文等变化引起
的自然灾害，如地震、洪水、火灾等。
风险评价分级办法是指对不同危险源进行风险评估，依据其危险性和
可能造成的损失程度进行分级
1.风险评估指标法：根据危险源的性质和特点，确定和计算相应的风
险指标，如可燃气体的爆炸指数、有毒气体的浓度等，以评估其风险等级。
2.定性分析法：通过对危险源的观察和分析，结合相关的经验和常识，进行定性分析，将风险分为低、中、高三个等级。
3.定量分析法：通过对危险源的实验数据和统计数据的分析，运用数
学和统计的方法，进行定量分析，将风险分为几个不同的等级。
在进行危险源辨识分类和风险评价分级的过程中，应充分考虑危险源
的性质和可能的危害程度，同时结合相关的法律法规和标准，制定相应的
防控措施和措施，确保工作场所和环境的安全和健康。
危险源辨识与评价方法
危险源辨识与评价方法危险源辨识与评价是指对工作环境中的潜在危险源进行识别和评估，以确定其对工作人员和环境的风险程度，并采取相应的控制措施来确保工作场所的安全与健康。
本文将介绍几种常用的危险源辨识与评价方法。
1.危险源辨识方法：（1）检查法：通过对工作环境的巡视和检查，发现潜在危险源的存在。
这种方法适用于对现有工作场所进行常规巡视和检查，可以通过目视观察、手触摸等方式，发现存在的危险源并记录。
（2）讨论法：组织开展专家讨论、员工参与的方式，通过集体智慧来辨识潜在危险源。
这种方法适用于对复杂、高风险的工作环境进行危险源辨识，可以利用专业知识和经验来识别可能存在的危险源。
（3）调查法：通过事故调查、工作场所调查等方式，了解工作环境中已经发生的危险源。
这种方法适用于对已经发生的事故进行调查，并从中找出事故的原因和潜在危险源。
（4）测量法：通过使用各种测量设备和仪器，对工作环境中的危险源进行量化测量。
这种方法适用于对能够通过定量数据来判断危险源的存在与程度的工作环境，如噪声、振动、辐射等。
2.危险源评价方法：（1）风险矩阵法：将危险源的可能性和后果进行矩阵化，通过评估每个危险源的可能发生性和严重后果，确定其风险等级。
这种方法适用于对多个危险源进行评估和排序，优先处理高风险等级的危险源。
（2）风险评估矩阵法：该方法将危险源的可能性和损失程度进行矩阵化，通过评估每个危险源的可能性和损失程度，确定其风险等级。
这种方法适用于对特定危险源的风险评价，将风险等级与工作环境的风险接受能力进行比较，确定适当的控制措施。
（3）层次分析法：通过构建指标体系，采用专家打分和加权方法，对危险源的风险进行综合评估。
这种方法适用于对复杂、多指标的危险源进行评价，能够考虑多个因素对风险的影响程度。
3.控制措施优选方法：（1）风险控制矩阵法：将危险源的可能性和严重后果进行矩阵化，通过评估每个危险源的可能发生性和严重后果，确定其风险等级，并在矩阵中标示出可接受、须控制和需紧急控制的区域。
危险源辨识以及风险评价及控制措施
危险源辨识以及风险评价及控制措施危险源辨识是指对工作场所可能存在的危险因素进行全面、系统地识别和分析的过程。
风险评价是根据危险源辨识的结果，对危险源造成的潜在危害程度进行评估。
控制措施是通过采取技术措施、管理措施、个体防护措施等方式，降低或消除工作场所危险源的风险。
对于危险源的辨识，首先需要对工作场所进行全面调研和观察，了解工作过程、设备设施、人员行为等方面的情况。
在此基础上，可以采用以下方法进行危险源辨识：1.环境分析：对工作场所的工作环境进行分析，包括空气质量、光照情况、温湿度等因素的检测，以了解是否存在潜在的危险源。
2.任务分析：对各项工作任务进行逐一分析，确定可能存在的危险源和潜在的风险。
3.设备设施分析：对工作场所的各类设备设施进行分析，包括是否存在安全隐患、是否符合标准要求等。
4.人员行为分析：对员工的工作行为进行观察和分析，包括是否存在违章操作、是否存在安全意识不足等情况。
风险评价是对危险源可能造成的潜在危害程度进行评估，常用的方法有定性评价和定量评价。
定性评价是根据经验和专业知识对风险程度进行评估，常用的方法有风险矩阵法、层次分析法等。
其中，风险矩阵法将概率和严重程度两个维度进行评估，评价结果一般分为高、中、低三个等级。
层次分析法则根据不同因素对风险进行划分和权重分配，最终得出综合评估结果。
定量评价是根据数据和统计分析进行风险评估，常用的方法有统计分析法、模型计算法等。
这种方法需要收集和分析大量的实测数据、事故案例等，来评估危险源对人员、设备和环境等可能造成的实际损害程度。
控制措施是为降低和消除工作场所危险源的风险而采取的措施。
根据危险源不同，可采取的控制措施也不同，常见的措施包括以下几个方面：1.技术措施：通过改进设备、工艺、工作环境等方面的技术措施，减少危险源的产生和传播。
2.管理措施：通过建立和完善安全管理制度、操作规程等，加强对工作人员的培训和监管，提高工作场所的安全管理水平。
危险源辨识、风险评价办法
危险源辨识、风险评价办法危险源辨识和风险评价是企业安全管理体系中非常重要的环节，其目的是识别潜在的危险源，分析可能导致的风险，并采取相应的控制措施，以保障员工的安全和健康。
下面是危险源辨识和风险评价的一些办法。
一、危险源辨识的办法1、文献资料查询法通过查阅相关的技术资料、政府法规、行业标准和经验总结，了解和了解与企业相关的危险源和风险因素。
2、访谈法与企业的工作人员进行访谈，了解他们在工作中遇到的危险源和风险因素。
3、观察法通过实地观察企业的作业场所和设备，发现潜在的危险源，如设备的磨损、安全标志不清晰等。
4、事故调查法分析过去的事故和事件，发现导致事故的危险源和风险因素，以避免类似的事故再次发生。
5、专家评审法邀请相关领域的专家进行评审，在集体研讨和讨论中，识别和确认危险源和风险因素。
二、风险评价的办法1、概率评价法根据统计数据和经验，评估特定事件发生的概率。
2、严重程度评价法对事件可能造成的损失、伤害和后果进行评估和量化，确定其严重程度。
3、风险矩阵法将概率和严重程度两个因素综合考虑，将事件的风险等级划分为不同的区域，以指导风险控制措施的确定。
4、风险指数法将概率和严重程度两个因素进行加权求和，得到风险指数，以指导风险管理工作的重点和优先级。
5、剧本分析法通过模拟和分析可能发生的事件情景，评估其潜在的影响和后果，确定风险等级和控制措施。
三、危险源辨识与风险评价的要点1、全面性危险源辨识和风险评价要尽可能涵盖所有可能的危险源和风险因素，避免遗漏。
2、客观性危险源辨识和风险评价要基于科学的方法和数据，尽量减少主观判断的影响。
3、实用性危险源辨识和风险评价的结果要具有可操作性，能够为制定控制措施和管理决策提供参考。
4、定期性危险源辨识和风险评价是一个动态过程，应该定期进行重新评估，及时发现和处理新的危险源和风险因素。
总之，危险源辨识和风险评价是企业安全管理的基础，通过科学的方法和办法，能够帮助企业识别并评估潜在的危险源和风险因素，为制定有效的控制措施和管理决策提供依据，最大程度地保障员工的安全和健康。
危险源辨识和风险评价方法
危险源辨识和风险评价方法1. 嘿，你知道吗？现场观察法就是直接去到可能有危险的地方，仔仔细细地看呀！就像侦探找线索一样。
比如说在工厂车间，你到处走走看看，机器有没有奇怪的响声呀，环境有没有什么不安全因素呀。
这可是很直观有效的方法呢！2. 安全检查表法也很重要哦！这就像我们列一个清单，一条一条去对照检查。
“这里的消防设施齐全吗？”“那个防护栏杆坚固吗？”就像我们出门前会检查带没带钥匙一样认真仔细呀！比如在建筑工地上，拿着这份检查表，一项一项确认，多靠谱呀！3. 类比推断法也很神奇呢！想想看，假如我们以前遇到过类似的情况，那这次不就可以参考啦？就好比我们以前吃过一种好吃的蛋糕，下次看到类似的，就知道大概味道怎么样啦。
比如说在一个新项目中，发现和之前做过的某个项目有相似之处，那就能推断出可能存在的风险啦，是不是很有意思呀？4. 故障树分析法呀，就像是在拆解一个大难题！从可能出现的故障开始，一点点去分析原因。
哇，就像解开一团乱麻一样。
比如一台机器突然坏了，我们用这方法去分析，到底是哪个环节出了问题，这多有挑战性呀！5. 事件树分析法呢，就跟着事件的发展走呀走，看看不同的选择会带来什么样的后果。
简直就是在想象一个故事的发展呢。
比如在一个紧急情况下，选择不同的应对措施，最后会有怎样不同的结局，是不是很值得去研究呀？6. 作业条件危险性评价法，这可是要综合考虑很多因素呢！就好像一场综合考试，要考察各个方面。
比如工作的环境怎么样呀，发生危险的可能性大不大呀，后果严不严重呀。
这对判断风险等级很有用哦，想想看，如果每个因素都不太妙，那得多危险呀！7. 风险矩阵法，嘿，就像是个大表格，把不同的风险程度都标出来啦！我们可以清楚地看到哪些是高风险，哪些是低风险。
比如在规划一个项目时，把不同的任务放进去，一下子就能看出哪些任务风险大，得格外重视呀，这下心里就有数啦！我觉得呀，这些危险源辨识和风险评价方法都超级重要，得好好掌握和运用，这样才能让我们的生活和工作更安全呀！。
危险源辨识与风险评价方法
危险源辨识与风险评价方法在现代社会，我们面临各种各样的危险源，如安全事故、灾害风险等。
为了确保人们的安全和保障社会的稳定，危险源辨识与风险评价方法成为一项重要工作。
本文将介绍一些常见的危险源辨识与风险评价方法。
一、危险源辨识1.检查与观察法危险源辨识的第一步是检查与观察法。
通过仔细观察场所和设备，了解潜在的危险源。
例如，火灾风险的辨识可以通过检查消防设备的完好性和使用情况、观察是否存在可燃物贮存不当等方式进行。
2.问卷调查法问卷调查法是一种常用的危险源辨识方法。
通过向相关人员发放问卷，了解他们所认为的潜在危险源。
例如，在一个工业厂房中，可以向工人发放问卷，了解他们对于电气设备、机械设备等的风险认知。
3.多方参与法多方参与法是一种方法，通过集思广益，汇集多个角度和意见，辨识危险源。
对于某些复杂的危险源，如核能设备、高压电力线路等，可以组织一场专家讨论会或咨询会议，汇集各方专业人士的意见和建议。
二、风险评价1.风险概率和影响风险评价的核心是评估事故发生的概率和其带来的影响。
通过对危险源及其可能导致的事故进行概率分析和影响分析，得出一个综合的风险值。
例如，在评估交通事故风险时，需要考虑交通流量、道路条件、司机素质等多个因素。
2.风险矩阵风险矩阵是一种常用的风险评价工具。
通过在一个二维矩阵中标注事故概率和影响的等级，可以直观地评估风险的程度。
例如，将事故概率分为低、中、高三个等级，将事故影响分为轻微、严重、灾难三个等级，根据不同的组合即可评估风险的大小。
3.剩余风险评估剩余风险评估是在采取控制措施后再次评估风险。
当采取一些控制措施后，风险可能会得到一定程度的降低，但并不意味着风险完全消除。
剩余风险评估可以帮助我们了解控制措施的有效性，并做出相应调整。
三、控制措施1.技术控制技术控制是通过改造设备和场所，减少危险源的释放和风险的产生。
例如，在工地上设置防护栅栏，确保工人远离高空掉落的风险。
2.管理控制管理控制是通过建立和落实管理制度，确保危险源得到有效控制。
危险源辨识及风险评估
危险源辨识及风险评估引言概述：危险源辨识及风险评估是一项重要的工作，它可以帮助我们识别潜在的危险源，并评估这些危险源对人员、设备和环境的潜在风险。
本文将从四个方面详细阐述危险源辨识及风险评估的重要性和方法。
一、危险源的辨识1.1 了解工作场所在危险源辨识的过程中，首先要对工作场所进行全面了解。
这包括了解工作场所的布局、设备和工艺流程等。
通过对工作场所的了解，可以帮助我们发现存在的潜在危险源。
1.2 分析工作过程在工作过程中，可能存在一些潜在的危险源。
因此，对工作过程进行详细的分析是非常重要的。
通过分析工作过程，我们可以识别出可能导致事故的关键环节和可能存在的风险。
1.3 研究类似事件研究类似事件是一种有效的危险源辨识方法。
通过对类似事件进行分析，我们可以了解到类似事件发生的原因和导致事故的危险源。
这有助于我们在工作中避免类似的危险源。
二、风险评估的方法2.1 标识潜在风险风险评估的第一步是标识潜在风险。
在标识潜在风险时，我们需要考虑可能的危险源、可能的事故后果以及可能影响的范围等因素。
通过标识潜在风险，我们可以为后续的风险评估提供基础数据。
2.2 评估风险的可能性和严重性评估风险的可能性和严重性是风险评估的核心内容。
可能性指的是事故发生的概率，严重性指的是事故发生后可能造成的损失程度。
通过评估风险的可能性和严重性，我们可以确定哪些风险是高风险，需要采取相应的控制措施。
2.3 制定控制措施根据风险评估的结果，我们需要制定相应的控制措施来降低风险。
控制措施可以包括工程控制、行政控制和个体防护等。
制定控制措施时，需要考虑到风险的可能性和严重性，以及控制措施的可行性和效果。
三、风险评估的工具3.1 事件树分析事件树分析是一种常用的风险评估工具。
它通过分析事件发生的可能性和后果，来评估风险的程度。
事件树分析可以帮助我们理清事故发生的逻辑关系，从而找出可能导致事故的关键环节。
3.2 故障模式与影响分析故障模式与影响分析是一种常用的风险评估工具。
危险源辨识、风险评价办法
危险源辨识、风险评价办法危险源辨识和风险评价是一个系统的、科学的过程，用于识别和评估可能对人员、设备、环境和财产产生不利影响的潜在危害因素。
在识别和评估的基础上，制定相应的控制措施，以减少风险并确保安全。
下面将以____字左右的篇幅介绍危险源辨识和风险评价的相关方法和步骤。
一、危险源辨识危险源辨识是指识别潜在的危害源，包括物理、化学、生物、人因、管理等各方面的因素。
危险源辨识一般可采用以下方法：1. 文献调研法：通过查阅相关文献、规范和标准，了解危害源的类型、性质以及可能产生的影响，从而识别潜在的危害源。
2. 事故案例分析法：通过对类似事故的案例进行分析，寻找事故原因和共性，识别可能存在的危害源。
3. 环境巡检法：通过对工作场所、生产设备以及办公环境等进行巡检，寻找可能存在的危险源，例如电气设备的老化、设备、机器的维护不当等。
4. 工作过程分析法：对各个工作过程进行详细的分析，识别可能存在的危害源，例如工作条件不良、操作不当等。
5. 隐患排查法：通过组织隐患排查，对可能的隐患进行发现和整改，并对整改结果进行跟踪检查。
以上方法可以综合运用，以提高危险源辨识的准确性和全面性。
二、风险评价风险评价是对已识别的危险源进行评估，确定其对人员、设备、环境和财产等可能产生的风险水平，以便采取相应的控制措施。
风险评价一般包括以下步骤：1. 确定可能发生的危害：根据危险源辨识的结果，确定可能发生的危害类型和性质，例如火灾、爆炸、中毒等。
2. 评估危害发生的可能性：根据历史数据、经验和专家意见，评估危害发生的概率，在风险评价中通常采用概率值或频率来表示。
3. 评估危害的严重程度：根据危害的性质和特点，评估危害发生后可能对人员、设备、环境和财产造成的损失，例如伤亡人数、财产损失等。
4. 评估风险水平：根据危害发生的可能性和严重程度，综合评估风险水平，通常使用风险矩阵、风险评估等级等方法进行评估。
5. 制定控制措施：根据风险水平的评估结果，制定相应的控制措施，以减少或消除风险。
危险源辨识与风险评价常用方法
评价步骤：危险 指数评价法通常 包括危险物质识 别、危险工艺分 析、危险设备评 估、危险人员管 理以及危险管理
评估等步骤。
应用范围：危险 指数评价法广泛 应用于化工、石 油、燃气、电力 等行业，为企业 安全管理提供科
学依据。
03
风险控制措施
工程技术措施
风险控制措施：采用工程技术手段，如安全装置、防护设备等，降低危险源的风险。
02
风险评价方法
风险矩阵法
定义：风险矩阵法是一种基于风险矩阵的风险评价方法，通过将危险源发生的可能性和后 果的严重程度进行定量化评估，确定风险等级。
优点：简单易行，可操作性强，能够综合考虑危险源发生的可能性和后果的严重程度，对 风险进行全面评估。
缺点：评估过程主观性较强，不同人对危险源和后果严重程度的判断可能存在差异，需要 制定统一的评估标准。
应用范围：适用于对各种危险源进行风险评价，尤其适用于对复杂系统进行风险评估。
作业条件危险性评价法
定义：根据危险源在作业条件下可能导致事故的风险大小进行评价的方法 原理：基于事故发生的可能性和事故后果的严重程度来评估风险 实施步骤：确定危险源、识别可能导致的事故、评估事故发生的可能性、评估事故后果的严重程度、计算风险等级 优点：简单易行，可用于定性评价和定量评价
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确保评价方法的可靠性和准确性， 避免误判和漏判。
注重评价方法的科学性和系统性， 提高评价结果的可信度和说服力。
控制措施的有效性和可行性
确保控制措施的针对性和适用性，以最大程度地降低风险。
定期评估控制措施的有效性，并根据评估结果进行必要的调整和改进。
确保控制措施在实际操作中具有可行性和可操作性，避免出现无法实施的情况。 对于复杂或高风险的情况，应考虑采取多种控制措施相结合的方式，以达到 更好的控制效果。
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危险源辨识及风险评价方法1、评价目的识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。
2、适用范围评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。
3、评价程序危险源识别的准备、工作活动的分类危险源识别风险评价确定危险源是否可容许制定风险控制措施计划评审措施计划的充分性危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图3、1危险源识别准备收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。
3、2危险源的识别（1）危险源的识别范围。
危险源辨识应全面、系统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围：①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁、分包商自带）。
还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程；③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况；④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业内容经常发生事故的作业和情况；⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。
可依据的有关法规有：《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。
（2）危险源识别方法。
方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析、事件树、故障树等分析方法。
3、3危险源风险评价（1）风险评价法。
①风险分级。
根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。
分级的标准见表1：表1 风险分级风险级别风险名称风险说明1不可容许风险事故潜在的危险性很大，并难以控制，发生事故的可能性极大，一旦发生事故将会造成多人伤亡2重大风险事故潜在的危险性较大，较难控制，发生事故的频率较高或可能性较大，容易发生重伤或多人伤害，或会造成多人伤亡粉尘、噪声、毒物作业危害程度分级达Ⅲ、Ⅳ级别者3中度风险虽然导致重大事故的可能性小，但经常发生事故或未遂过失，潜伏有伤亡事故发生的风险粉尘、噪声、毒物作业危害程度分级达Ⅰ、Ⅱ级别者，高温作业危害程度达Ⅲ、Ⅳ级4可容许风险具有一定的危险性，虽然重伤的可能性较小，但有可能发生一般伤害事故的风险高温作业危害程度达Ⅰ、Ⅱ级者；粉尘、噪声、毒物作业危害程度分级为安全作业，但对职工休息和健康有影响者5可忽视风险危险性小，不会伤人的风险②事故的后果与可能性的综合评价结果可得出风险级别见表2：表2 事故后果与可能性综合评价结果后果可能性极不可能可能不可能轻微伤害543一般伤害432严重伤害321③LEC法。
本评价采用D=LEC方法进行评估。
该方法是美国的K、J、格雷厄姆（Kenneth j、Graham）和G、F、金尼（GilbeF、Kjnney）研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业任务条件的危险性作因变量，事故或危险事件发生的可能性、暴露于危险环境的频率及危险严重程度为自变量，确定了它们之间的函数式。
根据实际经验他们给出了解情况个自变量的各种不同情况的分数值采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上，查出其危险性的一种评价方法。
这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。
这一方法的具体表述是，对于一个具有潜在危险性的业条件，K、J、格雷厄姆和G、F、金尼认为，影响危险性的主要因素有3个：L发生事故或危险事件的可能性；E暴露于这种危险环境的频率；C事故一旦发生可能产生的后果。
用公式来表示，则为D=LEC式中 D作业条件的危险性。
确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分值（L，E，C的取值分别见表3、表4、表5），并按公式进行计算，即可得危险性D的分值。
据此，要确定其危险性程度时，则按表6所表示的分值进行危险等级的划分或评定。
表3 发生事故可能性（L）分数值事故发生可能性10完全可能预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0、5很不可能，可以设想0、2极不可能0、1实际不可能表4 暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值暴露于危险环境的频繁程度（E）10连续暴露6每天工作时间暴露3每周一次暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0、5非常罕见地暴露表5 发生事故产生的后果（C）分数值发生事故产生的后果100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7严重，重伤3重大，致残1引人注目，需要救护表6 危险等级划分（D）分数值危害程度风险级别＞＞320极其危险，不能继续作业1160~320高度危险，要立即整改270~160显著危险，需要整改320~70一般危险，需要注意4＜＜20稍有危险，可以接受5注：D=LED由经验可知，危险性分值在20以下的环境属低危险性，一般可以被人们接受，这样的危险性比骑自行车通过拥挤的马路去上班之类的日常生活的危险性还要低。
当危险性分值在20~70时，则需要加以注意。
同样，根据经验，当危险性分值为70~160的情况时则有明显的危险，需要采取措施进行整改。
危险性分值在160~320的作业条件属高度危险的作业条件，必须立即采取措施进行整改。
当危险性分值在320以上时，则表示该作业条件极其危险，应该立即停止作业直到作业条件得到改善为止。
风险评价要联系实际，参照以往的经验和控制效果，既要评价可能发生的事故后果，更要实事求是地分析发生的可能性，不要考虑与需要采取措施的能力相适应。
制定危险源辨识与评价表。
优先选用直接判断法，也可以采用作业条件危险性评价等方法。
对下述情况可直接定为较高级别的风险：①不符合职业健康安全法律法规和其他要求；②相关方有合理抱怨或要求；③曾经发生过事故，现今未采取防范、控制措施的；④直接到可能导致危险的错误，且无适当控制措施的。
重大危险源的确定。
当发生如下情况时可确定为重大危险源：①违反法律法规和其他要求；②风险评价定为1级、2级风险的危险源。
对应风险评价结果和上述要求，可得表7：表7 风险控制措施表风险级别控制措施代号名称5可忽视风险不需采取措施且不必保留文件记录4可容许风险可保持现有控制措施，即不需另外的控制措施，但应考虑投资效果更佳的解决方案可不增加额外的成本的改进措施，需要检测来确保控制措施得以维持3中度风险应努力采取措施降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，应在规定时间内实施风险减少措施，如条件不具备，可考虑长远措施和当前简易控制措施在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进一步评价，更准确地确定伤害的可能性，确定是否需要改进控制措施，是否需要制定目标和管理2重大风险直至风险降低后才能开始工作。
为降低风险有时必须配给大量的资源，当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应急措施，应制定目标和管理方案。
1不可容许风险只有当风险已时，才能开始或继续工作。
若即便经无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作3、4根据风险评价的结果，制定安全措施和安全管理方案。
制定风险控制的原则：应优先选择消除风险的措施，其次是降低风险（如采用技术和管理或增设安全晓行监控、报警、连锁、防护或隔离措施）。
风险控制措施计划应在实施前予以评审，应针对以下内容：①计划的控制措施是否使风险降低到可容许水平；②是否产生新的危险源；③是否已选定了投资效果最佳的解决方案；④受影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行性；⑤计划的控制措施是否会被应用于实际工作中。
危险源辨识及风险评价表部门：编制：审核：批准：序号活动点/工序危险源可能导致的事故、事件风险评价风险级别是否为重大危险源现有控制措施建议控制措施LECD加强培训运行控制应急响应建立目标指标管理方案1铲车未持证上岗人员伤害63354二级否√2违章行驶人员伤害63354二级否√3超速行驶人员伤害63354二级否√4载人作业人员伤害1236一级否√5行车违章操作人员伤害1339一级否√6不定期检定人员伤害1133一级否√7违章指挥人员伤害33327二级否√8未进行监护人员伤害33327二级否√9电炉高温夏季中暑663108三级是√10操作不当烫伤663108三级是√11防护不当伤人663108三级是√12电扇使用不当人身伤害33327二级否√13电线老化触电33327二级否√14登高作业安全防护不当人员伤害63354二级否√15树脂落砂机警示标志不全意外跌落16314一级否√16提升机警示标志不全人员伤害36354二级否√17防护措施不全人员伤害36354二级否√18混砂灰尘、粉尘吸入职业病663108三级是√19浇注高温夏季中暑663108三级是√20操作不当烫伤√危险源辨识及风险评价表部门：编制：审核：批准：序号活动点/工序危险源可能导致的事故、事件风险评价风险级别是否为重大危险源现有控制措施建议控制措施LECD加强培训运行控制应急响应建立目标指标管理方案21空压机减压阀失灵导致爆炸16742二级否√22清砂粉尘吸入职业病的产生663108三是√23异物飞溅眼部损伤66136二级否√24工具使用不当人身伤害36118一级否√25噪音听力伤害663108三是√手持电动工具触电、机械伤害36354二级否√26办公电脑电磁辐射36118一级否√27电器使用不当触电36118一级否√危险源辨识及风险评价表部门：表面编制：全文结束》》x 审核：全文结束》》x 批准：全文结束》》x 序号活动点/工序危险源可能导致的事故、事件风险评价风险级别是否为重大危险源现有控制措施建议控制措施LECD加强培训运行控制应急响应建立目标指标管理方案1清砂/抛丸机粉尘吸入职业病的产生106160二级否√2噪音听力损伤1063180三级是√3清砂砂轮爆裂人员伤害36354二级否√4清砂防护措施不当人员伤害36354二级否√5清砂手持电动工具触电、机械伤害36354二级否√6静电喷漆油漆味挥发苯中毒1063180三级是√7噪音听力伤害36354二级否√8油漆存放保存不当火灾36354二级否√9油漆库明火火灾36354二级否√10泄漏火灾36354二级否√11办公室电脑电磁辐射36118一级否√危险源辨识及风险评价表部门：金一编制：全文结束》》x 审核：全文结束》》x 批准：全文结束》》x 序号活动点/工序危险源可能导致的事故、事件风险评价风险级别是否为重大危险源现有控制措施建议控制措施LECD加强培训运行控制应急响应建立目标指标管理方案1车床加工戴手套操作人员伤害663108三级是√√2女工不戴帽人员伤害663108三级是√√3穿凉鞋人员伤害66136二级否√4行车的使用违章操作人身伤害36354二级否√5不定期检定人身伤害36354二级否√6违章指挥人身伤害36354二级否√7未进行监护人身伤害36354二级否√8电扇使用不当触电36354二级否√9钻床思想不集中人身伤害36354三级否√10戴手套操作人身伤害663108三级是√11女工不戴帽人身伤害66136二级否√12铣床戴手套操作人身伤害663108三级是√13办公室电脑电磁辐射1616二级否√14危险源辨识及风险评价表部门：金二编制：全文结束》》x 审核：全文结束》》x 批准：全文结束》》x 序号活动点/工序危险源可能导致的事故、事件风险评价风险级别是否为重大危险源现有控制措施建议控制措施LECD加强培训运行控制应急响应建立目标指标管理方案1车床加工戴手套操作人身伤害663108三级是√√2女工不戴帽663108三级是√√3穿凉鞋66136二级否√4行车的使用违章操作人身伤害36354二级否√5不定期检定36354二级否√6违章指挥36354二级否√7未进行监护36354二级否√8电扇使用不当触电36354二级否√9663108三级是√10钻床思想不集中人身伤害36354三级否√11戴手套操作66136二级否√12女工不戴帽36354二级否√13铣床戴手套操作人身伤害663108三级是√14电焊机防护不当灼伤眼睛36118一级否√15灼伤皮肤36118一级否√16火灾、触电36354二级否√17办公电脑电磁辐射1616二级否√18镗床加工戴手套操作66136二级否√19穿凉鞋66136二级否√20打磨工序不戴眼镜操作人身伤害36354三级否√危险源辨识及风险评价表部门：金三编制：全文结束》》x 审核：全文结束》》x 批准：全文结束》》x 序号活动点/工序危险源可能导致的事故、事件风险评价风险级别是否为重大危险源现有控制措施建议控制措施LECD加强培训运行控制应急响应建立目标指标管理方案1车床加工戴手套操作人身伤害663108三级是√√2女工不戴帽人身伤害663108三级是√√3穿凉鞋人身伤害66136二级否√4大工件装夹操作不当人身伤害36354二级否√5电扇使用不当触电、机械伤害36354二级否√6钻床、冲床思想不集中人身伤害36354三级否√7戴手套操作人身伤害663108三级是√8铣床戴手套操作人身伤害663108三级是√9电焊机防护不当灼伤眼睛36118一级否√√10灼伤皮肤36118一级否√√11火灾、触电36354二级否√√12热处理高温作业中暑36354二级否√13喷砂机噪音听力损伤36354二级否√14喷砂机电线乱接触电、火灾33327二级否√√15电线老化火灾36354二级否√√16办公室电脑电磁辐射1616一级否√171819危险源辨识及风险评价表部门：金四编制：全文结束》》x 审核：全文结束》》x 批准：全文结束》》x 序号活动点/工序危险源可能导致的事故、事件风险评价风险级别是否为重大危险源现有控制措施建议控制措施LECD加强培训运行控制应急响应建立目标指标管理方案1车床加工戴手套操作人身伤害663108三级是√√2女工不戴帽人身伤害663108三级是√√3穿凉鞋人身伤害66136二级否√4电扇使用不当触电、机械伤害√5钻床思想不集中人身伤害36354三级否√6戴手套操作人身伤害663108三级是√7铣床戴手套操作人身伤害663108三级是√8办公室电脑电磁辐射1616一级否√910危险源辨识及风险评价表部门：金五编制：全文结束》》x 审核：全文结束》》x 批准：全文结束》》x 序号活动点/工序危险源可能导致的事故、事件风险评价风险级别是否为重大危险源现有控制措施建议控制措施LECD加强培训运行控制应急响应建立目标指标管理方案1车床加工戴手套操作人身伤害663108三级是√√2女工不戴帽663108三级是√√3穿凉鞋66136二级否√4行车的使用违章操作人身伤害36354二级否√5不定期检定36354二级否√6违章指挥36354二级否√7未进行监护36354二级否√8电扇使用不当人身伤害36354二级否√9触电36354三级否√10钻床思想不集中人身伤害66136二级否√11戴手套操作663108三级是√12女工不戴帽663108三级是√13铣床戴手套操作人身伤害663108三级是√14电焊机防护不当灼伤眼睛36118一级否√15灼伤皮肤36354二级否√16火灾、触电36354二级否√√17办公电脑辐射人身伤害1616一级否√危险源辨识及风险评价表部门：质控中心编制：全文结束》》x 审核：全文结束》》x 批准：全文结束》》x 序号活动点/工序危险源可能导致的事故、事件风险评价风险级别是否为重大危险源现有控制措施建议控制措施LECD加强培训运行控制应急响应建立目标指标管理方案1办公电脑电磁辐射1616一级否√2化学试验操作不当酸碱灼伤36118一级否√3理化试验切割机使用砂轮机使用电线老化触电33327二级否√4使用不当机械伤害33327二级否√5防护不当飞溅物伤人33327二级否√6拉力机装夹不当机械伤害33327二级否√7违规操作机械伤害33327二级否√8大工件检验操作不当机械伤害33327二级否√危险源辨识及风险评价表部门：仓库编制：全文结束》》x 审核：全文结束》》x 批准：全文结束》》x 序号活动点/工序危险源可能导致的事故、事件风险评价风险级别是否为重大危险源现有控制措施建议控制措施LECD加强培训运行控制应急响应建立目标指标管理方案1搬运违规装卸货物人员伤害36118一级否√√2危险品存放明火火灾36354二级否√√√3泄漏火灾36354二级否√√√危险源辨识及风险评价表部门：生产部（设备管理科）编制：全文结束》》x 审核：全文结束》》x 批准：全文结束》》x 序号活动点/工序危险源可能导致的事故、事件风险评价风险级别是否为重大危险源现有控制措施建议控制措施LECD加强培训运行控制应急响应建立目标指标管理方案1设备维修带电维修触电63354二级否√警示标记不当触电、机械伤害63354二级否√危险源辨识及风险评价表部门：供应部。