剧毒品储存、使用项目专项安全评价报告
剧毒化学品使用安全现状报告
1评价总则1.1 评价目的（1）落实国家《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法规，加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境；（2）对氰化钠使用、储存过程中存在的危险和有害因素进行辨识，并对存在的主要危险因素进行重点分析；（3）对氰化钠的使用和储存过程中主要的危险、有害因素进行定性、定量分析和预测，建立确保安全的最优方案；（4）为本项目安全管理的系统化、标准化和科学化提供建议，为安全生产管理部门实施监察、管理提供依据。
1.2 评价范围及重点1.2.1 评价范围本项目安全评价范围为****全泥氰化法（炭浆法）使用及储存氰化钠的工艺及设备设施。
不包括氰化钠的运输过程。
1.2.2 评价重点本次安全现状评价工作的重点是****使用、储存氰化钠情况可能出现的中毒危险及后果进行分析与评价，提出相应的安全对策措施。
1.3 评价依据1.3.1 有关法规及文件（1）《中华人民共和国安全生产法》（2002年6月29日第九届全国人大常委会第二十八次会议通过，2002年11月1日执行）（2）《中华人民共和国劳动法》（1994年7月5日第八届全国人大常委会第八次会议通过，1995年1月1日起施行）（3）《中华人民共和国消防法》（2008年10月28日第十一届全国人大常委会第五次会议通过，2009年5月1日起施行）（4）中华人民共和国国务院第344号令《危险化学品安全管理条例》（2002年1月26日公布，2002年3月15日施行）（5）国务院令第352号《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（2002年5月12日施行）（6）中华人民共和国国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》（2007年6月1日起施行）（7）国家原经贸委第35号令《危险化学品登记管理办法》（2002年10月8日公布，2002年11月15日施行）（8）国家安全生产监督管理局《关于〈危险化学品登记管理办法〉的实施意见》（安监管管二字[2002]103号）；（9）《关于印发《安全现状评价导则》的通知》（安监管规划字〔2004〕36号）（10）国家安全生产监督管理局《关于开展危险化学品生产、储存企业安全生产状况评估工作的通知》（安监管管二字[2003]50号）（11）国家安全生产监督管理总局第1号令《劳动防护用品监督管理规定》（自2005年9月1日起施行）（12）国家安全生产监督管理总局第3号令《生产经营单位安全培训规定》（2006年3月1日施行）（13）国家安全生产监督管理总局第17号令《生产安全事故应急预案管理办法》（2009年5月1日施行）（14）新疆维吾尔自治区人民政府《关于进一步加强安全生产工作的通知》（新政发[2006]12号）（15）《道路危险货物运输管理规定》（交通部令2005年第9号）（16）《选矿安全规程》（冶金工业部[88]治安环字第220号）（17）《危险化学品名录》（2002版，2003年第1号，2003年3月3日）（18）《剧毒化学品目录》（2002年版，2003年第2号，2003年6月24日）（19）《剧毒化学品购买和公路运输许可证管理办法》1.3.2 采用标准及规范（1）《安全评价通则》AQ8001－2007（2）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002－2006 （3）《建筑设计防火规范》GB50016－2006（4）《危险货物分类和品名编号》GB 6944－2005（5）《常用危险化学品分类及标志》GB13690－1992（6）《危险货物品名表》GB12268－2005（7）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－2005（8）《重大危险源辨识》GB18218－2000（9）《建筑抗震设计规范》GB50011－2001（10）《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044－85（11）《劳动保护用品选用规程》GB11651－89（12）《消防安全标志设置要求》GB15630－1995（13）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92（14）《电气设备安全设计导则》GB4064－83（15）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083－99（16）《安全标志》GB2894－1996（17）《常用化学危险品储存通则》GB15603－1995（18）《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916－1999（19）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915－1999（20）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019－2003（21）《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861－92 （22）《机械设备防护罩安全要求》GB8196－1987（23）《防止静电事故通用导则》GB12158－1990（24）《工业废渣中氰化物卫生标准》GB18053－2000（25）《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3－1993（26）《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2－1993（27）《固定式工业钢平台》GB4053.4－19931.3.3 项目有关资料●《危险化学品安全现状评价委托书》（****有限公司，2009年8月）●其它安全管理资料1.4 评价程序为达到预期目的，结合被评价单位实际情况，本次评价工作程序分为准备、实施评价、报告编制、报告修改四个阶段。
危险化学品安全评价报告范本
作为重大危险源监控单位是否已主动到所在地政府安全监管部门登记备案和接受监管。
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储存过程的危险性分析参考:
上海某仓储单位的危险化学品储存过程包括。整个储存和装卸等环节，若其中某一环节发生疏忽，极易导致事故发生,如：
重大危险源辨识参考:
辨识的依据是物质的危险特性及其数量，根据《重大危险源辩识》GB1８２18-２000规定的原则,判定上海某仓储单位目前所储存危险化学品是否构成重大危险源（具体计算）。如果构成重大危险源，具体算出∑数值，指明范围，即∑＜１；1〈∑＜10;１０＜∑＜１0０;∑＞100，可以分一至四级重大危险源。
2５0 m（）；30０m（)；500 m(）；1０00ｍ（）；1０0０m
以上储存单位情况简介：
◆储存物品种、规格表2。2储存单位基本情况一览表
◆储存能力储罐区、危险化学品库房、最高储存限制量说明
◆年吞吐量
◆仓库平面图、地理位置、周边情况
小型：(550m2） 以下()
占地面积（m2）
仓库面积（m2)
危险化学品仓库面积（m2)
贮罐总储存
容积(m3)
危险化学品
贮罐储存容积（m3)
是否经消防验收(若有应填写批准文号）
消防验收（批准文号）：见附件
消防意见（批准文号):见附件
消防储存(发证号)：见附件
地理位置
内环线内(）；内中环线之间（)；
中外环线之间（)；外环线外（）
⑸《安全生产许可证条例》国务院令第３97号（200４）
⑹《易制毒化学品安全管理条例》国务院令第445号（２005）
化工厂(含剧毒品)安全现状评价报告 精品
浙江******化工厂800t/aα-乙酰基-γ-丁内酯、200t/a四氯嘧啶并嘧啶项目（含剧毒化学品三氯化磷、氧氯化磷和液氯使用）安全现状评价报告编号：浙江******咨询有限公司资质证书编号：浙江******化工厂800t/aα-乙酰基-γ-丁内酯、200t/a四氯嘧啶并嘧啶项目（含剧毒化学品三氯化磷、氧氯化磷和液氯使用）安全现状评价报告法人代表：技术负责人：评价项目负责人：评价人员前言浙江******化工厂创办于1999年，是一家股份制私营民政福利企业，位于浙江黄岩江口化工经济开发区。
厂区占地面积l9000平方米，建筑面积4600平方米。
全厂职工210人，其中各类技术人员占30%。
主要生产α-乙酰基-γ-丁内酯（ABL）及四氯嘧啶并嘧啶等多种医药中间体，主要使用的剧毒品是三氯化磷、氧氯化磷和液氯，主要使用的其他危险化学品有金属钠、甲苯、醋酸乙酯、磷酸、丙酮和液氨。
为了认真贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，根据《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》的规定，生产、储存、使用剧毒品的单位，应当对本单位的使用、储存装置等每年进行一次安全评价；生产、储存使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
浙经贸安全【2003】1038号《关于进一步加强我省剧毒化学品安全管理工作的通知》，对剧毒化学品安全管理提出了更具体的要求。
该企业于2006年12月委托浙江***咨询公司做过整个厂区的现状安全评价，并2007年12月委托我公司做过剧毒化学品使用的安全现状评价，今年10月份，浙江******化工厂委托我公司对其厂区的安全生产现状和危险化学品的生产、使用、储存进行安全现状评价。
经我公司收集资料，实地考察、检查，对照国家有关法律、法规、规程、标准后编写了安全现状综合评价报告，并经有关专家评审，通过了此评价报告。
本安全评价报告力求内容详实、数据准确、客观公证，且能够比较全面地反映该公司安全生产现状，尤其指出了构成重大危险源化学品和其他危险化学品的生产、使用、储存过程的安全设施和技术措施以及安全管理的真实情况，并对其存在的安全隐患提出可行的整改措施，为其组织和实现安全生产提供依据，也为政府安全监督部门的安全监察提供依据。
危险化学品项目安全评价报告注意事项
危险化学品项目安全评价报告注意事项厂址选择、周边环境及安全防护距离、当地自然条件,是否调查分析全面、清楚并符合实际,是否符合国家及省有关行业准入条件的要求,是否符合国家及省有关标准规定。
危险化学品的生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施,与《危险化学品安全管理条例》第十九条规定的“八类场所、设施、区域”的距离是否符合国家标准或者国家有关规定。
加油加气站除外新建危险化学品建设项目要在县级以上人民政府确定的化工集中区域或化工园区（危险化学品生产、储存的专门区域）,与周边设施的间距符合GB50016、GB50160等标准规范的要求外,还要注意以下条例、文件的规定：1.《公路安全保护条例》（国务院令第593号,20xx.7.1）第十八条除按照国家有关规定设立的为车辆补充燃料的场所、设施外,禁止在下列范围内设立生产、储存、销售易燃、易爆、剧毒、放射性等危险物品的场所、设施：（1）公路用地外缘起向外xx0米；（2）公路渡口和中型以上公路桥梁周围200米；（3）公路隧道上方和洞口外xx0米。
第十一条县级以上地方人民政府应当根据保障公路运行安全和节约用地的原则以及公路发展的需要,组织交通运输、国土资源等部门划定公路建筑控制区的范围。
公路建筑控制区的范围,从公路用地外缘起向外的距离标准为：（1）国道不少于20米；（2）省道不少于15米；（3）县道不少于xx米；（4）乡道不少于5米。
属于高速公路的,公路建筑控制区的范围从公路用地外缘起向外的距离标准不少于30米。
第十三条在公路建筑控制区内,除公路保护需要外,禁止修建建筑物和地面构筑物；公路建筑控制区划定前已经合法修建的不得扩建,因公路建设或者保障公路运行安全等原因需要拆除的应当依法给予补偿。
2.《铁路安全管理条例》（国务院令第639号,2014.1.1）第二十七条铁路线路两侧应当设立铁路线路安全保护区。
铁路线路安全保护区的范围,从铁路线路路堤坡脚、路堑坡顶或者铁路桥梁（含铁路、道路两用桥,下同）外侧起向外的距离分别为：（一）城市市区高速铁路为xx米,其他铁路为8米；（二）城市郊区居民居住区高速铁路为xx米,其他铁路为xx米；（三）村镇居民居住区高速铁路为15米,其他铁路为xx米；（四）其他地区高速铁路为20米,其他铁路为15米。
储存、使用剧毒化学品安全现状评价报告
储存、使用剧毒化学品安全现状评价报告1000字储存、使用剧毒化学品是一个涉及到多方面因素的复杂问题，需要从多个角度考虑其安全性。
本文将通过对储存、使用剧毒化学品的现状进行评价，分析其存在的问题，并提出相应的对策。
储存1. 储存设施不规范储存剧毒化学品需要具备一定的设备条件和技术措施，但是目前存在一些储存设施不规范的问题。
例如，有些企业的储存设施缺乏必要的密闭措施，容易造成化学品泄漏或外泄风险。
2. 储存区域缺乏管理储存区域的管理存在一定的问题。
有些企业储存区域缺乏有效的管理和监控手段，容易导致人为操作错误和盗窃行为。
3. 消防措施不完善由于剧毒化学品具有极高的危险性，储存过程中需要加强消防措施的管理。
但是目前有些企业的消防设施不完善，例如灭火器、消防水源等缺乏有效的配备和有效的使用方法，不能及时有效地控制火灾。
使用1. 使用场所不符合要求剧毒化学品的使用需要在具备一定的环境条件下进行，比如通风良好、集中排放等。
但是，在某些情况下，由于使用环境不能满足要求，可能会造成使用人员及周围人员受到影响，对环境造成影响。
2. 违法操作使用储存和使用剧毒化学品需要具备专门的操作和技能，只有受过专业培训的人员才能实施相关工作。
但是，有些企业为了省钱，将操作使用剧毒化学品的任务交给非专业人员，导致违法操作和人员安全问题。
3. 使用技术不尽人意储存和使用剧毒化学品需要具备相应的技术条件和措施，但是目前存在一些公司使用的技术不尽人意，比如作业方式不正确或不规范，或者是采用了过时的技术标准。
这些都会让剧毒化学品的使用变得更加危险。
对策1. 强化设施的规范性和科学性对储存设施和管理进行一定的提升，包括安装防火设施、密闭设施，建设相应的管理和监控系统等，确保剧毒化学品储存过程的安全性。
2. 提高操作人员的专业素质企业应该加强职工的培训和教育，不断提高人员的专业素质和操作技能。
特别注意剧毒化学品的专业知识和安全操作措施的普及和宣传，最大限度降低剧毒化学品的风险。
剧毒化学品经营单位安全评价导则
剧毒化学品经营单位安全评价导则剧毒化学品是指在一定条件下能够对人体健康、生命安全、生态环境造成严重危害的化学品。
剧毒化学品的生产、经营、储存和使用具有较高的风险，因此对剧毒化学品经营单位的安全评价非常重要。
本文将从剧毒化学品经营单位安全评价的必要性、评价指标和评价程序等方面进行阐述。
一、剧毒化学品经营单位安全评价的必要性剧毒化学品具有较高的危险性和风险性，对人体健康和生态环境有着严重的危害。
剧毒化学品经营单位的安全评价是为了确保其在生产经营活动过程中能够充分认识和控制剧毒化学品的危险性和风险性，减少剧毒化学品事故的发生，保障人体健康和生态环境的安全。
剧毒化学品经营单位安全评价的目的有以下几个方面：1. 了解剧毒化学品经营单位的基本情况，包括生产、经营、储存和使用剧毒化学品的规模和范围，场所和设备的布置和管理等，以便评估其安全管理水平和风险控制能力。
2. 评估剧毒化学品经营单位的安全管理制度和操作规程的完善性和有效性，发现和解决存在的问题和隐患，提出改进措施，推动剧毒化学品经营单位的安全管理水平不断提高。
3. 评估剧毒化学品经营单位的安全设施和技术措施的合理性和有效性，包括储存和运输设施、防护设备和消防设施等，确保其在生产经营活动过程中能够有效预防剧毒化学品事故的发生和扩大，降低事故风险。
4. 评估剧毒化学品经营单位的应急救援能力和应急预案的科学性和实用性，确保在剧毒化学品事故发生时能够迅速、有效地采取紧急措施，减少人员伤亡和财产损失。
二、剧毒化学品经营单位安全评价的指标剧毒化学品经营单位安全评价的指标主要包括以下几个方面：1. 安全管理制度和操作规程的完善性和有效性：评估剧毒化学品经营单位的安全管理制度和操作规程是否符合相关法律法规的要求，是否合理和完善，是否能够有效指导和约束生产经营活动，防范剧毒化学品事故的发生。
2. 安全设施和技术措施的合理性和有效性：评估剧毒化学品经营单位的储存和运输设施、防护设备和消防设施等是否符合相关标准和规范的要求，能否预防和控制剧毒化学品事故的发生和扩大。
危险化学品安全评价实施报告
第一章编制说明第一节评价目的为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对危险化学品的安全管理，确保危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和废弃危险化学品的处置过程符合国家有关安全生产的法律、法规和规定，为危险化学品的安全管理提供指导性的依据，按照《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）的规定对生产、储存、使用危险化学品单位进行安全评价。
在对企业安全生产现状进行调研的基础上，通过系统地评价和分析，对危险化学品的生产、储存和使用过程中的工艺、设备、管理等方面是否符合国家法律、法规和标准进行安全评价，辨识和分析危险有害因素，找出事故隐患，并提出相应的安全对策措施，为企业安全生产、储存和使用危险化学品提供依据，同时也为安全生产行政主管部门安全管理危险化学品提供依据。
第二节评价依据1 国家有关法律、法规、规定和规范性文件（1）中华人民共和国国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》（自2002年3月15日施行）（2）中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》（自2002年11月1日起施行）（3）《中华人民共和国消防法》（自1998年9月1日起施行）（4）《中华人民共和国劳动法》（自1995年1月1日起施行）（5）中华人民共和国国家经济贸易委员会令第35号《危险化学品登记管理办法》（6）中华人民共和国国家经济贸易委员会令第36号《危险化学品经营许可证管理办法》（7）中华人民共和国国家经济贸易委员会令第37号《危险化学品包装物、容器定点管理办法》（8）第170号国际公约《作业场所安全使用化学品公约》（9）第177号建议书《作业场所安全使用化学品建议书》2 评价标准（1）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）（2）《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）（2）《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH 3047-93（3）《工业企业总平面设计规范》GB 50187-93（4）《生产过程安全卫生要求总则》GB 12801-91（5）《生产设备安全卫生要求总则》GB 13083-85（6）《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001（7）《电气设备安全设计导则》GB 4064-83（8）《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94（9）《石油与石油设施雷电安全规范》GB 15599-95（10）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058-92 （11）《化工企业静电接地设计规程》HGJ 28-90（12）《电气设备安全设计导则》GB 4064-83（13）《防止静电事故通用导则》GB 12158-90（14）《工业企业照明设计标准》GB 50034-92（15）《石油化工企业温度设计规定》SHJ 27-90（16）《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》SHJ 38-91 （17）《供配电系统设计规范》GB 50052-95（18）《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-93（19）《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》劳人护[1987]36号（20）《钢制压力容器》GB 150-1998（21）《固定式钢直梯、钢斜梯、工业固定式防护栏杆、钢平台》GB 4053.1-4-93（22）《压力管道安全管理与监察规定》（劳动部，劳部发[1996]140号）（23）《压力容器安全技术监察规程》（国家质量技术监督局，质技监局锅发[1999]154号）（24）《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2002（25）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2002（26）《有毒作业分级》GB 12331-90（27）《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044-85（28）《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HGJ 43-91（29）《安全色》GB 2893-2001（30）《安全标志》GB 2894-1996（31）《化学品安全技术说明书编写规定》GB 16483-2000（32）《化学品安全标签编写规定》GB 15258-1999（33）《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB 18625-2000（34）《常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995（35）《重大危险源辩识》GB 18218-2000（36）《危险货物分类与品名编号》GB 6944-86（37）《危险货物包装标志》GB 190-90（38）《危险货物运输包装通用技术条件》GB 12463-90（39）《剧毒物品分级分类与品名编号》GB 57-93（40）《汽车危险货物运输规则》JT 3130-88（41）《毒害性商品储藏养护技术条件》GB 17916-1999（42）《危险货物品名表》GB12268-90（43）《常用危险化学品的分类及标志》GB 13690-92（44）《剧毒物品品名表》GA 58-93（45）国际劳工组织颁布的《重大工业事故预防规程》（46）世界银行颁布的《工业危险评估方法》（47）欧共体颁布的《赛韦索法令Ⅱ》（48）其它有关标准3 评价项目有关技术文件及资料（1）《中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品专项安全评价技术服务合同》（2）《安全生产职责制》等安全管理制度（3）《生产装置操作规程》等操作规程（4）车间和总厂提供的安全评价资料（5）其它有关技术资料第三节评价范围本评价范围仅限于对中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品的生产、储存和使用过程中产生的危险有害因素等方面的问题进行安全评价，找出事故隐患，并提出相应的安全对策措施。
公司危险化学品储存、使用项目安全现状评价报告 -
××××××危险化学品储存、使用项目安全现状评价报告法定代表人：××技术负责人：××××评价项目负责人：×××2010年5月15日评价人员目录第一章评价依据 (1)1．1依据的法律、法规、规章及文件 (1)1．2依据的技术规范、标准 (3)1．3其它依据 (4)第二章概述 (6)2．1评价范围与内容 (6)2．2申请备案单位基本情况 (8)2．3储存单位基本情况 (11)第三章危险、有害因素辨识与分析 (23)3．1主要储存危险化学品的危险有害因素辨识 (23)3．2储罐和库房安全设施设备符合性识别 (30)3．3装卸和输送过程中的危险性分析 (30)3．4特种设备及其安全附件符合性识别与危险性分析 (35)3．5重大危险源辨识 (40)3．6小结 (43)第四章评价单元的划分 (45)第五章评价方法的选择和方法简介 (46)5．1评价方法的选择 (46)5．2评价方法简介 (48)第六章储存单位现场检查、分析、评价 (51)6．1储存场所各库房、储罐的实际情况 (51)6．2储存单位现场检查与评价 (52)6．3本章小结： (80)第七章采用其他方法进行的定性、定量评价 (81)7．1作业条件危险性分析法 (81)7．2毒物扩散定量分析法 (82)第八章安全对策措施 (103)8．1安全管理方面的安全对策措施 (103)8．2劳动安全对策措施 (104)第九章评价结论 (106)9．1评价结果分析 (106)9．2总体评价结论 (107)附件：1、《安全评价委托书》复印件2、《企业法人营业执照》复印件3、《消防验收意见书》复印件4、《污染物排放全面达标验收的意见》复印件5、《×××省排放污染物许可证》复印件6、《防雷设施检测合格证》及《防雷装置定期检测报告》复印件7、《房地产权证》复印件8、《特种设备使用登记证》及《检测报告》复印件8、“人员上岗证书”复印件9、《特种作业人员一览表》复印件10、员工培训签到表复印件11、平面图12、现场照片第一章评价依据1．1依据的法律、法规、规章及文件（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号（2002））；（2）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号（2008））；（3）《监控化学品安全管理条例》（国务院令第190号（1995））；（4）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号（2002））；（5）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号（2009））；（6）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号（2004））；（7）《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号（2005））；（8）《仓库防火安全管理规则》（中华人民共和国公安部令第6号（1990））；（9）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第1号（2005））；（10）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号（2006））；（11）《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（国家安全生产监督管理局安监总危化字[2006]10号）；（12）《危险化学品事故应急救援预案编制导则》（单位版）（国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]43号）；（13）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号）；（14）《爆炸危险场所安全规定》（劳部发[1995]56号）；（15）《工作场所安全使用化学品规定》（劳部发[1996]423号）；（质技监锅发[1999]154号）；（16）《压力容器安全技术监察规程》（17）《作业场所安全使用化学品公约》（第170号国际公约）；（18）《××省安全生产条例》（××省第十届人民代表大会常务委员会公告第62号（2006））；（19）《××省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》（××省安全生产监督管理局×安监〔2007〕389号）；（20）《××省安全生产监督管理局危险化学品建设项目安全许可实施细则》（××省安全生产监督管理局×安监〔2007〕424号）；（21）《××省剧毒化学品管理办法》（2003年12月18日）；（22）《危险化学品名录》（2002版）；（23）《剧毒化学品目录》（2002版）；其他适用的国家、××省法律、法规、文件。
项目安全验收评价报告模版生产工艺及危险化学品使用安全评价单元
××项目安全验收评价报告模版（生产工艺及危险化学品使用安全评价单元）生产工艺及危险化学品使用安全评价单元1支援车间危险化学品使用、储存、安全措施情况如表5。
2。
1—3所示：表5。
2。
1-3 危险化学品使用、储存及安全措施表2危险危害辨识与分析1、火灾、爆炸各类易燃液体、易燃气体在生产、储存、输送过程中，一旦因设备材质缺陷、制造质量差、机械损伤等原因致使设备密封效果不好、包装容器破损以及人员误操作，造成物料泄漏，如作业现场通风不良,与空气混和达到爆炸极限，遇有火源可能发生火灾、爆炸；2、腐蚀、中毒、化学灼伤清洗、扩散、光刻、蚀刻等生产区、酸室、Base room、碱室、溶剂室等腐蚀性化学品生产、储存、使用场所内,盛装酸、碱性腐蚀品磷酸、盐酸等设备、容器以及输送管路因材质缺陷，制造质量差,搬运、使用过程机械损坏、倾翻，造成物料泄漏，如人体接触泄露的酸、碱性物质将会引起严重的化学灼伤;同时各类腐蚀性气体、毒性气体因盛装气瓶、输送管路、使用设备腐蚀、制造缺陷等原因造成泄漏，人接触或吸入有毒、腐蚀性气体，均会造成人员中毒。
3、物理爆炸各类压力容器（包括气瓶)、管道，如果设备、管道因材质缺陷、设计不合理、制造焊接质量差、腐蚀等使其强度降低以及安全阀、压力表等附件失灵等，可能发生容器、管道不能承受设计压力而发生爆炸,造成人员伤亡，设备损坏。
4、高温灼伤高温设备、蒸气管路等表面，保温、隔热效果不好，易形成烫伤事故.5、激光、红外线辐射灼伤在各类使用激光源、红外线光源的设备、机台上，如因光源密闭性不好或损坏或操作不当，致使光源直射观察者眼睛，将会造成眼灼伤。
6、高频、噪声伤害在离子植入区，使用离子植入机等高频设备；清洗、光刻、蚀刻区使用各类清洗机、蚀刻机、微影机等产生噪声的设备,如上述各类设备高频、噪声防护措施不当或损坏都会对人员造成物理因素伤害.7、高处坠落当去废溶剂储罐等相对基准面标高超过2m设备进行检查、操作或维修设备时，若未按标准设置钢梯、护栏、平台或设置不完善，作业人员去检查、操作或检修时，稍不慎会发生高处坠落事故。
危险化学品仓储安全评价报告
第一章评价依据1．1依据的法律、法规、规章及文件（1）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号（2002）（2）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第四号（1998）（3）《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号（2002）（4）《中华人民共和国监控化学品管理条例》国务院第190号（1995）（5）《关于加强易制毒化学品生产经营管理通知》国经贸产业（2000）1105号（6）《仓库防火安全管理规则》中华人民共和国公安部令第6号（1990）（7）《国务院关于整顿和规范市场经济秩序的决定》国发（2001）11号（8）《国务院关于关于加强企业生产中安全工作的几项规定》国务院，[63]国经薄字第244号（9）《爆炸危险场所安全规定》劳部发〔1995〕56号（10）《道路危险货物运输管理规则》1993年12月28日交通部发布（11）《铁路危险货物运输管理规则》铁道部，铁运[1995]104号（12）《铁路危险货物运输管理细则》铁道部，铁运[1995]104号（13）《水路危险货物运输规则》1996年，交通部令第10号（14）《关于进一步加强安全生产工作的决定》国发[2004]2号（15）认真贯彻落实《国务院办公厅关于加强危险化学品安全管理工作的紧急通知》继续做好2004年危险化学品生产、储存企业安全评估工作的通知安监管司危化函字[2004]24号（16）《关于开展危险化学品生产、储存企业安全生产状况评估工作的通知》安监管管二字［2003］50号（17）关于印发《安全评价通则》的通知安监管技装字[2003]37号（18）关于印发《安全现状评价导则》的通知安监管规划字［2004］36号（19）《仓库防火安全管理规则》 1990年，公安部令第6号（20）《港口中转仓库防火管理规定》交通部，交公安发[1992]142号（21）《内贸系统仓库消防安全管理办法》国内贸易部发布[1995]（22）《商业仓库消防安全管理办法》商业部[92]商安字第291号[1992]（23）《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》1994年，公安部令第18号（24）《火灾事故调查规定》1999年，公安部令第37号（25）《特种设备安全监察条例》国院令第373号[2003]（26）《锅炉房安全管理规则》劳动人事部，劳人锅[1988]2号（27）《漏电保护器安全监察规定》劳动部，劳锅字[1990]16号（28）《起重机械安全监察规定》劳动部，劳安字[1991]8号（29）《溶解乙炔气瓶安全监察规程》劳动部，劳锅字[1993]4号（30）《液化气体汽车罐车安全监察规程》劳动部，劳部发[1994]262号（31）《压力管道安全管理与监察规定》劳动部，劳部发[1996]140号（32）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部，劳部发[1996]276号（33）《热水锅炉安全技术监察规程》劳动部，劳锅字[1997]74号（34）《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局，质技监局锅发[1999]154号（35）《压力容器安全技术监察规程》（99版）修订说明及条文解释（36）《小型和常压热水锅炉安全监察规定》国家质量技术监督局令第11号[2000]（37）《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局令第13号[2000]（38）关于公布《特种设备目录》的通知国质检锅[2004]31号（39）关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见国质检法〔2003〕206号（40）《气瓶安全监察规程》国家质量技术监督局锅炉司，质技监局锅发[2000]250号（41）《气瓶安全监察规程》（2000年版）修订及条文说明（42）《液化气体铁路罐车安全管理规程》化学工业部，[87]化生字第1174号（43）《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》国务院令第352号[2002]（44）《工业企业职工听力保护规程》 1999年12月24日卫生部发布（45）《粉尘危害分级监察规定》劳动部，劳安字[1991]2号（46）《有毒作业危害分级监察规定》劳动部，劳部发[1994]50号（47）《特别重大事故调查程序暂行规定》国务院令第34号[1989]（48）《企业职工伤亡事故报告和处理规定》国务院令第75号[1991]（49）《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》国务院令第302号[2001]（50）《重大事故隐患管理规定》劳动部，劳部发[1995]322号（51）《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》国家经济贸易委员会令第13号[1999]（52）《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》国家安全监管局，安监管字[2002]124号（53）《工人考核条例》 1990年，劳动部第1号（54）《厂长、经理职业安全卫生管理资格认证管理规定》劳动部，劳安字[1990]25号（55）《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》劳动部，劳部发[1995]405号（56）《中华人民共和国职业病防治法》（2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）（57）《中华人民共和国环境保护法》中华人民共和国主席令第22号公布[1989])（58）《农药管理条例》中华人民共和国国务院令第216号[1997]（59）《作业场所安全使用化学品公约》第170号国际公约（60）《作业场所安全使用化学品建议书》第177号建议书（61）《危险化学品名录》（2002版）（62）《剧毒化学品名录》（2002版）（63）关于印发《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》的通知安监管危化字[2004]43号（64）《关于本市危险化学品从业单位建立起十项基本管理制度的通知》上海市安全生产监察局（沪安监技装[2002]96号）（65）《上海市化学危险物品生产安全监督管理办法》2000年7月31日上海市人民政府令第85号发布（66）《上海市化学事故应急救援办法》（1991年7月5日上海市人民政府第3号令发布：1997年12月14日经修改后以上海市人民政府第53号令重新发布，自1998年1月1日起施行）（67）《上海市雷电防护管理办法》上海市气象局（68）《上海市防雷装置检测及维护管理实施细则》上海市气象局2003年1月1日起施行1．2依据的技术标准（1）《建筑设计防火规范》（2001年版）（GBJ16-87）（2）《危险货物品名表》(GB12268-1990)（3）《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)（4）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-1999)（5）《毒害性商品储藏养护技术条件》(GB17916-1999)（6）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》(GB17915-1999)（7）《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GB18265-2000)（8）《重大危险源辩识》(GB18218-2000)（9）《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-1992)（10）《化学品安全技术说明书编写规定》(GB16483-2000)（11）《化学品安全标签编写规定》(GB15258-1999)（12）《危险货物包装标志》(GB190-90)（13）《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-90)（14）《工作场所的险情信号险情听觉信号》 (GB1251.1-89)（15）《安全色》(GB2893-82)（16）《安全标志》(GB2894-1996)（17）《高处作业分级》(GB/T3608-93)（18）《固定式钢直梯安全技术条件》(GB4035.1-93)（19）《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4035.2-93)（20）《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4035.3-93)（21）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB4387-94)（22）《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)（23）《工业企业铁路道口安全标准》(GB6389-1997)（24）《工业道路的基本识别色和识别符号》(GB7231-87)（25）《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)（26）《安全色光通用规则》(GB14778-93)（27）《安全标志使用规则》(GB16179-1996)（28）《农药包装通则》(GB3796-83)（29）《危险货物分类和品名编号》(GB6944-86)（30）《危险货物命名原则》(GB7694-87)（31）《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》(GB12359-90)（32）《农药贮运、销售和使用的防毒规程》(GB12475-90)（33）《道路运输危险货物车辆标志》(GB13392-92)（34）《危险货物运输爆炸品分级程序》(GB14371-93)（35）《危险货物运输爆炸品分级试验方法和判据》(GB14372-93)（36）《危险货物运输包装类别划分原则》(GB/T15098-94)（37）《油码头安全技术基本要求》(GB16994-1997)（38）《剧毒物品分级、分类与品名编号》(GA57-92)（39）《剧毒物品品名表》(GA57-93)（40）《汽车危险货物运输规则》(JT3130-88)（41）《汽车危险货物运输、装卸作业规程》(JT3145-91)（42）《建筑灭火器配置设计规范（1997年版）》(GB140-90)（43）《手提式灭火器通用技术条件》(GB4351-1997)（44）《手提式水型灭火器》(GB4398-1999)（45）《火灾报警设备专业术语》(GB/T4718-1996)（46）《火灾分类》(GB4968-85)（47）《消防安全标志》(GB13495-92)（48）《可燃气体探测器技术要求和试验方法》(GB15322-94)（49）《粉尘防爆安全规程》(GB15577-1995)（50）《消防安全标志设置要求》(GB15630-1995)（51）《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)（52）《化工企业静电安全检查规程》(HG/T23003-92)（53）《防止静电事故通用导则》(GB12158-90)（54）《液体石油产品静电安全规程》(GB13348-92)（55）《油罐区防火堤设计规范》(SY0075-93)（56）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-1999) （57）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)（58）《机械加工设备一般安全要求》(GB12266-90)（59）《用电安全导则》(GB/T13869-92)（60）《漏电保护器安装和运行》(GB13955-92)（61）《系统接地的型式及安全技术要求》(GB14050-93)（62）《石油化工仪表接地设计规范》(SH3081-1997)（63）《起重机械安全规程》(GB6067-85)（64）《气瓶颜色标志》(GB7144-1999)（65）《机动车辆运行安全技术条件》(GB7258-1997)（66）《机动工业车辆安全规范》(GB10827-1999)（67）《气瓶警示标签》(GB16804-1997)（68）《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)（69）《起重机械防碰装置安全技术规范》(LD64-94)（70）《安全帽》(GB2811-89)（71）《过滤式防微粒口罩》(GB6223-86)（72）《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)（73）《企业职工伤亡事故调查分析规则》(GB6442-86)（74）《防护屏安全要求》(GB8197-87)（75）《阻燃防护服》(GB8965-88)（76）《焊接与切割安全》(GB9448-88)（77）《劳动防护用品选用规则》(GB11651-89)（78）《防静电工作服》(GB12014-89)（79）《防尘服》(GB17956-2000)（80）《高温作业允许持续接触热时间限值》(GB935-89)（81）《体力劳动强度分级》(GB3869-1997)（82）《高温作业分级》(GB/T4200-1997)（83）《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85)（84）《生产性粉尘作业危害程度分级》(GB5817-86)（85）《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)（86）《有毒作业分级》(GB12331-90)（87）《生产过程危险和有害因素分析与代码》(GB/T13861-92)（88）《低温作业分级》(GB/T14440-93)（89）《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)（90）《工作场所有害因素接触限值》(GBZ2-2002)（91）《噪声作业分级》(LD80-1995)（92）《石油库设计规范(1995年版)》(GBJ74-84)（93）《装卸油品码头防火设计规范》(JTJ237-99)（94）《液化气码头安全技术要求》(JT416-2000)（95）《重力码头设计与施工规范》(JTJ290-98)（96）《斜坡码头及浮码头设施与施工规范》(JTJ294-95)（97）《石油与石油设施雷电安全规范》(GB 15599-95)（98）《锅炉房设计规范》(GB50041-92)（99）《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-1998)（100）《建筑抗震设计防火类标准》(GB50223-1995)（101）《石油化工企业设计防火规范(1999年版)》（GB50160-92）1．3其他依据（1）上海单位(仓库)委托上海禾田丰企业管理咨询有限单位编写《储存危险化学品安全评价报告》的技术咨询合同（2）上海单位(仓库)提供的安全评价技术咨询相关资料第二章项目概述1、项目简介企业名称注册地址储存所在地地址联系电话传真邮政编码企业网址电子信箱企业类型经济性质国有经济□集体经济□私有经济□外商经济□股份制□隶属关系中央□地方□登记机关法定代表人主管负责人职工人数技术管理人数安全管理人数注册资本固定资产上年销售额占地面积(m2)危险化学品建筑结构钢混□砖混□砖木□储罐□其他□储存设施产权自有□租赁□承包□2总平面图2.1仓库面积占地面积及仓库面积包括其他设施面积；2.2设备、设施设备、设施的平面布置情况（文字叙述），仓库平面图见附录1。
危险化学品安全评价报告
第一章编制说明第一节评价目的为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对危险化学品的安全管理，确保危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和废弃危险化学品的处置过程符合国家有关安全生产的法律、法规和规定，为危险化学品的安全管理提供指导性的依据，按照《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）的规定对生产、储存、使用危险化学品单位进行安全评价。
在对企业安全生产现状进行调研的基础上，通过系统地评价和分析，对危险化学品的生产、储存和使用过程中的工艺、设备、管理等方面是否符合国家法律、法规和标准进行安全评价，辨识和分析危险有害因素，找出事故隐患，并提出相应的安全对策措施，为企业安全生产、储存和使用危险化学品提供依据，同时也为安全生产行政主管部门安全管理危险化学品提供依据。
第二节评价依据1国家有关法律、法规、规定和规范性文件（1）中华人民共和国国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》（自2002年3月15日施行）（2）中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》（自2002年11月1日起施行）（3）《中华人民共和国消防法》（自1998年9月1日起施行）（4）《中华人民共和国劳动法》（自1995年1月1日起施行）（5）中华人民共和国国家经济贸易委员会令第35号《危险化学品登记管理办法》（6）中华人民共和国国家经济贸易委员会令第36号《危险化学品经营许可证管理办法》（7）中华人民共和国国家经济贸易委员会令第37号《危险化学品包装物、容器定点管理办法》（8）第170号国际公约《作业场所安全使用化学品公约》（9）第177号建议书《作业场所安全使用化学品建议书》2评价标准（1）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）（2）《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）（2）《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93（3）《工业企业总平面设计规范》GB50187-93（4）《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91（5）《生产设备安全卫生要求总则》GB13083-85（6）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（7）《电气设备安全设计导则》GB4064-83（8）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（9）《石油与石油设施雷电安全规范》GB15599-95（10）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92（11）《化工企业静电接地设计规程》HGJ28-90（12）《电气设备安全设计导则》GB4064-83（13）《防止静电事故通用导则》GB12158-90（14）《工业企业照明设计标准》GB50034-92（15）《石油化工企业温度设计规定》SHJ27-90（16）《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》SHJ38-91（17）《供配电系统设计规范》GB50052-95（18）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93（19）《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》劳人护[1987]36号（20）《钢制压力容器》GB150-1998（21）《固定式钢直梯、钢斜梯、工业固定式防护栏杆、钢平台》GB4053.1-4-93（22）《压力管道安全管理与监察规定》（劳动部，劳部发[1996]140 号）（23）《压力容器安全技术监察规程》（国家质量技术监督局，质技监局锅发[1999]154号）（24）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002（25）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002（26）《有毒作业分级》GB12331-90（27）《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85（28）《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HGJ43-91（29）《安全色》GB2893-2001（30）《安全标志》GB2894-1996（31）《化学品安全技术说明书编写规定》GB16483-2000（32）《化学品安全标签编写规定》GB15258-1999（33）《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB 18625-2000（34）《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995（35）《重大危险源辩识》GB18218-2000（36）《危险货物分类与品名编号》GB6944-86（37）《危险货物包装标志》GB190-90（38）《危险货物运输包装通用技术条件》GB12463-90（39）《剧毒物品分级分类与品名编号》GB57-93（40）《汽车危险货物运输规则》JT3130-88（41）《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999（42）《危险货物品名表》GB12268-90（43）《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92（44）《剧毒物品品名表》GA58-93（45）国际劳工组织颁布的《重大工业事故预防规程》（46）世界银行颁布的《工业危险评估方法》（47）欧共体颁布的《赛韦索法令Ⅱ》（48）其它有关标准3评价项目有关技术文件及资料（1）《中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品专项安全评价技术服务合同》（2）《安全生产职责制》等安全管理制度（3）《生产装置操作规程》等操作规程（4）车间和总厂提供的安全评价资料（5）其它有关技术资料第三节评价范围本评价范围仅限于对中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品的生产、储存和使用过程中产生的危险有害因素等方面的问题进行安全评价，找出事故隐患，并提出相应的安全对策措施。
危化品使用现场安全评价范文（二篇）
危化品使用现场安全评价范文引言：危化品是指具有毒害、腐蚀、爆炸性能等特点，对人身安全和环境造成潜在风险的化学品。
在工业生产、运输和使用过程中，危化品的安全管理显得尤为重要。
对危化品使用现场进行安全评价，可以帮助企业识别潜在的安全风险，并采取相应的措施加以管理和控制。
本文将以某化工企业的危化品使用现场为例，对其进行安全评价。
一、使用现场概况某化工企业作为一家中型企业，拥有一处危化品使用现场。
该现场涉及多个危险化学品的生产、储存和使用，包括易燃、易爆、有毒有害的化学物质。
使用现场占地面积约为10000平方米，其中包括车间、储罐区、化验室等区域。
下面将从物理环境、工艺设施、管理制度和应急措施等方面对该危化品使用现场进行安全评价。
二、物理环境评价1. 环境布局使用现场的布局合理，各功能区域之间有足够的间距，避免了物质交叉污染的可能性。
车间与储罐区、办公区等相对独立，有利于危化品的生产和管理。
2. 建筑结构使用现场的建筑结构稳固，符合建筑安全规范。
建筑材料具有良好的耐火、耐腐蚀性能，能够有效防止火灾和化学泄漏事故的蔓延。
3. 通风系统使用现场设置了系统的通风设备，能够及时排除有害气体和蒸汽，保持室内空气的清新。
通风系统的正常运行对于化学品的安全使用具有重要作用。
4. 环境监测使用现场配备了相应的环境监测设备，能够及时监测空气中化学物质的浓度、温度和湿度等指标。
监测结果反映了使用现场的环境质量情况，为及时采取控制措施提供了依据。
三、工艺设施评价1. 设备安全使用现场的工艺设备经过定期维护和检修，保持良好的运行状态。
设备的性能符合相关标准和要求，能够安全可靠地进行化学品的生产和加工。
2. 防护装置使用现场的设备具备必要的防护装置，如自动报警装置、紧急停车装置等，能够在发生事故时及时报警并采取相应措施，保障工作人员的人身安全。
3. 泄漏控制使用现场设置了泄漏控制措施，包括泄漏收集设备、泄漏报警器等，能够及时控制和处理泄漏事故，减少事故对周围环境和人员的影响。
储存、使用剧毒化学品安全现状评价报告
第一章编制说明1.1评价目的安全评价是现代化安全管理工作的重要环节，是应用现代安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测工程、系统存在危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率，最少损失和最优安全投资效益。
本次安全评价是根据************公司质量检验科剧毒化学品的储存、使用过程等内容进行的，其主要目的在于：1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，预测和分析剧毒化学品储存、使用的安全性如何，保证其在安全使用方面符合国家有关法规、标准和规定。
2、找出企业在剧毒化学品储存、使用过程中存在的缺陷，发现存在于其储存、使用等方面潜在的危险、危害因素，分析和预测可能产生的事故状况及造成的危害。
3、对企业剧毒化学品储存、使用过程中的固有危险、有害因素进行定性、定量评价和科学分析，对其控制手段进行评价。
有针对性地提出消除、预防或降低其储存、使用过程中危险性的防范措施和控制对策，促进企业危险化学品使用过程实现本质安全化。
4、建立系统安全的最优方案，为安全生产监督管理部门及企业实现安全管理提供依据。
1.2 评价依据本评价依据的法律、法规、标准以如下：1.2.1法律法规1）《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号2）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号3）《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令（2001）第六十号4）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令（1998）第四号5）《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号6）《劳动防护用品配备标准（试行）》国家经贸委，国经贸安全[2000]189号7）《危险化学品生产企业安全评价导则》（试行）安监管危化字[2004]127号8）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安全生产监督管理局安监管协调字〔2004〕56号9）《化工企业安全管理制度》（原化学工业部[1991]化劳字第247号）1.2.2 标准规范1）《建筑设计防火规范》GBJ16-87 2001年版2）《常用化学危险品贮存通则》GB15603-953）《安全色》GB2893-19824）《安全标志》GB2894-19965）《危险化学品安全技术全书》化学工业出版社1997年7月第1版6）《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-19997）《重大危险源辨识》GB18218-20008）《消防安全标志》GB13495-19929）《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90（1997版）10）《危险化学品名录》（2002年版）11）《毒害性商品储藏养护技术条件》GB 17916-199912）《剧毒化学品目录》（2002年版）13）《剧毒物品分级、分类与品名编号》GA57-9314）《剧毒物品品名表》GB58-9315）《劳动防护用品分类与代码》LD/T75-199516）《劳动防护用品选用规则》GB11651-8917）《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-9218）《消防安全标志设置要求》GB 15630-199519）《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044-8520）《危险货物分类与品名编号》GB6944-8621）《企业职工伤亡事故分类》GB6441-198622）《安全评价通则》AQ8001-20071.2.3 企业提供的文件资料1）************公司原料药质量标准《苦参总碱》ZLY47-01 2）************公司辅料质量标准《纯化水》ZLF0-043）************公司《防火档案》4）************公司《危险化学品管理及使用安全应急预案管理规程》5）************公司各项安全管理制度1.2.4 合同文件************公司关于《************公司储存、使用剧毒化学品安全现状评价项目》的安全评价委托书，以及与**********公司签订的安全现状评价技术服务合同。
剧毒化学品经营单位安全评价导则范文（2篇）
剧毒化学品经营单位安全评价导则范文剧毒化学品是指在一定条件下，对人体及环境具有严重危害的化学物质。
剧毒化学品经营单位作为剧毒化学品的生产、储存、销售和使用的场所，其安全评价是确保剧毒化学品经营活动安全的重要环节。
本文将针对剧毒化学品经营单位的安全评价导则进行阐述。
一、剧毒化学品经营单位安全评价的目的和意义剧毒化学品经营单位安全评价的目的是为了评估和控制剧毒化学品经营单位的危险性，预防和减少剧毒化学品事故的发生，保护人员和环境的安全。
安全评价是对剧毒化学品经营单位进行全面、系统的评估和检查，发现存在的安全隐患和问题，提出相应的改进措施和预防措施，确保剧毒化学品经营单位安全可控。
安全评价的主要意义在于：1.保障工作人员的生命安全和身体健康。
通过安全评价，能够及时发现剧毒化学品经营单位的安全隐患，采取相应的措施预防和控制事故的发生，确保工作人员的生命安全和身体健康。
2.防止和减少剧毒化学品事故的发生。
安全评价能够发现剧毒化学品经营单位存在的安全隐患和问题，提出改进和预防措施，预防和减少剧毒化学品事故的发生，保护人员和环境的安全。
3.提高剧毒化学品经营单位的管理水平。
通过安全评价，能够发现剧毒化学品经营单位管理工作的不足之处，提出改进措施，提高管理水平，提升安全生产能力。
二、剧毒化学品经营单位安全评价的内容和要求剧毒化学品经营单位安全评价的内容主要包括以下几个方面：人员安全、环境安全、设备安全、管理安全等。
具体要求如下：1.人员安全人员安全是剧毒化学品经营单位安全评价的重要内容之一。
要求对从业人员进行培训和教育，提高其安全意识和应急能力。
同时，要建立健全从业人员健康档案，每年进行健康体检，确保其适宜从事相关工作。
应建立人员岗位责任制，明确人员职责和权限，确保人员安全的落实。
2.环境安全环境安全是剧毒化学品经营单位安全评价的另一个重要内容。
要求剧毒化学品经营单位建立环境保护制度和控制措施，对环境进行监测和检测，保证环境安全。
某公司剧毒品库安全专项评价报告
某公司剧毒品库安全专项评价报告某公司剧毒品库是存储各类剧毒品的场所。
这些剧毒品都是高毒性、高危险且高昂价值的物品。
为保障员工和环境的安全，某公司必须专门安排相关的安全管理措施来确保剧毒品库的安全。
本文将从从场所环境、设备和设施、保管管理等多个方面进行剧毒品库安全专项评价报告。
一、场所环境评价剧毒品库的场所环境评价主要考虑场所的总体规划、区域划分与管控、周边环境等方面。
1.总体规划：剧毒品库应建在远离居民区、机场、铁路、公路等噪音与振动影响的区域。
同时，剧毒品库整体外观应美观，经济大气，绿化面积应达到城市绿地规定标准。
2.区域划分与管控：剧毒品库应分为不同的区域，如货物入口、清洗区、中转区、个人休息区及办公区。
并配备有密闭的安全门锁，必须满足防火、防盗、保温、抗震、防爆等安全技术标准。
3.周边环境：剧毒品库周边不得存在具有爆炸、冲击、有毒有害性、经常易燃易爆，或者对剧毒品产生作用的场所。
同时，应布局通风设备，保证新鲜空气进出剧毒品库，预防揮发性強酸与強鹼造成腐蝕等问题。
二、设备和设施评价剧毒品库的设备和设施评价主要包括安全设备、防护设备、安全道路、通风设备等设备设施。
1.安全设备：剧毒品库应配置相应的安全设备，例如防爆的冰箱、温度监测仪器、紫外线灯箱、紫外线探测器、柜锁、防爆衣、防毒面罩、手套、工作鞋等。
2.防护设备：剧毒品库内应设有防护设备，如消防设备、防爆窗、备用供电设备、满足食宿和洗漱的设施等。
3.安全道路：剧毒品库应建设安全的道路，使运输车辆和装卸可安全通达。
同时，道路的表面材质及线条应符合安全标准。
4.通风设备：剧毒品库应配备通风设备，杜绝空气因缺氧而流失，同时降低室内毒气浓度，如通风柜和排风扇等。
三、保管管理评价剧毒品库的保管管理评价主要考虑工作人员及安全操作规范、安全警戒和巡查、应急处理预案和卫生消毒等方面。
1.工作人员及安全操作规范：剧毒品库内工作岗位均需经过培训后方可上岗，对于资质不符者需重新培训。
危险化学品安全评价报告
第一章编制说明第一节评价目的为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对危险化学品的安全管理，确保危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和废弃危险化学品的处置过程符合国家有关安全生产的法律、法规和规定，为危险化学品的安全管理提供指导性的依据，按照《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）的规定对生产、储存、使用危险化学品单位进行安全评价。
在对企业安全生产现状进行调研的基础上，通过系统地评价和分析，对危险化学品的生产、储存和使用过程中的工艺、设备、管理等方面是否符合国家法律、法规和标准进行安全评价，辨识和分析危险有害因素，找出事故隐患，并提出相应的安全对策措施，为企业安全生产、储存和使用危险化学品提供依据，同时也为安全生产行政主管部门安全管理危险化学品提供依据。
第二节评价依据1 国家有关法律、法规、规定和规范性文件（1）中华人民共和国国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》（自2002年3月15日施行）（2）中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》（自2002年11月1日起施行）（3）《中华人民共和国消防法》（自1998年9月1日起施行）（4）《中华人民共和国劳动法》（自1995年1月1日起施行）（5）中华人民共和国国家经济贸易委员会令第35号《危险化学品登记管理办法》（6）中华人民共和国国家经济贸易委员会令第36号《危险化学品经营许可证管理办法》（7）中华人民共和国国家经济贸易委员会令第37号《危险化学品包装物、容器定点管理办法》（8）第170号国际公约《作业场所安全使用化学品公约》（9）第177号建议书《作业场所安全使用化学品建议书》2 评价标准（1）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）（2）《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）（2）《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH 3047-93（3）《工业企业总平面设计规范》GB 50187-93（4）《生产过程安全卫生要求总则》GB 12801-91（5）《生产设备安全卫生要求总则》GB 13083-85（6）《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001（7）《电气设备安全设计导则》GB 4064-83（8）《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94（9）《石油与石油设施雷电安全规范》GB 15599-95（10）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058-92（11）《化工企业静电接地设计规程》HGJ 28-90（12）《电气设备安全设计导则》GB 4064-83（13）《防止静电事故通用导则》GB 12158-90（14）《工业企业照明设计标准》GB 50034-92（15）《石油化工企业温度设计规定》SHJ 27-90（16）《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》SHJ 38-91（17）《供配电系统设计规范》GB 50052-95（18）《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-93（19）《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》劳人护[1987]36号（20）《钢制压力容器》GB 150-1998（21）《固定式钢直梯、钢斜梯、工业固定式防护栏杆、钢平台》GB 4053.1-4-93（22）《压力管道安全管理与监察规定》（劳动部，劳部发[1996]140号）（23）《压力容器安全技术监察规程》（国家质量技术监督局，质技监局锅发[1999]154号）（24）《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2002（25）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2002（26）《有毒作业分级》GB 12331-90（27）《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044-85（28）《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HGJ 43-91 （29）《安全色》GB 2893-2001（30）《安全标志》GB 2894-1996（31）《化学品安全技术说明书编写规定》GB 16483-2000（32）《化学品安全标签编写规定》GB 15258-1999（33）《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB 18625-2000（34）《常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995（35）《重大危险源辩识》GB 18218-2000（36）《危险货物分类与品名编号》GB 6944-86（37）《危险货物包装标志》GB 190-90（38）《危险货物运输包装通用技术条件》GB 12463-90（39）《剧毒物品分级分类与品名编号》GB 57-93（40）《汽车危险货物运输规则》JT 3130-88（41）《毒害性商品储藏养护技术条件》GB 17916-1999（42）《危险货物品名表》GB12268-90（43）《常用危险化学品的分类及标志》GB 13690-92（44）《剧毒物品品名表》GA 58-93（45）国际劳工组织颁布的《重大工业事故预防规程》（46）世界银行颁布的《工业危险评估方法》（47）欧共体颁布的《赛韦索法令Ⅱ》（48）其它有关标准3 评价项目有关技术文件及资料（1）《中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品专项安全评价技术服务合同》（2）《安全生产职责制》等安全管理制度（3）《生产装置操作规程》等操作规程（4）车间和总厂提供的安全评价资料（5）其它有关技术资料第三节评价范围本评价范围仅限于对中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品的生产、储存和使用过程中产生的危险有害因素等方面的问题进行安全评价，找出事故隐患，并提出相应的安全对策措施。
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编制说明***有限公司创建于2004年9月15日，公司现有员工40人，化工专业技术人员4人，固定资产总值300万元，防水涂料年生产能力达2100t，防水卷材年生产能力达300万平方米，年产值800万元，公司占地面积约45亩。
公司地址：***市***县和凤镇毛公埠村。
该企业主要生产非焦油聚氨酯防水涂料、聚氨酯外墙防水涂料(NP-1、NP-2、TP-1C)、改性沥青复合胎柔性防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、JS复合防水涂料（乳剂、粉剂）；堵漏王（水剂、粉剂）；聚酯聚醚；组合聚醚、回收聚醚、聚氨酯塑胶跑道料等产品。
***有限公司在非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产过程中，使用和储存的2.4-二异氰酸甲苯酯属于《剧毒化学品目录》(2002年版)所列剧毒化学品。
剧毒化学品如果在采购、运输、储存、使用等生产经营活动中如果出现泄漏、遗失、被盗，不仅污染水体、空气和土壤，还将严重影响人们的生活，妨害人的健康，破坏工农业生产，甚至威胁人民群众的生命安全，对整个社会造成公共危害。
根据《中华人民共和国安全生产法》(主席令第70号)、《危险化学品安全管理条例》(国务院令344号)、《剧毒化学品购买和公路运输许可证管理办法》(公安部令第77号)、《**省安全生产条例》(2005年7月1日施行)等法律法规的要求，***有限公司应依法申请办理“剧毒化学品购买凭证”、“剧毒化学品准购证”并凭证采购剧毒品，同时每年对剧毒品的使用应进行安全评价并经市局备案。
***有限公司剧毒化学品使用、储存评价，于2007年、2008年均巳备案。
受***有限公司委托，***安全评价咨询服务有限公司承担了2009年剧毒化学品使用、储存安全评价工作。
项目评价组遵循《安全评价通则》(AQ/8001-2007)和参照《安全现状评价导则》(安监管规划字[2004]36号)的要求，编制了《***有限公司剧毒化学品储存、使用项目安全评价报告》。
本项目的安全评价工作得到了***市、***县安全生产监督管理局的指导与支持，得到***有限公司的积极配合与协助，谨在此表示衷心感谢！目录1企业概况 (1)1.1企业概况 (1)1.2 企业地理位置及周围环境、交通状况 (2)1.3自然环境条件 (1)1.4厂房建筑与消防设施 (2)1.4.1 主要建（构）筑物 (2)1.4.2消防设施及分布 (2)1.5生产工艺 (3)1.6产品、原料及设施 (3)1.8剧毒品物料情况 (4)1.9危险化学品生产企业从业人员从业条件 (5)1.10安全管理机构 (5)2评价范围和程序 (7)2.1评价目的 (7)2.2评价依据 (7)2.2.1 法律、法规 (7)2.2.2 主要技术规范和标准 (8)2.2.3 有关文件和资料 (9)2.3评价范围 (9)2.4评价单元划分 (9)2.5评价方法选用 (10)2.4评价程序 (10)3危险、有害因素分析 (12)3.1危险化学品物料的危险、有害因素辨识与分析 (12)3.1.1 物质分类 (12)3.1.2 物料的危险特性 (12)3.2生产过程危险、有害因素辨识与分析 (17)3.2.1非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产主要危险、有害性分析 (17)3.2.2 剧毒品仓库的危害因素分析 (18)3.3公用工程及辅助系统使用过程危险、有害因素分析 (19)3.3.1导热油炉危险性分析 (19)3.3.2电气系统危险性分析 (19)3.2.3溶剂油储罐危险性分析 (21)3.4选址、周边环境及自然条件主要危险、有害因素分析 (22)3.5平面布置分析 (23)3.6重大危险源辨识 (23)3.7易制毒化学品的辨识 (24)3.8企业自动化改造的判别 (24)3.9危险、有害因素分析结论 (24)4 评价方法与评价单元 (25)4.1安全评价方法简介 (25)4.1.1 定性评价方法 (25)4.1.2 定量评价方法 (25)4.2评价方法的选择 (25)4.3评价单元 (26)4.3.1 评价单元划分原则 (26)4.3.2 评价单元确定 (26)5 定性、定量评价 (27)5.1概述 (27)5.2作业条件危险性评价 (27)5.2.1 评价方法简介 (27)5.2.2 作业条件危险性评价 (28)5.2.3 小结 (28)5.3安全检查表 (29)5.4事故树分析法 (37)5.4.1事故树分析方法介绍 (37)5.4.2事故树分析基本步骤 (38)5.4.3具体分析评价 (39)5.5存在的隐患及整改 (41)6 事故的发生原因及人的失误分析 (43)7 事故案例 (47)8安全对策措施和建议 (48)8.1剧毒化学品储存对策措施 (48)8.2剧毒化学品使用 (49)8.3废弃物及包装物 (50)8.4 导热油炉岗位防止事故发生的措施 (50)8.5人员培训 (51)8.6职工劳动保护 (51)8.7防盗窃防破坏 (53)8.8剧毒化学品管理制度 (53)8.9泄漏应急器材和防护设施 (53)8.10公共安全对策措施 (54)8.11事故应急救援对策措施 (54)8.12其他方面建议 (55)9 评价结论 (56)9.1隐患整改情况复查 (56)9.2评价结论 (56)附件 (58)1企业概况1.1企业概况***有限公司创建于2004年9月15日，固定资产总值300万元，防水涂料年生产能力达2100t，防水卷材年生产能力达300万平方米，年产值800万元，公司占地面积约45亩。
公司地址：***市***县和凤镇毛公埠村。
该企业主要生产非焦油聚氨酯防水涂料、聚氨酯外墙防水涂料(NP-1、NP-2、TP-1C)、改性沥青复合胎柔性防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、JS复合防水涂料（乳剂、粉剂）；堵漏王（水剂、粉剂）；聚酯聚醚；组合聚醚、回收聚醚、聚氨酯塑胶跑道料等产品。
该公司是中国硅酸盐学会防水材料专业委员会常务理事单位、**省化学建材协会常务理事会员单位、**省建设工程防水信息网网员单位、***市质量技术监督局标准化协会会员单位。
产品畅销全国各地，广泛应用于重点工程，被评为**省建设科技重点推广产品，并被***市工商行政管理局认定为重合同守信用企业。
公司通过了IS09001认证。
该企业采用一班制生产，每班工作8h。
该公司的产品符合国家产业政策，不属于国家公布的淘汰产品。
其生产工艺、设施及装置的配置，能够满足当前生产的需要和生产工艺要求，不属于国家公布的落后装置。
***有限公司生产装置已连续安全运行5年，建厂以来未发生过任何重大安全生产事故。
经过5年多的不断发展,目前公司已建立了较完善的企业管理制度。
该公司生产工艺成熟、生产操作简单。
对于较危险的操作过程采取了安全防护措施，安全性能较高。
***有限公司的经济性质为私营企业；法人代表：邱益清，安全主管：陸鋆义，职工人数40人，其中，专业技术人员7人，安全管理人员2人。
联系电话：************，邮政编码：211218，传真号码：025-*******1.2 企业地理位置及周围环境、交通状况(1)企业地理位置***有限公司位于中华门外***县和凤镇双牌石（即宁高高速公路与和凤镇互通处），座落在宁高公路东侧，距***市中心区约有80km，距高淳县约有1000m，距溧阳市约有30km。
（见附件 1.1***有限公司地理位置图）***有限公司地理位置示意图附件1.1***有限公司地理位置图1-1 地理位置示意图(2)周围环境***有限公司，南面为***瑞龙服装厂；西边为102省道，省道以西为池塘和农田，农田往南100m处为***石臼湖食品发展有限公司；东面为农田；北面有一废品收购站及***追月亮服饰有限公司、农田，附近没有学校、医院、部队、居民住宅区及重要建筑物。
(3) 交通状况***有限公司建设在102省道公路旁。
该公路为双向四车道，水泥路面，500m左右处进入宁高高速公路，由此，通往机场、***绕城、沪宁高速、二桥、杭州等地，交通十分便利。
***有限公司附周边单位位置图图1-2***有限公司附周边单位位置图剧毒品储存、使用安全评价报告***有限公司平面布置示意图图1-3***有限公司平面布置示意图1剧毒品储存、使用安全评价报告1.3自然环境条件***地区属北亚热带季风气候区，气候温和、四季分明、雨量适中。
降雨量四季分配不均。
冬半年（10～3月）受寒冷的极地大陆气团影响，盛行偏北风，降雨较少；夏半年（4～9月）受热带或副热带海洋性气团影响，盛行偏南风，降水丰富。
尤其在春夏之交的5月底至6月，由于“极锋”移至长江流域一线而进入“梅雨”。
夏末秋初，受沿西北向移动的台风影响而多台风雨。
地区主要的气象气候特征见表1－1。
表1－1 ***地区基本气象条件表1－2 风向、风速、风压*C：静风频率。
风速：0.0～0.2m/s1.4厂房建筑与消防设施1.4.1 主要建（构）筑物表1-2主要建、构筑物及功能区域划分一览表1.4.2消防设施及分布表1-3消防设施及分布一览表表1-3消防设施分布表1.5生产工艺非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)①非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)工艺流程1-4图：2.4-二异氰酸甲苯酯、氯化石蜡、聚醚②工艺流程简述：聚醚投放反应釜中，然后滴加2.4-二异氰酸甲苯酯，控制温度不超过700C充分反应后，进行降温，再加氯化石蜡，加入溶剂油搅拌，搅拌至常温后计量包装。
1.6产品、原料及设施产品、原料及设施见表1-3、1-4、1-5。
1-3非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份) 产量表表1-4 非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产主要原、辅材料表表1-5 非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产装置主要设备表1.7公用工程设施供水；用水经和凤镇自来水公司供水系统供应。
供电：电力由和凤镇基础设施办公室供应，分公司有一台1500kV A变压器和一座配电房。
供热：导热油炉的高温油，通过管道对需加热的容器进行加热。
仓储：分公司有一座地下重油池，共分5个，每个大约在40m3；有一个约20m3的装液体沥青的立式储罐；有4个5m3的立式容器，其中两个用来储存溶剂油，另外两个容器分别储存甘油和植物油。
1.8剧毒品物料情况剧毒化学品的储存量见表1-6。
表1-6 剧毒化学品种类和储存量注：1、以上剧毒化学品采购后全部在公司内部以生产为目的使用，并且不作为物料或产品向第三方转让或销售。
2、本项目生产所需的剧毒品原料，由具有剧毒化学品经营和生产单位所提供，剧毒化学品运输均委托具有相关运输资质的单位进行。
1.9 危险化学品生产企业从业人员从业条件根据**省安全生产监督管理局《关于规范危险化学品生产企业从业人员安全生产基本从业条件的意见》，该公司不涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化等危险性较高反应工艺，而且生产工艺中也不涉及进行高温高压、放热、深冷、裂解、聚合、有机合成、易燃易爆危化品分离、自动控制等岗位操作。