耐火保温材料在工业炉窑上的应用
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或 普 通镁 铬 砖 ，但 总 的趋 势是 采 用镁 铝 尖 品石 。此 砖 的 优点为 ：热震稳定性好 ，使用过程 中与熟料 反应能在砖 的 表 面形 成 一 层薄 的 铝 酸钙 保 护 层 ，使 液 相 不易 渗 透 ，
【】 １曾大凡 ． 型干法水 泥窑用耐火 材料的技 术进展【 ． 新 Ｊ 中国建材科 】 技 ，０ １（）３— ３ ． ２ ０ ，１：３ ６ 【 】 玉 香 ， 伶 俐 ． 泥 回 转 窑 及 其 内 衬 的 侵 蚀 【 ］ 工业 ２单 朱 水 Ｊ． 炉 ，０ ８ （ ） ２０ ，０１．
技术交流
Leabharlann Baidu耐火保温材料在工业炉窑上的应用
文／ 黄旭峰
摘 要 ：通过对工业炉窑特点的研 究，分析 了前窑 口，烧成带 窑尾和冷却机前端等易损部位耐火材料的蚀 损机理 ，提 出 了这些部位更为合适的耐火材料 ；指 出砌筑和烘烤 与耐 火材料使 用寿命之 间的关 系。
关键 词 ：耐 火 保 温 材 料 ；工业 炉 窑 中图分类号 ：Ｔ ７ ８ Ｆ ４ 文献标识码 ：Ｂ
抗 剥落性能优于直接结合镁铬砖。这一方面是环保的要 求，另一方面也是生产的要求。 过渡带的情况也大致如此。尖晶石砖 由于具有低的含 铁量 、极佳 的耐磨性及极低的碱渗透率 ，使用周期比直 接 结 合 镁铬 砖 延 长一 倍 ，可 达一 年 左 右 ，并 且 完 全能 和 烧成带的直接结合镁铬砖相配套，从而使得其在大型回 转窑过渡带耐火材料 中一直占据主导地位 。镁铝尖晶石 将 逐步 取代 镁铬 砖 。 （ ）窑 尾 。 传统 的 回转 窑 窑 尾 温 度一 般 小 于 三 Ｉ０ ￣ Ｏ０ Ｃ，有的甚至７ ０ 左右 ，窑尾一般不会结皮 ，而 Ｏ 大型窑窑尾温度高达 ｌＯ ￣左右 。对于生料含碱高或者 ０Ｃ Ｉ 煤 中硫 含量高的窑 ，碱 及硫 、氯 等组分反复 的挥发 、 凝 聚 ，使得 组 分 与之生 成２ ２ Ｃａ ３ Ｃ ＳＣａ ０ 、 Ｃ Ｓ Ｃ０ 、２ ２ Ｓ ４ ２ ａ Ｏ Ｋ Ｓ ４ 结皮的特征矿物 ，粘附窑料形成结皮 ， Ｃ Ｓ ４２Ｏ－ ￣ 影响操作 。近年来，有的厂家采用钢纤维增强高铝 质浇 注料或高铝质浇注料起到了一定的效果。 （ ）冷却机头。冷却机头处的耐火材料也是经常 四 容易损坏的 。在冷却机头 ，物料与二次空气温 差较大 ， 内衬反复交替接触两种不同温度的物 质，使温 度变化频 繁 ，易产生疲劳爆裂 。对耐火材料总的要求是要有较好 的热震稳定性和较高的韧性 。由于存在 自由膨胀端 ，砌 体在高温状态下的整体稳固性要求也较为严格 。因此 ， 在选用耐火材料时 ，应考虑其理化指标气孔率适 中 （ 节 能和热震 ），常温耐压强度较高 （ 耐磨 ）、热震稳定性 良好及 重烧 线收缩不大 的耐 火材料 。其砌筑工艺 的选 择 ，应从强化砌体的稳固性考虑 ，合理选用中、高温强 度的耐火泥浆，保证其具有较高的粘接强度 ，不 因局部 掉砖而影响整体的使用寿命。 （ ）砌筑及烘窑。窑体使用寿命的长短还与正确的 五 砌筑方法及合理的烘烤制度有关。耐火砖的湿法砌筑有 利于保持泥缝均匀 ，缝 泥饱满 ，整体性 良好，可以防止 砌体局部应力集中 ，砌体爆裂损坏。 结束语 ：耐火材料 品种繁杂 ，而大型 回转窑由于工 艺条件的改变 ，使得从现有的材料 中选取有一些困难 。 尤其是窑 口材料 、过渡带材料、冷却机前端及窑尾抗结 皮材料是大 型回转窑耐火材料的薄弱环节。但我们一方 面 可 以 在现 有 耐 火 材料 的基 础 上 ，合 理 匹配 ，使 窑 整体 寿 命 得 到提 高 ， 另一 方面 积 极 开发 新 型 耐火 材 料 ，使 它 们 更能 适 合水泥 窑 日益大 型化 的要 求 。
产质量 ，因此 ，选用窑内衬料和隔热保温材料的工作非 常重要。在选 用时 ，主要考虑隔热保温材料的下列性质 机械强度 、耐火度 、热震稳定性 、抗化学侵蚀性、热膨 胀或体积稳定性 、热传导率 、耐磨性、气孔率等。工业 炉窑既是燃烧设备 ，同时又是输送物料的设备。根据窑 内物料在缎烧过程中，沿窑长或窑高分成几个反应带 ， 由于各带的反应过程以及物料温度和状态不 同，对衬料 和隔热保温材料的要求也不同。因此 ，回转窑或立窑各 带所用的衬料和隔热保温材料的种类也不相同。 二 工业炉窑耐火保 温材料选用 （ 一）前窑口。前窑口窑衬是大型回转窑中最薄弱窑
文章 编号 ：１０ — １ ６（ ０ ０ ２ （） ０ ４ １ ０ ９ ９ ６ ２ １ ）０ ３Ｃ一０ ７—０
由于国家产业政策的调整，大型干法回转窑将取代一 大批立窑及小型回转窑 ，从而对传统耐火材料的需求将 大大减少，对优质耐火材料 的需求将成倍增加 。同时 ， 由于 使 用 条件 的 变化 ，对耐 火 材 料 提 出 了更 为苛 刻 的 要 求 。尤 其是 窑 口、过 渡 带 、窑 尾 抗 结皮 、及 冷却 机 前端 等部位的耐火材料 ，不能与回转窑其他部位耐火材料 的 寿 命相 配套 ，损 失较大 。 ・ 、耐火保温材料性能要求 （ 一）耐火保温材料作用。主要为窑内衬料和隔热保 温填充料 ，它们起到降低窑壳的温 度，保护窑壳 ，减少 散热损失 ，降低熟料热耗 ，减少窑内周边和 中心部位物 料的温度差异 ，促进窑内主要为窑内衬料和 隔热保温填 充 料 ，它们 起 到 降低 窑 壳的 温 度 ，保 护 窑 壳 ，减 少散 热 损失 ，降低熟料热耗 ，减少窑内周边和中心部位物料的 温度差异 ，促进窑内热工制度的稳定ｌ 生等作用。 （ 二）耐火保温材料 ｌ能要求。窑内衬料和隔热保温 生 材料的使用寿命直接影 响到工业炉窑的运转率和熟料的
衬之 一 。 在大 型 干 法窑 生 产 中 ，窑 口衬 料 的 使用 周 期 严 重制 约 了全 窑 的 使 用寿 命 。前 窑 口专用 耐 火 浇注 料 ，该 种浇注料在喷煤管使用浇注料 的基础上 ，通过调整颗粒 级配 ，可 以使 得 浇注 料 的 密 度提 高 ，施 工 后 浇注 料 的 强 度也大幅度提高 ，既耐磨 ，热震稳定性又好 ，抗化学侵 蚀又强 ，使用寿命超过八个月。事实上 ，国回转窑 由于
经常剥落 。呈熔融状态的水泥原料 与砖之间发生反应以 作 者单位 ：七冶炉窑建筑工程有限责任公 司 及熔融液体渗透到砖内 ，造成熔损及结构剥落。使用效 作者 简介 ：黄旭峰 ，男，七 冶炉窑建筑工程有限责 果最好的是高温烧成镁铬砖、直接结合镁铬砖。 任 公 司 ，贵 州贵 阳 。 目前 ，国内水泥厂大部分还是采用直接结合镁铬砖 参考文献 ：
诸多的原 因，停窑频繁 ，造成窑 口耐火材料遭受更多的 热震。有关统计表明，８％以上的停窑是由于局部耐火材 ０
料 的蚀 损造 成的 。 （ ）烧成带与过渡 带。烧成带处于高温化学气氛 二 中，炉料温度１０ ￣－ １０ ￣ ４０ Ｃ ５０ Ｃ，伴随有熔融液体产生，耐 火材料通常被原料包覆 ，再加上窑体的转动 ，所以窑皮
【】 １曾大凡 ． 型干法水 泥窑用耐火 材料的技 术进展【 ． 新 Ｊ 中国建材科 】 技 ，０ １（）３— ３ ． ２ ０ ，１：３ ６ 【 】 玉 香 ， 伶 俐 ． 泥 回 转 窑 及 其 内 衬 的 侵 蚀 【 ］ 工业 ２单 朱 水 Ｊ． 炉 ，０ ８ （ ） ２０ ，０１．
技术交流
Leabharlann Baidu耐火保温材料在工业炉窑上的应用
文／ 黄旭峰
摘 要 ：通过对工业炉窑特点的研 究，分析 了前窑 口，烧成带 窑尾和冷却机前端等易损部位耐火材料的蚀 损机理 ，提 出 了这些部位更为合适的耐火材料 ；指 出砌筑和烘烤 与耐 火材料使 用寿命之 间的关 系。
关键 词 ：耐 火 保 温 材 料 ；工业 炉 窑 中图分类号 ：Ｔ ７ ８ Ｆ ４ 文献标识码 ：Ｂ
抗 剥落性能优于直接结合镁铬砖。这一方面是环保的要 求，另一方面也是生产的要求。 过渡带的情况也大致如此。尖晶石砖 由于具有低的含 铁量 、极佳 的耐磨性及极低的碱渗透率 ，使用周期比直 接 结 合 镁铬 砖 延 长一 倍 ，可 达一 年 左 右 ，并 且 完 全能 和 烧成带的直接结合镁铬砖相配套，从而使得其在大型回 转窑过渡带耐火材料 中一直占据主导地位 。镁铝尖晶石 将 逐步 取代 镁铬 砖 。 （ ）窑 尾 。 传统 的 回转 窑 窑 尾 温 度一 般 小 于 三 Ｉ０ ￣ Ｏ０ Ｃ，有的甚至７ ０ 左右 ，窑尾一般不会结皮 ，而 Ｏ 大型窑窑尾温度高达 ｌＯ ￣左右 。对于生料含碱高或者 ０Ｃ Ｉ 煤 中硫 含量高的窑 ，碱 及硫 、氯 等组分反复 的挥发 、 凝 聚 ，使得 组 分 与之生 成２ ２ Ｃａ ３ Ｃ ＳＣａ ０ 、 Ｃ Ｓ Ｃ０ 、２ ２ Ｓ ４ ２ ａ Ｏ Ｋ Ｓ ４ 结皮的特征矿物 ，粘附窑料形成结皮 ， Ｃ Ｓ ４２Ｏ－ ￣ 影响操作 。近年来，有的厂家采用钢纤维增强高铝 质浇 注料或高铝质浇注料起到了一定的效果。 （ ）冷却机头。冷却机头处的耐火材料也是经常 四 容易损坏的 。在冷却机头 ，物料与二次空气温 差较大 ， 内衬反复交替接触两种不同温度的物 质，使温 度变化频 繁 ，易产生疲劳爆裂 。对耐火材料总的要求是要有较好 的热震稳定性和较高的韧性 。由于存在 自由膨胀端 ，砌 体在高温状态下的整体稳固性要求也较为严格 。因此 ， 在选用耐火材料时 ，应考虑其理化指标气孔率适 中 （ 节 能和热震 ），常温耐压强度较高 （ 耐磨 ）、热震稳定性 良好及 重烧 线收缩不大 的耐 火材料 。其砌筑工艺 的选 择 ，应从强化砌体的稳固性考虑 ，合理选用中、高温强 度的耐火泥浆，保证其具有较高的粘接强度 ，不 因局部 掉砖而影响整体的使用寿命。 （ ）砌筑及烘窑。窑体使用寿命的长短还与正确的 五 砌筑方法及合理的烘烤制度有关。耐火砖的湿法砌筑有 利于保持泥缝均匀 ，缝 泥饱满 ，整体性 良好，可以防止 砌体局部应力集中 ，砌体爆裂损坏。 结束语 ：耐火材料 品种繁杂 ，而大型 回转窑由于工 艺条件的改变 ，使得从现有的材料 中选取有一些困难 。 尤其是窑 口材料 、过渡带材料、冷却机前端及窑尾抗结 皮材料是大 型回转窑耐火材料的薄弱环节。但我们一方 面 可 以 在现 有 耐 火 材料 的基 础 上 ，合 理 匹配 ，使 窑 整体 寿 命 得 到提 高 ， 另一 方面 积 极 开发 新 型 耐火 材 料 ，使 它 们 更能 适 合水泥 窑 日益大 型化 的要 求 。
产质量 ，因此 ，选用窑内衬料和隔热保温材料的工作非 常重要。在选 用时 ，主要考虑隔热保温材料的下列性质 机械强度 、耐火度 、热震稳定性 、抗化学侵蚀性、热膨 胀或体积稳定性 、热传导率 、耐磨性、气孔率等。工业 炉窑既是燃烧设备 ，同时又是输送物料的设备。根据窑 内物料在缎烧过程中，沿窑长或窑高分成几个反应带 ， 由于各带的反应过程以及物料温度和状态不 同，对衬料 和隔热保温材料的要求也不同。因此 ，回转窑或立窑各 带所用的衬料和隔热保温材料的种类也不相同。 二 工业炉窑耐火保 温材料选用 （ 一）前窑口。前窑口窑衬是大型回转窑中最薄弱窑
文章 编号 ：１０ — １ ６（ ０ ０ ２ （） ０ ４ １ ０ ９ ９ ６ ２ １ ）０ ３Ｃ一０ ７—０
由于国家产业政策的调整，大型干法回转窑将取代一 大批立窑及小型回转窑 ，从而对传统耐火材料的需求将 大大减少，对优质耐火材料 的需求将成倍增加 。同时 ， 由于 使 用 条件 的 变化 ，对耐 火 材 料 提 出 了更 为苛 刻 的 要 求 。尤 其是 窑 口、过 渡 带 、窑 尾 抗 结皮 、及 冷却 机 前端 等部位的耐火材料 ，不能与回转窑其他部位耐火材料 的 寿 命相 配套 ，损 失较大 。 ・ 、耐火保温材料性能要求 （ 一）耐火保温材料作用。主要为窑内衬料和隔热保 温填充料 ，它们起到降低窑壳的温 度，保护窑壳 ，减少 散热损失 ，降低熟料热耗 ，减少窑内周边和 中心部位物 料的温度差异 ，促进窑内主要为窑内衬料和 隔热保温填 充 料 ，它们 起 到 降低 窑 壳的 温 度 ，保 护 窑 壳 ，减 少散 热 损失 ，降低熟料热耗 ，减少窑内周边和中心部位物料的 温度差异 ，促进窑内热工制度的稳定ｌ 生等作用。 （ 二）耐火保温材料 ｌ能要求。窑内衬料和隔热保温 生 材料的使用寿命直接影 响到工业炉窑的运转率和熟料的
衬之 一 。 在大 型 干 法窑 生 产 中 ，窑 口衬 料 的 使用 周 期 严 重制 约 了全 窑 的 使 用寿 命 。前 窑 口专用 耐 火 浇注 料 ，该 种浇注料在喷煤管使用浇注料 的基础上 ，通过调整颗粒 级配 ，可 以使 得 浇注 料 的 密 度提 高 ，施 工 后 浇注 料 的 强 度也大幅度提高 ，既耐磨 ，热震稳定性又好 ，抗化学侵 蚀又强 ，使用寿命超过八个月。事实上 ，国回转窑 由于
经常剥落 。呈熔融状态的水泥原料 与砖之间发生反应以 作 者单位 ：七冶炉窑建筑工程有限责任公 司 及熔融液体渗透到砖内 ，造成熔损及结构剥落。使用效 作者 简介 ：黄旭峰 ，男，七 冶炉窑建筑工程有限责 果最好的是高温烧成镁铬砖、直接结合镁铬砖。 任 公 司 ，贵 州贵 阳 。 目前 ，国内水泥厂大部分还是采用直接结合镁铬砖 参考文献 ：
诸多的原 因，停窑频繁 ，造成窑 口耐火材料遭受更多的 热震。有关统计表明，８％以上的停窑是由于局部耐火材 ０
料 的蚀 损造 成的 。 （ ）烧成带与过渡 带。烧成带处于高温化学气氛 二 中，炉料温度１０ ￣－ １０ ￣ ４０ Ｃ ５０ Ｃ，伴随有熔融液体产生，耐 火材料通常被原料包覆 ，再加上窑体的转动 ，所以窑皮