放电作业指导书
局部放电试验作业指导书(原稿)
局部放电试验作业指导书
1、试验所需设备
YDTW - 350KV工频电压试验装置
TRF - 350KV电容分压器
JF - 2002局部放电测试仪
局放仪用隔离变压器
测量单元(2、3、4号)
2、局部放电试验线路图
T –柱式调压器 Z –局放测量阻抗
B – 350KV工频变压器 M –局方测试仪
L –电抗器 S –试品
R –保护电阻 G –电源隔离变压器C1、C2 –工频分压器
3、试验步骤
1)按试验线路图接线。
2)按试品电容量选测量单元。
3)打开隔离变压器电源和JF-2002局放仪电源。
4)校准零标:用电容分压器法和高压电晕相位法校准。
5)校准试验线路把方波发生器两端接在试品两端,调节输出一定量值。
调节局放仪灵敏度(粗/细)调到该数值。
该值调节后,灵敏度旋钮不可变动。
6)局放试验开始,将电压升到试验预加电压值,保持规定时间后降到测量电压值。
待局部放电量值稳定后读取量值。
7)降低试验电压,归零后分闸。
关掉操作桌电源,接好接地棒,完成一次局放试验。
蓄电池充放电作业指导书
蓄电池充放电作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]受 控 受控编号:D / 21版本号:A 版 0号嘉兴电力局企业标准Q/JDQ/JD403067—20032003-06-25发布 2003-07-01实施目次前言根据ISO 9001-2008 《质量管理体系要求》第7.5.1条和OHSAS 18001-2007 《职业健康安全管理体系规范》中第条、ISO 14001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》中第条的要求制定本标准。
本标准旨在指导嘉兴电力局蓄电池充放电作业的工作程序,确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。
本标准的的附录A为规范性附录。
本标准由嘉兴电力局贯标办公室提出本标准的主要起草单位:修试工区本标准的管理归口单位:生技处本标准的主要起草人:章寿松、沈一辛本标准的主要审核人:言伟、韩中杰本标准的批准人:朱维政蓄电池充放电作业指导书1 范围本标准规定了嘉兴电力局蓄电池充放电作业人员的工作程序,确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。
本标准适用于本局110kV、220kV、500kV变电所蓄电池的充放电工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
ISO 9001-2008 质量管理体系要求ISO 14001-2004 环境管理体系规范及使用指南OHSAS 18001-2007 职业健康安全管理体系规范DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程3 职责和权限3.1 工作负责人职责工作负责人全面负责试验工作的安全,正确安全地组织安排蓄电池充放电工作,工作前对工作班人员详细交代安全注意事项,终结后进行安全小结。
工作负责人负责确认值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件,工作班人员所做的安全措施是否正确完备。
电力变压器局部放电试验作业指导书
电力变压器局部放电试验作业指导书一、试验目的电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一,为了保证其正常运行和延长使用寿命,需要进行局部放电试验。
本作业指导书的目的是为试验人员提供详细的操作步骤和注意事项,确保试验的准确性和安全性。
二、试验内容1. 试验前准备试验前需确认试验设备的运行状态良好,包括变压器的绝缘状态、试验仪器的正常工作等。
同时,需要了解变压器的基本情况、试验要求和试验标准。
2. 试验仪器准备准备好局部放电试验仪器,包括放电测量仪、高压测试变压器、峰值表、数字示波器等。
确保仪器的准确性和稳定性。
3. 试验操作步骤(1)试验前检查确认试验对象的电压等级和型号,并检查变压器的外观、绝缘状况等是否符合要求。
同时,检查所有连接线路的接触是否良好。
(2)试验装置连接将试验仪器与被测变压器的高压侧和低压侧进行连接,确保连接线路的正确性。
同时,接地线路的接地电阻应达到规定要求。
(3)试验参数设置根据试验要求设置好试验参数,包括电压等级、试验时间、损耗公差等。
(4)试验开始打开试验仪器,开始进行局部放电试验。
期间需要注意观察试验仪器的显示情况,如出现异常情况应立即停止试验。
(5)试验记录和分析试验过程中需记录试验参数和仪器测得的数据,包括放电量、放电形态等。
试验结束后,对数据进行分析和评估,判断变压器的绝缘状态。
4. 试验安全操作在进行局部放电试验时,要注意保持试验环境的干燥和清洁,确保试验的准确性。
同时,操作人员必须佩戴防静电手套、防静电鞋等防护措施,防止电流通过人体造成伤害。
三、试验注意事项1. 试验操作前要进行试验设备的检查,确保其正常工作。
2. 进行试验前要详细了解试验对象的基本情况和试验要求,以便合理设置试验参数。
3. 试验结束后要对试验数据进行及时的记录和分析,评估被测变压器的绝缘状况。
4. 在试验过程中要实时观察试验仪器的显示情况,如发现异常情况应立即停止试验。
5. 进行试验时要保持操作环境的干燥和清洁,确保试验结果的准确性。
ESD静放电测试仪作业指导书
1.目的为正确使用本产品,且安全有效的在规定时间内,规定条件下完成实验全过程2.适用范围适用于本公司生产的所有产品之相关静放电抗干扰实验3.职责3.1 品质部:负责实验室管理,组织实验作业。
对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价,对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
3.2 产品部:参与产品材料可靠性测试的分析和检讨,协助完成试验中要求完成的作业。
3.3产品部:负责试验中发生问题的分析与解决,提出纠正和预防措施并落实和跟进。
1.放电电压极性切换按钮2.显示窗3.电压设定选择按钮4.防电间隔时间设定选择按钮5.放电次数设定选择按钮6.IEC标准放电电压指示灯7. IEC标准放电电压设定按钮8.移位按钮 9.数字加1按钮 10.数字减1按钮 11.‘DISCHARGE MODE'选择按钮12.气隙放电模式指示灯 13.接触放电模式指示灯 14.电源开关 15.高压输出指示灯16.‘TRIGGER MODE'选择按钮 17‘STOP'按钮 18.‘STOP’按钮指示灯19.‘START'按钮 20.‘START’按钮指示灯 21.‘20pps’触发模式指示灯22.‘COUNT’触发模式指示灯 23.‘SINGLE’触发模式指示灯 24.高压插座4.操作内容4.1放电电压设置首先点按钮③进入放电电压设置状态,此时放电电压显示窗口十位数以闪烁方式显示,表示该位处于编辑状态。
此时点按钮9、10可以改变该位数字,而后点按钮⑧移动输入位到个位数,此时放电电压设定值的十位数已输入仪器,放电电压显示窗口个位数以闪烁方式显示,表示该位处于编辑状态,点按纽③退出放电电压设置状态。
4.2放电电压极性设置点按纽①即可实现切换电压极性的操作。
4.3放电间隔时间设置首先点按纽④进入放电间隔时间设置状态(注意:触发模式应为COUNT) ,此时放点间隔时间显示窗口个位数以闪烁方式显示,表示该位处于编辑状态。
电力变压器局部放电试验作业指导书
电力变压器局部放电试验作业指导书1. 引言电力变压器是电力系统中不可或缺的设备,其运行状态直接影响到系统的稳定性和可靠性。
而局部放电是变压器故障诊断中一种重要的指标,可以帮助监测和评估变压器绝缘状态。
本作业指导书旨在介绍电力变压器局部放电试验的目的、操作步骤和注意事项,以确保试验的准确性和安全性。
2. 目的电力变压器局部放电试验的主要目的是:a. 评估变压器的绝缘状态,检测是否存在绝缘缺陷;b. 监测变压器设备的运行状况,及时发现潜在故障,避免电力系统中断。
3. 装备与试验准备a. 局部放电测量仪器:包括放电传感器、放大器、显示设备等;b. 试验样品:选取待检变压器,确保其处于运行状态;c. 试验环境:保持试验环境的恒定性,避免外界干扰。
4. 试验操作步骤步骤一:准备工作a. 检查局部放电测量仪器的工作状态和连接线路,确保设备正常;b. 确保试验现场通风良好,安全设施完备。
步骤二:样品准备a. 将待检变压器投入运行状态,使其达到正常工作温度;b. 排除试验样品及附件的外部绝缘电荷。
步骤三:测量与记录a. 根据测量仪器的要求,将放电传感器合理安装在待测变压器的指定位置;b. 启动测量仪器,进行局部放电测量;c. 在试验过程中,记录仪器读数,包括放电量、频率和时长。
步骤四:结果评估a. 根据测量数据及相关评估标准,分析判断变压器绝缘状态;b. 若测量结果超出标准范围,应立即采取相应措施,维修或更换设备。
5. 试验注意事项a. 操作人员应严格按照规定的步骤和要求进行试验,确保安全性;b. 在试验过程中,应注意保持试验环境的恒定性,避免干扰;c. 在安装和调试仪器时,需注意正确使用和保护设备;d. 若发现异常情况或异常读数,应及时停止试验并进行排除处理。
6. 结论电力变压器局部放电试验作业指导书总结了局部放电试验的目的、操作步骤和注意事项。
合理地进行局部放电试验,可以及时发现变压器绝缘状态的异常,确保电力系统的稳定运行和设备的可靠性。
蓄电池充放电作业指导书
3、作业指导书编制审批好,并已交底。
4、直流屏和蓄电池已安装且验收合格移交。
5、直流屏室及蓄电池室通风良好。
6、直流屏室及蓄电池室照明充足。
四.劳动力组织及工器具配备 4.1 劳动力组织
电气试验人员 6 人。 4.2 工具及材料的准备
螺丝刀、活络扳手、温度计、万用表、红外测温仪、智能放电仪等。
K
1.520 1.430 1.350 1.300 1.250 1.190 1.150 1.110 1.080
实际放电电流 (25℃电流值/K,以 100A 为例)
65.8 69.9 74.1 76.9 80.0 84.0 87.0 90.1 92.6
18.9 19.4 20.0 20.6 21.1 21.7 22.2 22.8 23.4 23.9 24.5 25.0 25.6
101.3
26.7
0.980
102.0
27.2
0.976
102.5
27.8 28.3 28.9 29.4 30.0 31.1 31.6
0.972 0.968 0.964 0.960 0.956 0.948 0.944
102.9 103.3 103.7 104.2 104.6 105.5 105.9
6
得低与 1.8V。 7、 电池组的绝缘在充电前应检验合格。
4
工程名称:霍山县凯迪绿色能源开发有限公司 编 号: 类 别:
作业指导书
作业项目名称
蓄电池充放电
出版日期
审核
批准
编写
审定
编写单位
会审
江导书
第 5 页共 7 页
放电电流与温度的修正值 K
环境温度(℃)
esd智能静电放电作业指导书
3.1 仪器面板示意图如图1所示,各功能如下: ①REDUCE:减小 ②ADD:增加 ③ LEFT:向左 ④DOWN:向下 ⑤UP:向上 图1:仪器面板⑨H.V OUTPUT:高压输出端口(外接放电枪) ⑩液晶显示屏3.仪器操作方法:3.2 仪器操作界面如图2和图3所示,各项参数设置及功能操作如下:3.2.1 放电模式:按"UP"、"DOWN"键,将光标放在放电模式处,按"SELECT"键可选择图2:主操作界面图3:选择标准操作界面1.目的:为确保仪器的安全正确使用和测试顺畅,保证产品品质。
2.职责:测试中心:负责仪器操作指导书的制作、使用及保养。
⑥RIGHT:向左 ⑦SELECT:设定 ⑧RUN/PAUSE:运行/暂停日 期静电放电发生器(ESD-30G)操作指导书文件编号版 本①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩文件编号版 本日 期静电放电发生器(ESD-30G)操作指导书“接触放电”或“气隙放电”。
3.2.2 极性切换:将光标放在极性切换处,按"SELECT"键可选择“正压”或“负压”。
3.3.3 四种模式:将光标放置在四种模式处,按"SELECT"键可选择“单次放电”、“设定放电”、“连续放电20PPS”或“自动放电”。
(注:只有在接触模式下可对四种模式进行选择。
)3.3.4 高压放电:将光标放置在高压放电处,按"SELECT"键可选择“是”或“否”。
3.2.5 时间间隔:将光标放置在时间间隔处,按"LEFT"和"RIGHT"键选择要改变的数字,按"ADD"和"REDUCE"键来增大或减小该数字。
(注:只有在“设定放电”和“自动放电”模式下才可进行时间间隔设置。
)3.2.6 放电次数:将光标放置在放电次数处,按"LEFT"和"RIGHT"键选择要改变的数字,按"ADD"和"REDUCE"键来增大或减小该数字,放电次数如为O,则默认为9999次。
蓄电池充放电作业指导书
蓄电池充放电作业指导书一、作业目的蓄电池是一种常见的能量储存设备,广泛应用于电动车辆、太阳能发电系统、UPS电源等领域。
为了保证蓄电池的正常使用和延长其寿命,正确的充放电作业是至关重要的。
本指导书旨在提供蓄电池充放电作业的详细指导,确保操作人员能够正确、安全地进行相关作业。
二、作业前准备1. 确认作业场所:选择室内通风良好的场所进行蓄电池充放电作业,确保没有易燃、易爆等危险物质存在。
2. 检查设备和工具:确保所使用的充电器、放电负载以及相关工具完好无损,无任何安全隐患。
3. 个人防护措施:操作人员应穿戴防护眼镜、手套和防护服,避免直接接触蓄电池电解液。
三、充电作业步骤1. 连接充电器:将充电器正确地连接到蓄电池的正负极,确保极性正确,避免短路和反极性连接。
2. 设置充电参数:根据蓄电池的额定电压和容量,设置合适的充电电流和电压,确保充电过程中不会造成过充或过放现象。
3. 开始充电:启动充电器,观察充电电流和电压的变化情况,确保充电过程平稳进行。
4. 监控充电过程:定期检查充电器的工作状态,确保充电器正常运行,没有异常情况发生。
5. 充电完成:当蓄电池达到额定电压时,停止充电并断开充电器与蓄电池的连接。
四、放电作业步骤1. 连接放电负载:将放电负载正确地连接到蓄电池的正负极,确保极性正确,避免短路和反极性连接。
2. 设置放电参数:根据蓄电池的额定电压和容量,设置合适的放电电流和电压,确保放电过程中不会造成过放或过充现象。
3. 开始放电:启动放电负载,观察放电电流和电压的变化情况,确保放电过程平稳进行。
4. 监控放电过程:定期检查放电负载的工作状态,确保放电负载正常运行,没有异常情况发生。
5. 放电完成:当蓄电池达到安全放电终止电压时,停止放电并断开放电负载与蓄电池的连接。
五、注意事项1. 避免过充或过放:在充放电过程中,严格控制充放电电流和电压,避免对蓄电池造成过充或过放现象,以免损坏蓄电池。
2. 防止短路:在连接充电器或放电负载时,务必确保正负极连接正确,避免短路情况的发生。
直流系统蓄电池组充放电作业指导书
1、放电:(1)放电电流不超过10小时率的电流。
即放电电流控制在60A,放电时间为10小时。
放电量应为额定容量的80%以上。
放电期间,始终将放电电流保持在60A左右。
(2)前3个小时之内,每小时测量一次单个蓄电池的电压及室内温度,并做好记录。
(3)后2小时之内,每0.5小时测量一次单个蓄电池的电压及室内温度,,并做好记录。
(4)在蓄电池放电后期,若单体蓄电池电压低于1.8V(2V)、10.5V(12V)后停放电设备,停止放电。
(5)若发现个别蓄电池极板有弯曲、变形、开裂、脱落等现象,及时汇报,必要时停止充放电工作。
(6)单只电池电压不能高于2.45V(2V)、14.8(12V)。
2、充电:(1)开启充电机管理系统,调整充电电压为242V(2.35V*103),充电限流60A,开启手动均充,开始对蓄电池进行充电(充电时间约10小时~16小时),开始时电池组亏电较深,充电电流大,进入恒流充电阶段;当电池电压逐渐上升至均充电压,充电电流开始减小至电池组限流值以下,电池充电进入恒压充电阶段,充电电流继续下降,当小于“均充转浮充电流”时,开始进入浮充状态。
(2)充电开始后,每间隔2小时测量一次单个电池的电压及室内温度,并做好记录。
(3)充电期间,蓄电池单体温度保持在15--40℃之间,最高不得超过45℃。
若温度过高,应采取有效措施降温。
当温度超过50℃时,应立即停止充放电工作,当温度降到27℃以下时再继续充放电工作。
(4)充电过程中注意观察蓄电池有无漏液现象。
(5)具体参数设置如下:点击“开始”,①进入“系统维护”界面,进入“电池管理”,设置如下参数:均充电压:242V浮充电压:230V充电限流:60A均充时间:10~16小时转换电流:10~15A转换时间:1~3小时进入“报警设置”,设置如下参数:均充过压:245V浮充过压:235V浮充欠压:224.5V放电欠压:198V母线过压:242V母线欠压:198V单体过压:2.5V单体欠压:1.8V尾电池过压:2.5V尾电池欠压:1.8V交流过压:456V交流欠压:304V②进入“系统控制”,设置如下参数:电池管理方式:手动手动运行方式:均充上电电压值:230V安全电压值:245V上电电流值:60A安全电流值:60A。
变压器局部放电试验作业指导书
电力变压器长时感应电压试验带局部放电测量试验作业指导书编码:二○一○年十月作业指导书签名页目录1.适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)4. 安全风险辨析与预控 (2)5.作业准备 (3)5.1人员配备 (3)6.作业方法 (4)6.1作业准备 (4)6.2作业方法 (4)7. 质量控制措施及检验标准 (5)7.1质量控制措施 (5)7.2质量控制表单 (5)7.3检验标准 (5)1.适用范围交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作,规范交接试验现场作业,南方电网公司组织编制施工作业指导书。
作业指导书的编写参照国家标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。
本标准适用于110kV~500kV电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验,本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。
本作业指导书对变压器长时感应电压试验带局部放电测量交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、安全风险辨析等方面内容进行了详细的规范,用于指导变压器局部放电交接试验工作。
以上标准如有新版本,按最新版本执行。
3. 作业流程1) 作业(工序)流程图4. 安全风险辨析与预控施工单位检查人: 监理单位检查人: 日期: 日期:注:检查结果: : 检查合格 : 无此项5.作业准备 5.2工器具及仪器仪表配置6.作业方法6.1 作业准备6.1.1被试变压器组装完毕,真空注油后应静止48小时以上;6.1.2变压器高、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除,套管CT二次侧应短路接地;6.1.3变压器的现场常规试验项目,如绝缘电阻、吸收比(极化指数)、介质损耗因数(tanδ)、直流电阻、电压比、绝缘油试验等已完成,试验结果应符合有关标准的要求;6.1.4现场应提供380V三相电源,电流为250A左右6.2 作业方法6.2.1开始试验准备工作,选择合适的试验仪器,摆放好设备,接取试验电源。
蓄电池充放电作业指导书.doc
第七篇蓄电池充放电试验一、试验目的及标准冃的:长期浮充电方式运行的防酸蓄电池,板极表面将逐渐生成硫酸铅结晶,堵塞极板的微孔,阻碍电解液的渗透,从而增大了蓄电池的内阻,降低了极板屮活性物质的作用,蓄电池容最人为下降。
核对性放电,可使蓄电池得到活化,容最得到恢复,使用寿命延长,确保其安全运行。
标准:1.阀控蓄电池组的恒流限压充电电流和恒流放电电流均为I,额定电压为2V的蓄电池放电终止电压为1.8V,只耍其中一个蓄电池放到了终止电压,应停止放电,在3次充放电循环Z 内,若达不到额定容量的100%此蓄电池组不合格。
2.进行全核对性放电时,充放电电流均为10恒流,严防过充和过放。
根据DIYT724—2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》的要求,发迫厂或变电所中只有一组电池,不能退出运行、也不能作全核对性放电、只能用10电流以恒流放出额定容量的50%, 在放电过程屮,蓄电池组端电压不得低于2VXNo当放电仪蓄电池总电压2VXNV,停止放电,放电过程中,记下蓄电池组的端电压,每个蓄电池端电压。
3.阀控蓄电池核对性放电周期,新安装或人修后的阀控蓄电池组,应进行全核对性放电试验,以后每隔2-3年进行一次全核对性试验,运行了6年以后的阀控蓄电池,应每年作一次全核对性放电试验。
二、安全措施1.为保证人身和设备安全,应严格遵守安全规程DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定。
2.严格按照图纸接线,避免因接错线发生不安全事故。
3.蓄电池退出后,应确保直流母线的正常供电。
4.作业过程中,戴好手套,防止触电。
三、试验工器具SD—BDL220/30蓄电池放电装置1台、万用表1只、钳型电流表1只、防酸手套1双、干湿温度表1只、螺丝刀一套、小扳手一套。
四、注意事项l.SD—BDL220/30蒂电池放电装置,在放电过程中产生的热量较大,设备应放置在通风良好,无结露,无腐蚀的坏境卜装證两侧的通风孔不易阻塞,保证通风良好。
GIS设备局部放电试验标准作业指导书
GIS设备局部放电试验标准作业指导书【GIS设备局部放电试验标准作业指导书】一、引言GIS(气体绝缘开关设备)是一种高压电力设备,用于输电和配电系统中。
局部放电试验是对GIS设备进行质量检测和性能评估的重要手段之一,旨在发现潜在的缺陷和故障。
本文档旨在提供一份标准化的作业指导书,以确保局部放电试验的准确性和可靠性。
二、试验准备1. 设备准备a. 确保GIS设备处于正常运行状态,并进行必要的维护和检修。
b. 安装并连接局部放电检测设备,包括传感器、放大器和数据采集系统。
c. 校准和验证局部放电检测设备,确保其准确度和稳定性。
2. 试验环境a. 确保试验环境符合相关标准,包括温度、湿度和气压等。
b. 排除可能影响试验结果的外部干扰,如电磁辐射和振动等。
三、试验流程1. 前期准备a. 确定试验对象和试验位置,并进行必要的清洁和绝缘处理。
b. 确定试验参数,包括电压、频率和试验时间等。
c. 制定试验计划,并将其与相关人员进行沟通和确认。
2. 试验操作a. 打开局部放电检测设备,并进行校准和调试。
b. 施加试验电压,并记录电压波形和电流波形等数据。
c. 监测和记录局部放电信号,包括幅值、相位和频率等。
d. 保持试验稳定,并避免外部干扰。
3. 数据处理与分析a. 对采集到的局部放电数据进行处理和分析。
b. 比较试验数据与相关标准要求,评估试验结果的合格性。
c. 如有必要,进行进一步的数据挖掘和故障诊断。
四、安全注意事项1. 试验人员应具备相关技术和操作经验,并了解相关安全规程。
2. 在试验过程中,严禁接触高压设备和试验电源,确保人身安全。
3. 确保试验设备和周围环境的绝缘性能良好,避免电击和火灾等事故。
4. 在试验前进行必要的安全检查和防护措施,确保试验场所的安全性。
五、试验报告1. 按照规定的格式和内容撰写试验报告。
2. 报告应包括试验目的、试验参数、试验结果和数据分析等内容。
3. 报告中的数据应准确、可靠,并配以图表和说明进行解释。
直流蓄电池充放电作业指导书
目录简要作业流程图 (3)1 范围 (4)2 本指导书涉及的资料和图纸 (4)3 安全措施 (4)4 备品备件清单 (5)5 修前准备 (5)6 检修工序及质量标准 (5)7 试验记录 (8)8 设备试运、调试、试验 (8)简要作业流程图1 范围本作业指导书适用于我厂#1、#2、#3号机组及网络继保蓄电池(动力及控制)充放电的检修工作,主要工作为蓄电池清扫、检查、充放电工作,对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
DL408-91 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL/T995—2006继电保护及电网安全自动装置检验规程DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程(87)电生供字第254号继电保护及电网安全自动装置现场保安规定Q/CDT101 0001—2007工作票、操作票使用和管理标准电安生发【2000】589号电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施管理规定国电发【1994】191号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求直流系统装置技术说明书、使用说明书、及直流系统二次回路图3 安全措施3.1 准备工作中需要注意的事项□参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
□作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
□开工前作业负责人要进行安全交底、技术交底,做好危险预想。
□检查试验仪器的完好性及精确性。
□检查使用工具的绝缘完好。
□办理电气检修工作票及危险点分析票,确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行,查对检修设备与运行设备是否明确分开。
3.2 施工过程中需要注意的事项严格执行《电业安全工作规程》。
每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
ESD静电放电试验作业指导书
ESD静电放电试验作业指导书试验项目静电放电试验(ESD)产品名称彩色电视机、视盘机版本:03 第1页共3页使用仪器设备静电模拟测试仪ESS--100L一、试验目的:试验产品在规定的条件下,经受静电放电试验时,其抗扰度能力(参考标准IEC-61000-4-2)。
二、试验条件:1. 试验环境:环境温度:15℃~35℃;相对湿度:30% ~60% RH;2. 测试条件:彩色电视接收机-- TV状态,自动选台后,图像选定在彩色测试卡信号(PAL制)或彩条信号(NTSC制),图像模式设置为“标准”或“自然”状态;伴音选定1KHz正弦波信号,伴音输出为额定功率的1/8 W或40%音量(音调置中间位置)。
其它状态可输入对应的信号。
视盘机-- 机器正常工作状态,但输出端口不连接其它设备。
3.试验仪器:静电模拟测试仪ESS--100L (放电电容:150 pF,放电电阻:330Ω)。
4.试验装置要求:a)一张独立的桌子,两张金属耦合板分别放在桌子上面和桌子下面(桌面上金属耦合板尺寸为80cm*160cm,桌子下面金属耦合板必须大于80cm*160cm,金属耦合板厚度不小于1mm;两张金属耦合板之间的距离必须为80cm)。
b) 两张金属耦合板之间接一只470KΩ的大功率电阻,电阻两端通过宽为1.5cm铜带相连接;桌子下面的金属耦合板须用一条宽为1.5cm的铜带连接到大地。
c) 桌子侧面安装一块10cm高的塑料夹板,塑料夹板上方垂直安置一块50cm*50cm金属耦合板,该金属耦合板与大地相连的金属耦合板之间接一只470KΩ的大功率电阻,电阻两端通过宽为1.5cm铜带相连。
d)静电试验仪的地线须接大地,且要放到测试台以外的绝缘板上,被测试仪器置于测试台上。
e)机器插上信号线,连接正常供电电源、且处于正常工作状态。
f) 操作人员双脚须在与大地相连的铁皮上进行操作。
静电放电试验作业指导书试验项目静电放电试验(ESD)产品名称彩色电视机、视盘机版本:03 第2页共3页使用仪器设备静电模拟测试仪ESS--100L三、试验要求:1.受试机器:试验前机器应能正常工作,各输入或输出端口须完整和正常。
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放电作业指导书
一.放电加工步骤
1.根据图纸确定所需加工部位.
2.电极复检,根据电极尺寸选择放电间隙.
3.工作台面及工件去毛刺清洁.
4.禁止先拉电极基准,再来拉工件基准,以免在拉表过程中电极撞上
工件,使电极变形、毁坏;拉表前应先确认X、Y、Z的行程位置,以免主轴开出最大行程范围。
5.计算电极相对加工物基准移动尺寸。
6.看清图纸,合理装夹工件及电极,尤其是电极基准应看清,工件
及电脑校正符合要求,然后移至放电部位。
7.根据图纸要求及放电间隙,确定加工条件,摇动半径,放电深度
及粗糙度进行编程。
8.对程序进行再确认无误后,开始加工。
9.放电开始到能确定轮廓形状的,Z轴先放下去0.05-0.12mm左右,
Z轴上升,确认位置无误,正式加工。
10.加工完后,确认放电深度粗糙度,工夹具归位,台面和上油及6S
工作。
11.对刀前,大致确认放电深度与电极台阶及工夹具是否会与工件其
它部位相互干涉。
12.投影面积在20*20范围以下的电极禁止有横穿孔。
13.填写自检表单,外形清角项包括(电极名称、光洁度、清角状况
等)的确认。
二.放电注意事项
1.遇到下列情况可暂停加工或立即向相关人员(上级主管、CAM担当等)反应。
2.电极基准的位置不明确或没刻。
3.电极尺寸没标,包括加强筋先端厚度尺寸,圆的内径及外径尺寸,电极基准尺寸,三维的电极形状尺寸等。
4.线切割台阶太多,造成Z轴对刀位置不明确。
5.数控电极用台阶对刀时,有时台阶也较多,造成Z轴对刀位置不明确。
三.为了尽量避免错误发生,放电加工时采取以下措施
1.深度对刀时,台阶对刀对好后没,如顶面是平面,再用顶面确认深度。
2.如果是分型面清角放电,可将电极移至分型处确认深度,可直接对刀、块规对刀或用直尺大致量一下与残留余量是否一致。
3.尽量多看模具图或产品图,根据图纸确认产品深度和位置,直径,宽度等。
4.XY方向对刀可用四面对刀,起到确认的效果。
5.在放电加工前,一定要对电极尺寸,放电深度,放电移动位置,放电间隙,放电开始加工条件及放电坐标位置进行确认。
6.务必要确认电极尺寸,电极相对于镶块基准面对刀时XY方向可采用四面对刀,起到确认的作用。
7.深度对刀时,台阶对刀完后,如顶面是平面,再用顶面确认深度。
8.有的放电位置比较明确,尺寸也可以测量,那么用卡尺、直尺、或直接在放电位置处对刀确认XYZ三个方向的残留余量,这样,可预防电极有误或数据有误以及碰到电极毛坯面放电引起的加工错误。
9.多看模具图和产品图,根据图纸可确认产品的深度和位置、直径、宽度等尺寸。
10.在放电加工前,一定要对电极尺寸,放电移对位置,程序中的放电深度、放电间隙、放电开始加工条件及坐标位置进行确认。
11.修理模具时,如没有数据,在修理前,一定要对模具进行测量,并将数据保存,这样,下次修理就有一个参考,修理完成,也要测量尺寸,看有否达到修理要求。
12.修理过程中,放电深度和放电间隙一定要先留余量,再将侧面和深度接平,可保证修理质量。
13.自己对放电位置表示怀疑。
14.工作台面、工件、电极去毛刺,擦净
15.禁止先拉电极基准,再来拉工件基准,以免在拉表过程中电极撞上工件,使电极变形、毁坏。
16.看清图纸,合理装夹工件及电极,尤其是电极基准应看清。
17.在拉表前应先确认X、Y、Z的行程位置,以免主轴开出最大行程。
18.确认是否按先enter按钮,在拉表过程中应时刻注意百分表和万能表调节器是否会撞到工件。
19.工件、电极拉好后将百分表放回指定位置。
20.加工部位能划线的应先划线。
21.工件及电极校正符合要求,然后移至放电部位。
22.拿到电极,首先对照造型图和放电图,对电极的形状、基准尺寸是否一致,是否要清角进行确认!
23.每个电极都需打光,再确认电极毛坯基准是否会受干涉
24.使用合理的杆子,考虑是否在行程之内。
25.然后拉表、对刀。
对刀时必须先注意图纸上的虚实线和基准尺寸标注线,必须要双面对刀!(注:双面对刀:完成对刀后按尺寸移动位置,然后再次进行对刀确认,确认实际数据与尺寸数据是否相一致)。
26.移好尺寸碰Z轴时,必须先用直尺量一下,避免电极毛坯基准受到干涉。
27.对照三维主体图,确认位置无误后再进行编程、加工。
(注:必须确认Z轴安全高度)
28.放下无0.1左右抬上来,确认位置是否正确,确认无误后正式加工!(注:放电间隙放小,深度留余量)。
29.加工时应注意电极是否有二次放电的现象,如有发现应及时抬高,对电极进行处理后改变加工条件。
加工中应多观察,对电极进行多次自检。
30.电极加工完毕后必须进行自检,确认电极表面的光洁度和尺寸是否到位,是否接平。
31.放扁顶杆腔加工要求
因扁顶杆一般都很小
电极四只角上摇动,非常重要,以前加工完成后常出现镶块单侧都是放进去,整体不能复入。
原因:1.电极角上磨损有圆角 2.摇动方法不合理,因用单加工摇动
32.电极名称刻错,放电人员应如何预防错误发生
1.电极与造型图形状确认!
2.测量基准的大小
3.加工指示书与电极造型相比较,打开Space-E看指示书电极形状和模具形状是否一致。
33.加强筋常见变形原因与分析
Lm0603
电极单边放电
电极温度过高
碳渣排屑不良
加工速度过快
34.放电位置不正确
1.¢10球对刀时没有考虑,直接移动加工位置按零。
确认方法:电极直接对刀或换¢6对刀,有条件两面对刀确认!
2.没看清图纸数据,例如:细实线较对多,几条线之间距离于较近,只有0.5mm或1mm。
看不清楚尺寸标注线
对策:要求CAM能用草图表达清楚。
3.放电间隙移错:1.NC电极基准做大或做小,我们EDM如何控制失
误发生,EDM人员画草图。
2.CAM标注是到位尺寸,EDM人员画草图。
4.电极放电间隙输错
防止对策,必须打开文件→进入模型设计→再修改尺寸→再关闭确认修改后的尺寸→再打开模型设计中的尺寸确认
5.Z轴接平应如何加工
有平面可以直接对刀
用钢尺测量一下大概深度,Z轴放电间隙留余量加工,加工中还要多确认!
6.电极基准台、毛坯干涉应如何确认!
平常有空事先把电极毛坯都打掉,尺寸移好后用钢尺测量。
圆棒毛坯经常碰到毛坯要偷掉
7.点浇口套应该如何加工
平常常见电极磨损后加工的点浇口形状有等等不合要求的形状,现在粗(留余量)→半精(留余量)→精加工,加工的点浇口非常美观。