2017模板专项施工方案
模板施工专项方案
模板施工专项方案
根据项目具体要求和施工现场实际情况，制定以下施工专项方案：
1.施工组织设计
根据施工现场实际情况，制定施工组织设计方案，明确各项工作任务和责任分工。
2.安全防护措施
严格遵守相关安全生产法律法规，制定安全防护措施，确保施工期间安全生产。
3.材料采购和使用
根据工程施工要求，科学合理采购材料，并合理使用，提高资源利用率。
4.施工进度计划
按照工程施工的具体要求，制定合理的施工进度计划，确保施工进度安排合理。
5.质量控制措施
严格按照质量管理要求，制定并落实质量控制方案，确保施工质量符合要求。
6.环境保护措施
制定环境保护措施方案，减少对施工环境的影响，保护周围环境。
7.施工人员管理
合理安排施工人员，做好施工人员的培训和管理，并确保施工人员的安全。
8.施工设备管理
合理安排施工设备，保证施工设备的安全使用，保障施工设备的正常运转。
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
高支模专项方案监理签字
一、项目背景根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号文件规定，本项目涉及高支模工程，搭设高度超过8米，或搭设跨度大于18米，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
为确保工程质量和施工安全，特制定本高支模专项方案。
二、监理单位职责1. 对高支模专项施工方案进行审查，确保方案符合国家相关法律法规、规范和标准。
2. 对高支模施工过程进行监督检查，确保施工过程符合专项方案要求。
3. 对高支模施工质量进行验收，确保工程质量符合设计要求。
4. 对高支模施工过程中发现的安全隐患及时提出整改意见，并跟踪整改落实。
三、监理单位审查意见1. 审查依据：依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号文件，以及《混凝土模板支撑工程技术规范》GB50666-2011等相关规范。
2. 审查内容：（1）施工方案的编制依据：审查施工方案的编制依据是否符合国家相关法律法规、规范和标准。
（2）施工方案的编制内容：审查施工方案的内容是否完整、合理，包括施工组织设计、施工工艺、安全措施、质量保证措施等。
（3）施工方案的编制深度：审查施工方案的编制深度是否满足施工要求，是否具有可操作性。
（4）施工方案的技术措施：审查施工方案的技术措施是否先进、可靠，是否能够保证工程质量和施工安全。
3. 审查结论：经审查，本项目高支模专项施工方案符合国家相关法律法规、规范和标准，编制内容完整、合理，编制深度满足施工要求，技术措施先进、可靠。
同意该方案的实施。
四、监理单位签字（以下为监理单位签字）监理单位：（盖章）监理工程师：（签字）日期：（年月日）五、监理单位要求1. 施工单位在实施高支模专项施工方案过程中，应严格按照方案要求进行施工，确保工程质量和施工安全。
2. 施工单位应定期向监理单位报告施工进度和质量情况，接受监理单位的监督检查。
3. 施工单位在施工过程中如发现安全隐患，应及时采取整改措施，并向监理单位报告。
模板安全专项施工方案样板
模板安全专项施工方案样板一、项目背景当前，模板安全专项施工方案是建设工程项目管理中必不可少的一环，为确保施工工程的安全、质量和进度，本方案拟定了相关措施和要求，旨在提高模板使用工程中的安全保障水平。
二、施工现状1.建筑工程中，模板搭设作业是一个重要的环节，但也是施工过程中容易发生事故的环节。
2.目前在模板搭设作业中，存在以下安全隐患：模板支撑不牢固、施工人员操作不规范、安全意识不强等问题。
三、施工方案1. 安全管理•严格执行施工现场管理制度，确保现场的安全环境。
•制定并执行模板搭设施工方案，明确责任人和操作流程。
•定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 模板搭设•严格按照设计要求和规范进行模板拆装作业。
•对模板支撑进行定期检查，确保其稳定可靠。
•严格控制模板搭设的高度和负荷，防止发生坍塌事故。
3. 施工监管•建立完善的施工监督体系，加强对模板搭设作业的监督。
•配备专业监理人员，定期进行施工现场检查，并提出改进建议。
四、施工验收•施工结束后，进行模板搭设工程验收，确保工程达到相关质量标准和安全要求。
•验收合格后，方可移交使用单位，并做好相关档案资料的整理工作。
五、总结本模板安全专项施工方案样板旨在规范模板搭设作业流程，提高施工工程的安全管理水平。
希望通过落实该方案，能够有效减少施工中发生的安全事故，保障施工人员和工程的安全。
六、附录•相关规范标准：《建筑施工安全规范》、《建筑模板支撑脚手架技术规程》等。
•联系人：XXX（手机号：XXX）以上为模板安全专项施工方案样板，具体执行内容以实际工程情况为准。
满堂脚手架模板施工方案
模板工程安全专项施工方案2017年3月3日凌源兴隆大家庭综合体工程为钢筋混凝土框架结构。
结构用脚手架采用满堂碗扣式脚手架，脚手架支撑在各结构层上。
本方案仅为结构梁板、结构墙柱的满堂脚手架支设方案。
二、模板支撑系统：根据工程实际情况搭设满堂碗扣式钢管脚手架，组成空间结构体系，以承受水平和竖向荷载，本工程除地下室结构层5.100米、1-4F每层结构层高4.800米，第五结构层高为4.500米。
满堂脚手架容易保证整体性，且均布荷载结构架为1.2KN/m2。
1.梁板模板支架的组成：梁板支撑选用碗扣式满堂钢管脚手架，它的基本受力单元是由钢管碗扣相接而成的刚架，通过剪刀撑将满堂架相互连接。
组成的的满堂脚手架在每层用水平钢管相连，形成整体稳定的平面结构，满堂架之间主要采用剪刀撑和拉杆连接成整体，满堂架底座采用固定槽钢底座，满堂架顶托钢管，顶托钢管上放置顶托梁钢管再放次木龙骨作为钢筋混凝土底模支架。
门式脚手架中门架之间的连接，在门架立柱垂直方向上下插接；在脚手架纵向垂直面使用剪刀撑，在架顶水平面使用钢管，由此构成门型脚手架基本组合单元。
基本组合单元相互连接，逐层叠起，并增加水平钢管拉结和通长剪力撑，详见附图。
底座采用可调节底座，能调节高度为200〜550 mm。
门架跨距要符合国家现行标准《门式钢管脚手架》（JGJ76—91）规定，并与交叉支撑规格配合，门架立杆离墙净距不应大于200MM，否则应用内挑架。
门架的两侧均应设置交叉支撑。
脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，同时应对楼面或挑台等结构进行强度计算。
2.墙柱模板支架：内墙柱支撑选用门式满堂钢管脚手架，外墙柱模板采用斜杆悬挑结构做支撑。
3.门架材料的选用：碗扣式式脚手架选用1000X930、1000X1180、1000X1830、1000 X 2200、1000X2400共5种规格，主龙骨采用。
48壁厚3.0的钢管，次木龙骨采用100 mmX50 mm规格；模板均采用905 mmX1830 mmX16的mm胶合板。
模板专项施工方案(最新)
模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作，包括但不限于： - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段：
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段：
–制作模板前，对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板，保证规格准确
3.模板安装阶段：
–在施工现场安装模板，确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段：
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段：
–建筑物达到设计强度后，及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查，确保质量合格
2.施工过程中，及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验，确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈，做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具，如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查，消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染，并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足，及时总结经验教训，提出改进建议，为日后的施工工作提供参考。
以上为模板专项施工方案的基本内容，希望能为施工工作提供一定的参考和指导。
模板脚手架专项施工方案
模板脚手架专项施工方案一、工程概况及编制依据红花岗区（新蒲新区）2017年青山城镇棚户区改造建设项目。
位于遵义新蒲新区虾子镇，建筑面积142565平方米；建设内容包括：住宅、商业用房、地下车库、室外综合管网等配套附属工程。
编制依据1、现行国家规范、地方标准及相关技术文件2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011；5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015；6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013；7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；8、《木结构设计规范》（GBJ50005-2003）(2005年版)；9、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）；10、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2016）12、《建设工程安全生产管理条例》；13、关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；14、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2018]37号文；15、本工程施工图纸及相关的设计文件。
二、施工方案本工程的墙、梁、板模板采用915mm×1830mm×15mm 覆膜木胶合板，梁、板、楼梯部位使用35mm×85mm、100mm×100mm 木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。
地下室地梁、承台侧模使用240mm厚砖砌胎模，侧面1：2 水泥砂浆压光。
所有混凝土均采用自拌混凝土泵送，地下室、混凝土墙、电梯井、梁板均采用木胶合板模板。
为保证地下室外墙防水质量，施工时将全丝扣对拉止水螺杆直接浇筑在砼内（B14对拉螺杆市场价为3.1元/米），为节约料具的投入，地下室柱墙、梁板分二次浇筑，要保证模板及支撑体系的稳定性。
模板工程工程专项施工方案
模板工程工程专项施工方案项目地址：施工单位：XXX公司责任人：XXX联系电话：XXX施工单位地址：XXX一、项目概况本工程项目位于XXX地区，包括XXX建筑物、XXX设备安装、XXX管道工程等专项施工内容。
项目总建筑面积XXX平方米，总投资XXX万元。
本施工方案旨在确保施工安全、质量和进度，保障工程顺利完成。
二、专项施工方案概述本方案包括以下专项施工内容：1、混凝土结构施工方案2、钢结构施工方案3、设备安装方案4、管道工程方案5、消防工程方案6、电气工程方案7、绿化工程方案8、安全施工方案三、施工准备工作1、制定详细的工程进度计划，并确定各专项施工内容的具体工期；2、组织施工人员进行安全生产教育培训，督促施工人员持证上岗；3、购置所需施工机械设备，并对设备进行检查、保养，确保施工过程中设备稳定运行；4、确认施工材料供应商及供货计划，保证施工材料的及时供应；5、确保施工现场的环境整治和设施完善，以保证施工进度和施工质量。
四、专项施工方案具体内容1、混凝土结构施工方案根据设计图纸和相关技术规范，确定混凝土浇筑的配方和浇筑方法，制定混凝土梁、柱、板等构件的模板支撑方案，确定混凝土浇筑和养护的工艺方法，制定混凝土强度检测方法以及验收标准。
2、钢结构施工方案根据钢结构设计图纸和施工图纸，确定钢结构的制作和安装工艺，明确各类连接件的安装方法和验收标准，制定工地组装、吊装和安装程序，安排专业人员进行焊接、防腐处理和涂装，确保钢结构的质量和安全。
3、设备安装方案根据设备安装图纸和技术要求，制定设备吊装和安装的方案，确认设备固定和连接方法，安排配电、管路的布置和连接，确保设备安装过程中不损坏设备本身和周围环境。
4、管道工程方案根据管道设计图纸和相关规范，制定管道的铺设和连接方案，明确管道支架的设计和安装要求，安排专业人员进行管道的焊接、试压和防腐处理，确保管道安装的质量和安全。
5、消防工程方案根据消防设计要求和标准，确定消防设施的布置和安装位置，进行水源、水泵、喷头等设备的安装调试，明确火灾报警系统、灭火系统的连接和控制方法，确保消防设施的正常运行。
大于5米梁模板专项方案(含高支模)
明光市中医院二期工程高度大于5米模板专项施工方案榆林成信建工集团有限公司2017年4月16日第一节编制依据----——-—-—————————-——---——-———-—————--—--———--—-—-—2 第二节工程概况 --------------------------------------------------- 3第三节方案选择 --------------------------------------------------- 3第四节材料选择 --------------------------------------------------- 4第五节模板安装 --------------------------------------------------- 4第六节模板拆除 --------------------------------------------------- 5第七节模板技术措施 --------------------------------------------- 6第八节安全、文明施工措施 ---------------------------------- 10 第九节脚手架计算书 ------------------------------------------- 11 梁板模板（扣件钢管架) -------------------------------------- 11模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案.第二节工程概况一、工程概况:工程名称：明光市中医院内科综合病房楼、康复楼及二期配套工程建设单位：明光市中医院设计单位:安徽省建筑设计研究院有限责任公司勘察单位：马鞍山汇华岩土工程技术有限公司滁州分公司施工单位：榆林成信建工集团有限公司监理单位：广东建设工程监理有限公司建设地点：滁州市明光市市区结构形式:11/12层框架、剪力墙结构建筑面积：47468.47m2安全目标：安全生产、杜绝重大安全事故发生，创建安全文明标准化示范工地。
专项施工方案
模板工程专项施工方案项目编制单位：编制人：审核人：审批人：日期：方案审批表目录第一节编制依据...................................................... 第二节工程概况...................................................... 第三节模板方案选择.................................................. 第四节施工准备...................................................... 第五节模板制作...................................................... 第六节模板安装...................................................... 第七节模板拆除...................................................... 第八节模板技术措施.................................................. 第九节安全、环保文明施工措施........................................ 第十节模板计算......................................................第一节编制依据1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国安全生产法3、建设工程安全生产管理条例4、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20117、混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-20158、建筑结构荷载规范GB50009-2012；9、混凝土结构设计规范GB50010-2010；10、建筑施工计算手册；11、建筑施工手册第五版；12、施工组织设计13、施工图纸第二节工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：施工条件：交通方便,水源、电源在施工现场附近,场地已平整,具备开工条件;可供钢筋、木模制作;建筑材料及施工机械均可直接运入工地;第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理;2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性;3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收；5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011检查标准要求,要符合市文明标化工地的有关标准;6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案：错误!、墙体采用多层木模板钢支撑,木方作楞,配套M14高强穿墙螺杆使用;竖向内楞采用木方,水平采用φ48×双钢管拉结高强穿墙螺杆;如有防水要求部位,高强穿墙螺杆直接埋入混凝土墙内；错误!、梁板采用多层木模板,梁、板采用钢支撑；错误!、柱采用多层木模板现场拼制,Ф48×钢管支撑;第四节施工准备1、据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划,包括：模板、钢管、扣件、加固用高强穿墙螺杆、木方子等;各种材料严把质量关,保证材料合格;已破损或不符合模板设计图的零配件及面板不得投入使用;2、材料部门按计划组织周转工具进场;3、模板支设前,做好各种预留、预埋及钢筋隐验,模板涂刷脱膜剂;4、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计;5、模板拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内;6、严格按已放好的墨线进行模板定位工作,用控制线校正梁、柱位置及垂直情况;7、严格按给定标高进行板及梁底模板安装,板要进行挂线找平,垫实;8、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作;9、制作和配置应符合下列规定：1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性;2模板支设具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇注砼的重量和侧压力,以及施工过程中的荷载;3构造简单,装拆方便并便于钢筋的绑扎与安装及砼的浇注养护等工艺要求,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理;模板接缝严密,不得漏浆;第五节模板制作1、柱模板本工程柱模板安装见下图,大于500×500的柱侧面适当增加木方,模板定位筋适当增加,同时必须增加M14高强穿墙螺杆一道以上,按实际情况增加;2、梁模板本工程梁模板支撑如下图,根据现场实际情况,梁截面曾加的情况下侧边增加M14高强穿墙螺杆拉结至少一道,相应的增加木方及梁底增加支撑;3、楼板模板楼板模板采用多层木模板,主次龙骨用木方,支撑采用钢支撑,立杆设立纵向、横向间距均不得大于800mm,第一根水平横杆离扫地杆1500㎜,第二根水平横杆离第一根1500㎜,第三根水平横杆离板底85㎜;钢管立杆下必须加木垫板,并支撑于坚实的基础上,首层支撑满铺桥板,防止局部沉降且浇筑混凝土时用平线查板底标高,防止沉降;4、墙模板墙模板采用多层木模板,木方内楞,间距应控制在≤300mm,选用48×钢管做外楞加M14高强穿墙螺杆,纵向间距≤500mm,如有防水要求,M14高强穿墙螺杆直接浇筑到混凝土里;具体做法参下图;第六节模板安装1、模板安装的一般要求钢筋绑扎完成自检合格,报项目部复查后报监理检查合格且现场已收拾干净,模板定位筋安装准确到位情况下开始模板安装;2、模板安装的具体要求1集水坑模板安装顺序及技术要点积水坑模板采用多层板按坑大小加工成定型模板;模板固定要牢固,并用钢丝将模板拉在底板钢筋上,有条件的情况下,上面用重物压上增加配重,防止浇筑混凝土时模板上浮;2墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前,清除墙体内的杂物,做好定位筋的安装工作;为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装后检查是否有不平的位置,如果有用同型号的砂浆进行提前封堵,并注意穿墙螺栓的安装质量;3梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架包括安装水平拉杆和剪力撑→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱跨度大于4m时,起拱2‰,并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模;4柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点柱加固到位,不允许刚木混用;依据现场情况,柱截面较大时适当加密加固和增加M14高强穿墙螺杆拉结;3、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处理到位,以防漏浆;拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±34、模板定位严格按墨线进行定位筋设置,钢筋要垂直,发现有出线情况及时调整到位;定位筋不能过细,防止加固时插进模板内,造成模板定位不准;5、模板的支设模板支设前用扫把或吹风将楼面清理干净;不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净;6、墙体模板选用模板要宏观较好,边角完整的,没有孔洞的,防止出现拆模后墙面有突出混凝土块;7、柱模板采用多层板模板在施工现场组拼,竖向内楞采用每侧4根木方,截面增大适当增加木方数量,同时采用可回收M14高强穿墙螺杆进行加固;边角处模板要整齐,保证楞角方直、美观;斜向支撑,柱与柱之间采用拉通线检查验收;柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆;8、梁模板支撑1、面板采用多层板现场拼制,木方加固,钢管或承重架支撑;2、梁模板施工时注意以下几点：a 木支撑搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,水平拉撑连通；b 根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小：L＜4m不考虑起拱,4m≤L＜6m起拱10mm,L≥6m 的起拱15mm；第七节模板拆除拆模板前先进行针对性的安全技术交底,并做好记录交底双方履行签字手续;拆模板时,2米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施;确定砼强度达到规定要求后方可进行;砼强度未达到设计要求时严禁提前拆模;非承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时方可进行;1、模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损后方可拆除;2、板底模小于2米,混凝土强度达到50％,大于2米小于8米混凝土强度达到75％方可拆除;底模拆除梁长大于8米,混凝土强度达到100％；3、悬臂构件混凝土强度达到100％后方可拆除;4、模板拆除顺序无其它特殊原因时可按先支的后拆和后支的先拆,先拆不承重的部分,后拆承重的部分,自上而下的顺序;拆模时不得上下交叉作业,上下楼层均有人出入时进出口应有防护措施;5、模板在制作、安装过程中必须严格遵守国家颁布的建筑安装企业安全施工及安全操作规程的规定,并根据施工方案的要求制定相应的安全防护措施;在作业层内设警戒线挂警示牌;6、注意事项：1拆模进严禁将模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏;2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角;第八节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：1技术性能必须符合相关质量标准通过收存、检查进场多层板出厂合格证和检测报告来检验;2外观质量检查标准通过观察检验任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡;不得有板边缺损、起毛;每平方米单板脱胶不大于0.001m2 ;每平方米污染面积不大于0.005m23规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差;长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值;对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差;翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度;2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-2015及相关规范要求;即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载";1主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板;检查数量：全数检查;检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察;2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;检查数量：全数检查;检验方法：观察;2 一般项目1模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查;检验方法：观察;2对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱;检查数量：按规范要求的检验批在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10％,且不应少于3 件；对板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不得小于3 间;检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查;3固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批对梁、柱,应抽查构件数量的10％,且不应少于3 件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不得小于3间;检验方法：钢尺检查;3现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定;检查数量：按规范要求的检验批对梁、柱,应抽查构件数量的10％,且不应少于3 件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不得小于3间;现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：检验方法：检查同条件养护试块强度试验值;检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;4模板垂直度控制1对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装;2模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm；3模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求;5顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线;6模板的变形控制1墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍墙厚每边减少1mm;2浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形;3门窗洞口处对称下混凝土；4模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位；5浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结;7模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,按尺寸重新加工模板进行替换;8清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100 洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定;9跨度小于4m 不考虑,4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm; 10与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,通知合模后方可合模;11混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决;12为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用;拆除后的模板按编号整理、堆放;安装操作人员应采取定段、定编号负责制;3、其他注意事项在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量;严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底;1多层板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的;2进场木方统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平;3模板配板后四边弹线电锯锯直,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直;4墙模板安装基层找平,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直;5墙模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶;内墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比墙厚少2~3mm;6支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置;4、脱模剂及模板堆放、维修1多层板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉;2模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木;垫木间距要适当,避免模板变形或损伤;3装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板;周转模板分类清理、堆放;4拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理;破损的板面及时进行修补;第九节安全、环保文明施工措施1拆模时操作人员必须挂好、系好安全带;2支模前必须搭好相关脚手架;3在拆墙模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作;4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动;浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复;经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理;5木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好;电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹使用前检查,使用中随时检查；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置;使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁;6用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程;模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人；7环保与文明施工现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站;做到工完场清;整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果;第十节模板计算一、墙模板计算书墙模板的背部支撑由两层龙骨木楞或钢楞组成：直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨;组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点;根据建筑施工手册,当采用容量为～的运输器具时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为3kN/m2；参数信息1.基本参数次楞间距mm:300；穿墙螺栓水平间距mm:600；主楞间距mm:500；穿墙螺栓竖向间距mm:500；对拉螺栓直径mm:M14；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径mm:48；壁厚mm:；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:1；宽度mm:50；高度mm:80；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度mm:12；N/mm2:13；面板弹性模量N/mm2:6000；面板抗弯强度设计值fc面板抗剪强度设计值N/mm2:；5.木方和钢楞N/mm2:13；方木弹性模量EN/mm2:9000；方木抗弯强度设计值fcN/mm2:；钢楞弹性模量EN/mm2:206000；方木抗剪强度设计值fv钢楞抗弯强度设计值fN/mm2:205；c墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:F=γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度,取24kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间,取2h；T -- 混凝土的入模温度,取20℃；V -- 混凝土的浇筑速度,取h；H -- 模板计算高度,取3m；β1-- 外加剂影响修正系数,取；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取;分别计算得 kN/m2、72 kN/m2,取较小值 kN/m2作为本工程计算荷载;=m2；计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1= 3 kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度;根据建筑施工手册,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力; 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算;面板计算简图1.抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=+其中, M--面板计算最大弯矩N·mm；l--计算跨度次楞间距: l =300mm；: ×××=m；新浇混凝土侧压力设计值q1: ×3××=m；倾倒混凝土侧压力设计值q2其中为按施工手册取的临时结构折减系数;面板的最大弯矩：M =××3002+××3002= ×105N·mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算：σ = M/W< f其中, σ --面板承受的应力N/mm2；M --面板计算最大弯矩N·mm；W --面板的截面抵抗矩 :W = bh2/6 = 500×12×12/6=×104 mm3；f --面板截面的抗弯强度设计值N/mm2； f=13N/mm2；面板截面的最大应力计算值：σ = M/W = ×105/ ×104 = mm2；面板截面的最大应力计算值σ =mm2小于面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2,满足要求2.抗剪强度验算计算公式如下:V=+其中,V--面板计算最大剪力N；l--计算跨度次楞间距: l =300mm；新浇混凝土侧压力设计值q1: ×××=m；倾倒混凝土侧压力设计值q2: ×3××=m；面板的最大剪力：V = ××300 + ××300 = ；截面抗剪强度必须满足:τ= 3V/2bhn ≤fv其中, τ--面板截面的最大受剪应力N/mm2； V--面板计算最大剪力N：V = ；b--构件的截面宽度mm：b = 500mm ；hn --面板厚度mm：hn= 12mm ；fv --面板抗剪强度设计值N/mm2：fv= N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: τ =3×2×500×12=mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=mm2；面板截面的最大受剪应力计算值τ=mm2小于面板截面抗剪强度设计值τ=mm2,满足要求3.挠度验算根据建筑施工手册,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用;挠度计算公式如下:ν=100EI≤ν=l/250其中,q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = × = mm；l--计算跨度次楞间距: l = 300mm；E--面板的弹性模量: E = 6000N/mm2；I--面板的截面惯性矩: I = 50×××12=；面板的最大允许挠度值:ν = ；面板的最大挠度计算值: ν= ××3004/100×6000××104 = mm；面板的最大挠度计算值: ν= 小于等于面板的最大允许挠度值ν=,满足要求四、墙模板主次楞的计算一.次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算;本工程中,次楞采用木方,宽度50mm,高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5×8×8/6×1= ；I = 5×8×8×8/12×1= ；次楞计算简图1.次楞的抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算：M = +其中, M--次楞计算最大弯矩N·mm；l--计算跨度主楞间距: l =500mm；: ×××=m；新浇混凝土侧压力设计值q1倾倒混凝土侧压力设计值q: ×3××=m,其中,为折减系数;2次楞的最大弯矩：M =××5002+××5002= ×105N·mm；次楞的抗弯强度应满足下式：σ = M/W< f其中, σ --次楞承受的应力N/mm2；M --次楞计算最大弯矩N·mm；W --次楞的截面抵抗矩mm3,W=×104；f --次楞的抗弯强度设计值N/mm2； f=13N/mm2；次楞的最大应力计算值：σ = ×105/×104 = N/mm2；次楞的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；次楞的最大应力计算值σ = N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2,满足要求2.次楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下:V=+其中, V－次楞承受的最大剪力；l--计算跨度主楞间距: l =500mm；新浇混凝土侧压力设计值q1: ×××1=m；倾倒混凝土侧压力设计值q2: ×3××1=m,其中,为折减系数;次楞的最大剪力：V = ××500+ ××500= ；截面抗剪强度必须满足下式：τ=3V/2bh其中, τ--次楞的截面的最大受剪应力N/mm2；V--次楞计算最大剪力N：V = ；b--次楞的截面宽度mm：b = 50mm ；hn --次楞的截面高度mm：h= 80mm ；fv --次楞的抗剪强度设计值N/mm2：fv= mm2；次楞截面的受剪应力计算值:τ =3×2×50×80=mm2；次楞截面的受剪应力计算值τ =mm2小于次楞截面的抗剪强度设计值 fv=mm2,满足要求3.次楞的挠度验算根据建筑施工计算手册,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用;挠度验算公式如下：ν=100EI≤ν=l/250其中, ν--次楞的最大挠度mm；q--作用在次楞上的线荷载kN/m：q = ×= kN/m；l--计算跨度主楞间距: l =500mm ；E--次楞弹性模量N/mm2：E = 9000 N/mm2；I--次楞截面惯性矩mm4,I=×106mm4；次楞的最大挠度计算值: ν= ×1×5004/100×9000××106 = mm；次楞的最大容许挠度值: ν = 2mm；次楞的最大挠度计算值ν= 小于次楞的最大容许挠度值ν=2mm,满足要求二.主楞承受次楞传递的荷载,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;本工程中,主楞采用圆钢管,直径48mm,壁厚4mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W =×2= ；I =×2= ；E = 206000N/mm2；主楞计算简图主楞计算剪力图kN主楞计算弯矩图kN·m主楞计算变形图mm1.主楞的抗弯强度验算作用在主楞的荷载:P＝×××＋×3××＝；主楞计算跨度对拉螺栓水平间距: l = 600mm；强度验算公式：σ = M/W< f其中,σ-- 主楞的最大应力计算值N/mm2M -- 主楞的最大弯矩N·mm；M = ×105N·mmW -- 主楞的净截面抵抗矩mm3；W = ×104 mm3；f --主楞的强度设计值N/mm2,f =205N/mm2；主楞的最大应力计算值: σ = ×105/×104 = N/mm2；主楞的最大应力计算值σ =mm2小于主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要。
模板工程专项方案
模板工程专项方案第一章工程概况略一、施工平面布置略二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范2、设计文件第三章施工计划一、施工进度计划根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的模板施工节点如下表所示：二、材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
(2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48.3×3.6钢管。
(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)、应有产品质量合格证；2)、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；5)、钢管必须涂有防锈漆。
(5)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；3)、钢管上严禁打孔。
框架结构模板工程施工方案
长征片区棚户区改造工程2#地块（15#~17#楼）框架结构模板工程施工方案编制单位：七冶建设集团有限责任公司编制人：审批人：审核人：编制日期：2017 年 7 月 25 日目录第一章编制说明 (2)一、文件依据 (2)二、编制原则 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、工程名称及各参建单位 (5)三、现场概况 (5)四、快拆架模板支撑系统简介 (7)第三章施工部署 (7)一、施工计划安排 (7)二、材料准备计划 (7)三、机具准备计划 (8)四、技术准备计划 (8)五、人力准备计划 (9)1、管理人员组织及职责分工 (9)2、劳务班组人员组织及职责分工 (9)3、劳动力计划 (10)第四章施工方法 (10)一、工艺流程 (10)1、快拆架搭设 (10)2、模板安装 (12)3、脚手架和模板的拆除 (18)二、施工要点 (19)(一）快拆式脚手架要求 (19)（二）模板支设安装要求 (20)（三）模板支设方法 (21)（四）模板过程控制 (26)三、模板工程质量通病防治 (27)四、质量监测 (29)第五章质量保证措施 (31)第六章安全措施 (32)第七章环保措施 (32)第八章应急预案 (33)一、目的 (33)二、应急领导小组及其职责 (33)三、应急预案 (33)第九章荷载验算 (36)一、梁模板：400X1000mm计算书 (36)二、梁模板：300X1780mm计算书 (47)三、梁模板：500X1000mm计算书 (59)四、墙模板：300mm厚计算书 (70)五、墙模板：400mm厚计算书 (77)六、柱模板：800*1800mm计算书 (83)七、柱模板：900*900mm计算书 (92)第一章编制说明一、文件依据（1）经设计单位盖章后提供我方施工的设计施工图。
（2）企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。
（3）国家、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表:引用的主要国家规范及标准(4）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。
模板施工方案
宝鸡市千渭街道办事处公租房县功镇桃园小区1#-8#楼及配套用房工程模板工程施工方案编制：审核：审批：宝鸡市鑫麟建筑工程有限公司2017年7月1日目录一、编制依据： (1)二、工程概况： (1)三、模板设置： (1)四、模板选型及配置数量： (3)五、模板工程的施工方案： (3)六、模板工程控制要点： (5)七、模板计算方式： (5)模板工程施工方案一、编制依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑施工计算手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。
二、工程概况：1、工程名称：宝鸡市千渭街办公租房县功桃园小区1#-8#楼及配套用房；2、工程地点：陕西省宝鸡市陈仓区县功镇桃园村；3、设计单位：北京威斯顿建筑设计有限公司；4、建设单位：陕西北宸轩宇置业有限公司宝鸡第二分公司；5、监理单位：宝鸡华安建设工程监理有限公司；6、施工单位：宝鸡市鑫麟建筑工程有限公司；7、结构形式：砖混结构；8、建筑面积：1#楼单体面积：4190m22#楼单体面积：5086m23#-8#楼单体面积：4000m29、建筑层数：1#、3#-8#楼地上五层； 2#楼地下一层地上五层；10、耐火等级：二级；11、受力钢筋保护层厚度基础40mm；板20mm；构造柱、梁、过梁、圈梁25mm。
三、模板设置：该工程采用12mm厚复合木模板，40×60mm方木，Φ48钢管支撑，钢管、扣件加木楔、步步紧加固。
2.1模板的细部设计A、基础模板的设计(1)、垫层模板及基础、底梁模板采用60×80木方支设。
(2)、垫层浇筑完毕后，放出底板外边线，支设底板模板，底板模板采用木方加复合木镜面模板。
B、构造柱模板(1）、构造柱模板采用木框复合模板，木型制作采用12mm厚复合板与60×80mm的方木连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.2mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案项目背景模板工程的专项工程施工旨在确保工程质量，保障施工安全，有效控制工期和成本，达到预期的工程成果。
本文将对模板工程专项工程施工进行详细规划和安排，以确保施工顺利进行。
施工目标1.确保专项工程施工过程中不影响整体工程进度；2.保障施工现场安全；3.确保工程质量达到预期标准；4.控制专项工程施工成本。
工程准备1.制定专项工程施工计划；2.确定专项工程施工所需材料、设备和人员；3.对施工现场进行安全评估和准备；4.准备专项工程施工相关文件和资料。
施工流程1.土建施工：–根据设计图纸进行基础施工；–筑墙、浇筑混凝土等土建工程；–完成地面和屋面施工。
2.设备安装：–安装相关输配电设备；–安装专项工程相关设备。
3.精装修：–进行装修材料选购和装修工艺安排；–完成专项工程的精装修工程。
安全措施1.制定专项工程施工安全管理规定；2.指定专人负责专项工程施工安全管理；3.严格遵守施工现场安全操作规程，保障现场工人安全。
质量控制1.由专项工程监理进行质量把控；2.进行专项工程施工过程中的质量检查和验收；3.针对质量问题及时进行整改和改进。
成本管理1.制定专项工程施工的资金预算和预算调整控制方案；2.严格控制专项工程施工过程中的成本支出；3.防范成本超支风险，保持成本控制在合理范围内。
施工验收1.完成专项工程施工后，进行验收并出具相应的工程报告；2.确保专项工程施工符合相关标准和要求。
总结模板工程专项工程施工方案是确保工程质量和安全，控制成本和工期的重要保障。
通过严格按照施工方案实施，可以实现专项工程施工的高效完成，并确保工程质量和安全。
模板方案专项施工方案
模板方案专项施工方案一、前言模板方案施工是工程实施中至关重要的环节，可谓事关工程质量和进度。
本专项施工方案旨在规范和指导模板方案专项施工工作，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备1.施工前准备工作•完成模板方案设计图纸审核，并将设计要求准确转化为实际操作步骤；•检查施工所需材料、工具是否齐全，确保施工无后顾之忧；•制定施工计划，包括工期安排、人员配备等方面，确保施工进度可控。
2.安全措施•制定并落实施工安全管理制度，确保施工现场安全；•检查施工现场安全设施，保证施工人员的人身安全；•对施工人员进行安全教育培训，提高员工安全防范意识。
三、施工流程1.基础准备•对施工现场进行清理整理，确保施工空间畅通；•搭建必要的支撑结构，为后续操作提供支撑；•测量、标定施工位置，保证施工准确度。
2.模板搭建•按照设计要求，选用合适的模板材料进行搭建；•严格控制模板尺寸，杜绝误差，保证施工质量；•搭建完成后，进行验收确认，确保模板稳固。
3.模板拆除•在混凝土凝固达到设计强度前，不得拆除模板；•拆除模板时，应注意避免损伤混凝土构件表面，确保施工质量；•拆除后清理整理现场，保持整洁。
四、施工质量控制•择期进行施工现场验收，对模板方案施工质量进行评估和确认；•采用检测设备对施工质量进行检测，确保达到设计要求；•发现问题及时整改，保证施工质量符合标准。
五、施工总结模板方案专项施工方案的实施是一个综合能力的体现，需要施工人员具备专业、细致、沟通协调等多方面的技能。
只有通过有效的施工组织和质量控制，才能确保施工顺利完成，工程质量达到标准。
以上就是模板方案专项施工方案的内容，希望能够对相关工作有所帮助。
高支模专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积XX平方米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定，本工程中部分模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m，属于高大支模体系。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20153. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084. 《施工现场临时设施安全技术规范》JGJ46-2005三、施工方案1. 模板及支撑体系的材料选型- 梁模板采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16mm；- 次楞采用木枋，规格为50×100mm；- 主楞采用48×3.5mm普通钢管；- 模板选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²；- 次龙骨：50×100×2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/m m²，抗弯强度设计值13N/mm²，弹性模量为8415N/mm²；- 主龙骨采用48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²；- 扣件拧紧力矩达40～65N·m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
2. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系- 采用扣件式钢管架；- 梁下支撑体系采用扣件式钢管架，梁底支撑采用顶托。
3. 大截面梁搭设方案- 架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设；- 梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm；- 梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；- 梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
模板工程专项工程施工组织设计方案
华林春天住宅小区一期模板工程专项施工方案编制：审核：日期：2017年10月编制单位：抚州市中海建设1 工程概况1.1编制依据本方案根据施工图和我国现行施工规、规程、建筑分项工程施工工艺标准以及我公司企业标准编制：1.奉新县华林春天住宅小区一期设计图纸;2．国家现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）；3．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；4．《木结构工程施工及验收规》（GBJJ206-83）；5．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；1.2编制说明为了给模板工程的施工提供技术依据，便于在今后的施工中对操作工人进行技术交底和施工完毕的检查验收，编制此施工方案。
本方案简明而详尽的阐述模板工程的材料选用、生产工艺、技术措施、安全文明施工等容，同时提供理论计算依据。
在今后的施工过程中，我们将严格执行基本建设程序，严格按照方案要求施工，确保优质、快捷、安全、低耗的完成施工任务。
1.3工程概况华林春天一期位于省奉新县狮山大道建筑结构设计概况：本工程住宅为框架和剪力墙结构，1#楼地上6层，地下1层；2#楼地上6层，地下1层储藏间，3#楼地上6层，地下1层储藏间；5#楼地上11层；9#楼地上11层；6#楼地上6层，地下1层储藏间；7#楼地上6层，地下1层储藏间；8#楼地上6层，地下1层储藏间；1#地下车库，地下一层；2#地下车库，地下一层。
2 施工部署2.1项目管理人员的组成1.项目组织机构见图2.1。
图2.1 项目管理机构图2.2模板工程施工方案的选择根据本工程特点，各单体模板均采用18mm厚夹板，50×100方木和Ф48×3.5钢管脚手架“满堂红”支撑体系，柱、墙板模板采用Ф14对拉螺栓加固；地下室、外墙均采用18mm厚夹板支模，对拉螺杆采用环撑头的做法，中间焊接钢板止水环，止水片外有垫木，拆模后凿除垫木，并割断螺杆，用防水砂浆补平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模板工程专项施工方案项目编制单位:编制人审核人审批人日期方案审批表第一节编制依据.................................................................. 2..第二节工程概况................................................................. 2..第三节模板方案选择................................................................. 3..第四节施工准备............................................... 错.. 误!未定义书签。
第五节模板制作 ............................................................... 4.. 第六节模板安装 ............................................................... 5.. 第七节模板拆除 ............................................................... 8.. 第八节模板技术措施 ........................................................... 8.. 第九节安全、环保文明施工措施 ................................................. 1..2第十节模板计算 ............................................................... 1..3..第一节编制依据1、《中华人民共和国建筑法》2、《中华人民共和国安全生产法》3、《建设工程安全生产管理条例》31636 7B94 箔38333 95BD 閽20558 504E 偎33337 8239 船429403 72DB 狛39142 98E6 飦32082 7D52 絒4、《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-2011)6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 ( JGJ130-2011)7、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-20158、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；9、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；10、《建筑施工计算手册》；11、《建筑施工手册》第五版；12、施工组织设计13、施工图纸第二节工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：施工条件：交通方便，水源、电源在施工现场附近，场地已平整，具备开工条件。
可供钢筋、木模制作。
建筑材料及施工机械均可直接运入工地。
第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：$x31274 7A2A 稪o 32444 7EBC 纼28957 711D 焝01 、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2 、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3 、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4 、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5 、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ1 30-201 1)检查标准要求，要符合市文明标化工地的有关标准。
6 、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：①、墙体采用多层木模板钢支撑，木方作楞，配套M1荷强穿墙螺杆使用。
竖向内楞采用木方，水平采用© 48X 3.5双钢管拉结高强穿墙螺杆。
如有防水要求部位，高强穿墙螺杆直接埋入混凝土墙内；②、梁板采用多层木模板，梁、板采用钢支撑；③、柱采用多层木模板现场拼制，①48X 3.5钢管支撑。
第四节施工准备1 、据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件、加固用高强穿墙螺杆、木方子等。
各种材料严把质量关，保证材料合格。
已破损或不符合模板设计图的零配件及面板不得投入使用。
2、材料部门按计划组织周转工具进场。
3、模板支设前，做好各种预留、预埋及钢筋隐验，模板涂刷脱膜剂。
4、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
5、模板拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内。
6、严格按已放好的墨线进行模板定位工作，用控制线校正梁、柱位置及垂直情况。
7、严格按给定标高进行板及梁底模板安装，板要进行挂线找平，垫实。
8、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
xsk'PW9、制作和配置应符合下列规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。
2）模板支设具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇注砼的重量和侧压力，以及施工过程中的荷载。
3）构造简单，装拆方便并便于钢筋的绑扎与安装及砼的浇注养护等工艺要求，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
模板接缝严密，不得漏浆。
第五节模板制作1、柱模板本工程柱模板安装见下图，大于500X 500的柱侧面适当增加木方，模板定位筋适当增加，同时必须增加M1荷强穿墙螺杆一道以上，按实际情况增加。
2、梁模板本工程梁模板支撑如下图，根据现场实际情况，梁截面曾加的情况下侧边增加M14高强穿墙螺杆拉结至少一道，相应的增加木方及梁底增加支撑。
梁04&><乩5钢管/梁模板拼装示意图| 注：根据梁的大小呗应埠加■】為昂穿惴翹杆拉錯瑕木方等。
3、楼板模板楼板模板采用多层木模板，主次龙骨用木方，支撑采用钢支撑，立杆设立纵向、横向间距均不得大于800mm,第一根水平横杆离扫地杆1500伽，第二根水平横杆离第一根1500mm，第三根水平横杆离板底85mm。
钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上，首层支撑满铺桥板，防止局部沉降且浇筑混凝土时用平线查板底标高，防止沉降。
4、墙模板墙模板采用多层木模板，木方内楞，间距应控制在w 300mm选用48X3.5钢管做外楞加M14高强穿墙螺杆，纵向间距w 500mm如有防水要求，M14高强穿墙螺杆直接浇筑到混凝土里。
具体做法参下图。
第六节模板安装1、模板安装的一般要求钢筋绑扎完成自检合格，报项目部复查后报监理检查合格且现场已收拾干净，模板定位筋安装准确到位情况下开始模板安装。
2 、模板安装的具体要求21004 520C 刌37356 91EC 釬36909 902D 逭32891 807B 聻Zn（1 ）集水坑模板安装顺序及技术要点积水坑模板采用多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝将模板拉在底板钢筋上，有条件的情况下，上面用重物压上增加配重，防止浇筑混凝土时模板上浮。
（2）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整-模板加固-验收-混凝土浇筑-拆模②技术要点安装墙模前，清除墙体内的杂物，做好定位筋的安装工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装后检查是否有不平的位置，如果有用同型号的砂浆进行提前封堵，并注意穿墙螺栓的安装质量。
（3）梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）-按标高铺梁底模板-拉线找直-绑扎粱钢筋-安装垫块-梁两侧模板-调整模板②技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m寸，起拱2%o），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
（4）柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设脚手架-柱模就位安装-安装柱模-安设支撑-固定柱模-浇筑混凝土- 拆除脚手架、模板-清理模板②技术要点柱加固到位，不允许刚木混用。
依据现场情况，柱截面较大时适当加密加固和增加M1荷强穿墙螺杆拉结。
3 、模板组拼38249 9569 镩27171 6A23 樣HC36016 8CB0貰OV模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处理到位，以防漏浆。
拼装的精度要求如下：1 、两块模板之间拼缝 <12 、相邻模板之间高低差 < 13 、模板平整度<24 、模板平面尺寸偏差± 34 、模板定位严格按墨线进行定位筋设置，钢筋要垂直，发现有出线情况及时调整到位。
定位筋不能过细，防止加固时插进模板内，造成模板定位不准。
5 、模板的支设模板支设前用扫把或吹风将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
6 、墙体模板选用模板要宏观较好，边角完整的，没有孔洞的，防止出现拆模后墙面有突出混凝土块。
7、柱模板采用多层板模板在施工现场组拼，竖向内楞采用每侧4根木方，截面增大适当增加木方数量，同时采用可回收M1育强穿墙螺杆进行加固。
边角处模板要整齐，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
8 、梁模板支撑（1）、面板采用多层板现场拼制，木方加固，钢管或承重架支撑。
（2）、梁模板施工时注意以下几点：a 木支撑搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，水平拉撑连通；b 根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：L v4n不考虑起拱，4nic L< 6n起拱lOmn, L>6m 的起拱15mr p28064 6DA0 涠27086 69CE 槎37887 93FF 鏿37440 9240 鉀Z33506 82E2 苢036185 8D59 赙第七节模板拆除拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录交底双方履行签字手续。
拆模板时，2 米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
确定砼强度达到规定要求后方可进行。
砼强度未达到设计要求时严禁提前拆模。
非承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时方可进行。
1 、模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损后方可拆除。
2、板底模小于2 米，混凝土强度达到50％，大于2 米小于8 米混凝土强度达到75％方可拆除。
底模拆除梁长大于8 米，混凝土强度达到100％；3、悬臂构件混凝土强度达到100％后方可拆除。
4、模板拆除顺序无其它特殊原因时可按先支的后拆和后支的先拆，先拆不承重的部分，后拆承重的部分，自上而下的顺序。