聚四氟乙烯衬里设备常见故障分析
航空航天飞行器用聚四氟乙烯软管组件常见故障分析及改进措施
航空航天飞行器用聚四氟乙烯软管组件常见故障分析及改进措施程道骏【摘要】This article introduces the common failures during operation of PTFE hose assembly used in aerospace aircraft.It also classifies analyzes the common failures,and puts forward relevant measures to avoid the functional failure of PTFE hose assemble.%介绍了航空航天飞行器用聚四氟乙烯软管组件在使用过程中出现的常见故障情况,对故障情况进行了分类和分析,并提出了相关措施以避免聚四氟乙烯软管组件功能失效。
【期刊名称】《上海化工》【年(卷),期】2012(037)008【总页数】5页(P21-25)【关键词】航空航天;聚四氟乙烯软管组件;故障分析;改进措施【作者】程道骏【作者单位】上海市塑料研究所,上海200090【正文语种】中文【中图分类】TQ325.40 前言航空航天飞行器用聚四氟乙烯软管组件（以下简称软管组件）是一种由金属丝或纤维丝增强层包覆的导电聚四氟乙烯内管（以下简称内管）和两端组装的金属连接件（包括金属接头、螺母和套筒）以及防火套或防磨护套组成的柔性管件，其结构示意如图1所示。
软管组件具有耐高低温、耐腐蚀、抗老化、抗静电、重量轻、流阻小、吸收振动和使用寿命长、安装方便等特点，目前已广泛应用于各类航空航天飞行器的液压、气动、燃（滑）油和动力伺服等系统。
但软管组件的使用要求非常严格，如不当使用可能导致软管组件的使用寿命下降，甚至发生严重故障。
本文对软管组件常见故障进行分析，并提出相应的改进措施以减少软管组件失效现象的发生。
1 软管组件故障分类根据GJB/Z 1391-2006《故障模式、影响及危害性分析指南》的要求，通过失效模式对使用设备的影响（最终影响）来确定严酷度类别，具体见表1。
化工用衬四氟管的损坏分析和处理
（ ｈｎｑｎ ｒｎｈ ｕ ｎｎＹ ａ ｔ ｎ ｕ ｏ ， ｄ ｈｎ ｑ ｇ ０２ １ ｈｎ ） Ｃ ｏｇ ｉ Ｂ ａｃ ，Ｙｎ ａ ｕｎｉ ｈ ａＣ ． ，Ｃ ｏｇ ｉ ４ １ ２ ，Ｃ ｉａ ｇ ａ ｎ
Ａｂｓｒ ｃ Ｗ ｉ ｅ ｐ ｃ ｏ ｔ ｅ ｄ ｍａ ｅ ｏ ３１ ｇ ｓｐ ｐ ｓ ｄ ｉ ｔ ａ ｔ： ｔ ｒ ｓ ｅ ｔｔ ｈ ａ ｇ ｆＣ３ ａ ｉ ｅ ｕ ｅ ｎ ＰＯＭ ｏ ｔｕｃｉｎ，ｔ ｎ ｌｓｓｏ ｈ ａ ｓ ｓｒ ｓ ｌｉｇ ｉ ｈ ｒ ｌｅ — ｈ ｃ ｎｓｒ ｔｏ ｈｅａ ａｙ ｉ ｆｔ ｅ ｃ ｕ ｅ ｅ ｕｔｎ ｎｔ ｅ ｍａ ｘ
的腐蚀 性 ， 特别 是 靠 近 Ｅ ３ ３ ４的气 相 区 ， 甲酸 含 量较 高， 腐蚀 性很 强 。现 有 的奥 氏体 不锈 钢 均 不 能 承受 其腐蚀 ， 而选 用稀 有贵金 属材 料 ， 比如 ： 锆材 ， 纯 价格 又过 于昂贵 。因此 ， 项 目建 设 期 ， Ｅ ３ 在 把 ３ ４选 型设 计 为石 墨换热 器 ， 气相 管设计 为碳 钢 四氟衬里 管 ， 把
也 是可 靠 的 ， 除了“ 排 四氟 衬里 内部 夹带 的金 属 丝 ” 的断裂 或疲 劳方 面的原 因 。 由此 可见 ： 成 裂纹 的唯 一可 能 性 就在 于 四氟 造 表层 受 到“ 物划 伤” 异 。我们 怀 疑异 物是 由 Ｃ ３ ３ １的
顶部 冲刷而来 ， 如果那样的话 ， 整个管线系统都会受 到划 伤 。于是继 续拆 卸 检 查 Ｅ ３ ３４上 部 的第 二 个 膨 节和 立管 段 ， 发 现划 伤 的 痕 迹 。后 拆 卸 Ｃ ３ 未 ３ １顶
术 积 累了 经验 。
关 键 词 ：热 膨 胀 ； 诱 导 振 动 ； 限 位 止 点
钢衬聚四氟乙烯防腐装备易损原因及解决办法
第５ 卷 第２ 期 ２０ ０２年 ４月
化
工
设 备
与
＆
防 腐
蚀
Ｖｏ ． Ｎｏ １５ ２ Ａｐｉ 砌 ｒｌ
Ｃ ＥＭＩ Ａ Ｅ Ｉ ＭＥ Ｔ Ｈ Ｃ Ｌ ０Ｉ Ｐ Ｎ Ｉ
ＡＮ Ｉ Ｏｔ Ｉ Ｉ Ｔ Ｃ ｌ ＯＳＯＮ ｌ
钢 衬 聚 四 氟 乙烯 防 腐 装备 易损 原 因 及 解 决 办 法
国对此 十分 重 视 ，但多 年来 的研究 ，终 未 找 到可 行 的解决 办 法 ，作者根 据 自己多 年 的试 验研 究 ，生产 实践 与大 面 积 的 生 产 现 场 应 用 调 查 结 果 ，对 上 述
２０ｏ ，摩 擦系数 极 小 ，不 粘 附其他 任何 粘稠 物 ５ Ｃ）
料 的特 点 ，是制 造化 工 防腐管 道 、设备 的 理想 衬 里 材 料。但 Ｆ Ｆ ＦＥ是 全氟 化 的惰 性 材 料 ，不 与其 他 任 何 化学 物质起 作 用 ，也无任 何溶 剂 能溶 解 它 ，热成
一
钢衬 ＦＦ 防 腐 管 道 、设 备 ，其 关 键 问 题 是 ＦＥ
ＰＦ Ｔ Ｅ内衬件 的制造。它 的质量好坏 ，首先决定 于 所用的 Ｆ Ｆ ＦＥ原料 （ 树脂）的品质好坏及加工过程 中的诸 多因 素的控 制 。因为制 造 Ｆ Ｆ ＦＥ薄层 内衬 件 ，
对 ＦＦ ＦＥ原 料 的 要 求 特 别 严 目前 市 场 上 ＦＦ ＦＥ原 料 产地很 多 ，有 日本 的 、美 国的 、俄 罗斯 的与 国
Ｆ＂ ＩＥ衬 里 防 腐 产 品 上 ，表 现 得 尤 为 明 显。现 将 质 Ｆ 量 与使用性 能分 述 于下 。
２ １ 质 量 问题
（）≤４ ０ ｎ １ ３０Ｔ 的直管 ，采用推压法或挤压法 Ｉ ａ 将 ＦＦ ＦＥ树 脂直 接加 工而 成 ； （）弯头 、三通等管配件与异型制品 ，一般用 ２ 液压法 （ 等压成型）将 Ｆ Ｆ ＦＥ树脂加工成 型，再烧 结 成 制品 ； （）塔、釜 、罐 、槽 等大 型设 备 与 ［径 大于 ３ ２ １ ≠０ Ｉ ｌ ３０ｎ 的直 管 ，大多 用 Ｆ Ｆ Ⅱ ＦＥ车削 板焊 接而成 Ｊ 。 些腐蚀性严重的生产系统 ，当其他防腐手段 无 法解 决 时 ，最终 都 会期 盼采用 耐腐 蚀 与耐 温 性 能
造成四氟垫片密封性能失效的原因
造成四氟垫片密封性能失效的原因四氟垫片是根据四氟聚合物制成的密封材料，具有极高的化学惰性、良好的耐磨性和耐腐蚀性。
它常用于阀门、管道、泵等设备的密封。
但有时，四氟垫片的密封性能会失效，导致泄漏等问题的出现。
这篇文章将讨论造成四氟垫片密封性能失效的原因，并探讨如何避免这些问题的发生。
高温热分解四氟垫片具有较高的耐高温性能，但在极高温度下，四氟垫片会发生热分解，其分解产物会影响四氟垫片的密封性能，导致泄漏。
当环境温度超过四氟垫片的使用温度时，就容易出现热分解问题。
所以，在使用四氟垫片时，必须严格控制其使用温度范围，以避免高温热分解。
化学侵蚀四氟垫片具有良好的耐腐蚀性，但并不意味着它可以抵御所有化学物质的腐蚀。
有些化学物质可能会对四氟垫片的材料造成侵蚀，从而导致泄漏。
使用四氟垫片时，必须根据具体化学介质的性质，选择适宜的密封材料，以确保其耐腐蚀性。
机械损伤在装配或使用过程中，四氟垫片可能会被机械磨损或损伤。
例如，在过紧的螺栓状态下安装四氟垫片时，由于螺栓的过紧，会造成四氟垫片的撕裂或者卡在螺纹中，导致泄漏。
另外，当泵偏转或震动时，四氟垫片也可能会被机械磨损，导致泄漏。
因此，在装配和使用四氟垫片时，一定要注意避免机械损伤。
不合适的安装方法安装是四氟垫片能否发挥正常密封性能的关键。
不合适的安装方式容易导致四氟垫片泄漏，严重时会造成设备的停机和生产损失。
常见的不当安装方式包括安装不牢固、倾斜安装和过紧螺栓等等。
正确的安装方法可以参考生产供应商提供的安装说明，或者请专业安装人员进行安装。
不当存储和保管在使用前，四氟垫片可能需要进行一段时间的存储。
如果存储不当，可能会影响其密封性能。
常见的存储问题包括存储环境不合适、堆积存放、与其他化学品混放等等。
因此，在存储和保管四氟垫片时，一定要遵循其生产商提供的存储要求，并密封保存。
结论四氟垫片是一种高性能的密封材料，但它也有可能存在泄漏等问题。
以上是造成四氟垫片密封性能失效的主要原因，并提出了相应的解决措施。
聚四氟乙烯拉伸膜缺陷
聚四氟乙烯拉伸膜缺陷
聚四氟乙烯（PTFE）拉伸膜在使用过程中可能出现各种缺陷，这些缺陷可能会影响产品的质量和性能。
以下是一些可能的PTFE拉伸膜缺陷及其可能的原因和解决方法：
1. 毛边和裂纹，毛边和裂纹可能是由于生产过程中的不良操作或材料质量问题引起的。
解决方法包括加强生产工艺控制，确保原材料质量，以及加强产品质量检验。
2. 厚薄不均，拉伸膜厚薄不均可能会导致产品性能不稳定。
这可能是由于生产设备不稳定或操作不当引起的。
解决方法包括优化生产设备，加强操作规范，确保产品厚度均匀。
3. 气泡和疏松，气泡和疏松可能是由于材料内部结构不均匀或生产过程中的温度控制不当引起的。
解决方法包括优化生产工艺，加强温度控制，确保材料内部结构均匀。
4. 表面粗糙，拉伸膜表面粗糙可能会影响产品的外观和性能。
这可能是由于模具表面不良或生产工艺参数设定不当引起的。
解决方法包括定期维护和清洁模具，优化生产工艺参数。
5. 耐磨性差，拉伸膜的耐磨性差可能会影响产品的使用寿命。
这可能是由于材料选择不当或生产工艺参数不合理引起的。
解决方法包括优化材料配方，加强产品性能测试。
总的来说，要解决PTFE拉伸膜的缺陷问题，关键在于加强生产工艺控制，确保原材料质量，加强产品质量检验，以及优化设备和工艺参数。
只有这样才能生产出高质量的PTFE拉伸膜产品，满足客户的需求。
探讨化工设备故障与维修措施
探讨化工设备故障与维修措施化工设备是化工生产过程中的核心部件，其故障与维修对生产企业的经济效益和安全生产具有重要影响。
本文将就化工设备故障的常见原因及维修措施进行探讨。
一、原因分析：1、设备本身问题。
如，设备初始设计不合理、设备质量问题或设备使用超期等问题。
2、操作不规范。
在使用化工设备的过程中，操作是否正确、有无过量操作或过低操作等仍然存在很大的问题。
3、日常维护不到位。
排除故障一半在维护，而现场的维护往往存在故障维护不及时、漏检、维护记录不完备等问题。
4、生产过程中外界原因的影响。
如，环境因素、原材料、人工处理不当、不当操作等都会引起设备的故障。
二、维修措施：1、设备本身问题的修复。
如，对于设备初始设计不合理导致的故障，可以考虑进行重新设计或更换部分器件的方式解决；对于设备质量问题，可以与生产企业联系申请更换设备。
2、操作规范化。
在使用化工设备的过程中，必须严格要求操作规范化；遵循正确的工艺流程；遵循正常和合理的操作规程，操作人员必须按照化工设备的操作手册正确的操作设备。
3、加强维护。
在设备日常使用过程中，工作人员必须做到对设备及时的设备维修、保养、润滑等操作，对设备进行定期例行检查，确保设备在压力、温度、流量等等各项指标情况下正常运行。
4、设备停工时进行全面检查。
在设备出现故障或停工时，必须进行全面的检查，并结合故障原因，根据具体的情况采取针对性的维修措施。
5、加强员工培训。
化工设备的维修人员需要具备较高的技能水平，掌握工作技能和技术性的知识，熟悉操作手册，掌握维修方法和注意事项，提高维修人员的技能水平，能够进行有效的维修。
综上所述，化工设备在生产过程中存在故障难以避免，但通过加强设备维护、规范化操作、加强员工培训以及在设备出现故障时有针对性的进行维修措施，可以减少故障的发生，提高设备的运行效率，确保企业生产的有效性、安全性和经济性。
聚四氟乙烯衬套开裂分析
聚四氟乙烯衬套开裂分析张增阳 1， 李阿妮 1， 李 炎 1， 陈卫娜 1， 韩 露 2（1. 中国运载火箭技术研究院，北京 100076；2. 航天材料及工艺研究所，北京 100076）[摘 要]聚四氟乙烯棒材在加工成衬套后，发现部分零件表面存在沿轴向裂纹。
通过对衬套裂纹进行断口宏观及微观观察，并与人工断口进行对比分析，确定衬套开裂原因。
结果表明：聚四氟乙烯棒材原材料在生产过程中产生的裂纹是造成聚四氟乙烯衬套开裂的主要原因；聚四氟乙烯棒材在生产过程中由于温度较低，助挤剂浸润树脂不充分，推挤过程中聚四氟乙烯树脂纤维化程度不足，使棒材在冷却过程中产生裂纹；通过严格控制挤出剂浸润树脂的温度和时间，可以有效避免该问题。
[关键词]聚四氟乙烯； 衬套； 开裂； 助挤剂[中图分类号] TQ325.4 [文献标志码] A doi ：10.3969/j.issn.1673-6214.2019.04.009[文章编号] 1673-6214(2019)04-0262-03Cracking Analysis of Polytetrafluoroethylene(PTFE) BushesZHANG Zeng-yang 1，LI A-ni 1，LI Yan 1，CHEN Wei-na 1，HAN Lu 2(1. China Academy of Launch Vehicle Technology , Beijing 100076, China ；2. Aerospace Research Institute of Materials & Processing Technology , Beijing 100076, China )Abstract: Part of Polytetrafluoroethylene(PTFE) bushes were founded to have axial cracks on the surface after they were made of PTFE bars. Macro and micro observation on the fracture surface was carried out to analyze the failure mode and cause, and the fracture surfaces were compared with man-made ones. The results show that original cracks defects in raw PTFE bars formed during production is the main reason for the cracks in PTFE bushes. The additive incompletely infiltrated PTFE resin at lower temperature,resulting insufficient fibering of PTFE resin in the process of extrusion. As a result, cracks occurred in the cooling process. This problem can be effectively avoided by strictly controlling the temperature and time of resin infiltration with additive in PTFE bar production process.Key words: polytetrafluoroethylene; bushes; cracks; additive0 引言聚四氟乙烯（PTFE ）是一种特种工程塑料，外观呈白色，有蜡状感，分子链具有螺旋构象，氟原子包裹在碳链骨架外形成紧密的“氟代”保护层，使得其主链不受外界任何试剂的侵袭，加之聚四氟乙烯单体具有完美的对称性，C －F 键键能很高，使得聚四氟乙烯分子间的吸引力和表面能较低[1-2]。
【聚四氟乙烯篇】三联柱塞泵柱塞和填料故障原因分析及技改
4 结束语
三联柱塞泵在备件国产化前后虽然出现了一些 问题, 但经过不断的改进完善, 现在运行正常, 既成 功实现了易损备件的国产化, 又满足了正常生产的 需要, 设备维护费用大大降低。改造后一年多以来 该泵运行稳定, 国产柱塞和填料可长期正常使用, 检 修周期也大大延长, 每年可以节 约检修费用 15 万 元, 取得了较好的经济效益。
收稿日期: 2008- 02- 29 作者简介: 郑丽萍 ( 1977- ) , 女, 助理工程师, 主要从事设备管理工作, 电话: ( 0393) 8956142。
河南化工
44
H ENAN CHEM ICA L INDUSTRY
2008年 第 25卷
大大加剧对填料的磨损, 填料的最短使用寿命仅为 10天; 另外, 填料本身耐蚀性和刚度、强度也不如随 机备件, 密封效果不好, 使用寿命短。这样设备综合 维修费用不减反增, 严重影响装置稳定运行。备件 国产化失去意义。
不镀 N 、i Gr镀层, 采用热处理提高硬度强度。实践 证明, 采用这一改进措施后, 柱塞的密封效果、使用 寿命和进口备件相差无几。虽然国产填料也采用了 聚四氟乙烯纤维填料, 但是厂家并没有将原材料聚 四氟乙烯纤维浸渍聚四氟乙烯乳液和润滑油, 而是 将纤维编制为成型填料后在其外表面浸渍适量聚四 氟乙烯乳液和润滑油, 这样大大影响了其使用效果。 后经反复实践, 采用纤维复合填料, 即石墨化碳纤维 和聚四氟乙烯纤维混合编制品, 然后浸渍聚四氟乙 烯乳液和润滑油, 最后模压成型。这种填料耐磨、耐 压、有一定的强度和自润滑性, 其几何尺寸准确, 有 很好的密封效果。这一填料的使用效果相当不错。
航空航天飞行器用聚四氟乙烯软管组件常见故障分析及改进措施
航空航天飞行器用聚四氟乙烯软管组件常见故障分析及改进措
施
程道骏
【期刊名称】《上海化工》
【年(卷),期】2012(037)008
【摘要】This article introduces the common failures during operation of PTFE hose assembly used in aerospace aircraft.It also classifies analyzes the common failures,and puts forward relevant measures to avoid the functional failure of PTFE hose assemble.%介绍了航空航天飞行器用聚四氟乙烯软管组件在使用过程中出现的常见故障情况,对故障情况进行了分类和分析,并提出了相关措施以避免聚四氟乙烯软管组件功能失效。
【总页数】5页(P21-25)
【作者】程道骏
【作者单位】上海市塑料研究所,上海200090
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.4
【相关文献】
1.(Φ)10 mm、(Φ)14 mm高压聚四氟乙烯软管组件脉冲试验失效分析及改进 [J], 张正清
2.35 MPa超高压聚四氟乙烯软管组件增强结构设计 [J], 郭赟亮
3.聚四氟乙烯流体软管组件设计与工艺研究 [J], 方良;张洁
4.聚四氟乙烯软管组件容积膨胀测试系统设计 [J], 徐寅华;王婧
5.聚四氟乙烯软管组件的安装使用故障浅析 [J], 王婧;邵茵
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
化工设备使用过程中的常见故障分析与预防
化工设备使用过程中的常见故障分析与预防化工设备在使用过程中，由于各种原因，可能会出现各种故障。
这些故障不仅会影响生产效率，还可能对生产安全造成危害。
因此，针对化工设备的故障分析和预防非常重要。
以下是一些常见的化工设备故障及其分析和预防措施。
故障一、设备运行不稳定分析：设备运行不稳定可能是由于设备配件松动、设备振动、安装不平衡、设备磨损或设备内部纹管堵塞等原因所致。
预防：定期对设备进行维护和检查，发现运行不稳定的设备及时进行调整，维修和更换损坏的配件，确保设备的平衡和稳定运行。
故障二、设备漏液分析：设备漏液可能是由于机封老化、机封过紧或过松、设备缺口、管道损坏等原因所致。
预防：定期更换机封，保持设备和管道完整无损，及时发现并排除漏液问题。
故障三、设备热失控分析：设备热失控可能是由于设备内部积聚的热量无法得到有效散发，导致设备过热而失控。
预防：设备应安装适当的散热系统，定期清理设备内部的积热物质，保持设备内部的通风畅通，确保设备热量能够及时散发。
故障四、设备出现异响或异味预防：定期对设备和管道进行清洗和维护，保持设备运转稳定和设备内部的清洁。
故障五、设备发生爆炸分析：设备发生爆炸可能是由于设备内部存在易燃易爆的气体或物质，或由于设备内部的操作不当或者设备本身存在缺陷等原因所致。
预防：在选择设备时，应注意选择与生产物质相适应的安全设备，并严格按照设备操作规程进行操作，确保设备和产物的安全和稳定。
综上所述，作为化工领域的从业人员，平时应该多关注化工设备的运行状态和趋势，及时发现和解决设备故障，保障安全生产和高质量的生产。
粗馏塔釜聚四氟乙烯衬里的破坏分析及施工
・ ３・ ２
拥 有 由一 支博 士 、 士带领 的 ７ 硕 Ｏ多人 的科 研 开发 队
员会的框架 内决定 ， 为加强行业协调机制， 加强高层 领导沟通 ， 护下游 消费者利益 ， 保 每半年 召开 一次 ＰＦ Ｔ Ｅ峰会 ， 以后实际上会议的频率 已增加了。 同时它们虽然都与某些外国公司达成一定程度
维普资讯
有 机 氟 工 业
・
５ ・ ０
Ｏｇｎ Ｆｕｒ ｅＩｄ ｓ ｙ ｒａｏ— ｌｏｉ ｎ ｕｔ ｎ ｒ
２ ０ 第 ２期 ０ ６年
粗馏塔 釜聚 四氟 乙烯 衬里的破坏分析及施工
薛福 连
（ 阳市辽 中县化工总厂 ， 沈 辽宁 辽 中 １０ ０ ） １２０
摘
要： 分析 了粗馏塔 釜聚 四氟 乙烯衬里破坏的原 因， 出了几个应注意的 问题 。 指
关键词 ： 聚四氟乙烯 ； 衬里 ； 施工 ； 坏 破
ｌ 前言
产 生失稳 破 坏 的原 因如 下 ：
粗馏 塔釜 是 氟材 料 厂 氢 氟 酸 工 序 的 主要 设 备 。 工艺介 质 为 腐 蚀 性 极 强 的 含水 ＨＦ气 体 ， 度 又达 温 １０Ｃ以上 ， ０ｏ 因而 腐蚀 相 当严 重 ， 往 一 台碳 钢 新 釜 往 不到 一个月 就会 腐 蚀 穿 孔 ， 被迫 停 车 。钢 衬 聚 四氟 乙烯 （ 以下 简称 四氟 ） 的衬里 结 构 也 会受 到 破 坏 ， 本 文对 其破 坏 原 因及 应 注 意解 决 的几 个 问题 作 一介
化工设备使用过程中的常见故障分析与预防
化工设备使用过程中的常见故障分析与预防化工设备在使用过程中常会出现各种故障，这些故障如果不及时处理和预防，可能会给生产带来严重的影响。
下面将对化工设备使用过程中的常见故障进行分析和预防。
化工设备在使用过程中常见的故障之一是管道堵塞。
管道堵塞的原因可能是管道内部积聚了固体颗粒物质或者在管道内部发生了化学反应导致堵塞。
预防措施是定期对管道进行清洗，避免物料在管道内部长时间停留，同时定期检查管道内部是否发生化学反应，并及时处理。
设备泄漏也是常见的故障现象。
设备泄漏可能会导致化工产品的损失，有时还会对工作人员的生命安全造成威胁。
设备泄漏的原因可以是设备的密封不良或者设备中的管道松动。
预防措施是定期检查设备的密封性能，确保设备的密封性良好，并定期对设备进行维护和检修。
设备的故障可能还包括设备的温度过高或者过低、设备的电气故障等。
温度过高或者过低可能会导致设备的工作效率降低或者设备的部件受损。
电气故障可能会导致设备无法正常运行或者设备出现火灾等危险情况。
预防措施是定期检查设备的温度控制系统和电气系统，确保设备的温度和电气设备的正常运行，同时定期对设备的温度控制系统和电气系统进行维护和检修。
化工设备在使用过程中还容易出现设备的磨损和腐蚀等问题。
设备的磨损和腐蚀可能会导致设备的寿命缩短和设备的工作效率降低。
预防措施是定期对设备进行保养和检修，定期更换设备的磨损部件和防腐蚀措施。
化工设备使用过程中的常见故障分析与预防主要包括管道堵塞、设备泄漏、设备温度过高或者过低、设备的电气故障和设备的磨损和腐蚀等问题。
只有及时分析和预防这些故障，才能确保化工设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
衬四氟管道损坏原因-概述说明以及解释
衬四氟管道损坏原因-概述说明以及解释1.引言1.1 概述衬四氟管道是一种常用于化工、医药、食品等领域的管道材料，具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能。
然而，在使用过程中，衬四氟管道可能会出现各种损坏现象，影响其正常运行和使用效果。
因此，对衬四氟管道的损坏原因进行深入研究，对于提高管道的使用寿命和安全性具有重要意义。
本文将从衬四氟管道的应用领域、特点以及常见的损坏原因等方面展开讨论，并提出相应的对策建议，以期为相关领域的从业人员提供参考和帮助。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要分为三个部分：引言、正文和结论。
在引言部分，我们将对本文的主题进行概述，介绍文章的结构和目的。
在正文部分，我们将分析衬四氟管道的应用领域和特点，并深入探讨衬四氟管道损坏的原因。
最后，在结论部分，我们将对所得的结论进行总结，分析影响因素，并提出对策建议。
通过这三个部分的展开，读者将能够全面了解衬四氟管道损坏原因的相关知识。
1.3 目的:本文的目的是研究衬四氟管道损坏的原因，通过分析衬四氟管道的特点、应用领域和损坏情况，找出造成其损坏的主要因素。
深入探讨衬四氟管道的特性、环境影响以及使用条件，以便提出有效的对策建议，帮助减少衬四氟管道的损坏情况，延长其使用寿命，保障生产运行的安全和稳定。
同时，通过本文的分析研究，也能为相关工程技术人员提供参考，更好地了解和应对衬四氟管道在使用过程中可能面临的问题和挑战。
2.正文2.1 衬四氟管道的应用领域:衬四氟管道具有优异的耐腐蚀性能，被广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业中。
其主要应用领域包括但不限于以下几个方面：1. 化工工业：衬四氟管道能够承受酸碱等腐蚀性介质，常用于化工生产中的输送管道系统，例如酸碱洗涤、化学合成等工艺中的管道。
2. 石油工业：在石油开采、储运过程中，衬四氟管道能够抵抗高温高压下的腐蚀性介质，用于输送石油、天然气等化石能源。
3. 制药行业：由于衬四氟管道对药物无污染，且耐药物腐蚀，因此在制药工艺中广泛应用于输送、储存有机溶剂、药物原料等的管道系统。
阀门内衬ptfe的缺点
阀门内衬ptfe的缺点
阀门内衬PTFE的缺点主要包括以下几个方面：
1. 耐压能力有限，PTFE材料的耐压能力相对较低，特别是在
高温和高压环境下，容易发生变形或破裂，从而影响阀门的正常使用。
2. 温度范围受限，PTFE的使用温度范围通常在-20°C至
200°C之间，超出这个范围会导致PTFE材料的性能下降，甚至失效，因此在高温或低温环境下的应用受到限制。
3. 耐磨性较差，PTFE材料的耐磨性一般较差，长期摩擦会导
致内衬的磨损，从而影响阀门的密封性能和使用寿命。
4. 安装要求较高，PTFE内衬的安装需要非常严格的工艺要求，一旦安装不当，容易出现内衬脱落或开裂的情况，从而影响阀门的
使用效果。
5. 成本较高，相比其他材料，PTFE的成本较高，这也是使用PTFE内衬阀门时需要考虑的一个因素。
综上所述，阀门内衬PTFE的缺点主要表现在耐压能力有限、温度范围受限、耐磨性较差、安装要求较高和成本较高等方面。
在实际应用中，需要综合考虑这些因素，选择合适的材料来满足具体的工程需求。
钢衬四氟管道使用中遇到问题如何解决
钢衬四氟管道使用中遇到问题如何解决钢衬四氟管道为单体的高结晶聚合物，白色、无毒、无味。
是目前各行业中应用最新型的工程塑料。
既具备了F4管的耐酸耐碱耐腐蚀(除高温下的氟元素和熔融状态下的碱金属及三氟化氯外)的功能，又具备了钢结构的强度，做到了2者优点融合的功效。
钢衬四氟管道发展越来越广泛。
目前，每根钢衬四氟管道都经过了多道工序(垂直度校准、喷砂处理、打磨、去应力、内衬、消应力、翻边、电火花检测及1.5倍规格以上的水压密封检测、封装等多道工序)是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。
钢衬四氟管道能承受除熔融碱金属、氟元素和强氟化介质以及高于300℃的氢氧化钠以外的所有强酸、强碱、强氧化剂、还原剂等的作用。
它的耐化学腐蚀性能超过贵金属、玻璃、陶瓷、搪瓷和合金等，即使原子能工业中的强腐蚀剂上氟化铀对它也不腐蚀。
钢衬四氟管道工作特性您是不是很清楚呢?1、性能介质工作温度是-100℃~-250℃。
2、介质工作压力正压是2.5MPa，常温下耐负压70KPa。
3、耐腐蚀性钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。
钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
4、钢衬四氟管道使用温度高在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-60℃～150℃，在此温度范围内(除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外)，可满足所有化学介质。
随着化学工业的不断发展，化学制品的应用也越来越广泛。
钢衬四氟管道做为其中的一员，因其可节约钢铁材料、节约能源，其自身又具有耐腐蚀性能强、致密性能好、耐压强度高等优点，而得到了广泛的应用。
化工设备使用过程中的常见故障分析与预防
化工设备使用过程中的常见故障分析与预防化工设备在生产过程中发生故障是非常常见的，这不仅会影响生产效率，还可能造成生产安全问题。
对于化工设备使用过程中的常见故障进行分析并采取预防措施显得尤为重要。
本文将针对化工设备使用过程中的常见故障进行分析，并提出预防措施，希望对化工企业的生产实践有所帮助。
一、化工设备使用过程中的常见故障分析1. 磨损磨损是化工设备使用过程中最为常见的故障之一。
在设备长时间运行之后，设备零部件会出现磨损，导致设备性能下降，甚至出现故障。
磨损主要是由于设备在高温、高压、高速等恶劣工况下运行，零部件不断受到摩擦和冲击引起的。
泵、阀门、轴承等部件的磨损会导致密封性能下降，流体泄漏等问题。
2. 腐蚀腐蚀是化工设备常见的故障之一。
在化工生产过程中，介质往往具有强腐蚀性，长时间接触会导致设备材料腐蚀，从而影响设备的使用寿命和性能。
各种金属材料、塑料材料都可能受到腐蚀的影响，尤其是在酸、碱、盐等腐蚀性介质中运行的设备更容易发生腐蚀故障。
3. 泄漏化工设备使用过程中，泄漏是常见的故障之一。
泄漏不仅会导致生产中的物质损耗，还可能对环境和操作人员造成安全隐患。
泄漏的主要原因包括设备零部件磨损、密封不良、设备老化、设备安装不当等。
4. 堵塞堵塞是化工设备使用中常见的故障之一。
在生产过程中，介质中可能含有固体颗粒，这些颗粒在设备内部容易堆积，导致设备通道堵塞，影响设备正常运行。
堵塞的常见部位包括管道、泵、阀门等，堵塞会导致设备性能下降甚至无法正常使用。
5. 过热过热是化工设备使用中常见的故障之一。
在设备运行过程中，由于介质温度高、过载等原因，设备可能出现过热现象。
过热会导致设备部件变形、老化，甚至引发火灾等安全问题。
二、化工设备使用过程中的常见故障预防措施1. 定期检查设备定期检查设备是防止设备故障的重要手段。
包括对设备零部件的磨损情况、腐蚀情况、密封性能、电气部件等进行检查，及时发现问题并进行维修更换。
聚四氟乙烯防腐装备易损原因剖析及解决办法
聚四氟乙烯防腐装备易损原因剖析及解决办法
赵永镐;赵炜
【期刊名称】《当代化工》
【年(卷),期】2001(030)002
【摘要】聚四氟乙烯(PTFE)衬里防腐管道、设备在实际生产应用中,PIFE衬里层极易出现鼓包、内瘪或断裂泄漏等现象,从而影响了这种新型材料的声誉与广泛应用的前景.世界各国对此无能为力.作者经过多年研究,对损坏的原因进行了剖析,并找到了有效的解决办法,使这种顶尖的高科技防腐产品重新发挥了它应有的高效作用.【总页数】5页(P63-66,124)
【作者】赵永镐;赵炜
【作者单位】温州赵氟隆有限公司,;温州赵氟隆有限公司,
【正文语种】中文
【中图分类】TG050.9
【相关文献】
1.钢衬聚四氟乙烯防腐装备易损原因及解决办法 [J], 赵永镐;赵炜
2.变压吸附装置均压阀密封片易损原因分析及解决办法 [J], 赵天志;黄贻弘
3.风机轴承易损原因分析及解决办法 [J], 田兴岩
4.全固态调频发射机易损功放管的原因及解决办法 [J], 代伟;许功
5.农用机电排灌设备易损原因及解决办法 [J], 李国忠
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚 四氟 乙烯 衬 里设 备在 防腐 领域 有 着无 与 伦 比的 耐腐 蚀 性 能 ，得 到 了越 来 越 广 泛 的使 用 。 只 要 衬 里 设备 制 造 企 业 严格 按 照相 关 技 术 要 求 生 产 、加 工 、制 造 ，使 用 单位 严 格 按 照 操 作 规 程操 作 ，在 规 定 的工 艺 条件 下 ，聚 四氟 乙烯衬 里 设 备 的使用寿命是可 以进一步延长的。
◆参考文献 ［ １ 】 程秀萍． 聚四氟 乙烯衬里大型防腐蚀 容器研制［ Ｊ ］ ． 腐蚀与防
成Ｎａ Ｆ ，处 理后 的 四氟表面 为剩 下 的碳碳 骨架 ，此 时便 可 以被任 何粘结 剂粘 合 。 ３ ． ４松衬 设 备不 适用 于 负压和 温度 变 化较 大 的环境 中，但 为 了使 松 衬 设 备适 用 于 负 压 环 境和 较 低 的 温度 变化环 境 ，可考虑 如 下方法 ： ３ ． ４ ． １设备 设计 为 双层 钢 壳结 构 ， 即带 “ 夹套”。 在 内层 钢 壳 上 开 设 小 孔 ， 聚 四氟 乙烯 板 衬 于 内 层 钢 壳 内 ， 当负压 操 作 时 ，设 备 内部 与 “ 夹套 ”
４总 结
同时抽真空 ，可 以维持 聚四氟 乙烯衬板两侧 的压 力 ，从 而解 决 了负压操 作 的问题 。 ３ ． ４ ＿ ２在衬层 内加设金属网，金属网格能将聚四氟 乙烯 各 点 的 热应 力 分 散 ，从 而较 好 地 控 制 聚 四 氟 乙烯衬层的伸缩量 ，其热胀 冷缩量可 降低到与钢 壳 基 本 一致 。为 了提 高 耐 负压 能力 ，温 州 某 公 司 通 过在 衬层 中盘 上 钢 丝 ，像 弹 簧 一 样 ，钢 丝 有粗 有细 ，可对 应 不 同的耐 负压能力 。
４ ６ 一 ■ 技术交流 一ຫໍສະໝຸດ 石 油 和 化 工 设 备
２ ０ １ ４ 年第 １ ７ 卷
粉 等填 料 ， 改变 四氟 表 面 结构 和 性 质 ，增加 粘 结 强度 。但 这 些 填 料 与 四氟 的结 合 度 却 不 高 ，直 接 影 响 了 四氟 板 与 钢体 的粘 结 强 度 。 因此 ，有 的厂 家研 制 了 一种 硅 烷 类 偶 联 剂． Ｆ 溶 液 ，通 过表 面 处 理 ， 改善 了 四氟 表 面 烧 结状 态 ，提 高 了熔 融法 粘 结 强度 ，效 果 很 明显 。 实践 证 明 ，这 种连 接 方 法 外表美 观 ，抗拉 强度 高 。 ３ ． ３从 四氟 板 的 表 面 改 性 出 发 ， 通 过 一 定 的 化 学 工艺 ，对 四氟 板表 面 进 行 活 化 处 理 ，增 加 四氟 板 与 钢 体 之 间 的 粘 结力 。常 用 的 为 萘钠 处 理 液 。萘
料得 知 ，聚 四氟 乙烯对０ ． ２ ７ ｎ ｍ以上直径 的分子 具 有 完 全 的 不 渗 透 性 ， 而 溴 分 子 直 径 明 显 高 于 ０ ． ２ ７ ｎ ｍ。在 正 常情 况 下 ，聚 四氟 乙烯衬 里层 不 应 被 渗 透 ，后经 查 证 是 聚 四氟 乙 烯树 脂 原 料 不 合 格 造成 。因此绝不能使用次品或 回收料生产聚 四氟 乙烯 板材 。在 购 置 关 键 衬 里 设 备前 ，设 备 使 用 单 位应 到衬里设备加工厂实地考察 ，确认原材料品 级 ，避免 以次充 好 。
３ ． ６聚 四氟 乙烯 衬 里工 艺 中 ，最关键 的防腐 材 料是 聚 四氟 乙烯树 脂 。树 脂 的质 量 直接 影 响到 聚合 物 的性 能 。聚 四氟 乙烯 生 产 作 为 一种 成 熟 的工 艺 ， 国 内外 均有 众 多厂 家 进 行 大规 模 生 产 ，其 品质 也 是 参 差 不 齐 ， 有 正 品 ， 也 有 次 品 ， 甚 至 是 回 收 品 ，价格相 差 悬殊 。 聚 四氟 乙 烯 具 有 很 好 的不 渗 透 性 ，如 图 ３ 所 示 的 渗透 问题 ，是 某 厂 用 于输 送 液 溴 的一 截 衬 聚 四氟 乙烯 管道 ，压 力０ ． ２ ＭＰ ａ ，常 温 ，液 溴 呈 红 棕 色 。 发 现泄 漏 时 ，管 道 法兰 密 封 面 及 管 道 内部 衬 里均 完好 无 损 ，但 与 物料 直 接 接 触 的 四氟 衬 层表 面 已变 色 并 呈 红 棕 色 。将 法 兰 处 衬 层 撬 开 ， 从 断 面 上 可 以 明 显看 到 液 溴 已经 渗 入 了将 近 ５ ｍｍ， 相 当于 整 根 内衬 层全 部 被 液 溴 渗 透 。查据 相 关 资
钠 处 理 液 主 要成 分 是 萘 钠 络 合物 ， 由萘 和 钠 在 四 氢 呋 喃 溶 剂 中反 应 制 得 。萘钠 络 合 物 和 四氟 的 反 应 ，实 际 上就 是 固相 电化 学反 应 。经 过 反 应 ， 四 氟 表 面 氟 原子 被 提 取 ，与 溶液 中钠 离 子 结 合 ， 生
就均匀设置一个金属支撑环 （ 外包 四氟 ），可有 效 提 高衬 层 与 钢 体 的 结合 度 ，增 加 耐 负 压性 能并 能有 效 引 导热 量 的 均 匀分 布 ，消 除 因 两种 材 质 热 膨 胀 系数不 同造 成 的热 应力 集 中 。 ３ ． ５工艺操作 导致的衬里设备故障 ，可通过加强 和完善工艺操作来避 免。如泵在启动后 ，出口阀 应 缓 慢 打 开 ；泵停 止 前 ，应 首 先 关 闭 出 口阀后 再 停 泵 ，从 而 避 免 管线 诱 导 振 动 的加 剧 ；设 备 加 料 时 ， 应 避 免 采 用抽 负压 的方 式 ； 设 备放 料 时 ，应 注意打开进气阀或放 空阀等 。只要认真执行操作 规程 ，了解衬里设备 的特殊性，就可 以避免损坏 衬 里设 备 。