电子产品的检测

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1路

2、带衰减工厂手机 3、消磁器
1只 1只
二、操作步骤

1、接入射频信号线,对机器进行消磁。
2、检查遥控各功能(包括静音、定时等),应动作正常。

3、检查电源指示灯发光状态是否正常。
4、检查电视机按键板各个按键功能是否正常,符合设计要求。

5、检查应有“255” (指此种机芯有255频道)节目号,蓝屏功能处于开 状态。

批准 标准化
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自动检测线
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电子整机检验举例 1. 整机检验的工艺流程
34英寸彩色电视机整机检验的工艺流程图
2. 整 机 检 验 工 艺 指 导 卡
UOC
工艺文件
检验工艺卡
电性能检验
一、仪器及工具
1.射频电视信号(1路) 2.消磁器(1把)3.生产用的遥控器(1只)4.橡皮槌(
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3.电视机整机检验的具体步骤 (1)内部检验 (2)外观检查 (3)安全防护检查 (4)电视机性能检验 ①不接收电视信号检查 ②接收电视信号检查 (5)击机检验 (6)对照计划单逐项检查所对应的各项功能是
否正常ss
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试验电压:耐压仪根据不同要求,将交流50HZ电源设置在5KV—— 3.5KV之间。时间:3S

2.绝缘部分 试验直流电压 500V
绝源电阻:4MΩ
三、操作方法

1.将电视机电源插头插入交流电源短路测试仪中,打开电视机电源
开关,在天线输入端及其它外露金属部件施加电压。设置电压:AC

3.5KV;试验时间:3S;漏电流:10mA。要求在测试时间内,漏电流不超
把)
二、操作步骤
1.插入接收射频信号线。
2.接收“格子”信号,检查图像几何失真和会聚
(1)图像几何失真不大于3%非线性失真:水平小于10%,垂直小于8%。
(2)检查会聚,要求:A区不大于0.4%(2.4mm),B区不大于0.8%(4.8mm)。
3.检查图像重显率
接收“菲利蒲测试卡”信号,检查图像重显率,要求水平方向为92%,垂直方向为92%。
样检验两种 1.全数检验 是对产品进行百分之百的检验。
一般只对可靠性要求特别高的产品试制品及在生 产条件、生产工艺改变后生产的部分产品进行全 数检验。
2.抽样检验 从待检产品中抽取若干件产品 进行检验,即抽样检验(简称抽检)。抽样检验 是目前生产中广泛采用的一种检验方法。
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整机检验的主要内容
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电子产品的检测
整机检验是产品经过总装、调试合 格之后,检查产品是否达到预定功能要 求和技术指标。本章主要介绍电子产品 的整机检验。首先介绍整机产品质量检 验的方法和项目,了解产品外观故障的 修复,还介绍产品的老化工序和环境实 验。
电子产品的检测
整机检验的方法 电子产品的产品的检验方法分全数检验和抽
10.4 机壳外观故障的检查与修复
1.机壳外观检查
整机外观检查主要是用手
触摸,用眼睛仔细看,观察机壳有无划伤、破裂、
掉油漆,键钮是否齐全,机壳是否变形,前后盖
密合是否良好等方面的问题。
2.机壳外观故障的修复
(1)轻微划痕,一般用棉布沾取少量砂蜡,来回
擦拭就可消除。
(2)中度的划痕,可用抛光机进行刨光,经刨光 之后,就可以重新使用。
4.接收“P卡”信号检查白平衡
按工厂手机“图像效果选择”键,使电视机分别处于“标准”“艳丽”“柔和”“个
”,在整个亮度变化过程中图像的底色应基本一致。
5.检查色纯(红场信号)
观察整个图像应无明显色斑,如有不明显的色斑,以消磁器消磁后能去除的,则应关
后片刻再开机观察色斑是否重新出现。
6.检查聚焦:整幅图像处于最清晰状态。
整机检验主要包括直观检验、功能检验和主要性能指 标测试等内容
直观检验 是由操作者独自完成作品的组装工作。 功能检验 功能检验是对产品设计所要求的各项功能 和整机的使用价值进行检验。 主要性能指标的测试
有安全检验、基础检验等 其他检验
UOC
工艺文件
检验工艺卡
功能性终检

一、仪器及工具 1、射频电视信号(100dB)

6、遥控关机色斑的检查。 7、进入M7 SHIPMODE。(是指直接恢复到出厂时所要求设定的状态,如下
所述)

8、出厂设定:中文/蓝屏开,图像效果选择:“标准”,声音菜单选择“
立体声”,平衡32,降噪关,音量20,电视机处于READY。开机自动搜台,锁
工 (锁密码0000)打开。 三、拔下信号线,合格机流入道,并在工艺流程卡对应项目上打“√”。

若不合格,在工艺流程卡对应项目上填写故障现象。
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签名 日期
第页


拟制 审核
第页
批准
标准化

UOC
工艺文件
检验工艺卡

一、仪器仪表
电视机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压绝缘电阻检验
1.耐压测试仪
2.绝源电阻测试仪

3.橡胶绝源垫子 4.交流电源短路测试仪
二、仪器设置

1.高压部分
漏电流:10mA
过规定值。

2.在天线输入端及其它外露金属部件测试绝缘电阻。设置直流电压 :500V,要求绝缘电阻大于或等于4MΩ。

四、拔下信号线,测试的合格机送到下道工序,并在工艺流程卡对应 项目上打“√”。若不合格,在工艺流程卡对应项目上填写故障现象。
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日期
签日
第页

单位
拟制
名期
审核
第页
(3)深度划痕是无法用研磨的方法修复的,就需 要更换新的塑料外壳。
(4)有漆膜和镀层的机壳,可以采取补漆、空气 喷涂的方法进行修复。
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几种常用修补划痕的方法
用牙膏弥补外壳的轻度划痕,特别是白色漆,效果最为 明显。方法很简单:把 牙膏轻轻涂在浅度划痕处,用柔 软的棉布逆时针抹圆圈。这样做一般可减轻划痕印记,还 能避免空气对一些电子产品金属外壳划痕处的侵蚀。 用同一色系的补漆笔在划痕处点补几滴油漆,再用一张 餐巾纸(稍微粗糙点的餐巾纸)在对应的位置处用打蜡的 办法做圆周运动,补上去的油漆慢慢被擦掉,划痕也会随 之不见。(操作注意:补完油漆后动作要快,防止油漆干 影响修补效果。) 一些小型的电子产品上的划痕还可以采用一些先进技术 手段,快速修复划痕。如手机上的划痕,则可用肉眼看不 见的保护膜,填补在手机表面划痕上,护理打磨后,平整 光滑,光亮如新。
7.检查遥控各功能,应动作正常,遥控关机色斑的检查。
8.检查遥控开关机功能。用橡皮槌敲击主板框架3次,图像无抖动或异常。
9.按V+或V-键,伴音变化正常,无失真,无蜂音,无交流音、噪音,音量小时无输

三、拔下信号线,检测合格的机子流入下道工序,并在工艺流程卡对应项目上打“√
。若不合格,在工艺流程卡对应项目上填写故障现象。
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