《切削液基础知识》课件

《切削液基础知识》
陶瓷
采用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成 ，这种材料的高温耐磨性比硬质合金还要好， 一般采用干切削，但考虑到均匀的冷却和避免 温度过高，也常使用水基切削液。
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金刚石
《切削液基础知识》
切削液的维护
1 ．确保液体循环路线的畅通 2 ．抑菌 3 ．切削液的净化 4．调整浓度
无锈
GB/T12579 GB/T5096 GB/T5096
腐蚀试验（5%） 55℃±2℃不 铜.铁.铝片 低于8h无氧化
无腐蚀
GB/T5096
亚硝酸钠含量 禁止
禁止 需第三方检测
储存稳定性（母液）常温静止状态不低于 200h无浑浊，无分层。
抗硬水测试；人工调制≥250PPM,硬水配制 100ml 5%溶液静置≥168h不能超过1级。
《切削液基础知识》
清洗
• 在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。 除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机 床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保 持锋利，不致影响切削效果。含有表面活性剂的水基 切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附 膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上， 同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界 面上分离，随切削液带走，保持界面清洁。
切削液
基础知识
《切削液基础知识》
一 分类 二 作用 1 润滑 2 冷却 3 清洗 4 防锈 5 其它
三 检测项目 四 区别
目录
五 选用 1 工具钢 2 高速钢 3 硬质合金 4 陶瓷 5 金刚石 六 维护
八 使用方法 九 包装存放 1 包装 2 存放 3 注意事项
七 性能评定 1 刀具寿命 2 光洁度
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防锈
• 在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削 液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性 介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表 面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工 序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液 有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削 液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特 别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意 工序间防锈措施。
（微量油皂层析出）
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区别
油基 和 水基
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油基切削液
油基切削液 的润滑性能 较好，冷却 效果较差。
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水基切削液
水基切削液与油基切削 液相比润滑性能相对较 差，冷却效果较好。慢 速切削要求切削液的润 滑性要强，一般来说， 切削速度低于30m/min 时使用切削油。
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一 分类
• 切削液可分为乳化液 • 半合成切削液 • 全合成切削液
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乳化液
• 乳化液是仅以 矿物油作为基 础油的水溶性 切削液
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半合成切削液
• 半合成切削液是一种 不含亚硝酸盐的通用 环保型切削液。能够 显著提高加工表面的 光洁度，并能对零件 提供良好的防锈保护 。
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选用
工
高
硬
陶
金
具
速
质 合
刚
钢
钢
金
瓷
石
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工具钢
只能适用于一般材料的 切削，在高温下会失去 硬度。由于这种刀具耐 热性能差，要求冷却液 的冷却效果要好，一般 采用乳化液为宜。
《切削液基础知识》
使用高速钢刀具进行低速 和中速切削时，建议采用 油基切削液或乳化液。在 高速切削时，由于发热量 大，以采用水基切削液为 宜。若使用油基切削液会 产生较多油雾，污染源自文库境 ，而且容易造成工件烧伤 ，加工质量下降，刀具磨 损增大。
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全合成切削液
• 全合成切削液 是由全合成环 保材料配入多 种进口添加剂 调配而成。
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二 作用
1 润滑 2 冷却 3 清洗 4 防锈 5 其他
《切削液基础知识》
润滑
• 金属切削加工液（简
称切削液）在切削过
程中的润滑作用，可
以减小前刀面与切屑、
后刀面与已加工表面
间的摩擦，形成部分
高速钢
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硬质合金
在选用切削液时，一般油基切削液 的热传导性差，刀具产生骤冷的危 险性要比水基切削液小，所以一般 选用含有抗磨添加剂的油基切削液 为宜。使用冷却液进行切削时，注 意均匀地冷却刀具，开始切削之前 ，预先用切削液冷却刀具。高速切 削，要用大流量切削液喷淋切削区 ，以免造成刀具受热不均匀而产生 崩刃，亦可减少由于温度过高产生 蒸发而形成的油烟污染。
《切削液基础知识》
其它
• 除了以上4种作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定 性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老 化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生 物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危 害，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便 于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到 国家规定的工业污水排放标准等。
润滑膜，从而减小切
削力、摩擦和功率消
耗，降低刀具与工件
坯料摩擦部位的表面
温度和刀具磨损，改
善工件材料的切削加
工性能。
《切削液基础知识》
冷却
• 冷却作用是通过它和因切削而发热的 刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流 和汽化作用，把切削热从刀具和工件处 带走，从而有效地降低切削温度，减少 工件和刀具的热变形，保持刀具硬度， 提高加工精度和刀具耐用度。切削液的 冷却性能和其导热系数、比热、汽化热 以及粘度（或流动性）有关。水的导热 系数和比热均高于油，因此水的冷却性 能要优于油。
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检测项目
项目
指标要求
实测
实验方法
外观（母液）
（不低于240h色 清澈透明液体 清澈透明液体
目测
度为1级）
PH值（母液）
不低于7.0 不高于9.0
8.7
PH值试笔
密度（母液）
不小于0.85 不大于1.0
0.96
密度计测试
浓度（母液）
≥30
32
折光率
氯含量 不大于0.01%
无
HB/T2014.需第 三方检测。
硫含量 不大于0.01%
无
HB/T2014.需第 三方检测。
磷含量
不大于0.01%
无
《切削液基础知识》
HB/T2014.需第 三方检测。
泡沫特性（10%）20不0m高l/于102mmiln <1.9ml/10min
防锈试验（5%） 铜铝片
35℃±2℃不 低于8hh无锈
斑
无锈
防锈试验（5%） 35℃±2℃不 铸铁单片 低于24h无锈