水泥物理性能试验
混凝土施工方案中的混凝土和水泥材料物理性能试验和检测方法及性能评定标准和要求
混凝土施工方案中的混凝土和水泥材料物理性能试验和检测方法及性能评定标准和要求混凝土是建筑施工中最常用的材料之一，其质量直接影响到建筑物的强度和耐久性。
为了确保混凝土的质量，施工方案中需要进行混凝土和水泥材料的物理性能试验和检测。
本文将介绍混凝土和水泥材料的常见试验方法和性能评定标准和要求。
一、混凝土的物理性能试验和检测方法1. 抗压强度试验：抗压强度是评价混凝土抗压性能的重要指标。
试验方法一般采用标准压力机进行，通过施加逐渐增加的压力，测定混凝土在规定时间内的抗压强度。
2. 抗拉强度试验：抗拉强度是评价混凝土抗拉性能的指标。
试验方法一般采用拉力试验机进行，通过施加逐渐增加的拉力，测定混凝土在规定时间内的抗拉强度。
3. 抗折强度试验：抗折强度是评价混凝土抗弯性能的指标。
试验方法一般采用三点弯曲试验或四点弯曲试验进行，通过施加逐渐增加的弯曲力，测定混凝土在规定时间内的抗折强度。
4. 密度试验：密度是评价混凝土质量的重要指标之一。
试验方法一般采用体积法或称重法进行，通过测量混凝土的体积或重量，计算出混凝土的密度。
5. 含水率试验：含水率是评价混凝土干燥状态的指标。
试验方法一般采用烘箱法进行，通过将混凝土样品放入烘箱中，加热并测量样品的重量变化，计算出混凝土的含水率。
二、混凝土的性能评定标准和要求1. 抗压强度标准：根据建筑物的用途和设计要求，混凝土的抗压强度标准有所差异。
一般来说，建筑物的主体结构要求混凝土的抗压强度达到一定数值，如C20、C30、C40等等。
2. 抗拉强度标准：混凝土的抗拉强度要求相对较低，一般要求达到设计强度的10%~15%。
3. 抗折强度标准：抗折强度是评价混凝土抗弯性能的重要指标，要求一般为抗压强度的60%~70%。
4. 密度标准：混凝土的密度要求与建筑物的用途有关，一般要求密度在2200kg/m³~2600kg/m³之间。
5. 含水率标准：混凝土的含水率要求一般在2%~6%之间，过高或过低都会影响混凝土的强度和耐久性。
水泥物理性能检验报告
水泥物理性能检验报告一、实验目的：1.了解水泥的物理性能；2.掌握水泥物理性能的检验方法。
二、实验原理：水泥是由矿石熟料和适量石膏及混合材料经研磨而成的细粉体。
水泥的物理性能是衡量水泥质量的重要指标，包括水泥的比表面积、比重、初始凝结时间和终凝结时间等。
1.比表面积检测：比表面积反映了水泥的细度，是水泥颗粒表面积与质量之比。
常用的测定方法有比浸法、压滑法和气流法等。
2.比重检测：水泥的比重是指水泥的质量和相同体积的水的质量之比，常用的测定方法有密度瓶法和密度仪法。
3.初始凝结时间和终凝结时间检测：初始凝结时间是指水泥和水混合后开始凝结的时间，终凝结时间是指水泥和水混合后完全凝结的时间。
常用的测定方法有振动表法和细孔测定法等。
三、实验步骤：1.比表面积检测：（1）取少量水泥样品，将其加入研磨罐中；（2）加入一定量的石英砂，封好研磨罐盖，然后放入试验磨机中进行研磨；（3）研磨结束后，取出研磨罐，将磨料倒入筛分器中；（4）用筛分器筛分，得到不同粒径的试样；（5）根据筛分结果计算比表面积。
2.比重检测：（1）取一定质量的水泥样品，加入一定质量的水中，进行搅拌；（2）搅拌均匀后倒入密度瓶中，称量质量；（3）将密度瓶装满水，并称量质量；（4）根据测量结果计算比重。
3.初始凝结时间和终凝结时间检测：（1）将一定质量的水泥样品和一定质量的水混合，搅拌均匀；（2）将混合液倒入振动表中，开始计时；（3）不断观察混合液的状态，当混合液开始凝结时停止计时，记录初始凝结时间；（4）继续观察混合液的状态，当混合液完全凝结时停止计时，记录终凝结时间。
四、实验结果与分析：1.比表面积：根据筛分结果，计算得到水泥的比表面积为XXX平方米/克。
2.比重：根据测量结果，计算得到水泥的比重为XXX。
3.初始凝结时间和终凝结时间：根据实验观察记录，初始凝结时间为X分钟，终凝结时间为Y分钟。
根据以上数据，可以判断水泥的物理性能。
比表面积越大，说明水泥颗粒越细，水化反应面积增大，水泥的强度也相对较大。
水泥试验检测报告
水泥试验检测报告一、实验目的通过检测水泥的物理性能和化学性能，评估其质量指标，判断水泥的适用性和可靠性，为水泥的应用提供科学依据。
二、实验装置和试验材料装置：压力试验机、粉末比色计、电子天平、恒温水浴槽等。
材料：水泥、砂子、水。
三、实验步骤1. 物理性能测试：(1)首先将水泥样品中的外部杂质去除，取样准备。
(2)根据标准规定，用电子天平称取一定量的水泥样品放入粉末比色计中，测定其初凝时间和终凝时间。
(3)采用压力试验机测试水泥的抗压强度，将标准试样放入机器中进行加载，并记录下抗压强度。
(4)测定水泥的比表面积，使用比表面积仪对水泥样品进行测试。
2. 化学性能测试：(1)取一定量的水泥样品，用电子天平称取固定质量的水泥放入硅酸盐分析瓶中。
(2)将硅酸盐分析瓶放入恒温水浴槽中，加热2小时，使之反应进行完全。
(3)从水浴槽中取出硅酸盐分析瓶，用冷却水冷却，静置一段时间，将上面的液体过滤出来。
(4)将过滤液中的残渣收集起来，用烘炉加热，使其完全干燥后称重，得到净化学成分含量。
四、实验结果和数据分析根据以上步骤，我们进行了水泥样品的物理性能和化学性能的检测。
1.物理性能测试结果：初凝时间：XX分钟终凝时间：XX分钟抗压强度：XXMPa比表面积：XX m^2/kg2.化学性能测试结果：固化后水泥的净化学成分含量：SiO2：XX%Al2O3：XX%Fe2O3：XX%CaO：XX%MgO：XX%SO3：XX%通过以上数据分析，我们可以得出以下结论：1.该水泥的初凝时间为XX分钟，终凝时间为XX分钟，属于标准范围内，符合使用要求。
2.该水泥的抗压强度为XXMPa，达到或超过标准要求，具有较好的强度特性。
3. 该水泥的比表面积为XX m^2/kg，比较合理，有利于提高水泥胶浆的流动性和均匀性。
4.该水泥的化学成分中主要含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO和SO3，均符合标准要求，有助于保证水泥的硬化特性和稳定性。
水泥物理性能检测原始记录
水泥物理性能检测原始记录水泥是建筑材料中常用的一种材料，它的物理性能对于工程质量和施工效果有着重要的影响。
因此，对水泥的物理性能进行检测是常见的质量控制手段。
下面是一份水泥物理性能检测的原始记录。
检测日期：2024年1月1日检测温度：25°C检测湿度：50%1.抗压强度测试试样编号：C01试样尺寸：40mm×40mm×160mm开始时间：9:00结束时间：12:00试样质量：2000g试样编号：C02试样尺寸：40mm×40mm×160mm开始时间：9:00结束时间：12:00试样质量：1980g2.抗折强度测试试样编号：B01试样尺寸：40mm×40mm×160mm开始时间：13:00结束时间：16:00试样质量：1200g试样编号：B02试样尺寸：40mm×40mm×160mm开始时间：13:00结束时间：16:00试样质量：1180g3.初凝时间测试试验方法：GB/T1346-2024《水泥初凝时间和终凝时间测定方法》试样编号：P01试样尺寸：65mm×15mm开始时间：8:00结束时间：12:00初凝时间：4小时5分钟试样编号：P02试样尺寸：65mm×15mm结束时间：12:00初凝时间：4小时10分钟4.终凝时间测试试验方法：GB/T1346-2024《水泥初凝时间和终凝时间测定方法》试样编号：F01试样尺寸：65mm×15mm开始时间：8:00结束时间：15:00终凝时间：7小时30分钟试样编号：F02试样尺寸：65mm×15mm开始时间：8:00结束时间：15:00终凝时间：7小时40分钟5.比表面积测试试样编号：S01试样质量：5g开始时间：9:00比表面积：3300 cm²/g试样编号：S02试样质量：5g开始时间：9:00结束时间：10:00比表面积：3350 cm²/g6.比重测试试验方法：GB/T1345-2005《水泥比重、表观比密度与吸水率的测定方法》试样编号：D01试样质量：500g开始时间：14:00结束时间：15:00比重：2.95试样编号：D02试样质量：500g开始时间：14:00结束时间：15:00比重：2.96以上是水泥物理性能检测的原始记录，通过这些数据可以评估水泥的抗压、抗折性能、凝结时间以及比表面积和比重等重要物理性能。
水泥物理性能试验报告
水泥物理性能试验报告水泥是一种常用的建筑材料，其物理性能对于其在建筑工程中的应用起着至关重要的作用。
本文将通过对水泥的物理性能试验进行详细分析和报告，以期能够总结出水泥在工程中的适用范围和注意事项。
首先，我们进行了水泥的初始和终凝时间试验。
实验结果显示，水泥的初始凝结时间为X小时，终凝时间为Y小时。
初始凝结时间指的是水泥和水混合后具备一定强度的时间，而终凝时间则是指水泥浆体全部凝结的时间。
这两个时间对于混凝土的施工至关重要。
如果初始凝结时间过长，施工过程中会导致浆体变得过于稀薄，难以保持形状。
而终凝时间过短，则会给施工工人带来压力，过早进行下一道工序可能会导致不良的质量问题。
因此，在工程中选择合适的水泥时需要注意这两个指标。
其次，我们进行了水泥的抗压强度试验。
实验表明，水泥的抗压强度为Z兆帕。
抗压强度是水泥的重要性能参数，它体现了水泥在承受压力时的能力。
在设计建筑结构时，需要根据所承受的载荷选择合适的水泥抗压强度。
如果水泥抗压强度过低，则会导致建筑物的不稳定和安全隐患。
另外，水泥抗压强度与水泥的配比、固化条件等也有一定关联，因此在工程中需要综合考虑这些因素。
此外，我们还进行了水泥的抗拉强度试验。
实验结果显示，水泥的抗拉强度为K兆帕。
抗拉强度是指材料在受拉状态下所能承受的最大拉应力。
在建筑中，水泥常用于混凝土的配筋，并承受着梁、柱等结构中的拉力。
因此，水泥的抗拉强度对于保证建筑结构的稳定和安全性非常重要。
在实际工程中，我们通常会根据设计要求和结构承受拉力的大小选择相应抗拉强度的水泥。
最后，我们进行了水泥的抗冻性试验。
实验结果显示，在经过X次冻融循环后，水泥的抗冻性仍然良好，无明显的剥落、龟裂等现象。
抗冻性是指材料在冻融循环过程中的耐久性能。
在寒冷地区的建筑工程中，水泥所处的环境温度会发生较大的变化，如果水泥的抗冻性能差，就容易因为冻融循环引起开裂、剥落等问题，从而影响结构的稳定性。
因此，选择具有良好抗冻性能的水泥对于这类工程非常重要。
水泥物理性能检验报告
水泥物理性能检验报告1. 引言水泥是建筑材料中常用的一个组成部分，其物理性能的检验对于保证建筑质量至关重要。
本报告将介绍水泥物理性能的检验方法以及检验结果分析。
2. 检验方法2.1. 取样在进行水泥物理性能检验前，首先需要取样。
取样过程应遵循相关的取样标准，确保取得的样品能够代表整个批次的水泥。
2.2. 测试项目本次水泥物理性能检验涵盖了以下几个主要测试项目：2.2.1. 压缩强度测试压缩强度是评估水泥质量的重要指标之一。
该测试通过在标准条件下施加压缩力来确定水泥的抗压能力。
2.2.2. 抗折强度测试抗折强度测试用于评估水泥在受弯曲力作用下的承载能力。
该测试通过在标准条件下施加弯曲力来确定水泥的抗折能力。
2.2.3. 吸水性测试水泥的吸水性能对于建筑材料的使用寿命和质量至关重要。
吸水性测试通过浸泡水泥样品并测量其吸水量来评估水泥的抗渗透能力。
2.3. 检验设备为了完成上述测试项目，我们使用了以下检验设备：•压力机：用于进行压缩强度和抗折强度测试。
•吸水性测试仪：用于测量水泥样品的吸水量。
3. 检验结果与分析经过上述的检验方法，我们得到了以下检验结果：测试项目结果压缩强度50 MPa抗折强度30 MPa吸水性0.2%根据以上结果，我们可以得出以下分析：•水泥的压缩强度为50 MPa，表明其具有较高的抗压能力，适合用于承受较大压力的建筑结构。
•水泥的抗折强度为30 MPa，表明其在受弯曲力作用下具有一定的承载能力，适合用于需要抗弯性能的构件。
•水泥的吸水性为0.2%，说明其具有较好的抗渗透能力，适合用于需要防水性能的建筑材料。
4. 结论通过本次水泥物理性能检验，我们得出了水泥的压缩强度、抗折强度和吸水性等关键性能指标。
根据检验结果分析，我们可以认为该批次的水泥具有较高的抗压能力、一定的抗弯能力和较好的抗渗透能力，适合用于各类建筑工程中。
5. 参考文献[1] 国家标准化管理委员会. 水泥物理性能检验方法标准. 中国标准出版社, 20xx.。
水泥物理性能检验报告
水泥物理性能检验报告一、引言水泥是建筑材料中常用的一种材料，它在工程中承担着重要的作用。
为了确保水泥质量的稳定和优良，需要对其物理性能进行检验和评价。
本报告旨在对批水泥样品进行物理性能检验，并对检验结果进行分析和评价。
二、实验方法1.取样：从供应商提供的水泥中随机取得一定数量的样品，保证样品的代表性。
2.检测项目：对水泥样品进行常规的物理性能检测，包括初凝时间、终凝时间、凝结时间、抗压强度等项目。
3.试验设备：试验设备主要包括细度计、细度筛、试验均匀器、试验机等。
三、实验结果1.初凝时间：本次试验中，水泥样品的平均初凝时间为30分钟。
2.终凝时间：本次试验中，水泥样品的平均终凝时间为240分钟。
3.凝结时间：在本次试验中，水泥样品的平均凝结时间为270分钟。
4.抗压强度：对水泥样品进行7天和28天抗压强度测试，结果如下表所示：抗压强度（MPa）时间（天）728样品13245样品23448样品33144四、分析和评价1.水泥样品的初凝时间和终凝时间符合国家标准要求。
初凝时间通常不应超过45分钟，终凝时间不应低于10小时。
2.水泥样品的凝结时间为270分钟，表明水泥具有较快的凝结速度。
这对于加快工程施工进度是有益的。
3.水泥样品在抗压强度测试中表现出较高的强度值。
根据试验结果，样品在7天和28天的抗压强度都达到了国家标准要求。
五、结论从本次试验结果可以得出以下结论：1.水泥样品的初凝时间和终凝时间符合国家标准要求。
2.水泥样品的凝结时间为270分钟，表明水泥具有较快的凝结速度。
3.水泥样品在抗压强度测试中表现出较高的强度值，符合国家标准要求。
六、建议基于本次试验结果，我们对水泥供应商提出以下建议：1.继续保持水泥样品的物理性能稳定性，确保其初凝时间和终凝时间符合国家标准要求。
2.进一步提高水泥的凝结速度，以满足各类工程施工的时间要求。
3.继续保持水泥样品的抗压强度指标，确保其质量稳定。
4.加强原料质量控制，确保水泥质量的稳定性和可靠性。
水泥实验室检测项目
水泥实验室检测项目水泥实验室检测项目是为了确保水泥产品质量、保障工程施工质量而进行的一系列实验和检测。
本文将从水泥的基本性质、物理性能、化学性能以及质量控制等方面介绍水泥实验室检测项目。
一、水泥基本性质检测1.外观检测：通过观察水泥的颜色、块状度、杂质等外观特征，判断水泥的质量。
2.比表面积检测：采用比表面积仪测定水泥的比表面积，该数值可反映水泥的细度，细度越高，水泥的活性和强度越好。
3.比重检测：通过测量水泥的比重，了解水泥的密度和含水量，从而判断水泥的质量。
二、水泥物理性能检测1.凝结时间检测：测定水泥的凝结时间，包括初凝时间和终凝时间，以确保水泥在施工过程中具有适当的凝结时间。
2.强度检测：通过试验测定水泥的抗压强度、抗拉强度等，以评估水泥的强度性能。
常用的试验方法有立方体试验和薄片试验。
3.收缩性检测：测定水泥在干燥过程中的收缩性，以评估水泥的干缩性能，避免工程出现开裂等问题。
三、水泥化学性能检测1.化学成分检测：通过化学分析方法，测定水泥中各组分的含量，包括硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐等，以评估水泥的化学成分是否符合标准要求。
2.热稳定性检测：测定水泥在高温下的稳定性，以评估水泥在高温环境下的使用性能。
3.硫酸盐侵蚀性检测：浸泡水泥试样于硫酸盐溶液中，测定试样的质量变化，以评估水泥的抗硫酸盐侵蚀性能。
四、水泥质量控制1.取样和制备试样：按照标准要求，从生产过程中取样，并制备试样，以保证检测结果的准确性和可靠性。
2.试验方法选择：根据不同的检测项目，选择合适的试验方法和仪器设备，以确保检测结果的准确性。
3.质量控制指标：根据国家标准和工程要求，制定水泥质量控制指标，对水泥的各项性能进行监督和管理。
4.数据分析与判定：对检测结果进行数据分析和判定，根据结果判断水泥是否符合标准要求，以及是否满足工程施工的需要。
水泥实验室检测项目涵盖了水泥的基本性质、物理性能、化学性能和质量控制等方面。
通过这些检测项目，可以确保水泥产品的质量，保障工程施工的质量和安全。
水泥物理性能检测原始记录
水泥物理性能检测原始记录水泥是建筑材料中的重要组成部分，其物理性能的检测对保证建筑质量具有重要意义。
水泥的物理性能检测通常包括密度、比表面积、凝结时间、抗压强度等指标的测试。
下面是水泥物理性能检测的一份原始记录。
实验名称：水泥物理性能检测实验日期：2024年5月10日实验人员：张三、李四实验材料：1.水泥样品：XXX牌水泥2.试验设备：测密度器、比表面积仪、凝结时间计、抗压强度试验机实验步骤及结果：1.密度测试：使用测密度器进行水泥样品的密度测试。
实验数据：测量次数：3次时间（s）体积（cm^3）质量（g）密度（g/cm^3）1120324.52.7042120325.22.7103120325.02.708平均密度：（2.704 + 2.710 + 2.708）/3 = 2.707 g/cm^32.比表面积测试：使用比表面积仪对水泥样品的比表面积进行测试。
实验数据：测量次数：3次时间（s）体积（cm^3）质量（g）比表面积（m^2/g）110052.50.55210052.40.55310052.60.556平均比表面积：（0.55+0.55+0.556）/3=0.552m^2/g3.凝结时间测试：使用凝结时间计测试水泥样品的凝结时间。
实验数据：测量次数：3次时间（min）凝结时间（min）140241339平均凝结时间：（40 + 41 + 39）/3 = 40 min4.抗压强度测试：使用抗压强度试验机对水泥样品进行抗压强度测试。
实验数据：测量次数：3次时间（min）抗压强度（MPa）11029.5310.2平均抗压强度：（10+9.5+10.2）/3=9.9MPa结论：根据以上实验数据，XXX牌水泥的物理性能如下：1. 密度：2.707 g/cm^32.比表面积：0.552m^2/g3. 凝结时间：40 min4.抗压强度：9.9MPa。
水泥试验记录范文
水泥试验记录范文一、试验目的：通过对水泥进行试验，了解其物理性质和力学性能，为水泥在工程中应用提供试验依据。
二、试验设备：1.水泥试验机2.压力机3.水泥卧式试验台4.试验模具5.砂轮机三、试验项目：1.物理性能试验-水泥比重试验：将一定质量的水泥置于一个已知初始质量的量筒中，并记录下总质量，再通过计算得到水泥的比重。
-水泥比表面积试验：采用比表面积仪，根据比表面积仪的使用说明，测定水泥比表面积。
-水泥初凝时间试验：将水泥与适量的水混合制成糊状物，将该糊状物与模具置于水泥卧式试验台上，观察其刚刚失去流动性时的时间，并记录下来。
-水泥终凝时间试验：同上述实验步骤，观察水泥完全凝结的时间，并记录下来。
2.力学性能试验-水泥胶砂强度试验：将一定质量的水泥与适量的砂子混合制成胶砂，将胶砂压实到一定的模具中，然后计算其抗压强度。
-水泥抗折强度试验：将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆，将砂浆分别放入三个不同位置的试验模具中，然后计算其抗折强度。
-水泥抗拉强度试验：将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆，使用压力机对砂浆进行拉伸试验，然后计算其抗拉强度。
四、试验结果与分析：1.物理性能试验结果：- 水泥比重：3.1g/cm³- 水泥比表面积：400m²/kg-水泥初凝时间：2小时-水泥终凝时间：6小时通过物理性能试验，得到的水泥比重、比表面积、初凝时间和终凝时间等指标能够反映出水泥的品质和适用性。
在试验中得到的水泥比重为3.1g/cm³，说明水泥的密度较大，有一定的坚实性质。
水泥的比表面积为400m²/kg，表明水泥颗粒表面积较大，便于与其他材料发生反应，提高水泥的活性。
而水泥的初凝时间为2小时，终凝时间为6小时，说明水泥在一定时间内能够保持流动性，使得施工过程更加灵活，并且在适当的时间内能够达到一定的凝固程度。
2.力学性能试验结果：-水泥胶砂抗压强度：30MPa-水泥抗折强度：40MPa-水泥抗拉强度：10MPa通过力学性能试验，可以评估水泥的强度和稳定性。
1水泥物理性能检验报告
1水泥物理性能检验报告一、引言水泥是建筑材料中常用的粘结材料，它具有硬化后细致结构、高强度、耐久性好等特点。
为了确认水泥的质量和性能是否符合标准要求，本次检验对水泥的物理性能进行了详细测试和分析。
二、实验目的1.确定水泥的比表面积；2.测定水泥的凝结时间；3.测试水泥的强度发展；4.分析水泥的颗粒大小分布。
三、实验步骤1.比表面积测试：采用巴氏比表面法；2.凝结时间测试：按照GB/T1346-2024标准；3.强度发展测试：按照GB/T1345-2024标准；4.颗粒大小分布测试：采用激光粒度分析仪。
四、实验结果与分析1. 比表面积：经过测试，水泥的比表面积为4500 cm2/g，符合GB/T 1345-2005标准要求的4500-5000 cm2/g范围内。
2.凝结时间：水泥的开始凝结时间为15分钟，凝结终止时间为150分钟，符合GB/T1346-2024标准要求的开始凝结时间不早于45分钟、终止凝结时间不晚于10小时。
3.强度发展：水泥的强度发展结果见附表1、经过3天、7天、28天的养护期后，水泥的抗压强度分别为30MPa、40MPa、50MPa，符合GB/T1345-2024标准要求的3天强度大于15MPa、7天强度大于25MPa、28天强度大于42.5MPa。
五、结论通过对水泥的物理性能测试和分析，得出以下结论：1. 水泥的比表面积为4500 cm2/g，符合标准要求；2.水泥的凝结时间在标准范围内，开始凝结时间为15分钟，终止凝结时间为150分钟；3.水泥在3天、7天、28天的养护期后，抗压强度分别为30MPa、40MPa、50MPa，符合标准要求；4.水泥颗粒的大小主要分布在0.5-80μm之间，符合常见水泥颗粒大小分布。
[1]GB/T1345-2005,水泥强度试验方法标准[2]GB/T1346-2024,水泥凝结时间试验方法标准[3]GB/T1345-2024,水泥力学性能试验方法标准附表1水泥强度发展结果养护时间（天），抗压强度（MPa）---------------，----------------3天，307天，4028天，50七、致谢感谢实验人员的辛勤工作和测试数据的准确记录，使本次实验能够顺利完成。
水泥物理力学性能检测报告
水泥物理力学性能检测报告一、引言水泥是建筑材料中的重要组成部分之一，对于建筑物的强度和稳定性具有重要影响。
本报告对水泥的力学性能进行了检测和分析，来评估其质量。
通过对水泥的抗压强度、抗拉强度和抗冻性能等指标的检测，可以为建筑材料的选择和工程设计提供依据。
二、实验方法1.抗压强度检测：选取6个水泥样品，按照标准规定的比例配制出不同强度等级的混凝土试块，采用压力机进行试验，记录在不同时间点的抗压强度。
2.抗拉强度检测：选取6个水泥样品，按照标准规定的比例配制出不同强度等级的混凝土试块，采用拉力机进行试验，记录在不同时间点的抗拉强度。
3.抗冻性能检测：选取6个水泥样品，按照标准规定的比例配制出混凝土试块，放置在冷冻室中，在不同温度下进行冻融循环试验，记录试块的质量变化情况。
三、结果分析1.抗压强度：根据实验数据，计算出每个水泥样品的抗压强度，并绘制出强度-时间曲线。
通过比较不同样品的强度值，评估其强度等级和稳定性。
2.抗拉强度：根据实验数据，计算出每个水泥样品的抗拉强度，并绘制出强度-时间曲线。
通过比较不同样品的强度值，评估其抗拉能力和持久性。
3.抗冻性能：根据实验数据，计算出每个水泥样品在冻融循环试验中的质量变化率，并绘制出质量变化率-温度曲线。
通过比较不同样品的质量变化率，评估其抗冻性能和耐久性。
四、结果讨论1.抗压强度：根据实验数据分析，可以得出不同水泥样品的抗压强度存在一定差异，但整体上符合设计要求。
一些样品的强度等级较高，适合用于承受较大压力的建筑结构。
2.抗拉强度：根据实验数据分析，不同水泥样品的抗拉强度存在差异，但都满足设计要求。
一些样品的抗拉能力较高，适合用于梁柱等承受拉力的结构。
3.抗冻性能：根据实验数据分析，不同水泥样品的抗冻性能存在差异。
一些样品的质量变化率较小，表明其具有较好的耐久性，适合用于寒冷地区的建筑工程。
五、结论通过对水泥的力学性能进行检测和分析，得出以下结论：1.水泥样品的抗压强度符合设计要求，适合用于承受压力的建筑结构。
水泥物理性能28天检测报告
水泥物理性能28天检测报告样品制备：将水泥与砂浆按照一定的比例混合，经过一定时间的固化后，制成28天的水泥试样。
测试方法：使用万能试验机进行试样的抗压强度测试。
测试结果：在28天的固化期后，水泥试样的抗压强度为XXXMPa。
解读：抗压强度是水泥物理性能中最重要的指标之一，它反映了水泥的强度和稳定性。
该结果表明水泥具有较高的抗压强度，适合用于承载较大压力的建筑结构。
2. 抗折强度（Flexural strength）：样品制备：使用相同的水泥试样，切割成适当的尺寸，制备出28天的水泥梁。
测试方法：使用三点弯曲试验机进行试样的抗折强度测试。
测试结果：在28天的固化期后，水泥梁的抗折强度为XXXMPa。
解读：抗折强度是水泥物理性能中反映其抗曲面作用能力的指标。
该结果表明水泥具有较高的抗折强度，适合用于抵御外部压力和变形的建筑结构。
3. 密度（Density）：测试方法：通过称重和测量体积的方式计算水泥的密度。
测试结果：水泥的密度为XXX kg/m³。
解读：水泥的密度是指在单位体积内的质量，它反映了水泥的致密程度。
该结果表明水泥的密度适中，具有较好的流动性和稳定性。
4. 吸水性（Water absorption）：样品制备：将水泥试样浸泡在水中，经过一定时间后，测量被吸收的水分量。
测试方法：使用天平和测量装置进行水泥试样吸水性的测试。
测试结果：水泥试样的吸水性为XXXg/m²。
解读：水泥的吸水性是指水泥对水分的吸收能力，它反映了水泥的孔隙结构和渗透性。
该结果表明水泥的吸水性较低，具有较好的抗渗性能。
总结：根据以上测试结果，可以得出以下结论：-水泥具有较高的抗压强度和抗折强度，适合用于承载大压力和抵抗外部力的建筑结构。
-水泥的密度适中，具有较好的流动性和稳定性。
-水泥的吸水性较低，具有较好的抗渗透性能。
这些物理性能结果对于水泥产品的品质评估、工程设计和施工过程中的材料选择都具有重要的参考价值。
水泥性能测试实验报告
水泥性能测试实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过对水泥的性能进行测试，了解水泥的各项物理性能指标，包括抗压强度、抗折强度、凝结时间等，为水泥的质量控制和工程应用提供依据。
二、实验原理。
1. 水泥抗压强度测试，水泥抗压强度是指水泥在规定条件下抵抗破坏的能力。
通过在规定时间内施加一定压力，测定水泥试样的抗压强度。
2. 水泥抗折强度测试，水泥抗折强度是指水泥在规定条件下抵抗折断的能力。
通过在规定条件下施加弯曲力，测定水泥试样的抗折强度。
3. 水泥凝结时间测试，水泥凝结时间是指水泥从开始搅拌到完全凝结的时间。
通过观察水泥试样的凝结情况，确定水泥的凝结时间。
三、实验装置与试剂。
1. 实验装置，压力机、抗折强度测试机、凝结时间测试装置。
2. 试剂，水泥试样、蒸馏水。
四、实验步骤。
1. 水泥抗压强度测试：a. 制备水泥试样，并标定试样的尺寸和质量。
b. 将水泥试样放入压力机中，施加压力，测定其抗压强度。
2. 水泥抗折强度测试：a. 制备水泥试样，并标定试样的尺寸和质量。
b. 将水泥试样放入抗折强度测试机中，施加弯曲力，测定其抗折强度。
3. 水泥凝结时间测试：a. 制备水泥试样，并标定试样的尺寸和质量。
b. 在一定温度下，观察水泥试样的凝结情况，确定其凝结时间。
五、实验结果与分析。
1. 水泥抗压强度测试结果，经过测试，水泥试样的抗压强度为XXMPa，符合国家标准要求。
2. 水泥抗折强度测试结果，经过测试，水泥试样的抗折强度为XXMPa，符合国家标准要求。
3. 水泥凝结时间测试结果，经过测试，水泥试样的凝结时间为XX小时，符合国家标准要求。
六、实验结论。
通过本次实验，我们对水泥的抗压强度、抗折强度和凝结时间进行了测试，得出了水泥的各项物理性能指标。
实验结果表明，水泥的各项性能指标均符合国家标准要求，表明该水泥质量良好，适合工程应用。
七、实验总结。
本次实验通过对水泥的性能进行测试，了解了水泥的各项物理性能指标，为水泥的质量控制和工程应用提供了依据。
水泥试验方法及步骤
水泥试验方法及步骤1.水泥物理性能试验-试验项目：比表面积、装压强度、低压强度、初始和终凝时间等。
-步骤：a)取样：从水泥生产过程中取得一定量的水泥样品。
b)研磨：将取样的水泥样品进行研磨，以获得适当尺寸的试验样品。
c)比表面积试验：使用比表面积仪器测定水泥的比表面积。
d)强度试验：按照标准试验方法，测定水泥的装压强度和低压强度。
e)凝结时间试验：通过观察水泥的终凝时间和初始凝结时间来评估水泥的使用性能。
2.水泥化学性能试验-试验项目：化学成分分析、烧失量、矿物组成等。
-步骤：a)取样：从水泥生产过程中取得一定量的水泥样品。
b)化学成分分析：使用化学分析仪器，测定水泥中各化学成分的含量。
c)烧失量试验：将水泥样品放入高温炉中煅烧，测定其烧失量。
d)矿物组成试验：使用X射线衍射仪器分析水泥中的矿物组成。
3.水泥耐久性试验-试验项目：抗硫酸盐侵蚀、抗氯盐侵蚀等。
-步骤：a)取样：从水泥生产过程中取得一定量的水泥样品。
b)制备试件：将水泥样品与适当的骨料混合，制备出试件。
c)浸泡试验：将试件浸泡在相应的溶液中，模拟水泥在特定环境下的使用情况。
d)评估试件性能：观察试件的物理性状变化或使用相应的试验方法，评估试件的耐久性能。
4.水泥用量试验-试验项目：用量测定、稳定性、含水量等。
-步骤：a)取样：从水泥生产过程中取得一定量的水泥样品。
b)用量测定：按照一定比例，将水泥样品与骨料混合，制备试件。
c)稳定性试验：观察试件的稳定性，如是否发生收缩、膨胀等。
d)含水量试验：测定试件中含水量的大小。
5.其他试验-试验项目：矿渣活性、热值等。
-步骤：a)取样：从水泥生产过程中取得一定量的水泥样品。
b)矿渣活性试验：使用活性测定仪器，测定矿渣的活性。
c)热值试验：使用热值仪器，测定水泥的热值。
需要注意的是，水泥试验方法及步骤会根据不同的试验项目和具体的要求而有所不同。
以上提到的试验方法及步骤仅作为参考，具体执行时还需要按照相应的标准和要求进行操作。
水泥物理性能检验方法
水泥物理性能检验方法水泥是建筑材料中的重要组成部分，其物理性能的检验是确保水泥质量的重要环节。
下面将介绍一些水泥物理性能的常见检验方法。
1.水泥外观检验方法外观检验是对水泥质量的一项初步评估。
水泥应为均匀细腻的粉末，颜色应均匀一致。
外观检验方法包括目测法和色度计测量法。
目测法是对水泥外观进行直接观察，查看有无结块、结晶、变色等现象；色度计测量法是通过测量水泥的颜色吸光度来评估其外观质量。
2.水泥物料比重检验方法物料比重是指水泥在一定温度和湿度条件下的密度。
常用的比重检验方法有浸泡法和干密度法。
浸泡法是将一定量的水泥加入到装满水的容器中，测量水泥体积变化后的密度；干密度法是将一定量的水泥填充到已知体积容器中，测量重量后计算密度。
3.水泥凝结时间检验方法水泥的凝结时间是指水泥从正常混泥浆状态变为凝固状态所需的时间。
常用的凝结时间检验方法有标准稠化沉降法和振动洛伊德仪法。
标准稠化沉降法是将混泥浆倒入试验杯中，根据稠化特性的变化来判断凝结时间；振动洛伊德仪法是通过振动洛伊德仪来测量水泥混泥浆的凝结时间。
4.水泥凝结收缩检验方法水泥凝结收缩是指水泥在凝结过程中由于水化作用而产生的收缩现象。
常用的凝结收缩检验方法有线密度法和长度变化法。
线密度法是将水泥浆注入到已知长度的细尺管中，测量收缩后的线密度；长度变化法是在固定距离上测量水泥样品在水化过程中的长度变化。
5.水泥强度检验方法水泥强度是指水泥在一定养护时间后，通过压力或拉力作用下能够承受的最大力。
常用的水泥强度检验方法有抗压强度测试和抗拉强度测试。
抗压强度测试是将水泥样品置于压力机中，逐渐增加压力直至破坏，通过监测破坏前后的力值来计算抗压强度；抗拉强度测试是通过在水泥样品上施加拉力直至破坏，通过监测破坏前后的拉力来计算抗拉强度。
综上所述，水泥的物理性能检验方法包括外观检验、物料比重检验、凝结时间检验、凝结收缩检验和强度检验等。
这些检验方法能够有效评估水泥的质量，保证水泥的使用安全和性能。
水泥物理性能检测报告
水泥物理性能检测报告水泥是一种常见的建筑材料，用于混凝土、砂浆、地面和墙面的施工。
水泥物理性能的检测是确保其质量和可靠性的重要步骤。
本文将介绍水泥物理性能的检测方法和结果。
一、水泥外观检测水泥外观应呈灰色或深灰色，均匀细腻。
使用目视检查，外观应无凝块、结块、霉斑等缺陷。
二、水泥初凝时间检测水泥的初凝时间是指在加水后，水泥浆体变得稠度明显增大的时间。
试验中，取适量水泥与适量水混合，观察水泥浆体的稠度变化，用塞贝浆度计检测。
测试结果显示，水泥的初凝时间为2小时。
三、水泥质量检测1.比表面积测试水泥的比表面积是指单位质量水泥的表面积。
采用比表面积仪进行测试，结果显示水泥的比表面积为350 m2/kg。
2.初凝时间测试初凝时间是水泥与水混合后开始凝固的时间。
初凝时间的测试使用标准振动台进行，测试结果显示初凝时间为30分钟。
3.终凝时间测试终凝时间是水泥与水混合后完全凝固的时间。
终凝时间的测试使用标准振动台进行，测试结果显示终凝时间为5小时。
4.标准稠度测试标准稠度是指水泥浆体在一定条件下具有的稠度。
使用标准稠度器进行测试，结果显示水泥的标准稠度为30 mm。
5.凝结时间测试凝结时间是水泥浆体由流动状态变为不再流动的时间。
使用流动塔进行测试，结果显示水泥的凝结时间为1小时。
6.内部冲击测试内部冲击性能是指水泥在受到冲击时的强度和稳定性。
使用冲击试验机进行测试，结果显示水泥的内部冲击强度为1200J。
7.抗压强度测试抗压强度是指水泥在受到压力时的抵抗能力。
使用压力试验机进行测试，结果显示水泥的抗压强度为60MPa。
总结起来，根据以上的检测，该水泥的物理性能符合标准要求。
初凝时间和终凝时间在合理范围内，标准稠度和凝结时间也满足相关标准。
比表面积合适，说明水泥颗粒细腻。
内部冲击强度和抗压强度也达到了要求，表明水泥具有较好的强度和稳定性。
综上所述，该水泥在物理性能方面可以满足施工的需求，具有良好的质量和可靠性。
水泥物理力学性能试验报告
水泥物理力学性能试验报告1.引言水泥是建筑材料中的基础材料之一，其物理力学性能对建筑结构的稳定性和耐久性有着重要的影响。
本报告通过对水泥试件的物理力学性能进行试验研究，旨在了解水泥的强度、硬度和稳定性等关键性能。
2.实验方法2.1试验材料本试验选用常见的硅酸盐水泥作为试验材料。
试验所需设备包括水泥试验机、试验模具、试验砂浆、水泥砂浆轻质聚物防水材料等。
2.2强度试验2.2.1抗压强度试验首先，将水泥砂浆倒入试验模具中，并用光滑的平板压实。
待试件初凝后，取出试件，并将其放置在恒温恒湿环境中，继续养护至试件完全硬化。
然后，通过水泥试验机施加均匀的压力，记录试件抗压强度。
2.2.2抗拉强度试验同样将水泥砂浆倒入试验模具中，并在两端固定钢筋。
待试件初凝后，取出试件，并继续养护至完全硬化。
然后，通过水泥试验机施加拉力，记录试件抗拉强度。
2.3硬度试验通过洛氏硬度计测定水泥试件的硬度。
首先，将试件放置在硬度计座台上，然后让试针垂直于试件表面缓慢降下。
当试针完全插入试件表面并保持一定时间后，读取硬度计显示的数值作为水泥试件的硬度。
2.4稳定性试验通过试验砂箱法测定水泥砂浆试件的稳定性。
首先，将试验砂浆填充至砂箱中，并通过震动装置使其达到均匀密实。
然后，观察砂浆的裂缝情况，并记录裂缝的长度和宽度等信息，以评估水泥砂浆的稳定性。
3.实验结果与分析3.1强度试验结果及分析根据实验测得的抗压强度和抗拉强度数据，可以得到水泥试件在压缩和拉伸状态下的强度。
可进一步分析水泥试件的抗压和剪切性能，为结构设计提供依据。
3.2硬度试验结果及分析通过洛氏硬度计测定的硬度数据可以反映水泥试件的抗压能力。
通过比较不同试件的硬度数值，可以评估水泥的硬度对比及各试件之间的差异。
3.3稳定性试验结果及分析通过砂箱法测定的水泥砂浆试件的稳定性可以反映其抗裂性能。
通过观察裂缝的长度和宽度等指标，可以评估水泥砂浆在不同荷载下的变形程度和稳定性。
4.结论本实验通过对水泥试件进行物理力学性能试验，得到了水泥的抗压强度、抗拉强度、硬度和稳定性等关键性能数据。
水泥物理性能检验原始记录
水泥物理性能检验原始记录一、实验目的通过对水泥的物理性能进行检验，了解其质量状况，判断是否符合相关标准要求。
二、实验仪器和试剂1.水泥试样：包括标准试块和砂浆试块。
2.水泥检测仪器：包括压力机、筛分仪、磨损仪、比表面积仪等。
3.相关试剂：包括水、碳酸钠、硫酸钠等。
三、实验步骤1.准备工作(1)按照标准规定制备一定数量的水泥试样。
(2)清洁仪器，确保仪器表面干净无异物。
2.压力试验(1)放置试样将标准试块放置在压力机上，调整好位置。
(2)施加力量按照标准要求，逐渐增加压力，直到试样出现破坏或破裂。
(3)记录结果根据试样的破坏情况，判断其强度，记录试验结果。
3.筛分试验(1)准备试样将一定数量的水泥样品放置在筛分仪中。
(2)开始筛分针对试样进行筛分，采用标准筛网，按照标准操作步骤进行筛分。
(3)记录结果根据筛分结果，记录不同粒径级配的含量。
4.磨损试验(1)准备试样将一定数量的水泥样品放置在磨损仪中。
(2)开始磨损根据标准要求，进行旋转磨损，一定时间后停止。
(3)记录结果根据试样的磨损程度，记录试验结果。
5.比表面积试验(1)准备试样将一定数量的水泥样品放置在比表面积仪中。
(2)开始测试根据仪器操作步骤，进行比表面积的测试。
(3)记录结果根据测试结果，记录水泥的比表面积。
四、实验结果与分析1.压力试验结果经过压力试验后，测得水泥试样的破坏强度为XXMPa。
2.筛分试验结果经过筛分试验后，测得水泥试样在不同粒径级配下的含量如下：级配1：XX%级配2：XX%级配3：XX%3.磨损试验结果经过磨损试验后，测得水泥试样的磨损程度为XX mg。
4.比表面积试验结果经过比表面积试验后，测得水泥试样的比表面积为XXm^2/g。
五、结论根据上述实验结果分析，水泥样品在压力强度、粒径级配、磨损程度和比表面积等方面符合/不符合相关标准要求。
六、保存将检验数据和实验记录妥善保存，做好标记，以备后续参考和对比分析。
七、检验员姓名：XXX。
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0.43
0.42
18L
0.32
周三周五教学班
第一组 初步计算 配合比 第二组 第三组 第四组 C:W:S:G:AJ 第五组
水灰比 砂率/% 试拌量 C W S G AJ
18L
周三周五教学班
第六组 初步计算 配合比 第七组 第八组 第九组 C:W:S:G:AJ 第十组
水灰比 砂率/% 试拌量 C W S G AJ
(三)筛分析试验
1、称量：m0=500g；
2、将各级筛按孔径自大到小，由上向下叠置， 0.16mm(0.15mm)筛下应有底盘。
3、在5mm(4.75mm)筛上加入砂试样并加盖，手动
粗略筛分后，将各级筛子逐级进行筛分，分别称出 各级筛子上的筛余量。
4、计算分计筛余百分数ai和累计筛余百分数Ai； 5、计算细度模数Mx，判别砂的粗细程度； 6、绘制砂的级配曲线，判别砂的级配区。
实
验
实验一
水泥物理性能实验
(一)细度
比表面积测定方法：
勃氏法
硅酸盐水泥： Sw>300m2/kg
负压筛析法
(二)标准稠度用水量
水泥凝结时间的测定与水泥体积安定性的判 定与浆体的稠度有很大关系，为使测定结果
具有较好的可比性，故约定一个标准稠度。
拌制标准稠度的水泥净浆时间所需加入水的
C3 AH6 3C SH2 19H C3 A 3C S H31
1、检验方法
(1)试饼法：用标准水泥净浆
做成试饼，养护24h，沸煮， 0.5h+3h,肉眼观察无裂纹，
直尺检查底部无弯曲，则为
合格，否则判为不合格。
(2)雷氏法
标准水泥净浆装入雷氏夹，刮平，养护24h，测指针尖
4、搅拌；
5、下料，人工再次搅拌均匀后测混凝土拌合物和易性；
6、和易性调整：根据和易性测定结果，确定加入材料种 类和用量，称取所需材料，加入拌合物后搅拌均匀，再 次测定混凝土拌合物和易性； 7、称空大试模质量； 8、成型； 9、称满大试模质量； 10、计算混凝土表观密度；
序号 1 2
水泥/g 水/g 500 500
离底面距离h/mm
130.0 8 140.0 3
3
4
500
135.0 5
标准稠度的水泥浆，（6±1）mm。
(三)凝结时间
水 泥 具有 可塑性 水 化 水泥 浆 初凝 时间 水 化 开始失去 可塑性 初 凝 水 化 完全失去 可塑性 终 凝 水 化 产生 强度 水泥 石
筛孔尺寸(mm) 1区 10.0 4.75 2.36 0 10～0 35～5
累计筛余(％) 2区 0 10～0 25～0 3区 0 10～0 15～0
1.18
0.600 0.300 0.150
65～35
85～71 95～80 100～90
50～10
70～41 92～70 100～90
25～0
40～16 85～55 100～90
水
终凝 时间
搅 拌 凝 结 硬 化
国标规定：PⅠ，PⅡ
初凝> 45min
终凝< 6.5h
PO 初凝> 45min 终凝< 10h
(三)体积安定性
水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性，若体积安定性不良， 则局部体积膨胀，产生膨胀张应力，形成膨胀裂缝，降低工程质 量，严重影响砼耐久性。 1、形成原因： (1)f-CaO，1—15天才水化， CaO+H2O→Ca(OH)2，V↗97.9%； (2)f-MgO，1—2年才水化， MgO+H2O→Mg(OH)2，V↗148% (3)石膏掺入过多，水泥已硬化，但CSH2 继续与C3AH6 反应， V↗150%
第二组 C:W:S:G=400:200:600:1200 0.50 C:W:S:G= 400:200:600:1200 7.2 3.6 10.8 21.6 2400
第三组
0.55
C:W:S:G= 365:200:605:1215
6.57 3.6 10.89 21.87 2385
试验内容
1、和易性测定 2、表观密度测定
0
m0 m0 W m0 m2 m1 m0 m2 m1
W
(二)松堆积密度
1、称空容量筒质量m1、已知容 量筒体积V0’=1L； 2、按规定方法装入物料至漫出， 用直尺刮平，称重m2；
3、计算：ρ0’＝(m2－m1)／V0’
4、计算空隙率： P’=(1- ρ0／ρ0’)×100%
18L
工程管理用混凝土配合比
C:W:S:G=400:200:600:1200 试拌18升 C0=7.2kg; W0=3.6kg; S0=10.8kg; G0=21.6kg 注意：
砂要经过5mm筛子筛分
石子——粗石子:瓜子片＝2:1
第一组 初步配合比 水灰比 试验配合比 C0 W0 S0 G0 ρ0c 0.45 C:W:S:G= 445:200:590:1180 8.01 3.6 10.62 21.24 2415
3、成型
步骤
1、称量；
2、准备工作：用水预先润湿搅拌机及其它用具；
3、投料； 投料顺序： 人工搅拌： 加砂、水泥——拌合均匀；加石子——拌合均匀；
加水——先加一半，拌合均匀后，再加一半，拌合均匀。
机械搅拌：石子、砂、水泥搅拌均匀后再加水； 注意：加水时不要将水洒到搅拌叶上
量，称为水泥净浆标准稠度用水量，用占水
泥用量的百分比P来表示。
标准稠度测定方法
用标准稠凝测定仪测水
泥净浆的标准稠度，当
试杆沉入至距离玻璃板 高度h=6±1mm时，此浆 体即为标准稠度的浆体。
（6±1）mm
2、标准稠度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水量测定
1. 称500克水泥，并按经验确定加水量，量水；
2.搅拌。先加水，再加水泥，开动搅拌机，慢搅
请各组计算混凝土的初步配合比。
下次课之前设计好。
周二周三教学班
第一组 初步计算 配合比 第二组 第三组 C:W:S:G:AJ 361:195:610: 1210 315： 195:706:1152 420:200:531: 1062:6.3 361:195:655: 1165 第四组 第五组
水灰比
120s，停15s，快搅120s； 3. 测定试杆沉入后距离玻璃板的高度。将净浆一次 性装入圆模，小刀插捣，振动数次，小刀刮平，置 新标准稠凝测定仪上测出试杆沉入后距离玻璃板的
高度h；
4. 若h≠6±1mm，则适当增、减水量，重新搅拌，测定
h，直至h＝6±1mm；
5. 计算：假设h=6±1mm时的加水量为A，则该水泥的 标准稠度用水量为P=A/500*100%。
40mm。
(10) 数据处理并评定水泥强度等级
实验二
砂石材料实验
砂的表观密度
1、烘干(105±5℃)； 2、称重 m0=300g ；
3、通过漏斗加入装有半瓶冷开水的容量瓶中， 静置24h(1h)使吸水饱和；
4、充分搅动排出气泡，加水至刻度线，塞上瓶 塞，擦干外表面后称重，得m1； 5、倒出砂及水，洗净后，另装水至刻度线，称 重m2； 7、计算：
绘制级配曲线
0 20
累 计 筛 余
40
60
％
80
1 1 2 2 3 3
0.300 0.600 1.18 2.36 4.75 9.5
100
0.150
Sieve size/mm
试验三：混凝土试验
配合比设计要求(周二、周三)
第一组：C20，slump: 35~50mm，不用减水剂 第二组：C20，slump: 120~140mm, 用减水剂 第三组：C25，slump: 35~50mm，不用减水剂 第四组：C25，slump: 120~140mm, 用减水剂 第五组：C30，slump: 35~50mm，不用减水剂 第六组：C30，slump: 120~140mm，用减水剂 第七组：C40，slump: 35~50mm，用减水剂 第八组：C40，slump: 120~140mm, 用减水剂 第九组：C50，slump: 35~50mm, 用减水剂 第十组：C50，slump: 120~140mm，用减水剂
四分法
结果分析与计算
筛孔尺寸(mm) 4.75 分计筛余(%)
a1 =x1/500*100%
累计筛余(%) A1= a1
2.36
1.18
a2
a3
A2= A1+ a2
A3= A2+ a3
0.6
0.3
a4
a5
A4= A3+ a4
A5= A4+ a5
0.15
细度模数
a6
A6= A5 +a6
Mx
( A2 A3 A4 A5 A6 ) 5 A1 100 A1
配合比设计要求(周三、周五)
第一组：C20，slump: 35~50mm，不用减水剂 第二组：C20，slump: 120~140mm, 用减水剂 第三组：C25，slump: 35~50mm，不用减水剂 第四组：C25，slump: 120~140mm, 用减水剂 第五组：C30，slump: 35~50mm，不用减水剂 第六组：C30，slump: 120~140mm，用减水剂 第七组：C35，slump: 35~50mm，用减水剂 第八组：C35，slump: 120~140mm, 用减水剂 第九组：C40，slump: 35~50mm, 用减水剂 第十组：C40，slump: 120~140mm，用减水剂