双碱法脱硫介绍

一、工艺流程

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流程说明：

烟气从锅炉排出，烟气进入不锈钢脱硫塔，经水喷淋脱硫后，净化的气体经风机进烟囱高空排放，喷淋后的水进入循环碱池沉渣后经水泵加压再进行喷淋，喷淋水循环使用。在加碱池内加入［NaCO3-Ca(OH)2］，使池内变碱性，通过自动加药系统，自动加到大循环水池。

二、双碱法脱硫原理

双碱法又叫钠钙双碱法［NaCO3-Ca(OH)2］，采用纯碱启动、钠碱吸收SO2、钙碱再生的方法。较之石灰石法等其它脱硫工艺，它有以下优点：

(1)钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资；

(2)再生和沉淀分离在塔外，可大大降低塔内和管道内的结垢机会；

(3)钠碱循环利用，损耗少，运行成本低；

(4)正常操作下吸收过程无废水排放；

(5)灰水易沉淀分离，可大大降低水池的投资；

(6)脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可综合利用；

(7)电石渣作再生剂(实际消耗物)，以废治废，运行成本低(如有电石渣的话)；

(8)操作简便，系统可长期运行稳定。

其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程：

脱硫过程：

Na2CO3+SO2 →Na2SO3+CO2↑(1)

2NaOH+SO2→ Na2SO3+H2O (2)

Na2SO3+SO2+H2O → 2NaHSO3 (3) 以上三式视吸收液酸碱度不同而异：(1)式为吸收启动反应式；碱性较高时(PH＞9)，(2)式为主要反应；碱性降低到中性甚至酸性时（5＜PH＜9 时，则按(3)式发生反应。

再生过程：

2NaHSO3+Ca(OH)2 → Na2SO3+CaSO3 ↓+2H2O (4)

Na2SO3+Ca(OH)2→ 2 NaOH+CaSO3 ↓ (5)

在Ca(OH)2浆液(Ca(OH)2达到过饱和状况)中，中性(两性)的NaHSO3很快跟Ca(OH)2反应从而释放出［Na+］，随后生成的［SO32-］继续跟Ca(OH)2反应，反应生成的亚硫酸钙以半水化合物形式慢慢沉淀下来，从而使［Na+］得到再生，吸收液恢复对SO2的吸收能力，循环使用。

三、运行费用

例如：锅炉每小时燃煤5.2吨，按煤的含硫率为1%算。每小时产生52kg 的硫。S + O2 = SO2硫和二氧化硫的质量比为1：2，即每小时生成104kg的SO2。

根据上述化学方程式： SO2 + 2NaOH =====Na2SO3 + H2O

Na2SO3 + SO2 + H2O ==== 2NaHSO3

2NaHSO3 + CaCO3 ==== Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O↓ + CO2↑ + 1/2H2O

以上化学式简化后得 3 SO2---- 2 NaOH和1 CaCO3根据原子量计算得，中和100kg的SO2需要41.6kg的NaOH和52kg的CaCO3。

按市面NaOH价格：2.4元/kg ；CaCO3的价格：0.64元/kg