人工挖孔灌注桩施工作业风险控制专项措施(正式)
人工挖孔桩安全风险控制措施
人工挖孔桩安全风险控制措施人工挖孔桩施工存在较大的安全风险,本人通过几个工程的安全管理,得到一些经验,希望能够为其他人工挖孔桩工程的施工安全管理提供一些借鉴。
一、存在的风险∶人工挖孔桩主要存在以下高风险∶落物、人员坠落、塌方、窒息、透水、触电、高温、爆破等。
如果不做好防范措施,易出现重大安全事故。
二、管理措施∶1、施工前做好详细的风险分析,根据施工工艺过程,对每一个施工工序进行风险分析,并根据分析出来的风险制定防范措施。
2、加强人员基本素质控制。
要求井下作业人员身体健康、年龄不超过45岁。
依据方案和风险分析结果进行有针对性培训,特殊工种持证上岗。
3、对机具进行检查，保证其处于良好运行状态，发现异常，及时维修，杜绝带病运转。
4、加强安全监督检查，作业过程中，专职安全员现场全过程跟踪，监督落实安全措施。
5、编制应急救援预案，并进行演练。
预案包括台风、暴雨、工伤、急救等内容，准备好应急物资：救生软梯、呼吸器、常用创伤、中暑药品。
三、技术控制措施：1、落物（井上坠物、提升的土石等坠落）：第一节护壁要高于孔口200mm，井口和四周要装设防护栏栅，设踢脚板，并围密目安全网。
挖孔桩井口2米范围内严禁堆放浮土、浮石等一切杂物。
护壁顶上不许放置操作工具。
孔深超过2m时，作业面上部设置半圆形防护挡板，防止坠物伤人。
桩孔内传递物品，用吊桶，严禁直接往孔内投掷任何物件。
井上监护人员不得擅离岗位。
加强与井下作业人员的联络。
2、人员坠落下井人员必须正确佩带安全帽，系好安全绳。
随身携带测氧仪、救生衣、手套、护目镜、口罩等。
施工人员上、下井采用专用吊笼，吊笼内有座位，配备汽车用安全带。
井口人员必须系安全带。
3、塌方增加开挖坡度，增加孔壁稳定性，减少塌方几率。
每天的掘进深度不得大于1m。
护壁浇筑后，24小时后才可进行下一节的开挖。
桩身浇筑时，相邻5m范围内的挖孔停止作业。
在极松散的土层可用具有足够刚度的钢筒代替钢筋砼护壁，并随挖随沉。
人工挖孔桩施工施工风险控制
人工挖孔桩施工施工风险控制在人工挖孔桩施工中，施工风险控制是至关重要的。
合理的施工计划和有效的风险控制措施可以确保施工过程安全、高效进行，并最大程度地减少事故的发生。
本文将探讨人工挖孔桩施工过程中的风险，并提出相应的控制措施。
1. 空中坠落物风险在人工挖孔桩施工过程中，一些较大的物体，如施工机械和工具，有可能从高处坠落，给下方的工人和设备带来威胁。
为了控制这个风险，施工单位应该在施工现场设置足够的防护措施，如安全网、安全带等。
同时，工人应该严格按照安全操作规程进行作业，不得将物体悬挂在工作平台边缘，以免发生意外。
2. 地层塌陷风险人工挖孔桩施工过程中，为了将地下土壤挖掘出来，往往需要在挖孔口周围进行土体的支护。
如果没有采取适当的支护措施，地下土壤可能会发生塌陷，导致挖孔口坍塌和周围地基沉降。
为了控制这个风险，施工单位应事先进行地质勘察和土壤力学试验，确保了解地下土层的力学特性。
在施工过程中，应根据土壤的稳定性，选择适当的支护措施，如钻杆支撑、注浆加固等。
并且，在进行挖掘工作时，应建立监测体系，随时掌握地下土壤的变化情况，及时采取相应的措施。
3. 地下管线破坏风险在人工挖孔桩施工过程中，地下可能存在一些管线，如自来水管线、电力线缆等。
如果没有准确地了解这些管线的位置和布置，施工中很容易发生破坏，给周围的居民和设施带来风险。
为了控制这个风险，施工单位应提前与相关部门进行沟通，获得管线信息，了解管线的走向和埋深。
在施工现场，应标明管线的位置，进行安全隔离，并采取适当的措施，如人工挖掘、非破坏检测等。
4. 天气变化风险在人工挖孔桩施工中，天气变化是一个无法控制的因素。
恶劣的天气条件，如强风、暴雨等，对施工的安全和质量都会产生不利影响。
为了控制这个风险，施工单位应建立天气监测体系，及时获取天气信息，合理安排施工计划，避免在恶劣天气条件下进行施工。
同时，施工单位应提前做好防风、防水等工作，确保施工现场的安全。
人工挖孔灌注桩施工安全技术措施
人工挖孔灌注桩施工安全技术措施人工挖孔灌注桩是一种常见的基础施工方法，适用于地质条件较好、地下水位较低的工程。
然而，由于施工过程中工人在井下作业，存在诸多安全风险。
为了确保施工安全，必须采取一系列有效的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1、工程地质和水文地质勘察在施工前，必须对工程所在地的地质和水文地质情况进行详细勘察。
了解土层的性质、厚度、稳定性，以及地下水位的高低、含水层的分布等情况，为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案的编制根据勘察结果和工程要求，编制详细的施工方案。
施工方案应包括挖孔的顺序、方法、护壁的形式和厚度、钢筋笼的制作和安装、混凝土的灌注等内容，同时应明确各项安全技术措施。
3、施工人员的培训对参与施工的人员进行安全技术培训，使其了解施工过程中的危险因素和安全注意事项，掌握必要的安全操作技能和应急处理方法。
4、设备和材料的准备准备好施工所需的设备和材料，如挖孔设备、提升设备、护壁模板、钢筋、混凝土等，并确保设备的完好性和材料的质量。
5、现场的布置合理布置施工现场，设置警示标志，划分作业区和非作业区，保证施工现场的通道畅通，便于人员和设备的进出。
二、孔口防护措施1、孔口周边的围护在孔口周边设置高于地面 20 厘米的围护结构，防止地面杂物和人员掉入孔内。
2、孔口的覆盖在不施工时，用木板或钢板将孔口覆盖，防止人员失足落入。
3、提升设备的安装安装牢固可靠的提升设备，如电动葫芦、三脚架等，并配备自锁装置和安全绳，确保人员和物料的安全提升。
三、护壁施工的安全措施1、护壁的设计和施工根据地质情况设计合理的护壁形式和厚度，一般采用混凝土护壁或钢筋混凝土护壁。
护壁应分段施工，每段高度不宜超过 1 米，且应在当天完成。
2、护壁的质量检查在护壁施工完成后，应进行质量检查，确保护壁的强度和稳定性符合要求。
如发现护壁有裂缝、变形等情况，应及时采取加固措施。
3、护壁的拆模时间护壁的拆模时间应根据混凝土的强度和气温等因素确定，一般不宜过早拆除，以免护壁失去支撑作用。
人工挖孔桩基础施工作业风险控制专项措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A45432人工挖孔桩基础施工作业风险控制专项措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑人工挖孔桩基础施工作业风险控制专项措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、重点控制措施1.人工挖孔桩基础作业前需编制专项施工方案，当开挖深度超出15m时应组织专家论证。
2.每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并有足够的安全防护措施。
3.桩深大于5m时，宜用风机或风扇向孔内送风不少于5min，排除孔内浑浊空气。
桩深大于10m 时，井底应设照明，且照明必须采用12V以下电源，带罩防水安全灯具；设专门向井下送风的设备，每天先行对孔内送风10min以上，人员方能下井作业，风量不得少于25L／s，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
4.操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。
人工挖孔桩基础施工作业风险控制专项措施
人工挖孔桩基础施工作业风险控制专项措施引言：人工挖孔桩基础施工是建筑工程中常见的一种技术工序，但由于其作业存在一定风险，需要采取专项措施来减少事故的发生。
本文将探讨人工挖孔桩基础施工作业的风险控制措施，以确保施工过程安全可靠。
一、前期调查与风险评估在进行人工挖孔桩基础施工作业前，必须进行充分的前期调查与风险评估。
这包括对施工地点的地质条件、地下管线等情况进行详细了解，并针对可能出现的风险进行评估。
只有全面了解施工环境和潜在风险，才能制定相应的风险控制措施。
二、合理的施工方案设计根据前期调查与风险评估结果，制定合理的施工方案设计是关键。
该方案应详细规定施工过程中的各个环节，并针对每个环节的风险进行控制措施的设计。
例如，在设计挖孔深度和直径时要考虑桩身稳定性，确保挖孔作业的安全进行。
三、仔细选择施工人员和保证资质人工挖孔桩基础施工作业需要经验丰富、技术熟练的施工人员进行操作。
在选择施工人员时，要注重其资质和经验，并进行严格的培训和考核。
同时，要确保每个施工人员都熟悉施工方案，并具备应急处置的能力。
四、安全防护设施的配置在人工挖孔桩基础施工过程中，合理配置必要的安全防护设施至关重要。
例如，要设置明显的警示标志，标明施工区域，以防止非施工人员进入，引发安全事故。
同时，要配备安全帽、安全绳等防护用具，确保施工人员的人身安全。
五、科学使用机械设备人工挖孔桩基础施工通常需要使用挖机等机械设备，科学合理的使用机械设备是风险控制的重要环节。
施工人员需要熟练操作机械设备，并定期检查设备的工作状况，确保其正常运行。
同时，严禁超载使用机械设备，并进行设备维护和保养。
六、定期检查与监控在人工挖孔桩基础施工过程中，需要定期进行检查与监控，及时发现问题并采取措施。
定期检查施工环境和设备状况，确保施工过程中的安全性。
同时，进行施工过程的监控，及时发现潜在风险，防患于未然。
结论：人工挖孔桩基础施工作业是一项具有一定风险的工作，但只要采取合理的风险控制措施，事故的发生可以得到有效的避免。
人工挖孔桩施工风险控制措施
人工挖孔桩施工风险控制措施
项目背景
人工挖孔桩是现代基础设施建设中常用的一种桩基施工方法。
在施工过程中，存在一定的风险，需要采取有效的控制措施，以确
保施工安全和顺利。
风险控制措施
前期准备阶段
在施工前，需要进行详细的工程勘察和设计，并依据工程特点，施行相应的安全防范措施，例如：
- 检查场地及周边环境，确保施工区域安全；
- 对施工现场进行标识，并设置防护栏杆及安全提示牌等标志；
- 预先进行地下管线探测，确保施工过程中不会损坏周边管线；
- 对施工人员进行安全教育及技能培训，提高其安全意识和施
工技能水平。
施工过程阶段
在施工过程中，需要执行以下风险控制措施：
- 按照设计要求及规范执行施工工艺，确保施工质量；
- 对施工现场进行管制，限制非授权人员进入；
- 对挖掘工作进行严格控制，避免发生坍塌等安全事故；
- 对桩身的沉拔、弯曲、裂缝等进行实时监测，及时发现安全
问题并采取相应措施；
- 对施工机械设备进行定期检查及维护，确保设备运行正常；
- 提供必要的个人防护用品，并强制执行佩戴。
总结
人工挖孔桩施工需要严格执行相应的风险控制措施，做好施工
前期准备，确保现场安全，并在施工过程中严格按照规范要求执行
各项工艺。
同时，对可能发生的安全隐患进行全程监测和及时处理，确保施工安全和顺利进行。
人工挖孔桩基础施工作业风险控制专项措施示范文本
人工挖孔桩基础施工作业风险控制专项措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月人工挖孔桩基础施工作业风险控制专项措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、重点控制措施1.人工挖孔桩基础作业前需编制专项施工方案，当开挖深度超出15m时应组织专家论证。
2.每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并有足够的安全防护措施。
3.桩深大于5m时，宜用风机或风扇向孔内送风不少于5min，排除孔内浑浊空气。
桩深大于10m时，井底应设照明，且照明必须采用12V以下电源，带罩防水安全灯具；设专门向井下送风的设备，每天先行对孔内送风10min以上，人员方能下井作业，风量不得少于25L／s，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
4.操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。
井下作业不得超过2人，每次井下作业不得超过2小时。
5.在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。
6.吊运土不得满装，防提升掉落伤人。
使用的电动葫芦、吊笼等安全可靠并配有自动卡紧保险装置。
电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。
人工挖孔桩专项安全防控措施
人工挖孔桩专项安全防控措施
首先，在进行人工挖孔桩施工前，必须做好施工方案和各项安全准备工作。
确保施工现场周边没有明显的安全隐患，例如确保远离高压电线、明确挖孔桩的设计深度和直径等。
其次，人工挖孔桩在施工过程中需要使用施工机械和工具，操作人员必须具备相关的操作证书和技术培训。
施工现场必须设置专门的安全警示标志和施工区域，并保证施工人员只能在合理的工作范围内工作。
其次，在进行人工挖孔桩施工时，必须采取适当的安全措施来防止塌方事故的发生。
例如，对于较深的挖孔桩，可以采用土方支撑、支撑桩和护坡等来提高土体的稳定性，防止塌方事故发生。
此外，施工现场必须严格执行操作规程和安全操作规范。
操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，并遵守操作规程，严禁在施工区域内随意行走或站立。
最后，在人工挖孔桩施工过程中，必须定期进行安全检查和评估，及时处理和排除施工过程中的安全隐患。
同时，施工单位必须建立健全的安全管理制度，指定专门的人员负责安全工作的监督和检查，定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和风险识别能力。
综上所述，人工挖孔桩施工的安全防控措施非常重要。
施工单位必须加强施工前的安全准备工作，确保施工人员具备相关的操作证书和技术培训，采取适当的安全措施来防止塌方事故的发生，并严格执行操作规程和安全操作规范。
同时，施工单位还需要定期进行安全检查和评估，及时处理和排除施工过程中的安全隐患，建立健全的安全管理制度，提高施工人
员的安全意识和风险识别能力。
只有这样，才能确保人工挖孔桩施工的安全性。
人工挖孔桩基础施工安全风险预控措施
人工挖孔桩基础施工安全风险预控措施本措施从施前准备阶段、施工过程安全风险控制、现场安全监护等方面，分析具体的风险预控措施，安全风险预控措施如下：一、施工前准备1、编制专项施工方案（含安全技术措施），报公司组织专家进行论证、审查，根据论证报告修改并完善专项施工方案，经职能部门审核、总工程师审批，报监理项目部审查、业主项目部批准后实施。
2、本项目属于固有三级风险，作业前，按规定办理安全施工作业票B。
3、向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点及安全注意事项，接受交底人员在交底记录上签字。
4、勘察现场，清理地面及地上障碍物。
5、做好施工现场排水、防雨、防触电、防中毒等措施。
二、作业过程安全风险预控措施1、土方开挖（1）根据基坑开挖尺寸线先挖出样洞，深度约300mm。
样洞直径宜比设计的基础尺寸小30~50mm。
样洞开挖好后应复测根开、对角线等项尺寸，合格后再继续开挖。
（2）基坑开挖施工的铲、挖锄等工具的把柄长度应限制,视坑口直径而定，以方便操作。
（3)开挖过程中若发现地质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，并及时报告技术负责人研究处理。
（4）为防止地面处的基坑土壁被碰撞脱落伤害到坑内作业人员的安全以及浇制过程中影响混凝土质量，应采取衬垫塑料布的措施，其衬垫高度约0.5m，待浇至主柱后拆除。
（5）基坑内提土采用吊篮或吊桶。
提运方法辘轳或三脚架，以人力操作将土提运至坑口上方再倒至堆放安全的地方。
以基础“底板半径+1.0m”为半径的范围内，严禁堆放弃土或其它重物。
（6）严禁坑内作业人员在坑内休息。
（7）作业时，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围档。
孔口不得堆积渣土及工具。
作业人员的出入，应设常备的梯子。
夜间作业悬挂示警红灯。
挖孔作业暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
（8）所用电器设备，必须装设漏电保护装置，孔内照明应使用36V电压的灯具。
人工挖孔桩专项安全防控措施
人工挖孔桩专项安全防控措施首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。
1、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用爬梯，严禁用其他方式上下孔。
2、为防止物体打击，孔内作业人员一定要载好安全帽，孔口设置高出地面20cm 的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。
施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
3、为防止作业人员孔中防毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，同时配备空压机和足够到井底的通风管。
根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。
4、为防止机械伤害事故，施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专业人员操作，各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求，卷扬机的防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。
为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。
机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。
机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露装置。
5、为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。
人工挖孔桩施工安全管理措施及风险预控措施
人工挖孔桩施工安全管理措施及风险预控措施1、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项，开展经常性地安全自查，严禁使用手动提升设备。
2、施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口均挂设相关的安全标志。
施工机械设备随机挂设安全操作规程。
3、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作花名册。
特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证止岗，操作证接规定年限复审，不得超期使用。
4、开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将孔口周围lm以内碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，孔口必须支护，锁口应高出地表0.3m，进入桩基坑中作业必须戴好安全帽，同时防落网随掘进的下降逐步下移，保证施工工人的安全。
5、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁混凝土，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50mm。
6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。
对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。
7、当桩孔孔深超过10m时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L／S。
孔底凿石时必须加大送风量。
8、桩孔设置C25混凝土护壁，护壁厚度不小于20cm，分节浇筑；桩间净距小于4-5米时，必须采取间隔开挖，并派专人经常检查桩孔混凝土护壁施工质量和变形情况。
9、锁口要高出地面0.3m，并防止杂物掉入桩孔内砸伤人员。
桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。
严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
人工挖孔桩专项安全防控措施
1.1.人工挖孔桩专项安全防控措施1.1.1.中毒窒息伤害预防措施1.1.1.1.施工中危险源人工挖孔桩中，地下存在有毒气体，开挖深度过深，氧气稀薄。
1.1.1.2.预防措施1．根据本工程地质勘查报告显示，虽然地下无有毒气体，但是为了确保现场施工人员安全，防止作业人员井下中毒和窒息。
每次下孔前必须采用专门送风设备送风，风量不应小于25L/s，采用风力压管引至井底进行送风，送风时间要超过20分钟以上，当孔深超过5m时，井下作业采用专业送风设备对井下进行连续不间断送风并保证风量充足。
2．每天早上上班前，由安全员和土石方班组班组长，采用河南省保时安电子科技有限公司生产的气体检测仪（K-600）对每个桩孔进行检测，确认安全后工人方可下井作业。
在作业过程中加强气体的动态检测，气体检测间隔时间不超过2小时。
3．挖孔深度超过5m以及腐殖质土层较厚时，应采用专门送风设备，风量不应小于25L/S，向桩孔内作业面连续送入新鲜空气。
4．当遇到洞穴后，应使用气体检测仪等检测工具进行检测，发现有害气体含量（如可燃气、硫化氢、一氧化碳）超过允许值时，应将有害气体清除至最低允许浓度范围内，并采用足够的防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。
当确认井下无有害气体和其它不安全因素后方可作业。
气体检测表5．地面还需常备氧气瓶等急救设备，并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并根据事故调查处理相关规定报相关部门。
1.1.2.坍塌事故预防措施1.1.2.1.施工中危险源施工过程中开挖深度过深，支护不到位，桩与桩之间间距近，为进行跳桩施工。
1.1.2.2.预防措施1．为防止孔壁坍塌，在施工技术中，开挖桩孔时设置砼护壁。
砼护壁井高1m，厚约0.25m，砼强度等级C40。
一般每天掘进深度不超过lm，施工中应随时检查孔壁情况。
人工挖孔灌注桩施工作业风险控制专项措施
人工挖孔灌注桩施工作业风险控制专项措
施
1.上、下通讯设备状态良好。
2.在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。
3.吊运土不能满装，防提升掉落伤人。
4.挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、外形自上而下削土。
5.在扩孔范围内的地面上不得积累土方。
3m内不得有机动车辆行驶或停放。
6.坑模成型后，应准时浇灌混凝土，否则实行防止土体塌落的措施。
7.下井前应检测氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等，严禁用纯氧进行通风换气。
8.桩深大于5m时，用风机或风扇向孔内送风。
桩深大于10m时，设特地向井下送风的设备，风量不得少于25L ／s。
9.桩深大于10m时，井底设照明装置，照明应采纳平安矿灯或12V以下带罩防水、防爆灯具；灯具电缆应有防磨损、防潮、防断等爱护措施。
10.下孔作业人员均需戴平安帽，腰系平安绳，必需从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。
11.操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员亲密观看桩孔下人员的状况，相互呼应，不得擅离岗位，发觉特别马上帮助孔内人员撤离，并准时上报。
12.使用的电动葫芦、吊笼等应平安牢靠并配有自动卡紧保险装置。
电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必需检验其平安起吊力量。
13.当孔内有渗水或积水时，不得作业，不得边用水泵排水边作业。
人工挖孔桩安全控制措施完整版
人工挖孔桩安全控制措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地质条件、地下水位、土层分布等情况，为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、安全保障措施、应急救援预案等。
施工方案应经过专家论证和审批。
3、安全教育培训对参与施工的人员进行全面的安全教育培训，使其了解施工过程中的危险因素、安全操作规程和应急处理方法。
培训结束后，进行考核，合格后方可上岗作业。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等，并确保其质量合格、性能完好。
5、现场布置合理布置施工现场，设置警示标志和防护设施，确保施工区域与周边环境隔离。
同时，规划好材料堆放区、设备停放区和人员通道。
二、施工过程中的安全控制措施1、孔口防护孔口应设置高于地面 30cm 的护壁，并设置防护栏杆，防止人员和物体坠入孔内。
孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和土方。
2、通风换气在挖孔过程中，应持续进行通风换气，确保孔内空气新鲜。
一般采用机械通风设备，如鼓风机，通风量不应小于 25L/s。
3、照明设置孔内照明应采用安全电压（36V 以下），并配备足够亮度的灯具。
灯具应采用防水、防爆型，电线应架空或采用护套线。
4、人员上下人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮，严禁乘坐吊运土渣的吊桶上下。
爬梯或吊篮应安装牢固，定期检查和维护。
5、护壁施工每挖一段深度（一般为 1m），应及时进行护壁施工，护壁混凝土应达到设计强度后方可继续下挖。
护壁厚度、强度和配筋应符合设计要求。
6、出土吊运出土应使用专门的吊运设备，严禁在孔口附近堆放弃土。
吊运土渣的吊桶应设置防脱钩装置，吊运过程中孔内人员应避让至安全位置。
7、地下水处理当孔内出现地下水时，应采取有效的排水措施，如设置集水坑、井点降水等。
同时，应加强护壁的防水处理，防止护壁坍塌。
人工挖孔桩施工风险控制措施
人工挖孔桩施工风险控制措施引言本文档旨在提供人工挖孔桩施工过程中的风险控制措施。
考虑到工程的安全性和效率，以下措施有助于减少潜在的施工风险并确保施工质量。
施工前的风险控制措施在进行人工挖孔桩施工之前，以下措施应得到充分考虑和执行：1. 设计和规划：在施工前，需进行详细的设计和规划，确保桩的位置、深度和尺寸符合工程要求，并严格遵守相关规范和标准。
2. 地质勘察：进行全面的地质勘察，了解地下地质结构、土层情况以及地下水位，从而制定相应的施工方案。
3. 施工方法选择：根据地质勘察结果，选择合适的施工方法，如挖孔桩施工机械、挖孔方式等，确保施工过程的安全和高效。
施工期间的风险控制措施在进行人工挖孔桩施工过程中，应采取以下风险控制措施：1. 安全防护设施：在施工现场周围设置围挡，明确标示危险区域，并配备合适的安全警示标志，以确保工人和其他人员的安全。
2. 严格质量控制：严格按照设计和规范要求进行施工，对挖孔桩的尺寸、位置、深度等进行实时监测和检查，确保施工质量达标。
3. 施工机械维护：定期对施工机械设备进行检修和维护，确保其正常运行，减少因设备故障导致的施工中断和事故风险。
4. 地下水控制：根据地质勘察结果，合理控制地下水位，采取排水措施，避免因地下水涌入挖孔中导致施工的困难和安全隐患。
施工结束后的风险控制措施在施工结束后，应采取以下措施进行风险控制：1. 验收和调试：进行挖孔桩的验收和调试工作，确保桩的质量、强度和稳定性满足设计要求。
2. 档案管理：建立完善的档案管理制度，记录并保存有关施工过程中的相关资料、检测报告和验收记录，为后续的维护和管理提供依据。
3. 安全培训和意识：对施工人员进行安全培训和意识教育，提高他们的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的概率。
结论通过实施以上风险控制措施，可以有效降低人工挖孔桩施工过程中的风险，并确保施工质量和工程安全。
相关责任方应全面了解并执行这些措施，以确保施工按照规划和设计要求进行，减少潜在的安全隐患和质量问题。
风险管理人工挖孔桩施工的安全控制
风险管理人工挖孔桩施工的安全控制在现代建筑施工中，挖孔桩被广泛应用于地基处理和建筑加固等工程中。
然而，由于挖孔桩施工过程中存在一定的风险，必须采取有效的安全控制措施来确保工人的生命安全和施工质量。
本文将从风险管理的角度探讨人工挖孔桩施工的安全控制方法。
1. 前期准备在进行人工挖孔桩施工前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，要进行现场勘察和设计，确保周围环境的安全和可靠性。
其次，要评估挖孔桩施工所面临的风险，并制定相应的风险控制计划。
例如，如果施工现场存在高地下水位或者地质条件较差，应采取相应的排水和加固措施，以减少地基沉降的风险。
2. 安全设备为了保障挖孔桩施工的安全，必须配备适当的安全设备。
首先，必须提供合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等，以防止施工人员受到伤害和呼吸道疾病。
其次，施工现场应配备防护栏杆、安全网等设施，以防止人员和材料的坠落。
3. 挖孔过程中的风险控制在人工挖孔过程中，需要采取一系列的安全控制措施来降低风险。
首先，要确保挖孔机械设备的安全可靠，定期检查和维护设备，避免设备故障引发事故。
同时，要合理确定挖孔的深度和直径，并监测土体的稳定性，以防止坍塌和滑移。
此外，要确保施工现场的通风良好，以减少有害气体的积聚，同时减少爆炸和火灾的风险。
4. 废弃物处理挖孔施工完成后，会产生一定的废弃物，如土壤和岩石。
为了保证施工现场的整洁并减少环境污染，必须正确处理废弃物。
首先，要及时清理施工现场的土壤和岩石，并运送到指定的储存点或处理场所。
同时，要确保废弃物的分类和处理符合相关的环境法律法规，避免对周围环境造成污染和危害。
5. 管理措施和培训为了有效管理和控制人工挖孔桩施工的安全风险，必须建立健全的管理体系。
施工单位应制定相应的安全管理制度和操作规程，明确责任和权限，加强对人员的培训和教育。
此外，要定期进行安全检查和隐患排查，并建立健全事故报告和处理机制，及时纠正和改进存在的安全问题。
钻孔灌注桩施工风险预防及风险处置措施
钻孔灌注桩施工风险预防及风险处置措施一、工程风险预防措施本次吊装工作的风险主要为因超大钢筋笼起吊引起的工程安全、人身安全、大型设备安全以及因质量事故等引起的经济损失。
1、高空坠物预防措施（1）钢筋笼起吊前认真检查，有无工作器材（如电焊、焊条）和零散钢筋放在钢筋笼上，确保钢筋笼上无外挂物品。
（2）认真检查钢筋笼的焊点，杜绝虚焊、漏焊现象。
2、吊车倾覆由于钢筋笼重量巨大，在起吊过程中如过操作有很可能发生吊车倾覆事故的发生。
对此采取如下措施：（1）起吊前精确掌握吊车的起吊位置，检查吊车处于起吊准备状态。
（2）吊车必须处于水平地面，吊车负重行走线路路面要坚实平整。
（3）确定科学合理的起吊方案，并认真执行每一步操作规程。
（4）起吊过程中，吊车工作半径内严禁站人。
3、钢筋笼变形过大（1）钢筋笼上应设置加强箍，加强箍应有足够的刚度，防止钢筋笼起吊时发生变形。
（2）钢筋笼上布置吊点要经过设计与计算，吊点位置必须设置在加强箍处。
（3）钢筋笼上各吊点应作加强处理，吊点焊接必须牢固，并要经过质量员和安全员验收认可。
（4）在钢筋笼起吊到将离而未离地面之前，全面检查绗架和各吊点受力时的情况，确认各吊点牢固可靠，钢筋笼变形在弹性范围内，不会产生不可复原的变形时，方可正式起吊钢筋笼。
（5）用起重机吊运钢筋笼时，必需使钢筋笼呈自然垂直状态。
起重机行驶时应低速平稳，切忌行驶途中急刹车。
4、钢筋笼难以放入孔（1）成孔要保持孔壁面平整。
严格控制钢筋笼外形尺寸。
（2）如因孔壁弯曲钢筋笼不能放入，应修整后再放钢筋笼。
（3）调整钢筋笼上保护层垫块的厚度，使钢筋笼底层和面层上保护层垫块的外包宽度略小于孔段宽度。
二、风险事件处置措施根据围护桩起重吊装可能造成的事故类型，项目采取的处置措施：1、高空坠物起重伤害事故发生后，应立即对事故现场进行踏勘，事故现场情况明了的，即可确定失落人员情况。
若事故现场情况不明了，有其它不可视区域，应急组织机构应立即组织各部门、班组、作业队负责人对施工现场所辖人员进行清点，确定有无失落员，清点结果报于应急总指挥。
人工挖孔桩施工安全专项措施
人工挖孔桩施工安全专项措施1．井下作业安全规则(1)井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业。
(2)下井作业人员必须戴安全帽，穿长统靴，上落井要求用软梯等上落设备，不得乘坐吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。
(3)井内设半圆钢盘护网，离开挖面2米。
(4)井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查，确认各种设备性能问题后，方可使用。
(5)深井作业人员下井前，必须用毒气探测仪检查井内有无危害身体及是否缺氧，开工前必须提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。
(6)作业时，井内先用一条送风量为1.5m3/分钟的送风管向井内送风换气，并配备防毒面具，以防万一。
(7)每个班组，组长为安全员，负责检查作业范围内安全设备及监督，保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。
(8)井内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时严禁下井作业。
(9)作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。
(10)井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干井底水后，应把潜水泵提升至井面后，方能下井作业。
2．井口上安全措施井孔口设钢筋护栏，护栏高度为1.0ｍ，外加安全网屏蔽。
（1）护壁必须高出地面20cm左右，并设高度100cm左右的栏杆围护，严禁井面掉杂物进入井下。
（2）开工前严格检查所使用的吊架、吊桶是否牢固，严禁工人带病作业。
（3）在钻井口垂下预先打结的棕绳或尼龙绳到工作面，以便作业人员应急使用。
（4）井口面要保持清洁，严禁在井边堆土，重物不得靠近井边。
（5）挖土后，灌混凝土前，井口必须加盖及设围栏围护。
（6）上下井工作人员采用软梯，软梯有牢固的吊挂点。
工人上落桩井必须系好安全带，其安全带用安全绳控制立于孔口外的两名施工人员手中，以策安全（7）第一节井圈护壁的厚度比下面护壁加厚不小于80㎜。
（8）混凝土护壁横板的拆除宜在24小时之后，否则应添加早强剂，以确保混凝土的强度不致塌孔。
人工挖孔桩安全控制措施
人工挖孔桩安全控制措施人工挖孔桩作为一种地基加固方式，其施工过程涉及到较多的安全问题，如果不加以控制，就会出现一定的安全风险。
本文主要介绍人工挖孔桩安全控制措施，以保障施工安全。
施工前的安全措施1. 做好现场勘察在施工前，应该进行现场的勘察，确定施工地点是否符合要求，如挖孔深度、孔径等是否符合设计要求。
在勘察时，还应该注意是否有潜在的安全隐患，如周围是否有电缆、水管等地下设施。
2. 选用合适的防护措施在准备施工时，应该选用合适的防护措施，如搭建防护栏杆、设置安全标志、戴防护帽、穿防护服等。
这些措施能够有效地保障施工人员的人身安全。
3. 挖孔前进行检查在挖孔前，应该进行检查，确保挖孔设备的正常运行。
挖孔设备的运行是否正常，直接关系到施工过程中的人身安全，因此必须进行严格的检查。
施工中的安全措施1. 做好现场管理施工现场的管理是非常重要的，应该树立安全意识，检查人员是否按照要求佩戴防护装备、是否有不符合安全规定的行为。
同时，应严格按照施工图纸的要求进行施工，不得盲目操作。
2. 建立安全监测机制在施工过程中，应建立安全监测机制，如定期检查地下设施、检查设备运行状况、检查现场排水效果等。
这些机制可以及时发现潜在的安全隐患，防止安全事故的发生。
3. 保证周围设施不受影响在施工时，应保证周围的建筑物和地下管线等设施不受到不必要的影响，避免对周围环境造成损害。
在施工前，应对周围设施进行充分了解，并采取有效的措施进行保护。
施工后的安全措施1. 做好防护在施工完毕后，要及时对现场进行清理，避免垃圾、杂物等物品对周围环境造成污染或安全隐患。
同时，应在施工现场设置防护措施，如加盖井盖、设置警示标志等。
2. 定期皮肤检查施工现场存在着一些粉尘、化学品等有害物质，会对工人造成伤害。
因此，施工完毕后，应定期进行皮肤检查，确保工人身体健康。
结论人工挖孔桩作为一种地基加固方法，在施工前、施工中、施工后都应注意到安全，采取相应的安全措施，以保障施工人员的人身安全和周围设施的完好。
桩基人工挖孔桩施工安全防范措施(一)
桩基人工挖孔桩施工安全防范措施（一）一、人工挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩在桥梁施工中属于高度危险工作，存在着较多的的危险因素，要求各单位在挖孔桩施工中严格执行〈〈公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95及〈〈公路桥涵施工规范》（TTT041-200O的有关规定。
（一）、有关规定1、挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。
挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。
土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护。
2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时，应加强机械通风和安全措施，确保安全。
3、挖孔施工应根据地质和水文情况因地制宜选择合适的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施。
4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20〜30cm;孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的上下，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标o5、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
6、人孔挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：(1)挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；(2)二氧化碳含量超过0.3%寸，应采取通风措施。
对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，应采取通风或换班作业等措施；(3)空气污染超过现行的〈〈大气环境质量标准》(GBHZ-1-82规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
(4)人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。
当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。
(5)挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的〈〈爆破安全规程》(GB6722-86)中的相关规定办理。
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人工挖孔灌注桩施工作业风险控制专项措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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专项措施(正式)
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一、重点控制措施
1.上、下通讯设备状态良好。
2.在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。
3.吊运土不能满装，防提升掉落伤人。
4.挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。
5.在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。
3m内不得有机动车辆行驶或停放。
6.坑模成型后，应及时浇灌混凝土，否则采取防止土体塌落的措施。
7.下井前应检测氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等，严禁用纯氧进行通风换气。
8.桩深大于5m时，用风机或风扇向孔内送风。
桩深大于10m时，设专门向井下送风的设备，风量不得少于25L／s。
9.桩深大于10m时，井底设照明装置，照明应采用安全矿灯或12V以下带罩防水、防爆灯具；灯具电缆应有防磨损、防潮、防断等保护措施。
10.下孔作业人员均需戴安全帽，腰系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。
11.操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。
12.使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。
电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。
13.当孔内有渗水或积水时，不得作业，不得边用水泵排水边作业。
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