工艺联锁报警管理制度流程

精心整理

中国化工昌邑石化有限公司企业制

度

工艺连锁（报警）细则

一、目的

为了加强公司工艺连锁、报警管理工作，进一步明确职责，规范程序，防止安全事故发生，实现装置平稳生产，依据集团公司相关规定，结合公司实情况，特制定本细则

二、范

本细则适用于公司各生产部门

三、职

3.技术质量部负责工艺联锁（报警）装置的工艺管理，并对其实现的可行和必要性进行审核

3.机动部负责组织对工艺联锁校验、试验、确认、变更、摘除、恢复等的施工作。负责公司动力系统生产装置的工艺联锁（报警）管理工作

3.3安全环保部负责公司工艺联锁（报警）的安全监督、风险评估管理工作。负责公司环保装置的工艺联锁（报警）管理工作。

3.4生产部参与公司各生产装置的工艺联锁（报警）管理工作。

3.5各生产车间负责本单位工艺联锁（报警）的日常运行管理工作。

四、定义

工艺联锁和报警是用于生产装置（或独立单元）超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或物料、能源中断时，发出警报直至自动（必要时也可以手动）产生的一系列预先定义动作，使操作人员和生产装置处于安全状态的系统。

精心整理

本制度中没有特殊说明的“报警”指与联锁相关联的报警。

五、工作程序

5.1工艺联锁（报警）台帐的建立

装置投产前（大检修、大改造后）的工艺联锁（报警），由生产车间根据设计资料，结合实际情况建立台帐，由主管部门组织相关单位审查会签，经公司主管领导批准后执行，生产车间和维护单位、主管部门各存档一份。

5.工艺联锁（报警）的校验、试验、确

5.2.新建装置投产前工艺联锁（报警）必须校验、试验、确认5.2.装置经过大检修、重大技术改造后，开工前工艺联锁（报警）必须校确认，在同一生产周期内必要时可进行重新校验确认，并做好记录

5.2.生产装置工艺联锁由维护单位做好校验、试验，生产车间和维护单位同确认验收维护单位出具校验报（联锁验收单生产车间

和维护单位签认可，双方各存档一份，试验合格后，不得随意修改联锁系统

5.工艺联锁（报警）的投用和摘

5.3.1 工艺联锁（报警）投用前，维护单位和生产车间必须做好检查，条件具备后，及时投用，并做好记录。

5.3.2正常停、开工时工艺联锁（报警）的摘除（包括旁路）、恢复投用可不办理审批手续，但须做好记录。

5.3.3异常情况下工艺联锁（报警）的摘除、恢复等，执行工艺联锁（报警）的变更程序。

5.4工艺联锁（报警）的变更

5.4.1工艺联锁（报警）变更包括联锁（报警）保护设定值的变更、联锁原理、程序或功能变更、结果变更、摘除、旁路、恢复、联锁（报警）点的取消和增

精心整理

加等。

5.4.2工艺联锁（报警）的变更必须经公司技术质量部、机动部、安全环保部、生产部审查会签，由公司主管领导批准后实施。到期不能恢复的需续办审批手续。变更手续一式三份，生产车间和维护单位、主管部门备案，任何变更须在一周之内报主管部门备案。

5.4.3工艺联锁（报警）摘除前，生产车间应制订安全措施和生产应急方案在采取安全措施，有人监护的情况下，按规定进行变更工作，并在相应岗位联锁、报警摘除提示，便于操作人员操作

5.4.紧急情况下需摘除工艺联锁（报警）的，由当班班长向车间主管领导示后方可摘除，并汇报调度、主管部门，如一个工作日内不能恢复的必须在个工作日内补办联锁（报警）变更

批手续

5.工艺联锁（报警）的日常维

5.5.工艺联锁（报警）投用后的正常维护由维护单位具体负责，生产车间配合。维护单位和生产车间必须严格执行巡回检查制，发现问题及时报告、处理。

5.5.2工艺联锁、报警的投用完好率应达100%。（同意变更摘除的不在当期考核之内）

5.5.3工艺联锁出现报警时，车间应及时查找原因，采取措施解决；当工艺联锁动作时，生产车间和维修单位要及时分析查找原因，制定措施，妥善处理，同时做好记录。

5.6工艺联锁（报警）的日常管理

5.6.1主管部门应建立的资料：工艺联锁（报警）台帐，工艺联锁（报警）变更申请单。．

精心整理

5.6.2各生产车间应建立的资料：工艺联锁（报警）台帐，工艺联锁校验验收单，工艺联锁（报警）变更申请单，工艺联锁报警处理记录。

5.6.3工艺联锁（报警）台帐、工艺联锁（报警）变更申请单长期保存，其他记录保存两个生产周期。

5.7不参与联锁的工艺参数报警由生产车间负责管理并建立动态

管理台帐，对工艺参数频繁报警的情况应有原因分析及纠正预防措施。

精心整理