主副井井架安装措施

大包庄硫铁矿主、副井ⅣG型临时凿井井架天轮平台、二平台安装安全技术措施

一：工程概况

（一）：概述

安徽庐江大包庄硫铁矿位于庐江县罗河镇大包庄，该矿井由中蓝连海设计研究院设计。

该矿主副井在井筒施工期间，临时凿井井架采用Ⅳ型井架。该井架的主要技术参数如下：

1、由基础顶面到天轮平台顶面的高度H=25.87米。

2、井架金属结构的总重量G=58541Kg，

3、井架底跨15.3×15.3m。

4、天轮平台平面尺寸7.0×7.0m。

5、二平台的高度10.5m。

为安全、快速、优质完成安装任务，特制定本措施。

（二）：主要安装工作量

(一) 技术准备

工程开工前，按照我处《项目开工管理程序》的要求进行技术准备，组织专业技术人员进行图纸自审，在此基础上，按照程序,编制并报批项目施工安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。

开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，具体包括：

1. 组织专业技术人员进行图纸设计和审核。

2. 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；

3. 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；

4.校核井架腿基础地脚螺栓孔；

5. 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；

（二）施工现场准备

1. 做好测量基点的交点工作，并做好相关记录；

2. 按照CI达标要求，准备好各种标牌，进行标识；

3. 根据施工现场需要，布置消防器材。

（三）资源动员、人员组织

在施工进场前，根据施工计划要求，由项目部牵头对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备；对施工人员进行培训，以确保工程按照甲方的要求，组织均衡施工。

（四）设备、材料落实

进场前按照质量体系程序文件要求，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验,计量、检测器具和试验仪器的校验。

1．施工设备的准备

起重吊车、滑轮、气焊设备（氧气瓶、乙炔瓶、焊具、割具）、电焊机、手提钻、手提砂轮机、千把拉、千斤顶等。

2．仪器、仪表、量具的准备

经纬仪、水准仪、线坠、钢卷尺、钢板尺等。

3．工具及刃具

大小铁锤、划规、划针、冲子、手锯弓、各种活搬手、套管搬手、内六角搬手、过眼冲子、台虎钳、各种绳套、撬棍、尖锥等。

4. 材料准备

施工用的各种钢丝绳、元宝卡、电焊条、铁丝、综绳等。

5．技术文件：设备安装图、设备基础图、天轮平台布置图、二平台布置图等要齐全。

（五）设备的到货验收

根据图纸和到货清单，逐一清点检查井架的各部件、天轮、天轮梁、二平台翻矸系统等是否齐全、完好，并做好记录。

三、施工工序及方法

（一）、施工工序：

基础验收——三平台以下各管件在地面组装成两大扇——起吊两大扇——

逐一吊装井架剩余各部件（由于永久井架部分钢梁与临时凿井井架天轮房位置相互冲突，故不安装天轮房）——操平找正——紧固各螺栓——安装天轮——安装二平台——安装接地和避雷装置

（二）、施工方法、步骤：

1、基础验收

（1）、测量放线，基础检查验收

按测量基准点和高程弹放井架十字中心线及标高线，校核各基础预留孔的平面位置尺寸，基础孔深度尺寸，应符合设计要求。

（2）、剁基础、布置垫铁

首先确定垫铁布置位置，用大铲将垫铁位置剁成平面，并用垫铁研磨。

然后用1：2比例的水泥与黄砂搅拌成的灰浆将平垫铁稳固。

2、两大扇组装

（1）、平整场地

在临时井架基础南北两侧分别平整一块场地，约25×25米。

（2）、组装

根据井架图纸和井架本身特点，利用50吨吊车将三平台以下各部件组装成两大扇（G—19梁不组装）。

（3）、紧固各螺栓。

3、起吊两大扇

（1）、利用1台50吨吊车和1台32吨吊车同时起吊，先起吊南侧那扇，利用开滦南北侧已安装好的单25吨稳车留住,北侧留绳必须不能影响起吊另一扇。再起吊北侧那扇，缝合连接螺栓。起吊时选用两根直径Ø24.5mm的钢丝绳双头起吊。

（2）、安装两根G—19梁。

（3），起吊绳安全系数校验

起吊物最重为组装的井架大扇，其重量为G=16.6吨，钢丝绳的最小破断拉力为29.5吨，安全系数n=29.5×4/16.6＝7.1＞6符合要求。

4、逐一吊装剩余各部件。

（1）、分别安装G－1、G－2梁。

（2）、将L－3、L－4梁分别与G－7、G－8梁组合成整体，分别利用50吨吊车起吊。

（3）、再分别安装L－1、L－5、L－2梁。

(4)、操平找正.使之符合规范要求.

5、利用1台50吨吊车分别吊装天轮梁和天轮.

(1)、将井筒中心线投放到天轮平台线架上,天轮平台的安装必须以井筒中心线为基准.

(2)、根据天轮平台布置图,先将各梁的位置划好,再利用50吨吊车,选用直径为Ø18.5mm的钢丝绳绳套,将各梁分别就位,带上连接螺栓或U型螺栓.不要上紧.

(3)、对照天轮平台布置图,选用直径为Ø18.5的钢丝绳,利用吊车分别将各天轮吊装就位,穿上连接螺栓.

(4)、天轮的找正以下绳点找正为准,找正方法是:从天轮绳槽的两侧分别披下一个线坠,使线坠的中心与绳槽的中心一致,然后以井筒中心线为基准进行找正(找正时必须注意钢丝绳的直径).

(5)、天轮平台安装完毕后,必须对主、付提升天轮梁适当加固.主、付提升天轮焊挡铁.

（6），起吊绳安全系数校验

天轮平台最重件为直径Ø3米天轮，其重量G＝3.6吨，钢丝绳的最小破断拉力为16.6吨，安全系数n=16.6×2/3.6＝9.2＞6符合要求。

6,利用一台50吨吊车分别吊装二平台各梁和翻矸溜槽.

(1)、将井筒中心线投放到二平台线架上.二平台和溜槽的安装必须以井筒中心线为基准.

(2)、二平台安装前,先安装二平台G-24(25)组合梁及其他各梁.

(3)、二平台先安装G-1、G-2、及F-14梁,再逐步安装其它各梁.

(4)、安装起吊溜槽时,选用直径为Ø24.5钢丝绳绳套,利用1台50吨的吊车起吊,利用装载机协助.

(5)、二平台各梁安装完毕后及时进行铺板,安装护栏及打点室.

7、安装接地和避雷装置。