企业安全知识之能量隔离
能量隔离的实施步骤及注意事项
能量隔离的实施步骤及注意事项1. 概述能量隔离是指在进行维修、保养、检测或清洁工作时，将设备或系统与能源供应源完全隔离，以防止意外启动、能源释放或能源灌注造成的伤害。
能量隔离是一项重要的安全措施，需要严格遵循特定的步骤和注意事项。
2. 实施步骤以下是能量隔离的常见实施步骤：1.计划和准备–仔细评估任务的性质和需求，确定所需的能量隔离措施。
例如，电气设备需要切断电源，气体设备需要关闭管道和阀门等。
–验证所需的工具、设备和资质以执行能量隔离程序。
2.通知相关人员–在执行能量隔离之前，及时通知相关人员和团队，确保他们知晓能量隔离的计划和措施。
3.关掉能源供应–根据任务需求，切断所有的能源供应，包括电力、气体、压缩空气、水等。
确保断开所有的主要能源源。
4.释放残余能量–某些设备或系统可能会在隔离前存储残余能量，例如弹性贮存能量、高压气体、蒸汽等。
在切断能源供应之前，必须释放这些残余能量，以确保安全。
5.标记能量隔离点–使用标准化的标志或标签，明确标记能量隔离点。
这有助于其他人员辨识和确认隔离措施。
6.验证能源隔离–在进行任何工作之前，确保所需的能源隔离已经完全执行，并进行验证。
–检查隔离点附近的设备和系统，确保无任何异常迹象，如指示灯、压力表等。
7.开始工作–在能量隔离已经验证的情况下，才能开始工作。
遵循事先制定的工作计划和程序。
3. 注意事项在执行能量隔离的过程中，需要注意以下事项：•培训和资质：仅经过培训和持有相关资质的人员才有权执行能量隔离程序。
•集体隔离：当多人同时进行工作时，每个人都应有独立的能量隔离。
互相验证彼此的隔离状态，避免误操作。
•应急准备：在执行能量隔离之前，明确应急情况的处理措施。
例如，设定紧急停车按钮、提供防护装备等。
•检查工具和设备：在使用工具和设备之前，检查其状态和完整性。
避免使用损坏的工具和设备。
•记录和报告：在能量隔离过程中，记录所采取的步骤和隔离点。
如果出现异常情况或问题，及时汇报。
能量隔离培训
互动与讨论
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能量隔离管理流程和标准
能量隔离的流程如下
工作人员在工作之前，确保设备﹑系统已正确的上锁﹑挂 签及测试。同时也可采取其它措施进行隔离，如盲板、拆 管线、丝堵等,对完整性有疑虑时，均可要求与设备拥有单 位共同对所有的隔离点再进行一次检查。 上锁者将锁及标签置于正确的位置；特殊情况下,只允许在 本人目视下由他人代为上锁, 例如: 上锁点在管架上、配电 室等。
集体上锁 采用集体上锁方式时，集体锁用于锁能量隔离点，工作人 员的个人锁用于锁集体锁的钥匙。 集体上锁步骤： 1）用集体锁将所有隔离点上锁； 2）将集体锁的钥匙放在锁箱； 3）每个工作人员用其个人锁将锁箱锁住。 操作单位的负责人也要将其个人锁锁在集体锁箱上。
上锁点清单 必须详细记录所有上锁点，执行上锁清单，操作单位对上 锁点清单的正确性负责，上锁清单与作业许可证存放一起。 上锁点清单包含以下信息： 1）每一上锁点的位置，必须详细到能够被找到。 2）清单中的每一检查点须有施工单位负责人检查签字确认 （维修、仪电、承包商等施工单位）。 3）上锁点清单计，2016年1 月，全国共发生各类较大以上事故64起、死亡和下 落不明270人，其中：较大事故61起、死亡和下落 不明237人，重大事故3起、死亡和下落不明33人， 安全生产工作仍任重而道远。
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能量隔离适用范围、术语和定义
适用范围：能量隔离管理于河南心连心化肥有 限公司各分厂、复合肥分公司。
警告标志：用于提醒、警告员工的标志，不同于与安全锁 配套的“危险禁止操作”标签，警告标志禁止用于取代上锁 挂签系统。 完整的警告标志必须是清晰易读的，并包含以下信息：日 期、填写人、要告知他人的信息。 当警告标志不用时，需及时拆除；当标志必须长期使用时， 填写人必须负责在三十天内或当其损坏时及时进行更换， 以确保清晰可读。
能量隔离的四种方式
能量隔离的四种方式
在GB 30871—2022标准中，明确了能量隔离的几种主要方式，包括机械隔离、工艺隔离、电气隔离、放射源隔离等。
机械隔离是将设备、设施及装置从动力源、气体源头、液体源头物理地隔开。
如转动设备检修前将其与电机分开等。
工艺隔离是将流体管道上的阀门关闭和上锁，可能包括管道的泄压、冲洗以及排气措施，是机械隔离的特殊情况。
如根据工艺介质理化性质、介质状态、工艺条件、管径大小等采取的单阀加盲板隔离、双阀加排空隔离、双阀排空加盲板隔离等措施。
电气隔离是将电路或设备部件从所有的输电源头安全可靠地分离，包括电气、仪表和通信的隔离。
如在配电室将涉及作业的电机停止送电或拆开电机接线等。
放射源隔离是将设备、装置的相关放射源断开或拆离。
什么是能量隔离实施能量隔离的意义是什么
什么是能量隔离实施能量隔离的意义是什么能量隔离（Energy Isolation）是一种用于保护工人在接触到能源源头时不受伤害的工作措施。
其基本原则是通过切断能源供应以及清除或锁定能源源头，确保工作位置不会受到能量的干扰或释放。
能量隔离是一项重要的安全措施，它帮助减少工作场所事故的发生，并保护工人的生命和健康。
实施能量隔离的意义主要体现在以下几个方面：1.保护工人安全：能量隔离可以有效地切断能源供应，停止能量的传输或释放，从而避免发生危险事故。
例如，在维修或清洁设备时，能量隔离可以防止设备突然启动或释放能量，导致工人受伤或死亡。
2.防止误操作：能量隔离还可以防止误操作引发危险事故。
通过锁定能源源头或开关设备，可以防止工人意外打开或操作设备，避免错误发生。
3.有效防范危害：能量隔离可以有效地防止能量对工人造成的伤害或疾病。
例如，电气能量隔离可以防止电击伤害，化学物质能量隔离可以防止毒性物质对工人的危害。
4.保护设备和环境：能量隔离还可以保护设备和环境免受能源的损害。
通过切断能源供应，可以避免设备因能量释放而受损或环境因能量的泄漏而受污染。
5.合规法规要求：在大多数国家和地区，实施能量隔离是法律和法规的要求。
企业需要遵守相关的安全规定，确保能量隔离的有效实施，以避免面临法律风险和罚款。
为了实施有效的能量隔离，企业应该采取以下步骤：1.制定能量隔离程序：企业应该制定能量隔离程序并将其纳入安全管理体系中。
这些程序应包括能源识别、隔离措施的选择、隔离设备的使用和能量隔离的验证等内容。
2.提供适当的培训：企业需要为员工提供适当的培训，确保他们了解能量隔离的原则、方法和操作程序，并能正确使用隔离设备。
3.使用合适的隔离设备：为确保能量隔离的有效性，企业需要选择和使用合适的隔离设备，如绝缘安全开关、安全锁、标识牌等。
这些设备应符合相关的标准和要求。
4.定期检查和维护：企业应定期检查和维护隔离设备，确保其功能正常。
能量隔离专项实施方案
能量隔离专项实施方案一、背景。
能量隔离是指在维修、检修、清洁、更换零部件等作业时，通过切断能源、排除能量、锁定能源、标识警示等措施，有效隔离设备或设施的能源，防止意外伤害发生。
能量隔离专项实施方案的制定和执行，对于保障作业人员的人身安全和设备的完好性具有重要意义。
二、实施目标。
1. 确保作业人员在进行维修、检修、清洁、更换零部件等作业时，能够有效隔离设备或设施的能源，防止意外伤害的发生；2. 降低作业人员在作业过程中受到的风险和压力，保障其人身安全；3. 提高作业人员对于能量隔离措施的认识和执行能力，确保实施方案的有效性。
三、实施步骤。
1. 制定能量隔离专项实施方案。
根据设备或设施的特点和实际情况，制定能量隔离专项实施方案，明确能量隔离的具体步骤、责任人、操作程序和安全注意事项等内容。
2. 培训作业人员。
对作业人员进行能量隔离方面的培训，包括能量隔离的原理、方法、程序和注意事项等内容，确保作业人员具备相应的操作技能和安全意识。
3. 落实能量隔离措施。
在作业前，由专门的操作人员对设备或设施进行能量隔离，包括切断电源、排除压力、锁定开关、标识警示等措施，确保作业环境的安全。
4. 监督检查。
在作业过程中，设立专门的监督检查岗位，对能量隔离的执行情况进行监督和检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
5. 完善记录和总结。
对能量隔离的执行情况进行详细记录，包括能量隔离的时间、人员、设备、措施等内容，及时总结经验和教训，为今后的作业提供参考。
四、实施要求。
1. 严格执行能量隔离程序，不得擅自更改或违反规定；2. 作业人员必须经过专门的培训，取得相关证书方可进行作业；3. 对于违反能量隔离规定的行为，将依法进行严肃处理；4. 对于能量隔离设备的维护和保养，要定期进行检查和测试，确保其有效性。
五、总结。
能量隔离是保障作业人员人身安全和设备完好性的重要措施，其专项实施方案的制定和执行对于预防意外事故具有重要意义。
各部门和作业人员要严格按照实施方案的要求进行操作，确保能量隔离措施的有效性和可靠性，共同营造安全、稳定的作业环境。
能量隔离管理总结
能量隔离管理总结概述能量隔离管理是一种针对危险能源的控制措施，旨在保护工作人员的安全。
能量隔离是指通过切断能源源头，将其隔离，以防止意外启动或释放危险能量。
本文将总结能量隔离管理的重要性、适用范围和关键步骤。
重要性能量隔离管理在工业和建筑行业中非常重要，它能有效降低工作事故发生的概率，保护工作人员的生命安全。
以下是能量隔离管理的重要性：1.避免能源释放：能量隔离管理可以防止危险能源意外释放，避免事故发生。
2.预防伤害：能量隔离管理确保工作人员在接触危险能源时不会受伤。
3.维护设备：通过能量隔离管理，设备得到定期维护和检修，延长了设备的使用寿命。
4.遵守法规：能量隔离管理使企业符合相关法规标准，避免罚款和违规风险。
适用范围能量隔离管理适用于各个行业和工作环境，特别是涉及以下情况的工作场所：1.电气设备维修：在维修电气设备之前，需要隔离电源以确保维修人员的安全。
2.机械维修：在维修机械设备之前，需要切断动力源，以防止机械运转引起的事故。
3.施工现场：在建筑和施工现场上，需要隔离相关能源，确保施工人员的安全。
能量隔离管理步骤以下是常见的能量隔离管理步骤：1.制定计划：在进行任何作业之前，需要制定详细的能量隔离计划。
计划应包括具体的隔离措施、工作时间和参与人员。
2.识别能源：确定工作区域中的各类能源源头，包括电力、气体、液体或其他。
3.告知相关人员：与工作区域相关的人员，包括操作人员和维修人员，应被告知隔离计划和步骤。
4.关闭能源：根据计划，切断能源源头，如关闭电源开关或阀门。
5.排空能源：在切断能源之后，需要确保系统中的残余能量被卸除，例如排空压缩空气管道中的压力。
6.隔离能源：使用合适的锁定装置或标识牌将能源源头进行隔离，防止他人误操作。
7.验证隔离：确保所有能源都已被隔离，并进行必要的验证和测试。
8.进行作业：一旦能源被隔离，并通过验证，才能进行相应的维修、安装或检查工作。
9.完成作业：完成作业后，需要对能源进行恢复，并确保系统正常运行。
化工企业安全管理提升方向一能量隔离
工作研讨〈匕X■或:舍为2020年第21期化工企业安全管理提升方向一能量隔离张元建潍坊石大昌盛能源科技有限公司田冲中国化工信息中心有限公司摘要：现代化工企业生产过程中，装置单元中可能产生危险能量的系统所导致的安全事故在各类事故、事件中占有很大的比例，给企业安全管理造成了很大的困扰。
重点论述如何对可能产生危险能量的系统进行有效的控制和隔离，确保作业人员安全和设备完整性，保证作业过程安全进行，提升企业安全管理水平。
关键词：检维修；能量隔离；上锁；挂牌—、能量和隔离定义危险能量：可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。
化工企业的能量主要有：电能；机械能（移动设备；转动设备；运动能量：剪切、滚动、碾压、绞入：残余能量：没有停止运动的设备、弹簧；潜在的机械能）；热能（机械或设备、化学反应）、势能（压力：系统压力-液压和气压释放系统压力、空气压、真空；弹簧力；重力）、化学能（毒性、腐蚀性、可燃性-危险有害物、管道设备中的残存物）、辐射能及潜在的或存储的其他能量。
隔离：将阀门、电器开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。
能量隔离是指将潜在的、可能失控造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的能量进行有效的控制、隔离和保护。
能量隔离的目的是规范系统（工艺、设备，包括电气）所需的最基本的隔离及防护措施（即上锁-挂牌-测试），以防止因不经心或误操作造成危险能量或物料意外释放，从而造成对人员、环境或设备的损害。
二、能量隔离的类型和方法化工生产中能量隔离的类型主要有：工艺隔离、机械隔离、电气隔离、放射源隔离等。
工艺隔离是指应用工艺管线阀门的开启和关闭并配合上锁挂牌（LOTO-Lockout-Tagout）的方法实现对目标系统的有效隔离控制（特殊情况下针对气动调节阀可采取关闭气源的方法隔离）；机械隔离是隔离方法里最彻底、最安全的，采取的方法有拆除一段管线（在工艺管线开口处加盲板或盲法兰）、旋转8字盲板或直接在法兰连接处加盲板，此类隔离必须由维修人员进行且保证工艺管线上的手阀已关闭、挂牌上锁；电气隔离是指把电气能量源同电气设备断开和分离；放射源隔离是指把相关放射源断开或拆离。
能量隔离管理规定
能量隔离管理规定日期：2022年5月1日1. 引言能量隔离是指对设备、系统或设施施加安全隔离措施以防止能量传递的过程。
为了确保工作场所的安全，遵循能量隔离管理规定是至关重要的。
本文档旨在规范能量隔离的管理，确保工作场所人员和设备的安全。
2. 能量隔离的定义能量隔离是指在进行维修、检修、清洁、调试或其他工作时，通过切断能量源并施加标识、锁定和标签，以确保工作区域没有能量传递的状态。
3. 能量隔离的目的能量隔离的主要目的是保护工作人员免受意外能量释放的伤害。
通过正确实施能量隔离管理规定，可以降低工作场所事故的风险，减少人员伤害和设备损坏。
4. 能量隔离的原则4.1 认识能量源在进行能量隔离之前，必须充分了解和认识能量源，包括电器、气体、化学品、机械设备等。
了解能量源的特性、工作原理和潜在风险，有助于有效地进行能量隔离。
4.2 切断能量源切断能量源是能量隔离的第一步。
根据不同的能量源类型，采取相应的切断措施，如关闭电气开关、关闭气阀、断开电源等。
4.3 施加标识、锁定和标签在切断能量源后，需要施加标识、锁定和标签，以警示其他人员不得重新开启能量源。
标识和标签应明确、易于辨认，并在特定位置进行标注。
锁定设备可以防止他人误操作，确保能量隔离的有效性。
4.4 检查能量隔离状态在进行工作之前，必须对能量隔离状态进行检查。
确保能量源已切断，并检查锁定和标识是否有效。
只有确认能量隔离状态正确无误后，才能进行后续工作。
5. 能量隔离的程序5.1 能量隔离前的准备工作在进行能量隔离之前，必须进行适当的准备工作。
包括准备隔离设备、整理工作区域、确认工作人员和权限等。
确保所有必要的准备工作完成后，方可进行能量隔离操作。
5.2 能量隔离操作步骤以下为常见能量隔离操作的步骤：1.判断能量源类型，制定相应的能量隔离计划。
2.关闭能量源，切断电源或关闭阀门等。
3.施加标识、锁定和标签，使用明确且易识别的方法。
4.检查能量隔离状态，确保能量源已切断且隔离有效。
能量隔离、锁定安全培训
什么是能量？？？
能量 ：是物质的动态形式。是度量物质运动的一种物理量。 相应于不同形式的运动，能量分为机械能、分子内能、电能、化 学能、原子能等。亦简称能。
机械能 动能 势能 风能 液压 压缩空气元件 飞轮 其它贮存能量
如何理解能量隔离？
能量隔离：借助一定的方法、设备、措施将能量限定或控制在一 定的区域或范围内。
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上锁挂签五个步骤
1.辨识 -上锁挂签前，辨识所
有危险能量和物料的来源
2.隔离 - 对辨识出的危险能 量明确隔离点和类型
3.上锁挂签 - 根据隔离清单选
择合适的锁具和标签
4.确认- 清除现场所有危险
物品, 危险能源已被隔离
5.试验 - 确认危险能量或物 料被隔离并进行沟通
第一步: 辨识
计划准备工作是上锁挂签成功的必要条 件
工艺或设备操作
管理者或主管
上锁与解锁顺序
1、上锁
管理人员
全面辨识风险与 落实切断隔离
2、解锁
检修人员
能量专业隔 离切断人员
如：电工、压力 设备操作人员
工艺或设备 操作人员
工艺或设备 操作人员
切断隔离测试
能量专业隔 离切断人员
上、解锁次序：先上后解
检修人员 管理人员
主管（调度、工段长），主管锁永远是头一个挂
机械危险:系在系统、设备、或机器出乎意料的开动，或在系统、 设备、或机器进行调节、维护或服务时贮存能量释放会引起人员 伤害和财产损失时存在
工艺危险:系在气体、液体、或固体出乎意料的释放可能引起人 员伤害和财产损失时存在
这些危险在诸如安装、制造、服务、和维修管道、容器、或清洁有关 设备时都可能存在
➢ 多人共同作业对单个隔离 点的上锁有两种方式：
能量隔离安全技术知识
要点二
国际培训与认证
通过国际培训和认证机构，提高各国在能量隔离安全技术 方面的专业水平和能力，促进人才的培养和流动。
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航空航天
航空航天领域也是能量隔离安全技术 的应用领域之一。在航空航天领域中， 涉及到高度复杂的控制系统和高精度 的机械设备，因此需要进行严格的能 量隔离。
能量隔离安全技术可以应用于航空航 天控制系统中，通过隔离和保护电路， 防止电流过大或短路等危险情况的发 生，从而保障飞行安全和设备正常运来自行。其他领域重要性
在工业生产和设施中，能量隔离安全 技术是必不可少的，它可以防止能量 意外释放造成的重大事故，保障人员 生命安全和设备完整性。
工作原理与技术基础
工作原理
通过物理或机械方式，将可能引发危险的能量源进行隔离，确保人员无法接触到危险区域或设备。
技术基础
涉及机械、电气、液压等多个领域的知识，以及材料科学、控制工程等技术的应用。
石油化工
石油化工领域也是能量隔离安全技术的应用领域之一。在 石油化工生产过程中，涉及到易燃、易爆和有毒物质的处 理和运输，因此需要进行严格的能量隔离。
能量隔离安全技术可以应用于石油化工生产线的控制系统 中，通过隔离和保护电路，防止电流过大或短路等危险情 况的发生，从而保障操作人员的安全和设备的正常运行。
电气、化学等方面。
风险评估方法
02
采用适当的方法对识别出的安全风险进行评估，如风险矩阵、
风险指数等。
风险控制措施
03
根据风险评估结果，制定相应的控制措施，如隔离、限制能量、
消除潜在危险等。
技术方案设计与实施
01
技术方案制定
根据安全风险评估结果，制定相 应的技术方案，包括设备改造、 工艺优化、作业流程调整等。
能量隔离安全培训教材
能量隔离安全培训教材1. 介绍能量隔离是一种重要的安全措施，用于保护工人在维修、检修或清洁设备时免受意外能量释放伤害。
本教材将详细介绍能量隔离的定义、原理、相关法规要求以及执行流程，以帮助读者全面理解和正确应用能量隔离。
2. 能量隔离的定义能量隔离是指通过切断、锁定、标识和验证设备的能源供应，确保设备处于一个无能量、无风险的状态。
能量隔离的目的是防止机械、电气、气体、热能或化学能等能量源对工人造成伤害。
3. 能量隔离的原理能量隔离的原理是通过以下步骤实现：a) 识别能量源：确定设备中存在的各种能量源，如电力、压缩空气、热能等；b) 切断能源：使用适当的开关、阀门等设备切断能源供应；c) 锁定能源：通过使用专用的锁具将能源切断设备锁定，确保不能被误操作重新启动；d) 标识能源隔离状态：使用标志牌、警示标识等清晰明确地表示设备已经被能源隔离；e) 验证能源隔离：通过试验或监测确认设备的能源已经彻底隔离，确保安全操作。
4. 相关法规要求能量隔离是许多国家法律法规的要求，包括但不限于以下内容：a) 国际安全标准：如国际劳工组织(ILO)公布的《能量隔离规范》；b) 国家安全法规：根据不同国家法律法规的要求，规定了能量隔离的执行标准和程序，如美国的OSHA标准；c) 行业标准与指南：一些行业组织或协会制定了相关的能量隔离标准和实施指南，如NFPA 70E标准。
5. 能量隔离的执行流程能量隔离的执行流程应包括以下关键步骤：a) 计划：制定能量隔离方案，明确执行责任和流程；b) 培训：对相关人员进行能量隔离操作的培训，确保每个人都了解操作要求和安全注意事项；c) 操作前检查：在执行能量隔离前，对设备和能源进行检查，确保安全执行；d) 能源切断：按照操作要求，切断设备的能源供应；e) 能源锁定：使用专用的锁具将能源切断设备锁定；f) 能量隔离验证：通过试验或监测确认设备能源已经完全隔离；g) 工作完成：在能量隔离结束后，对设备和工作区域进行清理和检查；h) 移除锁具和标志：在确认设备安全后，移除锁具和标志，恢复能源供应。
能量隔离培训(课堂PPT)
中国石油大港石化公 司
• 确定隔离点：
➢ 手工操作的电路断路器 ➢ 切断开关 ➢ 用手动操作开关将线路与所有未接地的供电导线断开并
防止所有电极独立操作 ➢ 管道阀门 ➢ 盲法兰、盲板和物理断开 ➢ 机械阻塞或用于阻塞或隔离能源的类似装置 ➢ 控制阀和电磁阀不是专门提供足够隔离流体的装置
2020/4/26
2020/4/26
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上锁挂签步骤
五个步骤
中国石油大港石化公 司
1.辨识 -上锁挂签前，辨识所
有危险能量和物料的来源
2.隔离 - 对辨识出的危险能 量明确隔离点和类型
3.上锁挂签 - 根据隔离清单
选择合适的锁具和标签
4.确认- 清除现场所有危险
物品, 危险能源已被隔离
2020/4/26
5.试验 - 确认危险能量或物 料被隔离并进行沟通
中国石油大港石化公 司
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危险能量种类
中国石油大港石化公 司
• 危险能量:任何一种电、机械、水力、气动、化学、热或任 何其它，如不加控制，可能造成人员伤害或财产损失的能源
• 电气危险:系在可以通电的导线或元件可能引起人员伤害或 财产损失时存在
• 机械危险:系在系统、设备、或机器出乎意料的开动，或在 系统、设备、或机器进行调节、维护或服务时贮存能量释放 会引起人员伤害和财产损失时存在
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第一步:辨识
中国石油大港石化公 司
• 计划准备工作是上锁挂签成功的必要条件
If you don’t plan, you plan to fail.
• 认真计划工作的每一个细节，使用工作安全分析来识别危险能量
2020/4/26
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第一步:辨识(续)
• 危险能量危害包括： • a. 机械能
能量隔离实施方案
能量隔离实施方案能量隔离是指在进行设备维修、检修、清洁、更换零部件或其他需要进入设备作业区域时，通过切断能源、排除能量、锁定设备、标识警示等措施，有效防止设备意外启动、能源再接通、能量释放或其他危险因素造成的伤害。
能量隔离实施方案是为了保障维修人员的安全，防止工作中发生意外事故，下面将介绍一套能量隔离的实施方案。
首先，进行设备检修前，必须进行严格的设备停机程序。
操作人员应按照设备停机程序逐步关闭设备，切断设备的所有能源，包括电气能源、液压能源、气动能源等。
在切断能源的同时，要对设备进行锁定，使用专用的锁具将设备的控制开关、阀门、阀门手柄等进行锁定，确保设备处于停机状态。
其次，对设备进行能量释放。
在切断设备的能源后，设备内部可能仍然存在着储存的能量，如压缩空气、液压油等。
操作人员需要通过相应的操作程序，将这些能量进行释放，确保设备内部不再存在能量储存。
然后，对设备进行标识警示。
在设备进行能量隔离后，需要对设备进行标识警示，以提醒其他人员设备正在进行维修作业，禁止操作。
标识警示可以通过张贴警示标识、设置警戒线等方式进行，确保他人不会误操作设备。
最后，进行设备维修作业。
在完成以上步骤后，操作人员可以进行设备的维修、检修、清洁、更换零部件等作业。
在作业过程中，必须严格按照操作规程进行，确保作业安全进行。
总之，能量隔离实施方案是保障设备维修作业安全的重要环节，只有严格按照规定程序进行，才能有效防止意外事故的发生。
希望所有操作人员都能严格遵守能量隔离实施方案，确保自身和他人的安全。
隐患治理-能量隔离(新)
4.1 基本要求..............................................................................................................................5 4.2 上锁步骤..............................................................................................................................6 4.3 上锁方式...............................................................................................................................8 4.4 电气上锁..............................................................................................................................9 4.5 解锁....................................................................................................................................10 4.6 安全锁、标牌的管理.........................................................................................................11 4.7 交接班.................................................................................................................................11 4.8 审核、培训和沟通.............................................................................................................11 4.9 考核....................................................................................................................................12
能量隔离安全技术
准备工作
❖ 准备所有的器具。 ❖ 阅读和理解设备特有的程序。 ❖ 获得上锁、挂签器具。 ❖ 通知“受影响员工”。 ❖ 确定各种危险能量的能量控制点。 ❖ 停止或关闭设备。 ❖ 把设备和危险能量隔离。
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准备工作
❖ 锁定设备 ❖ 在锁具上挂签 ❖ 驱散、排放或安全的释放任何 存储的能量 ❖ 核实所有的能量源都已被隔离
上个人安全锁，同时挂上“危险禁止操作”标签。
❖ 测试：
上锁挂签后，上锁者应亲自进行测试，确认隔离效果，如：
➢ 再次确认泵不能启动 ➢ 检查压力 ➢ 气体检测等。
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个人锁上锁挂签流程
停车、冲 洗、排空
检修人员 测试
工艺人员 上锁挂签
检修人员 上锁挂签
工艺人员 测试
工艺人员 交出设备
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集体上锁
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实施目的
上锁挂签测试程序的执行是员工“我要安全”意识的体现，即自己的安全自 己管理，不能寄托于别人不犯错的基础上。
公司为员 工配发了个 人安全锁
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上锁挂签测试案例
①现场拉设围栏，划 定作业区域
②现场上集体锁，挂 签，并测试
③在集体锁站上挂个 人锁，开始作业 41
上锁挂签测试案例
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上锁挂签测试案例
于隔离点，这样可以节省上锁时间和锁的数量。 ❖ 设备所属单位负责人
➢ 亲自上锁或指派上锁任务给培训合格人员 ➢ 但有责任到现场检查上锁点，确认上锁程序确实完成 ➢ 在其个人锁已锁到设备所属单位集体锁箱后，才可签发相关工作
许可证。
❖ 施工单位负责人
➢ 有责任亲自到现场检查上锁点，确认上锁程序确实完成， ➢ 其个人锁已锁到设备所属单位集体锁箱后，才可将其个人锁钥匙
能量隔离风险分析管理制度
能量隔离风险分析管理制度一、引言能量隔离是指在维修、保养或改造设备和设施时，为了确保工作人员和其它人员的安全，必须切断设备和设施的能源，清除装置或系统内残留的能量，贴上警示标识，并将设备和设施锁定或者装上单一锁具，使设备和设施无法启动。
能量隔离在工业生产和建筑行业中具有非常重要的作用，可以保障员工的安全和设备的完好。
然而，能量隔离并不是一项简单的工作，它涉及到多个工序和环节，其中包含着一定的风险。
为了有效管理能量隔离过程中的风险，保障工作人员的安全，本文将对能量隔离风险进行分析，并制定相应的管理制度。
二、能量隔离风险分析1. 能量隔离的风险（1）人为失误：能量隔离是需要工作人员在操作过程中严格遵守规程，并执行多项程序。
如果操作不当，可能会引发不安全因素的存在，如设备意外启动、系统不安全释放能量等情况。
（2）过度自信：有些工人可能会对自身的能力过于自信，导致忽视了能量隔离的重要性，从而造成自身的伤害或设备的损坏。
（3）缺乏标准化操作：如果企业缺乏能量隔离的标准化操作规程，可能会导致工作人员在操作中出现混乱，进而引发安全事故。
2. 能量隔离风险分析（1）明确能量隔离的作用和程序，包括切断能源、清除残余能量、贴上警示标识、锁定设备或安装单一锁具等步骤。
（2）详细分析能量隔离操作中存在的风险，如能源切断不及时、残余能量清除不彻底、锁定设备不牢固等。
（3）根据分析结果，制定相应的控制措施，如加强员工培训、设备自动化隔离装置的应用、标准化操作程序的制定等。
三、能量隔离风险管理制度1. 制度制定依据为了规范能量隔离操作，防范风险，保障工作人员的安全，制定本制度。
2. 制度适用范围本制度适用于工业生产和建筑行业中进行设备和设施维修、保养、改造等操作的场合。
3. 制度内容（1）能量隔离管理职责公司领导需明确责任，负责能量隔离的管理工作，并制定具体的管理方案。
生产部门应指定专人负责能量隔离作业，负责检查、核实施工及隔离措施的完整性、安全性和有效性。
能源隔离培训课件
识别潜在事故风险
对能源隔离过程中可能出现的风险进 行识别，包括设备故障、操作失误、 自然灾害等原因引起的风险。
制定应对措施
针对不同的潜在事故风险，制定相应 的应急措施，包括紧急停运、人员疏 散、现场抢险等。
明确应急职责与分工
根据应急预案，明确各岗位人员的应 急职责和分工，确保在紧急情况下能 够迅速响应。
实际操作流程：在预案的实际操作中 ，该公司首先对应急小组进行了明确 的分工和职责划分，确保各项应急工 作的顺利进行。同时，在应急处置过 程中，该公司严格按照应急流程进行 操作，及时收集信息、分析情况、采 取措施，确保应急处置的有效性和及 时性。此外，该公司还加强了对应急 物资的管理和维护工作，确保应急物 资的完好性和可用性。
检查能源隔离是否成功，并对设备进行检查 确认。
清理现场
清理操作现场，确保整洁有序。
维护保养
对使用的工具和设备进行维护保养，确保其 完好性。
资料归档
将操作过程的相关资料进行归档，以备后续 查阅。
CHAPTER 04
能源隔离事故应对
事故应急预案的制定
明确应急预案的目的和原则
确保在能源隔离事故发生时，能够快 速、有效地响应，降低事故损失，保 障人员安全和设备稳定运行。
措施。
操作过程中的注意事项
安全操作
严格遵守能源隔离的操作规程 ，确保操作过程安全可靠。
监护与协助
在操作过程中，应有专人监护 ，并在需要时提供协助。
异常处理
遇到异常情况时，应立即停止 操作，并报告上级人员。
记录与总结
记录操作过程中的关键步骤和 注意事项，并及时总结经验教
训。
操作后的检查与维护
检查确认
安全文化的建设方法
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LOTOTO许可 内容至少包括： LOTOTO 许可证
日期和时间
在下列情况下必须颁发LOTOTO许可证：
不能达到零能态 不能进行验证
HECP 参考号码
设备标签 需要隔离的能量 锁具编号和所用锁具 标牌 作业负责人的姓名和 签字 作业人员姓名和签字 作业领导签字 负责人签字确认MEP 已经恢复能量，完成
事故地点
受害人使用的工具和个人防 护用品
受害人工作点
石灰石漏料
死亡事故教训
事故日期 – 2008年7月30日 事故地点 – 罗马尼亚Medgidia工厂
两名合同方人员在检修水泥磨时死亡。作业人员将3号和4号水泥 磨关停后进行上锁挂牌，为检修工作做准备。 2点30分，启动4号 水泥进行测试。而当时其中两人Nicolae and Mircea还在4号水泥 磨内。 • 维修部为合同方人员提供了作业许可 和密闭空间进入许可，但没有提供上 锁挂牌许可。 • 生产部为工艺组员工提供了上锁挂牌 许可，但没有将许可提供给合同方。
授权人 / 负责人告知相关的受影响人 1. 告知MEP将要被隔离。 2. 建议到安全的位置。 3. 通知不要操作MEP。
LOTOTO 第三步 = 关断 / 停止设备
授权人 • 关掉/停止设备/ 切断电源： – 根据该设备的 HECP 执行能量的关断作业
LOTOTO 第四步 = 隔离
确定所有的能量隔离装置使MEP完全被隔离 1. 不要使用MEP操作手段进行隔离。 2. 隔离装置配备有上锁装置。 3. 目视检查隔离装置是否存在断开/没有隔离情况。
E、是指某项工作活动，包括但不限于：搭设、安装、 建造、调试、修理、调整、检查、疏通、装配、排除 故障、试验、清洁、拆卸、废除、维修、保养或者其 他类似的与机械、设备、生产过程相关的工作。
LOTOTO---Lock Out & Tag Out & Try Out-上锁&挂牌&验证
基本术语 • • • • MEP：机械、设备、工艺的简称。 HERA：危险能量风险分析 HECP：危险能量控制程序 负责人：接受过适当培训的作业小组组长。负责任何复杂的、多重 的上锁措施，并负责完成LOTOTO许可确保所有的受影响人和被授权 人完全清楚相关的危险并遵守机械、设备、工艺的危险能量控制程 序(HECP)，负责人既是执行LOTOTO的第一个人也是从集中上锁箱中 移除个人锁具的最后一个人；负责人同样是授权人。 • 授权人：接受过适当培训的作业人员，负责对机械、设备、工艺实 施危险能量隔离。 • 受影响人：接受过适当培训的作业现场其它人员，此人工作需要靠 近或操作已被实施LOTOTO（或替代控制方法）的机械、设备、工 艺或需要其在正在实施LOTOTO的区域进行作业。
• 热能
危险能量识别-皮带机
夹点位于皮带与滚轮或托辊之间
11
危险能量识别—磨机
工程师需要进入磨机内检查或维修，应实施能量隔离
12
危险能量识别—车辆
你能够识别出不安全的潜在能量源吗? 一般被人们忽略的能量源
移动设备的关键部件的隔离
危险能量识别—设备设施
( 破碎机锤头更换)
危险能量 能量隔离标准
使用替代控制方法
不能使用上锁装置 高压（电压、压力）或温度 关键设备
复杂的 LOTOTO
电离辐射源
工作和能量恢复后的
日期和时间。
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LOTOTO 执行九步骤
一．准备 二．告知 三．关断 四．隔离 五．上锁 六．零能态 七．验证 八．执行作业 九．检查和恢复
100217 EI T2 Standard content.ppt
能量隔离EI
Energy Isolation
安全培训课件-T4
Safety trainingห้องสมุดไป่ตู้courseware- T4
Apr. 2017
损失工作日(LTI) 事故教训
事故发生日期 – 2008年10月18日 地点 – 洪都拉斯Petcoke Mill, 1.合同方人员在煤仓上料皮带附近观察 进料情况时被皮带卷入，他的脸和身体 碰到外罩，胳膊被皮带辊夹断。
能量隔离同样适用于移动设备和电气电弧相关作业
危险能量识别
能量源 动能
电流可以引起转动或移动
势能
电容或储存电荷的装置、电收尘器
电能
机械能 液压能 气压能 蒸汽能 化学能 重力能 热能/放 射能
8
转动的轴、齿轮、风扇；移 张紧的弹簧、离合器、机械制动器 动的输送设备、转子 液压缸、发动机 阀门、气压缸、空气炮 流动的蒸汽 流动的液体、气体 坠落的物体 液压缸内的油压、管线的液压 阀门、气压缸内、空气炮内的气压 截留的蒸汽，如气体探测分析器的 冷却水系统 截留的液体、气体，如液体、气体 分析系统内的截留物 处于高处位置或偏离中心的状态， 如通过制动停止的球磨或窑
最少要规定与机械、设备、工艺系统（MEP）相关的危险能量源控 制的最低要求。 要建立一套通用而系统的方法来消除在机械、设备、工艺系统上进 行作业任务时可能由于危险能量的意外恢复、启动或释放所引起的 事故风险。
目的
该标准应当为强制性执行标准，适用于所有业务范围的所有个人 （即员工、合同方、承运商、供应商及来访者）、现场、施工项目 和办公室。 机械、设备、工艺系统上进行作业任务前，上锁/挂牌验证/ （LOTOTO）是控制危险能量源并达到零能态的主要且首选的 方法。
输送设备规定
LOTOTO 规定
移动设备规定
电弧
电气安全工作实践
基本术语
• 能量源 • 危险能量 • • 零能态 • 残留的（或 储存的）能 量 • 作业任务
B、电源、机械能、水压、气压、化学能、热源 或其他可能造成人员伤害的能量。 A、指一旦意外释放就可导致人员伤害或 财产损失的任何能量。 D、是指机械、设备与危险能量源完全分离，并且残 留能量已经消散或受到限制的状态。 C、是指在关断机器设备之后仍然保留其中的 能量 （如储气罐里的压缩空气）。
基本术语
• 现场危险能量风险评估（HERA）– 所有现场必须对在设备（如，皮 带机、绞刀、拉链机、斗式输送机）上进行的作业和要求办理LOTOTO 许可的作业开展HERA。HERA将作为制定设备、工艺系统的危险能量控 制程序（HECP）的基础。必须使用适当的风险评估模版对HERA进行记 录。 • 机械、设备、工艺系统的危险能量控制程序（HECP）– 在完成HERA 后，现场必须制定一套具体的设备、工艺系统的HECP来明确地指出每 个设备、工艺系统的危险能量源的安全隔离措施 。
事故主要原因： •未遵守上锁挂牌及验证（LOTOTO）程序 • 设计缺陷致使人可接触皮带（隔离防护不 够）
•. 避免生产中断而不考虑人身安全的行为受 到鼓励（被默许），受害者太靠近皮带
死亡事故教训
事故日期 –2008年1月13日 事故地点 – 中国，都江堰工厂
3. 合同方员工在皮带机处于运转状态时进行清料作业，他被夹在滚筒端 部与支架之间，因全身骨折和内出血当场死亡
在EID不能够上锁的时 候一个有效的能量隔离 方法举例。
用以锁定电力开关的状态－贝迪锁
用以锁定电力开关的状态－其他类别开关
连环开关锁具
电灯开关锁具
用以锁定阀门的开关状态
(3)压缩空气锁具
压缩气喉管快速 接头锁
压缩气压力调节 阀锁
LOTOTO 第六步 = 零能态
1. 所有危险能量都被解除、封闭、释放、被限制或者处 于安全状态 。 2. 如果存在重新积累的可能性，检查零能态，直到： – 作业结束 – 重新积累能量的可能性结束
基本术语-危险能量控制程序HECP举例
能量隔离设施
能量隔离设施
能量隔离设施
危险隐患整改
隐患：浇注料搅拌机旋转部位无 防护网，有机械伤害风险
整改前： 无防护网
整改前： 旋转部位 无防护
整改：搅拌器上方焊接钢筋护网 ，下方皮带临时装龟甲网
整改后：在搅拌 器上方和皮带转 动部位加防护网
SNP健康.安全
LOTOTO 第七步 = 验证
1. 通过一般的控制方式操作MEP，保证MEP ： 已经与能量断开 不能被操作 2. 验证测试完毕后把操作控制返回到隔离位置。 3. 如果 MEP运行： 停止MEP 通知主管
LOTOTO 第八步 = 执行作业
LOTOTO 第九步 = 检查和恢复
授权人必须： 1. 对这个区域进行目视检查。 2. 通知所有受影响人将要恢复能量。 3. 核实所有的人员都离开了MEP。 4. 解除所有的上锁装置和标牌。 5. 禁止解除另一个人的上锁装置和标牌。 6. 把所有的E.I.D.恢复到运行位置 。 7. 检查确认MEP运行正常。 8. 通知主管和设备操作员已经完成任务，MEP控制已 经返回到生产状态。 9. 保证MEP开始正常运行。
流动的热料，如旋风筒中喷 高温表面、旋风筒的堵料、系统内 出的高温生料 被截留的煤料
危险能量识别
能量类型及其存在地点
• 电能 • 机械能 • 压力 • 化学能 • 重力 • 辐射
• 核能
• 热能
危险能量识别 能量类型及其存在地点
• 电能 • 机械能 • 压力 • 化学能 • 重力 • 辐射
• 核能
LOTOTO 第五步 = 上锁
LOTOTO 第五步 = 上锁
• 注意：如果能量隔离装置（EID ）不能够被锁上 需要使用一个信息牌。 1. 只有被授权人才有权利解除 2. 被看作是一把锁，不得旁路、被忽略或被损坏 需要另外的保护方法，比如： 1. 卸掉隔离电路的元件 2. 阻断或控制开关 3. 打开第二个断开装置 4. 卸掉阀门手柄 5. 锁上门 6. 其他有效的方法 – 应该更换掉这样的E.I.D ( 现场专门的纠正行动计划)。 • 对于能够上锁的E.I.D. 1. 上锁是唯一可以接受的首选方法 。 2. 禁止用挂牌代替上锁 。